石灰石成本核算

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石灰石成本核算

矿石成本计算方法 2011-10-8 15:41:47 浏览:

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[导读]目前,我们执行的最低工业品位指标,基本上按国家规定,数十年一贯制的。事实上,由于矿区所处的开发利用条件(如露采和坑采,平硐、斜井和竖井开采,浅采和深采,水电、尾矿处理与堆放)、运输条件和矿石的可选冶性之不同,矿产品市场之不同,最低工业品位,即可采品位大为不同。

目前,我们执行的最低工业品位指标,基本上按国家规定,数十年一贯制的。事实上,由于矿区所处的开发利用条件(如露采和坑采,平硐、斜井和竖井开采,浅采和深采,水电、尾矿处理与堆放)、运输条件和矿石的可选冶性之不同,矿产品市场之不同,最低工业品位,即可采品位大为不同。

根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格,就可计算出可采品位。

一、吨矿生产成本

吨矿生产完全成本:为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。

采矿成本:即出矿成本。不同的开拓方式(露采、平硐、斜井、竖井)、采矿方法、排水量大小等,均影响采矿成本。目前一般坑采成本为20~70元/吨。

选矿成本:选矿成本受矿石可选性制约,主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量,尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填)。目前一般选石厂的生产成本为20~70元/吨。

原矿运输成本:指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。目前一般矿山的原矿运输成本为10~50元。

企业管理费:企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。目前一般矿山企业的管理成本为10~20元/吨。

精矿销售费:精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。每吨原矿的精矿销售费用为10~30元/吨。

矿山维检费:按财政部规定,从2004年1月1日起,每吨原矿提取15~18元的矿山维检费,以支持简单再生产。

矿权使用费:国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等,折合每吨矿石的费用(一般10~20元)。

二、吨矿所产的精矿(折合金属吨)产率(%)

每吨原矿所产的精矿量(折合金属吨)取决于采矿贫化率和选矿回收率。

采矿贫化率:因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10%~25%。

选矿回收率:根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标,如60%~90%。

精矿产率=(1-采矿贫化率) ×选矿回收率

三、精矿销售价格

合格精矿现货销售价格(换算为金属吨)一般为三月期金属期货的周平均价格,再乘以价格系数(60%~85%)。

四、可采品位的确定

如:某地采矿成本50元/吨,选矿成本40元/吨,原矿运输成本30元/吨,企业管理费20元/吨,精矿销售费20元/吨,矿山维检费15元/吨,矿权使用费20元/吨,共计吨矿生产成本195元/吨。

采矿贫化率10%,选矿回收率80%,则每吨原矿的精矿(折合金属吨)产率72%。

如果金属价格如铜为6万元吨,计价系数为80%,合格精矿(折合金属吨)为4.8万元/吨。

那么:金属价格6万×计价系数80%×原矿品位×精矿产率(折合金属吨)72%=195元

原矿品位=0.56%,亦即可采品位(矿区平均品位)为0.56%

如以铅锌金属平均价格1.6万/吨,计价系数为70%,同样的产率和生产成本,

金属价格1.6万×计价系数70%×原矿品位×精矿产率72%=195元

原矿品位=2.42%,亦即可采品位(矿区平均品位)为2.42%五、注意的问题

1、可采品位实际上为矿山建成投产后,正常生产的盈亏平衡点。如果矿山建设资金(含购买矿权费用,供电线路和降压站,设备投入,用地用林用水费用,道路建设,选厂建设,矿山建设,办公设施,生活设施等)没有收回,除了还本外,还要付息。这部分利息,一般要按10%~20%计算,数额也是很大的。

2、生产规模加大,会降低吨矿生产成本。主要表现在企业管理费用的降低和规模生产后,采选成本也会降低。

附:

1、铅精矿计价系数:(按长江有色铅价计算)

2、锌精矿计价系数:(按长江有色锌价计算)

3、铅锌混合精矿计价系数:(按长江有色铅价计算)

株冶要求精矿含As≤0.8%,锌精矿含Ag计价、S不计价;铅精矿含Au、Ag按国家规定档次价的50%计价。精矿中不得有外来夹杂物,凡掺杂使假的参照国务院89-61号文件规定,不予计价结算;成团结块者,所增加的费用由供方负责,每车另收损失费300元。

4、中华人民共和国国家标准钼精矿技术条件GB 3200-89(2006年02月09日)

注:(1)牌号中的“A”表示单一钼矿浮选产品;“B”表示多金属矿综合回收浮选产品。(2)钾、钠的含量,报分析数据,不作考核指标;如需方对牌号中未规定的三氧化钨和铋的含量有要求,可由供需双方商定。(3)经供需双方协议,可调整表中个别指标。(4)钼精矿中铼为有价元素,供方应报出分析数据,是否计价,供需双方协议。(5)钼精矿中油水合量不大于6%,其中水分含量不大于4%。钼精矿产品细度要求200目标准筛通过量不小于60%。钼精矿中不得混入外来杂物。

5、国内铜精矿计价系数。

1)铜精矿标准

铜20%,铅+锌≤8%,氧化镁≤4%,硒≤0.007%,砷≤0.4%,铋≤0.2%,硫≥25.00%,二氧化硅≤6%,锑≤0.05%

2)结算标准

铜含量为20.00%标准时正常结算,铜精矿结算价格=上海金属交易所1#电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数+铜品位变化差价。铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨)对应表

杂质超标扣款(逐级扣款)

(1)当Pb+Zn≤8.00%时正常结算;当8.00<Pb+Zn≤12.00时,与标准相比每差1%结算价格下浮100元/吨;当12.00<Pb+Zn≤18.00时,自Pb+Zn大于8.00%起,每超

1%结算价格下浮200元/吨;18.00<Pb+Zn时,自Pb+Zn大于8.00%起,每超1%结算价格下浮800元/吨。

(2)MgO≤4.00%正常计算;当4.00%<MgO≤8.00%时,与标准相比每超0.1%结算价格下浮10元/吨;当8.00%<MgO时,自MgO大于4.00%起,每超1%结算价格下浮200元/吨。

(3)当As≤0.40%时正常结算;当0.40<As≤1.00时,与标准相比每超0.1%结算价格下浮50元/吨;当1.00<As≤1.50时,自As大于0.40%起,每超0.1%结算价格下浮100元/吨;1.50<As时,自As大于0.40%起,每超0.1%结算价格下浮200元/吨;当As>3.0%时,拒收。

(4)当S≥25.00%时正常结算;当S<25.00%时,与标准相比每降低1%结算价格下浮20元/吨。

五、目前铜铅锌镍等精矿产品中含硫,以前都不计价。由于2007年来国内硫酸价格上扬了300%。特别是2008年以来,国内硫酸价格涨幅达30%~40%,报价在1400~1800元/吨之间。国内冶炼厂进口的精矿中,硫暂不计价,国产铜精矿当硫含量较高时才计价,因此冶炼厂的硫酸生产成本较低(通常在200~300元/吨之间),而目前国内硫酸价格达到1400~1800元/吨。对国内冶炼厂来说,硫酸的毛利润达100%。

钢铁厂成本计算

钢铁厂成本计算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢铁厂成本计算 整个过程 原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材 炼生铁成本构成 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁:铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费 炼粗钢成本构成 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢:0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后,炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税:17% 螺纹钢轧制费:约150元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外

《成本会计》成本计算方法-品种法

成本会计——品种法 一、资料: 中华制笔工业有限公司是生产笔类文具产品的小型工业企业。该企业主要生产圆珠笔和中性笔两种产品。公司设有一个基本生产车间,另设有维修车间和恒温供暖车间两个辅助生产车间,为生产提供劳务,辅助生产车间之间相互提供的劳务进行交互式分配。原材料均为生产开始时一次性投入。 1、本月产量资料: 2011年12月单位:盒 该厂产品圆珠笔、中性笔的单只成本较小,产品以100支封盒后外销,为了简化核算同时提高产品成本核算精度,我们将以盒(100支)作为产品基本单位来核算。 2、月初在产品成本: 2011年12月单位:元 3、本月发生生产费用 领用原材料 领料部门:基本生产车间2011年12月31日

金额合计: 64000 ☆ :圆珠笔的防溢出保护油定额耗用量为:70千克; ☆ :中性笔的防溢出保护油定额耗用量为:200千克。 中华公司本月工资费用表 中性笔的累计生产工时为4000小时,圆珠笔的累计生产工时为2000小时。 中华公司折旧费用表 2011年12月 金额单位:元

中华公司外购动力费用表 中华公司其他费用表 2011年12月金额单位:元 3、辅助生产车间当月劳务量汇总表

4、主要的费用分配方法: 1)产品的共同材料费用按定额耗用量进行分配。 2)生产工人的工资按两种产品的累计生产工时进行分配。 3)制造费用按照产品的累计生产工时进行分配。 4)产品成本在完工产品与在产品之间的分配方法采用在产品按完工产品计算法。 二、要求: 按上述资料和品种法的计算程序完成成本各要素的费用分配表,填制辅助生产成本明细账、制造费用明细账和完工产品成本计算单。(写出计算过程)并编制会计分录 1、中华公司材料费用分配表 2011年12月金额单位:元

中小企业项目成本核算毕业论文

中小企业项目成本核算毕业 论文 目录 前言 (1) 第1章绪论 (2) 第1.1节选题的意义与价值 (2) 第1.2节文献综述 (3) 第1.3节课题的研究意义 (7) 第1.4节研究围与容 (8) 第1.5节研究视角与方法 (8) 第2章施工项目成本核算的基本理论分析 (10) 第2.1节项目成本核算的基本论述及方法步骤 (10) 第2.2节项目成本核算的依据及影响因素分析 (11) 第3章中建三局北方分公司项目成本核算的现状及存在的问题 (13) 第3.1节中建三局北方分公司的基本情况 (13) 第3.2节中建三局北方分公司项目成本核算现状 (13) 第3.3节中建三局北方分公司项目成本核算存在的问题 (19)

第4章中建三局北方分公司项目成本核算的改进措施 (21) 第4.1节加强对成本核算的认识和完善基础核算工作 (21) 第4.2节强化施工阶段各环节的成本精细核算 (21) 第4.3节完善财务核算和成本核算制度并进一步落实责任制度 (22) 第4.4节加强财会人员综合素质建设提高工作效率 (23) 结论 (24) 附录 (26) 参考文献 (33) 致谢 (34) 第1章绪论 第1.1节选题的意义与价值 1.1.1理论意义与价值 建筑行业的日益繁荣与发展,如何提高工程项目施工质量,控制项目成本费用就成为施工企业获取竞争优势的突破口。在我国通常把成本管理划分为相互联系的六个环节,即成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。成本预测与计划即是通过科学的预测(估算)来制定项目成本计划,确定成本管理目标。但是我国项目成本管理的实践效果并不理想。究其原因在于成本核算环节存在问题,不能为成本控制提供精确有用的信息,很大程度影响企业决策,对工程的顺利实施有着重要的意义。[1]

成本计算品种法

第十一章成本计算品种法 一、学习目的与要求 通过本章学习,了解费用分配表如何编制、成本明细账怎样登记,一般了解品种法的适用范围和品种法的不同运用,掌握品种法的成本计算程序,熟练掌握品种法的基本特点,重点掌握典型品种法的具体运用。 二、预习思考题 (一)名词解释 1.品种法 2.简单品种法 3.典型品种法 4.成本计算程序 (二)论述题 1.为什么说品种法是成本计算的最基本方法? 2.品种法的适用情况如何? 3.如何应用品种法计算产品的生产成本?其成本计算要通过哪些步骤? 4.在生产单一产品和多种产品的企业,应用品种法计算产品生产成本有何区别? 5.品种法有哪些特点? 6.简单品种法与典型品种法有何区别? 7.简单品种法举例具有哪些特点? 三、要点提示 (一)品种法的概念 品种法是以产品的品种作为成本计算对象,归集生产费用,计算产品成本的一种方法。品种法是最基本的成本计算方法。一些成本计算的辅助方法,如分类法等方法,实际上都是在品种法基础上的变通运用。(二)品种法的适用范围 1.大量大批单步骤生产类型的企业。在这种类型的企业中,没有必要,也不可能划分生产步骤计算产品成本,只能以产品品种作为成本计算对象。例如发电、采掘等企业。 2.企业生产规模较小,或按流水线组织生产,或集中封闭式生产,管理上不要求按照生产步骤计算产品成本的大量大批多步骤生产类型的企业或车间。例如砖瓦厂、造纸厂和小型水泥厂等。 (三)品种法的特点 1.以产品品种作为成本计算对象 如果企业只生产一种产品,成本计算对象就是该种产品。生产中所发生的生产费用都是直接费用,可以直接根据有关凭证和费用分配表,分成本项目全部列入到该种产品的成本计算单中。 如果企业生产多种产品,成本计算对象则是每种产品。需要按每种产品分别设置产品成本计算单,生产中发生的生产费用,要区分为直接费用和间接费用。凡能分清应由某种产品负担的直接费用,应直接计入该种产品的成本计算单中;对于几种产品共同耗用而又分不清应有那种产品负担多少数额的间接费用,应采用适当的分配方法,在各种产品之间直接进行分配,或先另行归集,再经分配计入各成本计算单中的有关成本项目中。 2.按月定期计算产品成本 从其生产工艺过程看,品种法既适用于单步骤生产,也适用于多步骤生产,但从生产组织方式上看,大多是大量大批生产,是连续不断地重复着某种或几种产品的生产,经常有很多完工产品,不能等到产品全部制造完工时再计算成本,而只能定期在期末计算成本。 3.区别不同的情况计算或不计算在产品成本 (1)不计算在产品成本:如果没有在产品,或在产品数量很少,占有生产费用的数额不大,全部生产费用都由完工产品负担,不需要计算在产品成本; (2)计算在产品成本:如果有在产品,而且数量较多,占用费用较大,应采用适当的分配方法计算在产品的成本。 (四)品种法的类型 1.简单品种法:应用于大量大批单步骤生产类型企业。这类企业一般不存在在产品,其所发生的生产费用都是直接费用,可直接记入生产成本明细账,并根据产品产量,计算其单位成本,成本计算程序相对来说比较简单。企业内部辅助生产车间也可以采用简单品种法。 2.典型品种法:应用于管理上不要求按照生产步骤计算成本的某些小型多步骤生产企业。这类企业要按不同品种产品设置产品成本计算单,所发生的生产费用既有可以记入的直接费用,也有需要分配记入的间接费用,通常还需计算每种产品的完工产品成本和月末在产品成本,成本计算相对要复杂一些。 (五)品种法的成本计算程序 成本计算程序是指对产品生产过程中所发生的各项费用,按照财务会计制度的规定,进行审核、归集和分配,计算完工产品成本和月末在产品成本的过程。 1.简单品种法成本计算程序相对简化,主要体现在成本计算对象品种单一,费用的发生较为直接,无需分配,只要按费用项目直接归集。由于月末没有在产品,汇总本月发生的生产费用,即可求得完工产品的总成本。在简单品种法下,可按照发生的费用项目设置“生产成本明细账”的专栏,各生产单位发生的全部生产费用都为直接费用,应根据原始凭证或各项费用分配表编制记账凭证,直接登记“生产成本明细账”的相应项目,月末汇总“生产成本明细账”,编制“产品成本计算单”,结转完工产品成本。 2.典型品种法成本计算程序

钢铁厂成本计算

钢铁厂成本计算 整个过程 原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材 炼生铁成本构成 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁:铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费 炼粗钢成本构成 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢:0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后,炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税:17% 螺纹钢轧制费:约150元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其

钢铁企业成本管理方法讨论

钢铁企业成本管理方法讨论 钢铁工业是国民经济的基础产业在我国的经济生活中占有重要地位。钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大。因此,如何控制生产成本,对钢铁企业来说十分必要。最近几年来,我国钢铁企业发展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展,对基础工业产品的强劲需求造成的。随着国家宏观经济调控的进行,市场环境已经逐渐变得非常苛刻。在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰。因此,如何搞好成本管理,是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作。钢铁企业成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题,只有分析了问题所在,才能对症下药,找出解决方法来。我国的钢铁企业,尤其是一些中小型钢铁企业在成本管理中普遍存在下列问题:基础工作不扎实,例如:在能源介质的计量工作中,由于计量不准确,从而造成很大的浪费;市场采购部门没有实行优质优价的管理,从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格,造成采购成本上升;由于核算手段的问题,按产品大类核算成本,成本核算不够精细,且不能及时反馈生产成本,造成滞后,影响管理决策;一些回收物资循环利用却不计成本,人为调节成本,如:各种返矿、自产废钢,工厂管理人员由于计量手段问题,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等;改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为成本决策分析提供错误的数据。钢铁企业的成本管理,相比其它行业来说,有一些本身的特点。比如:原燃料价格波动大,对成本的影响非常显着;每个工序的产品生产过程时间短,客观上要求 及时反馈成本;各道工序都有副产品产生在核算时要求按多种方法分离副产品成本;烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节中,均有回收物资,如:返矿、水渣、废钢、冷料等,这些回收物资中有些是要循环耗用的在成本核算上要求冲减上道工序成本,增加下道工序成本;普遍实行两级核算体制,分厂进行责任成本核算,总厂汇总后进行价差还原;分析影响成本的多种因素,尤其是质量因素。正确把握和利用这些特点,对搞好钢铁企业的成本管理工作,非常重要。钢铁企业成本控制的关键因素在分析了问题和总结了特点后,就明确了大的方向在钢铁企业的成本控制中,以下几个

案例7:品种法下的成本计算案例

成本案例七:品种法下的成本计算案例 海西集团下属的北方公司20×7年8月生产甲、乙两种产品,本月有关成本计算资料如下: 1.月初在产品成本。甲、乙两种产品的月初在产品成本如下,见表9-1。 表9-1 甲、乙产品月初在产品成本资料表 2.本月生产数量。甲产品本月完工500件,月末在产品100件,实际生产工时100 000小时;乙产品本月完工200件,月末在产品40件,实际生产工时50 000小时。甲、乙两种产品的原材料都在生产开始时一次投入,加工费用发生比较均衡,月末在产品完工程度均为50%。 3.本月发生生产费用如下: (1)本月发出材料汇总表,见表9-2。 表9-2 发出材料汇总表 (2)本月工资结算汇总表及职工福利费用计算表(简化格式),见表9-3。 表9-3 工资及福利费汇总表 (元;供电车间负担的市内交通费145元;机修车间负担的外部加工费480元;厂部管理部门负担的办公费1 360元,材料市内运输费200元。

(4)本月以银行存款支付的费用为14 700元,其中基本生产车间负担的办公费1 000元,水费2 000元,差旅费1 400元,设计制图费2 600元;供电车间负担的水费500元,外部修理费1 800元;机修车间负担的办公费400元;厂部管理部门负担的办公费3 000元,水费1 200元,招待费200元,市话费600元。 (5)本月应计提固定资产折旧费22 000元,其中:基本生产车间折旧10 000元,供电车间折旧2 000元,机修车间折旧4 000元,厂部管理部门折旧6 000元。 (6)根据“待摊费用”账户记录,本月应分摊财产保险费3 195元,其中供电车间负担800元,机修车间负担600元,基本生产车间负担1 195元,厂部管理部门负担600元。 9.2.3品种法的成本计算程序 1.设置有关成本费用明细账和成本计算单 按品种设置基本生产成本明细账(见表9-10、表9-11)和成本计算单(见表9-21、表9-22),按车间设置辅助生产成本明细账(见表9-12、表9-13)和制造费用明细账(见表9-14),其他与成本计算无关的费用明细账,如管理费用明细账等,此略。 2.要素费用的分配 根据各项生产费用发生的原始凭证和其他有关资料,编制各项要素费用分配表,分配各项要素费用。 (1)分配材料费用。其中:生产甲、乙两种产品共同耗用材料按甲、乙两种产品直接耗用原材料的比例分配。分配结果,见表9-4、表9-5。 表9-4 甲、乙产品共同耗用材料分配表 表9-5 材料费用分配表 根据材料费用汇总表,编制发出材料的会计分录如下: 借:基本生产成本——甲产品826 000 ——乙产品616 000 辅助生产成本——供电车间 1 000

浅谈中小企业产品成本核算方法的论文

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断的增加。中小型企业因受到财力、物力和人力的瓶颈,企业内部管理水平、财务决策能力、成本核算制度、财务控制制度等基本制度一般不完整、不系统带来会计基础工作薄弱、会计信息数据采集不准确。在生产过程中具体表现为:①没有专职的成本核算人员;②辅助核算部门没有独立核算;③车间物流划分不明显、传递手续不完善而导致数据失真;④车间生产管理人员与行政管理人员不区分。中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化,使成本核算方法能符合其管理的需要;也同时决定了他们大多数使用的是实际成本法,而不会采用标准成本法或其他的成本核算方法。 二、中小企业的管理模式决定其应使用简易的成本核算方法 中小型企业,无论其生产什么类型的产品,也不论管理标准如何,最终目标都是要按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本,是产品成本计算最基本要求,品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上要求按订单生产,也可采用分批法。同时因小企业一般不对外筹集资金或者筹借金额较小,一般不要向金融机构报送报表而只需向税务部门报送税务报表,所执行的也就不是严格意义上的《企业

钢材成本计算

钢材成本计算 1、T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中:T为生铁成本X为铁矿石价格(1500元/吨)Y为焦炭价格(2000-2100元/吨) Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨)1.6即炼一吨铁需要的铁矿石量0.5即炼一吨铁需要的焦炭量 2:生铁→热轧1000元铁水→钢水→钢坯(成本500元/吨);铁水→钢水→薄板坯连铸连轧(成本1000元/吨);钢坯→加热轧制(成本500-600元/吨);)生铁到热轧总共是1000元左右 3:生铁→螺纹生铁→钢水→小方坯→螺纹(成本300-500)螺纹的成本跟热板的成本相差在500左右 4:热轧到冷轧热轧→酸洗(200元左右)酸洗→轧硬,酸洗→退火板(为300-350元)退火后→冷轧(为300-350元)共计800-1000元 目前,X按1500元/吨,Y按2000元/吨计算,那么生铁成本为3700-3750 元/吨,钢水成本在3900左右,钢坯成本在4000-4100左右,螺纹成本约在4300,带钢成本4500,热轧成本4800,冷轧成本5600。 其他的设备折旧、人员成本都没算在里面 我的钢铁成本计算公式 我的钢铁计算方式 1、T=1.6X+0.5Y+Z-S其中:T为生铁成本X为铁矿石价格,Y为焦炭价格,Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨),S为水渣、废气回收的节约费用(100元/吨)。更加详细的计算公式:1.55吨铁矿石+焦炭340kg+喷吹煤粉130kg+烧结矿煤焦50kg+加工费(人工、折旧、财务成本) 2、生铁→钢水(400-500元/吨,其中50-60度电和耐材消耗)→小钢坯(200元/吨,铁合金、浇铸、辅助材料) 3、小钢坯→螺纹(300元/吨退火、电耗、轧制三项费用) 4、小钢坯→热轧(500-600元/吨,退火、回火、电耗、轧制) 5、热轧→酸洗(100元/吨)→轧硬(400元/吨,包括轧辊损耗,400是大钢厂指标) 6、轧硬→退火(200元/吨)250罩退贵100

钢材原材料成本分析(1)

钢材成本分析 一、钢材成本分析的重要性 了解钢铁企业的生产成本,能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据; 成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一,尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。 根据当前成本的高低和未来的变化趋势,可以在一定程度上判断钢材市场未来走势; 借此,经销商可以把握进货、出货的时机和数量。 二、成本分析的复杂性 钢铁生产涉及的流程长,上下工序存在衔接的问题; 使用的原材料和中间品种多,来源复杂; 影响成本的因素相当多,与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联; 国内钢铁企业数量众多,不同企业间存在明显的差异,并且不同企业的成本核算方法不同,难以对行业生产成本进行精确评估; 成本对钢材企业来说属于商业机密,通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。 三、钢铁生产的基本流程: 炼铁炼钢连铸轧钢主要产品

四、成本分析的基本假设条件(相对比较确定的关系) 企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺; 高炉的炉料结构为100%烧结矿,品位63.5%; 焦炭全部从市场上采购,其参考价格为唐山市现货价格; 由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%,二转炉加入的废钢平均不到70kg/t,高炉中加入的烧结矿约占85%以上,同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。(随着生产发展要做出调整) 以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活,对价格走势反映最为灵敏和及时。 五、成本分析参数选定 成本要素包括:主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、制造费用、三项费用。 原料成本: 炼铁工序:冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭; 炼钢和连铸工序:生产一吨钢坯需要消耗1.1吨铁水(生铁); 轧制工序:加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯; 加工费用:包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧,炼铁炼钢和轧制工序加工费用分别为:350元/吨、500元/吨、250元/吨。 三项费用,包括财务费用、销售费用、管理费用,总计200元/吨。 六、钢铁生产成本测算公式 公式一:(来自现货人士) 生铁= 1.7* (65~66%铁粉)+0.5* 焦炭+300 钢坯= 生铁+500~600 钢材= 钢坯+250 公式二:(来自现货人士) 生铁=(进口矿价(63.5%印度矿)*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140)*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价+电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250 公式三:(来自上海期交所钢材期货推介会上某投资公司培训资料) 生铁=1.6*(65~66%铁粉)+0.5* 焦炭

成本核算方法探讨-成本核算论文-会计论文

成本核算方法探讨-成本核算论文-会计论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印—— [摘要]随着社会经济的不断发展,在市场经济中各个企业都在快速发展,竞争也越来越激烈。企业如何在竞争激烈的环境中生存、发展就显得十分重要。成本核算是公司成本管理中的关键步骤,关乎着公司的发展,但是目前很多公司在成本管理中还存在着诸多的问题,制约着企业的进步。为此,本文从成本核算方法入手,对目前成本核算中拥有的问题进行分析,从而探究成本核算的改进方法。 [关键词]成本核算、竞争、成本管理 1成本核算方法分析

1.1分步成本核算法 该方法是指在对产品展开成本核算时,把品种作为单位,把其生产环节作为根本进行产品的成本核算工作。该方式适用于较大型的公司,一般来说,较大公司的产品拥有批次多、规模大的特点,在生产中,企业的生产过程大多是由多个环节形成的,其中的半成品既能当作成品出售也能当做下个环节的材料使用。在使用该方法展开成本核算时,事实上是对产品生产的多个环节展开核算,所以产品核算的明细账也都是把生产环节作为根本展开的记录。在进行定期核算时,财务机构要及时关注成本支出在产品与产成品中的分配,并根据品种对产品生产的多个环节展开结转。同时,财务机构还要关注会计报告周期与产品成本核算之间是否相同。 1.2分批成本核算法 该方法也被叫作订单核算法。在现实作业中,该方法大多是把公司产

品的订单号当作核心的成本核算对象,并对产品编号、订单号等展开归集核算。一般来说,使用分批成本核算法时,生产机构在分发生产任务时,需要和公司的财务机构展开沟通,并上交给会计核算机构一份生产通知单。对于公司来讲,使用分批成本法来展开成本核算时,需要重点关注其应用条件和特点:大部分公司生产的产品无须展开重复生产,或在展开重复生产时无法确定具体的生产时间,且成本核算大多是把产品的批号或者是订单号当作核算对象,所以拥有很强的针对性。从理论上出发来讲,成本核算需要每个月都定时开展,在月末对本月的成本核算展开汇总。但是在现实情况下,因为每一个批次的生产时间都不一样,在展开成本核算时,大多要在该生产批次全部的产品生产完毕后才能进行,因此该成本核算方式在时间上并不明确。 1.3品种核算法 该方法是指把公司产品当作核算的对象,对有关的生产费用展开归集的方式。在实际生产过程中展开成本核算时,一般不用对生产批次和生产流程等展开过多的思考,而只需要把品种作为单位展开成本核算。使用该方法进行成本核算时,公司一定要通过财务明细账单对产品展

企业产品成本核算制度-钢铁行业

企业产品成本核算制度—钢铁行业 2016年1月1日施行 财政部日前印发了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行。以下为全文: 财政部关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行业》的通知国务院有关部委,有关中央管理企业,各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局),新疆生产建设兵团财务局,财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处: 为了规范钢铁企业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则、《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,我部制定了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》,现予印发,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行。 执行中有何问题,请及时反馈我部。 财政部2015年11月12日 附件:企业产品成本核算制度——钢铁行业 目录 第一章总则 第二章产品成本核算对象 第三章产品成本核算项目和范围 第四章产品成本归集、分配和结转 第一章总则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。 本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括: (一)合理确定成本核算对象。 (二)根据实际管理需要,设置成本中心。 (三)以成本中心为基础,归集成本费用。

成本核算的主要内容和基本流程 基本方法

第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么 成本核算的主要内容:1.材料成本、人工成本、制造费用;2.其中材料成本的计算尤为重要,一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品,不能明确划分成本归属的,根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程:1、根据生产方式确定成本核算的方法,常用的方法为:品种法、分批法、分步法。实际运用中,这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度,如ERP等数据管理软件,而且运行良好(虽然绝大部分公司的ERP徒具形式,或仅仅勉强达到数据统计功能,但也对成本核算的细节起到一定帮助)。2、基本资料收集:2.1《BOM表》,即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一;2.2车间材料领、用、存明细表,这个不用说了,主要材料的统计,重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计,或按产品品种统计,或根据生产步骤统计,或三者结合。2.3仓库材料进、出、存明细表,这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性,也是十分重要的;仓库成品进、销、存明细表,这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。2.4员工工资明细表,人工成本原始资料。关键是要分部门统计,如果有计件工资更好。2.5制造费用明细表,按部分统计,这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析:3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》,这个做起来不复杂,关键是之前的资料统计要细致,才能计算的相对精确。3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。3.3深入的分析是品 究的人,应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点! 成本核算岗工作流程 (一)生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备——→审核部门费用支出进度(如超计划额度,可拒绝报销)——→编制记账凭证 借:制造费用——车间部门——相关明细科目 贷:库存现金/银行存款/其他应收款 ——→涉及现金的凭证传出纳岗,不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注: (1)非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据,填写规范,大小写一致,无涂改痕迹,增值税票须严格遵守填写规范。 (2)保证凭证及附件左上角整齐,附件长宽折叠以记账凭证大小为度,不能带有订书钉。 (3)费用审核要点有:计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批;计划外费用须有总经理批示的报告;市内交通费(出租车费)、通讯费须经总经办登记;招聘费用须有人力资源部部长审核;差旅费须附审批后的行程安排表,招待费须附经审批的招待费用明细表。 (4)准确使用明细科目。 (5)支取现金的凭证编制完毕,若遇出纳无现金时,应暂时保存记账凭证,待出纳取回现金时通知领款。 (6)报销人有前期欠款时,报销费用一律先冲抵欠款,由管理费用岗开具还款收据。

关于成本核算论文

关于成本核算品种法及分批法的研究 刘娜20110602214市场营销11-02 一、绪论 成本核算是企业管理和财务决策中最重要的一个环节,在市场经济条件下,企业要想在竞争中取胜,必须降低生产成本,做好成本核算,着力提高利润水平。 企业由于生产类型的特点和管理要求等方面的不同,其成本核算也具有不同的特 点。但是对所有的企业来说,成本核算提供的信息应具备相关,及时,准确地特 征。 本文通过举例分析常见的成本核算方法——品种法和分析法,得出所适用的中小企业的类型。希望有一定的指导意义,以下就是我的论文。 二、成本核算方法的介绍分析 2.1 成本核算品种法的介绍及分析 2.1.1 成本计算品种法的基本内容 一、品种法的含义及适用范围: 产品成本计算的品种法是以产品的品种为成本计算对象,归集费用,计算产品成本的一种方法。品种法一般适用于大量大批单步骤生产类型的企业,例如发电,采掘等企业。在这种类型的企业中,由于产品的工艺流程不能间断,没有必 要,也不可能划分生产步骤计算产品成本,只能以产品品种作为成本计算对象。品 种法除广泛应用于单步骤生产类型的企业外,对于大量大批多步骤生产类型的企业 或者车间,如果其生产规模小,或者按流水线组织生产,或者从原材料投入到产 品产出的全过程是集中封闭式的生产,管理上不要求按照生产步骤计算产品成本, 也可以采用平种法计算成本,例如:小型水泥厂,砖瓦厂,化肥厂,铸造厂和小型 造纸厂等。 按照产品品种计算成本,是产品成本计算最基础,最一般的要求。不论什么组织 方式的制造企业,不论什么生产类型的产品,也不论成本管理要求如何,最终都 必须按照产品品种计算出产品成本。因此,品种法是最基本的成本计算方法。 二、品种法的特点

国内外钢铁成本分析

国内外钢铁成本分析 作为基础原材料,钢铁产品的价格竞争是最重要的竞争要素之一。成本是价格竞争基础。在钢铁工业技术进步史上,很多重大技术突破,例如直接还原铁、转炉炼钢、连铸、连轧、薄板坯连铸连轧、高炉喷煤等,首要动因是降低成本。“成本优先战略”过去是,今后相当长时期仍将是钢铁工业的首选经营战略。 成本高低与工艺、技术和管理水平有关,它们是企业“可以改变的竞争要素”。通过成本对比分析,便于发现钢铁企业在这些方面的潜力所在,促使企业通过技术进步和改善管理,挖掘成本潜力。 从长期看,工艺、技术和管理的差异将随着企业间技术和管理的交流趋于消失。长期的成本竞争力最终取决于钢铁企业所处的外部环境,如原料、能源、人力成本、资金成本及市场等。这些因素通常属于“不可改变的竞争要素”。在市场经济条件下,不可改变的竞争要素是影响生产力布局的主要因素。我国钢铁生产能力逐步向沿海、原料产地和市场广阔的地区集中,正是这种作用的体现。随着经济全球化的发展,“不可改变的竞争要素”将成为影响国际分工的重要因素。因此,开展成本竞争研究,不仅对促进企业短期内降低成本具有重要意义,而且对制定我国钢铁工业长远发展战略和提高我国钢铁企业国际竞争力水平具有重要的参考价值。 表1 2004年中外钢铁产品要素成本结构比较 项目中国平均比例国外平均(长流程)比例国外平均(全部)比例销售价格100 100 100

注:表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平(72%)之上的企业合计。 表2 2004年与2003年单位要素成本变化率比较 表3 2004年国外分地区要素成本

第一部分单位发货量要素成本对比分析 一、中外钢铁企业单位发货量要素成本比较 本期成本对比的国外企业共250家,中国钢铁企业为我国主要大中型钢铁企业。由于成本核算方法的差异,我国的成本数据结构与国外厂家有所不同。为了可比起见,我们对我国的成本数据按国外的结构和口径调整为“要素成本”。 2004年上半年国外钢材平均售价(长流程)比国内高出46.82美元/吨,这比2003年国内外钢材综合售价之差25.3美元/吨又有所扩大,说明国外钢材市场涨价幅度高于国内。 国内2004年的原材料成本,由2003年低于国外长流程25.36美元/吨变为高于国外10.46美元/吨,说明国内矿价和进口铁矿石价格的上涨幅度高于国外平均涨价幅度。 2004年上半年,国内钢材能源成本高于国外16.42美元/吨,2003年下半年为10.08美元/吨,成本差距又有所拉大,说明国内能耗情况尚未得到改善,而且涨价幅度也高于国外。

成本核算中品种法、分步法的结合应用——以食用油企业为例

财经纵横 从理论上来说,产品成本核算的常见方法有分批法、分步法、品种法等核算方法,由于食用油企业生产食用油的批次多,油管管道多的生产特色,直接人工、直接材料、制造费用很难辨别属于哪个批次,食用油企业生产步骤不多可以进行分步结转,销售产品是按油品品种销售,因此在实际工作中,食用油企业是采用品种法、分步法相结合的方法来核算产品成本。 一、品种法、分步法相结合的关键点 食用油企业成本核算的产品主要是精炼散装油、小包装油两大类,产品分布的空间区间主要是油罐区、精炼车间、小包装油车间。产品的生产步骤就是按精炼车间、小包装油车间来划分,从整体上可以把油品的生产看作是精炼生产、小包装生产两个基本步骤。 油罐区存放散装成品油、散装原材料油,并按不同的品名储存在油罐区的不同油罐中。精炼车间领用原料油经过精炼加工后的各种油品,取上相应的油品名称,存入入油罐区同种品种的油罐中直接对外销售。在这里可以认为它是一种产成品,有时它也是一种原料油,例如RO24的棕榈油是一种原料油,另外精炼车间可以把ROL38的棕榈油经过分提加工产出RO24、FOL12的棕榈油,那么为了与购进的ROL原料油区分,则取名FRO24,即表示分提产出的ROL24原料油,因此食用油企业不分绝对上的原料油、成品油,而是按油品的特性名称来区分辨别原料油、产成品油、半成品油,按产品名称展开管理,进行成本核算、储存、销售。 精炼车间领用原料油经过精炼加工后的油品,进入油罐库区,用来直接对外销售,也可以由小包装车间从油罐库区领去进行调配加工后灌装生产成小包装油对外销售,未灌装的半成品油也可以存放在小包装车间,月末盘点时要把这部分油品加上,纳入产出的半产品成本核算。 因此食用油企业的生产车间主要是精炼生产车间、小包装油生产车间,成本核算的生产步骤就可以看作是精炼生产、小包装生产两个步骤,这两个生产步骤产出的产品按产品名称区分,从品名上我们就可以判断它是属于哪个步骤的产品,因而成本核算就是围绕油品的品名展开核算,并在主要生产步骤中结转成本,各步骤原材料、半成品、产成品的成本问题迎刃而解,成本核算中品种法与分步法的形成了有机统一。 二、直接材料成本的核算 (一)精炼车间原材料成本核算 精炼车间从油罐区领取原料油进行精炼和分提加工,当月未加工的原料油退回油罐区,当月尽量把在产品加工完,如果精炼车间月末库存在产品数量不多或者每月均衡,可以忽略不核算在产品成本,一般来说会对在产品取单独的在产品名字参加成本核算。 精炼车间当月耗用的原料油按产成品、在产品重量分配到各个产品中,原材料单价采用各原材料的加权平均价格核算,这样就得出了各个产成品及在产品的直接材料生产成本。 (二)小包装油车间原材料成本核算 小包装车间从油罐区领取散装油作为原料油调配成半成品油,半成品油再灌装、包装成小包装油对外出售。当月未加工的原料油退回油罐区,不算作当月领用的原料油成本。领用的原料油成本结转到当月产出的半成品生产成本中,例如1:1:1调和油、花生芝麻调和油等半成品的重量、生产成本。将灌装好的小包装油按5L、2.5L等体积、密度规格折算出产成品重量。把半成品成本按各种灌装好的小包装油、未灌装的库存半成品油(在产品)的重量在二者之间分配,得出各品种小包装油、半成品油的原材料成本、重量。本月结余的半成品油留转下月继续灌装成小包装成品油,半成品油(在产品)的原材料成本结转到下月初。 三、直接人工成本的核算 直接人工主要是精炼车间、小包装油车间生产工人的工资,直接人工按所属车间的产成品、在产品的重量进行分配,得出各生产车间(各步骤)的各个品种的直接人工成本,包括了产成品、在产品的直接人工成本。 四、制造费用的核算 (一)间接人工成本的核算 间接人工主要是精炼车间、小包装油车间生产管理人员、仓管人员、化验室人员、质检人员、维修人员的工资。精炼车间间接人工计入制造费用,制造费用按精炼车间的产成品、在产品的重量进行分配;小包装油车间间接人工计入制造费用,制造费用按小包装油车间的产成品、在产品的重量进行分配;仓管人员、化验室人员、质检人员、维修人员的间接人工计入制造费用,制造费用按各生产车间产成品、在产品的重量进行分配,得出各个品种的生产成本-制造费用。 (二)辅助材料成本的核算 辅助材料主要是指生产车间用到的食用碱、盐、柠檬酸等辅助材料,辅助材料按各领用部门归集领用的数量、成本金额。生产部门领用的辅料成本记入本部门的制造费用中,再通过产品重量进行分配到本生产部门产出的产成品、在产品成本中,得出各个产品的生产成本-制造费用。 (三)化验材料成本的核算 化验材料主要是化验部门对原料油、在产品、产成品进行化验所领用的化学药品、化学器具,依据当月领用的化验材料数量、加权平均单价计算出领用的成本,计入制造费用,按当月产出的产品、在产品的重量分配到二者的生产成本-制造费用中。 (四)五金配件成本的核算 五金配件主要用于各生产车间、辅助生产部门的设备维修上,五金仓库设立五金配件进出存账,财务人员根据仓库进出存账、入库单、领用单设立明细账,每月按各个部门领用的数量、加权平均单价归集各部门的维修成本。属于行政管理部门耗用的维修成本记入管理费用;属于某生产部门耗用的维修成本记入制造费用,分配到该部门 成本核算中品种法、分步法的结合应用分析 ——以食用油企业为例 盛宏玉 广州市社会科学院 摘要:产品成本核算的常见方法有分批法、分步法、品种法等核算方法,由于食用油企业生产食用油的批次多、油管管道多的生产特色、直接人工、直接材料、制造费用很难辨别属于哪个批次、食用油企业生产步骤不多可以进行分步结转、销售产品是按油品品名销售等特色,食用油企业适合采用品种法、分步法相结合的方法来核算产品成本,并对这种成本核算方法进行分析。 关键词:品种法;分步法结合;食用油企业;成本核算 中图分类号:F275.3 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)07-0221-02 221

企业成本核算问题研究论文5篇.pdf

第一篇:企业经济管理中成本核算的应用 1成本核算概述 企业成本核算就是指企业以一定对象为参考依据,分配并归集生产与经营中的何种耗费,计算单位成本与总成本的工作。在企业经济管理中,成本核算的正确性在很大程度上会对企业的生产与经营的成本预测、计划以及考核产生直接的影响,并且也是企业决策、经营决策的关键因素。 2成本核算对于企业经济管理的作用 2.1成本核算有利于实现科学的产品定价 成本对于企业产品定价而言是一个重要的参考依据。随着产品的产出,为了确保产品价格在消费者接受范围内,同时能够为企业带来利润,或者不给企业带来损失,产品定价必须遵循科学性与合理性的原则。因此,企业必须充分参考产品的成本,并对消费者心理、目标利润、企业品牌、产品竞争力以及相同产品的市场价格等多方面因素加以细致的分析与考虑,而作为最关键的因素,对成本因素的把握有利于企业实现科学合理的产品定价。而企业决策层主要是通过成本核算这一环节获取成本数据,因此一旦成本核算出现偏差,那么就给企业决策造成影响,产生严重的后果。 2.2成本核算影响企业的利润产生 利润扣除成本即企业的经营效益,一般情况下,利润的核算工作是相对简单的,不容易出现偏差与错误,然而与之相比,成本核算的难度则相对较大。然而成本核算的结果对于利润数据而言有一种杠杆效应,一旦成本数据出现微小的变化,其在利润数据变动上的反应是非常大的,对于企业利益分配而言,成本核算的准确性具有十分重要的意义与价值。 2.3成本核算有利于企业管理水平的提高 企业成本核算水平的提高即意味着管理水平的提高,随着成本核算的及时性与准确性不断增强,企业的成本分析就更加科学合理,进而使企业成本管理中存在的一些不足得以及时发现,管理者以此采取相应措施,使问题得到解决,最终使企业的管理水平得到间接性的提升。 3企业经济管理中成本核算存在的问题 3.1成本核算的科学性与合理性缺失 成本核算工作的技术性要求极高,其精密程度较高,必须基于科学性与合理性的基础之上进行。然而现阶段我国很多企业在成本核算的过程中存在科学性与合理性缺失的问题,成本核算方法缺乏针对性,导致企业成本费用与收益的准确性难以得到保障,进而使企业的经济效益的预测与估算受到了严重的影响,出现较大的偏差,不利于企业的决策与经营,限制了企业的进一步发展。 3.2缺乏规范的成本核算对象 目前,我国很多企业存在成本核算对象的规范性缺失问题。为了使产品费用消耗以及产品收益形成良好的关系,就必须加强对成本核算对象的规范。现阶段,许多企业的成本核算对象的规范性并不理想,导致企业难以实现对产品资源以及能耗的科学计量,进而无法科学准确的评估企业的经济效益,对于企业的经营与发展而言产生了不利的影响。 3.3成本核算人员的整体水平偏低 现阶段,我国企业管理人员在成本核算这一环节的整体水平以及综合素质相对较低,有的企业在进行成本核算人员的招聘过程中对企业的成本管理予以高度重视,然而却没有突出相关人员的职业技能与专业素质的发掘与培养。由于缺乏扎实的专业基础以及较高的职业技能,使得企业成本核算的工作效率难以得到保障,限制了企业经济管理工作的正常开展,对于企业的经营与发展而言产生了不利的影响。 4完善企业成本核算的对策 4.1强化成本管理意识 只有企业全体员工对成本控制予以高度重视,才能够使成本核算工作的开展得到强有力的支持与保障。在过去,受到历史、经济体制等多方面因素的影响,我国企业普遍存在成本控制意识缺乏的情况,然而随着改革开放的不断推进,我国逐渐确立了社会主义市场经济体制,这使得市场竞争越来越激烈,基于这一大背景下,企业管理人员在经营管理的过程中对成本核算与成本控制的重要性有了一个新的认识与了解,并予以高度重视。传统的企业成本管理工作大多为算账、报账,其工作仅仅停留在对支出成本的计算,而缺乏有效的成本核算,这种重视结果轻视过程的成本管理模式显然难以适应社会经济发展的需求。 4.2加强成本核算制度建设 为了确保成本核算得以有效实施与执行,就必须建立在健全的成本核算制度的基础之上。企业管理人员应基于成本管理意识的强化,建立健全成本核算制度,同时设置科学的考核指标,加强对成本费用的考核,并在企业实践过程中对其加以充分运用,使企业管理人员、投资人员以及相关利益方能够有充分的依据来对企业进行深入的了解,为其投资、计划提供充分的参考资料,实现企业投资、经营管理的有效性与科学性的提升。 4.3对成本核算对象加以明确

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