基础梁施工方案

1. 工程概况

1.1重庆喜润光电科技有限公司新建厂房及辅房工程基础采用旋挖孔桩基础，1#厂房桩径 800mm 900mm、1000mm 1200mm 1300mm;辅房桩径 800mm、 1100 mm 1200 mm在各自楼栋相对士 0.000标高 0.8m、-0.7m等处通过桩帽将地下连续梁结为一体，1#厂房地梁尺寸为 200*400 250*600 250*500,顶标高-0.200,电梯基坑梁均为250*500,基坑底板为350厚，梁、板顶标高为 -1.830m部分梁（楼

梯梁JTL “ JTL

5、JTL

7

）顶标高为士 0.030

1.2地梁主筋、箍筋、吊筋以及电梯基坑底板钢筋规格为?6、? &①10、C12、C 14 C 16、C18、C20、C 22、C 25;砼为 C30。砌体采用 MU10 红砖， M10水泥砂浆砌筑。

2. 施工准备

2.1材料准备

2.1.1钢筋原材全部由项目经理部物资部按公司物资采购程序进行订货、供应，厂家提供相应的出厂合格证和材质报告。项目经理部送委托试验室进行复试，材料复试数据应符合设计和规范要求。钢筋由现场钢筋加工车间根据配筋单加工成型，加工成型后的钢筋应按部位、规格堆放整齐，下垫木方或木板。成型钢筋应按项目工程部编制的周、日施工进度计划供应。

2.1.2砼由冀东商品混泥土公司供应，每次商砼进场均应有商砼配置的砼强度等级配合比以及商砼合格证明文件。

2.1.3基础部分砌体为页岩实心烧结采用MU10、砌筑水泥砂浆M10。

2.1.4回填土采用原槽土回填，不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm, 含水率应符合压实要求。

2.2施工方案编制完成，技术交底完成。

2.3机械调试完成，经验收合格。

2.4各种机具及劳动力配置完成。

3. 钢筋工程

3.1桩帽钢筋绑扎

3.1.1按结构施工图04中“旋挖桩示意图”此部分螺旋箍筋间距为100, 收尾封头必须按规范执行（环绕一圈半），钢筋交点处采用22#铁丝或火烧丝绑扎。纵横向地梁主筋通过处桩帽箍筋先不进行绑扎，待地梁主筋固定后再进行绑扎。

3.1.2桩帽钢筋保护层为50mm,垫块采用同标号的细石砼，环绕放置块 /@500;垫块应与钢筋绑牢。

3.2地梁钢筋绑扎。

3.2.1搭地梁钢筋支撑架，放南北向地梁下铁，放南北向地梁上铁，穿箍

筋；南北向地梁钢筋焊接（电弧焊）。放东西向地梁下铁，放东西向地梁上铁，

穿箍筋；东西向地梁钢筋焊接（电弧焊）。南北向地梁钢筋定位、箍筋画线、绑扎；东西向地梁钢筋定位、箍筋画线、绑扎。

3.2.2地梁上铁第一排置于桩顶钢筋上表面，其余铁伸入桩帽钢筋笼内。

3.2.3箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，钢筋交点处采用22#铁丝或火烧丝绑扎。

3.2.4为保证地梁下铁第二、第三排与第一排的距离，采用①25长同箍筋宽度钢筋头将第二、第三排垫起，间距 2000mm。

3.2.5地梁主筋为通长钢筋，上部可在跨中搭接或焊接，下部钢筋可在支座处搭接或焊接，（本工程采用机械连接和手工电弧焊），接头位置应符合混凝土