外壳防护等级

外壳防护等级
外壳防护等级

外壳防护等级

IEC529:1989规定的外壳防护等级(IP代码)

组 成 数字或字母 对设备防护的含义 对人员防护的含义 代码字母 IP - -

防止固体异物进入 防止接近危险部件

第一位 特征数字 0

1

2

3

4

5

6

无防护

≥Φ50mm

≥Φ12.5mm

≥Φ2.5mm

≥Φ1.0 mm

防尘

尘密

无防护

手 背

手 指

工 具

金属线

金属线

金属线

防止进水造成有害影响

第二位 特征数字 0

1

2

3

4

5

无 防 护

垂直滴水

15°滴水

淋 水

溅 水

喷 水

防止进水造成有害影响

第二位 特征数字 6

7

8

猛烈喷水

短时间浸水

连续浸水

防止接近危险部件

附加字母 (可选择) A

B

C

D

-

手 背

手 指

工 具

金 属 线

专门补充的信息

补充字母 (可选择) H

M

S

W

高 压 设 备

做防水试验时试样运行

做防水试验时试样静止

气 侯 条 件

-

- 1 -

外壳防护等级的分类GB 4208-84

标准编号:GB 4208-84

标准正文:

国家标准局1994-02-21发布1995-01-01实施

本标准以外壳防护能力为基础,规定了最高电压不超过69kV(如有需要,经供需双

方协议,额定电压可不超过72.5kV),借助外壳防护的电气设备的外壳的分类分级系统,

同时规定了考核各种等级外壳防护性能的型式试验方法。

本标准中的分类系统所包括的防护形式有:

a. 防止人体触及或接近外壳内部的带电部分和触及运动部件(光滑的旋转轴和类

似部件除外),防止固体导物进入外壳内部。

b. 防止水进入外壳内部达到有害程度。

本标准仅考虑在各个方面均符合设计规定的外壳。在正常使用条件下,外壳的材

料和工艺应能保证达到本标准的要求。纯粹为人身安全而设置在外壳外部的栏栅等防

护措施不算作外壳的一部分。

外壳外部的运动部件如风扇等的防护由有关专业的相应标准规定。

本标准不规定有关机械损坏,易爆、腐蚀性气体或潮湿(例如由凝露所引起的),

霉菌,虫害等条件下的防护等级。

本标准等效采用IEC529(1976年第一版)《外壳防护等级的分类》,包括1978年

的第一次修改和1983年的第二次修改。

1代号(分类分级系统)

表示防护等级的代号通常由特征字母IP和二个特征数字组成。第一位数字指引言

a项中所述防护等级,第二位数字指引言b项中所述防护等级。特征数字的含义分别见

表1和表2。

采用说明:

对引言部分内容作了编辑性修改,将某些使用本标准的说明删去,而放在编制说明中。

采用时的差异:

IEC529-76规定“适用于额定电压不超过72.5kV……的电气设备……””,我国无此

电压等级,与之最接近的是69kV,故本标准规定“适用于最高电压不超过69kV(如有

需要,经供需双方协议,额定电压可不超过72.5kV)……的电气设备……”。

表1第一位特征数字所代表的防护等级

━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━第一│防 护 等 级│试验

位特├──────┬─────────────────────────┤方法

征数│简短说明│含 义│参看

字│││条款

──┼──────┼─────────────────────────┼─────0 │无防护│没有专门防护│不做

│││试验

──┼──────┼─────────────────────────┼─────│防大于50mm │能防止直径大于50mm的固体导物进入壳内│

1 ││能防止人体的某一大面积部分(如手)偶然或意外地触及壳│6.1

│的固体导物│内带电部分或运动部件,不能防止有意识的接近│

──┼──────┼─────────────────────────┼─────2 │防大于12mm │能防止直径大于12mm长度不大于80mm的固体异物进入壳内│

│的固体异物│能防止手指触及壳内带电部分或运动部件│6.2

──┼──────┼─────────────────────────┼─────3 │防大于2.5mm │能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内│

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││能防止厚度(或直径)大于2.5mm的工具、金属线等触及壳│6.3

│的固体异物│内带电部分或运动部件6.3 │

──┼──────┼─────────────────────────┼────│防大于1mm │能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内│

4 ││能防止厚度(或直径)大于1mm的工具、金属线等触及壳内│6.4

│的固体异物│带电部分或运动部件6.4 │

──┼──────┼─────────────────────────┼────

5 │防尘│不能完全防止尘埃进入,但进入量不能达到妨碍设备正│

││常的程度│6.5

──┼──────┼─────────────────────────┼─────

6 │尘密│无尘埃进入│6.6

━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━

注:①表中第2栏“简短说明”不应用来规定防护型式,只能作为概要介绍。

②第一位特征数字为1至4的设备应能防止三个互相垂直的尺寸都超过第3栏相应

数字,形状规则或不规则的固体异物进入外壳。

③对具有泄水孔或通风孔的设备第一位特征数字为3和4时,其具体要求由有关专

业的相应标准规定。

④对具有泄水孔的设备第一位特征数字为5时,其具体要求由有关专业的相应标

准规定。

表2第二位特征数字所代表的防护等级

━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━第二│防 护 等 级│试验方法

位特├─────┬─────────────────────────┤

征数│简短说明│含 义│参看条款

字│││

──┼─────┼─────────────────────────┼───────0 │无防护│没有专门防护│不做试验

──┼─────┼─────────────────────────┼───────

1 │防 滴│滴水(垂直滴水)无有害影响│7.1

──┼─────┼─────────────────────────┼────────2 │15°防滴│当外壳从正常位置倾斜在15°以内时,│

││垂直滴水无有害影响│7.2

──┼─────┼─────────────────────────┼────────3 │防淋水│与垂直成60°范围以内的淋水无有害影响│7.3

──┼─────┼─────────────────────────┼────────4 │防溅水│任何方向溅水无有害影响│7.4

──┼─────┼─────────────────────────┼────────5 │防喷水│任何方向喷水无有害影响│7.5

──┼─────┼─────────────────────────┼────────6 │防猛烈海浪│猛烈海浪或强烈喷水时,进入外壳水量不致达到有害程度│7.6

──┼─────┼─────────────────────────┼────────7 │防浸水影响│浸入规定压力的水中经规定时间后进入外壳水量不致达│

││到有害程度│7.7

──┼─────┼─────────────────────────┼────────8 │防潜水影响│能按制造厂规定的条件长期潜水│7.8

━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━注:①表中第2栏“简短说明”不应用来规定防护型式,只能作为概要介绍。

②表中第二位特征数字为8,通常指水密型,但对某些类型设备也可以允许

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水进入,但不应达到有害程度。

1.1单一特征数字

如仅需用一个特征数字表示防护等级时,被省略的数字必须用字母X代替。例如IPX5或IP2X。

1.2补充字母

如需要时,可加一补充字母以表示某种附加含义。此时,该标准必须明确说明在分类分级试验中应增加的试验方法。

补充字母由有关专业的相应标准规定。

采用说明:为使本标准内容更紧凑,1.2条中的三个补充字母放在一起说明。

例如:旋转电机所用的字母S、M(标于特征数字后)和W(标于IP与特征数字之间) 含义如下:

S——防止水进入内部达到有害程度的试验是在设备不运转(如电机静止)的情况下进行。

M——防止水进入内部达到有害程度的试验是在设备运转(如电机运行)的情况下进行。

W——在规定的气候条件下使用并具有附加的防护措施或方法。

如无补充字母S和M时,则表示这种防护等级在所有正常使用条件下都适用。

1.3代号举例

IP 44

│││

││└──────────────第二位特征数字

│└──────────────────第一位特征数字

└────────────────────────特征字母此代号指外壳能防止大于1mm的固体进入内部,并且防溅。

IP 2 3 S

│││└─────────补充字母

││└──────────────第二位特征数字

│└──────────────────第一位特征数字

└────────────────────────特征字母

此代号指外壳能防止大于12mm的固体进入内部,并且防淋。防淋试验是在设备不运转的情况下进行的。

2防护等级——第一位特征数字

表1第3栏说明第一位特征数字所代表的防护等级能“防止”进入外壳的物体的细节。

术语“防止”一词表示能防止人体的某部分,手持的工具或金属线等进入外壳,即使进入也能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离(光滑的旋转轴及类似零件不作为危险运动部件)。

适用于某一防护等级的外壳也适用于表1中所有低于该防护等级的各级。一般不必另做较低防护等级的试验。

3防护等级——第二位特征数字

表2第3栏说明第二位特征数字所代表的每一种防护等级外壳的防护型式细节。

适用于某一防护等级的外壳也适用于表2中所有低于该防护等级的各级。一般不必另做较低防护等级的试验。

4标志

标志的要求应在各有关专业的相应标准中规定。

如外壳的一部分与另一部分防护等级不同,或使用补充字母(见第1.2条)表示另一

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种防护等级时,其标志方法应由有关专业的相应标准规定。

如果设备的安装对防护等级有影响时,制造厂必须在安装说明书或其它类似文件

中指出。

5试验的一般要求

本标准所规定的试验是型式试验。

除非另有规定,试验用样品必须是未用过的新的制品,所有部件应按制造厂指定

的状态装好。

各有关专业的相应标准中应对被试样器数量、样品安装条件(例如屋顶、天花板或

墙上安装)、预处理的方法(如有)、关于泄水孔和通风孔的试验方法、试验时带电与否,运转与否加以规定。

如没有这种规定,则按制造厂说明书中的规定。

当第一位特征数字为1或2,第二位特征数字为1、2、3或4的情况下,用肉眼观察已显然可以判断能否达到所要求的防护等级时,如有关专业的相应标准许可,则不做

试验。但如有怀疑,仍应按本标准的规定试验。

试验结果的评定由有关专业的相应标准规定。

5.1足够的间隙

本标准下列有关试验方面条款中采用的“足够的间隙”一词指:

5.1.1对于低压设备(额定电压:交流不超过1200V,直流不超过1000V)。

注:如有需要,直流低压设备的额定电压可不超过1500V。

试验器件(球、指、线等)不触及带电部分或运动部件(非危险部分如光滑的旋转轴

除外)。

5.1.2对于高压设备(额定电压:交流超过1200V,直流超过1000V)。

注:如有需要,直流高压设备的额定电压可超过1500V。

当试验器件位于最不利的位置时,设备应能承受相应的介质试验。这一介质试验

可用一个能保证在最不利的电场分布下能通过这一介质试验的空气间隙来代替。

6第一位特征数字的试验

第一位特征数字为0时不需要试验。

6.1第一位特征数字为1时的试验

以50±5N的力将一直径为50(+0.05-0)mm刚性球压在外壳各孔上。

如该球不能穿过任何孔眼,并且与壳内正常工作时带电部分或运动部件之间能保

持足够的间隙时,即认为试验合格。

6.2第一位特征数字为2时的试验

本试验包括试指试验和试球试验。

6.2.1试指试验

试验用金属试指如图1。两个联结点可在90°范围内弯曲(但只能向同一方向)。将

此试指用不超过10N的力向外壳的各个孔眼中推插,如能进入,则应任意在各个可能的位置上活动。

采用时的差异:

IEC529-76规定低压设备的额定电压为:交流不超过1000V,直流不超过1200V。本标准根据我国电压标准,改为:“交流不超过1200V,直流不超过1000V,”考虑到某些

需要,又增加了“注”。

试指与壳内带电部分或运动部件之间能保持足够的间隙时,即认为试验合格。试

验时,允许触及光滑旋转轴及类似的非危险性部件。

进行本试验时,如有可能,应缓慢转动内部部件。

试验低压设备时,可在试指与壳内带电部分之间串接一个适当指示灯,并供以不

小于40V的安全电压。如导电部分覆盖有漆膜或氧化层或有其他类似方法的保护时,则试验时应包上一层金属箔,并与正常工作时带电部分本身作电联结。

试验时指示灯不亮即认为合格。

试验高压设备时,足够的间隙可用介质试验来确定,或按照5.1.2款的要求测量其

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间隙。

6.2.2试球试验

以30±3N的力将直径为12(+0.05-0)mm的刚性球压在外壳各孔上。

如该球不能穿过任何孔眼,并与壳内带电部分或运动部件之间留有足够的间隙时,即认为试验合格。

6.3第一位特征数字为3时的试验

将直径为2.5(+0.05-0)mm的一根刚性平直钢丝或棒,用3±0.3N的力

进行试验。钢丝(或棒)端部应无毛刺,端部的端面与轴线垂直。

如钢丝(或棒)不能进入壳内,即认为试验合格。

对具有通风孔或泄水孔的设备,由有关专业的相应标准规定。

6.4第一位特征数字为4时的试验

将直径为1(+0.05-0)mm的刚性平直钢丝,用1±0.1N的力进行试验。

钢丝端部应无毛刺,端部的端面与轴线垂直。

如钢丝不能进入壳内,即认为试验合格。

对具有通风孔或泄水孔的设备,由有关专业的相应标准规定。

6.5第一位特征数字为5时的试验

6.5.1防尘试验

试验设备的基本原理如图2所示。它包括一适当密封试验箱,其中盛有成悬浮状态的滑石粉。滑石粉应能通过金属方孔筛,筛孔尺寸为75μm,筛丝直径为50μm,滑石粉用量为每立方米试验箱容积2kg,使用次数不应超过20次。

外壳型式必须为下列二者之一:

第一种外壳 设备的正常工作周期(例如热循环效应)使壳内的气压低于周围大气

压力。

第二种外壳 外壳内压力低于周围大气压力的情况并不出现。

注:对某种设备的外壳是属于何种型式,应由有关专业的相应标准规定。

采用说明:

从安全角度考虑,试指与壳内带电部分之间接上的串接有适当指示灯的电源电压应该为安全电压,IEC529-76规定此电源电压为“不小于40V”,本标准规定此电源电压为“不小于40V的安全电压”。 对于第一种外壳,样品放入试验箱内,壳内部的压力用真空泵保持低于大气压。如外壳只有一个泄水孔,则抽气管应接在这一孔上而不应另外开孔。如有几个泄水孔,则其它的孔在试验时应封闭。

试验的目的是利用适当压差使箱内空气进入样品内,如有可能抽气量至少为80倍壳内体积,而抽气速度不超过每小时60倍壳内体积。在任何情况下,压差应不过去1. 96kPa(200mmH2O)。

如抽气速度为每小时40-60倍体积,则试验将在2h后停止。

如最大压差为1.96kPa,而抽气速度小于每小时40倍体积,则应连续抽足80倍体积或若抽不足80倍体积,则抽至8h后试验才能停止。

对于第二种外壳,样品按正常工作位置放入试验箱内,但并不与真空泵连接。在正常情况下开启的泄水孔,在试验期间必须保持开启。试验应持续8h。

如果不能将整台设备置于试验箱内作试验,则可选择下列方法之一进行:

a. 用设备的各个外壳部分分别进行试验。

b. 用设备的有代表性的部件,如门、通风孔、接头、轴封等者试验。试验时设备的密封薄弱部件如接线端子、集电环等应安装就位。

c. 用具有相同结构比例,但较小的设备进行试验。

对于后两种情况,在试验时抽出设备的空气体积,应按原设备所规定的数值。

试验后,观察滑石粉沉积量及沉积地点,如果同其他灰尘一样,不足以妨碍该样品正常运行,即认为试验合格。

6.5.2钢丝试验

如样品具有泄水孔,则应在防尘试验后同第一位特征数字“4”一样,用直径1mm

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的钢丝对泄水孔进行试验(见6.4)。

6.6第一位数学特征为6时试验。

按上述6.5条同样的条件进行试验。

试验后如样品外壳内部无尘埃沉积,即认为试验合格。

7第二位特征数字的试验

本标准规定的试验用清水进行。

第二位特征数字为0不需要试验。

7.1第二位特征数字为1时的试验

试验用图3原理制成的试验设备进行。整个试验设备底部的滴水分布应相当均匀,

降水量每分钟为3-5mm(如用图3试验设备,相当于每分钟水位降低3-5mm)。

样品按正常运转位置放在滴水试验设备下面,滴水试验设备底部应大于样品的水

平投影面。除安装在墙上或天花板上的设备外,其余设备外壳的支承物应比外壳底部

小。

对安装在墙上或天花板上的设备,则应按正常使用位置安装在木板上,木板的尺

寸等于设备在正常使用时与墙或天花板的接触面积。

试验持续时间为10min。

7.2第二位特征数字为2时的试验

滴水试验设备与7.1条相同,降水量也调节得相同。

样品应在四个倾斜的固定位置各试验2.5min,这四个位置在两个互相垂直的平面

上与垂线各倾斜15°,总的试验持续时间应为10min。

7.3第二位特征数字为3时的试验

如样品外壳的尺寸与形状能容纳于半径不超过1m的摆管下时,则应使用图T4的试验设备。如要求不能满足时,可使用图T5的手持式淋水试验设备。

a. 使用图4试验设备

水压约为80kPa(0.8bar)

水源至少每分钟应能供水10L。

在摆管中点两边各60度弧段内布有喷水孔,并将摆管固定在垂直位置上。样品置

于转台上靠近摆管半圆中心,转台绕垂线以适当速度旋转,使样品外壳各部分在试验

中均被淋湿。

试验持续时间至少为10min。

如无法使外壳在转台上旋转,则样品应置于摆管半圆中心,而将摆管沿垂线两边

各摆动60°,速度约为每秒钟转60°,持续5min。然后把外壳沿水平方向旋转90°,

再试5min。

b. 使用图5试验设备

本试验进行时应装上活动挡板。

调节水压使流量为每分钟10±0.5L[压力约为80-100kPa(0.8-1.0bar)]。

试验持续时间按外壳表面积计算(不包括安装面积),每平方米为1min,但至少为

5min。

注:①外壳表面积计算误差应在±10%之内。

②如样品带电,应采取相应的安全措施。

7.4第二位特征数字为4时的试验

使用图4或图5试验设备的条件与7.3条相同。

a. 使用图4试验设备

喷水孔应布满于摆管半圆180°内,试验持续时间、摆动速度、水压与第7.3条a

相同。

样品的支承装置应开些孔,以避免成为挡水板。将摆管在每一方向摆动到最大限

度,使样品外壳在各方向都受到溅水。

b. 使用图5试验设备

从喷头上除去活动挡板,使样品外壳在任何实际可能的方向都受到喷水。

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流量和每单位面积喷水时间与第7.3条b相同。

7.5第二位特征数字为5时的试验

用图6标准喷嘴在所有实际可能的方向向样品外壳喷水。条件如下:

喷嘴内径:6.3mm

流量:12.5±0.625L/min

喷嘴水压1)约30kPa(0.3bar)

最少试验持续时间:3min

喷嘴出口与外壳表面的距离:约3m(向上喷水时为了保证淋湿样品,在必要时可缩

小此距离)。

注:

1)调整压力,使达到规定流量,水压为30kPa时,喷嘴喷出的水柱应能自由上

升约2.5m垂直距离。

2) 调整压力,使达到规定流量。在水压为100kPa时,喷嘴喷出的水柱应能自由

上升约8m垂直距离。每平方米样品外壳表面积试验持续时间:1min

7.6第二位特征数字为6时的试验

用图6标准喷嘴在所有实际可能的方向向样品外壳喷水,条件如下:

喷嘴内径:12.5mm

流量:100±5L/min

喷嘴水压2)约100kPa(1bar)

每平方米样品外壳表面积试验持续时间:1min

最少试验持续时间:3min

喷嘴出口与外壳表面的距离:约3m

7.7第二位特征数字为7时的试验

样品外壳全部浸入水内并满足下列各条件:

a. 水面应高出外壳最高点至少为150mm;

b. 外壳最低点应至少在下1m;

c. 试验持续时间应至少为30min;

d. 水温与样品温度之差应不超过5℃,但如样品需在带电或在运行状态进行试验

时,有关专业的相应标准可对本要求另作规定。

7.8第二位特生数字为8时的试验

试验条件由制造厂与用户协议,但其严酷程度应不低于7.7条的规定。

7.9经过试验后样品的评定

被试外壳经7.1-7.8条中有关的试验后,应检查外壳进水情况。如可能,允许进

入的水量应由有关专业的相应标准规定。

一般说来,进水应不足以影响样品正常运转;水不进入带电部分或不应在潮湿状

态下运行的绕组;水不积聚在电缆头附近或进入电缆。

如样品外壳有泄水孔,应通过观察证明进水不会累积,且能排出而不损害样品。

样品外壳没有泄水孔,则应对可能的积水采取措施。

以上由杭州九环环境试验设备有限公司技术部提供

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防护等级的划分标准及安装规范

防护等级的划分标准及安装规范 1.术语 1.1 外壳 能提供一个规定的防护等级,来防止一定的外部影响和防止接近、触及 带电部分及运动部件的部件。 注:对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件而设置的 栅栏、孔洞形状以及其他设施不管是否附于外壳或是封闭设备组成部分,均 被认为是外壳的一部分(那些不用钥匙或工具就拆除的部件除外)。 1.2防护等级 按标准规定的检验要求,对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部 分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。 1.3 IP符号 表示防护等级的标志符号,由表征字母“IP”和附加在后的两个表征数字及补充字母所组成。 IP(International Protection)防护等级系统是由IEC(International Electro Technical Commission)所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防 湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到 灯具内之带电部分,以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成, 第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级; 第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大,表示其防 护等级越高。 第一个标示特性号码(数字)所指的防护程度 第二个标示特性号码(数字)所指的防护程度 作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一 定的代码,即IP 等级号。 IEC144 规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及 防水能力的代码表示 1.4防止 表示能防止人体的某部分,手持工具、金属线棒或探针进入外壳,即使 进入,亦能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离(除光滑转 轴和类似部件等非危险运动件以外)。 1.5危险部件 对接近或接触有危险的机械部件或导体或导电部件。 1.6符号、代号

外壳防护等级

外壳防护等级 我第一次听说外壳的防护级别是在介绍一款支持IP64防尘防水功能的智能手机时。例如,华为mate 30 Pro支持IP68防水防尘。 另外,当我们的消防泵控制柜设置在消防泵专用控制室时,其防护等级不应低于IP30;当与消防泵设置在同一空间时,其防护等级不应低于IP55。 那么ipxx到底是什么意思呢? 参考标准GB / T 4208-2017_外壳防护等级(IP代码) 01 相关术语 外壳:设备的一部分,可以防止某些外部影响和在各个方向的直接接触。 防护等级:根据标准规定的检测方法,确定壳体对接近危险部位的人所提供的防护程度,防止固体异物或水进入。 02 ipxx的含义 外壳所提供的保护程度通过IP代码以以下方式表示: 第一个特征数: 外壳为人们提供保护,防止人体的某一部分或人们持有的物体接近危险部位; 外壳为设备提供保护,防止固体外来物质进入设备。 当外壳也满足所有水平低于一定程度的保护,只有那个数字应使用来

识别那个水平。 第二个特征数: 确认外壳的保护程度,防止由于进水对设备造成的有害影响。 额外的字母: 标示接近危险部位的防护等级。 额外信件只用于下列情况: 靠近危险部位的实际保护水平高于第一个特征数表示的保护水平; 当用X代替第一个特征数时,只需要标注附近危险部位的防护等级。补充字母: 补充内容。 具体含义如下: 如上表所述,我们以华为mate 30 Pro为例,其防护等级为IP68,即设备外壳可以保证粉尘密度和持续的水浸。 IP30意味着它的外壳具有防止直径≥2.5mm的异物进入的能力。 当我们在未来看到ipxx时,我们不会感到困惑。

外壳防护等级

外壳防护等级 相关术语 外壳:能防止设备受到某些外部影响并在各个方向防止直接接触的设备部件。 防护等级:按标准规定的检测方法,确定外壳对人接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。 仪表外壳防护等级 世界上关于工业仪表的防护标准主要有两个:一个是IEC(国际电工技术委员会)的标准IEC60529,主要用于欧洲地区;另一个是NEMA(美国电气制造商协会)的标准NEMA ICSI-110,主要用于美国及北美地区。 在IEC标准中,仪表的防护等级是指不同级别的防尘、防水能力。而在NEMA标准中,除了防尘、防水之外,还包括了防爆。我国国家标准GB4208“外壳防护等级”等同采用IEC标准。 在IEC标准和国标GB4208中,使用IP代码来表示外壳的防护等级,IP代码由特征字母IP(International Protection 国际防护)、第一位特征数字(表示防尘)、第二位特征数字(表示防水,不要求规定特征数字时,该处由字母X代替)、附加字母(可选择)、补充字母(可选择)组成。 第一位特征数字: 0----无防护; 1----防止直径不小于50mm的固体异物;

2----防止直径不小于12.5mm的固体异物; 3----防止直径不小于2.5mm的固体异物; 4----防止直径不小于1.0mm的固体异物; 5----不能完全防止尘埃进入,但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行,不得影响安全; 6----无灰尘进入。 第二位特征数字: 0----无防护; 1----垂直方向滴水应无有害影响; 2----当外壳的各垂直面在15o范围内倾斜时,垂直方向滴水应无有害影响; 3----各垂直面在60o范围内淋水无有害影响(防淋水); 4----向外壳各方向溅水无有害影响(防溅水); 5----向外壳各方向喷水无有害影响(防喷水); 6----向外壳各方向强力喷水无有害影响(防强力喷水); 7----浸入规定压力的水中经规定时间后外壳进水量不致达有害程度(防短时间进水影响); 8----按生产厂和用户双方同意的条件(应比数字7更严酷)持续潜水后外壳进水量不致达有害程度(防持续潜水影响)。

外壳防护等级

外壳防护等级为IP31,可防止小颗粒进入外壳,Du可同时防止水滴落入外壳,无任何冲击。 外壳防护等级为IP55,可防止有害粉尘的积聚,并支持清洗,无任何危害。 外壳IP代码根据产品的防尘、防异物、防水、防潮等特性对产品进行分类。不要用工具、手指或其他异物接触灯泡的带电部分,以免触电。 它通常由两个数字组成。第一个数字表示产品对灰尘和异物的防护等级,第二个数字表示产品防潮和防水的密封程度。数字越大,保护级别越高。 扩展数据 防水层 0:无保护 1:水滴进入外壳没有影响 2:当外壳倾斜15度时,外壳上的水滴没有影响 3:从60度角到机柜,不受水或雨水影响

4:当液体从任何方向注入外壳时,不会产生有害影响 5:用水冲洗是无害的 6:可在客舱环境中使用 7:可短时间(1米)浸泡 8:在一定压力下长时间浸入水中。 外壳IP代码根据产品的防尘、防异物、防水、防潮等特性对产品进行分类。 不要让包括工具和人的手指在内的异物接触灯泡的带电部件,以免触电。它通常由两个数字组成。第一个数字表示产品对灰尘和异物的防护等级,第二个数字表示产品防潮和防水的密封程度。数字越大,保护级别越高。例如,显示机箱的防护等级(IP代码),如ipxx,粉尘等级(前X表示) 0:无保护 1:防止大量固体侵入 2:防止中等大小固体的侵入

3:防止小固体进入和侵入 4:防止超过1毫米的固体进入 5:防止有害粉尘积聚 6:完全防止灰尘进入 防水等级(第二个X表示) 0:无保护 1:水滴进入外壳没有影响 2:当外壳倾斜15度时,外壳上的水滴没有影响 3:从60度角到机柜,不受水或雨水影响 4:当液体从任何方向注入外壳时,不会产生有害影响5:用水冲洗是无害的 6:可在客舱环境中使用 7:可短时间(1米)浸泡

防护等级GB4208-2008 M12连接器 M8连接器

ZCON M12 M8 M16 M23 connector IEC60529/GB4208-2008外壳防护等级 IEC6052IP等级(防尘防水)定义 外壳防护等级(IP代码)是将产品依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内 之带电部分,以免触电。它一般是由两个数字所组成,第一个数字表示产品防尘、 防止外物侵入的等级;第二个数字表示产品防湿气、防水侵入的密闭程度。数字 越大,表示其防护等级越高。如:外壳防护等级(IP代码)示例如:IPXX, IP等级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法,这套系统得到了多数欧洲国家的认可,并在IED529(BS EN60529:1992)外包装防护等级(IP code)中宣布。 防护等级多以IP后跟随两个数字来表述,数字用来明确防护的等级。 第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度。 第二个安字表明设备防水的程度。 数字第一位数字——防尘第二个数字——防水 0没有防护没有防护 1可抵御超过50mm的固体物质。如:手部意外触摸可经受垂直落下的水点。 2可抵御直径超过12mm直径、长度不超过80mm的固体物质。如:手指可经受呈15°垂直角的水花的直接喷射。 3可抵御直径超过2.5mm的固体物质。如:工具或金属丝可经受呈60°垂直角的水花的直接喷射。 4可抵御直径超过1.0mm的固体物质。 如:细小金属丝可经受任何方向射来的水花——允许有限的进入。 5防尘,有限进入(无有害堆积物)。可经受来自任何方向的低压水柱喷射——允许有限的进入。 6灰尘难以进入,完全防尘。可经受来自任何方向的强力水柱喷射——允许有限的进入。 7不适用。允许短暂放入0.15m—1m深的水中,时间可长达30分钟。 8不适用。可经受压力下长期浸泡。

GB4208外壳防护等级国标

GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码) 产品说明 自然界雨水对产品和材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道关键程序。 本套防水试验设备可以用来考核和确定电工、电子产品外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。 本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。 参照标准 本淋雨试验箱综合了国内汽车、摩托车行业,欧美、日本及台湾地区的汽车、摩托车行业对产品进行淋雨(防水)试验标准的技术要求。 依据标准:GB/T 10485-2007、GB 4208-2008外壳防护等级IPX3、4 及GB 4942 中对设备的要求制作。可进行45o夹角、360o旋转的直角淋雨试验,又可进行0o~±180o(理论值)摆幅的摆管淋雨试验。本设备人工模拟淋雨试验,不包括有强风速的降雨,不考虑试验样品的温度与雨水温度的温度差作用所引起的大量进水。 技术规格 ●????? 型号:LX-010 ●????? 工作室尺寸: 1000×1000×1000(D×W×H)mm ●????? 试验台面积:φ300mm ●????? 样品架转速: 1~4r/min可调 ●????? 样品架:承重30kg

●????? 淋雨用水:当地清洁的自来水 ●????? 摆管淋雨试验主要技术参数: 1.喷水孔径:φ0.4mm(或φ0.8mm) 2.喷水孔间距: 50mm 3.喷水环半径: R400mm 4.喷水管管径: φ16mm 5.摆管摆角幅度: 0~±180°可调 6.摆速调节: 无级调节 7.每孔平均水流速度: 0.07L/min(或0.6L/min) ●????? 直(旋)管主要技术参数: 1.转臂长度:500mm 2.喷管通径:φ15mm 3.喷孔直径:φ1.2mm 4.喷孔个数:40 5.喷孔间距:12.5mm 6.喷管转速:23转/分 7.旋管角度:360°旋转 8.旋管喷水水压:98kpa可调 9.旋管水流量:39.2L/min可调 结构设计及配置 本防水试验设备选用优质材料,使用先进工艺加工成型,壳体选用进口优质不锈钢板制作。室内的样品架及其它附件配件均为不锈钢或铜质材料制作,设计合理,经久耐用。摆管摆动的传动装置设计合理,制作精密,由先进的步进电机加减速机驱动,

外壳防护等级

中华人民共和国国家标准 外壳防护等级(IP代码) Degrees of protection provided by enclosure(IP code) (IEC 60529:2013,IDT) GB/T 4208-2017 发布日期:2017年7月31日 实施日期:2018年2月1日 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 4208-2008《外壳防护等级(IP代码》;本标准与GB/T 4208-2008《外壳防护等级(IP代码)》相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ——4.1,IP代码配置中增加第二位特征数字9; ——4.2,增加第二位特征数字9的含义;

——4.3,增加IPX5/IPX7/IPX9的外壳标注3重标志的示例; ——第6章,修订第二位特征数字高于6时的应用范围; ——表8,增加第二位特征数字9的防水试验方法和主要试验条件; ——14.2.9,增加第二位特征数字9的喷水试验; ——增加图7——扇形喷嘴尺寸; ——增加图8——用于检测的扇形喷嘴喷孔尺寸; ——增加图9——不同表面光滑度的扇形喷嘴示例; ——增加图10——测量喷水冲击力,防IPX9高温/高压喷水的装置; ——增加图11——冲击力分布; ——增加图12——检验小型外壳IPX9防护等级,防高温/高压喷水; ——增加附录8中B.25。 本标准使用翻译法等同采用IEC 60529:2013《外壳防护等级(IP代码)》(英文版)。

与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: ——GB/T 311.2-2013 绝缘配合第2部分:使用导则(IEC 60071-2:1996,MOD) ——GB/T 2900.71-2008 电工术语电气装置(IEC 60050-826:2004,IDT) ——GB/T 2900.73-2008 电工术语接地与电击防护(IEC 60050-195:1998,MOD) 本标准由全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25)提出井归口。 本标准主要起草单位:机械工业北京电工技术经济研究所、杭州之江开关股份有限公司、上海电动工具研究所、威凯检测技术有限公司、苏州电器科学研究院股份有限公司、上海电器设备检测所、广东产品质量监督检验研究院、东莞市广安电气检测中心有限公司、浙江正泰电器股份有限公司、东莞市科翔试验设备有限公司、天水二一三电器有限公司、北京ABB低压电器有限公司、南京曼奈柯斯电器有限公司、施耐德电气(上海)有限公司、北京突破电气有限公司。

外壳防护等级:

外壳防护等级: 外壳防护等级(IP代码)(GB4208-93、IEC529-1989,选编)所谓外壳防护等级,是指电气设备(额定电压 《=72.5KV》的外壳,对下述内容的防护能力: 1.防止人体接近壳内危险部件, 2.防止固体异物进入壳内设备 3.防止由于水进入壳体对设备造成有害影响。 IP代码由代码字母IP(国际防护International Protection),第一位特征数字、第二为特征数字、附加字母、补充字母组成。不要求规定特征数字时,该处由字母“X”代替。附加字母及补充字母可省略,不需代替。

1.防爆电气设备的类别,级别与温度组别 1.1,爆炸性气体环境危险区域的划分 0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸 性气 体混合物的环境。 0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中 1区也很少存在, 大多数情况属于2区。 1.2,防爆电器设备分为二类: I 类煤矿井下用电气设备 II 类 除矿井以外的场合使用的电气设备 1.3,11类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比, 分 为IIA ,IIB ,IIC 三类;并按其最高表面温度分为 T1-T6六组。 1.4, 爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表 1 o 1.5, 爆炸性气体混合物,按其最大试验安全间隙( MESG )或最小点燃电流比(MICR )分 级,见表2 o 2.1, 隔爆型电气设备 具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物 传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“ d ”。 2.2, 增安型电气设备 在正常运行条件下不会产生电弧,火花或可能点燃爆炸性混合物的高温,结构上采取措施提 高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧,火花或高湿电气设备,其标志为 a ? e o 表1 2.名词述语 表2

防护等级的划分标准及安装规范

防护等级的划分标准及安装规范 1. 术语 外壳 能提供一个规定的防护等级,来防止一定的外部影响和防止接近、触及带电部分及运动部件的部件。 注:对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件而设置的栅栏、孔洞形状以及其他设施不管是否附于外壳或是封闭设备组成部分,均被认为是外壳的一部分(那些不用钥匙或工具就拆除的部件除外)。 防护等级 按标准规定的检验要求,对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。 IP符号 表示防护等级的标志符号,由表征字母“IP”和附加在后的两个表征数字及补充字母所组成。 IP(International Protection)防护等级系统是由IEC(International Electro Technical Commission)所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成, 第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级; 第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大,表示其防护等级越高。 第一个标示特性号码(数字)所指的防护程度 第二个标示特性号码(数字)所指的防护程度

作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP 等级号。 IEC144 规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示 防止 表示能防止人体的某部分,手持工具、金属线棒或探针进入外壳,即使进入,亦能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离(除光滑转轴和类似部件等非危险运动件以外)。 危险部件 对接近或接触有危险的机械部件或导体或导电部件。 符号、代号 IP:表示防护等级符号的表征字母。 W:表示在特定气候条件下使用的补充字母。 N:表示在特定尘埃环境条件下使用的补充字母。 L:表示在规定固体异物条件下使用的补充字母。 2 防护型式与要求 电器外壳具有以下两种防护型式 防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内的运动部件(光滑的转轴和类似部件等非危险运动件除外),以及防止固体异物进入电器外壳内部。 防止水进入电器外壳内部而引起有害的影响。 对仅为人身安全而设置在外壳周围的栅栏等防护措施应不算作外壳的一部分;而对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分及运动部件而设的壳内栅栏(绝缘隔板),应

防爆、防护等级划分

防爆、防护等级划分 1、爆炸必须具备的三个条件: (1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。) (2)空气或氧气(air or oxygen)。 (3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气:空气中的氧气是无处不在的。 点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。 在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理: (1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性; (2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件; (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 [编辑本段] 危险区域的等级分类 危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。 1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域; 1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;

IP防护等级标准

I P防护等级标准 Prepared on 24 November 2020

IP防护等级标准

IP防护等级表示方法概述

防止危险 A手背 B手指 C工具 D金属线 专门信息 H高压设备 M 做时试样运行 S 做防水试验时试样静止 W气候条件 IP试验 范围

防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。 等级防水 ⑴IPX 1 方法名称:垂直滴水试验 试验设备:滴水试验装置 试样放置:按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 试验条件:滴水量为 mm/min 持续时间:10 min ⑵IPX 2 方法名称:倾斜 15°滴水试验 试验设备:滴水试验装置 试样放置:使试样的一个面与垂线成 15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm。每试验完一个面后,换另一个面,共四次。 试验条件:滴水量为 mm/min 持续时间:4× min(共10 min) ⑶IPX 3 方法名称:淋水试验 试验方法: a。摆管式淋水试验 试验设备:摆管式淋水溅水试验装置

试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ,样品台不旋转。 试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min ,淋水时,摆管中点两边各 60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 60°,共 120°。每次摆动(2×120°)约 4s 试验时间:连续淋水 10 min b。喷头式淋水试验 试验设备:手持式淋水溅水试验装置 试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间 试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为 10 L/min 试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积),最少 5 min ⑷IPX 4 方法名称:溅水试验 试验方法: a.摆管式溅水试验 试验设备和试样放置:与上述 IPX 3 之 a 款均相同; 试验条件:除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各 90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 180°,共约 360°。每次摆动(2×360°)约 12s 试验时间:与上述 IPX 3 之 a 款均相同(即10 min)。 b.喷头式溅水试验

IP标准防护等级表

IP 代码:外壳的防护等级 此标准描述了对电气设备外壳防护等级进行分类的系统。由欧洲电子技术标准化委员会提 出,电气设备外壳防护等级被分成很多类,根据不同的号码,能够迅速方便的确定产品的防 护等级。 以代码IP54 为例: IP 表明这是标准型的 5 表明固体中的防护等级 4 表明液体中的防护等级 第一特性 防护等级(代码中的第一个数字) 简要描述定义 0 无防护 1 防直径为50mm 甚至更大的固体颗粒物物体尖端或50mm 直径的固体颗粒物不能完全穿透。 2 防直径为12.5mm 甚至更大的固体颗粒物物体尖端或12.5mm 直径的固体颗粒物不能完全穿透。 3 防直径为2.5mm 甚至更大的固体固体颗粒物物体尖端或2.5mm 直径的固体颗粒物完全不能穿透。 4 防直径为1mm 甚至更大的固体固体颗粒物物体尖端或1mm 直径的固体颗粒物完全不能穿透。 5 灰尘防护尘埃进入并不能完全防止,但不会达到妨碍仪器正常运转及降低安全性的程度。 6 灰尘禁锢尘埃无法进入物体整个直径不能超过外壳的空隙 第二特性 防护等级(代码中的第二个数字) 简要描述定义 0 无防护 1 防垂直下坠的水滴垂直下坠的水滴不会造成有害影响 2 当外壳翘起可达15°时防垂直下坠的水滴当外壳在垂直任何一侧以任何角度翘起不超过15°时, 垂直下坠的水滴不会造成有害影响 3 防水雾在任何一垂直侧以任何不超过60°的角度喷雾不会造成有害影响 4 防泼水对着外壳从任何方向泼水都不会造成有害影响 5 防喷水对着外壳从任何方向喷水都不会造成有害影响

6 防强力喷水对着外壳从任何方向强力喷水都不会造成有害影响 7 防短时浸泡常温常压下,当外壳暂时浸泡在1M深的水里将不会造成有害影响 8 防持续浸泡在厂家和用户都同意,但是条件比 9 严酷的条件下,持续浸泡在水里将不会造成有害影响。

外壳防护等级

外壳防护等级 4表示防尘等级,X表示防水等级。所以IP4X就是外壳防止物体大于1mm的固体进入侵入。 不要求规定特征数字时,由字母X代替(如果两个字母都省略则用XX 表示)。附加字母和(或)补充字母可省略,不需代替。 当使用一个以上的补充字母时,应按字母顺序排列。当外壳采用不同安装方式提供不同的防护等级时,制造厂应在相应安装方式的说明书上表明该防护等级。 扩展资料: 注意事项: 1、试验应用清水进行,水温应尽量与被试产品的温度接近。一般在5℃~25℃范围内,以减少被试产品内部的冷凝水。 2、试验前必须清除被试产品水密结合处的灰尘和油污,否则就可能使水无法进入被试产品内部,这样就使被试产品得不到应有的考核。 3、试验前将灯具按正常使用位置接通电源电量光源,使其在额定电压下维持到热稳定的工作温度。 4、试验后必须擦干被试产品外部的水滴,否则在拆除灯具防水结构检查内部时,试验品外部的水滴混入内部而影响试验结论的正确性早前一直被大家所熟悉的GB/T 4208-2008要进行更新了。众所周知,现在科技的发达,促使我们无论在哪个方面都要进行优化更新。大到国家法定法规小到产品设计理念,都需要跟上时代的步伐。 中华人民共和国国家标准

而现在,我们最新的外壳防护等级标准(IP代码)出台了,正式实施于2018年02月01日。其实早在2017年07月31日,国家质检总局、国家标准委,就已经发布了有关于外壳防护等级标准的相关明细。最新出台的防护标准编号从GB/T 4208-2008更新为GB/T 4208-2017。 什么是外壳防护等级标准?也就是一些产品需要做到防止其外物入侵等特性的等级分类。该等级标准一般由两个数字组成,第一个数字代表防尘、防止外界尘埃或小颗粒物体进入的防护等级;第二个数字代表防水、防止液体进入的防护等级。例如,外壳防护等级(IP代码)为IP55级别,其表达方式为:IP55防护等级试验。

1.IP防护等级划分标准

IP XX防护等级对照表 注:IP防护等级 IP(INTERNATIONALPROTECTION)防护等级系统 是由IE(INTERNATIONALELECTRO-TECHNICALCOMMISSION)所起草。将电器依其防尘、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手掌、手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电。

IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高,下面以仪器仪表来举例说明下。 IP X X 第一个标示数字防护等级定义 0、没有防护对外界的人或物无特殊防护 1、防止大于50mm的固体物体侵入防止人体(如手掌)因意外而接触到仪表内部的零件。防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入。 2、防止大于12mm的固体物体侵入防止人的手指接触到仪表内部的零件防止中等尺寸(直径大12mm)的外物侵入。 3、防止大于2.5mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到仪表内部的零件。 4、防止大于1.0mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到仪表内部的零件。即防护足以造成危害的粉尘。 5、防尘完全防止外物侵入,虽不能完全防止灰尘进入,但侵入的灰尘量并不会影响仪表的正常工作。 6、灰尘封闭(即封闭体内在20毫帞的低压时不应侵入灰尘)。 第二个标示数字防护等级定义 0、没有防护没有防护 1、防止滴水侵入垂直滴下的水滴(如凝结水)对仪表不会造成有害影响。 2、倾斜15度时仍可防止滴水侵入当仪表由垂直倾斜至15度时,滴水对仪表不会造成有害影响 3、防止喷洒的水侵入防雨,或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入仪表造成损害。 4、防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水进入仪表造成损害。 5、防止喷射的水侵入防止来自各方向由喷嘴射出的水进入仪表造成损害。 6、防止大浪的侵入装设于甲板上的仪表,防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7、防止浸水时水的侵入仪表浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。 8、防止沉没时水的侵入仪表无限期的沉没在指定水压的状况下,能确保不因进水而造成损坏。 (例如:IP65即表示完全防尘,并可以防护来自所有方向的水柱)

外壳防护等级:

外壳防护等级: 外壳防护等级(IP代码)(GB4208-93、IEC529-1989,选编)所谓外壳防护等级,是指电气设备(额定电压《=72.5KV》的外壳,对下述内容的防护能力: 1.防止人体接近壳内危险部件, 2.防止固体异物进入壳内设备 3.防止由于水进入壳体对设备造成有害影响。 IP代码由代码字母IP(国际防护International Protection),第一位特征数字、第二为特征数字、附加字母、补充字母组成。不要求规定特征数字时,该处由字母“X”代替。附加字母及补充字母可省略,不需代替。

1. 防爆电气设备的类别,级别与温度组别 1.1, 爆炸性气体环境危险区域的划分 0 区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 1 区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2 区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0 区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中 1 区也很少存在,大多数情况属于 2 区。 1.2 ,防爆电器设备分为二类: I 类煤矿井下用电气设备 II 类除矿井以外的场合使用的电气设备 1.3,II 类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为 IIA , IIB , IIC 三类;并按其最高表面温度分为 T1-T6 六组。 1.4, 爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表 1 。 1.5, 爆炸性气体混合物,按其最大试验安全间隙( MESG )或最小点燃电流比( MICR )分级,见表 2 。 表 2 表 1 2. 名词述语 2.1, 隔爆型电气设备 具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“ d ”。 2.2, 增安型电气设备 在正常运行条件下不会产生电弧,火花或可能点燃爆炸性混合物的高温,结构上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧,火花或高湿电气设备,其标志为“ e ”。 并能 不足以引

外壳防护等级国标

外壳防护等级国标 RUSER redacted on the night of December 17,2020

GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码) 产品说明 自然界雨水对产品和材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道关键程序。 本套防水试验设备可以用来考核和确定电工、电子产品外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。 本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。 参照标准 本淋雨试验箱综合了国内汽车、摩托车行业,欧美、日本及台湾地区的汽车、摩托车行业对产品进行淋雨(防水)试验标准的技术要求。 依据标准:GB/T 10485-2007、GB 4208-2008外壳防护等级IPX3、4 及GB 4942 中对设备的要求制作。可进行45o夹角、360o旋转的直角淋雨试验,又可进行0o~±180o(理论值)摆幅的摆管淋雨试验。本设备人工模拟淋雨试验,不包括有强风速的降雨,不考虑试验样品的温度与雨水温度的温度差作用所引起的大量进水。 技术规格 型号:LX-010 工作室尺寸: 1000×1000×1000(D×W×H)mm 试验台面积:φ300mm 样品架转速: 1~4r/min可调 样品架:承重30kg

淋雨用水:当地清洁的自来水 摆管淋雨试验主要技术参数: 1.喷水孔径:φ(或φ) 2.喷水孔间距: 50mm 3.喷水环半径: R400mm 4.喷水管管径: φ16mm 5.摆管摆角幅度: 0~±180°可调 6.摆速调节: 无级调节 7.每孔平均水流速度:/min(或/min) 直(旋)管主要技术参数: 1.转臂长度:500mm 2.喷管通径:φ15mm 3.喷孔直径:φ 4.喷孔个数:40 5.喷孔间距: 6.喷管转速:23转/分 7.旋管角度:360°旋转 8.旋管喷水水压:98kpa可调 9.旋管水流量:min可调 结构设计及配置 本防水试验设备选用优质材料,使用先进工艺加工成型,壳体选用进口优质不锈钢板制作。室内的样品架及其它附件配件均为不锈钢或铜质材料制作,设计合理,经久耐用。摆管摆动的传动装置设计合理,制作精密,由先进的步进电机加减速机驱

防护等级划分标准

@ IP防护等级 IP(INTERNATIONALPROTECTION)防护等级系统 是由IE(INTERNATIONALELECTRO-TECHNICALCOMMISSION)所起草。将电器依其防尘、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手掌、手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高,下面以仪器仪表来举例说明下。 IP X X 第一个标示数字防护等级定义 , 0、没有防护对外界的人或物无特殊防护 1、防止大于50mm的固体物体侵入防止人体(如手掌)因意外而接触到仪表内部的零件。防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入。 2、防止大于12mm的固体物体侵入防止人的手指接触到仪表内部的零件防止中等尺寸(直径大12mm)的外物侵入。 3、防止大于2.5mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到仪表内部的零件。 4、防止大于1.0mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到仪表内部的零件。即防护足以造成危害的粉尘。 5、防尘完全防止外物侵入,虽不能完全防止灰尘进入,但侵入的灰尘量并不会影响仪表的正常工作。 6、灰尘封闭(即封闭体内在20毫帞的低压时不应侵入灰尘)。 ! 第二个标示数字防护等级定义 0、没有防护没有防护 1、防止滴水侵入垂直滴下的水滴(如凝结水)对仪表不会造成有害影响。 2、倾斜15度时仍可防止滴水侵入当仪表由垂直倾斜至15度时,滴水对仪表不会造成有害影响 3、防止喷洒的水侵入防雨,或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入仪表造成损害。 4、防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水进入仪表造成损害。 , 5、防止喷射的水侵入防止来自各方向由喷嘴射出的水进入仪表造成损害。 6、防止大浪的侵入装设于甲板上的仪表,防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7、防止浸水时水的侵入仪表浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。

电机的绝缘等级和防护等级划分

电机的绝缘等级和防护等级划分 一.绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级 最高允许温度(℃)105 120 130 155 180 绕组温升限值(K)60 75 80 100 125 性能参考温度(℃)80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中,绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别,采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。

人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度,按照温度大小排列分别为:Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为:90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此,B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料,主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 二.防护等级 1. 电机外壳防护等级 《电机外壳防护分级》;IEC34-5 第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外),以及防止固体异物进入电机。 第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。 代号IP xx,含义见下表。 第一位表征数字 第一位表征数字防护等级 简述含义

0 无防护电机无专门防护 1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触) 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于固体电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件 进尘量不足以影响电机的正常运行 6 尘密完全防止外物侵入,且可完全防止灰尘进入 第二位表征数字 第二位表征数字防护等级

防爆防护等级划分

防爆、防护等级划分 1、必须具备的三个条件: (1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。) (2)空气或氧气(air or oxygen)。 (3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气:空气中的氧气是无处不在的。 点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。 在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理: (1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性; (2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件; (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 [] 危险区域的等级分类 危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。 1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000 小时/每年的区域; 1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;

GB4208外壳防护等级国标

精品文档,放心下载,放心阅读 GB4208-2008外壳防护等级(IP代码) 产品说明 自然界雨水对产品和材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,特别是电器产品因雨水造成短路而精品文档,超值下载 极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道 关键程序。 本套防水试验设备可以用来考核和确定电工、电子产品外壳和密封件在水试验后或 在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境,充分再 现外界淋雨环境对产品所造成的影响。 本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。 参照标准 本淋雨试验箱综合了国内汽车、摩托车行业,欧美、日本及台湾地区的汽车、摩托车 行业对产品进行淋雨(防水)试验标准的技术要求。 依据标准:GB/T 10485-2007、GB 4208-2008 外壳防护等级IPX3、4 及GB 4942 中对设备的要求制作。可进行450夹角、360o旋转的直角淋雨试验,又可进行0o?土180 o (理论值)摆幅的摆管淋雨试验。本设备人工模拟淋雨试验,不包括有强风速的降雨, 不考虑试验样品的温度与雨水温度的温度差作用所引起的大量进水。 技术规格 型号: LX-010 工作室尺寸:1000 X 1000X 1000 (D X W H) mm 试验台面积:? 300mm 样品架转速:1?4r/min可调

样品架:承重30kg 淋雨用水:当地清洁的自来水 直(旋)管主要技术参数: 1. 转臂长度:500mm 2. 喷管通径:? 15mm 3. 喷孔直径:? 1.2mm 4 .喷孔个数:40 5.喷孔间距:12.5mm 6 .喷管转速:23转/分 7.旋管角度:360°旋转 8 .旋管喷水水压:98kpa 可调 9.旋管水流量:39.2L/min 可调 结构设计及配置 本防水试验设备选用优质材料,使用先进工艺加工成型,壳体选用进口优质不锈 钢板制作。室内的样品架及其它附件配件均为不锈钢或铜质材料制作,设计合理,经 久耐用。摆管摆动的传动装置设计合理,制作精密,由先进的步进电机加减速机驱动, 摆动角度、频率可直接在仪表设定,由 PLC 控制器控制,操作简单,避免以往同类设 摆管淋雨试验主要技术参数 1. 喷水孔径: 2. 喷水孔间距: 3. 喷水环半径: 4. 喷水管管径: 5. 摆管摆角幅度: 6. 摆速调节: 7. 每孔平均水流速度: ? 0.4mm (或 ? 0.8mn ) 50mm R400mm ? 16mm 0?土 180°可调 无级调节 0.07L /min (或 0.6L / min )

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