锡膏的使用说明技巧.

1、锡膏:

(1 焊锡膏的保存要求:

a. 密封形态存放在恒温、恒湿的冷柜内

b. 保存温度为0℃~10℃.原因说明:温度过高,焊膏中的合金粉未和焊剂起化学反应后,使粘度、活性降低影响其性能;如温度过低,焊剂中的树脂会产生结晶现象,使焊膏形态变坏。

c. 保管过程,注意保持“恒温”,说明:如果在较短的时间内,使锡膏不断地从各种环境下反复出现不同的温度变化,同样会使焊锡膏中焊剂性能产生变化,从而影响焊锡膏的焊接品质。

(2使用前的要求----回温

a.时间要求:4~8小时,标准以锡膏温度和室温一致

b.回温方式:倒置放置于常温下。

c.开封使用前要求搅拌,时间约3~5分钟,每分钟60~80转,要求沿同一方向进行

说明:如果刚从冷柜中取出就开封,存在的温差会使焊膏结露、凝成水份,这样会导致在回流焊时产生焊锡珠;但也不可用加热的方法使焊锡膏回到室温,急速的升温会使焊膏中焊剂的性能变坏,从而影响焊接效果。回温过程采用倒放方式保证搅拌后金属颗粒的分布更为均匀。

(3使用时的注意事项:

a、锡膏在印刷机中的温湿度要求:25±3℃,RH 40~70%

b、刮刀压力:保证印出焊点边缘清晰、表面平整、厚度适宜;

c、刮刀速度:保证焊膏相对于刮刀子为滚动而非滑动,一般情况下,10-20mm/s为宜;

d、印刷方式:以接触式印刷为宜;

e、焊膏印刷后应在24小时内贴装完,超过时间应把焊膏清洗后重新印刷

f、焊膏开封后,原则上应在当天内一次用完,超过时间使用期的焊膏不能再使用

另外,在使用时要对焊膏充分搅拌,再按印刷设定量加到印刷网板上,采用点注工艺的,还须调整好点注量。

在长时间的印刷情况下,因焊膏中溶剂的挥发,会影响到印刷时锡膏的脱模性能,因此对存放焊锡膏的容器不可重复使用(只可一次性使用,印刷后网板上所剩的焊锡膏,应用其它清洁容器装存保管,下次再用时,应先检查所剩锡膏中有无结块或凝固状况,如果过分干燥,应添加供应商提供的锡膏稀释剂调稀后再用。

操作人员作业时,要注意避免焊膏与皮肤直接接触。

2、有铅回流炉Profile设置通用要求(可根据具体产品作差异性调整:

(150℃~100℃区域:该区定义为预热区。即让所有贴装到PCB表面的元件包括PCB预热,由于PCB和其他元件都存在受热膨胀的问题,如果温度升高过快,器件可能因此而损坏,所以该区的时间尽可能拉长,让元件缓慢升温,但为提升效率,通常情况下升温斜率为1~1.5℃/秒

(2100℃~150℃区域:此区域是预热区的延伸,对PCB和元件而言,其同样是加热的作用,使各个器件的温度达到平衡;但此温度段更为重要的作用是让焊膏充分发挥去除器件焊脚氧化层(主要是由有机酸完成。一方面焊膏的水分和溶剂挥发,防止焊膏的坍塌或焊接过程焊料的飞溅,保证到再流温度之前焊料能够完全干燥;另一方面,活化助焊剂,消除元器件表面、PCB焊盘以及焊粉中的金属氧化物。如果温度过高(升温过快会导致助焊剂过早挥发,造成焊锡的扩散性不佳。所以这一区域要求升温

较为缓慢,较为温和,同时要注意保留充分的时间发挥助焊剂同氧化层的化学反应时间。通常双面的PCB要求80~100秒

(3150℃~183℃:该区域一方面是让PCB及其他器件的温度达到63/37锡的熔点温度(183℃,另一方面为进一步为锡扩散性创造良好的条件。如果器件的温度还达不到183℃而profile已经到了183℃,会造成冷焊;而若设置时间过长又会造成这部分的助焊剂再焊锡扩散之前九已经完全挥发,影响焊锡的扩散和爬升。该区以PCB 板面最大元件作为温度测定点,时间要求在60~80秒之间

(4183℃~200℃:该区域是焊膏中的锡融化扩散的关键区域。助焊剂会在200℃开始气化,所以必须抓紧时间使温度上升推动锡的进一步扩散,在温度到达再流焊温度之前(再流焊温度一般高于焊膏熔点温度20℃左右让锡充分扩散,一般要求时间设定在20秒之内为佳。

(5200℃~220℃:可根据PCB板材的不同对峰值温度进行约+/-5℃的调整,最低不要低于205度。此时助焊剂开始气化挥发,充分扩散的锡和元件的焊脚、PCB焊盘开始进行完全焊接,时间不宜过长,通常设定在25~40秒之间。

(6220℃~183℃:此为焊接后温度下降时间段,为保证元件安全不应太快,但过慢又会出现焊点氧化及松香和PCB板变色。通常30~50秒之间为宜。

3、几种常用SMB焊盘设计简介

(1R/C片式元件的焊盘设计:

应用场所高可靠性工业级产品消费类产品

焊盘长度 Tmax+Hmax+K Tmax+1/2Hmax+K Tmax+K

焊盘宽度 1.1*元件宽度 1.0*元件宽度 (0.9~1.0*元件宽度

备注 K:常数,一般=0.254mm Tmax:元件焊头最大宽度 Hmax:元件最大厚度

焊盘的间距应适当小于元件两端焊头之间的距离(2钽电容

焊盘计算公式:

A=w(max-K

B=h(max-Tmin-K

G=Lmax-2Tmax-K

式中,K为常数,一般取K=0.254mm

(3 柱状无源元件(MELF

A=d(max-K

B=d(max+Tmin+K

G=Lmax-2Tmax-K

E=0.2mm

D=B-(2B+G-Lmax/2

粘度计说明书

NDJ-1型旋转式粘度计用途：ＮＤＪ－１型旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器。广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度。 NDJ-1型旋转式粘度计结构原理: 1．利用齿轮系统及离合器进行变速，由专用旋转旋钮操作，分四档转速，根据测定需要选择。 2．按仪器不同规格附有０至４号五种转子，可根据被测液体粘度的高低随同转速配合选用。 3．仪器装用指针固定控制机构，为精确读数用。当转速较快时（３０转／分，６０转／分）无法在旋转时进行读数，这时可按下指针控制杆，使指针固定下来，便于读数。 4．保护架是为了稳定测量和保护转子。使用保护架进行测定能取得较稳定的测量结果。黄色保护圈是为了保护仪器轴连接杆不受外力侵击而影响仪器精度稳定。 5．仪器可手提使用，配有固定支架及升降机构，一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定使用。 NDJ-1型旋转式粘度计安装: １．从包装箱中取出存放箱、支架和调节螺钉二只。２．将二只调节螺钉旋入支座的底脚。３．检查升降夹头的灵活性和自锁性，发现过松或过紧现象可用十字螺丝刀调整夹头紧松螺钉，使其能上下升降，一般略偏紧为宜，以防装上粘度计后产生自动坠落。４．打开存放箱，取出粘度计，将粘度计装入升降夹头上，用手柄固定螺钉拧紧（应尽可能水平），拿下指针控制杆上的橡皮筋，取下粘度计下端的黄色保护圈，然后取出存放箱中的保护架旋在粘度计上。５．用调节螺钉调节水平泡，保持粘度计水平。 NDJ-1型旋转式粘度计操作使用: １．准备被测液体，置于直径不小于７０ｍｍ高度不小于１３０ｍｍ的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测液体温度。２．将保护架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。３．将选配好的转子旋入轴连接杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面平为止，再精调水平。接通电源，按下指针控制杆，开启电机，转动变速旋钮，使其在选配好的转速档上，放松指针控制杆，待指针稳定时可读数，一般需要约３０秒钟。当转速在“６”或“１２”档运转时，指针稳定后可直接读数；当转速在“３０”或“６０”档时，待指针稳定后按下指针控制杆，指针转至显示窗内，关闭电源进行读数。注意：按指针控制杆时，不能用力过猛。可在空转时练习掌握。４．当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数约在３０～９０格之间为佳。５．使用０号转子和低粘度液测试附件可按下列步骤操作。５．１将０号转子装在连接螺杆上（向左旋转装上）。５．２将固定套筒套入仪器底部圆筒上，并用套筒固定螺钉拧紧。５．３配用有底外试筒时，应在外试筒内注入２０～２５ｍｌ的被测液体后再按下列步骤操作。配用无底外试筒时，可直接按下列步骤操作。５．４将外试筒套入固定套筒并用试筒固定螺钉予以拧紧，旋紧时必须注意试筒固定螺钉之锥端旋入外试筒上端之三角形槽内（可在侧面的圆孔中观察试筒三角槽是否位于圆孔中心）。控制好被测液体温度后即可进行测试。

锡膏使用注意事项

一、SMT对焊膏的技术要求 1．焊膏的合金组分尽量达到共晶或近共晶，要求焊点强度较高，并且与PCB镀层、元器件端头或引脚可焊性要好。 2．在储存期内，焊膏的性能应保持不变。 3．焊膏中的金属粉末与焊剂不分层。 4．室温下连续印刷时，要求焊膏不易于燥，印刷性(滚动性)好。 5．焊膏粘度要满足工艺要求，既要保证印刷时具有优良的脱模性，又要保证良好的触变性(保形性)，印刷后焊膏不塌落。 6．合金粉末颗粒度要满足工艺要求，合金粉末中的微粉少，焊接时起球少。 7.再流焊时润湿性好，焊料飞溅少，形成最少量的焊料球。二、焊膏的构成焊膏是一种均质混合物，由合金焊料粉，糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定粘性和良好触变性的膏状体。在常温下，焊膏可将电子元器件初粘在既定位置，当被加热到一定温度时（通常183℃）随着溶剂和部分添加剂的挥发，合金粉的熔化，使被焊元器件和焊盘连在一起，冷却形成永久连接的焊点。对焊膏的要求是具有多种涂布方式，特别具有良好的印刷性能和再流焊性能，并在贮存时具有稳定性。 1合金焊料粉合金焊料粉是焊膏的主要成分，约占焊膏重量的85％—90％。常用的合金焊料粉有以下几种：锡–铅（Sn – Pb）锡–铅–银（Sn – Pb – Ag）锡–铅–铋（Sn – Pb – Bi）合金焊料粉的成分和配比以及合金粉的形状、粒度和表面氧化度对焊膏的性能影响很大，因此制造工艺较高。常用合金焊料粉的金属成分、熔点：最常用的合金成分为Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2,其中Sn63Pb37的熔点为183℃，共晶状态，掺入2％的银以后熔点为179℃，为共晶状态，它具有较好的物理特性和优良的焊接性能，且不具腐蚀性，适用范围广，加入银可提高焊点的机械强度。合金焊料粉的形状：合金焊料粉的形状可分为球形和椭圆形（无定形），它们对焊膏性能的影响见表1.由此可见，球形焊料具有良好的性能。常见合金焊料粉的颗粒度为（200/325）目，对细间距印刷要求更细的金属颗粒度。合金焊料粉的表面氧化度与制造过程和形状、尺寸有关。相对而言，球状合金焊料粉的氧化度较小，通常氧化度应控制在0.5％以内，最好在0.1％—0.4％以下。一般，由印刷钢板或网版的开口尺寸或注射器的口径来决定选择焊锡粉颗粒的大小和形状。不同的焊盘尺寸和元器件引脚应选用不同颗粒度的焊料粉，不能都选用小颗粒，因为小颗粒有大得多的表面积，使得焊剂在处理表面氧化时负担加重，表二为常用焊膏Sn62Pb36Ag2的物理特性。表1 合金焊料粉的形状对焊膏性能的影响球形椭圆形粘度小大塌落度大小印刷性范围广，尤适合较细间距的丝网适合漏版及较粗间距的丝网注射滴涂适合不太适合表面积小大氧化度低高焊点亮度亮不够光亮

锡膏贮存、使用管理规范

锡膏贮存、使用管理规范 1.目的与实用范围本文件规定了物料员、操作员、IPQC及工程技术人员对锡膏贮存和使用正确方法进行实施监督作用，减少锡膏浪费情况及确保炉后优良品质。 2.内容 2.1锡膏贮存条件下将有六个月寿命（从生产日期算起），但货品应遵循先进先出的使用原则（仓库的物料员在每批锡膏购入时将《锡膏出入使用状况表》贴在锡膏瓶子的侧面，并填写好存入冷仓库时间以便遵循先进先出的使用）。 2.2锡膏应冷藏在5-10℃以便延长保存期限。 2.3在使用前，锡膏从冰箱中取出后不可马上开封为防止结雾，必须置入室温至锡膏解冻到常温下方可开封使用，解冻时间一般在4小时以上，这是为了使锡膏恢复到工作温度，也是为了防止水份在锡膏表面冷凝（操作员先到冰箱里把锡膏拿出解冻并在《锡膏出入使用状况表》填写好解冻时间，解冻4小时以后，操作员要使用时，将使用时间填上，然后拿给IPQC签名确认后方可使用。 2.4禁止使用其它加热器使其温度瞬间上升的做法。 2.5锡膏的最佳使用温度为15-27℃，湿度为35-60%以内。 2.6为了使锡膏完全的均匀混合，待回温后需在搅拌机上充分搅拌5-8分钟。 2.7最大限度的维护开了罐的锡膏特性，未使用的锡膏必须一直密封保存。 2.8开封的锡膏已使用上的钢网的应在12小时内用完，开封的瓶装锡膏应在24小时内用完（以上两种情况锡膏未使用完时，操作员把此锡膏回收，在《锡膏出入使用状况表》上填好回冻时间，然后放回冰箱回冻。回冻锡膏需回冻12小时以后方可再次使用，同一瓶回冻锡膏回冻次数不可超过3次，超过3次做报废处理。 2.9印刷过后的电路板，应尽快的将其贴片回流处理。 2.10锡膏印刷2-3块板后（指大板），擦拭钢网一次。 2.11锡膏印刷4-6小时后，要将钢网上的锡膏刮到空瓶内重新搅拌5-8分钟。 2.12使用过的锡膏应分开放置，切记不能将已用过的锡膏与未用过的锡膏混在一起放置。 2.13有铅锡膏不能和无铅锡膏一起混用，一定要标识分开。 2.14超过保存期限的锡膏，经工程确认后做报废处理，以确保生产品质。 3.附则 3.1本文件受文部门为工程部、生产部、品质部。 3.2本文件修订权、解释权属于工程部。 4.附件 4.1《锡膏出入使用状况表》制定：审核：批准：文件编号：版本：页次：

NDJ-1 旋转粘度计

NDJ-1 旋转粘度计使用说明书武汉格莱莫检测设备有限公司

目录一、概述 (2) 二、主要技术指标及参数 (2) 三、仪器结构和安装 (2) 四、操作使用 (5) 五、注意事项 (7) 六、仪器成套和技术文件 (8) 本仪器为精密测试仪器，使用前请务必详阅本说明书。 - 1 -

一、概述 NDJ-1 旋转粘度计是根据上海市企业标准《NDJ-1型旋转式粘度计》规定的技术要求设计和制造的，它可广泛应用于对油脂、油漆、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体粘度的测量。二、主要技术指标及参数 1、测量范围（mPa.s）： 10～10×104； 2、转子转速（r/min）： 6、12、30、60； 3、转子规格： 1#、2#、3#、4#； 4、测量误差(F·S)：±5%； 5、工作电源： AC(220±10%)V、(50±10% )Hz； 6、环境温度： 5℃～35℃； 7、相对湿度：不大于80%。三、仪器结构和安装（一）仪器结构 1、结构原理结构原理图见图1所示。图1 ⑴步进电机以稳定的转速旋转，连接刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动转 - 2 -

- 3 - 子旋转。如果转子未受到液体的阻力，则游丝、指针与刻度盘同速旋转，指针在刻度圆盘上指出的读数为“0”。而当转子受到液体的粘滞阻力，则游丝产生扭矩，与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡，这时与游丝连接的指针在刻度圆盘上指示一定的读数（即游丝的扭转角）。将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度（mpa ·s ）。 ⑵ 利用电机系统及电子器件进行变速，由专用旋转旋钮操作，分四档转速，可以根据测定需要选择。 ⑶ 按仪器不同规格附有1至4号四种转子，可根据被测液体粘度的高低随同转速配合使用。 ⑷ 为使读数精确，仪器装有指针固定控制装置（指针控制杆）。当转速较快时（60 转/分），无法在旋转时读数，这时可以按下指针控制杆，使指针固定下来，便于读取准确的读数。 ⑸ 保护架是为了稳定测量和保护转子而专门设计的。使用保护架进行测量能取得较稳定的测量结果。 ⑹ 整套仪器配有固定支架和升降机构，一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定使用。另外，仪器也可以脱离固定支架和升降机构手提使用。 2、整体结构 ⑴ 机头的结构示意图见图2所示。图 2

锡膏的储存和使用规范

一、目的：确保锡膏合理使用，保证焊接效果。二、范围：适用于SMT生产线，锡膏印刷工位及锡膏储存区。三、定义： Solder Paste锡膏：它是一种均质混合物，由锡粉合金和助焊剂组成。助焊剂：它是具有净化焊料和被焊物表面、防止再氧化的液态物体。四、职责： SMT生产部负责锡膏的使用与管理。工程部负责锡膏有关参数规范及报废处理过程。品管部负责锡膏使用的各生产过程稽核。五、运作过程：锡膏入仓： 5.1.1 锡膏购回入仓，物料员办理领用手续，并登记批次；入仓时间，在标贴上写入仓批次、日期、序号。 5.1.2 锡膏必须在温度为5?C?10?C的冰箱冷藏柜内保存。 5.1.3 注意防潮，密封保存。

5.1.4 原装密封保存有效期为6个月。锡膏领取： 5.2.1 SMT生产线领用锡膏遵守“先进先出”原则按序号排列依次出库。 5.2.2根据生产情况，锡膏印刷操作员以编号顺序从冰箱取出锡膏进行解冻。 5.2.3 当锡膏回温4小时后，生产线方可领取使用。在[锡膏出入记录表]中登记以上时间数据，由领出人签名，当班线长确认。锡膏使用： 5.3.1新旧锡膏的定义 1）新锡膏：未上线使用即未经过印刷的锡膏，包括解冻后24H内未开瓶使用又再次回冻的锡膏，和开瓶24H内未用完且再次回冻的锡膏。 2）旧锡膏：上线使用经过印刷但未超过12H再次回冻的锡膏。 5.3.2锡膏搅拌锡膏在使用前，必须采用手动搅拌，时间为5～8分钟，用铲刀挑起锡膏呈粘状体方可使用。 5.3.3使用时添加适量锡膏刮制于钢网上生产，钢网上锡膏量保持在1CM左右。并随时保持铲刀与容器的干净，开封后的容器内剩余锡膏仍须密封，如连续使用则放置工作室内，用完才可领取新的锡膏。 5.3.4 回温时间超过12小时，需要退回冰箱且装瓶不可超过空瓶的2/3，在冰箱里放置4小时后按使用。 5.3.5如特殊原因导致生产线锡膏停用，如停用时间超过1小时，必须收回到干净的锡膏瓶中密封，并注明密封时间保存于冰箱指定的位置，已印刷好锡膏的基板必须在2H内过炉，如超过2H需清洗重新进行印刷。

NDJ-79旋转式粘度计使用说明书

N D J-79旋转式粘度计使用说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

NDJ-79旋转式粘度计使用说明书

一、用途及特点 NDJ-79旋转式粘度计是一种测量各种牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表现粘度的精密仪器，具有使用方便、性能稳定、维护简单等优点。适用于测量各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、乳炼奶油、药物以及化妆品各种流体的粘度。是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位、军工部门的实验室必备仪器。 NDJ-79旋转式粘度计考虑到I号测定组织结构不严密，无温度控制，其测定结果只能提供近似值，而不是精确值，这与计量仪器的要求不相符。据反映，在同行使用中容易产生纠纷，使用价值不大，因而本仪器取消了I号测定组及附件。二、主要技术规格测量范围：测量误差：±5％测定转子：分成II Ⅲ二个测定转子组及容器转速：750r/min、75r/min、min三档电源：220V±10％，50Hz 外形尺寸：185mm×165mm×450mm 净重：12KG 三、准备 1、拆箱后，从仪器箱里取出粘度计主机，置于稳固的工作台上。 2、拆卸避震内包装，步骤（见图1）：（1）松开滚花螺栓，将黄色避震器托架取下。（2）松开测定器螺母，将测定器II从托架取下。（3）接通电源：工作电压为~220V±10％，50Hz （4）准备好恒温循环水浴，并控制到所需温度。（5）联轴器安装：联轴器是一左旋滚花带勾的螺母，固定于电极同轴的端部。拆装时用

插杆插入项目圆盘上的小孔卡住电机轴。使用减速器时测定组侧配有短小勾用于转子悬挂。（6）零点调整：开启电机，使其空转，反复调节调零螺钉，使指示零点。图1 1 温度计支架 6 避震器托架 2 温度计 7 第II 组测量容器 3 第III 组测量容器 8 托架 4 调节螺钉 9 转子：II 组转子：1、10、100 III 组转子：01、02、04、0 5 5 主机 10变速器：1:10 1:100 四、操作使用 1、本仪器共有二组测定器，每组包括一个测定器和几个测定转子配合使用，其有关数据见表（1）。用户可根据被测液体的大致粘度范围选择适当的测定组及转子；为取得较高的测试精度，读数最好大于30分度而不得小于20分度，否则，应变换转子或测试组。 2、指针指示之读数乘以转子系数即为测得粘度，即 η=ka 式中：η-粘度（） K-系数 5 4 3 2 1 6 7 8 9 10

锡膏管理规范

锡膏管理规范 1 目的规范锡膏的保管及使用方法，保证产品质量。 2 范围适用于SMT车间锡膏的保管及使用。 3 职责 SMT物料员负责保管，印刷位操作员负责使用，小组长、线长负责监督实施。 4 内容 4.1 锡膏存储管理 4.1.1 SMT物料员应对每一瓶锡膏贴上管制标签，并填写接收记录，锡膏贮存前应编号，编号原则为：领取日期 + 总瓶数＋瓶次。例：2011年2月16日领取的共有40瓶，第5瓶可记为：110216-40－05，并在瓶身贴附《锡膏管制标签》，如下图： 4.1.2 对不同厂商和型号的锡膏分区放置并标示清晰。 4.1.3 每周锡膏管理员对现有锡膏进行统计，并通过接收和使用记录核对其数量。如果数量上有出入，通知相关管理人员。 4.1.4 把距离有效期时间短的锡膏放于冰箱内易取处。 4.1.5 物料员要对冰箱内温度进行监控。每12小时对冰箱记录一次，填写冰箱温度记录表。如果有读数超标则要进行立即温度调整（低于或高于控制温度范围），或通知相关管理人员。 4.1.6 有铅锡膏应放在5-8℃的冰箱中冷藏，无铅锡膏应放在2-10℃的冰箱中冷藏；在此条件下正确储存的锡膏的寿命为6个月。如果部分锡膏的寿命有特殊说明，则按照其特殊说明进行。如果锡膏存放超过其使用期限，锡膏管理员应通知工艺工程师对此不良锡膏评定。 4.2 锡膏的使用 4.2.1 使用前，物料员要根据生产安排状况提前4小时对锡膏进行回温。回温完成后，物料员将其放置于“已解冻好锡膏存放处”。

4.2.2 物料员对锡膏登记记录以下信息 ①冰箱取出时间 ②冰箱取出数量 ③作业人员姓名 4.2.3 作业员领取锡膏时候要确认锡膏回温时间在4小时以上，依照4.4进行搅拌，并在锡膏瓶管制标签上填写以下信息： ①搅拌时间 ②作业员姓名 4.2.4 对不同状态下的锡膏分类给予控制，如下表格所述： 4.2.5凡开封使用的锡膏确认8~24小时内不使用时，放回冰箱储存，并注明“开封回收”字样。使用时，优先选用标有“回收”字样的锡膏，其使用中的回温过程同正常锡膏。再次使用时，开封后回收的锡膏与新锡膏至少按2：1比例混合使用，它们必须一次性16小时内用完。未能在规定时间内用完的，予以报废处理。 4.2.6 凡是需要报废处理的锡膏，在其瓶盖上签写“报废”字样，统一由锡膏管理员报废。重新对锡膏数量和状态进行统计。 4.2.7 每条生产线只能发放1瓶锡膏。 4.2.8 每条线印刷工位对锡膏进行搅拌后才可用于生产中。搅拌方法具体操作见4.4。. 4.2.9 生产线印刷工位记录下列数据：使用时间和线别。 4.2.10 锡膏和搅拌刀放置于规定位置。 4.2.11 作业员以“少量多次”的原则添加锡膏，保持印刷时锡膏柱直径为15mm。 4.2.12 每隔10分钟对钢网上刮刀两边的锡膏进行处理，用搅拌刀把两边的锡膏刮回钢网中间。 4.2.13 印刷好的PCB板应在120分钟内回流固化。

关于焊锡膏的一些基本知识

关于焊锡膏的一些基本知识 1.锡膏的成份：主要是由焊锡粉与助焊剂等化学元素的混合物。 ?焊锡粉：通常是由氮气喷雾(N2 ATOMIZATION) 或旋转碟方法制造后经丝网筛选而成。 ?助焊剂：通常是由松香；树脂；活性剂；抗氧化剂等化学元素构成。 R ----- 非活性松香 RMA--- 轻活性松香 RA ----- 活性松香 LR ----- 免洗 WS ----- 中性，适合电子工业。(水溶性) OA ----- 酸性，焊接工艺。(水溶性) ?好的焊锡膏具备的几点条件： 1.优良的湿润性及可焊性。 2.极少的杂质，可提高扩散能力，减少因杂质引起的如焊桥：锡尖等缺陷。 3.焊点光亮。 4.驱除金属杂质及氧化物。 (在此处可加入焊锡浆的图片以及良好焊点图片) 2.锡膏的储存及运输： ?一般需要在0度---10度(4--5度最好) 状态下储存，可避免出现结晶，氧化；FLUX挥发；粘性剂硬化等问题。(注意：我们现在CDMA所使用的焊锡膏的储存应保持在-20度---0度之间) (在此处可加入标签图片并指出参数所在处) ?通常在0度以下储存的焊锡膏(我们现在CDMA所使用的焊锡膏以及其它特殊的焊锡膏) 会使FLUX出现结晶，从而影响使用效果。 ?不同焊锡膏的使用寿命会根据不同生产厂家的产品有所差别，通常会在三个月到一年左右不等。 ?在存放过程中需定时检查冰箱温度和湿度，以及焊锡膏的有效期。 ?在焊锡膏的运输过程中同样也需要保持合适的低温，并要定时检查其个项参数指标。 3.焊锡膏的使用：(根据产品型号不同有所差别) ?一般要求从冰箱里取出后需回温3小时以上才可以开始使用，使用时若发现印刷不良；塌陷；焊锡膏过希等问题，需进行充份搅拌后在使用。 (我们现在所规定的焊锡膏回温时间为8小时) (在此处可加入标签图片并指出参数所在处) ?一般要求焊锡膏在开封后三天内用完(如果量不大, 可将焊锡膏用完后尽快密封好并放回冰箱)再次使用时可加入部分新鲜锡膏加以搅拌, 并尽快用完。

SMT--锡膏储存和使用操作规范

SMT----锡膏的存储和使用操作规范 1、目的本规范规定了焊膏的妥善存储及正确使用方法。避免在存储及使用过程中，由于操作不当破坏焊膏的原有特性，对SMT生产带来不良影响。 2、范围本规范适用于xxxx光电科技有限公司用于SMT回流焊接工艺使用的所有焊膏。 3、术语和定义焊膏:由粉末状焊粉合金、焊剂和一些起粘性作用及其他作用的添加剂混合制成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏。 4、存储和使用 4.1 锡膏的品牌和型号除非生产和工艺的特殊需求，生产线上使用的焊膏的品牌和型号必须经过认证部门的认证。 4.2锡膏购进锡膏购进时，要贴上关键辅料管控的标签以区分不同批次并进行管控，保证“先进先出”的实施。贴关键辅料管控的标签由SMT技术小组负责，并有责任监督标签填写情况。4.3开封锡膏未开封的焊膏长时间不使用时，应置于冰箱存储，冷藏温度应在焊膏生产商推荐的温度值之间，一般规定焊膏存储温度：5摄氏度到10摄氏度之间。锡膏保存温度必须每个工作日由各班工艺技术员确认记录一次，数据记在其专用的表格《关键辅料储存记录表》内，月底交SMT技术小组负责人确认后保存，保存期1个月，保存部门SMT车间。 4.4 未开封、已回温的锡膏未开封、已回温的锡膏在室温条件下放置，在未来24小时内都不打算使用时，应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次，超过两次反馈给工艺技术员处理。 4.5 已开封锡膏开封后未用完的锡膏，应盖上内盖。内盖一直推到紧贴锡膏表面，挤出里面的空气，再拧紧外盖。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏原则上在24小时内用完，超过24小时让工艺技术员判定是否可继续使用。 4.6分瓶存贮未印刷过的焊膏和已印刷过的焊膏不能混装，应分瓶存贮。 5、使用 5.1品牌和型号合金成分Sn63/Pb37的焊膏规格如下：锡粉尺寸：25--45um 金属含量：粘度：焊膏制造商保证的粘度范围之内。 5.2 使用期限焊膏使用遵循“先进先用”的原则。在焊膏的有效期内使用，不允许使用过期的焊膏。 5.3 印刷环境要求锡膏使用时，车间环境温度应控制在20℃～27℃，环境相对湿度应控制在40%～80%，超出此范围反馈工艺技术员处理。 5.4 使用前的准备 5.4.1回温和放置时间

旋转式粘度计使用说明书

NDJ-1 旋转式粘度计使用说明书仪器： NDJ-1 旋转式粘度计 1. 按说明书安装好粘度计，准备被测液体，置于直径不小于70mmB勺烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测体液温度。 2. 将保护架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。 3. 将选配好勺转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。旋转升降旋纽，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止，调正仪器水平。开启电机开关，转动变速旋纽，使所需转速向上，对准速度指示点，使转子在液体中旋转，经过对次旋转（一般20~30 秒）待指针趋于稳定（或按规定时间进行读数）。按下指针控制杆（注意： 1 .不得用力过猛。 2.转速慢时可不利用控制杆，直接读数）使读数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗内，读取读数。当电机关停后如指针不处于读数窗内时，可继续按住指针控制杆，反复开启和关闭电机，经几次练习即能熟练掌握，使指针停于读数窗内，读取读数。 4. 当指针所指勺数值过高或过低时，可转变转子和转速，务必使读数约在 30~90 格之间为佳。 5. 量程、系数及转子勺选择： a. 先大约估计被测液体勺粘度范围，然后根据量程表选择适当勺转子和转速。如测定约3000豪帕?秒左右的液体可选用下列配合： 2 号转子-------- 6 转 / 分或 3 号转子----- 30 转/ 分 b. 当估计不出被测液体的大致粘度时，应假定为较高的粘度，试用由小到大的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小的转子和慢的速度；低粘度的液体选用大的转子和快的速度。 c. 系数：测定时指针在刻度盘指示的读数必须乘上系数表上的特定系数才为测得的绝对粘度（mPa?s）绝对粘度的计算： a n――绝对粘度 K ——系数 a ——指针所指读数（偏转角度） d. 频率误差的修正铃铛使用电源频率不准时，可按下列公式修正。实际粘度=指示粘度?名义频率/实际频率绝对粘度（CP）=动力粘度（CST）焰度（g/ml）。根据此公式可计算出液体动力粘度（mPa ? S）即动力粘度（mPa?S）=绝对粘度十密度（密度单位为g/ml ）

锡膏储存暂行办法及注意事项

锡膏暂行管理办法及注意事项 1.锡膏应该储存在冰箱内，冰箱内温度需要保持在2-10℃，每8小时需要点检并做出相关记录 2.在锡膏购入后，立即贴上标签以明确无铅锡膏和有铅锡膏，对于标签需要每15天作出相关检查，以确保标签和实物的一致 3.锡膏购入和使用需要做好相关的使用记录（锡膏进出记录表）做到先进先出，对于一次未使用完回收的锡膏需要在锡膏盒上用油性记号笔作出相关编号，并在锡膏进出记录表上做出相关记录，焊接线主管每月需要根据理论生产锡膏使用量对锡膏进出记录表进行审核 4.物料员对锡膏进行管理，需要保证先用回收锡膏，再用新锡膏 5.锡膏使用前应该静置4小时以上以确保锡膏内的助焊剂分散均匀后方可搅拌使用 6.静置后的锡膏需要在锡膏搅拌机内搅拌3分钟以上方可使用（现在未实现24小时连续生产，所以无法达到静置4小时的要求，直接从冰箱内拿出来的锡膏需要使用锡膏搅拌机搅拌至少30分钟后方可使用） 7.对于回收的需要加锡膏稀释剂后搅拌，250g~500g的剩余锡膏加4滴锡膏稀释剂，0g~250g 锡膏加2滴稀释剂，如果搅拌后效果不佳，可以再追加2滴继续搅拌 8.搅拌好的标准是用搅拌刀从锡膏瓶中调锡膏，锡膏能够成不断的线流下来 9.锡膏开罐后，24小时内必须用完，超过则须报废处理，对于报废的锡膏需要加贴报废标签以防止错误拿用 10.已回温未开封的锡膏切勿放入冰箱，由物料员作出标记，优先使用，如果7天内还未使用贴报废标签报废，返回锡膏厂家重新加入助焊剂 11.新开封的锡膏在钢网上停留时间不能超过8小时，停印时间超过30分钟（含30分钟）时，必须将锡膏回收于锡膏瓶内，并盖紧内外盖；回收的旧锡膏不可直接混入新开封的锡膏内，回收锡膏的锡膏瓶需要回收人用油性记号笔在瓶盖上注明回收时间以及回收人，并由当班负责人确认。特别注意锡膏只允许回收1次，超过1次的直接报废 2017年1月17日

旋转式粘度计使用说明书

NDJ-1旋转式粘度计使用说明书仪器：NDJ-1旋转式粘度计 1.按说明书安装好粘度计，准备被测液体，置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测体液温度。 2.将保护架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。 3.将选配好的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。旋转升降旋纽，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止，调正仪器水平。开启电机开关，转动变速旋纽，使所需转速向上，对准速度指示点，使转子在液体中旋转，经过对次旋转（一般20~30秒）待指针趋于稳定（或按规定时间进行读数）。按下指针控制杆（注意：1.不得用力过猛。2.转速慢时可不利用控制杆，直接读数）使读数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗内，读取读数。当电机关停后如指针不处于读数窗内时，可继续按住指针控制杆，反复开启和关闭电机，经几次练习即能熟练掌握，使指针停于读数窗内，读取读数。 4.当指针所指的数值过高或过低时，可转变转子和转速，务必使读数约在30~90格之间为佳。 5.量程、系数及转子的选择： a.先大约估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。如测定约3000豪帕·秒左右的液体可选用下列配合： 2号转子--------------6转/分或3号转子----------30转/分 b.当估计不出被测液体的大致粘度时，应假定为较高的粘度，试用由小到大的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小的转子和慢的速度；低粘度的液体选用大的转子和快的速度。 c.系数：测定时指针在刻度盘指示的读数必须乘上系数表上的特定系数才为测得的绝对粘度（mPa·s）绝对粘度的计算： η=K·a η——绝对粘度 K——系数 a——指针所指读数（偏转角度） d.频率误差的修正铃铛使用电源频率不准时，可按下列公式修正。实际粘度=指示粘度·名义频率/实际频率绝对粘度(CP)=动力粘度( CST) ×密度(g/ml)。根据此公式可计算出液体动力粘度(mPa·S) 即动力粘度（mPa·S）= 绝对粘度÷密度（密度单位为g/ml）

锡膏的使用注意事项

锡膏印刷前的准备 ?锡膏从冰箱中取出，投入印刷工序之前一定要进行以下2个步骤的操作：（1）不要开封，在室温下放置至少4-6个小时以上，以使锡膏的温度自然回升至室温。（2）锡膏温度达到室温之后，在投入印刷之前，要进行搅拌以保证锡膏中的各组成成分均匀分布。建议采用专用搅拌设备，沿同一方向搅拌1-3分钟即可。锡膏的使用原则 ?先进先出，即在保证性能满足要求的前提下，首先使用库存时间最长的产品。三.焊锡膏的存储 1.焊锡膏的有效期：密封保存在0℃~10℃时，有效期为6个月。（注：新进锡膏在放冰箱之前贴好状态标签、注明日期并填写锡膏进出管制表。 2.焊锡膏启封后，放置时间不得超过24小时。 3.生产结束或因故停止印刷时，钢网板上剩余锡膏放置时间不得超过1小时。 4.停止印刷不再使用时，应将剩余锡膏单独用干净瓶装、密封、冷藏，剩余锡膏只能连续用一次，再剩余时则作报废处理。四.焊锡膏使用方法： 1.回温：将原装锡膏瓶从冰箱取出后，在室温20℃~25℃时放置时间不得少于4小时以充分回温之室温为度，并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间，同时填好锡膏进出管制表。 2.搅拌：手工：用扁铲按同一方向搅拌5~10分钟，以合金粉与焊剂搅拌均匀为准。自动搅拌机：若搅拌机速为1200转/分时，则需搅拌2~3分钟，以搅拌均匀为准且在使用时仍需用手动按同一方向搅动1分钟。 3.使用环境：温湿度范围： 25℃±3℃ 45%—65% 4.使用投入量：半自动印刷机，印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动，直径为1~1.5cm即可。

5.使用原则： 1.使用锡膏一定要优先使用回收锡膏并且只能用一次，再剩余的做报废处理。 2.锡膏使用原则：先进先用（使用第一次剩余的锡膏时必须与新锡膏混合，新旧锡膏混合比例至少1：1（新锡膏占比例较大为好，且为同型号同批次）。 6.注意事项：冰箱必须24小时通电、温度严格控制在0℃~10℃。 7、收集锡膏的方法：留存在印刷网板上的锡膏，用不锈钢匙，刮掉并收集在罐内，尚残留锡层用清洗液清洗。并用白布擦拭干净。附着在锡膏罐内壁面锡膏也用匙刮取。把锡膏表面压平，再把内外盖盖好。避免锡膏与空气接角，防止锡粉表面氧化，造成焊接不良。如虚焊现象，同时罐壁所留存锡膏层同样要拭除，以免膏层的固化细屑掺入锡膏内，造成刷透出不良及影响焊着性，造成少锡、桥连等不良象。 8、锡膏的工作环境：温度：２０℃——２５℃ 相对温度：４５％——６５％贮存环境：冰箱温度为 0℃——10℃ 锡膏从出厂开始，有效期为６个月 9、锡膏的补充应根据印刷面积大小加入所需量，要保持网板上的锡膏／胶水的滚动和新鲜。定期将网板两侧锡膏／胶水刮回至印刷区域。确保锡膏／胶水良好的流动性。摊放在网板上的锡膏、胶水停用滚动时间为什么不允许超过半小时，以及印刷好的锡膏／胶水板不允许超过１小时过回流焊？ 10、锡膏或胶水长期不用会有以下几点缺点：（１）、焊剂有时候吸湿过多。（尤其雨天或作业场所靠近冷气机旁边）时，由湿气会产生水分解。包在焊锡表面的松香，产生微少的裂痕，在外观上没有光泽的状态，造成焊点发暗。（２）、焊粉与空气会发生氧化反应，过回流焊后，容易造成虚焊，立片等现象。（３）、焊膏中含有助焊成分，蒸发过多。不能进行良好的焊接。也容易造成虚焊、立件、飞件等一些不良象。（４）、推放在网板上的锡膏长时间不用，会产生固化现象，粘度下降，也是造成焊接不良的原因一。

电烙铁的用法,松香和焊锡膏的使用

用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况，再用RxIOOO或RxIOOOO档测量插头和外壳之间的电阻，如指针不动或电阻大于2-3MQ就可不漏电的安全使用。 2、新电烙铁的最初使用新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡。具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。 3、电烙铁接通电源后，不热或不太热 1）测电源电压是否低于AC210V（正常电压应为AC220V，电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。 2）电烙铁头发生氧化或烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化。 4、零线带电原因在三相四线制供电系统中，零线接地，与大地等电位。如用测电笔测试时氖泡发光, 就表明零线带电（零线与大地之间存在电位差）。零线开路，零线接地电阻增大或接地引下线开路以及相线接地都会造成零线带电。如何正确使用电烙铁焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。 1 、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2 、助焊剂，用25%勺松香溶解在75%勺酒精（重量比）中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。松香在焊接中作为助焊剂，起助焊作用。从理论上讲，焊剂的熔点比焊料低，起比重、黏度、表面张力都比焊料小，因此在焊接时，焊剂先融化，很快流浸、覆盖于焊料表面，起到隔绝空气防止金属表面氧化的作用，并能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属的表面氧化膜反应，使之熔解，还原纯净的金属表面。合适的焊锡有助于焊出满意的焊点形状，并保持焊点的表面光泽。松香是最常用的焊剂，它是中性的，不会腐蚀电路元件和烙铁头。如果是新印制的电路板，在焊接之前要在铜箔表面涂上一层松香水。如果是已经制好的电路板，则可以直接焊接。其实松香的使用要看个人习惯，有些人是每焊接完元件，都一个会将烙铁头在松香上浸一下；我每次都是当电烙铁头被氧化，不太方便用的时候，才会在上面浸一些松香。松香的使用也很简单，打开松香盒，把通电的烙铁头在上面浸一下即可。如果焊接时使用的是实芯焊锡，加些松香是必要的；如果使用松香锡焊丝（焊丝芯内包裹有助焊剂），可不使用松香。

布洛克菲尔德粘度计使用说明书

布洛克菲尔德粘度计使用说明书一、概述： SYD-0625布洛克菲尔德粘度计名称的由来在于美国Brookfield家族开创的旋转粘度测量法，利用独特的转子与流体之间产生的剪切和阻力之间的关系而得出的全新的粘度值，正式开创了动力粘度的测量先河。好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。欢迎到网站查询可编辑版本。打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、布洛克菲尔德粘度计使用说明 1. 按本规程要求准备沥青试样,分装在盛样容器中,在烘箱中加热至软化点以上100℃左右保温30min～60min备用,对改性沥青尤应注意去除气泡. 2.仪器在安装时必须调平,使用前应检查仪器的水准器气泡是否对中.开启粘度计温度控制器电源,设定温度控制系统至要求的试验温度.此系统的控温准确度应在使用前严格标定. 3.根据估计的沥青粘度,按仪器说明书规定的不同型号的转子所适用的速率和粘度范围,选择适宜的转子. 4.取出沥青盛样容器,适当搅拌,按转子型号所要求的体积向粘度计的盛样筒中添加沥青试样,根据试样的密度换算成质量.加入沥青试样后的液面应符合不同型号转子的规定要求,试样体积应与系统标定时的标准体积一致.布洛克菲尔德粘度计 5. 将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保温,维持.若试验温度较低时,可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放入烘箱中保温. 6. 取出转子和盛样筒安装在粘度计上,降低粘度计,使转子插进盛样筒的沥青液面中,至规定的高度. 7.使沥青试样在恒温容器中保温,达到试验所需的平衡温度（不少于15min）. 8.按仪器说明书的要求选择转子速率,例如在135℃测定时,对RV,HA,HB型粘度计可采用20r/min,对LV型粘度计可采用12r/min,在60℃测定可选用min等.开动布洛克菲尔德粘度计,观察读数,扭矩读数应在10%～98%范围内.在整个测量粘度过程中,不能改变设定的转速,改变剪变率.仪器在测定前是否需要归零,可按操作说明书规定进行. 9.待读数稍事稳定后,在每个试验温度下,每隔60s读数一次,连续读数3次. 10.对每个要求的试验温度,重复以上过程进行试验.试验温度宜从低到高进行,盛样筒和转子的恒温时间应不小于. 11. 如果在试验温度下的扭矩读数不在10%～98%的范围内,必须更换转子或降低转子转速后重新试验. 12. 利用布洛克菲尔德计测定的不同温度的表现粘度,通常以60℃,135℃及175℃测定的表现粘度为准,绘制粘温曲线. 1 目的和范围本方法适用于布洛克菲尔德粘度计（Brookfield,简称布氏粘度计）旋转法测定道路沥青在45℃以上温度范围内的表现粘度,以帕斯卡秒（Pa·s）计.

NDJ-1型旋转式粘度计使用说明书

NDJ-1型旋转式粘度计使用说明书 NDJ-1 Rotational Viscometer Instruction Manual 产品应用：Application 本产品广泛应用于测定油脂，油漆，塑料，食品，药物，胶粘剂，化妆品等各种流体的粘性阻力与液体的绝对粘度。在使用时必须按照说明书的要求进行安装和测量工作。 NDJ-1 Rotational Viscometer is a novel instrument to be used in measuring the viscous resistance and the absolute viscosity of fluid.It is widely applicable to determine the viscosity of various kinds of fluids, such as grease, paint, plastics, food products, pharmaceuticals, bonding agent, etc. 1.主要技术规格：测量范围：10~ 100000 map.s 转速：6,12,30,60 Spin/minute 测量误差：±5%（牛顿液体）电源：220V±10V，50Hz Main Technical Specification： Range：Medium Viscosity 10-100,000mPa.s Low Viscosity 0.1-100mPa.s Medium Viscosity 4 Rotors of No.s 1,2,3 and 4. Low Viscosity 1 Rotor of No.0 Speed of Rotor:6rpm,12rpm,30rpm and 60rpm. Measurement tolerance: ±5%(Newtonian fluid)

SNB-2数字旋转粘度计使用说明书

一、概述 SNB-2型数字旋转粘度计是一种依托单片微处理机技术开发研制，用于测定液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型数字化产品。与同类产品相比，具有测量精度高、粘度值显示稳定、易读、操作简便、抗干扰性能好等优点，广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂及化妆品等各种流体的粘度。二、主要技术性能 1.测定范围：10mPa·s~100000mPa·s 2.转子规格：1、2、3、4号四种转子 3.转子转速：6转/分、12转/分、30转/分、60转/分 4.测量方式：手动、自动 5.测量误差：±2%(F.S)（牛顿液体） 6.使用环境条件： (1)环境温度：5℃~35℃； (2)相对湿度：不大于80%； (3)供电电源：电压220V±22V，频率50Hz±0.5Hz； (4)产品附近无强的电磁场干扰，无剧烈震动，无腐蚀性气体。 7.外形尺寸：105mm×120mm×160mm（不包括底座） 8.净重：2.5kg（不包括底座）三、工作原理 1.程控电机根据程序给定的转速带动转轴稳定旋转，通过钮矩传感器再带动标准转子旋转。当转子在某种液体中旋转时，由于液体的粘滞性，转子就受到一个与粘度成正比的扭力，通过扭矩传感器测量这个扭力的大小，就可得到液体的粘度。为了扩大测量范围，所以配备了四种标准转子和给定了四个转速档。 2.要测量10mPa·s~100000mPa·s这样宽的粘度范围，必须采用不同组合的转子和转速。本产品的转速分为四档，转子也分为四种不同的规格。由它们组成各种不同的组合，就可以测出测定范围内的任何粘度值。面板中间有↑、←→、

粘度计使用指导书

1.目的：为了统一规范公司DV-S数字显示粘度计使用操作，避免因操作不当而引起的故障问题,特制定本作业指导书。 2.适用范围：适用于本司公实验DV-S数字显示粘度计设备。 3.定义：无 4.引用标准：无 5.操作步聚 5.1使用DV-S数字显示粘度计前,检查粘度计表面是否有异物,如有,及时清洁干净,如未有,则进入下面操作。 5.2将转子保护框架装在粘度计上（向右旋上，向左旋出卸下）。 5.3将选用的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。 5.4开机，显示屏壳，但电机不工作。 5.5输入选用转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转速相应改变，并在1→2→3→4→0之间循环，当屏幕显示为所选用的转子号时,即完成输入。 5.6选择转速：每按转速键一次：屏幕显示的转速相应改变,并在其技术规格所确定的转速范围内(如 6.0→ 12.0→30.0→60.0→等)循环,当屏幕显示为所选用的转速时,即完成转速选择。 5.7旋动升降旋妞,使粘度计缓慢的下降,转子逐渐侵入被测液体当中,直至转子上的标记与液面相平为止, 调整粘度计位置至水平。 5.8按测量键,电机开始工作,适当时间后即可测得当前转子,转速下的粘度值和百分计标度。 5.9在测量过程中,如果需要更换转子,可直接按停止键,此时电机停止转动,而粘度计不断电,当转子更换完毕后,重复以上5.5至5.8条即可继续进行测量。 5.10使用完毕,关闭电源开关和插座电源开好，做好设备清洁工作。 6．粘度计的维护和保养 6.1严禁将粘度计放在不稳定不平整的工作台上使用；

6.2每次测量的百分计标度（扭矩）在：20%-90%之间为正常值，若不在这范围粘度计会报警。 6.3要大约估计被测试被测样品大致粘度范围，如果是高粘度的样品选用小体积的转子和慢的转速，低粘度的样品选用大体积的转子和快的转速。 6.4实验完毕好注意清洁粘度计及电源线路的卫生,如发生故障时要立即停止使用,送专修单位修理。