设备管理检查考核评比规定.

设备管理检查考核评比规定.
设备管理检查考核评比规定.

设备管理考核评比规定

一、目的

为提高提溴厂设备管理工作水平,促进全员设备管理体系的建立,充分发挥各级部门、人员作用,管好、用好每台设备,使设备达到保值、增值,稳定运行的目的,制定本规定。

二、检查考核依据

依据“月设备管理检查考核表”中的检查项目及考核标准,考核各相关的单位、部门在设备管理工作方面的落实情况。

三、考评办法

1.安全设备科每月按“月设备管理检查考核表”及其它设备管理工作要求,对各相关的单位进行一次全面的设备管理检查,并不定期抽查“检查表”中相关的项目。考核各部门在设备管理工作方面的落实情况。考核结果做为各部门设备管理工作绩效和考评的重要依据。

2.设备检查考核管理工作分为集中检查和日常巡查两种方式:

1)月末(自然月后四天)为月设备管理工作集中检查时间,主要检查落实月计划指标完成情况;

2)日常巡查,主要检查落实设备日常使用、维护情况。

两种方式检查考核汇总,为月设备管理工作考核结果。

3. 安全设备科每月按“月设备管理检查考核表”及其它设备管理工作要求,对各相关的单位进行检查考核排次。

4.检查标准及要求

1)日保养要符合保养细则要求。抽查一次达不到要求的为不符合项;

2)一级保养要符合保养细则要求。达不到要求的为不符合项;

一级保养未实施的,为严重不符合项;

部分设备未完成保养的,为一般不符合项;

3)设备完好率为98%,低于指标的为不符合项;

4)设备润滑符合润滑要求的,抽查一次达不到要求的为不符合项;

5)每天按点检表认真点检,熟知点检部位及要求,不弄虚作假。抽查一次达不到要求的为不符合项;

6)操作者应了解和掌握“三好四会”、“四项要求”、“五项纪律”、润滑“五定”等项基本要求,达不到要求的为不符合项;

7)严格执行操作规程,抽查一次达不到要求的为不符合项;

8 )无重大人身、设备事故,每出现一次“事故”为严重不符合项;

9)操作规程、保养细则、设备ABC标识等项完整无损,每出现一项不合格,为不符合项;

10)“月设备管理检查表”单项得零分,为严重不符合项。

11)“月设备管理检查表”综合得分60分以下的为不符合项;

12)集团设备检查扣分项者,为不符合项,并视情节进行考核;

5.各车间使用部门参考上述检查标准考核设备操作机台,每月按实际参与生产设备台数

的10%预选机台作为红旗机台参选报设备部门,经设备部门考核,从全部参选中选拔前两台为红旗机台。(不足一台安一台计算,满一台安四舍五入计算)

四、奖励细则:

1.设备管理工作方面的检查考核结果,做为各部门设备管理工作方面季度﹑年度绩效依据。。各种荣誉称号是对单位或个人工作成绩的肯定,对评出的先进单位进行表奖,对较差的单位给予处罚。

2.获奖资格,综合得分60分以上,具备获奖资格。

1)先进单位奖励细则:

季度内有两次获得第一的单位,奖励部门领导300元;季度内有一次获得第一的单位,奖励部门领导100元;季度内三次获得第一的单位,奖励部门领导500元;奖金每季度发放一次。

五、处罚细则:

1.部门:

1.1 “月设备管理检查表”单项得零分者,扣罚部门领导50元。

一级保养未实施的扣罚部门领导100元;

部分设备未完成保养的,扣罚部门领导50元;

1.2 集团设备检查扣分项者,视情节进行考核,扣罚部门领导50-100元;

1.3 综合得分60分以下的,扣罚部门领导100元。

2.个人:

2.1日保养符合保养细则要求的。出现一次不符合要求的,扣罚5分;

2.2 一级保养符合保养细则要求。不符合要求的扣罚10分;

2.3 设备完好符合标准要求。抽查每出现一次不符合要求的,扣罚10分;

2.4 设备润滑符合润滑指导书要求。出现一次不符合要求的,扣罚10分;

2.5 每天按点检卡认真点检,熟知点检部位及要求,不弄虚作假。出现一次不符合要求的,扣罚10分;

2.6 操作者应了解和掌握“三好四会”、“四项要求”、“五项纪律”、润滑“五定”等项基本要求。出现一次不符合要求的,扣罚10分;

2.7 严格执行操作规程,出现一次不符合要求的,扣罚10分。造成重大设备事故,按公司相关规定进行考核;

2.8 违反其他设备管理规定,出现一次,扣罚10分;

扣分累计50分者,扣罚责任人10元。同一问题在整改截止日后,两周内重复出现的,扣分加倍,并累计计算。

天津长芦海晶集团有限公司提溴厂

2012年12月15日

设备管理检查考核评比及奖惩制度

编号:SY-AQ-03198 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备管理检查考核评比及奖惩 制度 Equipment management inspection, evaluation and reward and punishment system

设备管理检查考核评比及奖惩制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程,岗位责任制规定的检查 内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、 维修的规定,定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员,每日 对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位,每月至少组织两次对 本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题,须于当月内以书面形式通知责 任单位或责任人,责令限期整改,情节严重的依照有关规定同时下 达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全

矿机电设备全面检查情况综合后,作为对各分管设备单位当月奖惩的依据,于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。 8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结,组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动,对先进单位及个人隆重进行表彰奖励,同时指出存在的问题和不足之处,鞭策后进赶先进。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理,防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备,各种仪表、仪器,生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实,经过培训,熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程,做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用,具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书,熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等,对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案,确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作,准备不充分不得使用。准备完毕后,操作前要向领导报告准备情况,不经领导批准,不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆,必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备,不得挤压管路,挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备,必须按规程操作,要精力集中,耳闻眼观,发现异常情况,应立即停止使用,认真进行检查,以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备,均不得超负荷使用,对于没有规定负荷的,使用时也应考虑其承受能力,合理使用。

4.4 设备损坏应立即修理或更换,绝不允许带病使用,特殊情况须报上级批准,完全确认不会对设备造成进一步的损坏,不会有安全事故发生后,方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时,必须一面采取应急措施,一面立即向上级汇报,尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞,严禁野蛮使用;非维修所需,不得拆卸各种机械、仪表,杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网,严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告,详细说明原因,并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的,必须按保养要求按时保养,使用说明书没有说明的,使用单位应据其性能自行制定保养办法,以延长设备的使用寿命,严禁超期连续使用。凡超期使用的,设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作,经常擦拭,防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施,该清洁的清洁,该干燥的干燥,长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆,刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象,螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件(如:轴承、垫圈)的设备,应做好使用记录,按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备,也需清理干净,注意防尘、防潮,并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录,以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准,严要求的质量意识,本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事,怕麻烦,粗心大意应付了事的作风。

检测计量设备管理制度范本

内部管理制度系列 检测计量设备管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-60633检测计量设备管理制度 Model of testing and measuring equipment management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制,确保检验、测量和试验设备满足规定要求。2、适用范围 适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。3职责 3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时,填写申购单交质管科。5、审批 质管科对购置申请进行审查,提出审查意见,报总经理批准。6、采购 检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。7、验收

7.1检验、测量和试验设备购入后,质管科组织有关人员进行验收。7.2开箱验收一般包括以下内容:(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查; (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;(4)使用说明书等技术资料是否齐全。7.3质量验收根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 7.4验收合格的检验、测量和试验设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备,由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。8、编号8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。 8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成,从01开始顺序编号。8.3部门代码规则 A:水处理间B:灌装间C:化验室D:仓库E:物料检验F:包装间9、登记 质管科对检验、测量和试验设备进行登记,建立检验、

关于进一步加强和规范教学设备管理的通知

关于进一步加强和规范教学设备管理的通知 各有关处、系、中专部、技能培训基地: 为满足学院内涵建设和评建工作需要,进一步强化教学设备管理,规范实训教学程序,现就有关事项通知如下: 一、承担中央、省和学院实训及其现代化教学项目的单位或部门必须按照实验(训)室或项目建立专用的《教学设备财产登记表》(附件1),接收的所有设备必须登记造册,做到帐物相符。 二、各项目单位或部门要提前准备设备存放和安装的场地。要安排专人加强与供应商的联系,加快设备安装调试进度。 三、各项目单位或部门要组织精干力量进行验收,单位或部门负责人为验收第一责任人(附件2)。验收工作分初验和安装验收两个程序。 (一)初验由验收第一责任人组织实施,具体验收要求如下(中省项目另有要求者除外): 1、总体查看外包装情况,重点查看是否有破损。在无破损的前提下,清点数量。 2、拆箱查验。逐箱逐台(件)检查设备包装箱内的设备型号、数量、质量检验合格证书、使用手册及该设备必备零配件,与供货清单对照核对(供货清单详见合同)。 3、对需在用电条件下运行的设备,逐台(件)进行通电测试。 4、要求供应商为大型设备(价值1万元及其以上)加贴“延

安职业技术学院教学设备采购售后服务联系单”(附件3)。 5.初验中发现不合格设备时,应要求供应商尽快调换,调换后的设备再按上述要求进行初验。 6.初验全部合格后,项目单位或部门应填写《设备到货初验表》一式三份(附件4),由负责人签字后,报教务处教材设备科。 (二)安装验收由教务处组织项目单位或部门会同学院相关部门实施,具体验收要求如下(中省项目另有要求者除外): 1、安装验收的基本原则是:能够正常运转,达到设备应具备的使用功能。 2、初验合格后,由供应商负责安装设备,项目单位或部门组织技术力量配合安装工作,并进行技术检验。 3、技术验收通过后,项目单位或部门签署验收报告(附件5),报教务处。 4、教务处在接收到初验表和验收报告后,尽快组织相关部门现场确认验收,签署验收回复单(附件6)。 四、各实验(训)室要完善管理制度,坚持使用登记制。 五、各实验(训)室要统一标识名称,做到“实验(训)室介绍”、“学生实验(训)管理守则”、“实验(训)室安全制度”、“实验(训)室指导教师职责”四上墙。 1、以上内容由相关处、系拟定、教务处审定。 2、学院统一制作此类牌匾。 六、各有关单位或部门要根据自身特色整体设计各自实践教学区域的文化标识(标语、图版等),布置和营造浓厚的专业氛围。

设备维修工工资及考核管理规定完整版

设备维修工工资及考核 管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目的:为完善薪酬体系,充分发挥工资的激励作用,进一步调动设备维修人员的工作积极性,以便创造积极向上、积极主动的工作氛围,对生产岗位起到更好地支持作用,特制定本办法。 适用范围:适用于本公司生产设备维修岗位绩效考核和薪酬工资的核算。 考勤管理:设备维修工以月度休两天为标准,每天工作时间小时;上下班必须打卡,考勤记录为工资核算的唯一凭证;日常请假必须有请假单,否则按旷工处理;事假无工资,旷工一天倒扣三天工资;抢修加班应有《加班(抢修)申请单》。 工资结构:工资总额由基本工资+岗位工资+绩效工资E组成按当月实际考勤时间核算,加班补助和福利津贴按规定另行核算。 基本工资:以台州温岭市最低工资为基数按公司规定的月度出勤标准核算,随国家规定的调整和执行时间来进行调整,与出勤时间挂钩核算; 岗位工资:按个人技能水平分为机床、电气自动化、叉车运输类、电器维修类、高低压线路类共五类进行分级定档,各工种技术系数在1≦K≥之间核定,以国家核定的技术等级证书,特殊行业技术等证书(如高低压电工证等)为准,以平均值并参照在公司服务年限核定岗位技术系数,原则上,初进公司员工以4档、5档起定工资级别,并与月度出勤时间挂钩核算,每半年由本部门、管理部共同组织岗位技能评估;具体如下表: 绩效工资(E):随月度考核而浮动,以月度为考核周期满分100分核算。

以上各考核要素以单项权重比例和月度实际达成值核算得分,各项之和即为员工当月度绩效得分,月度绩效工资核算方式为:员工月度绩效工资=绩效标准E*月度绩效得分/100*岗位技能系数值K/月度标准出勤时间*月度员工实际考勤时间。 对于月度考核分数,连续两次低于80分的给予降级降档处理;对于连续三次低于80分及连续两次低于60分的给予解除劳动关系处理,公司只结清所得工资不给于任何补偿。 设备维修工行为规范: ⑴凡不执行工作指令或违反工作要求,每次扣绩效工资100元; ⑵凡不接收应急抢修指令或以其它借口拖延不及时处理的,每次扣绩效工资100元;严重影响的(指订单紧急情况下的设备抢修)或严重影响生产进度的每次扣绩效工资200元; ⑶抢修任务没完成,不经上级同意私自停工或下班的,每次扣绩效工资200元,抢修补贴予以取消; ⑷每月生管部组织车间5S检查,对不符合5S标准要求整改而不按时进行整改完成的,每次扣绩效工资100元。 ⑸每次设备维修完成后,必须做好维修工具、维修设备、零部件、工件的归位清理,做好维修现场5S整理工作,发现一次设备器材乱丢乱放、或丢失除按原价赔偿外,每次扣绩效工资100元。 加班工资:是指员工按岗位需求正常工作时间以外的劳动时间,公司给予的加班补助。 加班核算:日常延时维修不视为加班,超出正常时间以外的设备维修、抢修视为加班,一次按4个小时工时给予补助,如维修延迟到凌晨,第二天上午可以休息视为正常出勤;休息日、法定假期安排的加班维修或抢修,除按正常出勤核算工资外,每次另给予100元的加班补助。 日常的突击抢修,由本车间自行安排;休息日、法定假期抢修加班由机加工课申请,生管部经理审核,总经办批准。 设备维修工考勤时间以IC卡打卡记录为准,设备维修、抢修由部门填写《设备维修申请单》进行申报,加班时间由车间安排并及时填写《加班申请单》,必凡虚报加班者,一经发现将取消本次加班记录同时按此虚报加班时间的3倍予以扣罚,并视为严重违纪。 福利津贴:福利津贴以公司规定的统一标准进行发放。

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)管线,阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转 状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

检验仪器设备管理制度

检验仪器设备管理制度 水泥厂化验室检验仪器设备管理制度 (一)分析天平 1称量前应首先检查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零点或进行必要调整。 2. 被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时,必须缓慢小心,防止天平大幅度摆动损伤刀口。 3. —定要使天平处于静止状态时,才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后,方可放下升降枢,观察读数。 4. 被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后,方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质,一定要放在容器内,将盖盖紧后再 称量。 5. 砝码只允许用天平镊子夹取,不得用手直接拿取,砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 6. 在进行同一项的分析过程中,只允许使用同一台天平和砝码。 7. 天平内要保持干燥清洁,经常更换干燥剂,用软毛刷拭去各部件的尘埃,并要定期进行校验,以保持其精度。 8分析天平室要与分析实验室隔开。 (二)银、镍器皿

1银器皿 (1) 银的熔点较低,使用温度一般以不超过 750C为宜。 (2) 刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。 (3) 应用过氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜熔融,所以要严格控制温度。 (4) 含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 (5) 清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2.镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠,过氧化钠进行熔融,不 得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700C, 否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝

(三) 高温炉及其温度控制器

关于加强建筑工程材料设备使用备案管理工作的通知

关于加强建筑工程材料设备使用备案管理工作的通知 发布部门:河北省住房和城乡建设厅文号:冀建材〔2009〕527号日期: 2009-09-28 00:00 各设区市建设局,扩权县(市)建设局: 为贯彻落实《河北省建筑工程材料设备使用管理规定》(省政府令〔2007〕14号),加大建筑工程材料设备产品使用监管力度,进一步做好建材设备使用备案工作,现将有关事项通知如下,请认真遵照实施。 一、建筑工程材料设备使用备案工作是建材设备使用管理体系中的重要一环,是强化建材设备使用监管、确保建筑工程质量安全的有效途径和手段。《河北省建筑工程材料设备使用管理规定》第十九条明确规定“首次用于本省建筑工程涉及工程质量安全和节能环保的建筑工程材料设备,应当向省人民政府建设行政主管部门备案”。各地一定要深刻领会、充分认识开展备案工作的重要意义,认真加以落实。 二、在建筑工程中使用下列建材设备,应进行备案: (一)建筑节能材料和产品。包括:各类墙体(屋面、地面)保温材料及辅料(界面剂、网格布、EPS 板、XPS板等)、建筑幕墙、建筑门窗及型材和中空玻璃、中央空调设备、风机盘管、节能照明灯具、太阳能热水器、地源热泵、热量表、温控阀、建筑采暖散热器。 (二)环保型建筑墙体材料(非黏土类建筑砌块、多孔转、空心砖、隔墙板等)、建筑防水材料、建筑涂料、建筑胶粘剂、混凝土外加剂。 (三)涉及使用安全的建筑管道。包括:建筑给排水管道、地板采暖用管道和燃气管道。 (四)建筑设备。包括:建筑起重机械(塔式起重机、施工升降机、物料提升机、吊篮)、整体提升式脚手架、建筑钢筋联接件及加工机械、建筑给水设备(含水泵)。 (五)建筑安全电工产品。包括:建筑用低压配电设备、电线电缆、开关插座、建筑绝缘电工套管。 以下产品不再进行备案:建筑构配件、粉刷石膏、建筑排风烟道、卫生洁具、建筑石材、塑胶地板、水泥、建筑钢筋。 三、严格建筑工程材料设备使用备案申报资料审查。 (一)首次申请建筑工程材料设备使用备案(附件1),应提供以下资料: 1、营业执照; 2、产品执行标准和河北省及以上型式检验报告; 3、产品鉴定(科技成果鉴定、技术评估)证书; 4、产品使用说明书,施工工法,检验或验收方法等。

安全设施设备管理制度

安全设施设备管理制度 安全设施设备管理制度 第一章总则 第一条为贯彻“安全第一.预防为主.综合治理“的方针,确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全,减少事故的发生,加强施工现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理,制订本制度。 第二条本制度适用于本公司承接的所有施工现场全过程的安全设施管理和控制。 第三条施工现场的安全设施必须由工程项目部负责统筹规划,分包单位应结合分包工程的特点,制订相应的安全设施计划并实施,纳入并接受总包方的管理。 第四条工程项目部作为工程施工安全管理的责任主体,应按国家有关规定落实施工现场安全设施所需费用,并专款专用。 第二章安全设施的内容.范围1)为安全而重新布置或改装的机械和设备;2)电器设备安装的防护性接地或接中性线的装置,以及其他防止触电的设施;3)为安全而设低电压照明设备;4)锅炉.压力容器.压缩机械及各种有爆炸危险的机械设备的保险装置和信号装置(安全阀.自动控制装置.水封安全器.水位表.压力计等);5)升降机和起重机械上各种防护装置及保险装置(如安全卡.安全钩.安全门.过速限制器.门电锁.安全手柄.安全制动器),桥式起重机设

置固定的着陆平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;6)各种联动机械和机械之间.工作场所的动力机械之间.建筑工地上为安全而设的信号装置,以及在操作过程为安全而进行联系的各种信号装置;7)在施工生产区域内危险处装置的标志.信号和防护设施;8)在施工人员可能到达的洞.坑.沟.升降口.漏斗等处安设的临时防护装置;9)在施工生产区域内,施工人员经常往来的地点,为安全而设置的通道及便桥;10)在高处作业时,为避免物料坠落伤人而设置的工具箱以及防止人员坠落的防护网.绳;11)在脚手架.井架(龙门架)外围封闭的防护网;12)为防止塌方采取的支护措施;13)高处作业的上下通道及防护措施;14)立体交叉施工作业区域的隔离措施;15)在建工程与周围人行通道及民房的防护隔离设施;16)在建工程的外边缘与外电架空线路的隔离防护设施;17)防火.防毒.防爆.防雷等安全设施。 第三章安全设施策划 第六条根据工程项目的结构.环境.技术含量和施工风险程度等因素,由项目经理牵头,汇同工程技术负责人.安全专业管理人员.施工负责人实施安全设施策划,策划内容如下:1)确定整个施工过程中应执行的安全技术标准.规范。 2)确定危险部位和过程,对风险较大和专业性较强工程项目进行安全论证。同时采取相适应的安全技术措施,并得到有关部门的认可;

检验、测量设备管理制度(正式版)

检验、测量设备管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

检验、测量设备管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 对检验、测量设备进行有效控制, 确保检验、测量设备满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量设备。 3 职责 3.1 技术部负责检验、测量设备管理。 3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。 4 采购 4.1 使用部门需增添检验、测量设备时, 填写申购单交技术部审查后报总经理批准。 4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。 4.3 检验、测量设备购入后, 技术部组织有关人员进行验收。 4.4 开箱验收一般包括以下内容: (1)包装物是否完好无损;

(2)整机完整性与外观检查; (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性; (4)使用说明书等技术资料是否齐全。 5 质量验收 5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等, 对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 5.2 验收合格的检验、测量设备, 方可报销入库;验收不合格的检验、测量设备, 由市场部负责向供方退货/索赔。 6 登记 技术部对检验、测量设备进行登记, 建立检验、测量设备管理台帐。 7 发放 使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续, 明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的, 使用部门应及时通知技术部进行变更。 8 使用 8.1 使用检验、测量设备前, 必须检查其是否有合格或准用标志, 是否在有效期内。 8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操

关于进一步加强施工现场机械设备安全管理的通知

黔路司发…2011?30号 关于进一步加强施工现场机械设备 安全管理的通知 司属各单位: 为进一步加强我公司施工现场机械设备管理,规范施工现场机械设备安全生产行为,防止和减少生产安全事故发生。现就进一步加强我公司机械设备的安全管理通知如下: 一、加强非起重类大型机械设备使用管理 对施工现场使用的挖掘机、凿岩机、推土机等非起重类大型机械设备,重点加强以下几个环节的管理: (一)施工现场使用的机械设备,使用项目部和设备持有单位应建立合约关系。 (二)非起重类机械设备持有单位必须持设备相关资料

和人员材料到项目部安全监督部门备案登记,所有设备操作人员必须持有相关部门核发的有效操作证。登记资料包括: 1、设备的使用说明书、安全操作规程; 2、设备的产品合格证; 3、经有关部门考核发放的有效操作证件; 4、安全生产专项教育证明材料。 (三)机械设备进场后、施工前,机械设备使用项目部应对进场设备进行验收,达不到安全使用要求的大型机械设备,禁止在施工现场使用。 (四)项目部机料科和安全监督部门必须查验设备操作人员相关证件是否有效,并对其进行安全教育和安全技术交底,告知施工现场的作业环境(特别是地下管线的情况)、安全操作规程,明确发现事故隐患后的应急处理措施。 (五)分公司、项目部安全监督部门于近期内对在我公司各施工项目进行机械设备操作的人员进行持证情况检查,对持有相关部门核发的有效操作证人员进行一次专项安全教育。从即日起,凡未持有相关部门核发的有效操作证人员一律不得在我公司项目内从事建设施工现场机械作业。 二、加强起重机械设备等特种设备的安全管理 加强起重机械设备等特种设备的安全管理,特别是严格落实起重机械安装、使用过程的安全生产责任。重点加强以下几个环节的安全管理:

设备管理办法及考核细则

设备管理办法及考核细则1 第一条:设备完好率: 1、设备完好率按季度考核,标准为:主设备95%以上,辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的,按责任划分原则,主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元,辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标),或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施,又不制订处理意见,导致在生技科规定时间内处理不好,达不到完好标准的,考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好,达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标,运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者,由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条:设备泄漏率: 1、泄漏发现率100%,泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的,考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点),每发生一个考核当事单位领导100-200元,并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的,油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者,按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条:设备缺陷消除率: 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%(需停窑停机处理并经公司领导批准者除外,但必须挂牌,否则按不处理论处)。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元,考核车间主任绩效工资50元。 第四条:设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷,运行人员负责排查并及时做好记录,同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知,考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任(或车间主任)、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》,并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查,及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者,考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的,小型缺陷的处理不能超过12小时,大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷,应在接通知4小时内,以书面形式报告车间和值班调度讲明原因,同时与运行单位制订防范措施,积极准备,一旦条件许可立即消缺,否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后,应由工作负责人会同运行人员共同验收,试运合格后,可终结工作票,双方签字,否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位,导致在同一设备上同一缺陷连续发生,造成设备完好率下降,考核当事专责人50元,考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏,按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的,每次考核专责人50元,主管主任20元。 7、检修设备时,没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的,每次考核责任人50元,考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修,但接通知后现场无人职守,造成处置落空的,考核责任人10—30元,考核主任20元。

设备设施安全管理

设备设施安全管理 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主”的方针;必须坚持设 备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一、设备选购 1. 必须坚持“安全高于一切“的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能 保证自身安 全的同时,确保操作工和环境的安全 2. 设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国 际、国内本 行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等)。经过论证提 出初步 意见报公司总经理批准实施。 3. 安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的安全管理工作 1. 制定安全操作规程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装置 三、设备使用中的管理工作 1. 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检 查落实。 2. 设备操作工人必须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生 故障应及时给予排除。

3. 为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检” 置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责实施。 4. 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备 零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备 故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1. 设备运行与维护坚持实行“专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全, 负责人调离应立即配备新人。 2. 操作人员要做好以下工作: 1) 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2) 管线、阀门做到不渗不漏 3) 做好设备的班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,以防止过度磨损 4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6) 保持设备设施清洁、场所窗明地净,环境卫生良好。 五、设备设施检查制度 1. 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行大检查一次 2. 每半年由使用部门会同维修人员根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修

检验设备管理制度

检验设备管理制度 目的为遵循质量追求第一,顾客持续满意,保证产品品质与安全,保护公司的利益,特制订本 制度。 范围公司内所有检验计量设备。 实行方式品质管理课制定报总经理批准后监督并实施。 检验设备分类 检验设备按照精度及价值分为普通设备和精密设备。 1.普通检验设备 1.1普通检验设备是要求精度不是非常高,市面上广泛流通,容易采购,对环境要求不高的检验工具,如卡尺,卷尺,稠度仪,塌落筒等等。 1.2 根据产品需要自制的检验工具。 2.精密检验设备 2.1精密检验设备是要求精度非常高,结构复杂,对环境要求较高,市面不多且非常贵重的检验工具,如全站仪,水准仪等。 检验设备的管理内容 1.执行ISO9001对检验设备所要求的工作,品管员负责检验设备的管理工作。 2.使用检测设备的人员,必须经过培训合格后可使用,非相关人员不可擅自使用,违者按相关规定处理。 3.熟练掌握产品的检验规程,正确使用和维护保养,如使用不当造成损坏的,追究当事人责任。 4.建立监视和测量台帐。 5.普通检验设备 5.1品质管理课负责采购和自制设备的检定工作。 5.2严格按照相关要求对检验设备进行校验,并作好校验数据存档保管,对校验不合格的提出处理意见,因校验不合格造成公司损失的,按相关规定处理。 5.3 发现有故障时如动作不正常,读数有明显偏差,要及时检查修复或委外修复,保证设备100%的准确率。 5.4对无法修复的设备按相关程序登记后报废,并根据需要申请采购。 5.5品质管理课根据产品需要发放的设备做好出入库登记,对发放的设备做好监控监督工作。 5.6对在工作现场使用的卡尺,稠度仪,塌落筒等普通设备按以下要求作业,如有违反按相关规定处理: 5.6.1对现场使用的量检具必须使用校正块、校正环规或其他校正工具校正,并作校正记录; 5.6.2.每班次在交接班后首件检验前,必须校正,以后每隔2小时校正一次,并作校验记录; 5.6.3.必须做到谁使用谁校正,并有品质检验人员签字确认; 5.6.4为防止异物对量检具造成的损害,工作现场的量检具必须摆放整齐,不可与其他物品混放,在使用各种量检具时不允许戴手套作业; 5.6.5检验设备必须保持清洁,不可有油污,铁屑等;

关于加强机械设备安全管理的通知

关于加强机械设备安全管理的通知 公司属各单位: 为规范公司在建项目施工现场机械设备安全管理,保障施工人员和操作人员的安全,坚决防范机械设备安全事故的发生,现就加强机械设备安全管理做出如下要求: 一、加强制度建设和操作人员管理。 1、要切实加强机械设备的安全管理,机械设备主管领导、机械设备管理部门负责人应根据项目机械设备数量、型号、使用环境进一步完善机械设备管理的各项规章制度,制订和落实机械设备使用管理安全责任制,细化机械设备使用管理的安全控制措施和操作规程,对于大型及特种设备,项目应编制针对性的应急预案。 2、机械设备管理范围包括项目自有、租赁机械设备和协作单位自带机械设备,机械设备管理部门是项目设备管理和安全管控的主体部门,负责机械设备的日常维修、保养和作业前、下班后的安全检查工作,建立机械设备安全技术档案;每周应开展机械设备使用过程中的检查,杜绝机械带病作业,人员违章指挥、违章操作行为。各单位应在国庆前组织一次机械设备安全排查,消除机械设备安全隐患。 3、机械设备操作人员必须经过项目培训考核,特种作业人

员必须取得有关部门考核颁发的证书后方可上岗操作,项目机械设备部门应留存操作证书原件,应对证书真伪进行查验。操作人员必须严格执行“安全技术操作规程”,不准违章作业,严禁酒后操机作业和驾驶作业,严禁疲劳作业。 二、强化机械设备安全监管。 1、严把机械设备“管、用、养、修”各个环节。所有机械设备应在显著位置悬挂或张贴标示牌,明确管理人员、操作人员、维修周期。 2、机械设备操作人员应做到班前仔细检查、作业中关注异常征兆、班后及时维护检查、按时保养,对于安全性能不确定的机械设备,可以委托具有相应资质的第三方检测机构进行检测,安全性能符合要求方可使用,对于专业性强、大型机械设备应委托专业单位进行维修、保养,同时应完善设备退场和报废机制。每天作业前应检查机械设备使用状态、安全装置,确保齐全有效。 3、采购、租赁的机械设备、安全防护用具、施工机具及配件应当具有生产(制造)许可证、产品合格证等技术资料,并在进入施工现场前由机械设备主管部门组织安全、技术、现场等人员进行验收,对于安全性能、技术指标不符合要求的机械设备,严禁入场;机械设备在验收前应当由具有相应资质的检测机构检验合格。 4、使用起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施前,应组织有关单位进行验收,或委托具有相应资质的检验检

设备绩效管理考核细则

设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升,各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转,尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生,以确保各项生产任务的顺利完成,形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护,在保证人身及设备安全的基础上,减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生,以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中,一旦发生设备故障(事故),不管是否影响生产,都要及时向调度室汇报,30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成,30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析,找出故障产生的原因、责任人及改进措施,以便提高职工的操作维护水平,同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者,一经查出将严肃处理,考核300分/人次,若因人为因素或管理不到位出现故障(事故),查不出责任人,出现扯皮现象,将对所在车间主任、责任单位负责人,区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中,对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等

,必须经总经理或主管副总批准,否则一经查处,将根据情况考核责任单位或责任人100~200分;若造成设备故障(事故)者,将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件,用一件领一件,且必须到仓库办理领用手续并签字,否则每发现一次考核责任人50分;在维修完成后,及时清理现场,将可修复件放置到指定区域,没有用完的备件从何处领取再放回原处,否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时,要根据隐患整改通知单的要求快速反应,对于没有按时完成者,每项考核责任单位负责人或个人20分,对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间,不能按时完成者,每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时,必须经总经理或主管副总的批准,否则所发生的费用,由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检,每发现一次不按要求点检者,扣罚责任人50分,出现故障者,将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室,对能够在生产间隙处理的问题,由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排,延误隐患处理,构成故障者,将根据情况扣罚责任人10~50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内,迟交者每次扣罚20分,不交者每次扣罚50分。

安全设施设备管理和检修维护制度

安全设施设备管理和检修维护制度 1. 目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2. 管理职责 2.1 公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 4. 设备维护的要点 4.1 操作工作实行设备维护保养负责制: 4.1.1 单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。 4.2 维护保养责任者有下列职责: 4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。 4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。 4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问

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