激光加工工艺手册:关振中

激光加工工艺手册:关振中
激光加工工艺手册:关振中

摘自:《激光加工工艺手册》主编:关振中

概述

标记(Mark)一词时标志、刻标、刻划、记号、刻印、打印、盖印、商标等的同义词,它的意义有:一个具体的标志记号,用以说明东西的归属、产品的制造者、型号、等级、类别、质量、大小、时间、计量、检测、审核、检查、公证等。

此外,从现代化生产管理的角度来看,"标记"还有几个作用:

1.便于对原材料、半成品、在制品、产品进行分类、分级管理、运输、加工、包装、

检验。在现代化的工业生产中,成吨的原料、成万的元器件产生混杂(混型、混等、混级)的后果时难以想象的,亦无法逐一地把它们挑选出来重新分类、分等、分级。

2.便于销售。消费者都希望要"名牌货"、"优质产品","货真价实"是销售部门的生意经,

如果都是仅有商标,没有型号、没有等级、没有"合格"及出产日期的货物,很难销

售出去。

3.便于使用。有型号、规格、等级、日期的,使用者能方便地按其性能分别使用,例

如医用温度表无刻度是无法使用的。

4.防止假冒。一般好的产品都有按国家规定的商标标志,包括图形、文字、色彩等。

为防止假冒,除了采用商标之外,还广为采用机械的、物理的、化学的、电的方法

来对产品打标记,如在产品或包装袋上印上商标、型号、文字说明,打特殊标记,

盖印章,打钢印,钢模压凸形图案,模板印字、印染文字与图案、喷墨打印,橡胶

轮转印、贴印制的布、塑料、金属膜商标,在陶瓷或玻璃上烧出彩色图案或用化学

方法腐蚀出图案,对金属制品进行腐蚀或用电子轰击方法打出文字或图案用镀膜方

法镀上不同色彩的膜层,印制或压制编码符号。自从激光技术及全息技术发展以后,

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又采用了激光标记方法刻划标记文字与图案。用先进的科学技术进行标记是必然的

选择。

基本原理

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。

目前,公认的原理是两种:

1."热加工"具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面

上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或

涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

2."冷加工"具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或

周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中

具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键

的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开

出狭窄的槽。

不同标记方法的比较与喷墨打标法相比,激光打标刻槽)的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀(见下表)

激光打标与其它标记技术的比较

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标题:激光加工的特点

摘自:《激光加工工艺手册》主编:关振中

由于激光具有的宝贵特性,因此就给激光加工带来如下一些、其它方法所不具备的可贵特点:

1.由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的

目的;

2.它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料;

3.激光加工过程中无"刀具"磨损,无"切削力"作用于工件;

4.激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或

影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小;

5.它可通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;

6.由于激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因

此它是一种极为灵活的加工方法;

7.生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好。

激光加工的上述特点可从下述应用实例中看得很清楚。

例1 美国通用电器公司采用板条激光器加工航空发动机上的异形槽,不到4h即可高质量完成,而原来采用电火花加工需9h以上,仅此一项,每台发动机造价就可节省5万美元。

例2 激光可在高硬度、高脆性材料上打出高精度孔,它的加工效率是电火花加工效率的12-15倍,是机械钻孔效率的200倍,而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。

1.应遵循的原则

如前所述,激光加工技术具有许多宝贵的特点。但是,具体到某个产品到底是否适合采用这一技术,应遵循以下几点原则:

(1)用现有其它方法都不能解决,只有用激光加工的方法才能解决的;

(2)用现有其它加工方法可以解决,但若采用激光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的;

(3)要充分考虑加工流程中同激光加工相关的那些相匹配的环节;

(4)要重视激光加工与常规加工复合的加工技术的应用,以便充分利用各自的长处;

(5)在实际应用中,能用国产设备就应尽量采用国产设备。这样做有利于促进民族工业的发展,有利于创新;对应用者本身,则有价格便宜、维修方便且有保障、适合我国国情等优越性。

2.选用激光器时的具体要求

归纳起来主要有以下五个方面要求:

(1)激光器输出好的光束质量,包括模式及模的稳定性;

(2)激光器输出功率稳定,通常要求稳定度为2%,在某些场合则要求1%;

(3)激光器应具有高可靠性,应能在苛刻的工业加工环境下连续工作;

(4)激光器本身应具有良好的维护性,有故障诊断和连锁功能,停机时间要短;

(5)操作简单方便,控制键功能明确,能拒绝非法操作,保护激光器不受损坏。

此外,价格也是要重点考虑的因素。

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