铝合金门窗安装质量保证措施

本质量保证措施旨在全面贯彻公司质量方针，进一步增强产品质量保证能力，提高全员质量意识，实现质量目标，提高公司的美誉度，增强市场竞争力。

1.质量管理组织机构图

下列有关质量管理的文件，本项目所有的参与者都应认真学习并遵照执行：1-1．国家《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《建筑工程强制性标准》；

1-2．项目质量计划、施工组织设计、专项作业指导书、工艺标准、操作规程；

1-3．施工图纸、标准图集；

1-4．本工程的设计规范和标准；

1-5．国家施工规范、规程和标准。

1-6．公司质量管理体系文件

2.质量职责和权限

2-1．项目经理是该项目的总负责人,对公司总经理负责，接受公司总部各职能部门的指导和监督。直接领导核算部、综合办公室。

2-2．经理助理兼技术负责人，向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。对项目总的质量保证负责，直接负责指导各部门完成对分包工程的质量监督。项目技术副经理在项目总工程师指导下负责直接施工工程的质量保证，分管项目技术部。接受公司总部各职能部门的指导和监督。分管工程部、质安部。

2-3．项目各部门向分管领导负责, 接受公司总部各职能部门的指导和监督。

3.质量目标

本工程项目的质量目标:

达到国家施工及验收规范的合格标准

确保工程分步验收，隐蔽工程验收一次交验合格率100%

确保工程全部竣工验收一次合格率100%

确保工程材料交验合格率100%

确保安全文明施工合格率100%

4.组织保证措施

4-1．施工前，建立完善的施工管理组织机构，明确各管理机构和管理人员的质量职责；

4-2．施工前，组织项目管理人员、生产工人进行质量培训，考核合格后持证上岗。

4-3．施工前建立由项目经理领导、由质量部具体执行的质量检查小组，施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控；

质量检查小组人员组成：

组长：项目经理；

副组长：公司总工，项目各副经理；

执行副组长：专职质量员；

组员：各部门负责人，各施工工长，材料、设备管理员，测量、试验员，施工班组长；

4-4．根据公司总部有关文件规定，结合本项目实际情况，制订严格的奖罚办法，以强有力的手段来保证实现施工质量目标。

5.铝合金门窗制作质量控制措施

●铝合金门窗材质不合格预防措施

①根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能指标，选择相应的图集及型材规格；

②对所使用的铝型材应事先进行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准在工程上使用；

③建设单位不能因片面降低成本，而采用厚度薄于设计要求的铝型材。

●铝合金门窗窗框不正的预防措施

3、安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口弹出立门窗框的安装线，照线立框；

4、在门窗框正式锚固前，应检验门窗框是否垂直，发现问题应及时修正后，才能正式与洞口固定。

●锚固做法不符合要求的预防措施

①铝合金门窗选用的固定件，除不锈钢外均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方

法进行防腐蚀处理；

②在铝合金与钢铁连接件之间用塑料膜隔开；

③锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm；

④在砖墙上锚固时，应先用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径小于8mm的金属或塑料胀管，再拧入螺钉进行固定。

●铝合金门窗框与洞口间未做弹性连接的预防措施

①在铝合金门窗框与洞口之间应采用弹性连接，其缝隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严；

②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜；

③如在铝合金门窗表面被水泥砂浆沾污了，应及时擦净，以免腐蚀铝合金材料。

●铝合金窗扇开关不灵活的预防措施

①提高操作人员的技术水平，根据框扇料尺寸，精确进行窗扇的下料和制作，使框扇尺寸配合良好；

②在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防窗框受挤压变形；

③选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因型材壁厚过薄而产生变形；

④选用质量好，且与窗扇配套的滑轮。

●铝合金推拉窗脱轨、坠落的预防措施

①制作铝合金窗扇时，应根据窗框高度尺寸确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇子窗框上滑槽内有足够的嵌入深度；

②推拉窗扇下的滑轮，应选用优质滑轮，安装时两个滑轮应在同一条直线上；

③要选用规格尺寸及壁厚符合设计要求的铝型材。

●铝合金门窗渗水预防措施

●铝合金门窗框安装好后，应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实，注胶前要撕去门窗框缝隙处的保护膜，再进行窗框四周的注胶；

●要使用质量好的密封材料，注胶要严密、均匀、平整、光滑；

●铝合金门窗框上横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并

随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净；

●平开铝合金门窗必须安装披水；推拉铝合金门窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长圆形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外；

●外窗台应比内窗台低一砖，窗台抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。

●铝合金门窗玻璃裂纹的预防措施

裁割玻璃需尺寸准确，边沿整齐，一般应比槽口实际尺寸小3mm；

安装玻璃时必须使用弹性垫块，不得使用木片等当垫块；

安装玻璃前应先检查槽口，如发现翘曲不平或螺钉露头，应经处理至符合要求后再镶玻璃。

●玻璃胶要龟裂、脱落的预防措施

①窗扇的玻璃胶条应选用弹性好、耐老化的橡胶条；

②上胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。

6.质量保证计划：

1）铝材质量保证

1、铝合金门窗加工前，应对所用材料及附件进行检查，且材质符合现行国家标准或行业标准后方可使用。选用的附件除不锈钢外，其余均作防腐处理，防止与铝合金型材发生接触腐蚀。

2）外观质量

1、门窗装饰表面不应有明显损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤不应超过下表规定。

铝合金门窗局部擦伤、划伤分级控制表

2、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。

3、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

3）玻璃：质量按合同要求和国家有关标准执行。

4）装配要求：

门窗框尺寸偏差要求见下表：门窗框尺寸偏差（单位 mm）

5）铝合金门窗安装质量要求及检验方法见下表：

铝合金门窗安装质量要求及检验方法

6）铝合金门窗安装质量的允许偏差和检验方法见下表：

7）铝合金门窗玻璃安装技术规范：

1、安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。

2、使用密封胶条前，接缝处的玻璃，金属和塑料的表面必须清洁、干燥。

3、安装中空玻璃及面积大于0.62㎡的玻璃时，应符合以下规定：

安装于竖框中的玻璃，应该搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4。

安装于扇内的玻璃，应按其中启方向确定其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃体的厚度，长度有宜小于2.5㎜，并应符合设计要求。

材料和设备的质量保证措施

本工程所须材料和设备的质量保证措施在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 1.健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。 2.做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。 3.积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 4.建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 5.加强施工过程的全面质量控制： 6.所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方（或监理工程师）同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。 7.进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前。均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目部总工程师主持，工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 8.加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点饱括坐标点、水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度．测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 9.加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工．各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。

工程质量保证措施方案(定)

新场镇污水处理工程质量保证措施方案工程质量保证措施方案 1 质量根据我公司的技术实力，结合新场镇污水处理工程具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：单位工程优良率达到80%以根据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属2 工程质量保证我公司是ISO9001：2000标准的认证企业，新场镇污水处理工程施工过程严格执行我公司ISO9000标准的《质量手册》及《程序文件》的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的3 质量保证管理 3.1 全面质量 ⑴以质量目标为核心，⑵推行目经理质量⑶强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制⑷实行“试验3.2 施工组织设计、⑴在整个工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公

⑵在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理3.3 优选施工机械施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足3.4 现场设备材料质量设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场的管理，从以下几个方⑴掌握材料信息，优选供货厂 ⑵ 合理组织材料供应，按质、按量⑶合理组织材料使用加强运输⑷严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人⑸搞好材料复试取样、送⑹ 根据施工进度计划，⑺对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交⑻加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质3.5 测量复核 ⑴ 在施工⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴⑶

机电安装工程质量保证措施方案

机电安装工程质量保证措施给排水管道改造工程本工程为改造工程，给排水及暖通管线保持原线路跟换管道。 1、施工主要程序 (1)总原则：根据现场条件配合土建施工。先预制后安装，先总干管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 (2)主要程序：施工准备一材料进场及检验-预留、预埋一管道预制、管道放线一支、吊架制安一管道安装-阀门及卫生器具安装一管道系统组件安装-消防供水设施安装-管道水压试验及排水管闭水、通球试验-水冲洗、消毒-防腐-保温 -消防水系统调试。 2、主要施工方法及技术要求 (1)施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出，进行图纸会审。根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。 (2)材料进场及检验 1)凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。 2)材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。 3)进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施

4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。尤其是不锈钢管道更要注意，同时在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。（3）管道预制 1）为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。 2）预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。 3）小于等于DN50的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管采用砂轮切割机切割，大于DN50的碳钢管采用割管机切割。其中不锈钢管的切割须用专用砂轮片。 4）采用砂轮切割机切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。 5）所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。（4）管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。（5）支吊架制作安装 1）管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。 2）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。 3）吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。 4）各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 5）支、吊架制作安装要充分考虑保温、热位移等因素。不锈钢管、铜管不得与碳素钢支架直接接触，中间须用垫片隔开。 6）管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标

2020年压力管道安装程序文件(完整版)

分发号：受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司

程序文件目录

文件控制程序对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道兖矿东华建设有限公司质量保证手册

b) 年代号：如2018、2019 序号压力管道兖矿东华建设有限公司程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号压力管道兖矿东华建设有限公司作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道兖矿东华建设有限公司记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工

谈机电设备安装过程中的问题与质量控制措施

建材与装饰２００８年４月裂纹、未融合等缺陷。全机防腐油漆。 ②测量行车上拱度、跨度、对角线及旁弯。要求主梁上拱度在Ｌ／１０００的范围内，轨道与标准跨度差≤５ｍｍ，主梁对角线偏差和主梁水平旁弯在允许范围内，轨道接头间隙２～３ｍｍ，２条轨道接头错开距离≥５００ｍｍ。４试运行及验收修理好的吊机要按起重机械使用标准及有关规定进行验收，对大修设备相关资料、电器、安全装置、金属结构、大车轨道、主要零部件与机构的检验项目逐项检查，进行空载和动载试验，完全达到使用要求，并做好档案记录。５加强起重设备管理的体会起重设备既是一种使用广泛，又是一种十分危险的设备，只要在设计、制造、安装与操作等某个环节存在问题，就有可能发生财产损失、人身伤亡等安全事故，因此，起重机被作为一种特种设备加以管理。运行中的桥式起重机其故障大多是由电气设备引起的，电气故障又多发生在电气控制电路中的继电器、时间继电器等电气元件，而这些电气元件工作性能的好坏直接影响主电路的工作，从而引起主电路的电气故障，电气故障率的增高直接影响生产的进行。起重机械的工作环境比较恶劣，有风吹雨淋的露天环境，有高温的铸造和冶炼车间、有潮湿、细小粉尘的车间等，起重机械的管理人员要因地制宜的采取措施，工作中要有的放矢加以检查和维护。在所有安全装置可靠有效的情况下，潮湿环境注意检查设备锈蚀和接地，锈蚀重点部位在起重机械主要受力构件和人员的走台板、高温环境注意起重机械的拱度和锈蚀。６结束语根据《起重机安全条例》规定，起重机在安装使用一段时间后，必须进行定期自检和全面检查，起重机起吊额定载荷进行起升、运行、回转、小车运行等试操作，经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣程度确定检查周期，但不得少于每月１次。每２年必须向政府安监部门申请进行全面检测。闲置时间超过１年的起重机，在重新使用前进行安全检验。作为主管起重设备的管理人员应加强法律法规的认识和学习，提高管理水平，对原有起重机械做好定期的投资维修计划，对新装起重机要完善管理制度，真正把起重机械管理好，让安全的起重机械为施工生产创造更大价值。 ################################################ 谈机电设备安装过程中的问题与质量控制措施李树生（广州建筑工程监理有限公司）１机电设备安装常见技术问题表现１．１螺栓联接问题螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热－接触面氧化－电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、Ｔ型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。１．２超电流问题（１）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。（２）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。（３）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力如密度大、粘度高、需求量高等。１．３振动问题（１）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。（２）电机：：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。（３）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳。例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。１．４电气设备问题（１）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化使接触电阻，增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。（２）断路器弧触指及触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。（３）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。（４）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。摘要：本文作者根据多年的工作经验，针对机电安装问题展开阐述，归纳了机电设备安装常见技术问题及相关管理问题；对技术改善提出相关意见；强调了通电调试的重要性，期望可以以引起重视；最后验收。关键词：机电设备；安装；问题；措施工艺与设备?２８８?

施工质量保证措施及应急预案

施工质量保证措施 1 质量保证体系我所将严格按照ISO9001的质量管理和质量保证标准，建立了一整套完善的设计、开发、生产、安装和服务的质量保证体系。根据有关规范并结合科研生产单位的实际，制定了一整套详尽实用的质量管理措施并使之规范化，包括《技术标准》、《质量手册》、《安装操作规程》、《管理制度》、《岗位职责》等并予以严格执行。（1）质量目标根据本工程特点及招标文件要求，本工程的质量目标为：确保达到优良等级，争创优质工程，为了实现质量总目标，通过对工程及质量管理体系的综合归纳形成一套完整的工程质量体系。（2）质量管理体系 ①建立和健全项目质量管理体系（见质量保证体系过程控制框图），并使之保持有效运行。其目的在于使全员、全面、全过程地重视质量，提高质量意识，严把质量关。 ②根据标书规定的规程、规范，项目部质量安全负责人负责编制项目质量计划，制订质量管理监督实施办法，落实质量职能，明确质量岗位责任，并补充必要的作业指导书，质管人员根据项目质量总目标，负责质量计划执行情况的综合统计、考核，监督质量标准的贯彻执行。 ③建立以质检员、技术员、试验员、测量工为主体的质量信息反馈系统，做好质量记录，及时准确地向经理部、业主和监理工程师汇报状况，全面把握施工过程中的质量保证能力，使生产过程各工序始终处于稳定的受控状态。 ④做好技术准备工作：技术交底深入到具体操作手。严格按照设计要求、工程技术规范和业主、监理工程师的指令施工。如果发生质量事故，及时向有关部门迅速查明原因，制订对策，并及时处理以免造成更大的返工。 ⑤完善现场施工建设和管理，确保观测仪器设备埋设安装及自动控制系统的调试数据的准确，充分发挥其质量检验监督的功能。

质量保证措施(管道工程)

质量保证措施（管道工程） 1、质量控制和保证的指导原则 ①首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。 ②严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 ③制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底到位，严格奖罚制度。 ④建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 ⑤严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 ⑥广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施（即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”）。 ⑦利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 ⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 ⑨严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量验收关。

⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 2、建立质量保证体系运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质的产品满足业主的要求。项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使工程质量综合保证能力显著提高。 3、建立组织保证体系建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工代表项目经理对质量工作进行具体的管理。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。 ①

设备安装、调试及验收质量保证措施

设备安装、调试及验收质量保证措施 1.1.质量保证措施根据本项目具体情况和预定的质量目标，将本项目分为准备阶段、施工阶段和验收阶段，针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划。 1.1.1.工程资料文件管理加强对文件和资料的管理工作，使质量体系文件和资料处于受控状态，确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本，防止使用作废文件。项目资料员在接到文件后，送项目负责人，项目负责人阅读之后签署意见，并决定该文件的学习或传阅的人员范围，由资料员送相关人员传阅，相关人员必须认真学习文件内容，并在上面签名；由资料员统一进行归档管理。对项目文件资料进行有效性标识。对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识，作废的文件资料禁止在施工中使用。在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料，项目其它人员如需借阅，应办理借阅手续。对施工中发生的设计变更和洽商，各专业人员应及时交资料员一份，由资料员下发图纸变更通知，所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动，并监督、检查执行情况。质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期，贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。需要归档的逐级上交归档，并办理移交手续。 1.1. 2.采购 1、对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段，以适当的方式进行标识，使它们易于识别，防止不同类型的产品混淆。实现其可追溯性，也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位，以及成品质量形成所使用的材料。 2、项目材料员在采购物资时，要求供应商及时提供材质证明文件，材质证

工程质量保证措施及创优方案

工程质量保证措施及创优方案一、工程质量总目标本工程质量总目标：工程质量达到合格等级。二、质量保证体系我公司按照ISO-9000簇质量标准，建立行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同的竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO—9001中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。三、施工技术保证措施 1、技术管理组织机构：

2、项目技术管理人员应作到分工明确，责任落实，做到各负其责。 2.1主要的技术管理措施： 2.1.1实施性施工组织设计和施工方案的编写ａ对于本工程的一些关键工序和难点部位还应编制专项施工方案报甲方、监理批准后方可施工。这些技术方案应由项目技术负责人组织各专业技术人员编写，编写内容包括阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。ｂ实施性施工组织设计和施工方案编写完毕后经公司工程管理部审批同意后装订成本，报送工程建设单位和监理单位审批。ｃ建设单位、监理单位同意和认可该施工方案后由项目技术负责人分发到各相关人员。 2.2图纸会审 2.2.1组织工程技术人员认真看图，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查施工图纸是否存在有误、遗漏或不合理的地方，将影响质量的问题消灭在施工前，提出改进设计便于施工的合理化建议，并形成书面文件。 2.2.2在有设计单位、建设单位、监理单位参加的图纸会审会议中将所存在的问题一一提出并协商解决。 2.2.3整理汇编图纸会审记录，并报送设计单位、建设单位、监理单位审批和认可后，由项目技术负责人指定专人分发到各相关人员。 2.3设计修改、变更 2.3.1《设计变更通知单》由设计单位发出，应有公章、签名、编号、日期

压力管道安装改造维修质量保证体系文件

压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。质量保证体系文件：本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。

1.1质量保证手册规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容：（1）术语和缩写；（2）体系的使用范围；（3）质量方针和目标；（4）质量保证组织体系及管理职责；（5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。 1.2程序文件程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均

有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。 1.3作业（工艺）文件作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。 1.4质量记录质量记录是质量体系文件运转的凭证和质量证实、追溯的依据，质量表格应满足公司产品质量控制的需求，并对完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。文件清单及质量记录表单见“附录 1”。

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施以质量求生存以效益求发展，企业产品质量是企业生命力的保障；为了使企业产品质量再上一个新的台阶，迎合市场的需求；公司根据当前企业实际现状，加强了岗位质量经济责任制职责的控制；具体措施是：㈠.加强入库质量的管理： 1、机械、电器标准件入库和原材料入库质量的管理： a. 对于机械、电器标准件和原材料入库的验收，依据国家标准及企业标准（技术部门制定），不定期对入库标准件进行抽检；对于没按设备采购清单采购、没经技术部门同意采购代用件或采购的机械、电器标准件批次次品合格率低于国家标准，一次扣罚采购人100元，主管50元；对于采购回来的合格标准件，若与装配不配套一次处罚技术主管10元，分管此设备技术人员 50元； b. 对于生产现场装配中返还的不合格标准件，库房每周应统计上报质检一份，便于检验人员对不合格状况的汇总并针对性地对标准件质量进行控制；对于每周统计返还不合格件漏报，一次仓库主管领导10元、主管保管20元； c. 生产现场返还的不合格标准件供应部门没及时处理，又没经上级领导同意再次使不合格标准件流入生产中，从库中流出一次返还的不合格件扣发供应主管一次10元，主管保管一次 30元； 2、外协加工件入库质量管理： a. 不合格外协加工件严格按照外协零配件控制措施进行控制；若当月没有认真执行，处罚品质主管一次50元、检验人员若玩忽职守一次处罚30元；不合格外协加工件上月罚款到下月中旬外协还没执行完毕，一次处罚生产主管50元外协人员 50元； b. 入库时检验出的不合格零配件或装配中发现的不合格零配件或经维修后无法满足设备使用要求退库的，一星期内没有及时退库，仓库主管保管一次一项罚款20元，主管领导一次 5 元；若仓库人员多次催促外协人员人仍没退库的，一次只处罚外协人员50元，生产主管20元； c. 库中本应退回不合格零配件，生产没经技术同意或报

20XX施工质量保证措施方案

施工质量保证措施方案工程概况渝北区苟溪桥水库工程位于渝北区王家街道苟溪桥村，属于两江新区生态隔离带范围。坝址距渝北城区约l0km，距重庆主城约32km，是一座以城市供水为主，兼顾农村人畜饮水及改善城市环境的中型水利工程。现坝址枢纽工程已完工，并于____年5月下闸蓄水。苟溪桥水库工程大坝右岸边坡位于右岸深田湾，已修建管理及办公用房，两座房屋为分别开挖边坡后在凹槽内建设，并将两座房屋的中间凸出边坡开挖成一平台，右岸边坡已完成支护措施。主要施工内容为：边坡土石方开挖、M30砂浆φ25锚杆(L=4.5m)、C20喷护砼、沥青混凝土地面（0.1m厚）。二、施工质量目标及管理方针在本合同工程施工中，我项目经理部将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。质量目标：按惠州市水利水电工程质量安全监督站的要求进行质量评定工作，争创广东省优良样板工程；争取拿大禹奖；保证达到惠州市优良工程。质量方针：质量创优，以人为本，顾客至上，精心施工严要求，过程

控制讲科学。在施工中坚持“质量第一，预防为主”原则，通过对原材料、半成品、成品以及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达到优良。三、工程质量管理组织机构及主要职责建立质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节： 1 / 12 成立质量管理组织机构，其框图如下：（2）根据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制；并将其质量职能分配如下表（3）对进场人员按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗。（4）材料进场制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格控制不合格品进入现场。（5）由项目技术负责人对总体施工方案、单位工程施工技术措施进行技术交底，分部工程由技术负责人进行技术交底，单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。（6）施工过程实行“三检”制度，并设置专职质检人员。每一工序完工要通过自检、复检、交接检及终检；隐蔽工程做好记录，未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不做下一道工序。（7）项目技术负责人、项目质检部门对不顾质量的施工行为发出停

锅炉安装质量保证手册

锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装年月日

颁布令公司各职能部门：为保持锅炉安装、改造的资格许可，特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求，公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制，定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。本手册经公司领导及相关技术人员审定，符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况，现予以颁布，从年月日正式实施。年月日

一、宗旨、方针、目标企业宗旨：质量方针：管理制度完善、安装技术精湛，保证工程质量，持续稳定发展，用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。质量目标：单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零用户回访率100%，顾客满意率100%

二、任命书为确保公司的质量保证系运行有效，现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是： 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导，向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间，有权指定相关人员代行其职责。年月日

设备安装质量保证措施方案

专业资料参考设备安装质量保证措施

专业资料参考一、成品防护及保全措施为了防止成品在施工过程中被损坏，被污染的现象发生，确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同，特制订成品保护及保全措施。 1 分工明确、责任到位，建立成品保护责任制，责任到人，实行谁接管，谁保护，谁负责。 2成品的保管要求，并对设备的外观、备品备件的数量进行检查，施工人员领用设备时应对设备进行检查。 3接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放，做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求，按等级，按类别存放，标识牌要延续至机组移交生产止。 5对二次倒运有难度的大型设备，如汽包、发电机定子，除氧器、汽轮机转子，大型变压器等设备存放在现场，应设防护围栏，做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施，严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 6对于成批的箱件材料和设备，应按包装物允许承压的要求堆放，以防压坏箱内物件。 7 到库设备进行标识，分类堆放，防止压坏。 8 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 9 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。 10小件设备应做到入库房保管，易损物件应规划出一块区域，集中存放，便于一起做好防护和保管措施，五金材料、电气及热控元件

专业资料参考和材料，小型备品备件应上料架存放。为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。11不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件，设计上要求焊接时应编制工艺措施。 12在厂房内气割、电焊作业时，应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。 13油漆施工时垫塑料布隔离，或在下方设备上铺盖塑料布，防止污染下方设备。 14搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点，严禁在保温外护板上搭设架子。 15设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口，保证未安装接口的封口完好。 16设备与管段、管段与管段在连接前，必须办理内部清洁度检查签证，通过后才能对接。每个设备最后封蔽前还必须办理隐蔽工程签证。 17已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆表面应严禁在其上搭设脚手架，踩踏进行其他作业。 18在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作时，必须在桥架或盘、台、屏、柜上方覆盖保护板，防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。 19对精密设备的现场保管，除有特殊措施外，还必须设专门警卫人员做好保卫工作。

质量保证措施方案

质量保证措施 1.质量方针强化过程管理、致力持续改进、追求优良品质、创造优良工程、满足业主需要 2.工程质量保证措施 3.施工质量保证措施 1）施工前针对本工程特点，编制技术先进，工期合理和质量确保优良的施工方案，制定适合工本程质量目标计划的各项管理制度。 2）做好设计图纸的会审工作，认真参加技术交底，全面确保工程项目的工艺特点和质量标准。 3）明确采用施工技术规范的技术标准，并认真贯彻执行工作。采用专业检查与工人自检相结合的办法，把质量问题消灭在施工过程之中。特别是隐蔽工程部位和关键项目自检，专检之后还要通过建设单位、现场代表的检查认定，才能转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和质量管理人员的作用，实施道道工序的严格把关。 4）抓好施工方案的实施工作，对重要施工部位要制定切实可行的质量保证措施。施工现场必须执行“五不准”制度，即“无设计或无消防部门审批的设计图纸不准施工；材料无“三证”的不准使用；设备和成品不合格者不准施工；降低规范要求或验收标准不准施工；不合格工程不准报竣工工程项目。 5）做好施工技术资料工作，技术资料要达到及时、完整、准确和较好的可追踪性，按质量控制点对重点部位和资料进行复查。 6）工程竣工时及时向建设单位交付完整的工程技术资料。 7）加强材料、设备质量管理，认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要提供材质证明书。进入现场的材料、配件必须进行验收，没有出厂合格证或合格章的不准使用。 4.材料质量保证措施我公司坚决杜绝将不合格材料、设备用于工程施工。 1）材料进场后项目部首先进行自检。 2）项目部自检合格后，填写建筑材料报验单，并同时报送相应的备案证，合格证，采购合同及其材料质量保证协议书，报监理工程师检查验收。

安装工程质量保证技术措施方案

整体解决方案系列安装工程质量保证技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-17506安装工程质量保证技术措施Installation engineering quality assurance technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定住宅楼安装工程质量保证技术措施 1、给水工程安装质量保证措施: 1.1.安装准备: 安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 1.2.预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

1.3.干管安装: 在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。 1.4.立管明装: 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 1.5.立管暗装: 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。 1.6.支管明装: 将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。（关键词）建筑机电安装施工质量控制引言：随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。