某司漆包线回弹角检验作业指导书

漆包线回弹角检验作业指导书

1、使用器材：回弹试验仪、斜口钳

2、测试条件：

2.1测试环境温度：一般条件使用温度：23±12℃

2.2测试环境湿度：一般条件使用湿度50±20%

3、测试方法：

3.1导体标称直径为0.080mm＜d＜1.600mm

当用规定负荷在规定圆棒上试验时，漆包线的最大回弹角应不超过下表的规定值，必要时参照内控标准。

3.2 导体标称直径d＞1.600mm

漆包线的最大回弹角应不超过5°

表13 回弹性

漆包线检验标准QA

-漆包线检验标准(ＱＡ)

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东莞立亚达电子有限公司 Dｏng Ｇuan Readore ElｅｃtronicｓCo，Lｔd ＩSO ９0０0三阶文件文件编号QA -J- 01 A 版本 A 页码第1页共17页标题IQC检验标准细则—０2漆包线生效日期2０07.12.17 1.漆包线材料检验规划: 检验项目检验数量检验方式使用设备治工具缺点分类备注 CR MA MI 外观1.线轴破损(不能绕线) 抽样样本数目视检查/ √ 2.线轴破损,可以绕线抽样样本数目视检查/ √线径1.0(含)以上 3.线轴毛边抽样样本数目视检查/ √ 4.多余线头抽样样本数目视检查/ √ 5.漆膜黑斑抽样样本数目视检查/ √ 6.漆膜刮伤抽样样本数目视检查/ √ 7.漆膜龟裂抽样样本数目视检查/ √ 8.漆膜颜色抽样样本数目视检查/ √ 9.排线絮乱,影响绕线抽样样本数目视检查/ √ 尺寸1.完成外径抽样样本数实际量测千分尺√ 2.6.6 2.导体直径抽样样本数实际量测千分尺√ 2.6.6 3.皮膜厚度抽样样本数实际量测千分尺√ 2.6.6 特性1.破坏电压样本数仪表测试耐压机√ 2.2.2 2.直焊性试验样本数实际试验锡炉温度计马表 √ 2.3 3.卷绕试验样本数实际试验钢棒放大镜√ 2.4 4.针孔试验样本数实际试验直流电源酚酞酒精食盐水容器 √ 2.5 5.直流电阻样本数实际量测微欧姆计/LCR /LCZ √ 2.6 包装检查1.外包装破损,有致物料受损之处抽样样本数目视检查/ √ 2.标志正确、清楚抽样样本数目视检查/ √ 其它供应商出货检验报表每批1份目视检查/ √材质证明三个月附1次目视检查/ √环境物质测试报告1年1次目视检查/ √保证函每批1份目视检查/ √

回弹法检测混凝土强度作业指导书

回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人：状态：持有人：分发号：回弹法检测混凝土强度作业指导书

1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。 2、引用标准 JGJ／T23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求检测采用回弹仪，HT225A型，主要技术要求： 3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。 a．新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限(有效期为半年) c．累计弹击次数超过6000次。 d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。 e．遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温20±5℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料

a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级； c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等； d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等； e.必要的设计图纸和施工记录； f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。抽检构件时，有关方面应协商一致，随机抽取并使所选构件具有一定的代表性。 5.2 每一构件的测区，应符合下列要求： a．每一结构或构件测区数不少于10个；，对某一方向尺寸小于4．5m 且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个； b.相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m； c.测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。当不能满

产品包装作业指导书

重庆长安金陵汽车零部件有限公司质量管理文件版本：2.0 （第1次修改）产品包装作业指导书 1. 目的： 1.1有效控制产品出厂的包装符合要求； 1.2描述生产车间包装作业的生产操作； 1.3公司内的包装作业文件化、规范化。 2. 范围：适用于公司内紧固件和需要长途运输的汽车零部件包装。 3. 职责：有关车间、技术开发部、品质管理部有责任保证本作业指导书的实施。 4. 定义： 4.1包装箱：特指ISO-标准纸箱。、 4.2包装袋：由聚乙烯薄膜热合制成，薄膜厚度控制在0.08-0.10mm。 5. 工作程序： 5.1依据包装工艺卡片，将检验合格的产品装入相应的包装箱（袋）内。 5.2包装箱（袋）内应有合格证，合格证的内容包括（不仅限于以下内容） 5.2.1产品名称及代号； 5.2.2规格； 5.2.3数量； 5.2.4公司名称或商标； 5.2.5联系方式； 5.2.6检验人员签章或代码; 5.2.7生产日期或出厂日期。 5.3同一包装箱内应装入同一种类、同一型号的产品，一般情况下，同一规格的每箱数量应相同；若用户有特殊要求，则按用户的要求进行包装。 5.4包装箱要牢固、抗变形。 5.5装箱后，箱内的空隙需要进行填充，防止由于产品在箱内的移位而造成产品变形以

及包装箱箱体的损坏 5.6装箱后，一般每箱毛重控制在30Kg以内，最多每箱毛重不得超过60K? 5.7每个包装箱外表面相对两面应有两张相同的标签，内容包括（不仅限于以下内容） 5.7.1 供应商名称； 5.7.2 收货者； 5.7.3 收货者地址； 5.7.4 包装箱尺寸； 5.7.5 发送日期； 5.7.6 供应商地址； 5.7.7 产品名称及代号； 5.7.8 包装数量； 5.7.9 箱数； 5.7.10 箱号； 5.7.11 毛重； 5.7.12 若包装箱有特殊要求，则需要按国家、国际通行标准进行标识，如“防潮” “小心轻放”等文字或图案标识。 5.8打包要求：包装箱上下用封口胶带封口，视包装箱规格、毛重等具体情况，打两到六条打包带封箱。、 6. 备注 6.1若用户有特殊要求，则按用户要求进行包装。 6.2若需要包装的为零散件时，应根据零件情况进行固定，并选择适合的填充物填充间隙。包装箱内应有零散件清单，清单内容应包括而不限于“产品型号” 、“产品数量” 6.3零部件有发生锈蚀的可能性时，则需要做相应的防锈处理。 6.4能使用耐用型（可回收、反复利用）包装材料的，尽可能不使用纸质包装。 7. 参考资料包装工艺卡片本作业指导书由技术开发部提出; 本作业指导书由技术开发部编制；

(完整word版)JGJT23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书.doc

JGJ T 23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书吉林省宏运公路工程试验检测有限公司回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人：状态：持有人：回弹法检测混凝土强度作业指导书 1 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。 2、引用标准 JGJ／T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求检测采用回弹仪，ZC3-A型，主要技术要求： 3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。

a．新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限 c．一般情况下，半年检测一次。 d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。 e．遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 2 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料 a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级； c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等； d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等； e.必要的设计图纸和施工记录； f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：

漆包线进料检验标准

1、目的：对进料漆包线进行规定的检验和试验，保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用。 2、范围：适用于公司所有漆包线的检验和试验。 3、作业说明： 3.1检验方式：按C=0，AQL=0.65抽样方案。 3.2检验项目： 3.2.1外观 3.2.1.1 从线盘上去除线头1m处取250mm试验，用10倍放大镜观察漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷；线盘排线应整齐，平整紧密地绕在线盘上，不压线等； 3.2.2尺寸 3.2.2.1 漆包圆线尺寸包括： 3.2.2.1.1 外径D：是指导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。 3.2.2.1.2 导体直径d：是指去除绝缘层后金属线 3.2.2.1.3 导体偏差△d：是指导体直径的实测值与标称值之间的差。 3.2.2.1.4 不圆度f 值：是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。 3.2.2.2 测量方法： 3.2.2.2.1测量工具：微米干分尺，精确度0.001mm，测力：1-8N； 3.2.2.2.2 外径漆包线最大外径应符合表1要求； 3.2.3漆包线的性能 3.2.3.1 机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目；用缠绕法缠绕后，漆包线不起皱，漆膜不脱落。 3.2.3.2 耐热性能：包括热冲击和软化击穿试验 3.2.3.3 耐化学性能：包括耐溶剂性能，直焊性。 3.2.3.4 电性能：包括击穿电压，漆膜连续性，直流电阻试验。 3.2.3. 4.1 击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力，用扭绞法测量，在扭绞式样的两个导体之间施加电压，电压从零开始，以大约100V/S的速度均匀上升，直到击穿为此，绞扭数应符合表2规定，击穿电压应符合表3规定。编制：审核：批准：

漆包线检验标准

漆包线检验标准 This manuscript was revised on November 28, 2020

漆包线检验标准 1.外观检验：表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象 2.尺寸检验：漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺导体误差值：标准参照IEC60317对照表 3.电性能：电阻取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/+标准温度=实际测量电阻/+测量温度。可焊性 ①剪取需要检验的铜线材料； ②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度； ③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内； ④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。 ⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。针孔及漏电流测试配置溶液及接线 A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰； B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克； C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液； D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极； E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。漏电流及针孔数测试标准电流法测试标准针孔数测试标准如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。击穿电压取漆包线对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。（高压标准：参照附件IEC60317 Ⅱ级标准）。

(完整word版)产品包装作业指导书

产品包装作业指导书 DL 包装作业指导书Q/ Q/ 包装作业指导书 1. 目的及适用范围是针对货物(设备和材料)的不同特点所进行的包装及运输指导，规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装，亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。 2. 相关规范 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1413系列1集装箱分类尺寸和额定质量GB/T4879 防锈包装 GB/T5048 防潮包装 GB/T5398 大型运输包装件试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7384 框架木箱 GB/T8266 缓冲包装设计方法 GB/T12464 普通木箱 GB/T12268 危险货物品名表 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18925 滑木箱 JB/ 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3. 术

语货物-指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的，或作为采购订单分项部分供货的物品。装运条款-定义装运或交货条款，定义货权转移的概念及各方的责任。卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物，方便储运，按一定技术方法采用的容器，材料及辅助物等的总体名称。如：箱子，柳条箱，板条箱，桶，罐，绑扎或其它设施，其目的是为了避免损失或在运输链起始至仓库中发生损失和损害。 1 / 30 DL 包装作业指导书Q/ 集装箱-集装箱是一种运输设施，应满足：具有耐久性，其坚固强度足以反复使用；便于商品运送而专门设计；在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装；设有便于装卸和搬运的装置，特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式；(5)设计时应注意到便于货物装满或卸空；注：集装箱一词不包括车辆或传统包装。超重或超大件

漆包线进料检验标准

漆包线进料检验标准 1、目的：对进料漆包线进行规定的检验和试验，保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用。 2、范围：适用于公司所有漆包线的检验和试验。 3、作业说明：检验方式：按C=0，AQL=抽样方案。检验项目： 3.2.1外观 3.2.1.1 从线盘上去除线头1m 处取250mm 试验，用10倍放大镜观察漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷；线盘排线应整齐，平整紧密地绕在线盘上，不压线等； 3.2.2尺寸漆包圆线尺寸包括：外径D ：是指导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。导体直径d ：是指去除绝缘层后金属线导体偏差△d ：是指导体直径的实测值与标称值之间的差。不圆度f 值：是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。测量方法： .：微米干分尺，精确度0.001mm ，测力：1-8N ；外径漆包线最大外径应符合表1要求； 3.2.3漆包线的性能机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目；用缠绕法缠绕后，漆包线不起皱，漆膜不脱落。耐热性能：包括热冲击和软化击穿试验共2页第1页

3.2.3.3 耐化学性能：包括耐溶剂性能，直焊性。电性能：包括击穿电压，漆膜连续性，直流电阻试验。击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力，用扭绞法测量，在扭绞式样的两个导体之间施加电压，电压从零开始，以大约100V/S的速度均匀上升，直到击穿为此，绞扭数应符合表2规定，击穿电压应符合表3规定。编制：审核：批准：漆包线进料检验标准表 3 3.2.3. 漆膜连续性试验也叫针孔漆包线弯曲盐水针孔试验法 3.2.3.试验设备及材料：直流稳压电源DC12V(或DC24V)，装盐水容器；剪刀；指示用的试剂（酚酞C20H14O4）；酒精；食盐；清水。 3.2.3.取样:根据GB 4074-99《绕组线试验方法》规定，漆包线从良好包装的漆包线线轴上取下时,每次试验前应去掉足够的线，以保证试样不夹带已损坏的漆包线,按照GB 第条的规定：标称直径0.063mm以上规格的漆包线，取长约6m的成卷试样。标称直径0.063mm及以下规定的漆包线，取长约1.5m 的试样。 3.2.3.盐水的配制方法:在量杯内倒入适量的酒精，按3%的比例加入酚酞并充分搅拌使之溶解作为指示剂，然后适量滴入浓度为%的盐水中。为保证试验的准确性和直观清晰，每天应配制新鲜酚酞盐水。每次开始试验时，用试样端头点入盐水里，看盐水的显色效果，如果显色效果不好的要重新配制酚酞盐水；试样端头不能长期浸在盐水里，以免染红盐水，影响下次试验。 3.2.3.试验方法步骤:在成轴漆包线（表面无碰伤损坏）上抽取自然成卷试共2页第2页

作业指导书——结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验(按GB50204-2015编制)

结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验 1适用范围适用于建筑工程混凝土结构施工质量验收中的实体检验。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用此方法进行检验”。 2检测依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007 （钻芯法2016年12月1日之后宜采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384—2016） 3检测设备混凝土回弹仪钻芯机；冲击钻；补平装置；游标卡尺。 4回弹构件的抽取规定同一强度等级的柱、梁、墙、板抽取最小数量应符合规范表D.0.1规定，并均匀分布。不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。规范表D.0.1内容如下：

5回弹检测及回弹值计算每个构件应选取不少于5个测区进行回弹及回弹值计算，并应符合行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011对单个构件检测的有关规定。楼板构件的回弹宜在板底进行。（应注意JGJ/T23—2011中泵送砼回弹“测区应选浇注侧面”，故泵送混凝土的楼板板底回弹值不能用来计算推定混凝土抗压强度） 6钻芯取样 a．对同一强度等级的混凝土，应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序（在规范D.0.2条文说明中“对非水平方向检测的回弹值，混凝土浇筑表面或底面的回弹值应按JGJ/T23进行修正”），并在其最小的3个测区各钻取1个芯样，芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取，其直径宜为100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍（在规范D.0.3条文说明中“当测区位于钢筋较密的部位时，可采用直径70mm的芯样”）。 b．芯样试件端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平，也可采用硫磺胶泥修补（GB50204-2015中D.0.4条文说明“修补材料的强度应略高于芯样试件的强度，补平层的厚度不宜大于1.5mm，应尽量的薄。”）。加工后芯样试件尺寸偏差与外观应符合下列规定： ①芯样试件的实测高径比不小于0.95，不大于1.05； ②沿芯样高度任一直径与平均直径之不应大于2.0mm；

漆包线扁铜线抽样检验标准

1 目的规范变压器生产所使用的漆包扁铜线检验以及判定标准。 2 范围适用于漆包扁铜线入库前以及在库检验。 3 职责品管部进料检验员（IQC）负责漆包扁铜线进厂以及在库检验。 4 名词定义致命缺陷（CRITICAL）：任何对产品或对使用者造成造成安全隐患的缺陷。重缺陷（MAJOR）：产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷。轻缺陷（MINOR）：不影响产品的使用的缺陷。 5．数据记录：实际检验数量至少记录3PCS (按抽样数量调节，必需记录大中小三种数据) 。 6检验及判定判定原则采用GB2828—2003正常II级单次抽样标准。抽样方法：同一型号、规格以轴数为批量，抽样以为基准数抽样。允收水准：致命缺陷（CR）0收1退，重缺陷（MA）0收1退，轻缺陷（MI）。同一规格且同一厂家来料，以每一张进料单为入料批，相同料号相同厂家的来料，一个入料批可做一个检验批，多个入料批可合做一个检验批。 8 漆包扁铜线线径及漆膜检验方法及判定标准：漆膜厚度检验。 8．1．1取300mm漆包扁铜线用千分尺在宽度及厚度两个位置上,每个位沿试样宽度及厚度的三处进行测量(漆包扁线宽度用A表示,厚度用B表示)。 8．2 扁铜线线径(标称线径,表示方式为AxB)。 8．2．1将测量试样用脱漆水去漆至少100mm,用千分尺沿着去漆宽度及厚度均匀分布的三处测量,(漆包扁铜线标准线径宽度用a表示,厚度用b表示) 漆膜厚度用t表示,计算方法为:t=A-a OR t=B-b ) 不同规格漆包扁线的标称线径,漆膜厚度参见表1。表1

注:介于相邻标称线径间的中间规格,取较大标称线径相应偏差及相应的最小绝缘厚度值. 注意事项： 8.3.1 为保证测试的准确性,请保持千分尺两个测量面的干净,测量时,当千分尺测量面快接近被测体时应轻旋螺柄,当完全接触后,再以旋第三次为标准读数。 9漆包扁铜线耐压检验方法及判定标准(适用于所有的漆包铜扁线) 从选定抽样轴上取5个试样，采用多股叠放，用胶带缠紧，长度250mm；将缠好的线段在一端去掉漆层，每相邻两根打耐压，分别接入耐压仪两极，将耐压仪设置漏电流为3mA，在室温下5个试样中至少有4个试样的击穿电压应（1级漆膜不小于2000V，2级漆膜不小于4000V）。 10漆包扁铜线直流电阻检验方法及判定标准：取试样1米将两头的漆膜去干净，用直流电阻测试仪进行测试，其测得的电阻值R20应不大于以下式(1)计算值。 R20=ρ20 / S min(1) 式中: S min为导体最小截面积( 平方毫米)，按a×b最小尺寸和r的最大值计算。 S min= a min××r2max ρ20-------20℃时导体的电阻率，Ω.mm2/m 电阻率ρ20≤Ω.mm2/m

产品包装作业指导书

有限公司文件名称文件编号版本版次页次包装作业指导书JH—Q—018 AO 1 / 7 1目得制定产品包装作业指导标准,保证产品包装质量符合要求、 2适用范围适用于地弹簧包装作业过程得指导与规范、 3职责 3、1生产部包装工序作业员工负责对产品按作业指导书进行规范化包装, 保证产品包装质量符合要求,班长现场对作业员工进行技术指导、 3、2 品质部质检员负责对产品得包装质量进行检查,监督作业员工得操作过程不能违章、 4 操作规程 4、1 地弹簧类序号操作步骤操作方法注意事项 1 准备工作领物料 1、由包装班长根据生产部得《生产通知单》与《内部联络书》安排包装工序得生产工作,根据《产品物料清单》开出领料单从仓库领出产品包装时所需要得配件与其它辅助物料、(说明书、合格证、纸箱、纸板、支臂、支架等等) 2、把从仓库领出产品包装时所需要得配件与其它辅助物料分类摆放整齐,标识清楚、 1、必须依据《产品物料清单》开出领料单从仓库领出产品包装时所需要得配件与其它辅助物料,不能漏领与领错物料、 2、做好产品标识工作、前制程作业 1、把从仓库领出得配套得水泥盒摆放整齐,在水泥盒上装配相应得螺丝、 2、把从仓库领出得产品相应得说明书折叠好,一张张大小要一样、如图示: 1、水泥盒里得固定螺丝不能用错,拧螺丝时用力均匀不能有打滑现象,对于有不合格得水泥盒与螺丝用红色不合格标签标识清楚开出退料单相关负责人签名确认后退给仓库、(不合格现象:水泥盒变形、起泡、露底、划痕严重、螺丝孔滑牙、螺丝生锈、滑牙等等) 装配相应得螺丝把说明书折叠好说明书要折叠摆齐皱螺丝生锈、滑牙不能用

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..说课讲解

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..

1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度： 2.1、砌体结构没有砂浆试块； 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议； 2.4、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度； 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度：

2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定； 2.6.2、抗震鉴定； 2.6.3、大修前的可靠性鉴定； 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004；《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011； 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料； 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求； 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检测。 5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。

包装作业指导书.doc

厦门斯达康压铸有限公司包装作业指导书 1、目的：规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。 2、范围：适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。 3、权责： 3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。 3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。 4、作业指导： 4.1. 包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。 4.2. 包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。 4.3. 交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。 4.4. 对外观有要求的产品须套塑料袋包装，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。 4.6. 产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。 4.7. 产品装箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。 4.8. 同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，每箱数量必须一致。 4.9. 每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数 5、物料标示卡的相关要求： 5.1. 填写内容如下：日期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。填写内容须与实际情况一致。 5.2. 同一包装箱上只允许有一张物料标示卡，不允许有两张或两张以上物料标示卡。（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。） 5.3. 标示卡须统一贴在包装箱中间的上方，且不可倒贴。 5.4. 包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。（注：在栈板四周必须清楚看到物料标示卡。） 5.5. 包装箱在栈板上不允许倒放，以包装箱上字体上下方向为准。 5.6. 包装箱在栈板上放置要整齐，高度不可太高，一般以四层或五层（最小号箱）为宜，包装箱不可超出栈板的尺寸。 6、公司各产品包装、装箱示意图: （见附件）

漆包线检验标准

漆包线检验标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

配置溶液及接线 A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰； B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克； C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液； D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极； E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。漏电流及针孔数测试标准电流法测试标准针孔数测试标准如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。击穿电压取漆包线对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。（高压标准：参照附件IEC60317 Ⅱ级标准）。

回弹法检测砌筑砂浆强度

作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：

目录 1适用范围 (3) 2应用标准 (3) 3仪器设备 (3) 4试验步骤 (3) 5数据处理 (4) 6检测过程中注意事项 (7) 7检测报告 (7)

回弹法检测砌筑砂浆强度 1适用范围本作业指导书使用于推定烧结普通砖砌体砂浆强度，不适用于推定高温、长期浸水、化学浸蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。 2应用标准 GB/T 50315-2000《砌体工程现场检验技术标准》 GB 50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 3仪器设备砂浆回弹仪 4试验步骤 4.1 抽检率，依据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004关于样本容量要求设置抽检方案和抽检率。 4.2 测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。 4.3 测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去浮灰。 4.4 每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘，气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。

4.5 在每个弹击点上，使回弹仪连续弹击3次，第1、2次不读数，仅记录第3次回弹值，精确至1个刻度。测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。 4.6 在每个测位内，选择1～3处灰缝，用碳化深度测定仪和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度，读数应精确至0.5mm 。 5数据处理 5.1 平均回弹值值从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算平均值，以R 表示。 5.2 平均碳化深度每个测位的平均碳化深度，应取该测量值的算术平均值，以d 表示，精确至0.5mm 。 5.3 砂浆强度换算值第i 个测区第j 个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下式计算： ⑴d ≤1.0mm 时： 57.2521097.13R f ij -?= ⑵1.0mm

漆包线扁铜线抽样检验标准

1目的规范变压器生产所使用的漆包扁铜线检验以及判定标准。 2范围适用于漆包扁铜线入库前以及在库检验。 3职责品管部进料检验员（IQC ）负责漆包扁铜线进厂以及在库检验。 4名词定义 4.1致命缺陷（CRITICAL）:任何对产品或对使用者造成造成安全隐患的缺陷。 4.2重缺陷（MAJOR）：产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷。 4.3轻缺陷（MINOR）：不影响产品的使用的缺陷。 5 ?数据记录：实际检验数量至少记录3PCS （按抽样数量调节，必需记录大中小三种数据）。 6检验及判定 6.1判定原则采用GB2828 —2003正常II级单次抽样标准。 6.2抽样方法：同一型号、规格以轴数为批量，抽样以AQL4.0为基准数抽样。 6.3允收水准：致命缺陷（CR）0收1退，重缺陷（MA ）0收1退，轻缺陷（MI ）4.0o 6.4同一规格且同一厂家来料，以每一张进料单为入料批，相同料号相同厂家的来料，一个入料批可做一个检验批，多个入料批可合做一个检验批。 7 注：*此项目每季度按厂商、规格或新开发供应商第一次供货，进行一次直流电阻检测。 8漆包扁铜线线径及漆膜检验方法及判定标准： 8.1漆膜厚度检验。 & 1 ? 1取300mm漆包扁铜线用千分尺在宽度及厚度两个位置上，每个位沿试样宽度及厚度的三处进行测量（漆包扁线宽度用A表示，厚度用B表示）o & 2扁铜线线径（标称线径，表示方式为AxB）o & 2 ? 1将测量试样用脱漆水去漆至少100mm,用千分尺沿着去漆宽度及厚度均匀分布的三处测量，（漆包扁铜线标准线径宽度用a表示，厚度用b表示）漆膜厚度用t表示，计算方法为：t=A-a OR t=B-b ）不同规格漆包扁线的标称线径，漆膜厚度参见表1。

漆包线检验标准

漆包线检验标准漆包线检验标准 QZY-2 1.外观检验: 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂， 2.尺寸检验: 2.1 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ，检验方法:千分尺 2.2 导体直径: 标准参照GB/T6109，检验方法:千分尺 2.3 漆包线直径:标准参照GB/T6109，检验方法:千分尺 2.4 导体误差值:标准参照GB/T6109 3.机械特性: 3.1 伸长率:标准参照GB/T6109，检验方法:拉长仪器，计算方法:(拉伸后的长度-拉伸前的长度)/拉伸前的长度的比; 3.2 急拉断:标准按照每秒2米的速度急拉，检验漆膜无开裂， 3.3 圆棒卷绕:将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈，检验漆膜无开裂，铜棒的直径参照GB/T6109要求; 3.4 热冲击: 将卷绕漆包线放在烘箱中(悬挂在烘箱中间位置)烘0.5小时，烘箱温度与漆包线对应的规格要求，参照GB/T6109，烘完以后检验漆膜无开裂。 4.电性能: 4.1 电阻:取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范围内;标准温度20度，换算公式:20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度; 4.2 盐浴测试:见盐浴测试标准

4.3 击穿电压:取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态，(两端各有两个线头)分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，(高压标准:参照附件国家2级标准)。线径(mm ) 麻花圈数 <0.25 33圈 0.25-0.45 16圈 ,0.45 12圈编制: 批准: 漆包线盐浴检验标准 1. 主题内容与适用范围: 本标准适用于本企业漆包线检验之用。 2. 操作过程: 配置溶液及接线: A. 配置盐水溶液:食盐30克，清水10公斤，浓度为3‰; B. 配置酚酞溶液:酒精100克，酚酞3克; C. 配置溶液:每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。 24V 被测漆包线导电体

(完整word版)包装作业指导书

包装作业指导书包装作业指导书：一：操作包装分四个责任定位： 1车间主任——主要负责组织实施生产计划，负责本车间的人事、培训、指导、生产流程布置，制造现场的管理，与各车间各工序的协调、产品质量、督查等日常工作，并保质保量按时完成生产计划。 2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数，负责本组的人事、培训、安排组员分工工作并指导，与各组各工序的协调，保质保量按时完成生产任务。3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切割，螺丝包、扳手等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（生产交接表）的整理等工作。 4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等工作，并对包装质量负主要责任。 5包装前应认真检查上道工序，质量和数量与流程表（生产交接单）相符；并把该流程表（生产交接单）收集好，放到指定地点； 6包装时应做到对产品结构非常了解，不能盲目去包装； 7检查五金配件与所包产品是否相符，如有工艺改动，配件是否有改正； 8包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装一箱，送质检试摔检验，合格后再继续包大货。

9纸箱是否与包装产品相符； 10每批次的第一件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第一个完整产品必须送质检检验； 11产品有泡沫包装，泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准； 12在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检；封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁；包装好的产品摆放合理，不宜过高，保证在入库过程中安全；流水号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、无破损；每包完一种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误；谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后面补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定无误后方可入包并拉到指定区域，并及时填好入库单；打好包装应及时归位到成品仓库；每包完一种产品岗位要清洁干净，为下一次包装做好准备，下班时切断电源和气阀，做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。二：质量/公差要求 1产品清洁，无划痕、损伤； 2无多件，无少件、错件； 3箱体内不紧凑，箱内产品无倾斜，受力平衡，无摇晃感，纸箱平整饱满；各种标识清晰、整洁； 4纸箱整洁无破损，封口胶带无陀螺、开胶。审核：编制：

漆包线、包装类、五金端子、锡材、化工材料IQC进料检验方法

漆包線、包裝類、五金端子、錫材、化工材料IQC進料檢驗方法目錄﹕ 一﹔漆包線二﹕包裝類三﹕端子﹑料片四﹔錫材類五﹔溶劑類一﹕漆包線 1﹑外觀檢驗﹕ 顯微鏡進行外觀檢驗﹐要求無漆包層脫落﹑毛刺等不良現象。2﹑尺寸檢驗﹕ 測量工具﹕微米千分尺 2.1﹑漆包線直徑D 在相距1000mm的兩個位置上﹐每個位置沿試樣圓周均勻分布的三處進行測量。 2.2﹑漆包線導體直徑d 在相距1000mm的兩個位置上﹐用任何不損壞導線的方法去掉絕緣﹐在每個位置上﹐沿試樣圓周均勻分布的三處進行測量。 3﹑絕緣高壓檢驗取漆包線各10cm﹐分別絞線(30個結)﹐進行絕緣高壓測試。測試儀器為絕緣高壓機。 4﹑針孔試驗取漆包線5M﹐將漆包線的一端邊接在GPR-7510HD電源供給器正極(將電源供給器調至于12V)﹐其餘中間部分置入酚汰溶液中﹐另一端邊置于酚汰溶液之外﹐(此溶液之配方比例﹕濃度爲3%的酚汰酒

精溶液﹐再加入到濃度爲0.2%的食鹽水中)﹐負極放於酚汰溶液內﹐觀察1分鐘后﹐有無小孔(氣泡)等不良現象。 5﹑導體電阻測試取漆包線1M進行電阻測試﹐測試儀器為WK3260B。 6﹑耐溶劑測試(適用于導體標稱直徑0.250mm以上的漆包線) (具體規范參考GB/T 4074.4-1999) 6.1﹑標准溶劑配比(體積比)﹕ -----60%石油溶劑﹐其芳香組份最大含量為18%﹔ -----30%二甲基苯﹔ -----10%丁醇所使用的鉛筆硬度應符合有關產品標准的規定。每次試驗前﹐鉛筆尖應用細銼磨尖﹐并按圖1所示磨成對稱于其軸心的60度角。圖1 1—試樣﹔2—鉛筆﹔3—試驗平台 6.2﹑試驗程序一根約150mm長的漆包線校直試樣應在強迫通風的(130 ±3)℃烘箱中預處理10min.然后將有效長度試樣浸入盛有標准溶劑的玻璃容器中30min﹐溶劑溫度為(60 ±3) ℃。然后從溶劑中取出試樣。應在取出試樣后30s內測量其表面的硬度。