钳工实习心得体会范文三篇

大学金工实习是一门实践基础课是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节它对于培养我们的动手能力有很大的意义分享心得体会下面是美文阅读网小编为大家收集整理的大学金工实习心得体会欢迎大家阅读

短暂的金工实习尘埃落定了自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多一个不接触工厂不接触机器的工科人的经历是不完整的所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知进而了解和热爱

第一项我们要进行最累一项工种—钳工老师告诉我们钳工是完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的一些机器加工不了的零件都要由钳工来完成老师介绍了钳工的各种知识它作用广泛如切削加工前的准备机器装配前的准备某些精密零件的加工等我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种应该好好去体验同时老师也提醒我们要爱护工具保护自己列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害我们意识到金工实习不是闹着玩的要时刻小心在钳工实习场地上安装了许多台虎钳用来夹各种工件工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等老师让我们先熟悉下工具我对钳工还是很感兴趣的所以很兴奋不过我很快意识到要真正能够掌握它还需付出长久的努力

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动

刚开始我们要锯断毛培慢慢地我们开始体验出巧劲如何用看着锯痕的加深内心的喜悦驱除了手臂的酸痛接下来是要对锯过的端面进行锉工由于我们这组锯出来的面比较平所以锉的过程并没花费很长时间不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候还是很辛苦的钳工还需要人的耐性

钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉由于一上午只锉身体机械式地重复一件事导致我们很痛苦这是很考验人的这要求我们拥有一丝不苟的负责精神钳工不仅锻炼我们的身体同时锤炼我们的精神

最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣这几项还是比较快的但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的划线、打样冲时注意不要歪了就行钻孔时是手动进给用力不能太猛攻丝套扣时应该先慢后快才够容易成功攻丝时不可盲目加工要注意螺纹深度最后我还用锉磨了一下毛边

最后一天交作品时看到自己的作品心中的喜悦溢于言表钳工实习充满汗水但我也从中学到了许多许多

第二项是车床老师为我们详细的介绍各种刀具工件车床的相关知识虽然这些知识对我们很陌生但老师的耐心讲解让我们开始产生了兴趣听的也比较认真因为这些知识是最基本最重要的老师也强调

了我们要注意安全包括着装工作习惯等等我们接下来按照分组由不同的老师带领进行各自的学习

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面包括：车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等常用设备为卧式车床车销加工时工件的旋转运动为主的运动刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动面对着庞大的车床我们除了好奇外对它十分的陌生老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则我们逐渐熟悉车头箱进给箱溜板箱刀架等主要部件的控制老师要求我们先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习每项操作都进行到我们熟悉为止经过几次的训练我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常并且在规定的部位加润滑油并再次强调工件、刀具要加紧不用时不可随意乱放以防飞出我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单但是第二天我们组比较失败——只做出一个半成品原因是我们对操作顺序还是不够熟悉在车外圆时总会先停车后退刀然后毛培表面会留下一条刀痕导致失败这样的操作也有损刀具我们还在切断时犯错由于计算数值错误半成品近在咫尺却没能得到但是人是会吸取失败的教训并总结进步的因此在第三天我们组一上午就做出了六个成品！

当看到我们自己的作品得到满分10分时焦虑烟消云散快乐接踵而至

数控的学习时间有点短但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备

数控铣床在数控机床中所占的比例很大它对零件加工的适应性强、灵活性好能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件同时它的加工精度高加工质量稳定可靠编程简单我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下发现机床对坐标的精度不是很高画正方形时如果从一个边的中间开始那么这个正方形不会闭合这应该是机床的误差所以我对自己的程序进行了改动让它在正方形的顶点开始运动这样就可以闭合了所以编程时要注意刀位点、切入点等

可见理论重要但是实践更重要！

数控车床的使用范围是相当广泛的它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工编程比数铣的要麻烦些毕竟数铣是用于平面它是用于立体！在编程时注意不可让机床进给过度否则对刀具伤害较大数控车床的程序输入比较简单直观

每个学期我都盼望着实习的到来因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西能感觉到一些的东西本学期末的车工实习钳工实习和铣工实习这个实习特别值得不但扩大了我们的知识面还认识与掌握了许多新的事物下面我就说一下我们的实习

第一周的实习是车工上课的时候老师首先给我们讲了安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长挽入帽内工作时必须精力集中不

准擅自离开机床工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人工

件旋转时不准测量工件工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不

注意开动车床以免扳手飞出伤人上班不准串岗坚持各自工作岗位只

有保证自己的安全了才可以进入车间工作

之后老师就给我们介绍了车工的理论知识首先介绍什么叫车削车削就是利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力改变工件毛坯尺

寸的大小和形状的一种冷加工车削方法还告诉了我们车床的型号标

准注释及说明cw6140c就代表车床6表示卧式1代表标准型40代表最大旋转直径老师给我们介绍了车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中小)三杆(丝、光操纵)、床身、附件以及它们的机械原理以及力学原理老师结束的时候还跟我们交代了车床的维护和保养

理论知识与安全教育是必不可少的在正式开车床车削零件之前老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识虽然感觉第

一天过得很乏味但恰恰却是最重要的内容之一装夹工件的时候一定

要用加力棒拧紧以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等练

习摇车床也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核

只有熟练的摇动大拖板与中拖板才能为车削零件作好必要的准备以

免刀具与零件发生碰撞因为这次我们实习的车床与在职中的时候实

习的车床有所不同在自动进给时有差别另外还有转速的调节上也有

出入在了解了车床的一些理论知识后第二天我们就开始正式加工零件了我们要加工的是榔头杆车削刚开始的时候感觉还是很紧张每一步都是那么的小心翼翼以免出错大拖板一小格代表1mm中拖板和小拖板0.02mm车削端面的时候在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给这样就能防止刀头被损坏车削外圆时在离尺寸2mm 的地方也要停止自动进给改为手动防止车削过头零件损坏第一、二个零件车削的是台阶轴主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数在测量零件的时候一定要用游标卡尺与千分尺配合使用在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量这样就能有效的控制外圆的尺寸再有精车的时候一定要先试切削测量一下看尺寸是否在范围之内这样加工出来的零件准确率就比较高之后我们换高速刀降低转速75降低进给量0.10用较低的速度车工件表面达到个更高的表面度

之后我们要进行压花我们首先得确定中心轴我们用钻子钻在圆中心钻了个孔以便确定位置我们用压花刀顶住物件表面进行压花根据我们经验一样要顶住顶实压花才会匀称美观

之后我们加工的是锥度需要转动一定的刻度盘车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度再用中拖板对刀然后小拖板退出大拖板不动最后调好刻度以后再用小拖板手动进给车出锥度首先需要试切削一下用万能角尺测量在保证角度正确的情况下继续对刀车削如测量出来发现小端有缝隙则说明角度调大反之则小需要重新调整度数再试在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘否则车削出来的锥度与圆

的同心轴有偏差导致锥度的线条成曲线形状之后我们是用手动摇小拖板进行车削之后换精加工刀进行精加工使工件表面平整美观我们必须要有很大的耐心缓慢均匀的摇拖板精加工必须加机油一方面冷却工件一方面起润滑作用而且能使工件表面不给氧化使工件表面美观

最后一天我们是车一个圆弧和加工一个螺纹加工螺纹的时候三角卡盘一定要把工件夹紧并使工件夹持好否者车的圆弧和螺纹会不平整不规则

车工是我实习的第一个工种也是我练习时间最长自我感觉掌握程度最好的一个工种老师似乎很轻松因为他除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天偶尔出来帮忙看看我们的练习进度再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了需要老师帮忙出来磨一下刀具

因此车床上的工作最讲究的是一个脑力劳动我们学习的又是普通车床一切的操作都是人为的控制要想做出精美的工艺来非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时不仅仅懂得安排先处理那块后处理那里还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来真可谓是“牵一发而动全身”而且车床的工作当中注意事项相当的繁杂更需要你有耐心有恒心有毅力”

第二周是钳工实习部分实习第一天我们早早的就来到实习地点钳工实习车间这里的厂房显得有些陈旧不过里边的机器在此时还是

比较通用的那种培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间老师说这就是我们接下来一周的培训地点此时我们正期盼着老师给我们派下任务然后亲自动手去操作

操作前当然要听老师的讲解老师用自己独特的讲课方式告诉我们操作过程中要操作应该注意什么我们第一次来工厂工作这些提示变得尤为重要每个同学都在听讲的过程中不断体会老师所讲的意思不懂得记下来再问直到全部弄清楚这样即是对自己老师负责对校方负责更是对自己的负责经过老师的讲解我了解到这次的工作主要还是要靠自己完成通过这项实习不但要自己独立完成一项任务还要在这几天的培训中迅速地熟练地掌握老师所传授的技能

钳工是在一间单独的实习车间进行我们面对的是以个庞大的工作台上面安装了许多台虎钳用来夹各种工件左面上摆放着各种各样的工具包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等老师给我们介绍了金工实习各种知识由于工作时间的原因老师今天只要求我们做最基本的锯和磨我对这些还是比较感兴趣的不过真正能够掌握它还是要付出自己长久的努力把它夹在虎钳上用手锯对准画好的线有节奏地来回运动这是一项比较累的体力活没掌握好姿势和技巧还真是费劲在老师的指导下我们开始体验到“绳锯木断”的感觉先在起始线上锯出一个小口然后右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条看着自己心目中的模型逐渐清晰起来内心的喜悦驱除了手臂的酸痛接下来是要对锯过的端面进行锉工先用粗锉再用细锉

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务手工打磨一个榔头榔头是我们生活中常见的器具但我们从未见过它是如何生产出来的更别说亲自去做了因此新鲜感由内而发无穷的动力促使我们去努力完成任务

第一要做的就是用锯条从长的直径为25mm的钢材截100mm的钢材曾经锯过木头感觉不是很费力设想着今天要磨的铁也应该不会很费力结果可想而知一小时也不一定能锯下一公分去足足地磨练了我们的耐力之后要把两个端面用锉刀给磨平用的是大锉刀只是初加工保证了断面平整并圆面保持垂直之后我们便开始最重要的开头打磨一个基准面用大锉刀向下磨3mm虽然只有3mm却花费了我们大半天的时间我们的时间是有限的所以我们得不断加快速度锉刀的方法老师教给我们有横挫交叉挫横挫速度较慢交叉挫的速度将近快了一倍磨下去了3mm我们需要耐心恒心与耐力这项实习还是很锻炼人的刚开始大家都还适应不了我们只好慢慢调整自己的心态让自己成为一个专业的钳工磨到了3mm老师会让我们检查平整度可以用角尺游标卡尺检查发现自己的工件中间凸出太多老师教给我们用竖挫发现这样挫中间凸能很好的把

它磨平我们之后用小锉刀进行精加工这样一来平面度就高了

第二天我们加工第二面也就是基准面的对面首先得用立式游标卡尺进行划线画的高度为18mm我们要用锯条锯割锯割100mm第一次锯割那么长的东西我们显得有点笨拙我锯割的不平整总是走S路线一直努力修正才把工件算是不报废的情况下保留了下来这花费了我

几个小时时间之后也跟第一天一样用大小锉刀进行挫第二天的运用显得比第一天更得心应手我很快就磨到要求的平面然后老师让我们先检查平行度在检查平面度我的平行度不太够不过修正了一下很快就完成了第二天的任务

第三天是第三面我们还是锯割我们也进行了划线今天的锯割更有经验了速度也显得快了很多之后我们要用角尺和游标卡尺检查垂直度和平面度之后还是用大小锉刀进行磨平然后是第四面跟第三面一样的操作锻炼我们的耐心

第四天我们开始切割一个斜面今天我们学了个新锉刀方法推挫第五天我们倒角磨圆弧我们使用了圆锉磨棱我们今天用的都是用推挫进行平面度调整我们还打10mm的孔我们先进行定位然后开始用机器钻个基准孔然后开始钻孔之后倒角我们开始钻螺纹要保证它的垂直往下之后开始钻每钻1圈要回半圈以切割断钢丝完工之后进行表面度修正我们开始用小锉刀磨磨出一个光亮的的榔头我们是每天5个小时工作但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起如同由星期一工作到星期五从未间断过并且从未感觉到累这也许就是兴趣的动力

老师告诉我们钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的一些伟大的工程师他们都很重视自己在钳工方面的锻炼而且都能很好的掌握钳工

虽然钳工很累不过看着自己辛苦努力的成果一种成就感油然而生当自己奋斗过、努力过不管遇到什么困难自己都会乐观地去面对相信自己一定能行！

之后是为时两天铣工实习老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类原理和使用方法铣床分为立式和卧式两种要加工的工件夹在工作台的平钳上靠进给转盘对其进行横向纵向及上下运动的控制而刀具保持不动这与车床刚好相反在熟悉铣床的工作原理和操作后老师给我们的示范了如何将长100mm直径25mm的工件加工成18*18的榔头老师将工件夹在平钳上然后转动转盘来控制平钳的位置当刀具基本上置于中央位置时开始对刀对好后根据要求设定转盘转动两圈半加工工件可以上升

6.5mm便可以开始加工工件不一会儿的工夫在刀具的切削下一个漂亮的榔头在铣床上诞生了

铣工的加工效率很高是金属切削加工的常用工具在生产中有着广泛的应用希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习不断的增强自己的动手能力

金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们学生非常重要的也特别有意义的实习课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用我带着怀疑的态度参加了这个实习但是最后的结论是我对此否认了它交给我的

不只是机械专业的知识而是一种能力创造力以及适应力劳动不仅对自然世界进行改造也对一个人的思想进行改造经过这周的金工实习在这方面我也深有体会劳动是最光荣的只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣坚持不懈仔细耐心认真负责注意安全只要付出就会有收获实习带给我们的不仅仅是经验它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风我们学到了很多书中无法学到的东西它使我们懂得观察生活勇于探究生活也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机它是生活的一种动力促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展帮助自我完善此时我还在怀念充满成就感的金工实习它充实了我们的知识使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅绝知此事须躬行”实践是真理的检验标准

今天我们要进行最累一项工种—钳工老师告诉我们钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的一些伟大的工程师他们都很重视自己在钳工方面的锻炼而且都能很好的掌握钳工听了老师的话我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种实习期间应该好好去体验

钳工是在一间单独的实习车间进行我们面对的是3个庞大的工作台上面安装了许多台虎钳用来夹各种工件左面上摆放着各种各样的工具包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等老师给我们介绍了金工实习各种知识由于工作时间的原因老师今天只要求我们做最基本的锯和磨我对这些还是比较感兴趣的不过真正能够掌握它还是要付出自己长久的努力从最基本的开始我们自己选

了些钢板设计自己想要的图形我先在钢板上用粉笔画上五角星把它夹在虎钳上用手锯对准画好的线有节奏地来回运动这是一项比较类的体力活没掌握好姿势和技巧还真是费劲在老师的指导下我们开始体验到“绳锯木断”的感觉先在起始线上锯出一个小口然后右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条看着自己心目中的模型逐渐清晰起来内心的喜悦驱除了手臂的酸痛接下来是要对锯过的端面进行锉工先用粗锉再用细锉把自己设计的五角心弄得光亮

虽然钳工很累不过看着自己辛苦努力的成果一种成就感油然而生当自己奋斗过、努力过不管遇到什么困难自己都会乐观地去面对相信自己一定能行！

金工实习到现在最脏的活估计要算拆装了两只手沾满油垢这是本次实习的第一印象不过拆装是一项比较重要实习过程它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理

今天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理我们分成几个小组进行我首先进行的是对托盘的拆装对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的不过问题在于如何找到可以拆卸的突破口在自己的反复观察和老师的指导下我们将一个完整的托盘彻底支解了内部结构更多是靠齿轮来传动的有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性通过润滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦提高使用的灵活性在自己的仔细摸索下安装起来轻松我们做的第二项工作是拆装主轴箱拆的过程明显比第一个简单多了拿掉主轴箱盖呈现在我们面前的一

环套一环的齿轮和乌黑的汽油在大家的集体动手讨论和观察下终于将这个恐怖的装置了解清楚随着外手柄的摇动齿轮总共可以进行6种的工作状态抽油箱在齿轮的转动下压缩汽缸把油从箱底抽送上来起到润滑齿轮的作用又可以实现汽油的循环利用

拆装的过程是比较枯燥的但和同学在一起共同研究器件共同呼吸汽油的怪味共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着

钳工实习报告范文2000字

钳工实习报告范文2000字光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我能够受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。不过，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，不过当这个天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期持续的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到

2020年钳工实习个人工作总结范文.doc

2020年钳工实习个人工作总结范文

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

钳工实习心得体会

钳工实习心得体会钳工实习心得体会1 每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就说一下我们的实习。实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们

相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难耐，因为它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。实习期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想成功就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实习获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺可惜的。第二个星期是车工实习，这次我们班的改在上午去，到了之后还没进车间县碰见车工实习带我们的老师了。第一感觉就特别亲切，因为不是那身穿西装打领带让人敬而远之的老师，就是感觉老师和学生的距离很亲切很近。和上个老师一样他首先强调的也是安全问题，

钳工实训报告2000字范文3篇

钳工实训报告2000字范文3篇 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 钳工实训报告2000字范文一转眼间，为期xx周的钳工实习就要接近尾声了。回想x周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，

我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了x个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过x周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。钳工实训报告2000字范文二时光飞梭，转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了，

关于钳工实习报告范文

关于钳工实习报告范文关于钳工实习报告范文1 20xx-20xx学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，

从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为 36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小,最后还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情，同样要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后，接着挫另几个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了，这同样不是轻松的活啊!每一样都得小心翼翼的按照步骤做，总算功夫不负有心人呐!几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。实习心得：

钳工实习总结范文三篇

钳工实习总结范文三篇篇一时光飞梭，转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了，在实习期间虽然很累，但我很快乐，因为我们在实习过程中，学到了很多很实用的东西，同时还锻炼了自己的动手实践能力。此外，无论在心态上还是在工作技能上，我都有了许多新的收获。要进行钳工实习，安全问习题肯定是摆在第一位的。刚到公司的第一天，公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解，之后通过安全知识的考试，得以正式上岗。通过经理的讲解，我们了解了实习中易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。在学校的时候，就听教师说过：“钳工是最累的，通过这两个多月来的实习，我终于相信了这句话，也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。第一天到车间上班，师傅叫我做的第一个零件是螺母。听完师傅的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我便开始了我的第一

份任务。首先，是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可草率不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了师傅说的注意事项，我按师傅所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，即是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实是锯锯子也是需要窍门的，假如只是单纯的来回拖，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻、两眼发慌的。我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以避免锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条，还可以加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉阿推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问习题，右手像裂开了一样，经过师傅的讲解，我终于学会了怎么锯削了。锯完之后还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先，要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削

钳工实习报告范文3000字

金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢? 一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说当钳工是最累的! 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施

关于钳工实习报告范文(完整版)

报告编号：YT-FS-3375-80 关于钳工实习报告范文 (完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

关于钳工实习报告范文(完整版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 20XX-20XX学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工

或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才

钳工实习学习总结范文

钳工实习学习总结范文篇一：四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开--钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成

果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件--。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过

关于钳工实习心得体会

关于钳工实习心得体会转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了，因为是第一次参加实习我兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我有点不知所措，但是通过两周的实习之后我发现收获真是太大了. 要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在钳工实习中，我知道了钳工的主要内容为锯割、锉削、划线、钻孔；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶。钳工是以手工工作为主的加工体例，劳动强度年夜，出产效率低，操作手艺要求较高。可是钳工应用的工具简单，加工多样矫捷，

顺应性强，能完成某些加工所未便或难于进行的工作，是以，今朝某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不成贫窭的主要工种。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到. 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。短短的钳工实习很快结束了，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方

钳工实习报告范文总结

钳工实习报告范文总结钳工实习报告总结为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面

恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。

钳工实习心得体会与收获

钳工实习心得体会与收获只有经历过钳工实习才能知道什么是钳工，才能了解钳工的工作内容，下面为各位整理钳工实习心得体会与收获，欢迎阅读! 钳工实习心得体会与收获【1】上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀! 从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划

线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的只要功夫深，铁杵也能磨成针吧! 这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。钳工实习心得体会与收获【2】为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间

钳工实习报告3000字范文

钳工实习报告3000字范文光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我能够受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。不过，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，不过当这个天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期持续的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到

2020钳工实训总结报告3000字范文

( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020钳工实训总结报告3000字范文 3000 words model text of summary report of fitter training in 2020

2020钳工实训总结报告3000字范文机械厂装配车间钳工二班，全班20人，男职工有16人，占全班人数的80%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工，这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬，工作认真心细、风气正。 xxxx年生产呈现出交货期较短，生产任务重的特点，钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下，边生产、边配合550万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点完成生产任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和谐的作风。日常工作中员工们做到早出工、晚收工，特别是遇到急件，中午更是不休息，义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角，卫生值日更是比别的班组搞得彻底，把休息室、动平衡机房、

车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净，得到其它班组的夸奖。在分厂和车间的正确领导下，1至11月份，共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台)，完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套，烟机转子组修复20套，工业泵4台，泵配件42套的生产任务，如此大的工作量能够顺利完成，钳二班的员工付出了辛勤的汗水，也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著，被分厂工会授予“二班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。成绩的取得，是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶，为了取得以上成绩，主要作了以下工作：一、努力学习,全面提高班组综合素质。机械厂是我国能够生产特大烟气轮机的企业，烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。因此，在工作中我们班非常重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步提高业务水平，深刻领会工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习

钳工实训报告【三篇】【完整版】

钳工实训报告【三篇】 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】作者搜集的范文“钳工实训报告【三篇】”，供大家阅读参考，查看更多相关内容，请访问实习报告频道。【一】很快我的实习期已经结束了，这个时间里确实很辛苦，但却学到了很多东西。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！透过老师的讲解。我最后明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工实习是培养学生实践潜力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人，个性是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，十分重要也个性有好处的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的情绪，使我们更加清醒地认识到肩负的职责。从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不必须真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来那里实习，是要我们懂得学习的可贵，学

习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手潜力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从那里我明白了，什么是钳工，明白了钳工的方要资料是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要好处有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手潜力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了完美的回忆。

2020钳工实习报告总结4篇

2020钳工实习报告总结4篇【导语】钳工实习，我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀，钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔，攻螺纹等步骤最终做成一个工件。看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。以下是为大家整理的2020钳工实习报告总结4篇，希望对大家有所帮助！ 2020钳工实习报告总结篇一前言：通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。实习目的：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫

削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法实习的工具及设备：台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔实习内容： 1、钳工基本知识介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3、钳工的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。实习步骤： 1、选择长度合适的铁条；

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新