通讯塔施工方案

通讯塔施工方案
通讯塔施工方案

通讯塔拆除施工技术和方案

1.在离铁塔四周大约20米远的距离,搭建安全防护栏,设立安全警戒线,与铁塔拆除工程无关的人员与车辆严禁入内不,主要是为了减少工程中的安全因素。

2.所有通讯塔除人员都必须持有国家劳动部门颁发的《特别行业操作证》,并参加了相应的人身意外保险,才可上岗作业。

3.在上岗前都要所有登高作业人员一律参加身体检查,有任何头晕或感冒等症状人员,一律不得参加施工。

4.登高时所有的通讯塔拆除登高人员必须佩戴好安全帽,安全带,防滑鞋等安全防护装备,同时要接受现场的安全监管员的管理,始终保持安全第一的作业原则进行施工。

5.通讯塔拆除作业人员在平台上进行作业时,安全带与保险绳同时固定在牢固支架上,现时拆除下来的物体要即时运送到下方。

6.拆除所有的部件均采用气割和人工拆除并用,所割下的钢铁重量不大于50公斤,便于安全运输。

7.为了保证安全,在作业平台上的工程人员不要频繁更换位置。

8对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。

9.通讯塔拆除工程施工时,要注意变形的钢结构对人体造成的伤害,注意力要高度集中。

10.通讯塔拆除施工时,如需用电,需要持正规电工证接电,不答应其他人员私拉乱接。

11.按照合同的约定,每天拆除下来的铁塔杂物,要清理到指定的区域,不要影响正常的通道。

12.运送杂物的装备要每天进行负重检查,不要出现一丝问题。

13.为了工程需要,通讯塔拆除高空作业的人员与地面工作的人员必须采用对讲设备进行联系,以便上下配合自如。

14.上塔工作一定要按照“安规”规定进行操作施工,安全带必须系在牢固的构件上,转位时不得失去安全带的保护,吊放东西需用绳索传递、不得乱扔。

15.用兰竹或木把杆吊放避雷针,兰竹或木把杆必须在通讯塔上捆的牢固可靠。

16.拆除通讯塔时设专人同意只会。

17.用焊工吹割和技工拆除时并用。

储罐制作安装施工方案

王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司

目录 1.编制说明---------------------------------------------- ----- - 2.编制依据---------------------------------------------------- 3.工程概况----------------------------------------------------- 4.施工准备---------------------------------------------------- 5.施工方法的选择------------------------------------------- 6.施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7.焊接工艺---------------------------------------------------- 8.罐体试验----------------------------------------------------- 9.施工质量保证措施---------------------------------------- 10.施工安全措施--------------------------------------------------11.施工技术措施--------------------------------------- 12.附表、附图-------------------------------------------------

【完整版】观光塔施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 施工组织方案 一、工程概况: (一)观光塔管桁架采光顶、观光电梯、隐框玻璃幕墙及不锈钢异型造型装饰工程,由设计,由施工安装。本工程为三角形管桁架结构,特别是玻璃采光屋面中间以铝塑板带断开,形成结构造型独特、新颖、复杂,同时位于塔中部的观光电梯与塔顶部环形隐框玻璃幕墙更使本工程悦目赏心,虎林林业防火观光塔其地理位置优越,本工程落成后,美丽壮观、雄伟为塞北又增添了一颗耀眼明珠。所以我们精心设计施工,本管桁架半径约为9.545m、造型高度为6.749m、标高为±0.000m、面积约为480㎡;观光电梯半径为1.25m、高度为18.5m、标高为7.4m,面积约为 80 ㎡;隐框玻璃幕墙半径为8.1m,高度为3.5m,标高为27.5m,面积约为 190 ㎡;塔尖不锈钢造型高20米。 (二)工程内容: 1、该管桁架钢管采用相贯线直接成形进行焊接,钢管材质为Q235B无缝钢管及环杆上有驳接爪,外饰钢化夹胶玻璃与铝塑板带拼装相配合,共同形成一座具建筑特色的空中稳定造型体系。 2、计划工期: 45天 3、工程质量等级:合格 根据本工程质量要求高、工程高度超高、作业难度大等特点,我公司对该工程十分重视,为了保质保量交付合格工程,由山东天幕集团总公司

来施工安装。 (三)施工依据 1、建设单位提供的平面布置图、预埋件平面布置图、建筑外部造型立面图。 2、由施工方提供施工详图。 (1)桁架结构平、立面图。 (2)桁架结构三维简图。 (3)桁架结构平面布置图。 (4)桁架剖面图。 (5)桁架结构尺寸图。 (6)桁架结构节点详图 (7)龙骨布置图与玻璃分格图 3、工程采用标准 (1)《钢结构制作安装施工规范》(YB9254-95) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2001) (3)《压型金属板设计施工规范》(YBJ216-88) (4)《预埋件设计规范》(YS11-79) (5)《铝塑复合板》(GBT1748) (6)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24-90) (7)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (8)《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》(GB8923-88) (DB23714-2003)

通讯系统施工方案

通讯系统施工方案. 上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程

方案通讯系统安装调试 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理: 项目经理: 宝冶电装建设有限公司分包方: 梅钢项目经理部 编制:审核:

批准: 22009年月日6 目录 3卷 ........................................ 本项目工程概况第1 3卷 .................................. 对关键工序的施工安排第2 3........................... 前期准备与现场施工的配合第1章 4................................... 施工高峰期的工作第2章4.............................................. 施工依据第3卷 4 ........................................... 第3章施工规范 4 ................................. 第4章施工用图及参考文件 4 卷.............................................. 施工准备第45主要技术方案与措施5卷 .................................... 第5........................................... 章线路敷设第5

5........................................... 章设备布局第6 6....................................... 电缆桥架安装第7 章 ............................ ........................ 6运 1第节搬 ............................. ....................... 6储节第2存9章第8配 线 ............................................... 9........................................... 章系统调试 9第017第卷 ......................................... 质量安全措施0章1质量措施 .......................................... 10第011第章.......................................... 安全措施 1 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程

25米小箱梁施工方案

平湖市毓秀路工程Ⅱ标段 小 箱 梁 预 制 施 工 方 案 中元建设集团有限公司 平湖市毓秀路工程Ⅱ标段项目经理部 年月日

一、小箱梁预制施工工艺方 (一)预制场布置 本合同段梁板预制场设在海宁08省道辛江塘桥北侧,占地长约300米, 宽约120米,分为:砼拌和区,小箱梁预制区,小箱梁存放区,钢筋作业区布置。其中25M小箱梁设置19条台座(根据施工进度增加);台座铺设厚1CM的钢板。(具体详见附图:预场平面布置图) 场内安装1台50吨龙门吊,1台通用门式龙门吊,便于梁板浇筑、起吊、安装。其中50吨龙门吊和通用门式龙门吊跨度36米,起升高度9米。 混凝土搅拌站采用JS1000组合方站,每小时生产能力为100M3。 小箱梁全部采用定型钢模板,板材厚度为5MM,其中模板数量为:25M小箱梁1套。 另外,电焊机6台、弯曲机3台、钢筋调直机2台、切断机1台、切割机2台、木工圆锯机1台等相应配套的加工类机械。 为确保预制过程中形成流水作业,预应力砼小箱梁预制施工需配备人员34人,其中现场管理人员3人、混凝土施工班10人、钢筋加工班10人、模板安装班7人、张拉压浆班2人、杂工2人。 (二)钢筋制作及安装 1、所有钢筋品种和质量,严格按照图纸要求,进场钢材必须具备实验报告单及产品质量保证书,并按照规定的频率抽取试件做力学性能实验,不合格钢材坚决清退。

2、进场钢材,按品种、规格分类挂牌堆放,底部垫方木架空不着地,上盖油布或塑料彩条布,防止锈蚀。 3、钢筋加工时,钢筋应平直,无局部弯折。 三、施工工艺 后张法预应力T梁施工工艺流程框图 1、台座制作及钢筋场地 (1)、场地进行了平整和压实,测量地基承载力并全面进行硬化处理,

储罐制作安装施工方案

一、编制说明: 1.1 本工程为XXXXXXXX工程,粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作,为确保工程安全、优质、高效,特编制此方案。 1.2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据: 2.1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997; 2.2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97; 2.3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图; 2.4 焊接结构技术要求(HG20583-1998); 2.5 焊缝射线探伤标准(JB4735-97)。 2.6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046-92)。 2.7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(GB50128-2005)。 2.8《钢制压力容器焊接规程》(JB/4709-2000)。 三、工程概况: 3.1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备,为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成,所用材料为Q235B。 四、施工准备: 4.1 技术准备 4.1.1 组织有关人员对图纸进行会审,及时发现并解决图纸中存在的问题。4.1.2 施工方案已经审批,并对施工人员进行技术交底和技术培训,明确施工方法/施工程序及质量标准要求。 4.1.3 审查原材料质量证明书,组织材料验收、清点,现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。 4.1.4 确认焊工资格,凡参加成品硫酸罐施工的焊工,必须持劳动部门颁发

的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证,否则不得上岗。 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工用的水、电、气可满足需要,并能保证连续施工。 4.2.2 现场组装平台已铺设,面积100m 2,钢板δ=18mm 。 4.2.3 施工所需材料供应到75%以上,贮罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。 4.2.4 施工所需工、机具已齐全,并处于完好状态。 五、施工方法的选择: 采用内滑道、群桅杆倒链多点倒装施工法以粗、精溶剂罐为例:即在贮槽壁内侧沿φ=13.5m 直径对称均布12根高3.5m 的金属桅杆(φ219×4.5的无缝钢管),桅杆后背两根斜拉撑(∠75×6)焊在贮槽底板上,每根桅杆的顶部配一个10T 的倒链作为起吊工具,每次起吊的高度稍高于带板宽度。罐壁吊点设在距壁板上口1/3位置处。上部带板首先组装,同时将连接其上的角钢圈装好。吊时,由12人同时操作手拉葫芦,要求用力、速度尽量均匀一致。以免发生倾斜,依照此方法依次组装以下各带板。 由此可知,采用倒装施工的关键在于选择吊装工具,下面就倒链的选择进行可行性分析: 5.1 起吊倒链的选择及可行性分析 根据罐体部分起吊部分的总重量吨,选择了10T 的起吊倒链。由于每个倒链承受的实际最大重量可用下式来表达: W= 式中:Q ——起升罐体的总重量(Q=65.7吨) N ——倒链的数量(与立柱数量相同),N=12 K ——倒链的工作效率。一般取 K=0.7 所以 W= =7.8吨<10T 。 故选择10T 起升倒链可行。(其它储罐的施工方法同上) 六、施工程序、方法、技术要求及质量标准 6.1 施工程序 施工前准备(技术、材料、工机具、现场准备)→材料验收→基础验收 Q K ·N 12×0.7 65.7

常用塔器制作安装现场施工方法

精心整理 塔器制作安装施工方案: 我公司承建贵公司的塔器的制作安装工作,已进入施工准备阶段,根据目前现场基本条件和设计要求,特编 制施工方案如下,请审议。 工程概况:我公司主要负责现场制作安装项目,总重量为Kg,_--年月日止年月的工期日,塔内件为不锈钢和碳 钢组合件。 一、现场制作安装基本程序 1、塔体下料和预制按照设计和设计标准进行下料。筒体料预制,预制前视管口位置对钢板进行排列。取筒体直 径展开长度,加工艺留量下料,并单边开设30坡口,预制的单片弧板应与筒体的弧度相同。 2.下料时应保证每块板的两边要平行,对角线相等。 3、安装正装工具对基础进行放线,检查对角螺栓的位置,用经纬仪测°量标高是否正确,用标高为依据调整基 础的水平度,并打出基础基准十字线。所有塔器现场安装采用正装,由底座逐步向上制作安装,采用每4-6米为一段向上组对主筒体。在空中作业进行组对和焊接时,汽车吊作为主要的施工工具,现场施工的台塔用25吨吊车将筒体吊之塔高20米左右,然后再用50吨吊车进行吊装工作,距塔顶10米左右时用110吨吊车进行起吊,施工临 时工作平台与工位祥见附图。 二.吊装注意事项 在每段筒体制作完成后,用吊车把上部塔体吊装到下部塔体上,由于起重重量较大并且是高空作业,在吊装前应 做好以下工作: a、对下部塔体的上口水平找正,以确保整个塔体的垂直度,并焊接导向板,使上部筒体正确就位。 b、下部塔体的上部搭焊临时平台其标高应低与腰缘1100mm左右,宽度不小500mm便与施焊。 c、吊耳,吊耳厚度不小于40mm,宽度应大于300mm,四点吊装,保证吊装安全。超过额定负荷不吊(必须吊的物 件,经有关部门研究审批,采取有效措施,方可吊运); d、信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; e、和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; f、上站人或工件上浮放有活动物的不吊; 三。塔内件的制作与安装 1.塔内的填料支撑板、分布盘等塔内根据图纸要求在本公司厂内制作完成,运至施工现场,在基础座焊接完成后, 利用卷扬机进行塔内件的安装,安装时严格按图施工,确保水平度及相对尺寸。 2.人孔、接管的开设与焊接作业程序焊接施工过程包括对口装配、施焊和检验等几个重要工序。每道工序符合要求后方可进行下道工序。多层多道焊时,每一层都需清理焊渣和自检,否则禁止下一层焊接。施工作业程序:见 页脚内容

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

小箱梁预制方案

小箱梁后张法预制施工方案 一、工程概况 本工程桥梁上部结构为预制小箱梁和连续箱梁,其中岱黄高架桥第1、2、4、5、6联均采用5X 30m装配式预应力混凝土连续箱梁。汉口北大道高架桥第1、3联采用4X 30m装配式预应力混凝土连续箱梁,30米小箱梁共计314片,共需砼方量共计1.19万吊,钢绞线360.82吨,钢筋总计2164.3吨。 小箱梁预制采用后张法施工,采用多箱单独预制,简支安装,现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。 、编制依据 2.1、本工程施工设计图纸和设计技术要求; 2.2、本工程合同及招标技术文件要求; 2.3、施工规范及标准: 《公路工程质量检验评定标准》; 《公路桥涵施工技术规范》; 、施工组织 3.1、工程起讫时间:2013年7月1日?2014年2月16日 3.2、质量目标:优良工程。 3.3、文明安全施工目标:确保文明施工,无安全事故。 3.4、施工人员配置情况

主要管理人员配备表 劳动力配备表 3.5、施工机械、检测仪器配置情况 施工主要机械、检测仪器配备表

四、施工方案 1、施工工艺流程 考虑沿线地形条件、运输条件、结构形式等情况,预应力混凝土小箱梁采用集中预制,用架桥机铺设施工工艺。根据以往预制小箱梁吊装施工经验,我公司拟采用 DF50/200型双导梁架桥机来完成本项目箱梁吊装作业。 (1)设置临时支座并安装好永久支座(联端无需设临时支座),逐孔安装箱梁,置于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。 (2)连接接头段钢筋,绑扎横梁钢筋,设置接头段顶板束波纹管并穿束。在日温最低时,浇筑连接接头、支点中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板,砼强度达到设计强度的90%后,且砼龄期不小于7天时,方可张拉顶板负弯矩预应力钢束,并压注水泥浆。 (3)接头施工完成后,浇筑剩余部分桥面板湿接缝砼,浇筑完成后拆除一联内临时支座,完成体系转换。解除临时支座时,应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。 (4)施工护栏、喷洒防水层、进行桥面铺装施工及安装伸缩缝。 预制空心板梁二次浇注砼施工工艺流程

立式储罐现场制作施工方案

立式储罐现场制作 施工方案

湖南海利化工股份有限公司杂环项目现场制作储罐 施工方案 湖南海利工程安装有限公司 7月1日

目录 一、工程概况 二、编制说明和编制依据 三、施工准备 四、储罐的预制 五、储罐起升方式 六、储罐组对、安装 七、储罐的焊接 八、储罐检验 九、质量要求和保证质量措施 十、安全、文明施工要求 十一、资源需求配置计划

一、工程概况 本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程,共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台,其中100m32台,200m36台,制作安装总吨数约为10吨,其中不锈钢约6.7吨,储罐具体规格、材质如下表。 二、编制说明和编制依据 2.1编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程,为达到上述

目标,特编制本方案指导施工。 2.2编制依据 1)湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸 2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-3)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341- 4)《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-? 6)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709- 7)《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 8)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514- 三、施工准备 3.1施工现场准备 3.1.1 施工现场按照常德公司的要求进行布置,场地平整,施工用水、电、路畅通。 3.1.2土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。 3.1.3各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的资质。 3.1.4施工用各类机具落实到位,并运现场至按规定位置就位。

电信塔施工方案

目录 一、技术准备 二、施工工序总体安排 三、工期及施工进度计划 四、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 五、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 电信塔施工方案 一、技术准备 1、施工准备 ⑴熟悉与会审图纸 ⑵编制施工预算及材料计划。

在招标预算基础上,编制工程施工预算,并根据进度计划要求,编制材料供货计划。 ⑶施工前须进行详细周密进行的技术交底,确保工程质量。 ⑷根据建设单位局面形式提供的水准点和坐标引测至施工现场并建立坐标控制网。 ⑸对特殊过程、特殊工艺由项目技术组编制施工方案,并对施工人员、班组长进行技术交底。 ⑹编制好钢筋的翻样及加工计划,并由有关部门做好资源的组织工作。 2、现场准备 电信塔机房场地为农田,基本平整 ⑴施工临时道路,用碎石垫层压实。 ⑵施工用砂石料堆场平整后,用10T压路机压实。 ⑷施工用水:现场没有水源需人工挑到现场。 ⑸施工用电:从300米外村办厂内按到现场。 二、施工工序总体安排 a、施工总工序 施工顺序的安排遵循“先地下、后地上”,其施工顺序为:基础工程→主体工程→屋面防水工程→内外装饰及楼地面工程→门及装修工程→油漆工程。水电及设备安装等工程穿插其中施工,在基础及主体工程施工期间,根据土建进度及时做好各专业的管线埋设;内外装饰及装修过程根据电力设备安装的进程及时做好相应的配合工作。 b、各分部工程的施工工艺流程 ⑴基础工程 定位放线→土方开挖→做基础垫层→基础钢筋绑扎及验收→支基础模板→浇砼基础→砌砖基础→扎地圈梁钢筋→支圈梁模板→浇地圈梁砼→粉1:2防水砂浆面→土方回填及验收。 ⑵主体结构施工 在基础工程验收并符合要求后,再自下而上逐层施工,主体结构的工艺流程为:定位放线→排架搭设→立梁侧模及现浇板模→楼面板筋绑扎→模板、钢筋验收→梁板砼浇筑→砼养护→拆除模板→放线测平→砌墙→构造柱钢筋绑扎验收→立柱模→柱子砼浇筑→屋面立梁侧模及现浇板模→屋面板筋绑扎→模板、钢筋验收→梁板砼浇筑→砼养护→拆除模板→放线测平→砌女儿墙。 ⑶装饰工程 室内先粉天棚,再粉墙面,最后完成楼地面,室外乳胶漆面在主体工程验收合格后由上而下施工。 ⑷门工程 门框在填充墙施工结束后安装,门扇安装在粉刷工程完成后进行,油漆工作最后完成。 ⑸电力设备安装工程 电力设备由专业施工队伍施工、安装 4.3主要工序和特殊工序的施工方法 ㈠基础工程 根据电信塔的地理位置,场区常年地下水位的标高相对于室内±0.00为-1.0米。在基础土方开挖时,必须采取措施处理地下水,保证土方边坡的稳定和基槽的施工质量。

通信系统施工方案

通信系统施工方案批准: 审核: 编制: 某公司 某项目部 某年某月

通信系统施工方案 1 概述 1.1 工程概况 根据*市**工程总体要求,通信系统需要在输水管线施工时同期敷设1条GYTS-12B1光缆,光缆与管道同路由。根据本标段地质条件,采用地埋硅芯管道敷设。 本工程通信光缆线路路由服从输水管道线路路由,具体敷设方式为:硅芯管敷设在管道介质前进流向的左侧,埋深距地面1.2m,与输水管道水平间距1.5m。 1.2 主要工程量 本标段硅芯管铺设9.11km,详见表1-1。 表1-1 硅芯管配盘表 本标段光缆敷设*km,详见表1-2。 表1-2 光缆配盘表 2 编制依据

(1)《*市**工程通信系统施工图纸》及招标文件 (2)《水利水电工程通信设计规范》SL517-2013 (3)《通信线路工程设计规范》YD5102-2010 (4)《通信线路工程验收规范》YD5121-2010 3 硅芯管施工 3.1硅芯管沟开挖 管槽土方回填到管顶高程后,经测量放线(与输水管道水平间距1.5m位置)采用人工或60小反铲挖硅芯管沟槽,开挖深度约40cm,沟底宽度40cm。 3.2硅芯管敷设 沟底回填10cm细土或砂,找平压实后根据硅芯管配盘表的分段长度人工铺放硅芯管,然后铺填30cm细土后夯实。 硅芯管铺放过程中要及时检查硅芯管线型顺直,转角处曲率半径宜大于20倍的硅芯管外径,以保证光缆后期能顺利穿过。在硅芯管吹放和光缆接续的阀井硅芯管通过预留的刚性防水穿墙套管孔洞穿入;顶管段硅芯管施工时通过管道顶管施工时同时顶进的Φ60镀锌钢管中穿过;在硅芯管穿越公路、渠道时,硅芯管采用Φ50镀锌钢管保护。 4 光缆施工 4.1 光缆吹放示意图

25米,30米箱梁施工方案

箱梁预制施工方案 编制依据 1、《公路工程技术标准》(JTGB01—2003) 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60—2004) 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJGD62—2004) 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) 5、《珠海市高栏港高速公路一期工程》两阶段施工图 6、其他有关的规程、规范及设计指导意见 一、工程概况 本标段共有桥梁10座,其中大桥6座,分别为升平大道跨线桥、温泉北路跨线桥、温泉大道跨线桥、珠海西站跨线桥、进港二路跨线桥、前锋涌大桥;中桥4座,分别为虎山涌中桥、前西涌中桥、温泉涌中桥、大虎涌中桥。大桥上构采用装配式预应力砼连续箱梁(25m、30m)及现浇预应力砼变截面连续梁;25m简支箱梁共888片;30m简支箱梁共66片,均为后张法施工;下部结构对应装配式预应力砼箱梁的桥墩采用大悬臂T型墩接承台接两根D150钻孔灌注桩基础,左右幅分修。中桥上部构造均采用(13m、20m)跨装配式预应力砼简支空心板,13m空心板共282片;20m空心板共120片,均为后张法施工;下部构造均采用柱式桥墩,柱径为D100,桩径为D120,桥台均采用座板台,配D120钻孔灌注桩基础。 二、机械及施工人员按排 根据我部对类似工程的施工经验,本工程箱梁全部采用后张法施工,根据设计工程量,30m箱梁投入模板1.5套;25m箱梁模板4套;20m空心板模板2.5套;13m空心板模板3套;钢筋截断机GQKO 型 2台;GW40型钢筋弯曲机3台;GW3-12型钢筋调直机1台;BX1-400

电焊机4台;BX1-315-2电焊机3台;LCK-63等离子切割机1台;ZF75-150高频振动器20台;50型插入振捣棒10台;1m3料斗2个;YCW150B-200型油压千斤顶4个;ZB4-500型电动油泵4个;JW180型水泥浆拌和机1台;GUB3.0型灰浆泵1台;135KW发电机1台;21m龙门吊2个;24m龙门吊2个。 投入技术、管理人员9人;施工人员150人;管理、技术人员见表1 表1 主要管理和技术人员一览表 根据本标段的工程特点以及现场的实际情况,设置大型梁板预制场一座,位于K49+480主线左侧农田上,占地约为28000m2;其中25m、30m箱梁制梁区长176m、宽23m;共布置25m箱梁预制台座16个,30m箱梁预制台座4个,台座横向间距为4m一道,并设6m砼运输车道;13m、20m空心板预制区长100m、宽20.6m共设置13m台座13个;20m空心板台座7个,台座横向间距0.6m,并设3.6m砼运输道;存梁区长为164m,宽49m;存梁容量84片,制梁区与存梁区之间留15m为预应力钢绞线存放下料区域。预制场内分为钢筋加工堆放

储罐施工方案

储罐施工方案 1) 概况 本项目为赢创特种化学(上海)有限公司新增储罐项目,共计3台储罐的制作、安装,储罐分为200m3计2台、0.5m3计1台。其中V-5003体积较小,我司建议这台储罐在加工厂内制作,其余2台储罐S5480、S5980为锥顶罐,2台储罐均为斜底,斜度为5%,储罐总重约38.5吨,储罐主体材质为S30403和S31603,梯子平台材质为Q235B。 2) 编制依据 立式圆筒形钢制焊接油管设计规范GB50341-2003 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2014 承压设备无损检测JB/T4730.1~4730.6 储罐本体设计图纸 3) 施工方法概述 本项目共3台储罐现场安装,预制地点选择在我司张家港加工厂,运输至现场进行安装。采用倒装法进行安装。考虑到提升立柱的高度是否与罐顶板碰撞等问题,我司拟将安装完最上层3带板之后再安装罐顶板。 4) 储罐预制 储罐的下料、壁板滚圆、喷砂、喷底漆、顶板下料制作、喷砂、喷漆等预制工作均在我司加工厂完成。预制完成后检查几何尺寸、弧度,合格后再进行喷砂、防腐(在工厂仅做底漆,并把接缝位置边缘预留50mm宽不做底漆。当一切预制工作完成且检查合格后运至现场进行安装。 预制前的相关要求: ●按照施工图中的筒体直径制作弦长不小于2m的弧形样板,用于壁板卷制和 成型后的弧度检查。弧形样板采用镀锌铁皮或铝皮制作,每次使用完应注意 保管,防止变形; ●碳钢板采用半自动机械切割。钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、 裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除; ●焊接接头的坡口形式和尺寸,应严格按照图纸的要求加工; ●所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效措施防止变形(所有钢 板存放时下部应均匀布置3块木方,禁止将钢板直接堆放在地面上,并且各 钢板间应用木方进行隔离)、损伤和污染; 壁板预制前应绘制排版图,经设计批准方可下料制作,壁板排版时应符合以下规定: ●各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距宜为板长的1/3,并且不

电力铁塔基础施工方案(完整版)

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1:基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 本工程为110kV青城站电源线路,芦湖—高青县城北T接线T接青城变,新建110kV线路路径长度12.28km,其中同塔双回线路2×12.2km双回电缆线路2×0.08km。 2、交通运输条件 本线路所经地区为高青县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶,运输有一定的难度。 3、地形地貌情况:沿线地质条件良好,地貌属冲积平原,农田为主,水位在自然地坪下1.0—2.0m。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础,采用C25混凝土,C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧(城北变)至大号侧(青城变)方向,基础编号如下图所示 第二章基础施工工艺流程图

第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符。 1.4对遗失桩应按要求进行补钉,其精度应满足表1要求。 1.5复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。

通信设备安装施工方案

一、作业前的条件和准备 1、技术准备 1.1图纸内部专业会审完毕后,与项目部、监理、设计进行会审。会审中的问题有明确处理意见。编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。 1.2施工中消耗性材料预算编制完成,已交物资部门采购。工机具及计量器具准备完成并经检验合格,现场安全设施准备到位,施工人员安全教育、体检已完。 1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 1.4用电系统设备的安装前,建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工,并验收合格。 1.5与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。 1.6 设计院及厂家提供图纸资料齐全 1.7作业人员资质证件齐全,经过安全教育 1.8组织施工人员学习本作业指导书,并进行安全交底与技术交底双签字 2、作业人员配置、资格 序号作业人员 工种 人 数 资格职责 1 技术 负责人 1 具备电气专业施工经验,熟悉 图纸,能现场解决一般问题并 了解验收要求,责任心强 负责整个施工过程的技术管理工作。 2 班组长 1 有现场工作经验,熟悉图纸, 熟悉工艺流程,能有效组织好 施工人员按照作业指导书的 要求施工,熟悉施工质量和安 环要求,具有一定的组织协调 能力。 1.负责组织安排人力,物力。严格按照指导书 的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求 进行施工。 2.做好质量自检和工序交接工作,配合技术员 做好施工记录。 3.在施工过程中,图纸不清不施工,材料不合 格不施工,技术、安全不交底不施工。 3 安全员 1 具有现场安全工作经验,熟悉 安全管理规定,有安全员上岗 证书。 1.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双 签字工作,在工作中认真检查指导书的安全措 施执行情况。 2.深入施工一线,及时发现事故隐患和不安全

25米小箱梁施工 分项工程质量技术交底卡

25米小箱梁施工分项工程质量技术交底卡施安通建设有限公司 工安景高速公路AJ06标分箱梁预制及安装 交25米小箱梁预制及安装日2006 年 10月14日 一、制梁台座与底模 1)预制厂地选择:根据本标段的地形情况,就近选择桥头石质挖方作预制厂地为宜。 2)制梁台座与底模:先浇筑10cm厚C25素砼垫层。在设置台座地方,按照台座的受力要求,在素砼垫层上浇筑20~40cm厚底座砼,在砼表面再设置水磨石的表面作为箱梁的底模。在台座的侧边角处反向预埋5#槽钢,开口朝外,开口内填充橡胶条,以防止侧模与底模的拼接处漏浆。由于箱梁在施加预应力过程中会产生上拱度,形成两端为支点的简支梁。因此在台座两端各2.0m范围内进行加厚20 cm处理,并增设两层Φ10的10cm×10cm钢筋网片。浇筑台座砼时,预留侧模下拉杆管道和吊梁用的槽口,槽口用钢板垫平,以便于吊装时抽出钢板并穿钢丝绳。箱梁设置跨中向下1.4cm的预制反拱。 二、模板制作 模板工程包括外模和内模的制作与安装。模板设计时要考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性,选择有资质的钢结构加工厂进行加工,严格控制下料、弯制和焊接工艺,保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确。端模采用整体式定型钢模,形状与箱梁端部形状相同。侧模采用拼装式大块定型钢模,面板均为5mm厚钢板,加劲肋采用槽钢制作,侧模外侧加工成桁架,共 分4节,每节长度6.235m,每节加工形状与箱梁外部尺寸相吻合,单片模板结构如下图所示: 箱梁内模为拆装式精制定型钢模板,模板底面设计为拆装方便的卡口形式,浇筑底板混凝土时不安装底片,底板混凝土浇筑完成后装好底片,再浇筑腹板混凝土。内模加工为8块,每块长度3.31m。内模每隔60cm设置一组十字撑,十字撑

立式储罐现场制作施工方案

湖南海利化工股份有限公司杂环项目现场制作储罐 施工方案 湖南海利工程安装有限公司2014年7月1日

目录 一、工程概况 二、编制说明和编制依据 三、施工准备 四、储罐的预制 五、储罐起升方式 六、储罐组对、安装 七、储罐的焊接 八、储罐检验 九、质量要求和保证质量措施 十、安全、文明施工要求 十一、资源需求配置计划

一、工程概况 本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程,共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台,其中100m32台,200m36台,制作安装总吨数约为10吨,其中不锈钢约6.7吨,储罐具体规格、材质如下表。 二、编制说明和编制依据 2.1编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程,为达到上述目标,特编制本方案指导施工。 2.2编制依据 1)湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸

2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 3)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 4)《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-? 6)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 7)《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 8)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 三、施工准备 3.1施工现场准备 3.1.1 施工现场按照常德公司的要求进行布置,场地平整,施工用水、电、路畅通。 3.1.2土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。 3.1.3各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的资质。 3.1.4施工用各类机具落实到位,并运现场至按规定位置就位。 3.1.5材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。 3.1.6安全防护措施落实到位,消防设施准备齐全。 3.2施工技术准备 3.2.1认真阅读各项施工技术文件。 3.2.2施工前组织工程技术人员审查图纸,熟悉图纸、设计资料及有关文件,并进行施工图纸会审。 3.2.3根据图纸要求和现场情况,编制可行的施工技术方案,并经各级主管部门审批合格。

常用塔器制作安装施工方案

常用塔器制作安装施工方案

塔器制作安装施工方案: 我公司承建贵公司的塔器的制作安装工作,已进入施工准备阶段,根据目前现场基本条件和设计要求,特编制施工方案如下,请审议。工程概况:我公司主要负责现场制作安装项目,总重量为Kg,_--年月日止年月的工期日,塔内件为不锈钢和碳钢组合件。 一、现场制作安装基本程序 1、塔体下料和预制按照设计和设计标准进行下料。筒体料预制,预制前视管口位置对钢板进行排列。取筒体直径展开长度,加工艺留量下料,并单边开设30 坡口,预制的单片弧板应与筒体的弧度相同。 2.下料时应保证每块板的两边要平行,对角线相等。 3、安装正装工具对基础进行放线,检查对角螺栓的位置,用经纬仪测°量标高是否正确,用标高为依据调整基础的水平度,并打出基础基准十字线。所有塔器现场安装采用正装,由底座

逐步向上制作安装,采用每4-6 米为一段向上组对主筒体。在空中作业进行组对和焊接时,汽车吊作为主要的施工工具,现场施工的台塔用25 吨吊车将筒体吊之塔高20 米左右,然后再用50 吨吊车进行吊装工作,距塔顶10 米左右时用110 吨吊车进行起吊,施工临时工作平台与工位祥见附图。 二.吊装注意事项 在每段筒体制作完成后,用吊车把上部塔体吊装到下部塔体上,由于起重重量较大并且是高空作业,在吊装前应做好以下工作: a、对下部塔体的上口水平找正,以确保整个塔体的垂直度,并焊接导向板,使上部筒体正确就位。 b、下部塔体的上部搭焊临时平台其标高应低与腰缘1100mm 左右,宽度不小500mm 便与施焊。 c、吊耳,吊耳厚度不小于40mm,宽度应大于300mm,四点吊装,保证吊装安全。超过额定负荷不吊(必须吊的物件,经有关部门研究审批,采取有效措施,方可吊运); d、信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

施工方案(通信系统)

目录 目录 (1) 通信设施施工方法及技术措施 (2) 1、施工顺序 (2) 1.1、施工方法和技术措施 (2) 1.1.1、光传输系统 (2) 1.1.2、数字程控交换系统 (4) 1.2、重点难点工程施工方案 (5) 2、外场设备基础施工方案 (6) 2.1外场设备基础施工要求 (6) 2.2、重点难点工程施工方案 (6) 3、通信系统割接方案 (7)

通信设施施工方法及技术措施 1、施工顺序 (1)光传输系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试 (2)数字程控交换系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试。 1.1、施工方法和技术措施 1.1.1、光传输系统 1.设备机架安装、固定在基础上; 2.由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线汇流排; 3.将子架嵌入机架正面,并用螺栓固定; 4.机架内部布线,包括内部电源线、地线的连接; 5.在对应位置安装相应板卡; 6.机架外部线缆连接,包括光纤跳线、外接电源线和2M支路同轴电缆等;

7.如配有台式网管终端,则需将计算机安装在终端桌上,连接计算机电源及信号线,安装操作系统及网管软件,用串口线连接设备控制盘至计算机串口; 8.机械安装结束后,在加电调试之前,应先检查电源和光通道; 9.设备加电,通过台式/便携网管终端下载软件; 10.对光路和2M支路进行参数配置,输入用户数据; 11.站间设备联调,用网管软件检查设备工作情况; 12.进行环回误码测试,户话路抽测及DDN接口环接误码测试。

预制小箱梁施工方案..

小箱梁预制 首件施工方案 中铁十四局集团津汕高速公路项目部 2007年7月

一、工程概况 津汕高速公路天津段工程第六标段小孙庄互通立交位于天津市西青区,津汕高速公路与津王公路相交处。桥梁包括主线1#桥、主线2#桥、A线桥,其中主线1#桥、2#桥上部结构为预应力箱梁、小箱梁,A线桥上部结构为预应力箱梁、普通箱梁。小箱梁共计330片,1#桥130片,2#桥200片。小箱梁共计330片,全部在预制场集中预制。架设采用双导梁架桥机进行。 二、工期及人员安排 根据总体计划要求,小箱梁施工工期为07年11月全部完成,安排人员100人。 为保证施工的质量、进度,项目部成立了预制厂施工小组。 施工负责人:朱光宇 技术负责人:杨德青 质量负责人:杨立军 试验负责人:王合功 测量负责人:候宪魁 安全文明负责人:陈贵俊 三、现场布局和临时设施 1、梁场建在主线K13+350右侧,现场设一个钢筋加工场,一座HZS40混凝土拌合站; 2、施工用水采用地下水

3、现场设315KVA变压器一台 四、主要机具设备 五、小箱梁的预制(施工工艺见附表1) 预制采用周转性台座,箱梁台座按垂直于桥向布置, 21个台座,24m宽走行式龙门架跨台座负责模板的安拆、混凝土的浇注、移梁。预制场面积为140*37m,原地面掺灰压实,台座间用5cm砼硬化。 (1)、台座及模板的设计、加工 ⑴台座由现浇30cm厚的C30号混凝土上铺6mm的钢板而成,宽度与梁底同宽,台座基础采用20cm厚条型扩大基础,宽200cm。为防止梁张拉起拱后端部下沉,在台座两端200cm范围内基础加宽加厚,并增加5棵直径为50cm,深度为6m的粉喷桩,以增加两端承载能力。 ⑵箱梁模板采用钢模板,每6m分节,面板采用5mm钢板,纵

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