中医院施工组织设计
目录
1、各分部分项工程的施工方法和技术措施
2、确保工程质量的技术组织措施及质量承诺
3、确保安全生产的技术组织措施
4、确保文明施工的技术组织措施
5、确保工期的技术组织措施及工期承诺
6、冬、雨季施工措施
7、管线及其它设施的加固措施
8、减少扰民和降低环境污染技术措施
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：劳动力计划表
附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表四：施工总平面布置
附表五：临时用地表
一、各分部分项施工方法和技术措施
工程概况：宜良县中医医院扩建综合住院楼工程，位于云南省昆明市宜良县振兴街，建筑面积约7392平方米，独立钢筋砼基础，全框架结构。包含主体的建筑、结构、水电、消防等工程。总工期180日历天。（一）、钢筋砼独立基础工程
建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
1、土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循。并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的的原则。
2、基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据。
（一）、基础工程施工程序
基础定位放线→验线→→基础垫层→基础底板钢筋→基础梁、柱插筋→水电预埋→钢筋、模板、砼→砖基础→回填土→上部施工。
（二）、土方开挖
1、根据设计图纸结构及施工顺序要求，为了保证基础工程完成，对施工现场情况和地质情况进行分析，确定开挖土方采用自然放坡，放坡系数为1:0.3。
3、基底预留100—150mm厚土层，施工垫层前用人工清底、找平，以保证基底标高正确，避免超挖和土层遭受扰动。
4、土方开挖前，应根据施工图进行土方平衡计算，应考虑室外场地的取土或回填工程量，以保证土方不重复运输，余土直接用自卸汽车运走。
减少施工现场的堆放量，扩大施工现场使用率。
（三）、基础模板工程
1、本工程基础模板由条形承台模板，地梁模板组成。
2、基础承台、基础梁模板采用组合钢模及少许木模，模板支撑体系用Φ48钢管及配件。
3、钢管支撑应搭成整体架子以利于摸板加固和砼浇灌运输。
4、材料及扣件必须有出厂合格证明，材料必须符合标准要求。
5、模板平整、光滑、不漏浆、支撑系统的刚度、稳定性等应符合标准要求。
项目部施工员、安质员随时检查模板的几何尺寸、标高、轴线是否符合设计要求，模板制安完成后进行检查，并经有关职能部门验收后方可进行下道工序施工。
（四）、基础钢筋工程
1、基础承台、承台梁钢筋按常规施工方法施工。其重点在柱樯插筋位置的控制与固定。
2、基础钢筋全部在现场制作，钢筋直径Φ≥16采用电焊，其余采用双面打卡焊接。焊接前应做抗拉、抗弯试验，合格后大批焊接，钢筋焊接接头应互相错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径；d的35倍且不小于500mm的区内，
3、钢筋成型尺寸、规格、型号、数量、锚固、搭接及弯钩长度均应符合设计规定。
4、柱插筋：
（1）为保证柱插筋位置正确，在垫层上弹出柱轴线及柱边线（并用
红三角标识），柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装，并与基础底板钢筋（梁筋）焊接固定。
（2）柱插筋接头按两个区段施工，搭接区域相互间距≥40d且不少于1m。
（3）待底板及梁钢筋安装、绑扎并校直(正)后，将柱轴线移至承台模板上并标识，拉线或用经纬仪校正插筋位置并与承台钢筋焊接。梁柱筋较密时，确保柱插筋位置正确、确定梁筋让柱筋。
（三）、上部结构工程
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
4、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧钢筋》的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方法确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
5、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求
6、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。
7、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐》GBl75等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
8、混凝土掺用的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
9、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；
（2）每工作班拌制的向一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得
少于一次；
（3）当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
（4）每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
10、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。
11、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许接头且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
12、预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
（一）、模板工程
（1）上部结构模板各施工区配备一层(套)的钢模、钢管、木材、竹
胶合板及辅助材料，周转使用，紧紧围绕着能够满足并保证砼浇筑质量，方便拆除加快施工进度，提高使用率，在进行技术经济对比、分析、筛选的基础上，决定矩形柱和梁模以“四钢为主”少许木材辅之，板模以竹胶合板、木材为主，“四钢铺之”。
（2）框架柱模板
A、框架柱模板安装工艺流程
弹模板位置线一绑扎柱筋(并验收)一柱脚找平一安装柱模板一办预检。柱脚预留清扫口，柱子预留浇灌口。
B、柱模板：重在成形几何尺寸，严格控制垂直度，注重模板加固。采用钢模，以钢管作支撑系统。
C、矩形柱模板：采用钢模，支撑加固用钢管。
D、为了防止砼浇灌时模板鼓胀变形，柱外设置柱箍采用由48钢管，间距不超过750，柱箍下部间距应小些，上部可逐渐增大间距。
E、安装柱模时，应根据施工员以弹好的轴线；柱边线安装两端柱模校正拉通线安装中部其余各柱模板。为了保证柱模的稳定性，柱模之间用争作水平支撑、剪刀撑相互连接。
（3）柱模与柱主筋之间的定位，柱用Φ10钢筋每面二根钢筋焊接，高度每600毫米一排，并相互错开。
（4）梁模板：
弹出模板位置线→支立杆调整标高→安装梁底模→(并安装好一边侧模) →绑扎梁筋→安装另一边侧模→办预检。
梁底模采用5 0厚木板，方便钻孔。以利构造柱钢筋安装，后砌砖体