施工材料检测方案
施工材料检测方案
目录
一、工程概况 (1)
二、工程原材料检测 (1)
三、中间产品检测 (7)
四、工程实体质量检测 (10)
五、材料试验计划表 (12)
一、工程概况
二、工程原材料检测
1、钢筋
（一）、检测项目内容
主要是检测钢筋的力学性能和工艺性能，即钢筋的拉伸检验和弯曲检验二项，拉伸检验中要测钢筋的屈服强度（Rel）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A）三个指标，力学性能由下表4、表5确定是否合格。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）表4
表面形状
钢
筋级
别
强
度等
级代
号
公
称直径
（mm）
屈服
强度Rel
（Mpa）不
小于
抗拉
强度Rm
（Mpa）
不小于
断
后伸长
率A%不
小于
冷弯d-弯心
直径
а-钢筋直径
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998) 表5
（二）、取样方式
(1)、热扎光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
⑵、热扎带肋钢筋、低碳钢热扎圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
⑶、碳素钢结构每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
⑷、冷扎带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定
2、水泥
（一）、检测项目内容
⑴、细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通水泥80μm孔筛筛余不得超过10%；
⑵、凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h；
⑶、安全性：用沸煮法检验必须合格；
⑷、强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表中的数值。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度表表1
（二）、取样方式
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002），混凝土结构工程用于水泥取样按以下规定：
⑴、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
⑵、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶、水泥必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，进场时送检。
3、骨料
（一）、检测项目内容
对于砂子，每检测批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
对于石子，每检测批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状颗料含量检测。
（二）、取样方式
⑴、在料场取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子同各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位位抽取大致相等的15份（在料堆场的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同的部位取得）组成一组样品。
⑵、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项目，进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
⑶、每级样品取样数量，对单项试验，应不小于表2、表3所规定的最小取样量。
每一试验项目所需砂的最少取样数量表2
每一试验项目所需砂的最少取样数量（kg）表3
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
4、砌体石料
（一）、检测项目内容
⑴、抗压强度（干、饱和、冻融）
⑵、密度（天然、干、饱和）
⑶、吸水率、孔隙率
⑷、硫酸盐及硫化物含量（合算成SO3）
⑸、饱和系数、软化系数
（二）、取样方式
按500m3为一批，不足者按一批次。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
5、回填砂
（一）、检测项目内容
主要检测回填砂的含泥量、干密度、内摩擦角等内容。（二）、取样方式
按1000m3为一批，不足者按一批次。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
6、回填土
（一）、检测项目内容
主要检测回填土的含水率、干密度、土粒比重等内容。
（二）、取样方式
按2000m3为一批，不足者按一批次。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
三、中间产品检测
1、砂浆试块
（一）、检测项目内容
检验水泥砂浆强度。
（二）、取样方式
⑴、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。
⑵、不超过250m2砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
2、混凝土试块
（一）、检测项目内容
混凝土立方体的抗压强度
（一）、取样方式
⑴、现场搅拌混凝土
1）、用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
2）、每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
3）、每工作拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
4）、当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。
5）、对有抗渗要求的混凝土结构、其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑵、预拌（商品）混凝土
1）、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运到货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）规定在20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。
2）、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处、3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
3）、每一试样量满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。
4）、用于交货检验的混凝土强度试样，每100 m3相同配合比的混凝土取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3时，取样不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，其交货检验的试样，每200 m3混凝土不得少于一次。
对以上普通混凝土取样均制作成100mm×100mm×100mm立方体抗压试件一组，每组3块。普通混凝土抗渗性能试验件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台体试件一组，每组6块。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
3、预制构件
（一）、检测项目内容
⑴、钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验
⑵、不允许出现裂缝的预应力混凝土进行承载力、挠度和抗裂检验。
⑶、预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。
⑷、对设计成熟，生产数量较少的大型构件，当采取加强材料的制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。
（二）、取样方式
对成批生产的构件，应按同一工艺下常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批，在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
四、工程实体质量检测
1、水泥搅拌桩
（一）、检测项目内容
对成桩7d的搅拌桩采用低应变检测检验桩身均匀性和强度，抽检率2%。
成桩28d后采用钻孔抽芯法检测桩体的喷浆和搅拌是否均匀、桩体有没有断浆现象，桩长、强度是否达到设计要求，抽检率0.2%，并不少于2根。
（二）、取样方式
现场随机、均匀并具有足够代表性基桩。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
2、灌注桩
（一）、检测项目内容
成桩28d后采用钻孔抽芯检测桩体有没有断桩现象、强度等级是否达到设计要求，抽检数量不小于2根。
（二）、取样方式
现场随机、均匀并具有足够代表性基桩。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
3、回填砂
（一）、检测项目内容
主要检测回填砂的含水率、干密度、相对密度。
（二）、取样方式
⑴、采取的砂样应具有一定代表性，取样量应能满足试验需要。
⑵、对回填砂进行分层取样，视回填面积现场进行确定取样组数及点数。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
4、回填土
（一）、检测项目内容
主要检测回填土的含水率、干密度、相对密度。
（二）、取样方式
⑴、采取的土样应具有一定代表性，取样量应能满足试验需要。
⑵、对回填土料进行分层取样，视回填面积现场进行确定取样组数及点数。
（三）、检验数量及时间
详见材料试验表，检验时间视工程进度确定。
5、结构混凝土
如果结构28d混凝土试件抗压强度不合格，应进一步检测，主要采用检测方法如下：
（一）采取回弹法检测时，应随机抽取并使所选构件具有代表性，测区的布置应按有关标准执行。
（二）采用钻芯检测时，钻取的部位是：
⑴、结构或构件受边较小的部位。
⑵、混凝土强度质量具有代表性的部位。
⑶、便于钻芯机安放与操作的部位。
⑷、避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避其他钢筋。
五、材料试验计划表
材料试验计划表
点
7
商品混凝土
（试件）
抗压强度
按单元
工程划分送
检
8砂浆配合比设计1组
9砂浆（试件）抗压强度
按单元
工程划分送
检
1
水泥搅拌桩
水泥土抗压强
度
按单元
工程划分送
检
根
约
1061
桩身完整度22根
抽检率
2%
根
约
1061
抽取0.2%进行
钻孔抽芯检测
3根
抽检率
0.2%，不少于
2根
1
1
钻孔灌注桩
根16
混凝土抗压强
度
16组
根16
抽取3根进行钻
孔抽芯检测
3根
1
2
钢筋焊接接头抗拉、冷弯
按实际
情况送检
结构实体检测专项施工方案
目录 1.工程概况 0 1.1.各部位混凝土设计强度等级 0 1.2.楼板设计厚度 (1) 1.3钢筋保护层厚度 (1) 混凝土结构应正常使用及维护。本工程构件耐久性的环境类别详表1.3.1；设计使用年限为50年的混凝土结构最外层钢筋保护层厚度需满足表1.3.1要求。(保护层厚度应从最外层钢筋（箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘算起) (1) 表1.3.1 (1) 构件部位 (1) 普通构件 (1) 与土壤接触的地下室构件 (1) 基础、基础梁 (1) 地上潮湿及露天环境构件 (1) 环境类别 (1) 一 (1) 二b (1) 二b (1) 二a (1) 表1.3.2 (1) 环境类别 (1) 板、墙、壳 (1) 梁、柱、杆 (1) 一 (1)
15 (1) 二a (1) 二b (1) 三a (2) 三b (2) 表1.3.2注： (2) 1、受力钢筋保护层不应小于钢筋直径。 (2) 2、混凝土强度等级不大于C25时，表中数值应增加5mm。 (2) 3、预制构件，保护层厚度可比表中规定减少5mm。 (2) 4、基础中钢筋的保护层厚度应从垫层顶面算起且不应小于40mm. (2) 5、当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，应在保护层内增设镀锌钢 丝网片?4@150x150，防保护层混凝土开裂及剥落，网片保护层不应小于25mm。 (2) 2.编制说明及依据 (2) 2.1.编制说明 (2) 2.2.编制依据 (2) 3.结构实体检测 (2) 3.1.混凝土同条件试块： (3) 3.2.结构实体钢筋保护层厚度检验 (4) 3.3.板厚 (5) 3.4.回弹 (5) 3.5.外观实测实量 (8) 4.其他 (11)
原材料进场抽样检验方案
原材料进场抽样检验方案 编制： 审核： 审批： 编制单位: 编制时间:二〇一六年十月 welcome
原材料进场抽样检验 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。 抽样和检验程序建立 1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。 2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。 5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。 6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。
材料垂直运输施工方案
材料垂直运输施工方案 一．垂直运输采用机械： 1、50T吊车一辆 架空层是在四层，按现在的实际垂直高度约20米，施工现场长度超过150米，考虑到架空层堆放材料须分散放置减轻单位面积压力，以及减少地面堆放点避免占用太多施工场地集中堆放，减少吊车摆位次数节省施工时间，经研究采用50T吊车。 2、120型挖机一辆 沙子，种植土等散材须采用吊斗装置才能吊运，为节省装置时间，采用120型挖机装置，多斗装置循环使用。 二．材料堆放 1、地面堆放材料应严格按指定地点（根据现场情况具体地点由甲方定）、 按施工顺序分批进场，集中堆放减少施工场地的占用。 2、除砖、沙子、种植土等散材采用吊斗装置以外，其余材料须整理打包 成件，分类整齐摆放便于吊运。 3、架空层上放置材料须分散，分类按指定所需材料地点放置。尽量减轻 单位面积压力，减少人工转运次数。 三．施工顺序： (种植土吊运)→ (水电管线材料、园建结构基础材料吊运）→(园建装修材料吊运)→(绿化植物吊运)→(成品及灯具等吊运) 四．具体施工流程： 1、种植土吊运
在A1-A3栋北面的指定地点堆放后由挖机装斗，吊车吊运至架空层分散放置于绿化带内，架空层南面绿化带内的种植土需由吊车吊运至架空层北面再由人工转运。 2、电管线材料、园建结构基础材料吊运 （1）水电管线及配件等材料分类打包后吊运上楼； （2）园建结构基础材料包括砖、水泥、沙子、蓄排水板、陶粒、土工布等，在A1-A3栋北面的指定地点分类摆放，除沙子可用挖机装斗外其余材料均需人工装置，由吊车吊运至施工地点，不够距离的(架空层南面材料)就近放置，人工转运。 3、园建装修材料吊运 该园建装修材料包括花岗岩石材、仿古砖、石米、砾石等，分别在A1-A3栋北面的指定地点分类打包成件，摆放整齐后由吊车吊运至架空层北面分类、分散放置，架空层南面的材料由北面人工转运。 4、绿化植物吊运 架空层上的绿化主要由灌木球形和地被组成，依然采用先大后小的绿化种植原则，先吊运澳洲鸭脚木、海桐、含笑、七彩马尾铁等球形，后吊运地被，吊运至架空层北面，架空层南面的由人工转运，做到随到、随吊、随种，保证绿化植物的良好形态、提高成活率。 5、成品及灯具等吊运 成品包括花钵、木隔断等和灯具应在A1-A3栋北面的指定地点分类打包完成后，再由吊车吊运至架空层北面按安放位置就近放置，架空层南面的由人工转运。
地下室主体结构实体检测方案
闽达?公园壹号四期工程施工方案 闽达?公园壹号四期工程地下室（8#、12#、13#楼）实体检测专项方案 审定： 审核： 编制： 湖北痳一建设有限公司 闽达?公园壹号四期工程项目部 2017年3月20日
一、概况 闽达?公园壹号四期工程8#、12#、13#地下室顶板已经完成，为了即将进行的结构实体验收工作的顺利进行。确保工程结构的安全，由湖北痳一建设有限公司委托工程质量检测机构采用随机抽样或有关单位指定部位的方法，对影响建设工程结构安全的地基与基础、主体结构部分中的主要受力构件进行检测。根据上级有关部门的相关文件精神、现行有关规范和标准，我项目部编制了此方案，经有关单位研究审批后即可实施。 二、检测依据 1、湖北痳一建设有限公司有关要求、指示文件 2、《建设工程质量检测管理办法》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 6、《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：2005） 7、《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 三、检测目的、部位各数量 1、检测目的：工程结构实体质量检测的结果作为地基与基础和主体结构工程的验收和评优依据。未进行工程结构实体质量检测或检测不合格且未经处理的建设工程，不得对该工程的地基与基础分部、主体结构分部工程质量组织验收。
2、检测部位：为了提高检测的效率，保证检测的公正性，避免有关单位对检测位置的争议，检测位置由武汉五环项目管理有限公司确定，确定的检测位置开展检测工作。 3、检测数量： 根据《云南省建设工程结构实体质量检测管理办法》的有关要求，结合本工程的实际情况，检测数量应遵循以下原则： （1）现浇混凝土构件强度检测的抽样数量为地基与基础分部工程和主体结构分部工程中主要受力构件每一混凝土设计强度等级的构件不少于5根（每一强度等级的抽查数量以3个楼层计，同一强度等级多于3个楼层且不少于6个楼层时，应取10根构件进行强度检测，依次类推）其中竖向构件3根，水平构件2根。各区抽样数量见下表： 现浇混凝土构件实体强度检测表 （2）钢筋保护层厚度和钢筋位置的检测针对构件中的主要受力纲纪，重点对现浇混凝土悬挑构件，重要的框架、板、剪力墙、框架柱等构件进行检测。每一单位工程应抽取不小于6根构件和5块楼面板进行检测。现浇混凝土悬挑板应全数检测。各栋抽样检测数量如下表：
最新原材料进厂检验制度 (2)
原材料进厂检验管理 制度(2)
原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条：目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 第2条：适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条：定义来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条：职责 （1）质量管理部负责进货的检验和试验工作。 （2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。 （3）质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条：明确来料检测要项 （1）来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止。 （2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。第6条：影响来料检验方式、方法的因素 （1）来料对产品质量的影响程度。 （2）供应商质量控制能力及以往的信誉。 （3）该类货物以往经常出现的质量异常。
（4）来料对公司运营成本的影响。 （5）客户的要求。 第7条：确定来料检验的项目及方法 （1）外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 （2）尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 （3）结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 （4）特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条：来料检验方式的选择(见抽检方案) （1）全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 （2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例待定） 第3章来料检验的程序 第9条：质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》，由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验，并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录，和检验日报。
(完整版)项目绿色施工方案
项目绿色施工方案 1、绿色施工原则 做到四节一保：节约土地；节能；节水；要节材与资源利用；保护环境。 （1）节能措施 1）对施工人员进行教育，提高节能意识。 2）建立能源消耗台帐，制定节能措施。 3）施工过程中要制订节能措施，采用高效节能的设备和产品，提高能源利用效率，减少对大气环境的污染。 4）设置专门的监督管理小组，指派专人负责监督检查节水、节电措施的实施，杜绝无谓的浪费。 5）对施工设备进行定期维护、保养，保证设备运转正常。 6）临时设施用电设备要使用标有“ CCC标记的合格产品。 7）施工条件允许，可利用建筑物的永久设施，如围墙、水电设施等。 （2）节能效果 1）制订节能计划，采取控制手段（主要为用电）。 2）施工现场用电计算应按实际用电负荷加系数的方法或按工程预算用负荷适当进行调整。 3）办公和生活照明灯要采用先进的节能灯具，做到人离灯闭。电脑、打印设备等工作人员离开要随手关机，以降低电消耗。 4）对电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。 （3）能源优化 1）施工过程中应使用符合国家及地方有关规定的清洁能源或可再生能源，以清洁能源替代污染大的能源。 2）施工现场应优先利用可再生能源做临时设施。 2、材料与资源 （1）材料选择 1）建筑工程使用的材料，应尽可能就地取材。建筑材料采购要制订明确的环保材料采购条款，对材料供应单位进行审核、比较、挑选。计算本地化材料比例，择其大者实施。
本地化材料比a =生产于距离施工现场500km之间的施工材料用量（t）/施工材料总用量（t） *100 ％ 2）采取措施使用符合对环境无害，对人体健康没有影响的绿色建材。 3）严格控制临时设施用料，尽量利用旧料、现场拆卸回收的材料。 4）使用的模板、脚手板、安全网等周转材料要选择耐用，维护、拆卸方便，回收方便的材料。 5）施工中购入的主材、辅材应符合设计对使用绿色材料的要求。材料的各项指标应达到现行国家绿色建材标准要求。 6）装饰装修材料的购入，尽量选择经过法定检测单位认证的绿色材料，并应按照以下规范、规程要求，进行有害物质评定检查： ①达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032—2010要求； ②达到《室内装饰装修材料有害物质限量》GBI8580-18588—2001要求； 7）混凝土外加剂选择应符合以下标准和规程的要求： ①《混凝土外加剂应用规程》应符合当地技术要求； ②《混凝土外加剂中释放氨的限量》GBI8588—2001要求； ③每方混凝土总碱含量应符合当地混凝土工程碱集料反应技术管理规定要求。 （2）材料节约 1 ）制定材料进场、保管、出库计划和管理制度。 2）材料合理使用，减少废料率，建立可再生废料的回收管理办法。 3）对废料进行二次选用，达到使用条件的要充分利用。 4）减少材料运输过程中材料的损耗率，加强施工过程材料可利用率。 5）周转材料注意维护，延长自有周转材料使用寿命。对租赁的周转材料依据施工周期，精确计算使用天数，不需用时及时退回租赁单位。 6）要回收利用施工过程中产生的建筑可再利用的材料。 7）比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量，提高节材率。 （3）资源再利用1）对场地建设现状进行调查，对现有建筑、设施再利用的可能性和经济性进行分析。合理安排工期，利用拟建道路和建筑物，减少资源能源消耗，提高资源再利用率，节约材料与资源。 ①施工期间充分利用场地及周边现有或拟建道路； ②施工期间充分利用场地内原有的给水、排水、供暖、供电、燃气、电信等市政设施；
施工试验和检测方案
浦东世纪花园二期B块 施工试验和检测方案 一、工程概况： 本标段工程位于花木路以南，芳甸路以西；由5#楼、6#楼两幢地下1层地上30层高层住宅，和7#楼一幢地下1层地上33层条状高层住宅组成，总建筑面积为44703.45平方米，其中5#楼建筑面积为14084.44平方米，6#楼建筑面积为13363.98平方米，7#楼建筑面积为17255.03平方米。 本工程5、6、7#楼均为剪力墙结构体系，剪力墙属二级抗震等级。建筑等级一级；建筑防火等级一级；设防烈度7度，设计使用年限50年。±0.00米以下为一层地下室（非人防地下室）。 (一)主体结构： 5#楼：PHC预应力管桩桩基，桩长29——32米；±0.00米相当于绝对标高为6.25 M；1-30层结构层高为3.0M。建筑总高度91.1米。 6#楼：PHC预应力管桩桩基，桩长29——32米；±0.000相当于绝对标高为6.25 M；1-30层结构层高为3.0M。建筑总高度91.2米。 7#楼：PHC预应力管桩桩基，桩长29——32米；±0.000相当于绝对标高为6.25 M；1-30层结构层高为2.95M。建筑总高
度97.35米。 内墙为轻质混凝土砌块，外墙为多孔砖。轻质砌块设计容重不大于9KN/m3 （二）装饰工程： 外墙装饰做法：根据建设单位要求，计划采用石材饰面，具体装饰做法见设计修改图。 室内装饰做法：所有墙面（多孔砖、轻质砌块墙）与混凝土墙、柱、梁接界处均用250宽钢丝网，射钉固定，以防止产生裂缝。所有混凝土表面（包括地面）及轻质砌块墙表面均在做装饰面前刷界面剂。 卧室、起居室、储藏室、阳台做法：内墙、平顶采用20厚1：1：4水泥混合砂浆，建筑腻子批嵌2度，白色内墙乳胶漆一底两度。120高1：2水泥砂浆暗踢脚。地面30厚C20细石混凝土，20厚1：2水泥砂浆抹面（麻面）。 卫生间、厨房做法：内墙15厚1：3水泥砂浆，5厚1：2水泥砂浆加胶水二次拉毛。平顶20厚1：1：4水泥混合砂浆粉平，建筑腻子批嵌二度，白色内墙乳胶漆一底二度。地面30厚1：3水泥砂浆找坡，1：2水泥砂浆抹面处理。地面预留洞用特效不漏防水水泥封堵，地面上防水处理，材料另定。 公共走道、楼梯间做法：内墙18厚1：1：4水泥砂浆分层抹平，建筑腻子两度2厚，白色内墙乳胶漆一底二度，±0.00米涂料以下用防霉涂料。楼梯侧面及楼梯顶面用1：1：4水泥混
实体检测方案最新版
新建居住、商业项目菁英城二期10#楼 结 构 实 体 检 测 方 案 湖北中精衡建筑检测技术有限责任公司2017年07月17日
一、工程概况 工程名称：新建居住、商业项目菁英城二期10#楼 工程地点：武汉市洪山区八坦路以西 建设单位：武汉地产集团知音房地产开发有限公司 设计单位：武汉时代建筑设计有限公司 勘察单位：武汉勘察设计有限公司 监理单位：武汉鸿诚工程咨询管理有限责任公司 施工单位：武汉建开工程总承包有限责任公司 本工程项目名称为新建居住、商业项目菁英城二期10#楼工程位于武汉市白沙洲大道与白沙洲二路交汇处北侧的原中南管道公司场区。10#楼为31层剪力墙结构，屋面高度89.870m，建筑面积：20918.08M2。 二、检测依据 1、中华人民共和国国家标准 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2013） 2、中华人民共和国行业标准 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规》（JGJT23-2011） 《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008） 3、中国工程建设标准化协会标准 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（JGJ/T384-2016） 4、10#楼设计图纸
三、检测项目、方法及确定原则 工程实体质量验证检测的内容主要包括：①.工程实体结构构件砼抗压强度回弹检测；②.钢筋保护层厚度检测；③.现浇砼楼板厚度检测；④.钢筋数量及间距检测；⑤.植筋锚固力检测。 1、混凝土抗压强度检测应涵盖所有设计强度等级，每个强度等级检测数量不少于五个构件。混凝土设计强度等级C50及以上的竖向构件采用钻芯法检测；混凝土设计强度等级C45及以下的构件采用回弹法检测，首层和顶层必须检测。回弹法检测时要求测区表面为混凝土原浆面，并应清洁、平整、干燥，不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢，并应避开蜂窝、麻面部位。 2、钢筋保护层厚度采用电磁感应法或剔凿法检测，对非悬挑梁板构件各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；对悬挑梁应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验，当悬挑梁数量少于15个时，应全数检查；对悬挑板应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对每个钢筋应选择有代表性的不同部位测量3点取平均值。 3、混凝土楼板厚度采用电磁感应法检测，检测楼板应按有代表性的自然间抽取1%且不少于三间，每块板检测三个点，悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值；其它楼板，在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m，取3点平均值。 4、钢筋数量及间距检测采用电磁感应法，楼板X向、Y向钢
原材料检测方案
原材料、试配件、构件检测方案 一、钢筋 1、钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 2、验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3、取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 （备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。） 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 4、取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm （500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
材料堆场处地下室顶板加固方案
地下室顶板材料堆场及施工通道加固方案 一、编制说明 为了保证“锦和康城”E地地块工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时需在地下室顶板设置钢筋加工房及材料堆场、干混砂浆罐以及施工通道。需对布置钢筋加工房、材料堆场位置、干混砂浆罐、施工通道部位的地下室顶板，负一层和负二层现浇板进行顶撑加固。 二、编制依据 1、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 4、建筑施工计算手册 5、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 8、施工组织设计及施工图纸。 三、工程概况 本工程位于成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办天鹅湖村七组（E地块）及成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办洪柳社区十二组和天鹅湖村六、七组（F地块）用地范围内保障性住房项目勘察-设计-施工一体化承包（EPC）一标段。总建筑面积约为196377.51m2， 8、9号楼为27层，1号楼30层，6、7号楼为31层，2、3、4、5号楼为34层。
本工程合理使用年限为50年,耐火等级二级，屋面防水等级：Ⅱ级，抗震裂度为7度,主体结构防水等级为二级,屋面防水为Ⅱ级。 地下车库顶板厚度为160mm，地下车库主梁为500X900mm，柱为600X600mm。地下车库的填土高度为1.2～1.5m，30T消防呈通行活荷载20～25KN/㎡。图纸设计地下室顶板荷载为≤52KN/㎡。 材料堆放与限载使用： 在主体结构施工期间，钢筋加工棚需要外，严禁将比重大的材料堆放于地下车库顶板上；在装修施工阶段，将建筑材料堆放在地下车 库顶板，要求堆放于车库顶板的建筑材料不能超过楼板上的允许承载力，规定材料堆高在1800㎜以内即可。 顶板施工通道，车辆要求不超过30T。 材料堆场和干混砂浆罐必须避开后浇带、施工通道具体位置详见地下室顶板总平面布置图。 四、钢筋原材料及干混砂浆堆场地下车库顶板支撑加固 1、本工程由于钢筋加工棚设置于地下车库钢筋混凝土顶板之上，为了保证楼板在钢筋活荷载作用下不发生过大的结构变形而造成结构损伤，所以必须采取结构支撑加固处理。钢筋加工场荷载较大处是钢筋原材料直筋堆场：楼面共设置计3条地梁，其间距不大于3600㎜，尽量放置在梁上，钢筋直条长度为9000㎜。 2、钢筋原材料荷载与楼板承载力估算根据上述钢筋堆场位置从设计的地下车库施工图中可以看出，地下车库顶板的覆土厚度按最大为1500mm，按18KN/m3，进行计算，则估算楼板设计的允许恒荷载力最大为【N】=1.5×18=27 KN/㎡;最小为【N=1.2×18=21.6KN/㎡，地下室顶板设计活荷载为20～25KN/m2。施工现场所进9000㎜长的钢筋原材料，一般每捆最大重量为35KN，在每1000mm宽的位置内一、二层各放3捆，第三层放两捆，按要求最大不超过三层且总计为8捆进行计算，则3600㎜（长度）×1000 ㎜（宽度）范围内的面荷载：N=（35÷9×3.60×8）÷（3.60×1.00）=31.1 KN/㎡＜楼板设计的允许承载力最小为【N】=41.6 KN/㎡，安全。
工程试验检测解决方案.docx
盐城港响水港区小蟒牛作业区重件 公用码头工程 试 验 检 测 方 案 施工单位：中交二航局第一工程有限公司 监理单位：江苏科兴项目管理有限公司
目录 一、总则 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 二、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 三、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 四、设备配置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 五、试验检测制度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 六、现场试验管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 七、工程材料的检测工作 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 八、商品混凝土管理措施 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 九、工程实体检测 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11 十、试验检测计划 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 十一、试验仪器设备管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
一、总则 试验工作在工程的质量管理活动中占有重要位置，检测工作可以贯穿施工全过程，它不但是保证建筑工程质量的龙头和手段，也是质量监督工作的眼睛。通过试验工作，用定量的方法，科学的鉴定材料和工程质量状况；通过试配试验可以合理优化的是用原材料 二、编制依据 1. 设计图纸； 2. 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008)； 3. 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008); 4. 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007); 5. 低碳钢热轧圆盘条 (GB/T701-2008); 6. 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB/T14981-2009); 7. 水泥取样方法 (GB 12573-90); 8. 金属材料室温拉伸试验 (GB/T228-2002); 9. 金属材料弯曲试验方法 (GB/T232-1999); 10.钢筋焊接检验及验收规程 (JGJ 18-2003); 11.钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2001) ; 12.建筑用砂 (GB/T14684-2001); 13.建筑用卵石、碎石 (GB/T14685-2001); 14.混凝土外加剂 (GB 8076-2008); 15.混凝土用水标准《JGJ 63-2006》; 16.水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011); 17.水运工程混凝土质量控制标准 (JTJ 269-96); 18.水运工程混凝土试验规程 (JTJ 270-98); 19. 国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范；
结构实体检测施工方案
结构实体检测方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：2013年10月25日
目录 1 编制目的及适用范围 (2) 2 工程概况 (2) 3 编制依据 (3) 4 检测目的及检测内容 (3) 4.1 检测目的 (3) 4.2 检测内容 (3) 5 检测准备 (3) 5.1 技术准备 (3) 5.2 工具准备 (3) 5.3 人员准备 (4) 5.4 现场准备 (4) 6 检测方案 (4) 6.1 结构实体混凝土强度检测 (4) 6.2 外观实测实量 (8) 6.3 钢筋保护层厚度检验 (8) 7 安全措施 (10)
1编制目的及适用范围 根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定，为了加强砼结构的施工质量验收，真实地反映砼强度及受力钢筋位置等质量指标，确保结构安全，在砼结构子分部工程验收前应进行结构实体检验。 结构实体检测是在各分项工程验收合格的基础上，对砼实体、钢筋保护层厚度等进行检测，检测结果更为直观、科学、真实的反映了钢筋安装、钢筋隐蔽、砼浇筑过程等。2工程概况 本工程包括41栋叠拼、联排别墅以及配套公建、配套用房以及地下车库。总建筑面积107893.15㎡，其中地下46880，地上61013.15㎡。地下一层，地上3层、4层。 工程结构概况见下表：
3编制依据 (1) 本工程使用主要规范、图集 4检测目的及检测内容 4.1检测目的 对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格、过程控制质量得到保证的基础上，对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强混凝土结构的施工质量验收，真实地反映混凝土强度及受力钢筋位置等质量指标，确保结构安全。 4.2检测内容 考虑到目前的检测手段，并为了控制检验工作量，结构实体检验主要对混凝土强度、重要结构构件的钢筋保护层厚度两个项目进行。 5检测准备 5.1技术准备 选择中新天津生态城环境与绿色建筑实验中心有限公司进行本工程结构实体检测工作，并将本工程实体检测内容及数理与中新天津生态城环境与绿色建筑实验中心有限公司进行委托。 5.2工具准备
原材料超声波检测方案
原材料超声波检测方案 一、目的范围 为了提高实验人员操作技能，配合公司生产，现对公司所有进厂原材料进行100%超声波复查检验。 本方案适用于板厚为40mm~250mm的碳素钢、低合金钢轧制原材料板材的超声波检测和质量分级。 二、标准规范 GB/T2970-2004中厚板超声波检验方法 JB/T4730-2005.3承压设备无损检测第三部分—超声波检测 三、试验原理 3.1原材料加工及常见缺陷 原材料钢板是由板坯轧制而成的，而板坯又是由钢锭轧制或连续浇铸而成的。钢板中常见缺陷有分层、折迭、白点等，裂纹少见。如图3.1所示。 分层折迭白点 分层式板坯中缩孔、夹渣等在轧制过程中未密合而形成的分离层。分层破坏了钢板的整体连续性，影响钢板垂直板面的拉应力作用的强度。折迭是钢板表面局部形成互相折合的双色金属。白点是钢板在轧制后冷却过程中氢原子来不及扩散而形成的，白点断裂面呈白色，多出现在厚度大于40mm的钢板中。 由于钢板中的分层、折迭等缺陷是在轧制过程中形成的，因此他们都平行于板面。 根据钢板厚度不同，将钢板分为薄板与中厚板，一般薄板厚度δ<6mm,中厚板δ<6mm（中板δ=6~40mm厚板δ>40mm）。中厚板常用垂直板面入射的纵波探伤法，又称垂直探伤法。 3.2探伤方法中厚板垂直探伤法的耦合方式有直接接触法和充水耦合法。 3.2.1接触法 接触法是探头通过薄层耦合剂与工件接触进行探伤。当探头位于完好区时，示波屏上显示多次等距离的底波，无缺陷波，如图3.2（a）。当探头位于缺陷较小的区域时，示波屏上缺陷波与底波共存，底波有所下降，如图3.2（b）。当探头位于缺陷较大的区域时，示波屏上出现缺陷的多次反射波，底波明显下降或消失，如图32（c）
材料堆放场地施工安全注意措施
材料堆放场地施工安全注意措施 材料堆放场地施工安全注意措施提要：施工人员必须经过培训，有上岗证。无证人员禁止进入现场作业。搭设时按照操作规程施工，搭设时有专人在上部负责看护 自 材料堆放场地施工安全注意措施 1、施工荷载应符合本方案设计要求，不得超载，不得将缆风绳、混凝土泵管固定在脚手架上，禁止悬挂起重设备。 2、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，检查项目主要包括主节点处杆件的安装，特殊构造是否符合设计要求。底座是否松动、扣件螺栓是否松动、安全措施是否符合要求。 3、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板等。 4、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 5、杆连接必须使用十字扣件，且连接牢固。钢管、扣件规格材质必须符合要求。无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹。 6、施工人员必须经过培训，有上岗证。无证人员禁止进入现场作业。搭设时按照操作规程施工，搭设时有专人在上部负责看护。 7、使用期间严禁任意拆除杆、配件；严禁任意改变构架结构及其尺寸；严禁任意改变连墙件位置、减少其数量；严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施；严禁随意增加荷载；严禁任意拆除安全防护设施。 8、应遵循相应的安全交底，不能上下同时作业；拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 9、在1#、2#、3#、4#、5#、7#、9#主楼二次结构、装饰工程施工阶段的材料堆放场地与砂浆搅拌场；砂石堆场及实心砖等材料的堆放高不得超过，多孔砖的高度不得超过，空心砖不得超过。 10、施工通道、长时间的材料堆场、运输车行驶路线等部位的地下室顶板均严格按此方案进行顶撑加固。 11、专职安全管理人员及栋号负责人应严格按照该方案进行指导施工及检查验收，完成后通知质量部门负责人与技术部门与建设、监理等单位的相关负责人进行联合验收合格后方可投入使用。 12、投入使用后安全员及栋号负责人每天进行一次现场检查支撑架体的变形情况，发现问题在第一时间内向项目负责人通报，并采取可靠的加固应对措施进行加固处理。 13、加固的范围：平面图中所规划的材料堆场及施工通道均加固的范围。 本方案按需加固的荷载60kN/m2进行加固设计。施工时应注意，车辆行驶及堆放荷载不得超过60kN/m2。 自
试验检测方案
横八路道路建设项目试验检测方案 编制： 审批： 重庆珠峰业建设工程有限公司 2015年4月
目录 一：编制依据 (01) 二：工程概况 (02) 三：编制目的和试验宗旨 (4) 四：试验要求 (4) 五：常规材料试验检测项目 (5)
一、编制依据 1、横八路道路建设项目招标文件 2、横八路道路建设项目施工图设计 3、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006） 4、公路路基路面现场测试规程（JTG E60-2008） 5、公路桥涵施工技术规范（JTGT F50-2011） 6、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） 7、公路土工试验规程（JTG E40-2007） 8、公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTG E51-2009） 9、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005） 10、公路工程岩石试验规程（JTG E41-2005） 11、公路工程水质分析操作规程（JTJ 056-84） 12、建筑用砂（GB/T 14684-2011） 13、建筑用卵石、碎石（GB/T 14685-2011） 14、通用硅酸盐水泥（GB 175-2007） 15、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T 17671-1999） 16、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T 1346-2011） 17、建筑用钢筋标准与规范汇编 18、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管（JT/T 529-2004） 19、公路桥梁板式橡胶支座（JT/T 4-2004） 20、混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119-2003）
21、预应力筋用锚具，夹具和连接器应用技术规程（JGJ 85-2010） 22、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ 98-2010） 23、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011） 24、公路工程混合料配合比设计与试验技术手册 25、混凝土质量控制标准（GB 50164-2011） 26、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T 23-2011） 二、工程概述 1、工程范围 横八路道路建设项目为西东走向，位于重庆市巴南区高职城腹地。工程范围起点为K0+034，终点为K1+072，路线全长1.038公里（不含教育大道路口）。工程范围内设3*30m一跨连续小箱梁1座。 本次设计的横八路为城市次干道，双向四车道，标准路幅宽为32m，行车速度为30Km/h。 2、主要内容 道路段：K0+034～K0+670，K0+744～K1+072；除开桥梁106m，道路长约858m； 3、桥梁工程 邓家湾中桥采用3*30m预应力连续小箱梁预制安装，标准跨径为30m，梁高1.6m；桥梁起点里程桩号为K0+368.9，终点里程桩号为K0+474.9。桥全宽为32.0m，桥台设置80型伸缩缝。桥台采用U台接桩基承台，桥墩采用桩柱式桥墩接桩基。桩基础采用钻孔桩成型。桥台采用U型桥台接承台桩基础，圆形桩基础直径为1.8m，承台高度2.0m，桥墩采用桩柱式桥墩，桥墩直径1.8m，桩基直径2.0m，桥
主体结构实体检测方案
机场开发区西区三期房地产项目Ⅰ标段施工总包工程 主体结构、砌体结构检测方案 编制人：唐四方 审核人：孙学之 批准人：蒋少明 深圳市正非检测科技有限公司 2015年2月3日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、检测方法及设备 (4) 1、钢筋保护层厚度检测 (4)
2、楼板厚度检测 (6) 3、砼强度检测 (6) 4、墙体拉结筋承载力检测 (5) 四、检测频率及要求： (5) 1、钢筋保护层厚度 (5) 2、楼板厚度 (6) 3、砼强度 (10) 4、墙体拉结筋承载力检测 (7) 五、检测数量： (7) 六、质量保证体系及措施 (9) 1、检测工作质量控制流程图 (10) 2、现场检测工作程序 (10)
七、现场作业安全措施 (11) 附表1：结构实体检测人员安排表 (12) 一、工程概况：
受委托，对该工程的塔楼结构进行钢筋保护层厚度、楼板厚度及砼强度（回弹法）检测。 二、编制依据： 本工程检测方案的编制，依据委托方提供的设计图纸及相关规范： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002(2011年版) 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008 4、《回弹法检测混凝土强度规程》JGJ/T23-2011 5、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：2007 6、《普通混凝土力学性能》GB/T50081-2002
7、《广东省混凝土结构实体检验技术导则（试行）》 8、深圳机场开发区西区三期房地产项目（2012-02T-0003地块）结施图 三、检测方法及设备： 1、钢筋保护层厚度检测 1.1检测方法：非破损方法（电磁感应法） 1.2检测设备：钢筋位置探测仪 1.3检测原理：根据电磁场理论，线圈是严格磁偶极子，当信号源供给交变电流时，它向外界辐射出电磁场；钢筋是一个电偶极子，它接收外界电场，从而产生大小沿钢筋分布的感应电流。钢筋的感应电流重新向外界辐射出电磁场（即二次场），使原激励线圈产生感生电动势，从而使线圈的输出电压产生变化，钢筋位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢筋所在的位置及其保护层厚度。而且在钢筋的正上方时，线圈的输出电压受钢筋所产生的二次磁场的应响最大。
原材料及试件抽样检验方案
原材料及试件抽样检验方案 1 总则 为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案，本方案总包只对自己施工范围内的工程负责，各分包参照此方案另行制定相应的方案。 2 见证取样与送检制度 2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。 2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。 2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。 实体检验试验的选定： 承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程计划委托“攀枝花市建设工程质量检测中心”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试验室认可，并经四川省质量技术
监督局的计量认证，具有CMA章资质，符合第三方检测的要求，将在监理全过程的见证下进行材料检验。 3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法 3．1 水泥 3．1．1 水泥 3．1．1．1 取样及检验依据标准 1 《水泥取样方法》（GB12573—2008）； 2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）； 3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）； 4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）； 5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。 【注：代替原《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、、及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—1999）、复合硅酸盐水泥(GB12958-1999)】 3．1．1．2 检验项目 水泥胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等。 3．1．1．3 取样方法和数量 1 同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，散装不超过500T为一批，随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥。每批抽样不少于一次。 2 取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于20Kg。取得的水泥样品应充分混合均匀。