回转窑操作运行注意事项

回转窑操作运行注意事项
回转窑操作运行注意事项

回转窑操作运行注意事项:

回转窑是整个焚烧工艺线中一个重要节点,前端与进煤量的大小与连续性、重油燃烧器的供油压力、补氧风机的开度等有关,后与二燃室的温度、引风机的开度(抽吸力)、窑头窑尾的负压大小等参数有关,所以,回转窑点火燃烧的初期必须确保,作为单体进行升温、保温,达到温度后方可启动二燃室等后续影响回转窑升温、保温的设备。所以就回转窑的升温必须注意以下几点:

(1)在二燃室没有投运的前提下(只能将其作为一个烟道而已)。关闭窑头补氧风机,因为窑内温度并不高,

补入冷风并没起到助燃的作用,而是破坏了燃烧环境。

(2)重油燃烧器与煤同时进入窑内燃烧,此时窑头、窑尾罩壳上的热电偶所显示的温度只是烟气的温度,火一息温度立即下降,因为此时耐火砖蓄热量没到,只能作为参考数据。

我们必须通过红外线检测仪,检测窑体外壁温度,经计算外壁温度130度时,对应内部耐火砖表面(火床面砖表面)温度为800度,达到这个温度时窑内耐火砖呈暗红色,所以要根据耐火砖颜色、及窑体外壁的温度来判断温度的高低。要制度化、常态化的观察、检测,以作调整补风、抽风的依据。

(3)窑内负压尽最大可能降低,因为就回转窑本身设计要求的负压是0.05-0.1KPa,所以控制在低负压的情况

下,就是压火烧,可以缩短升温时间,提高耐火层蓄热效果。

(4)经窑头罩观察孔看窑内火焰的颜色, 通过火焰的颜色来调整补风量或负压。即火焰发白则表明烟气中的含氧量较高,火焰发红则表明烟气中的含氧量偏低。

(5)适当降低煤粉粒径,增加其比表面积,确保燃烬率。同时注意降低进风与抽风量,确保燃烧位置与停留时间。

(6)补氧风机所补的风,是室外零度以下的冷风,对窑内火焰,特别是初期的煤层火焰影响很大,只有在一定的环境条件下才能起到助燃的作用。所以有可能最好是改成热风补氧。

(7)通过红外线检测仪,检测到窑体外壁温度已达到130度、窑内耐火砖呈暗红色时,稳定一到二个小时后,可以增加进煤量,同时降低降低重油喷入量,直至最后停止重油。

(8)建立健全回转窑定期巡检制度,要求每班二次对窑体托轮、传动系统进行全面检查,依据操作手册,检查水位、油位、及窑内火焰与窑外测温等参数,及时补加冷却水位,定时补加各轴承座内润滑脂及小齿轮润滑油。确保燃烧、运行的正常。

(9)上述操作过程必须是在回转窑前后通畅的前提下才能进行,所以在此提出,必须要对前端进料系统与后端出料系统做好必要的保障工作。

(10)本方案仅供操作参考,因每个工艺每套设备是没有完全相同的,其操作参数均有实际操作与调试中产生,所以必须做好每班的操值记录。

江苏一环吴瑜杰 2013年元月12日

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