esd防静电系统防护标准

esd防静电系统防护标准

在电子行业,静电放电(ESD)被公认为是一项重要的问题。由于静电放电可以破坏电子元器件,因此必须采取措施来防止静电放电的发生。为此,esd防静电系统防护标准被制定,以确保电子元器件的安全。

esd防静电系统防护标准包括以下几个方面:

1.地面防护。防止静电的产生需要保持工作场所的地面电阻低于1 MΩ。因此,需要使用防静电地毯或者防静电地垫,以确保地面的电阻达到标准要求。

2.人员防护。人员是静电放电的主要来源之一。因此,需要采取措施防止人员产生静电,例如穿着防静电服装、使用防静电鞋等。

3.设备防护。电子设备的防护也是非常重要的。需要采取措施确保设备表面的电阻低于1 MΩ,例如使用防静电材料覆盖设备表面、使用静电消除器等。

4.物料防护。物料的防护也是非常重要的,需要使用防静电包装、防静电垫等,以确保物料的电阻低于1 MΩ。

以上是esd防静电系统防护标准的主要内容,它们共同确保了电子元器件的安全。在工作时,必须严格遵守这些标准,以确保静电放电不会对电子元器件造成损坏。

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电子产品静电ESD防护要求

ESD防护要求 ESD危害:ESD是物体上积累的电荷产生了电场,当电场强度超过周围介质的绝缘击穿强度时,对附近的介质进行电离击穿导至损伤。通常电子元器件ESD失效形式有热二次 击穿、金属化熔融、体击穿、介质击穿、气弧放电、表面击穿等。元器件在受到ESD 损伤后并不会表现为立即报废,有些仅表现为漏电增加,工作不稳定,甚至有些在 出厂测试中都无明显表现,到后期功能失效导致质量问题,影响客户口碑。 防护目的:建立一个良好的ESD控制工作环境,确保公司的电子元器件、部件等,在贮存、运输、生产、包装等过程减少或避免ESD的破坏。 防护范围:能接触到静电敏感电子元器件的SMT车间、DIP车间、电子仓库、各维修区、组装加工区、来料检验区等。 防护方法:主要从“防”、“泄”、“控”三方面进行系统管理,防止生成静电场,有效地抑制或减少静电荷的产生积累,严格控制静电源。相关细节内容如下: 一、工厂静电防护管理方法

二、车间静电防护要求(能接触到静电敏感元器件都必须严格防护,如各类IC、薄膜电阻器、二极管等) 三、相关材料/工具标准

四、细节要求 1、非必要所有会产生静电的包装材料等附属材料不能进入生产场地;(如:一般塑料制品、聚苯乙烯泡沫塑料等,因材料无法导电,其本身也为高静电产生源或带静电者,极易产生静电场。) 2、为防止静电与静电场的产生,工作区域必须采取适当的防护措施,如导电地板、导电腊等;人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋,穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试器具等须经由特殊安全的防静电设计;且不可携带未经核可之设备进入防护区内。 3、避免宽松、垂悬的衣物饰品碰触到敏感组件–保持静电敏感组件与衣物距离15公分以上。 4、判断哪些器件是否为静电敏感,并在相关可接触及组装的区域贴上静电防护标示,进入对应区域的人必须遵守静电防护要求;较好的做法是将电子组件及组装动作都视为静电敏感是一个良好的工作习惯。 5、部份靠近或使用于防护区域内的设备也会产生静电场导致严重的ESD问题,故需要对其所产生的静电荷进行释放消除,可采用离子风扇吹出离子化空气至工作区,以中和累积在非导体物质上的正电荷或负电荷。 6、除此之外,试着遵循下列操作原则: 1)减少与静电敏感组件间非必要的接触,且愈少愈好。 2)敏感组件置于静电消散桌垫上时应将组件pin脚朝下,组件的线脚可藉此得到保护。

esd静电防护标准

esd静电防护标准 静电的防护已经成为当今世界尤其是电子行业的一项重要考量,任何一个影响该行业的因素均不应被忽视。鉴于此,建立全面、完整的ESD静电防护标准显得尤为重要。 ESD静电防护标准主要涵盖ESD基础知识、电气安全防范、ESD 防护流程及实践、静电防护设施设备设计原则等四个方面。 一、ESD基础知识 ESD(electrostatic discharge)是指静电在短时间内释放过程中产生的强烈电流冲击或电压冲击等电磁场波动效应的总称。静电的释放,可以是由于静电放电或静电放电学习中的电容、电阻、生物负载等不同的原因所致。因此,为防止电子产品遭受ESD静电影响,开发和生产商都需要采取有效防护措施。 二、电气安全防范 于电气安全防范而言,ESD静电防护标准首先包括建立ESD安全防范的环境。根据ESD标准规定,所有的电子装配和测试场所都应采用恒定的低静电压工作环境,并使用相应的静电控制设备,如静电地板、静电放电仪、静电放电机等,以确保电子产品的稳定性和可靠性。 三、ESD防护流程及实践 在实际应用中,开发和生产商需要根据ESD静电防护标准,结合具体的工作环境,制定具有针对性的ESD防护流程和实践。因此,开发和生产商需要建立明确的ESD静电防护指示,尤其是建立ESD静电防护流程,以确保该工厂环境中的所有电子产品都处在良好的ESD防

护环境中。 四、静电防护设施设备设计原则 ESD静电防护设施设备设计原则是ESD静电防护标准的重要组成部分。ESD静电防护设施设备的设计原则,主要是根据工作环境的特点,将静电防护设施设备分为外层静电控制层、中层静电控制层和内层静电控制层,以确保环境中的静电能够有效控制并保护电子产品不受静电影响。 以上就是ESD静电防护标准的概述,从ESD基础知识、电气安全防范、ESD防护流程及实践、静电防护设施设备设计原则等四个方面来看,ESD静电防护标准是构建一个完整的ESD静电防护框架的基础。它不仅提高了电子产品的保护水平,而且有助于提升产品质量,提高生产效率。在未来,ESD静电防护标准将继续发挥重要作用,为确保电子产品安全运行提供有力保障。

防静电esd标准

防静电esd标准 ESD(Electrostatic Discharge)即静电放电,是指在两个物体之间由于电荷差而产生的电流放电现象。静电放电对于电子器件和电路来说是非常危险的,因为静电放电可能会导致电子器件损坏或失效,从而影响产品的可靠性和性能。 为了保护电子器件免受静电放电的影响,制定了一系列的ESD标准。这些标准旨在规定产品的设计、制造、测试和使用过程中需要遵循的防静电措施,以确保电子器件和电路的安全运行。 ESD标准主要包括以下内容: 1. 防静电区域划分:根据不同的防静电要求,将工作区域划分为不同的防静电区域。这些区域通常包括地面、工作台面、工作椅、储存柜和工作服等。 2. 防静电设备和材料选择:根据ESD标准的要求,选择合适的防静电设备和材料。这些设备和材料包括防静电地板、防静电工作台、防静电手套、防静电包装材料等。 3. 静电放电控制:在产品的设计和制造过程中,采取适当的措施来控制静电放电。这些措施包括合理的电路设计、适当的材料选择、正确的接地和屏蔽措施等。 4. 静电敏感性测试:对于一些对静电敏感的电子器件和电路,需要

进行静电敏感性测试。这些测试旨在评估产品在真实环境下受到静电放电影响的程度,从而采取相应的防护措施。 5. 培训和意识提高:ESD标准还规定了对员工进行防静电培训和意识提高的要求。这些培训旨在使员工了解静电的危害,掌握防静电措施和正确的操作方法。 ESD标准的重要性不言而喻。合理遵循ESD标准可以有效地降低静电放电对电子器件和电路的损害风险,提高产品的可靠性和性能。同时,合格的ESD标准还可以为企业带来更好的产品质量和客户满意度,提升企业的竞争力和市场形象。 总结起来,ESD标准是保护电子器件和电路免受静电放电影响的重要措施。遵循ESD标准可以确保产品的可靠性和性能,提高企业的竞争力和市场形象。因此,在设计、制造、测试和使用电子产品过程中,我们都应该重视并合理遵循ESD标准,以防范静电放电的危害。

esd防护要求

esd防护要求 ESD防护要求是指为了防止静电放电对电子设备、元器件和系统的损害而采取的一系列措施和要求。静电放电(ESD)是指在两个物体之间,由于静电的积累产生的电荷移动和放电现象。静电放电对电子设备和元器件的影响是非常严重的,可能导致设备损坏、数据丢失、系统崩溃等问题。因此,在电子设备的生产、运输、存储和使用过程中,必须严格遵守ESD防护要求,以保证设备的正常工作和可靠性。 ESD防护要求包括以下几个方面:设备、工作区和人员的防护。设备的防护主要是通过合理的设计和制造来减少静电的积累和放电可能。例如,在电子元器件的引脚上使用防静电焊锡、电子元器件的包装使用防静电材料等。工作区的防护可以采取地面导电、防静电地板、防静电工作台等措施,有效地防止静电的积累和放电。人员的防护主要是通过佩戴防静电服、手套、鞋子等来减少静电的积累和放电可能。 ESD防护要求需要遵循一定的工作流程和操作规范。在电子设备的生产、装配、维修和测试过程中,工作人员必须严格按照工作流程和操作规范来操作,避免产生静电放电。例如,在装配电子元器件时,工作人员应使用防静电工具和设备,避免直接用手触摸元器件,以防止静电放电对元器件的损害。在维修和测试电子设备时,工作人员应佩戴防静电手套和鞋子,并使用专门的静电防护设备,以确

保操作的安全性和可靠性。 ESD防护要求还包括对电子设备和元器件的存储和运输的要求。在电子设备和元器件的存储过程中,应选择干燥、无尘、无静电的环境,避免静电积累和放电。在运输过程中,应使用防静电包装材料和容器,避免静电的产生和损害。 ESD防护要求是为了保护电子设备和元器件免受静电放电的损害而制定的一系列措施和要求。通过合理的设备设计、工作区防护和人员防护,以及严格遵守工作流程和操作规范,可以有效地减少静电放电对电子设备和元器件的影响,保证设备的正常工作和可靠性。同时,在存储和运输过程中,也需要注意防止静电的积累和放电,以确保设备和元器件的完好无损。通过全面、系统地实施ESD防护要求,可以提高电子设备和元器件的质量和可靠性,减少故障和损失,保证用户的利益和满意度。

ESD防静电控制的要求规范

ESD防静电控制的要求规范 ESD(Electrostatic Discharge)防静电控制是为了防止和控制静电 释放所采取的一系列措施和规范。在许多行业中,如电子、半导体、电信、汽车、医疗设备等,防静电控制是至关重要的。以下是ESD防静电控制的 要求规范。 1.ESD防静电控制的目的:防止静电闪络现象和静电放电对敏感元器 件和设备的损坏。通过采取适当的措施,确保生产过程中的静电电荷控制 在安全水平,以防止静电放电。 2.设备和设施要求:为了控制ESD,需要使用具有抗静电特性的设备 和设施。例如,具有耐电压设备的工作台、电子地毯、防静电工作服、防 静电鞋等。此外,还需要使用具有ESD保护功能的仪器和工具。 3.人员防护:人员是ESD控制的重要因素之一、对于静电敏感环境中 的人员,应培训和教育他们的作用,以及如何防止和控制ESD。此外,人 员需要佩戴防静电工作服和使用地雷消除器来防止静电放电。 4.工作程序和流程控制:采用适当的工作程序和流程控制是控制ESD 的关键。例如,在工作过程中,需要避免使用容易产生静电的材料,比如 塑料袋或膜。此外,还需要确保在物料处理、包装和运输过程中使用具有 防静电功能的工具和设备。 5.接地和连接:确保所有设备、仪器、工具和工作台具有良好的接地 和连接是防止和控制ESD的重要措施之一、地面应通过适当的接地装置与 大地连接,确保静电能够安全地释放。

6.静电控制区域:根据不同的静电敏感性水平,可以设置不同的静电控制区域。例如,在特别敏感的区域,可以设置更严格的ESD控制措施,例如空气离子器、ESD防护区域等。 7.测试和验证:为了确保ESD防静电控制措施的有效性,需要进行定期的测试和验证。可以使用ESD测试仪器和设备,如静电电场计、静电电压计和静电放电测试仪等,来检测和评估防静电控制的效果。 8.记录和报告:对于ESD防静电控制措施的实施和效果,应进行记录和报告。这可以帮助企业了解防静电控制的情况,并进行必要的改进。 总结起来,ESD防静电控制的要求规范包括设备和设施要求、人员防护、工作程序和流程控制、接地和连接、静电控制区域、测试和验证以及记录和报告等。通过合理的防静电控制措施和规范的实施,可以减少静电放电对敏感元器件和设备的损害,提高生产和产品质量,并保障人员的安全。

esd防护等级标准

esd防护等级标准 ESD防护等级标准。 ESD(Electrostatic Discharge,静电放电)是指在两个不同电势的物体之间发生的电荷转移现象。在现代电子设备制造和使用过程中,ESD可能会对电子元件造 成损害,因此对ESD防护等级标准的了解和遵守是非常重要的。 首先,我们需要了解ESD防护等级的标准。ESD防护等级通常由三个部分组成,防护等级、测试标准和防护措施。防护等级通常分为三个级别,人体防护(HBM)、设备防护(MM)和器件防护(CDM)。测试标准包括了ANSI/ESD S20.20、IEC 61340-5-1等。而防护措施则包括了接地、静电消除、静电屏蔽等。 其次,我们需要了解不同防护等级的要求。人体防护(HBM)是指在人体与 设备或器件之间的ESD防护,通常要求在2000V到4000V的范围内。设备防护(MM)是指在设备之间的ESD防护,通常要求在100V到200V的范围内。器件 防护(CDM)是指在器件之间的ESD防护,通常要求在100V到200V的范围内。根据不同的防护等级,我们需要采取相应的防护措施,以确保设备和器件不受 ESD的影响。 最后,我们需要了解如何实施ESD防护措施。首先,我们需要对工作环境进 行评估,确定ESD防护等级的要求。然后,我们需要对工作人员进行培训,让他 们了解ESD的危害以及防护措施的重要性。接下来,我们需要建立ESD防护体系,包括接地系统、静电消除设备、静电屏蔽设备等。最后,我们需要定期对ESD防 护措施进行检测和维护,确保其有效性。 总之,ESD防护等级标准对于现代电子设备制造和使用过程至关重要。我们需 要了解ESD防护等级的标准、不同防护等级的要求以及如何实施ESD防护措施, 以确保设备和器件不受ESD的影响,从而保障电子设备的正常运行和使用。

esd静电防护管理规范及测量标准

esd静电防护管理规范及测量标准静电在工业生产与日常生活中是一个普遍存在并具有危害性的问题。为了保护设备、产品和人员免受静电损害,制定一套ESD(静电防护)管理规范及测量标准是必要的。本文将详细介绍ESD静电防护管理规 范的主要内容以及相关的测量标准。 一、ESD静电防护管理规范 1. ESD静电防护管理目标 ESD静电防护管理的主要目标是保护产品和设备不受静电损害,并 确保工作环境中的人员安全。通过采取合适的防护措施,尽可能减少 静电产生和积累,并且避免静电造成的火灾和爆炸风险。 2. ESD防护区域划定 将工作区域划分为ESD防护区域和非防护区域是ESD静电防护管 理规范的基础。ESD防护区域应该设立专门的工作台,地面铺设导电 地板,墙壁和天花板使用防静电材料进行处理。 3. 人员防护要求 所有工作人员必须穿戴合适的静电防护服,并配备ESD标准的防 静电鞋以及手套。同时,禁止在ESD防护区域使用带有静电的化纤织物,例如尼龙或涤纶。 4. 设备与设施防护要求

ESD防护区域内的设备和设施必须符合静电防护标准,如使用静电 消除器进行设备的防静电处理,选用符合防静电要求的工作台和椅子等。此外,还需保持设备的定期维护和检测,防止发生电击、起火等 危险情况。 5. 静电接地要求 静电接地是ESD静电防护管理中的重要环节。所有ESD防护区域 内的设备和设施都必须进行有效的接地处理,以确保静电能够顺利流 向地面并消散。接地导线应该采用低阻抗、可靠连接的方式,并经过 定期检测和测试。 二、ESD静电防护测量标准 1. 静电电位测量 静电电位测量是评估ESD防护效果的重要手段。通过在特定位置 使用电位计进行测量,可以得到该位置的静电电位值。根据不同的工 作环境和设备要求,制定合适的静电电位测量标准,确保防护区域内 的静电电位符合规范。 2. ESD材料表面电阻测量 ESD材料表面电阻测量是评估材料静电性能的一种方法。使用电阻 计对ESD材料的表面电阻进行测试,以确定材料是否符合防静电要求。制定合理的表面电阻测量标准,有助于保证ESD防护材料的质量和性能。 3. 静电放电时间测量

esd防静电标准范围

esd防静电标准范围 ESD防静电标准范围是一个重要的议题,特别是在电子制造业中。这是因为静电放电(ESD)可能会对电子设备造成严重的损坏和潜在的故障。因此,了解和遵守适当的ESD防静电标准范围是非常重要的。 1.ESD现象和影响 静电放电(ESD)是一种自然现象,是电子设备中最常见的干扰源之一。当两个不同的物体接触并分离时,可能会在物体上产生静电荷。当这些电荷积累到一定程度时,就会导致静电放电。对于电子设备而言,ESD可能会造成以下影响:•组件损坏:ESD可能导致组件失效或性能下降。 •电磁干扰(EMI):ESD可能会干扰电子设备的正常运行,导致数据错误或设备故障。 •降低产品质量:ESD可能导致产品性能不稳定,从而降低产品质量。 1.ESD防静电标准范围 为了减少ESD对电子设备的影响,许多国家和组织都制定了ESD防静电标准范围。这些标准包括对设备和人员的保护要求,以确保电子设备在制造、运输和使用过程中免受ESD的损害。以下是一些常见的ESD防静电标准范围:

•ANSI/ESD S20.20-2014:该标准规定了防静电工作区的最低要求,包括对地电阻、表面电阻、摩擦起电电压等的要求。 •IEC 61340-5-1:该标准规定了电子设备在制造、运输和使用过程中对静电的抗扰度和防护要求。 •MIL-STD-1686A:该标准是美国军方制定的防静电标准,适用于军事和航空电子设备。 •ESD S5.1:该标准是国际电工委员会(IEC)制定的防静电标准,适用于所有类型的电子设备。 这些标准都规定了电子设备在制造、运输和使用过程中应满足的防静电要求。这些要求包括对设备、人员和环境的保护要求,以确保电子设备免受ESD的损害。 1.如何满足ESD防静电标准范围 要满足ESD防静电标准范围,需要采取以下措施: •人员培训:对员工进行ESD培训,使其了解ESD的危害和如何避免产生ESD。 •设备保护:使用防静电工作台、防静电包装和防静电传输带等设备,以减少设备与ESD的接触。 •环境控制:保持工作区域的环境湿度、温度和清洁度在适当的范围内,以减少ESD的产生。

esd防护操作标准

esd防护操作标准 ESD防护操作标准。 一、概述。 ESD(静电放电)是一种在电子设备制造和维护过程中常见的现象,它可能对电子设备造成损害。因此,为了保护电子设备免受ESD的影响,制定并执行ESD 防护操作标准至关重要。 二、工作环境要求。 1. 工作区域应保持干燥,空气湿度应控制在30%~70%之间,避免静电的积聚和放电。 2. 工作区域内不得使用地毯、塑料地板等易产生静电的材料,应使用防静电地板和桌面。 3. 工作人员应穿着防静电服装,避免衣物摩擦产生静电。 三、工作人员操作要求。 1. 在进行操作前,工作人员应通过ESD静电测试仪检测自身的静电电压,确保不会对设备造成损害。 2. 工作人员应经常使用防静电手套,并保持手套的清洁和完整,避免手部静电对设备造成损害。 3. 在操作过程中,工作人员应避免使用塑料制品,尽量使用金属或静电导电材料,减少静电的产生和传导。 四、设备防护要求。

1. 在设备存放和运输过程中,应使用防静电包装材料,避免设备受到静电的影响。 2. 在设备维护和清洁过程中,应使用防静电吸尘器和清洁工具,避免静电对设 备造成损害。 3. 设备存放区域应配备静电消除设备,定期清洁和维护,确保其正常工作。 五、应急处理要求。 1. 一旦发生ESD事故,工作人员应立即停止操作,使用静电消除器对设备进 行放电处理,避免进一步损害。 2. 对于受到ESD影响的设备,应及时进行检测和维修,确保设备的正常运行。 六、培训和监督要求。 1. 公司应定期组织ESD防护操作培训,确保所有工作人员了解ESD的危害和 防护措施。 2. 公司应设置专门的ESD防护监督岗位,对工作人员的操作进行监督和检查,确保防护措施的执行。 七、总结。 ESD防护操作标准的执行对于保护电子设备的安全运行至关重要。公司应严格执行ESD防护操作标准,确保工作人员的安全和设备的正常运行,提高工作效率 和产品质量。同时,公司还应不断完善ESD防护操作标准,提高防护措施的有效 性和可操作性,以适应不断变化的工作环境和设备要求。

ESD防护要求规范

为防止静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响,从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件,以保证产品品质,增加可靠性,减低不良率,节省产品工时成本,降低维修费用。同时,提高职工对ESD的认识,加强职工自觉防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。 二、适用范围 本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。 三、定义 4.1 ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护,即防止静电释放的发生。 4.2 ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive Device,静电敏感元件。 通常分为两类: I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V,II类敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。 4.3 防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 4.4 静电敏感度:Electrostatic Sensitivity,元器件所能承受的静电放电电压值。 四、分类 根据ANSI/ESD-S5.2 CLASS M1标准,如下: Ⅰ级静电敏感区:放电:0~1999V 静电测量:<200V 特殊静电防护区静电测量:<100V〔针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等〕 Ⅱ级静电敏感区:放电:2000~3999V 静电测量:<500V Ⅲ级静电敏感区:4000~15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为: I级区域—— SMT、部件装配部、电子原料仓; 〔针对特殊客户需求,如飞博创光电产品的生产、储存等,SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级,静电测量:<100V;部件装配部采用“Ⅰ级静电敏感区” 等级,静电测量:<200V〕 II级区域——终端包装部。 5.1 公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区 5.2 根据材料的导电性,将防静电工作区内使用的材料分为以下四类: 五、职责 设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检; 技术员定期对各工位进行静电电压测试并记录,发现异常及时通知相关工程师

ESD防护要求规范

为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响,从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件,以保证产品品质,增加可靠性,减低不良率,节省产品工时成本,降低维修费用。同时,提高员工对ESD的认识,加强员工自觉防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。 二、适用范围 本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。 三、定义 4.1 ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护,即避免静电释放的发生。 4.2 ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive Device,静电敏感元件。 通常分为两类: I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V,II类敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。 4.3 防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 4.4 静电敏感度:Electrostatic Sensitivity,元器件所能承受的静电放电电压值。 四、分类 根据ANSI/ESD-S5.2 CLASS M1标准,如下: Ⅰ级静电敏感区:放电:0~1999V 静电测量:<200V 特殊静电防护区静电测量:<100V(针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等) Ⅱ级静电敏感区:放电:2000~3999V 静电测量:<500V Ⅲ级静电敏感区:4000~15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为: I级区域—— SMT、部件装配部、电子原料仓; (针对特殊客户需求,如飞博创光电产品的生产、储存等,SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级,静电测量:<100V;部件装配部采用“Ⅰ级静电敏感区” 等级,静电测量:<200V) II级区域——终端包装部。 5.1 公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区 5.2 根据材料的导电性,将防静电工作区内使用的材料分为以下四类: 五、职责 设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检; 技术员定期对各工位进行静电电压测试并记录,发现异常及时通知相关工程师

ESD防护要求规范

ESD防护要求规范

一、目的 为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响,从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件,以保证产品品质,增加可靠性,减低不良率,节省产品工时成本,降低维修费用。同时,提高员工对ESD的认识,加强员工自觉防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。 二、适用范围 本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。 三、定义 4.1 ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护,即避免静电释放的发生。 4.2 ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive Device,静电敏感元件。 通常分为两类: I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V,II类敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。 4.3 防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 4.4 静电敏感度:Electrostatic Sensitivity,元器件所能承受的静电放电电压值。 四、分类 根据ANSI/ESD-S5.2 CLASS M1标准,如下: Ⅰ级静电敏感区:放电:0~1999V 静电测量:<200V 特殊静电防护区静电测量:<100V(针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等) Ⅱ级静电敏感区:放电:2000~3999V 静电测量:<500V Ⅲ级静电敏感区:4000~15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为: I级区域—— SMT、部件装配部、电子原料仓; (针对特殊客户需求,如飞博创光电产品的生产、储存等,SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级,静电测量:<100V;部件装配部采用“Ⅰ级静电敏感区” 等级,静电测量:<200V) II级区域——终端包装部。 5.1 公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区 5.2 根据材料的导电性,将防静电工作区内使用的材料分为以下四类: 五、职责 设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检;

ESD防护要求规范

ESD防护要求规范D

防静电工帽 防静电烙铁(如需使用烙铁) 离子风机 7.2.2 II级区域要求 7.2.2.1 防静电工作区应清楚标明区域界限以及警示标志 7.2.2.2 一般情况下允许直接使用自流坪地板,禁止使用木制地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通 地板革。 接地应满足以下要求: ESD线不得直接接在电源零线上 ESD线不得与防雷地线共用。 使用三相五线制供电,其大地线可以作为ESD地线,但需保证电源地线与零线不能搭接 ESD线不能直接与机器外壳相连,若使用机器外壳固定,必须保证ESD 线与机器外壳绝缘 7.2.2.4 要求使用以下设备进行必要的ESD防护: 防静电安全工作台(特殊工位) 防静电腕带 防静电容器(电子料盒、PCB箱) 七、作业程序及内容 8.1、作业内容: 8.1.1、通论 各类型之晶体皆有其抗静电能力。实际上芯片在达到能承受静电压值的1∕4以后, 这些芯片就会产生”衰退”的现象。这些衰退的芯片在后续制程中或是在PC 板组装时,如果再经静电影响将会提前失效。所以我们会发现芯片在测试时是好的,可是再经第二次测试时,却有不良品出现的现象。所以在任何时刻,任何制程皆须注意静电破坏之问题。 8.1.2、作业要求 8.1.2.1来料及仓库管理 a) 所有电子元器件及PCBA半成品均需要使用防静电周转箱或防静电包装袋进行周转或储存; b) 胶管或袋上需有明显防静电标识; c) 对未使用完毕的电子器件,必须使用ESD保护处理(装入ESD包装中,并放入ESD防护箱中),对于有湿敏要求的电子元器件必须使用真空包装。 d) 检验及点料人员作业须戴静电环或防静电手套。

ESD防护要求规范

一、目的 为避免静电敏感元器件在生 产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响, 从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不 良现象。特建立此程序文件,以保证产品品质,增加 可靠性,减低不良率,节省产品工时成本,降低维修 费用。同时,提高员工对ESD的认识,加强员工自觉 防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。 二、适用范围 本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。 三、定义 4.1 ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电 释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静 电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护,即 避免静电释放的发生。 4.2 ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive Device,静电敏感元件。 通常分为两类: I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V,II类 敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。 4.3 防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确 的区域界限形成的工作场地。 4.4 静电敏感度:Electrostatic Sensitivity,元器件所 能承受的静电放电电压值。 四、分类 根据ANSI/ESD-S5.2 CLASS M1标准,如下: Ⅰ级静电敏感区:放电:0~1999V 静电测量:< 200V 特殊静电防护区静电测量:<100V(针对客户指 定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存 和装配区域等) Ⅱ级静电敏感区:放电:2000~3999V 静电测量: <500V Ⅲ级静电敏感区:4000~15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为: I级区域—— SMT、部件装配部、电子原料仓; (针对特殊客户需求,如飞博创光电产品的生产、储 存等,SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级, 静电测量:<100V;部件装配部采用“Ⅰ级静电 敏感区” 等级,静电测量:<200V) II级区域——终端包装部。 5.1 公司内部由双色斑马线围起的区域为 防静电工作区

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