南峰山箱涵工程施工安全技术交底
排除险情后，方可进行开挖。
4、采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业；必须留人在基坑内操作时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于2米。开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
5、挖土方移动运输工具和机械不应离坑边过近，距坑边不少于2米，坑边1.5米范围内不得堆土、堆料、停置机具。
6、基坑开挖完成后，基坑周边搭设1.2米高的防护栏杆，钢管入土深度不小于50cm，竖向钢管间距为2米，并4米设置一个斜撑。水平钢管第一道与第二道间距60cm。栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆的油漆的分色间距为0.4m。防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，采用扎丝将安全网与钢管扎牢固。
7、基坑内设置供人员上下的专用梯道，梯道应设扶手栏杆，梯道宽度不应小于1m。沿基坑周边防护栏杆处设置一明排水沟，排水沟宽30cm，净深40cm，做到有组织排水，确保排水顺畅。
8、在开挖基坑时，必须设有切实可行的集水、排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。基底处理应考虑排水系统，及时将水引出，避免积水。确实无法引水，则应设置集水坑，采用水泵进行抽水排出。
9、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。
10、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
11、配合挖机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径内工作。
12、清坡、清底工人必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
13、开挖土方必须有专职安全员或领工员在现场进行进行指挥。
14、夜间施工时场地四周应设置照明设施，保证光线充足。
（二）、钢筋绑扎
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、钢筋断料配料弯料等工件应在地面进行，不准在高空作业。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。
6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
7、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。
（三）、模板安装
1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、安装模板时操作人员应由可靠的落脚点，并应站在安全的地点进行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
4、支撑模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5、支模过程中，如需中途歇息，应将支撑、搭头、拄钉板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留孔者，应在安装后将预留孔盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
6、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基础上时应设垫板，且基土必须坚实并由排水措施。
7、模板加固必须按照工程部下发的技术交底进行，保证模板加固拉杆符合技术要求。
8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的固定设施。。
9、当需要人工配合吊车吊装模板时，应有专人指挥，地面应标出警戒区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。
10、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。
（四）、支架搭设
1、立杆纵距、横距必须按照工程部下发的技术交底进行搭设，间距不得大于交底及规范规定的技术要求。
2、立杆顶端必须设置可调顶托座，保证立杆中心受力，可调顶托座外径不应小于36mm，支托板厚度不应小于5mm，其螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍的螺距。
3、立杆的构造要求应符合下列规定：
3.1、立杆底部应设置底座及木垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不
小于150mm，长度不小于2000mm或三跨。当立杆的支撑面为自然地基或回填土时，应对自然地基或回填土进行压实，并对压实度进行环刀取样检测，压实度不应小于90%，并在压实的地基土或回填土上浇筑100mm厚的C15混凝土。
3.2、顶板下的支撑立杆应通过纵横向水平杆件练成一体。
4、水平杆的构造要求应符合下列规定：
4.1、在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵上横下的顺序设扫地杆。立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不得
500mm；
4.2、在立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，最上一道水平杆中心线至支撑顶托面的距离不应超过0.5m。扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向必须设置双向水平拉杆。
4.3、当层高在8m-20m时，在最顶步距水平杆中间应加设一道横向水平拉杆中间分别增加一道纵横向水平拉杆。
4.4、所有水平杆端部均应与四周建筑物顶尽顶牢。当无处可顶时，应在水平杆端部和中部纵横向沿竖向设置连续式剪刀撑。
5、高大模板支撑架剪刀撑设置应符合下列规定：
5.1、在支撑架体外侧周边及内部纵横向设置竖向连续剪刀撑，竖向剪刀撑纵、横向间距不应大于5m，每幅剪刀撑宽度应不大于6m。剪刀撑杆件与立杆、水平杆交叉处均应用旋转扣件固定。竖向剪刀撑杆件底部杆件底端应于支撑面顶紧，夹角为45~60度；
5.2、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。沿支架高度方向的水平剪刀撑的间距不应超过6m，每幅剪刀撑宽度应不大于6m；
5.3、水平剪刀撑杆件与纵横向水平杆交叉处均应用旋转扣件固定。
5.4、剪刀撑斜杆的接长应采用对接或搭接。采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并应用不少于2个旋转扣件固定。
（五）、混凝土浇筑
1、浇筑混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。