煤制乙二醇工艺流程
煤制乙二醇工艺流程
煤制乙二醇工艺流程是将煤作为原料，经过一系列的化学反应和物理处理，从中提取乙二醇的过程。下面将介绍一种常用的煤制乙二醇工艺流程。
首先，煤经过煤气化反应，将煤转化为合成气。煤气化是指在高温和高压下，将煤与氧气、水蒸汽等反应生成一种含有CO、H2等气体的混合气体。
接下来，合成气进一步经过一系列的催化反应，将CO转化为
乙烯。这一步反应主要通过合成气的催化反应器来完成，通常使用铁、钴等催化剂。
在乙烯生成之后，乙烯进一步经过氧化反应，生成乙烯醇。乙烯在高温下与氧气反应生成乙烯醇。这一步反应通常在催化剂的存在下进行，常用的催化剂有银、镍等。
乙烯醇再经过一系列的化学反应，包括水合、脱水和重排等步骤，最终生成乙二醇。这些反应通常需要在一定温度和压力下进行，以达到较高的产率和选择性。
最后，乙二醇经过物理处理，包括蒸馏和提纯等步骤，得到纯度较高的乙二醇产品。蒸馏是根据乙二醇和其他杂质的沸点差异，通过加热和冷凝过程将乙二醇从杂质中分离出来。提纯则是通过吸附、结晶、过滤等手段去除残留的杂质，提高乙二醇的纯度。
整个煤制乙二醇工艺流程中，不仅涉及到多个化学反应和物理处理过程，还需要考虑反应温度、压力、催化剂选择等参数的控制和调整，以提高乙二醇的产率和质量。同时，还需要对副产物处理和废气处理等环境保护问题进行合理处理，以确保生产过程的环保性。
总的来说，煤制乙二醇工艺流程是一项复杂的化工工艺，通过合理的反应和处理步骤，可以将煤这种廉价和丰富的资源转化为高附加值化学品乙二醇，具有重要的经济和环境意义。
乙二醇工艺流程总结
煤化工知识点之：乙二醇工艺方案的选 择 1 石油路线工艺 化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化，其反应过程： 主反应 （ 选择氧化 ） ： C 2H 4+1/20尸 C 2H 40+105.5kJ/mol 并列副反应 （ 深度氧化 ） ： QH 4+302— 2C02+2H 20+1422 . 6kJ / mol 并列副反应 （ 深度氧化 ） ： C 2H 4O+5/2OI 2CO+2H 2O+1316.4kJ/mol 目前此工艺技术全部掌握在外资手中， Shell 、DOW 陶式化学公司）和SD 二家技术的生产能力合计占总生产能力的 91 %，其中Shell 占38%, SD 占31%, DOW 占 22%，余下的9%主要为德国的 BASF 日本的触媒公司、意大利的 SNAM 等公司占有。 由于反应中环氧乙烷与水以 l ：20-22（ 摩尔比 ）混合,需要大量的水,并且水大量过剩,产物中乙二醇的浓度较低,因此为了提纯出产品需蒸发除 去大量的水分,生产工艺流程长、设备多、能耗高、成本较高。 1.2 环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足,为了提高选择性,降低用水量,降低反应温度和能耗,世界上许多公司进行了环氧乙烷 催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其技术的关键是催化剂的生产,生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种,其中最有 代表性的生产方法是 Shell 公司的非均相催化水合法和 UCC 公司的均相催化水合法。 尽管许多公司在环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术方面做了大量的工作,大大降低了水比,提高了环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性,但在催 化剂制备、再生和寿命方面还存在一定的问题.因而采用该方法进行大规模工业化生产还待时日。 1.3 通过中间体合成乙二醇 通过中间体合成乙二醇主要有日本三菱化学开发的经碳酸乙烯酯路线和由 Texac 。开发的联产乙二.醇和碳酸二甲酯路线，以及Shell 开发的经 二氧戊环的路线。此外,以乙烯与醋酸为原料,经二醋酸乙烯酯的直接法工艺研究也十分活跃。 ?乙二醇和碳酸二甲酯联产技术 该技术的主要过程为两步：首先 C02和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，然后碳酸乙烯酯和甲醇反应生成碳酸二甲酯和乙二醇。这两步 反应属于原子利用率 100%的反应。 乙二醇和碳酸二甲酯联产技术进行工业化生产时原料易得,不存在环氧乙烷水合法选择性差的问题,在现有环氧乙烷生产装置内,只需增加生产 碳酸乙烯酯的反应步骤就可以生产两个非常有价值的产品,故非常具有吸引力。但目前此工艺尚处于实验室阶段。 ?碳酸乙烯酯水解合成乙二醇技术 此工艺国外有多个公司在研发,其中以日本三菱化学开发的工艺比较完善。 三菱化学开发的工艺以环氧乙烷装置制的含水 40%的环氧乙烷与二氧化碳为原料, 催化剂为基于四价磷的均相催化剂, 结构式为 （Ri ）4P+X- ,其 中Ri 为烷基和芳基基团， X 为卤素。采用这种催化剂时，环氧乙烷转化成 EG 的速率比不采用催化剂时快百倍，因此反应体系中的乙二醇浓度高， 乙二醇的选择性可达到 99. 3%?99. 4%。三菱化学打算与掌握先进乙二醇生产技术的 Shell 公司合作。2002年4月，三菱与Shell 签订了独家 转让权，以共同推进“ Shell / MCC 联合工艺，并计划在中东、亚洲新增的装置中推广该工艺。 2 非石油路线工艺 在全球石油资源日益匮乏及石油价格日益上涨的今天,再使用石油路线生产工艺不仅成本非常高,而且原料的来源问题日益严重,因此非石油 路线制乙二醇成为未来的发展方向。 1.1 环氧乙烷直接水合法 1859 年 Wurtz 首次将乙二醇二乙酸酯与氢氧化钾作用制得乙二醇。 接水合法 不断衍生出氯乙醇法、直接氧化法 （ 空气氧化法、氧气氧化法 和纯氧与循环气混合后，进入固定床环氧乙烷反应器，在入口温度约 1860 年，又由环氧乙烷直接水合制得，其后经过不断技术改进，环氧乙烷直 ） 等工艺，最新技术为氧气氧化法，其工艺原理为环氧乙烷氧化反应原料乙烯 200 C ，压力约 2. OMPat 勺条件下，在高选择性银催化剂的作用下发生乙烯氧
煤制乙二醇
化学工艺学课程论文 题目：煤制乙二醇 SUBJECT：Ethylene glycol coal 学院：化学工程学院 班级：化工09-04 姓名：周维 学号：2009301772 指导老师：武成利 完成日期：2012年6月8日 煤制乙二醇 摘要 本文介绍了草酸酯路线合成流程和原理，采用以煤为原料合成乙二醇的工艺方法，主要讨论草酸酯路线，即煤经造气制取CO、H2。CO在催化剂作用下与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO，草酸二甲酯催化加氢制得乙二醇。最后本文分析讨论煤制乙二醇的市场现状和发展前景。 关键词：煤；乙二醇；草酸酯；催化
乙二醇的性质、用途和毒性 性质：乙二醇（Ethylene Glycol）俗名甘醇，简称EG，分子式C2H6O2，分子量62.07，冰点-13.2℃，沸点471K，凝固点262K，闪点111.1℃，蒸汽压6.21kPa/20℃。为无色透明粘稠液体，味甜，具有吸湿性，挥发性小，闪点高，易燃。可以与水、低级脂肪族醇、甘油、醋酸、丙酮及类似酮类、醛类、吡啶、煤焦油碱类混溶，微溶于乙醚（1∶200），几乎不溶于苯及其同系物、氯代烃、石油醚和油类。 用途：我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等[1]。聚酯系列产品耗用的乙二醇占世界产量的大部分。第二大用途是用于生产防冻液及化工中间产品的原料等，55%的乙二醇水溶液在-40℃时结冰。乙二醇的单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，可溶解纤维、树脂、油漆和其他许多有机物。此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等。 毒性：急性中毒表现为中枢神经损伤，急性肾功能衰竭、肺损伤表现。乙二醇的中毒后期改变主要是乙二醇在人体里代谢成毒性更强的乙醇醛、乙醇酸、水合乙醛酸和草酸引起肾脏、肺脏和视神经损害表现。表现为酸中毒、低氧血症。人类致死剂量约为1.6g/kg[2]。 乙二醇新工艺的研究 由于乙二醇的巨大前景和利润空间，很多大公司、研究机构研究了很多新的乙二醇生产工艺，大大促进了乙二醇的技术发展。如合成气法、杂多催化体系等，目前煤制乙二醇技术比较有前景。 合成气法 近年来迫于石油价格上涨，煤化工日益受到重视。合成气直接合成法是一种最为简单和有效的乙二醇合成方法，也最符合原子经济性，是理论价值最高的一条工艺路线。其方程式如下： 1-1 此反应属于自由能增加的反应，在热力学上很难进行，需要催化剂和高温高压条件。此方法最早是由美国杜邦公司于1947年提出来的[7]。该工艺技术的关键是催化剂的选择。合成气法选用的催化剂体系有钴、钌、钌-铑等。如美国联合碳化物公司便做过高压下(300MPa)，用钴催化剂催化合成有机化合物。其中就包括乙二醇，若以羰基铑络合物作催化剂四氢呋喃为溶剂在344.5MPa、190～230℃下，等摩尔比的H2、CO经液相一步合成可得乙二醇，选择性为85%副产物是丙二醇甘油及少量甲醇。把三价乙酰丙酮化钌、乙酰丙酮化铑悬浮在四丁基
煤制乙二醇工艺
煤制乙二醇工艺
摘要 本文介绍了草酸酯路线合成流程和原理，采用以煤为原料合成乙二醇的工艺方法，主要讨论草酸酯路线，即煤经造气制取CO、H2。CO在催化剂作用下与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO，草酸二甲酯催化加氢制得乙二醇。最后本文分析讨论煤制乙二醇的市场现状和发展前景。 关键词：煤；乙二醇；草酸酯；催化加氢
煤制乙二醇工艺 目录 第1章绪论 (1) 1.1乙二醇的性质、用途和毒性 (1) 1.2乙二醇的传统生产工艺 (1) 1.2.1环氧乙烷直接水合法 (1) 1.2.2乙烯直接水合法 (2) 1.2.3二氯乙烷水解法 (2) 1.3乙二醇新工艺的研究 (2) 1.3.1合成气法 (2) 1.3.2过渡金属含氧酸盐催化法 (3) 1.3.3乙二醇和碳酸二甲酯联产法 (3) 1.3.4环氧乙烷催化水合法 (4) 第2章煤制乙二醇工艺-草酸酯加氢合成路线 (5) 2.1生产原理 (5) 2.2草酸二甲酯生产流程 (6) 2.3草酸二甲酯加氢生产乙二醇流程 (7) 2.4工业化影响因素 (8) 2.5主要工艺特点 (9) 2.6生产消耗表 (11) 第3章煤制乙二醇的现状和前景 (12) 3.1煤制乙二醇现状 (12) 3.1.1煤制乙二醇的合成方法 (12) 3.1.2煤制乙二醇的生产现状 (13) 3.2煤制乙二醇的前景 (13) 第4章乙二醇市场现状 (15) 4.1乙二醇市场现状 (15) 4.2乙二醇价格走势 (15) 4.3乙二醇的发展前景 (15) 结论 (17) 参考文献 (18)
煤制乙二醇工艺 第1章绪论 1.1乙二醇的性质、用途和毒性 性质：乙二醇（Ethylene Glycol）俗名甘醇，简称EG，分子式C2H6O2，分子量62.07，冰点-13.2℃，沸点471K，凝固点262K，闪点111.1℃，蒸汽压6.21kPa/20℃。为无色透明粘稠液体，味甜，具有吸湿性，挥发性小，闪点高，易燃。可以与水、低级脂肪族醇、甘油、醋酸、丙酮及类似酮类、醛类、吡啶、煤焦油碱类混溶，微溶于乙醚（1∶200），几乎不溶于苯及其同系物、氯代烃、石油醚和油类。 用途：我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等[1]。聚酯系列产品耗用的乙二醇占世界产量的大部分。第二大用途是用于生产防冻液及化工中间产品的原料等，55%的乙二醇水溶液在-40℃时结冰。乙二醇的单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，可溶解纤维、树脂、油漆和其他许多有机物。此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等。 毒性：急性中毒表现为中枢神经损伤，急性肾功能衰竭、肺损伤表现。乙二醇的中毒后期改变主要是乙二醇在人体里代谢成毒性更强的乙醇醛、乙醇酸、水合乙醛酸和草酸引起肾脏、肺脏和视神经损害表现。表现为酸中毒、低氧血症。人类致死剂量约为1.6g/kg[2]。 1.2乙二醇的传统生产工艺 乙二醇的主要生产方法有环氧乙烷直接水合法、乙烯直接水合法、二氯乙烷水解法。其中，环氧乙烷直接水合法是目前工业规模生产乙二醇的主要方法[3]。 1.2.1环氧乙烷直接水合法 环氧乙烷直接水合法是目前工业规模生产乙二醇的主要方法。其中生产技术被美国SD公司、美国Dow公司、英荷Shell公司三家公司垄断。我国乙二醇企业技术大部分在上述三家公司引进[4]。生产工艺流程简介如下：首先，来自于解吸塔的高浓度的环氧乙烷气体先经过环氧乙烷再吸收塔，配置为水与环氧乙烷质量比为10:1(质量比)的混合物〔液体温度为45℃〕，然后与离开水解反应器的乙二醇和水的化合物换热，预热到120-160℃后进入水解反应器，在190-200℃水解，停留时间约30分钟，操作压力约2.23MPa。反应为放热反应，在反应30min后乙二醇水溶液与进料换热 1
煤制乙二醇工艺
煤制乙二醇工艺 “煤制乙二醇”就是以煤代替石油乙烯生产乙二醇，即CO气相催化合成草酸 酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇。 乙二醇的应用方向也在不断增多，各国都对煤制乙二醇技术做了研究，我国已 于2009年将煤制乙二醇列入国家石化振兴规划。下面就草酸酯加氢合成乙二醇的 生产工艺做简单介绍。 一、煤制乙二醇-----草酸酯加氢合成路线 1.1生产原理 (1)原料气制备 低压煤气化成一氧化碳 2 C + O2 = 2CO 间接法制半水煤气，再经高变低变制得氢气 C+H2O=CO+H2 CO+H2O=CO2+H2 (2)草酸二甲酯合成 CO气相偶联合成草酸二甲酯(DMO)有两步化学反应组成。首先为CO催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO，称为偶联反应，反应化学式如下: 2CO+2CH3ONO=(COOH3)2+2NO 其次为偶联反应生成的NO与甲醇和O2反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应， 反应方程式如下: 4NO+4CH3OH+O2=4CH3ONO+2H2O 生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总方程式为: (COOH3)2+4H2=(CH2OH)2+2CH3OH
1.2草酸二甲酯生产流程 第一步，原料气的制备、净化及变换: (1) 一氧化碳气体的制备，通过空分制得氧气与炉内煤 反应制得炉气，炉气经脱硫净化送到下一工序; (2) 氢气的制备，通过间歇制气法制得半水煤气，炉气 经脱硫净化，接着进行高温变换和低温变换，制得 氢气。 第二步，一氧化碳原料气的再净化处理:从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气，采用催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。再按照一定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂的固定床反应器中，催化反应同时除去所含的氢气和氧气。其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。金属主要是铂、钯或铂-钯合金。其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、草酸盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的0.05—5%。载体可以采用硅胶、浮石、硅藻土、活性炭、分子筛及氧化铝等物质。反应温度在50—400度，最好在80—250度。接触时间在0.5—10秒。最后再导入分子筛床层常温脱水。气体中所含氮气、二氧化碳、甲烷、氩气不必出去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化 物?1.15ppm，NH3??200ppm， H2?100 ppm，O2?1000ppm ，H2O?100ppm。该混合气体即可作为合成草酸酯的一氧化碳原料气。 第三步，草酸酯的合成:将净化后的一氧化碳原料气体与亚硝酸酯混合，其含量(体积比)为:一氧化碳为25—90%，亚硝酸酯为5—40%，导入装置有以氧化铝作为载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。金属含量为载体中的0.1—5%，接触时间为0.1—20秒。反应温度为80—200度。反应产物经泠凝分离后得草酸酯。
煤制乙二醇工艺流程详细工艺
[煤制甲醇]环氧乙烷水合制乙二醇 环氧乙烷水合制乙二醇 乙二醇是合成聚酯树脂的主要原料，大家熟知的涤纶纤维就是由乙二醇与对苯二甲酸合成的。乙二醇还可用作防冻液，w(乙二醇）=55%的水溶液的冰点为—36℃,可用作中国北方冬天汽车必需的冷却液。此外,乙二醇还可用作溶剂和用于化妆品、毛皮加工、烟叶润湿和纺织工业染整等。据预测，2000年乙二醇的世界产量将达到10Mt/a.中国1995年的产量为53×１０４t/a，到2000年将达72×１０４t/a。 1。乙二醇生产方法综述 现在，乙二醇有多种工业生产方法，但环氧乙烷水合制乙二醇法仍占主导地位. （1)环氧乙烷法 可用酸作催化剂,但用得较多的是加压水合: 反应中生成约10％的二乙二醇醚（二甘醇）和三乙二醇醚(三甘醇）,它们是有用的化工产品,故反应所得的有用产品总产率按环氧乙烷计接近100%,生成的二乙二醇醚用作纤维素、树胶、涂料、喷漆的溶剂或稀释剂.三乙二醇醚主要用来生产刹车液。它们的售价比乙二醇还高,因此可改善生产装置的经济效益。 环氧乙烷法因环氧乙烷售价高,生产总成本也比较高。 （2）乙烯乙酰氧基化法 乙烯乙酰氧基化法又称奥克西兰(Oxirane）法，它可由乙烯为原料生产乙二醇。工艺分二步进行，第一步乙烯与醋酸反应生成乙二醇-醋酸酯和乙二醇二醋酸酯： 反应条件:反应温度160℃,反应压力2。8MPa，催化剂TeO２/HBr[w（HBr）=48%的水溶液］，还可用醋酸锰加碘化钾作催化剂,乙烯转化率60%，选择性95％～97％，产品分布：乙二醇二醋酸酯70％,乙二醇一醋酸酯25％,乙二醇5％。 第二步是醋酸酯水解生成乙二醇和醋酸: 反应条件为:反应温度107～130℃,压力0.117MPa,选择性95％。 该法的总反应式为： ２ＣＨ２=ＣＨ２＋２Ｈ２Ｏ＋Ｏ２→２ＨＯＣＨ２-ＣＨ２ＯＨ 以乙烯计的摩尔产率为94％，高于以环氧乙烷法生产乙二醇的产率。 该法虽然以廉价的乙烯作原料,但投资和能耗比环氧乙烷法高,经济上是否比环氧乙烷法好
煤制乙二醇工艺-草酸酯加氢合成路线[整理]
煤制乙二醇工艺-草酸酯加氢合成路线[整理] 第2章煤制乙二醇工艺-草酸酯加氢合成路线 虽然乙二醇的生产工艺有很多种，但是现在石油价格居高不下，乙二醇的生产成本越开越高，煤制乙二醇技术成为解决这一问题的有效途径。各国都对煤制乙二醇技术做了研究，有草酸酯加氢合成路线、合成气直接合成路线、甲醛合成路线等，其中草酸酯加氢合成路线有较高的开发价值，通辽金煤的草酸酯加氢合成路线制乙二醇装置已经打通全部流程。 2.1生产原理 (1)原料气制备低压煤气化制一氧化碳 2C+O2=2CO 2-1 间歇法制半水煤气，再经高变低变制得氢气 C+H2O=CO+H2 2-2 CO+H2O=CO2+H2 2-3 (2)草酸二甲酯合成 CO气相偶联合成草酸二甲酯(DMO)由两步化学反应组成。首先为CO 在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO，称为偶联反应，反应方程式如下: 2CO+2CH3ONO=(COOCH3)2，2NO 2-4 其次为偶联反应生成的NO与甲醇和O2反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应， 反应方程式如下: 2NO+2CH3OH+1/2O2=2CH3ONO+H2O 2-5 生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反应式为: 2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+ H2O 2-6 (3)草酸二甲酯加氢制取乙二醇
草酸二甲酯加氢是一个串联反应，首先DMO加氢生成中间产物乙醇酸甲酯煤制乙二醇工艺 (MG)，MG再加氢生成乙二醇，总反应、主反应方程式如下: (COOCH3)2，4H2=(CH2OH)2+ 2CH3OH 2-7 2.2草酸二甲酯生产流程 第一步，原料气的制备、净化及变换:1、一氧化碳气体的制备，通过空分制得氧气与炉内煤反应制得炉气，炉气经脱硫净化送到下一工序;2、氢气的制备，通过间歇制气法制得半水煤气，炉气经脱硫净化，接着进行高温变换和低温变换，制得氢气。 第二步，一氧化碳原料气的再净化处理:从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气，采用催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。再按一定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂的固定床反应器中，催化反应同时除去所含的氢气和氧气。其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。金属主要是铂、钯或铂-钯合金。其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草酸盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的0.05,5%。载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。反应温度在50,400?，最好在80,250?。接触时间在0.5,10秒。最后再导入分子筛床层常温脱水。气体中所含氮、二氧化碳、甲烷、氩不必除去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化 物?1.15ppm，NH3?200ppm，H2?100ppm，O2?1000ppm，H2O?100ppm。该混合气体即可作为合成草酸酯的一氧化碳原料气。第三步，草酸酯的合成:将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量(体积比)为:一氧化碳为25,90%，亚硝酸酯为5,40%，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。金属含量为载体中的0.1,5%,接触时间为0.1,20s。反应温度为80,200?。反应产物经冷凝分离后得草酸酯。
乙二醇工艺流程总结
煤化工知识点之：乙二醇工艺方案的选择 1石油路线工艺 1.1环氧乙烷直接水合法 1859年Wurtz首次将乙二醇二乙酸酯与氢氧化钾作用制得乙二醇。1860年，又由环氧乙烷直接水合制得，其后经过不断技术改进，环氧乙烷直接水合法不断衍生出氯乙醇法、直接氧化法（空气氧化法、氧气氧化法）等工艺，最新技术为氧气氧化法，其工艺原理为环氧乙烷氧化反应原料乙烯和纯氧与循环气混合后，进入固定床环氧乙烷反应器，在入口温度约200℃，压力约2. OMPa的条件下，在高选择性银催化剂的作用下发生乙烯氧化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化，其反应过程： 主反应（选择氧化）： C2H4+1 / 202f C2H40+105.5kJ/mol 并列副反应（深度氧化）： C2H4+302f2C02+2H20+1422.6kJ/mol 并列副反应（深度氧化）： C2H4O+5/2O2f2CO2+2H2O+1316.4kJ/mol 目前此工艺技术全部掌握在外资手中，Shell、DOW（陶式化学公司）和SD二家技术的生产能力合计占总生产能力的91%,其中Shell占38%, SD占31%, DOW占22%,余下的9%主要为德国的BASF、日本的触媒公司、意大利的SNAM等公司占有。 由于反应中环氧乙烷与水以l：20-22（摩尔比）混合，需要大量的水，并且水大量过剩，产物中乙二醇的浓度较低,因此为了提纯出产品需蒸发除去大量的水分,生产工艺流程长、设备多、能耗高、成本较高。 1.2环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足,为了提高选择性,降低用水量,降低反应温度和能耗,世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其技术的关
煤制乙二醇工艺
煤制乙二醇工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
煤制乙二醇工艺 摘要 本文介绍了草酸酯路线合成流程和原理，采用以煤为原料合成乙二醇的工艺方 。CO在催化剂作用下与亚硝酸甲法，主要讨论草酸酯路线，即煤经造气制取CO、H 2 酯反应生成草酸二甲酯和NO，草酸二甲酯催化加氢制得乙二醇。最后本文分析讨论煤制乙二醇的市场现状和发展前景。 关键词：煤；乙二醇；草酸酯；催化加氢
目录 第1章绪论·························乙二醇的性质、用途和毒性···················乙二醇的传统生产工艺·····················环氧乙烷直接水合法·····················乙烯直接水合法························二氯乙烷水解法························乙二醇新工艺的研究······················合成气法···························过渡金属含氧酸盐催化法···················乙二醇和碳酸二甲酯联产法··················环氧乙烷催化水合法·····················第2章煤制乙二醇工艺-草酸酯加氢合成路线············生产原理···························草酸二甲酯生产流程······················草酸二甲酯加氢生产乙二醇流程·················工业化影响因素························主要工艺特点·························生产消耗表··························第3章煤制乙二醇的现状和前景·················煤制乙二醇现状························煤制乙二醇的合成方法····················煤制乙二醇的生产现状····················煤制乙二醇的前景·······················第4章乙二醇市场现状·····················乙二醇市场现状························乙二醇价格走势························乙二醇的发展前景·······················结论······························参考文献····························
煤制乙二醇工艺流程图
煤制乙二醇工艺流程图 煤制乙二醇（Coal to Ethylene Glycol）是将煤转化为乙二醇的 一种工艺流程。该工艺可以有效地利用煤资源，将煤转化为一种高附加值化工产品。下面是一种常见的煤制乙二醇工艺流程图： 一、原料准备 煤作为主要原料，在工艺流程开始前需要进行预处理。煤经过破碎、除杂、干燥等步骤，以获得适合进一步处理的煤料。 二、煤气化 经过预处理的煤料进入煤气化炉，通过高温、高压条件下的气化反应将煤转化为合成气。合成气主要含有一氧化碳、二氧化碳、氢等成分。 三、合成气净化 合成气经过净化系统，去除其中的颗粒物、硫化物、氯化物等杂质。净化后的合成气可用于进一步的催化反应。 四、合成气转化为乙醇 净化后的合成气进入催化剂床层，通过合成气法催化剂的作用，将一氧化碳和二氧化碳转化为乙醇。乙醇作为重要的中间产物，可进一步转化为乙二醇。 五、乙醇制备乙二醇 乙醇经过脱水反应，去除其中的水分，从而制备乙二醇。脱水反应可以通过物理吸附剂或化学催化剂来实现，以提高反应效
率和产物纯度。 六、乙二醇精制 制备出的乙二醇经过一系列的升级处理，包括蒸馏、萃取、结晶等步骤，以获得高纯度的乙二醇产品。同时，通过回收和利用副产物、废水、废气等方式，实现资源循环利用和环境保护。 七、乙二醇储存和包装 精制后的乙二醇经过质量检测后，存储于储罐中，并进行适当的包装，以便于运输和销售。 总结 煤制乙二醇工艺流程图包括原料准备、煤气化、合成气净化、合成气转化为乙醇、乙醇制备乙二醇、乙二醇精制以及乙二醇储存和包装等步骤。这个工艺流程能够充分利用煤资源，将煤转化为有经济价值的乙二醇产品，有助于煤化工产业的发展和资源的可持续利用。
乙二醇生产工艺
乙二醇生产工艺 乙二醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、塑料、涂料、纺织、制药等众多领域。在工业上，乙二醇的主要生产工艺包括石油制乙二醇法、煤制乙二醇法、生物制乙二醇法等。 石油制乙二醇法是目前乙二醇生产的主要工艺。其主要原料为乙烯和水。乙烯在高温下与过量的水反应生成乙二醇。这个过程主要分为气相水合和液相水合两个阶段。 首先是气相水合，将乙烯和过量的水加入高压反应器中，经过高温高压条件下的催化作用，乙烯与水发生水合反应，生成乙醇。这个反应过程需要使用一种催化剂，通常选择氧化物催化剂。随着反应的进行，乙烯逐渐消耗，乙醇逐渐生成。 然后是液相水合，将上一步得到的乙醇经蒸馏或者其他分离技术使乙烯得到回收，然后将纯乙醇与水加入反应器中，继续进行水合反应。这个过程是一个瞬时平衡反应，乙醇与水之间相互转化的速率相等。通过不断地补充原料和同时收集反应产物，可达到较高的反应转化率。 煤制乙二醇法是一种以煤作为原料生产乙二醇的工艺。这个过程主要分为煤气化和合成气转化两个阶段。 首先是煤气化，将煤块在高温条件下进行气化，生成含有氢、一氧化碳等气体的合成气。这个过程需要使用一种气化剂，通常选择氧气或者稀薄空气。
然后是合成气转化，将合成气加入催化剂床中，经过一系列催化反应，合成气中的一氧化碳、二氧化碳和水逐渐转化成为乙醇。这个过程需要使用合适的催化剂，如铑催化剂或铑铜催化剂。同时，还需要对反应条件，如温度、压力等进行精确控制，以提高反应的选择性和产率。 生物制乙二醇法是一种利用植物中的葡萄糖或者纤维素来生产乙二醇的工艺。这个过程主要分为糖化和发酵两个阶段。 首先是糖化，将植物中的葡萄糖或者纤维素进行糖解，生成含有葡萄糖的糖液。这个过程需要使用一种糖化酶，通过糖化酶的作用，将葡萄糖或者纤维素分解成葡萄糖。 然后是发酵，将上一步得到的葡萄糖液经过培养和发酵过程，使用适宜的微生物（如酵母菌）进行代谢反应，将葡萄糖转化成乙醇。这个过程需要对培养条件，如温度、pH值、氧气供 应等进行精确控制，以提高反应的选择性和产率。 总的来说，乙二醇的生产工艺多样化，包括石油制乙二醇法、煤制乙二醇法和生物制乙二醇法。不同工艺具有不同的优缺点，在实际生产中根据资源条件和市场需求进行选择。未来，随着科技的进步和环保意识的提升，生物制乙二醇法有望取得更多的进展，成为乙二醇生产的重要途径。
乙二醇的生产原理及工艺流程 金山石化
乙二醇的生产原理及工艺流程金山石化 一、基本制法 乙二醇的制法，环氧乙烷直接水合法，为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190～200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。 煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草算酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为： 氧化酯化反应：2CH3OH+2NO+1/2O2→2CH3ONO+H2O CO偶联反应：2CO+2CH3ONO→（COOCH3}2+2NO 草酸酯加氢反应：（COOCH3}2+4H2→HOCH2CH2OH2CH3OH 总的化学方程式：2CO+4H2+1/2O2→HOCH2CH2OH+H2O 二、乙二醇的生产工艺 目工艺过程分为羰化合成和酯加氢两部分： 1、生成草酸酯 生产原理
方程式如下： 2C0+2RONO→（COOR）2+2NO① 一氧化碳亚硝酸酯草酸酯一氧化氮 2NO+1/202+2ROH→2RONO+2H20② 一氧化氮氧气醇类亚硝酸酯水 2C0+1/202+2ROH→（COOR）2+H20③ 一氧化碳氧气醇类草酸酯水 第一步是把C0和亚硝酸酯气相催化合成草酸酯（式①），反应尾气中的N0气体和氧气及醇类反应再生成亚硝酸酯回收循环使用（式②）：由式①+式②得式③，即由C0加空气中的氧和醇类，就可以合成出草酸酯。 2、生产方法的先进性比较 即由草酸与醇类在甲苯中高温酯化的化学反应方法相比[见反应式④]，原料路线和工艺过程都有极大的优越性。每生产一吨草酸酯，可省去一吨草酸和大量的甲苯及浓硫酸，成本可降低40%以上，并可连续大量生产，能耗低、安全、不污染环境。特别是产品质量好，草酸甲酯产品纯度达到99.8%，不含微量重金属及酸，这在国内外尚未见报导。 （COOH）2.2H20+2ROH→（COOR）2+4H20④ 3、草酸酯加氢制乙二醇 本生产工艺采用中国科学院福建物质结构研究所的草酸酯气相催化合成加氢制乙二醇技术。生产原理：反应方程式如下：
煤制乙二醇工艺流程详细工艺
煤制乙二醇工艺流程详细工艺 工艺流程分为煤气化、合成气净化、甲醇合成、甲醇水合反应、甲醇 水解和乙二醇脱水几个环节。 1. 煤气化：先将煤炭破碎成粒径小于5mm的颗粒，然后通过气化反 应炉进行气化过程。气化反应炉内加入适量的空气或氧气和蒸汽，使煤炭 发生部分氧化反应，产生一氧化碳和氢气。这个过程被称为煤气化，反应 温度一般控制在800-1000摄氏度，压力在2-3兆帕。煤气化产物中主要 含有一氧化碳、氢气和少量其他杂质组分。 2.合成气净化：由于气化产物中含有一些杂质，需要进行净化处理。 首先进行酸性气净化，经过除尘、脱硫等工艺去除煤气中的固体颗粒、硫 化物等污染物。然后进行碱性气净化，采用吸附剂吸附煤气中的酸性气体，如二氧化硫等，以保证后续反应的顺利进行。 3.甲醇合成：将经过净化处理的气体进入甲醇合成反应器，进行甲醇 合成。反应使用的催化剂一般是铜、铅和锌等金属的氧化物，反应温度一 般在200-300摄氏度，压力在5-10兆帕。在合成过程中，一氧化碳和氢 气发生催化反应，生成甲醇。 4.甲醇水合反应：将甲醇与水进行混合，进入水合反应器中。反应温 度一般在200-300摄氏度，压力在5-10兆帕。甲醇与水发生反应，生成 一个水合物，这是乙二醇的前体物质。 5.甲醇水解：将乙二醇水合物进行加热分解，得到乙二醇和水。反应 温度在200-300摄氏度，压力在5-10兆帕。 6.乙二醇脱水：对乙二醇进行脱水处理，得到相对纯度较高的乙二醇 产品。这个过程一般通过分离蒸馏实现，高温下蒸发水分而得到乙二醇。
以上就是煤制乙二醇的详细工艺流程。通过以上工艺，煤炭可以转化为乙二醇这种重要的化工原料，实现资源的高效利用，也有助于缓解对石油等化石能源的依赖。
煤制乙二醇的生产原理及工艺流程
煤制乙二醇的生产原理及工艺流程英文回答： Introduction. Ethylene glycol (EG) is a colorless, odorless, and sweet-tasting liquid that is widely used as a raw material in the production of polyester fibers, polyethylene terephthalate (PET), and antifreeze. Traditionally, EG has been produced from petroleum-based feedstocks, but in recent years, there has been growing interest in producing EG from coal. This is due to the fact that coal is a more abundant and less expensive feedstock than petroleum. Production Process. The production of EG from coal involves a series of chemical reactions. The first step is to convert coal into synthesis gas (syngas), which is a mixture of carbon monoxide (CO) and hydrogen (H2). This is done by reacting
草酸二甲酯制乙二醇的工艺流程
【二】工艺技术之青柳念文创作 （一）工艺原理 本项目以煤制合成气为原料，采取草酸酯法生产乙二醇. 首先CO气相催化反应合成中间产品草酸二甲酯，然后草酸二甲酯催化剂加氢生产乙二醇.合成气间接法生产乙二醇的主要反应包含一氧化碳(CO)与亚硝酸甲酯(MN)生成草酸二甲酯(DMO)的羰化反应，草酸二甲酯加氢生成乙二醇(EG)的反应，一氧化氮、氧气和甲醇生成亚硝酸甲酯的酯化再生反应，亚硝酸钠、硝酸反应生成一氧化氮.详细过程如下： 1、原料气制备 低压煤气化制一氧化碳 2C + O2 = 2CO 间歇法制半水煤气，再经高变低变制得氢气 C + H2O = CO + H2 CO + H2O = CO2 + H2 2、草酸二甲酯合成
CO气相偶结合成草酸二甲酯(DMO)由两步化学反应组成. 首先为CO在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO，称为偶联反应，反应方程式如下： 2CO + 2CH3ONO = (COOCH3)2 + 2NO 其次为偶联反应生成的NO与甲醇和O2反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应，反应方程式如下： 2NO + 2CH3OH + 1/2O2 = 2CH3ONO + H2O 生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用.总反应式为： 2CO + 1/2O2 + 2CH3OH = (COOCH3)2 + H2O 3、草酸二甲酯加氢制取乙二醇 草酸二甲酯加氢是一个串联反应，首先DMO加氢生成中间产品乙醇酸甲酯(MG)，MG再加氢生成乙二醇.主反应方程式如下： (COOCH3)2 + 4H2 = (CH2OH)2 + 2CH3OH （二）工艺步调 金煤化工煤制乙二醇自主技术主要工艺包含七个步调：
煤制乙二醇产品直接液相加氢技术应用
煤制乙二醇产品直接液相加氢技术应用 摘要：目前市场上的煤制乙二醇产品面临杂质较多，成分复杂，分离成本高 的现实问题。为维持企业稳定经济运行，提高煤制乙二醇的市场竞争力，通过对 精馏装置采出的精乙二醇直接催化液相加氢以获得聚酯级乙二醇为目的，讨论液 相加氢技术在煤制乙二醇行业上的应用。 关键词：煤制乙二醇；产品；直接液相加氢；技术应用 1煤制乙二醇工艺概述 煤制乙二醇产品质量，受工艺参数变化、原料组分变化或催化剂寿命等影响，其副反应较多，尤其在催化剂末期，乙二醇产品中醛、酮、酯和羧酸类化合物等 杂质浓度增加。这些微量有机物含有C=C和C=O双键及其共轭结构基团，可使乙 二醇在200～400 nm紫外区有较大的吸收，表现出紫外透光率的显著下降。 乙二醇液相加氢工艺原理是乙二醇在液相加氢催化剂下进行催化加氢，使乙 二醇中对紫外有吸收的不饱和键-C=C-、-C=O、-C=C-C=O与H2发生加成反应，转 变为对紫外无吸收的饱和键，从而提高乙二醇产品的紫外透光率，同时降低乙二 醇产品的醛含量，达到提高乙二醇产品品质的效果。 2改造背景 某化工乙二醇精馏装置侧采出的精乙二醇现通过树脂精制单元来提高终端产 品质量，树脂精制单元运行过程中目前存在以下问题：(1)催化剂末期，通过1# 树脂后，220nm紫外透光率降1%～2%，通过2#树脂后，与1#树脂出口相比， 220nm紫外透光率下降2%～8%，影响产品质量；(2)1#树脂需要定期再生，操作 工劳动量大，且再生采用碱液，产生大量含盐废水，环保压力大；(3)树脂使用 寿命约为1～1.5a，更换成本高，废树脂处理带来环保压力和成本。针对以上问题，实施以下改造方案。 2原理及方案
煤化工工艺流程及化学反应方程式
煤化工相关化学反应资料 一、煤制甲醇 气化炉内主要反应： 2C + O2→2CO C + O2→CO2 C + CO2→2CO C + 2H2O→2 H2 + CO2 合成甲醇： CO+2H2 CH3OH CO2+3H2CH3OH+H2O 开祥化工一期20万吨/年甲醇项目由中国五环科技股份有限公司设计，采用了国际先进的壳牌干法粉煤加压气化技术、低温甲醇洗脱硫碳工艺和低压甲醇合成工艺，关键设备由西班牙BBE公司制造，是当今世界上最先进的技术，具有工艺成熟可靠，运行平稳，效率高，消耗低，精甲醇纯度高等特点。
二、甲醇制二甲醚 采用国内外先进、成熟可靠的甲醇气相脱水制二甲醚生产工艺，生产燃料级二甲醚。甲醇蒸汽在催化剂和一定温度条件下进行分子间的脱水反应。主要反应方程式： 2CH3OH=CH3OCH3+H2O 三、甲醇制1,4-丁二醇(BDO) 项目由中国五环科技股份有限公司设计，工艺采用炔醛法合成1，4丁二醇生产路线，主要以甲醇，氢气和乙炔为原料，经炔化合成、精馏、低压加氢、高压加氢和精馏一系列工序生产1，4-丁二醇，是目前世界先进的工艺技术。 1、干法制乙炔 电石加入发生器，遇水反应生成乙炔气和氢氧化钙，同时放出大量的热。因工业电石含有其它杂质，它们也能与水反应生成相应的气体，其公式如下： 主反应：CaC2+2H2O = Ca(OH)2+C2H2↑ 2、甲醇制甲醛 主反应：CH3OH + 1/2O2CH2O + H2O 3、甲醛制丁炔二醇 2 HCHO + HC≡CH ——→HOCH2C≡CCH2OH 4、丁炔二醇制1,4丁二醇
HOCH2C≡CCH2OH＋2H2——→HOCH2CH2CH2CH2OH 四、煤制乙二醇 本项目乙二醇装置以液氨、甲醇、CO和H2为原料，制取产品乙二醇，并副产碳酸二甲酯甲醇混合物、混合醇酯。 1、草酸二甲酯(DMO)单元： 在此工艺中，草酸二甲酯（DMO）由一氧化碳（CO），甲醇(MeOH)和氧气(O2)合成，合成草酸二甲酯（DMO）的反应式如下： 2CO + 1/2O2+ 2MeOH -> DMO + H2O 2、乙二醇合成 DMO+4H2 --------------C2H6O2+2CH3OH DMO+2H2---------------C3H6O3+CH3OH C2H6O2+H2------------C2H5OH+H2O 五、甲醇制醋酸 甲醇羰基化法制醋酸： CH3OH+CO→CH3COOH
煤制乙二醇副产乙醇回收工艺
乙二醇作为重要的石油化工基础原料，主要用于生产聚酯纤维、聚酯塑料、防冻剂、润滑剂、增塑剂等，在炸药、涂料和油墨等行业也有使用，并且其可衍生出100 多种化工品，用途广泛。用于生产聚酯、防冻液、精细化工用品分别约占总消耗量的94%，2. 5%，3. 5%。 传统工艺： 间接合成乙二醇技术主要包括甲醇脱氢二聚法、二甲醚氧化偶联法、羟基乙酸法、甲醛缩合法、甲醛氢甲酰化法和草酸酯加氢法，其中草酸酯加氢法是目前应用较多，研究较广泛的煤制乙二醇技术。 煤基草酸酯法通过煤气化生产合成气、同时利用醇类与N2O3反应生成亚硝酸酯；亚硝酸酯在Pd催化剂上氧偶联得到草酸二酯；草酸二酯经过催化加氢制取乙二醇。其中醇类研究最多的是利用甲醇和乙醇。 草酸酯加氢生产乙二醇工艺主要由酯化单元、羰基化单元、加氢单元、乙二醇精制四个单元组成。酯化单元的作用是将羰基化单元生产的NO和加氢单元得到的甲醇ME通过氧化反应得到亚硝酸甲酯。羰基化单元的作用是进行CO和亚硝酸甲酯MN的催化偶联反应，
得到中间产物草酸二甲酯DMO，同时反应生成NO经分离系统返回酯化单元。该单元副产的少量碳酸二甲酯DMC经分离系统与DMO进行分离，加氢单元的作用是将DMO加氢，得到乙二醇EG的粗产品，同时反应生成ME，经ME分离系统返回酯化单元。该单元副产少量的乙醇酸甲酯MG、乙醇Et、水和1,2-丁二醇等加氢粗产品。精制单元是将粗EG产品精制获得聚酯级EG和冷冻级EG产品。 该工艺最终得到除聚酯级EG和冷冻级EG产品外，还会产生一股由乙醇Et、乙醇酸甲酯MG、水和1,2-丁二醇等组成的副产物。对于一套年产20万吨乙二醇的工业装置，该股乙醇副产品产生约1万吨，若能将该乙醇副产品回收，则可有效提高该工艺的利润。 新工艺流程图： 1、第一换热器; 2、第一换热器; 3、精馏塔; 4、分凝器; 5、过热器; 6、蒸汽渗透透水膜设备。 新工艺介绍：为解决现有技术中存在的不足，提供一种煤制乙二醇副产乙醇的回收纯化装置，利用了蒸馏的方法进行乙醇的蒸馏回收，使回收过程能耗低，再采用分子筛脱水膜分离装置将乙醇中的水分移除，提高回收乙醇的纯度和回收率，使其不受共沸限制，工艺过程简单，自动化程度高，操作简便，设备占地面积少，有效提高煤制乙二醇工艺的利润，减少
草酸二甲酯制乙二醇的工艺流程
【二】工艺技术 (一）工艺原理 本项目以煤制合成气为原料，采用草酸酯法生产乙二醇。 首先CO气相催化反应合成中间产品草酸二甲酯，然后草酸二甲酯催化剂加氢生产乙二醇。合成气间接法生产乙二醇的主要反应包括一氧化碳(CO)与亚硝酸甲酯(MN）生成草酸二甲酯(DMO)的羰化反应，草酸二甲酯加氢生成乙二醇（EG）的反应，一氧化氮、氧气和甲醇生成亚硝酸甲酯的酯化再生反应，亚硝酸钠、硝酸反应生成一氧化氮.具体过程如下：1、原料气制备 低压煤气化制一氧化碳 2C + O2 = 2CO 间歇法制半水煤气，再经高变低变制得氢气 C + H2O = CO + H2 CO + H2O = CO2 + H2 2、草酸二甲酯合成 CO气相偶联合成草酸二甲酯(DMO）由两步化学反应组成。
首先为CO在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO，称为偶联反应，反应方程式如下： 2CO + 2CH3ONO = （COOCH3)2 + 2NO 其次为偶联反应生成的NO与甲醇和O2反应生成亚硝酸甲酯,称为再生反应，反应方程式如下： 2NO + 2CH3OH + 1/2O2 = 2CH3ONO + H2O 生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用.总反应式为： 2CO + 1/2O2 + 2CH3OH = (COOCH3）2 + H2O 3、草酸二甲酯加氢制取乙二醇 草酸二甲酯加氢是一个串联反应,首先DMO加氢生成中间产物乙醇酸甲酯（MG）,MG再加氢生成乙二醇。主反应方程式如下： (COOCH3）2 + 4H2 = (CH2OH）2 + 2CH3OH (二）工艺步骤 金煤化工煤制乙二醇自主技术主要工艺包括七个步骤: 第一是氨与空气在氨氧化炉内高温氧化得到氨氧化物；