铁路给排水施工方案

铁路给排水施工方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

表A.0.1 施工组织设计（方案）报审表

工程项目名称：X X工程工程施工合同段：编号：

X X工程工程

X工程给排水施工方案

编制：

复核：

二O一六年三月

目录

1.编制依据

1.1采用技术规范及主要技术标准

1、铁路站场工程施工质量验收标准（TB10423-2014 J1827-2014）

2、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003

3、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002

4、《铁路给水排水工程施工质量验收标准》 (TB10422-2011)

5、

5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

1.2编制依据

1、铁路给排水施工技术规范规程及给排水图集。

2、X工程给排水平面布置图。

3、现场调查所掌握的有关资料以及现场实际情况。

4、我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验、积累的技术、科技成果、施工工艺方法等。

1.3编制目的

确定施工设备、工艺、施工顺序，检验施工组织方式、机具、人员配备、管理体系的适用性。及时控制和消除事故的危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和财产损失。

2.工程概况

2.1工程简介

给水工程：铺设PVC管215m；DN200球墨铸铁管2460m；客车给水栓DN32新型（整体式、盘式）63座；水表井13座；消火栓SA100-65地下式11座；φ1.6*3m阀门井8座，1.5*2.1*3m阀门井4座；φ1.5m防护涵管管长102m。

排水工程：铺设排水DN200球墨铸铁管1600m(客车栓排水)、HDPE管310m；φ1000*3m检查井23座；化粪池4座；1.5*2.0*4m钢筋砼排水泵站2

座；钢筋砼隔油池1座。

卸污工程：铺设电熔PVC管1150m，φ1.2*3.5m阀门井2座。

雨水工程：铺设d100镀锌钢管150m；Ⅱ级钢筋混凝土管2145m；φ1.0*3m砖砌雨水检查井115座。给水工程和排水工程管基础采用200mm厚砂垫层，路面破除及恢复共计2630m2。雨水工程混凝土基础共2145m3。

2.2主要工程量

主要工程数量表

我部根据施工的需要，工期计划安排见下表：

工期计划表

本站土壤冻土深度为2.05m，给水和消防共用管管顶覆土厚度不小于2.35m，卸污管和排水管管底埋深不小于1.9m。

2.5人员安排

我部根据施工的需要，主要人员安排见下表：

人员安排表

2.6机械设备

我部根据施工的需要，主要机械配备见下表：

主要机械设备配置表

主要机械设备配置表

施工方法及工艺

施工准备阶段分为两个阶段：

现场准备阶段：根据本工程的设计要求，结合施工总平面和现场的具体情况，开工前应做好如下工作：

1、做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路。

2、落实现场坐标、水准点的情况，布设施工控制网。

3、布设施工机械设备、生产临建等。

技术准备阶段：

1、施工图纸、规范、标准、方案等资料齐全；图纸会审完毕，并已进行设计交底。

2、施工人员已认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求，

3、施工人员已进行过培训，并取得上岗合格证。

4、技术人员已向参加施工的所有人员进行技术安全交底。

3.1 开槽

1、开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。

2、开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖须还填5-40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。

3、机械、人工清挖土方应随时出土、随时清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口边避免出现震动荷载。

4、雨季施工，沟槽避免雨水浸泡，清底至设计标高后严禁出现水泡，若遭雨水浸泡则应排水后，清除遭浸泡软土层再回填碎石至设计标高。

5、开槽时，沟槽距离高建筑物、结构物较近的局部地段，严禁干扰建(构)筑物基础。

3.2 泵房施工

首先场地平整，场地平整完毕后由测量人员进行定位放线，确定泵房施工的位置及基坑需要开挖的深度，确定基坑放坡开挖的坡度及防护措施，防护工程施工完毕后进行底座垫层施工，底座垫层施工完毕后进行钢筋砼底座钢筋的绑扎、支模及砼浇筑，底座施工完毕后进行泵房底板的钢筋绑扎、支模及砼浇筑，完成或进行浆砌块石挡墙砌筑及浆砌块石挡墙压顶支模及砼浇筑，施工完成后土方回填，土方完成后进行彩钢板搭设等附属设施施工，泵房施工完成。

在土方开挖的过程中，由测量员进行标高控制，随时对坑底进行监控，

土方开挖时必须开挖至设计要求标高。

基坑开挖完毕，报请设计勘测等有关部门到现场监督检验，将检验情况填写地基验槽记录，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。

钢筋采用现场加工制作，运至现场按照施工平面图布置要求，按绑扎次序、型号、规格整齐堆放在现场规定位置，并进行标识，以方便施工，避免错设钢筋。

模板为木模板，模板施工时，进入现场先对模板表面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均匀，模板表面不得有气泡和脱模剂积痕。模板四周粘贴密封条，密封条要匀称，中间不得出现折叠和皱痕。

混凝土浇筑采用泵车浇筑，配合使用施工溜槽。浇筑混凝土时，设专人看筋、看模，注意观察钢筋模板动态；如发现有钢筋移位模板松动现象要及时处理；

浆砌块石护坡砌筑时，选用满足设计厚度的块石，避免小片石叠加砌筑，不使用风化石；砌筑时测量人员施放好高程和轴线，砌筑工人必须带好线砌筑，保证护坡面平整，严禁出现通缝现象；砌筑砂浆（M10）饱满，勾缝紧密牢固、表面清晰洁净、不勾假缝，勾缝采用菱形勾缝，不采用水平勾缝。

3.3 管道基础

1、自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许有反水现象，一旦出现水泡应对砂石垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。

2、砂砾垫层基础材料应震实，并应与承口外壁均匀接触。施工中防止砾石在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。

3.4给水、排水管道铺设

1、给排水管道直径>160cm时管道采用球墨铸铁管，管材压力不小于