单层轻钢结构牛舍施工方案计划

单层轻钢结构牛舍施工方案计划
单层轻钢结构牛舍施工方案计划

单层轻钢结构牛舍施工方案

单层轻钢结构的牛舍在国内很常见,是目前规模奶牛养殖企业比较受欢迎的牛场建设模式,这样的牛舍易施工、建设快、投资相对来说比较小、美观、好清洗。所以,建设轻钢结构牛舍是一个不错的选择!

单层轻钢结构牛场设计图设计好后,可以按照以下的步骤进行施工:

一、钢结构制作

1、原材料采购

(1)钢材采购时,与钢材供应商签订供货技术条件,钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求;钢材进厂后,必须具备生产钢厂的出厂质量说明书,并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志;如需材料代用,必须事先征得原设计者的同意。

钢材标准

(2)焊接材料采购进厂时,必须具备生产厂家的出厂质量证明书;并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;焊材进厂后按规格和材质做出标识。

焊接材料标准

(1)牛舍建设前,首先进行图纸细化,按设计图进行工艺设计、制定工艺方案,编制技术管理文件和加工工艺文件,设计工艺装备,对设计图的任何修改,征得原设计者同意。

(2)进行量具鉴定,钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度,采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺,在制作中,采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具,测量用尺必须经常与标准尺寸校对,确定修正值。

(3)在制定工艺装备设计时,定位和精度必须满足产品制作的要求,生产一批次结束后,工装设备应全面检查。

3、构件制作方案

(1)样板制作

构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。

样板、样杆、样条制作允许偏差如下表:

(2)号料

对于形状复杂的连接板件,通过1:1放样校对后确定;预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量,并应注意钢材轧制方向与受力方向一致;号料前应检查钢料的牌号、规格、质量,当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时,应矫正、清理后再号料;号料外形尺寸允许偏差为±1mm。

(3)材料切割

主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料;火焰切割零部件边缘允许偏差按GB50205-2001中表7.2.2规定执行;切割的边缘应打磨或用机加工法除去明显的焰切痕迹线。

(4)零件矫正

零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法,其偏差应符合

GB50205-2001中表7.2.5规定要求;火焰矫正时其温度应不超过900℃。(5)组装

钢立柱、主梁、次梁部件采用机器组立,自动埋弧焊,组装(组立)前严格控制钢板的平整度;必须有定位设施,首件必须经检查合格,方可批量生产;柱上梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。

(7)编号

构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位,在构件指定位置用油漆作了明显标示。

(8)预拼装

第一榀主刚架,首先安装的楼层梁单元、钢柱立面及柱间支撑制作完成后及时进行预拼装,全面检查整个制作工艺是否合理及生产措施是否恰当,经过检验合格再批量生产。

(9)焊接

构件焊接前,首先制定焊接工艺,在钢结构投产前,根据图纸相关要求按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定,对各种典型焊接头进行焊接工艺评定试验,以确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊接工艺等。

4、焊接质量保证措施

(1)质量检查人员严格检查焊接工艺的贯彻执行情况,如现场条件和规定条件不符合时要及时反映、解决。

(2)保证焊接设备处于完好状态,并抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是否一致,否则要督促检查、更换,仪表要进行周期鉴定。

(3)焊接材料由专用仓库储存,按规定烘干、登记领用。

(4)进行超声波和射线探伤的无损检验的工作人员,需持有经监理确认有效的二级以上的合格证件,并经监理工程师确认后方准上岗操作。

(5)焊工施焊前必须有彻底清理待焊区有害物,焊后必须彻底清理溶渣及飞溅物,有要求时不需将焊缝打磨平顺。

(6)所有焊缝待焊缝金属冷却后进行外观检查,并填写检查记录备查。所有焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷,其质量要求应符合GB50205-2001附录A表A.0.1—表的规定。

(7)焊缝施焊24小时后,要求按GB/T11345-1989的规定进行焊缝无损检验。

5、除锈

(1)在工地以高强螺栓连接的构件,在厂内均按抛丸除锈确保除锈等级Sa2.5,工地安装过程中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理。工地摩擦试件要随工地安装进度及时提供。

(2)为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度,对楼层梁间主次梁腹板连接件均实行单件钢板抛丸预处理;

(3)整体杆件抛丸处理是为确保杆件整体除锈等级,采用整体杆件抛丸处理,将表面油污、可溶盐及其他杂物清除干净,以保证车间底漆与钢板表面有足够的附着力。

抛丸机必须符合GB7692-87对施工环境、劳动保护、作业安全的要求,待抛丸件必须经过除油、除盐及补焊打磨处理;根据除锈部位和工艺添加不同的磨料,对循环使用的磨料要经常进行检查,以降低污染。

杆件补焊、打磨标准

牛舍施工方案(建文)

第一章编制说明 第一节编制依据 、和顺县东泰肉牛育肥有限公司肉牛育肥园区项目施工招标文件。 、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。 、山西省有关政策和文件要求。 、我公司管理体系文件。 、《程序文件》 、《职业健康安全管理手册》 、《环境管理手册》 、《质量手册》 、我公司企业标准。 、我公司施工类似工程施工经验等。 第二节编制原则 在十足理解施工图纸的基础上,以设计文件及有关要求为依据,紧密结合现场实际情况,采用先进技术和工艺方法,编制经济合理、切实可行的施工组织技术指导文件。 坚持我公司的质量方针: 过程受控、保质量达标。持续改进、让顾客满意。 实行诚信施工,信守“质量第一,安全第一,信誉第一,用户至

上”的信条。 严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 今天的质量就是明天的市场准则,合理安排施工进度,精心施工,将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项追求全过程,实现我们的承诺。 第三节编制内容 施工图纸范围内的全部内容。 第四节编制说明 《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件,编制对各分部、分项施工工期、质量目标、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了十足考虑,突出科学适用性及针对性。 第二章工程概况 第一节项目概况 本工程是和顺县东泰肉牛育肥有限公司肉牛育肥园区项目,包括牛舍、饲料加工车间、库房、粪污处理车间、防疫消毒通道、干草棚。

第二节工程描述 (1)总用地面积㎡,牛舍总建筑面积㎡,新建饲料加工车间、库房建筑面积㎡,新建粪污处理车间建筑面积㎡,新建干草棚建筑面积㎡,新建防疫消毒通道建筑面积㎡。 (2)牛舍建筑高度,地上一层,结构形式为钢结构,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级,外墙以下采用煤矸石烧结空心砖砌筑,以上采用厚岩棉板夹芯板。 (3)饲料加工车间、库房建筑高度,结构形式为钢结构,耐火等级二级,屋面防水等级为二级,外墙以下用煤矸石烧结空心砖砌筑,以上采用厚岩棉夹芯板。 (4)粪污处理车间建筑高度,结构形式为钢结构,耐火等级二级,屋面防水等级为二级,外墙以下用煤矸石烧结空心砖砌筑,以上采用厚岩棉夹芯板。 (5)防疫消毒通道建筑高度,结构为砖混,青贮池容积立方米,结构为混凝土。 (6)干草棚建筑高度,结构为钢结构,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 第三节甲方要求 计划工期天,质量要求合格。

门式轻型钢结构施工方案

-----项目- 钢结构工程施工方案 编制 审核 批准 ------ 年月日

目录 第一章、工程概况 (1) 钢结构工程概况表 (1) 第二章、编制依据 (2) 一、文件依据 (2) 二、遵循的标准及规范 (2) 第三章、施工计划 (2) 一、施工计划 (2) 二、施工段划分 (4) 三、施工顺序 (5) 第四章、钢结构现场安装方案 (6) 一、安装方案概述 (6) 二、钢构件与材料的进场要求 (7) 三、钢柱安装方法 (8) 四、钢梁安装方法 (12) 五、檩条安装 (15) 六、拉条安装 (15) 七、高强螺栓施工 (16) 第五章、劳动力计划 (23)

第一章、工程概况一、钢结构工程概况表

第二章、编制依据 一、文件依据:本工程建筑施工图、结构施工图 二、遵循的标准及规范 1、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50735-2006 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 5、《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-2002 6、《钢结构防火涂料》GB14907-2002 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 第三章、施工计划 一、施工计划 --计划工期 45 日历天。计划开工日期,2018 年8 月23 日,计划竣工日期 2018 年10 月6 日。 施工计划表详见附图1

门式轻钢结构厂房专项施工方案

耀达投资有限公司盐亭耀达工业园 1、2、3#机加工车间厂房工程 门式钢结构 厂房专项方 案

四川华企建设工程有限公司

门式钢结构厂房专项施工方案第一节工程概况本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机 加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级;抗震设防烈度为8度;设计分组为第二组;设计使用年限50 年;设计基本加速度为0.20g;场地土类别为二类。耐火等级为二级。该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础,上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米,宽度为36.48米,设计最高高度为8.80米, 1、2#厂房土0 . 0 0相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80 米,以粉质粘土层为地基持力层,地基承载力特征值fak > 145KPa, 超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高,基础及短柱砼强度为C25,垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外,其余均采用Q235-B钢。手工焊时,Q235刚材或Q235 与Q345之间焊接采用 E4301~E4312系列焊条,Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条,自动焊,焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C 级,螺栓、螺帽和垫片采用Q235 钢。高强螺栓为10.9 级,摩擦型高强螺栓,摩擦系数不小于 0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求,特编制本方案。 第二节工程特点 (1)工期紧本工程钢结构施工工期较紧张,所以必须合理安排各阶段的工 作 时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期完工。 (2)构件品种多

单层轻钢结构牛舍建筑施工办法

单层轻钢结构牛舍建筑 施工办法 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

单层轻钢结构牛舍施工方案 单层轻钢结构的牛舍在国内很常见,是目前规模奶牛养殖企业比较受欢迎的牛场建设模式,这样的牛舍易施工、建设快、投资相对来说比较小、美观、?好清洗。所以,建设轻钢结构牛舍是一个不错的选择! 单层轻钢结构设计好后,可以按照以下的步骤进行施工: 一、钢结构制作 1、原材料采购 (1)钢材采购时,与钢材供应商签订供货技术条件,钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求;钢材进厂后,必须具备生产钢厂的出厂质量说明书,并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志;如需材料代用,必须事先征得原设计者的同意。 钢材标准 (2)焊接材料采购进厂时,必须具备生产厂家的出厂质量证明书;并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;焊材进厂后按规格和材质做出标识。 焊接材料标准 (1)牛舍建设前,首先进行图纸细化,按设计图进行工艺设计、制定工艺方案,编制技术管理文件和加工工艺文件,设计工艺装备,对设计图的任何修改,征得原设计者同意。

(2)进行量具鉴定,钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度,采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺,在制作中,采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具,测量用尺必须经常与标准尺寸校对,确定修正值。 (3)在制定工艺装备设计时,定位和精度必须满足产品制作的要求,生产一批次结束后,工装设备应全面检查。 3、构件制作方案 (1)样板制作 构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。 样板、样杆、样条制作允许偏差如下表: (2)号料 对于形状复杂的连接板件,通过1:1放样校对后确定;预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量,并应注意钢材轧制方向与受力方向一致;号料前应检查钢料的牌号、规格、质量,当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时,应矫正、清理后再号料;号料外形尺寸允许偏差为±1mm。 (3)材料切割 (4)零件矫正 (5)组装 钢立柱、主梁、次梁部件采用机器组立,自动埋弧焊,组装(组立)前严格控制钢板的平整度;必须有定位设施,首件必须经检查合格,方可批量生产;柱上梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。 (7)编号 构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位,在构件指定位置用油漆作了明显标示。 (8)预拼装

门式钢架轻型房屋工程施工方案

施工组织设计 1、编制总说明 1.1、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为××××工程厂房、办公楼项目施工阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。1.2、编制依据: 1.2.1、招标文件、施工图纸等资料。 1.2.2、××××有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 1.2.3、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 1.2.4、根据国家现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (2)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (4)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (5)《工程测量规范》(GB50026—93); (6)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) (7)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002) (8)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001); (9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99); (10)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 2、工程概况及特点 2.1、工程概况: 1、总包单位:××××建设工程公司 2、分包单位:××××××公司 3、建设单位:××××有限责任公司

4、监理单位:××××监理有限公司 5、工程名称:××××工程厂房、办公楼 6、工程地点:××××工业园 7、设计单位:××××有限公司 8、建筑面积:21715m2 2.2、钢结构简况 2.2.1、结构形式:本工程厂房为门式钢架轻型房屋;屋面坡度5% 。办公室为三层,局部四层;结构安全等级:二级;主体结构设计使用年限:50年。 2.2.2、抗震设防类别:丙类;抗震设防烈度:七度; 2.2.3、钢结构设计耐火等级:二级。 2.2.4、材料选用:本工程钢结构部分主钢架梁、柱、吊车梁均采用Q345B钢板制作,次结构(柱间支撑、屋面横向水平支撑、屋面檩条、墙梁、隅撑、拉条、刚性系杆)均采用Q235普通钢;螺栓采用摩擦型高强度螺栓和4.6级普通螺栓;屋面上层板为0.5mm厚HV-380型镀锌彩钢板;保温棉采用75mm厚玻璃纤维;墙面板采用0.5mm厚HV-248型镀锌彩钢板;内墙隔板采用单板;总装仓库和办公室采用100mm厚的夹心板。 2.3、工程特点: 2.3.1、现场焊接多:本工程要求现场组装焊接较多,例如:柱间支撑(角钢)、箱型柱、梁等都要现场组装焊接。 2.3.2、施工作业复杂:办公楼工程钢结构和土建交叉施工,需要协调好各方面关系以保证工程顺利进行。而且部分焊接工程要求现场进行探伤。 2.3.3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 3、施工部署 3.1、施工组织 3.1.1、施工组织机构图

钢结构厂房施工方案完整版

钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号:JDZB2016-007G】 投标人:山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人: 日期: 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) (一)投标函 (3) (二)报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) (一)法定代表人身份证明书 (5) (二)授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)

四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) (一)工程概况 (9) (二)施工部署 (10) (三)主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二:劳动力计划表 (103) 附表三:进度计划 (104) 附表四:施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) (一)项目管理机构组成表 (107)

(二)项目经理简历表 (125) (三)技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) (一)投标人基本情况表 (166) (二)近年完成的类似项目情况表 (167) (三)正在实施的和新承接的项目情况表 (168) (四)其他资格文件资料(公司资质) (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价(另册) (190) 一投标函及投标函附录 (一)投标函 投标函 (建设单位)山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程,招标编号:JDZB2016-007G 的招标文件,遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定,我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币(大写) 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。

施工组织设计施工方案棚舍青贮窖牛舍羊舍

施工组织设计施工方案棚舍青贮窖牛舍羊舍

第一章编制说明及编制依据 1.1、编制说明 首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会,我们公司将以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求来组织、安排该项目工作。经过认真的现场踏勘,招标文件阅读等工作,针对工程实际编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发,结合有关施工图和我公司ISO9002有关标准、国家规范、规程标准及文件,根据各种具体的施工条件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件,一旦中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,并做好以下工作。 2.2、编制依据 本工程依据ISO9000:2000版标准和公司相关程序,依据工程所及相关施工验收规范,依照国家建设工程和园林建设工程质量检验评定标准,依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计作为贯彻指导施工管理全过程的指南。 1.2.1国家、自治区建设工程的有关文件。 (1)《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)

(2)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)1.2.2发放的工程招标文件及答疑纪要等。 1.2.3国家现行施工规范。 建筑工程施工质量验收统一标准 屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 普通混凝土配合比设计规程 建筑施工安全检查标准 测量规范

轻钢结构厂房施工组织设计

轻钢结构厂房施工组织设计 施工组织设计 目录 第一章工程概况 1.1 项目概述 1.2 项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工 3.1 组织管理机构 3.2 工厂加工能力 3.3 制造加工工艺 3.4 质量控制体系 3. 4.1主构件检验规程 3.4.2压型板的检验工艺规程 3.4.3检验流程 3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理 4.1 施工指导思想及目标 4.1.1指导思想 4.1.2目标 4.2 组织机构及劳动力配备 4.3 管理制度 4.3.1安全管理 4.3.2质量管理 4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布臵第七章施工技术方案 7.1 卸货及材料堆放 7.1.1材料堆放示意图 7.1.2卸货及货物堆放要求 7.2施工设备一览表 7.3吊装顺序 7.4吊装方法 7.4.1柱的吊装 7.4.2屋架梁的吊装 7.5屋面板安装方法 7.6墙面板安装方法 7.7其它 第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施 第一章工程概况 1.1 项目概述: 本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。厂房为轻钢结构厂房。 厂房建筑面积为5,925m2,檐高9.18m,柱距6m/7.5m/8.0m,跨度25.5m 1.2 项目实施流程: 第二章结构设计 项目结构设计立案 由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。 结构设计策划

由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表,报 技术总监审批后执行。 结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划,确定关键日期,并反 映在每周工作报告中。 各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度,填写每周工作报告。 各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。 设计输入评审 技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件,确定设计输入资料 完整后,由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。 结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审,考虑是否符 合有关国家规范和标准的要求。结构设计 结构设计工程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。 结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表,由校对工程师进行校对、审核后,由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。 结构设计验证及结构设计评审 结构设计工程师完成结构设计计算书,将计算书和有关设计图纸提交总工程师进 行文件审查和结构设计验证。 总工程师根据结构设计审核表,按不同设计阶段对照设计输入对结构设计结果进 行设计评审后,提交审核意见。 详图设计及评审 详图设计工程师根据合同和结构设计计算书,完成详图设计。详图校对工程 师完成构件加工图纸校对后,填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸 校对后,填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计 和安装图进行最后修改。 所有图纸完成后,由原结构设计工程师进行最终确认。 设计院的设计评审 项目结构设计计算书和设计图纸由项目管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。 设计交底

棚舍施工方案牛棚牛舍羊棚羊舍资料

棚舍施工方案牛棚牛舍羊棚羊舍

目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工部署及施工平面布置 第四章施工方案及主要技术措施 第五章施工工期、施工进度计划及保证措施第六章质量目标及保证措施 第七章安全生产及文明施工措施 第八章主要机具配备及劳动力计划 第九章主要管理人员及工程技术人员配备计划第十章成品、半成品保护措施 第十一章季节性施工措施

第一章编制依据 一、·················建设项目施工设计图。 二、国家现行的主要施工法律、法规以及地方性施工规范、规程。 1.建筑地基基础工程施工质量验收规范 2.屋面工程施工质量验收规范 3.建筑地面工程施工质量验收规范 4.砌体工程施工质量验收规范 5.建筑装饰装修工程施工质量验收规范 6.建筑工程施工质量验收统一标准 7.钢材机械连接通用技术规程 8.钢材焊接及验收规范 9.建筑工程资料管理规程 10.工程测量规范 11.民用建筑室内污染控制规范 12.建设工程监理规程 13.建筑电气安装工程施工质量验收规范 14.建筑工程施工现场供电安全规范 15.施工现场临时用电安全技术规范 16.建筑施工安全检查标准

第二章工程概况 一、基本概况 工程名称:············ 工程地点:·············································· 质量标准:符合国家验收合格标准。 工程工期:68天,计划开工日期:2015年08月14日,计划竣工日期:2015年10月20日。 二、建筑概况 结构形式:砖结构 使用主要材料: 钢屋架、水泥、沙子、砖、彩釉瓦、日光板

门式钢架钢结构施工技术方案模板

门式钢架钢结构施工技术方案

施工技术方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→( 钢结构加工制作) 门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1) 按照设计要求, 根据图纸要求, 配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2) 施工前用经纬仪复核轴线, 并用水准仪确定标高, 并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号, 注明标高, 并做好记录。 ( 3) 在确定轴线和标高之后, 即放好大样之后, 再放小样, 也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线, 即门式刚架的柱脚位置。 ( 4) 在定位刚架时, 要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞, 以避免刚架柱底面的变形, 从面减少与基础混凝土的接触面, 以及螺栓的弯曲变形, 造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1) 在基础混凝土浇捣之前, 再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置, 并固定好预埋螺栓。 ( 2) 在基础混凝土浇捣之前, 黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分, 以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

( 3) 在浇捣混凝土之时, 派有经验的专人值班, 做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4) 基础混凝土浇捣之后, 及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分, 其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告, 用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时, 应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线, 必要时制作样板。 ②注意预留制作, 安装时的焊接收缩余量; 切割、刨边和铣加工余量; 安装预留尺寸要求。 ③划线前, 材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm

单层轻钢结构厂房施工组织设计

一、工程概况 1、工程名称:三期厂房工程。 2、工程地点: 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为8379 M2。 5、建筑设计:主要工程做法如下: 6、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.85米,厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。二、工程目标及实施 ㈠、工程质量目标及实施 该工程已列入我公司的重点工程,并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工,使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶,确保工程质量达到合格标准,并争创优良工程。分解各分部工程质量控制目标如下:

(1).地基与基础工程质量达到优良标准。 (2).主体钢结构工程质量达到优良标准。 (3).装修工程质量达到优良标准。 (4).地面工程质量达到优良标准。 (5).门窗工程质量达到优良标准。 (6).屋面工程质量达到优良标准。 (7).水暖工程质量达到优良标准。 (8).电气工程质量达到优良标准。 ㈡、工期目标及实施 我们将把本项目作为重点工程,合理安排工期,组织工种穿插作业,在保证质量的前提下高效快捷的施工。拟订开竣工日期为2006年7月15日至2006年11月30日,总工期日历天数为:138天。 (具体安排详见施工进度计划表 ) ㈢、安全生产目标及实施 1.安全生产目标:杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故,轻伤频率控制在1.0‰以下。 2.贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系,认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定,确保安全生产的顺利进行。 3.建立以项目经理为首的安全生产责任制,设置符合工程实际需要的专职安全员,定期对职工进行安全技术规程的培训,严禁“三违”施工。 4.加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育,抓好安全生产的定期和不定期检查,严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改,建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度,确保安全生产目标的顺利实施。

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 (1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 (2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 (3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,。 (4)在定位钢柱时,要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞,以避免钢柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 (1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 (2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 (3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 (4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm

牛圈羊舍牛舍羊舍暖棚施工方案

目录第一章工程概况及编制依据 第二章施工方案及技术措施 第三章施工项目管理组织机构建制第四章施工现场平面布置 第五章质量管理体系与措施 第六章工程进度计划及保证措施 第七章资源配备计划 第八章环境保护管理体系与措施 第九章安全管理体系与措施 第十章成品、半成品保护措施方案第十一章创优管理措施 第十二章工程竣工收尾

第一章工程概况及编制依据 一、工程概况 项目名称:西乌珠穆沁旗2015年《十个全覆盖》工程牧区暖棚建设项目一期(第七标段)。 建设地点:乌兰哈拉嘎苏木。 质量等级:符合国家质量验评标准。 计划工期:45日历天。 计划开工日期:2015年09月01日。 计划竣工日期:2015年10月15日。 建设规模:暖棚建设2640平方米(120平米×22处)。 二、编制依据 本工程按照霍林郭勒盟建筑勘察设计院得施工图、设计说明、设计变更以及现行得国家、地方与部门颁布得有关规范与规程。如果执行中规定有差别时,以监理工程师确认得规范为准。 本工程执行得技术规范及施工与验收规范: 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 《碳素结构钢》 《工程测量规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《砌筑砂浆配合比设计规程》 《普通混凝土用碎石与卵石质量标准及检验方法》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工高处作业技术规范》 《建筑机械使用安全技术规范》 《土工试验方法标准》 第二章施工方案及技术措施 一、施工准备工作计划 (一)进场与施工现场准备 1、按照建设单位提供得建筑总平面图及给定得永久性经纬坐标控制网与水准控制点,进行场得控制测量,设置场区得永久经纬坐标桩、水准基桩与建立场区得工程测量控制网。 2、搞好施工场地得“三通一平”及地下清障工作。三通一平就是指路通、水通、电通与场地平整。按总平面布置图在场地内筑设临时施工道路,保证车辆行走畅通。 3、布置施工及消防用水管网

轻型门式钢结构工程施工方案

钢结构施工方案 一、.工程概况:XXx有限公司热电联产项目主厂房-轻钢结构工程:总跨度18米;总长54米,每开间6米;总建筑面积约972平方米。本工程为门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面:屋面外板采用0.6mm彩钢板,屋面内板采用0.476mm彩钢板中间夹50mm保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235镀锌,柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢,其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。 (3)高强度螺栓:采用10.9 级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数20.5,不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按( GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余按(GB50205-2001)中三级焊给检查; (5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准Sa2.5 级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用中灰环氧富锌漆两道。 1.1 编制依据 《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001 《建筑结构可靠度统设计标准》GB50068- 2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》CECS 102:2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018- 2002 《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88 《压型件紧固件设计与施工规程》BEQTJ) 0016-89-88 《建筑抗震设计规范》GB5001 1-2001 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24: 90 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ8 1-2002 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20011.3 工程重点 1.2.1由于主钢构件安装后,高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构,与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。 1.2.2在建设单位统一指挥协调下,积极主动做好施工现场,施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构安装工程。 二、钢结构工程进度综述 2.1钢结构安装与土建进行交叉作业,并应保证安装的连续性,安装总工期为30天;2.2遇不可抗力、重大自然因素影响时,工期应顺延。

轻钢结构厂房施工组织设计(压型彩钢板)

目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) (一)、实施目标 (4) (二)、施工准备工作 (4) (三)、施工协调管理 (6) (四)、施工现场平面布置 (8) (五)、临时设施占地计划 (9) (六)、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) (一)、钢结构施工安装工艺及流程 (10) (二)、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) (三)、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27) 第八章工期保证措施 (29)

第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为**科技孵化园区厂房轻钢结构工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、兰州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、兰州市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准 文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)

门式刚架轻型房屋钢结构基础的施工工艺

门式刚架轻型房屋钢结构基础的施工工艺 摘要:轻型房屋钢结构是近年来建筑业内发展最快的领域。经过几年的研究,门式刚架轻型房屋钢结构基础的施工工艺去了重大进展,本文对此进行了探讨。 关键词:钢结构;基础;施工 一、门式刚架轻型钢结构的基础形式: 门式刚架轻型房屋钢结构常用基础的形式有:1、钢筋混凝土独立基础一般应用于地基土质较均匀、承载力相对较大、基础持力层分布相对均匀的结构中,一般埋置较浅,为保证基础的整体稳定性和减小不均匀沉降,需要设置基础地梁;2、柱下条形基础多用于加固工程中,在处理新旧建筑物基础时,可以避免对旧建筑物基础造成不利的影响。对于地基承载力较差,土质不均匀,也可采用这种基础形式;3、桩基础一般用于土质较差,承载力较差,地质构造较为复杂的结构中。门式刚架轻型房屋钢结构的基础一般埋置深度在5米以内,属于浅基础,其基础一般施工工艺为:1、基坑开挖;2、对开挖的基坑进行验收,主要包括: 基坑位置、尺寸、标高,地基承载力;3、地基局部处理,根据现场对开挖出现的异常情况进行处理;4、基础垫层施工。在基础施工前,应对基础垫层进行验收,并在垫层标出结构的轴线位置,保证基础混凝土钢筋放置准确,基础锚栓应与基础混凝土钢筋连接可靠,并保证锚栓定位准确。基础混凝土浇灌时,应尽量保证基础锚栓的尺寸位置,防止锚栓跑位。 二、基础锚栓施工定位的改进方法 基础锚栓是门式刚架等轻钢结构中基础部分的重要构件之一。1、基础锚栓布置。根据基础锚栓的工程作用及受力特点,基础锚栓设计成偶数个,柱脚底板开孔一般有两种形式:半圆孔和圆孔。由于混凝土的抗压强度远小于钢材的抗压强度,通过柱脚反力设计柱脚尺寸,因此柱脚底板的尺寸都要大于柱下端截面的外形尺寸,柱脚锚栓通过柱脚底板的孔与上部结构连接。柱脚底板的开孔形式取决于锚栓间距,半圆孔的柱脚底板多用于铰接柱脚,圆孔的柱脚底板多用于刚接柱脚。孔径一般为1.5d左右,以便于结构安装。2、常用的定位方法。常用的基础锚栓的定位方法有单一定位法和模板定位法,单一定位法就是通过一系列方法使得单一锚栓同时满足水平轴线和竖向标高的位置控制尺寸。模板定位法与单一定位法类似,通过木模板或是钢模板将同一柱脚的锚栓定位。这两种定位方法仍在工程中使用,但是存在不少弊端。主要弊端有:(1)现场施工对基础锚栓控制难度大。基础锚栓整体轴线偏差和同一柱脚锚栓相对位置偏差很大,锚栓的标高也出现很大偏差,较难满足规范要求。对于单个或是少数锚栓可能达到施工要求,而对于多个锚栓则很难满足上部结构的施工要求;(2)对施工的影响很大。由于缺少可靠的固定,在基础混凝土浇筑的过程中,基础锚栓容易跑位,定位困难。3、改进的定位方法。对于以上基础锚栓出现的种种弊端,我们将基础锚栓与基础

单层的钢结构厂房施工组织设计

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、工程施工中的技术规范和标准 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.工艺流程图 2.施工准备 3.钢结构构件制作、组装、检验 4.钢结构焊接、检验 5.钢结构安装、检验 6.螺栓连接、检验 7.钢结构防腐涂料涂装、检验 8.钢结构防火涂料涂装、检验 9. 压型金属板安装、检验 八、钢结构质量施工管理 九、钢结构安全施工管理 十、钢结构环境保护文明施工管理

一、工程概况 1.工程名称:钢结构车间制作安装工程 2.工程地点:玉龙县南口工业园区 3.工程简介: 本工程为单层钢结构金属压型钢板车间,钢柱、主梁均采用H型钢;楼层采用工字钢和槽钢,均采用高强度螺栓连接;楼板为花纹钢板;檩条为镀锌C型钢,用普通螺栓连接固定;屋、墙面板为保温金属压型钢板,用自攻螺钉连接固定;拉条为圆钢;角撑为角钢;基础为框架柱基础,与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。 车间长为102米,宽为41米,檐高6米,共一层;狐形屋面,坡度6-10%;窗采用铝合金推拉窗,门为钢结构夹层门。本工程安全等级为二级,H型钢为外购件,其他钢构件为现场加工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 ) 3.《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002 ) 4.《钢结构制作工艺规程》( DBJ08-16-95 ) 5.《结构工程质量检测评定标准》( GB50221-95 ) 6.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》( JGJ82-91) 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 8.《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) 9.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923) 10.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 11.工程合同有关语文件 三、施工机具和人员配置

单层轻钢结构牛舍施工方案

单层轻钢结构牛舍施工方案 单层轻钢结构的牛舍在国内很常见,是目前规模奶牛养殖企业比较受欢迎的牛场建设模式,这样的牛舍易施工、建设快、投资相对来说比较小、美观、好清洗。所以,建设轻钢结构牛舍是一个不错的选择! 单层轻钢结构牛场设计图设计好后,可以按照以下的步骤进行施工: 一、钢结构制作 1、原材料采购 (1)钢材采购时,与钢材供应商签订供货技术条件,钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求;钢材进厂后,必须具备生产钢厂的出厂质量说明书,并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志;如需材料代用,必须事先征得原设计者的同意。 钢材标准 (2)焊接材料采购进厂时,必须具备生产厂家的出厂质量证明书;并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;焊材进厂后按规格和材质做出标识。 焊接材料标准

(1)牛舍建设前,首先进行图纸细化,按设计图进行工艺设计、制定工艺方案,编制技术管理文件和加工工艺文件,设计工艺装备,对设计图的任何修改,征得原设计者同意。 (2)进行量具鉴定,钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度,采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺,在制作中,采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具,测量用尺必须经常与标准尺寸校对,确定修正值。 (3)在制定工艺装备设计时,定位和精度必须满足产品制作的要求,生产一批次结束后,工装设备应全面检查。 3、构件制作方案 (1)样板制作 构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。 样板、样杆、样条制作允许偏差如下表:

(2)号料 对于形状复杂的连接板件,通过1:1放样校对后确定;预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量,并应注意钢材轧制方向与受力方向一致;号料前应检查钢料的牌号、规格、质量,当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时,应矫正、清理后再号料;号料外形尺寸允许偏差为±1mm。 (3)材料切割 主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料;火焰切割零部件边缘允许偏差按GB50205-2001中表7.2.2规定执行;切割的边缘应打磨或用机加工法除去明显的焰切痕迹线。 (4)零件矫正 零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法,其偏差应符合GB50205-2001中表7.2.5规定要求;火焰矫正时其温度应不超过900℃。 (5)组装 钢立柱、主梁、次梁部件采用机器组立,自动埋弧焊,组装(组立)前严格控制钢板的平整度;必须有定位设施,首件必须经检查合格,方可批量生产;柱上梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。 (7)编号 构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位,在构件指定位置用油漆作了明显标示。

轻钢结构厂房施工方案

轻钢结构厂房施工方案 工程概况: 某厂区,拟建三层厂房、四层办公楼各一栋,厂房长50m,宽40m,每层高4m,办公楼长60m,宽15m,每层高3.2m,均采用独立基础,(深度4.2m,地下水位-1.0m),框架结构,砌体采用轻质隔墙材料(自定),屋面,厂房钢结构,办公楼坡屋面,小青瓦(放水等自定)。 某轻钢结构厂房仓库施工方案 一、编制说明 工程概况: *****工程—1#成品库-轻钢结构工程:总跨度90米,间隔22.5米设一中柱;总长126米,每开间9米;总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面:屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235,规格 C300X85X20X2.5,柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢,其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

(3)高强度螺栓:采用10.9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0.5,不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查; (5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2.5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调和漆,面漆采用防火涂料 (6)防火:钢结构的防火丙类二级,防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的:薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 1.1 编制依据 《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001

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