挂铁丝网施工技术交底记录表
南宁外环公路工程
施工技术交底记录表
承包单位：江西省现代路桥工程总公司合同段：No4 监理单位：育才-布朗交通咨询监理有限公司编号：
南宁外环公路工程
施工技术交底记录表
承包单位：江西省现代路桥工程总公司合同段：No4 监理单位：育才-布朗交通咨询监理有限公司编号：
南宁外环公路工程
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工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表… 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
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工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程% 支（拦）挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容： 挡土墙施工技术要求： 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石，砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上，挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中，挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽，符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时，下部须座满浆，并将大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20～35mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实，墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔，防止墙后积水，采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔，长1m，排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整，挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密，保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝，伸缩缝间距为10m，缝宽2cm，缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直，上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石，距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后，清附挡墙后部沟槽杂物，沟槽宽不小于50cm，沟槽内填耕植土最30cm，耕植土距墙顶10cm，撒油麻藤籽于耕植土。 $
喷浆挂网技术交底
鲁JJ-013 0 0 1 工程名称万德大学园26#、29#楼及人防 车库工程 施工单位山东荣泰建筑工程集团有限公司 交底部位装饰装修工序名称喷浆挂网 交底内容： 一、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理：喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂，剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后，经各方验收，合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网： 1.3.1加气块与剪力墙交接处钉钢丝网，钢丝网宽度为300mm,从缝边起混凝土侧150mm，加气块侧150mm。 1.3.2 钢丝网每隔200mm~300mm设一个固定点，固定点保证上下顺平。 1.3.3 钉网时，确保钢丝网平整无起鼓，使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4应提前一天对墙面进行浇水湿润，用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。 1.5浆料配制： 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量，所有材料均采用质量法计量。 1.5.2浆料搅拌采用强制性搅拌机，应搅拌均匀，稠度满足要求，搅拌时间应为 2.5-3min。 1.5.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机)，并应在3h内使用完毕。
一级二级技术交底大全
一级技术交底记录 本工程为鹿邑县万家苑公租房小区10#楼，砖混三层，建筑结构安全等级为二级，工程工期为天，质量标准为合格，争创优良。工期紧任务重，各分项分部工程质量必须达到合格标准，原材料须经化验合格方可用于工程中，工程施工要认真执行停检点规定，隐蔽工程不经验收不许进行下道工序施工，根据工程任务及进度要求，要精心组织，合理安排，实行交叉衔接，施工员应牢固把握图纸容及会审记录容，扫层工程要注意成品保护，不得相互污染或损坏，保证质量的同时，也要把安全施工放在日常工作首位，各项施工过程要严格按照安全施工操作规进行，要经常进行安全教育，文明施工，组织好班前安全活动。 交底：鹿邑县建安建筑工程 接底： 时间：
交底人： 接底人： 时间： 交底容: 一、工程概况 本工程为鹿邑县万家苑公租房小区10#楼，砖混三层，安全使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级 二、工程质量标准：合格工程（争创优良） 三、工程工期 四、工程任务及进度要求（见施工计划图） 五、主要工程项目施工程序，施工方法，操作要求，质量及安全要求： 1、土方工程 ①土方开挖前要进行测量定位、放线、超平、撒灰线等。 ②土方工程主要采用人工挖土，土方开挖不分施工段，一次性突击完成。 ③回填土采用人工填土，分层夯实，每层虚铺200mm,夯实150mm。 ④允许偏差：标高0-50mm。 ⑤土方工程开挖前要认真熟悉工程地质勘测资料，了解掌握地下物质存在情况。 ⑥视土质情况对基槽进行合理放坡或加固。 ⑦挖土的土应堆放在槽外边800mm，高度不得超过1.5M。
⑧严禁采用挖空底脚操作。 2、砌体工程 ①砌筑前首先应进行操平，弹轴线，立皮数杆，摆砖墙，湿砖等。 ②砌体采用“三一”法砌筑，组砌方法采用“梅花丁”或“一顺一丁”。 ③砌体必须横平竖直，灰浆饱满，缝接槎牢固，砌体水平灰缝控制在8-12mm，灰浆饱满度不得小于80%。竖缝至少应错开1/4砖长，接茬应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3.若必须留直插时，直槎应砌成阳槎，并应沿墙高每八皮砖放26拉结筋入墙不小于1m,砌体转角处不得留直槎，墙与柱交接处应砌成大马牙槎，大马牙槎五退五进，先退后进，并应每八皮砖放26锚拉筋一道，每边入墙不小于1m。 ④承重墙的最上一皮砖砌成丁砖。 ⑤宽度小于1M的窗间墙应用整砖砌筑。 ⑥半截砖应分散使用在非承重墙上。 ⑦每天砌筑高度不宜大于1.8M，相邻工作段高差不得超过一个楼层。 ⑧木砖,穿线管与预埋件及预埋孔应于砌筑同时留设，严禁事后凿洞。 ⑨主要项目允许偏差：（mm） 轴线位移10,顶标高±15,每层垂直度5,表面平整度8,水平灰缝平直10,灰缝厚度±8,门洞口尺寸宽±5，高±15、-5；予留构造柱截面±10. ⑩砌体施工时要特别注意防止物体打击和高空坠落，进场必须戴好安全帽，建筑物四周必须有安全网。 〇脚手架上堆砖高度不得超过侧放三皮砖。
桩间喷锚施工技术交底大全
技术交底记录 技术交底容： 1.施工条件 按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。 2.材料要求 钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。采用湿喷法，喷射C20混凝土。 3.工艺流程 施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。 （1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。 （2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。 图3.3-1钢筋网片连接示意图
图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图 ①植筋的施工流程： 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。 ②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点； ③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm； ④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥； ⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。孔注完胶后应立即植筋； ⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气； ⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化； ⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生； ⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用植筋胶填实。 ⑩锚孔质量要求：孔深0～+20、垂直度5°、位置5mm。
二级技术交底知识分享
二级技术交底 承建单位：贵州桥梁建设集团有限责任公司第三分公司合同号：余庆至安龙高速公路三都至独山段TJ-2合同段 施工班组：张友华 交底内容： （一）、施工工艺 底板、腹板的钢筋绑扎——波纹管安装——侧模、端模安装——混凝土浇筑——T梁养生——传束预应力钢绞线——张拉——压浆。（二）、注意事项 （1）钢筋进场前需进行检验，合格后存放时下方必须用木方垫起30cm。 （2）钢筋下料前，首先对施工图纸中各种规格的钢筋长度、数量进行核对、根据钢筋原材长度并集合规范要求，主要采用HPB300钢筋、采用直径为d=8mm与d=10mm。HRB400钢筋采用直径为d=12、16、25、28mm规格。减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。焊工必须持证上岗，钢筋接头采用搭接焊，焊条要求不小于502级，双面搭接焊时焊接长度应为5d，单面焊为10d。且保证焊缝饱满无气孔。受力钢筋同断面焊接面积不大于50%，焊接
接头不宜位于构件最大弯矩处。注意对钢筋原材、半成品以及成品钢筋的保护，下垫上盖，防止受污染。同时要求挂牌施工，标明钢筋名称、使用部位、及设计大样图 （3）钢筋绑扎应符合下列规定： 1、钢筋间距及顺直度满足要求，必要时挂线施工。 2、绑扎点频率满足要求，构件拐弯处必须全部绑扎。 3、绑扎钢筋的扎丝头必须向内歪曲、不应进入保护层内。 4、钢筋加工必须准确且保护层垫块尺寸必须满足设计要求。净保护层为3cm。垫块应梅花状布置，横隔板钢筋绑扎时应采用模架定位（此处注意本桥T梁的横坡）。T梁腹板钢筋与波纹管冲突时应将钢筋合理避开，不得切断或不安装。严禁私自改动钢筋尺寸及绑扎位置。行车道板钢筋绑扎时，翼缘环钢筋摆放时应对应好模版的相应槽口，切记要保证翼缘环最外缘钢筋的水平、保证在一条直线上。按照图纸设计位置和间距穿入纵向水平筋，对角绑扎。受力钢筋间距两排以上间距允许误差为正负误差5mm，横向水平筋及螺旋筋允许偏差为正负10mm，钢筋骨架尺寸长宽偏差允许误差为正负10mm，绑扎绑扎钢筋网长度跟宽度的允许偏差为正负10mm，网眼尺寸允许偏差为正负20mm。边梁翼缘处注意防撞护栏钢筋的预埋要与面板钢筋点焊连接，确保不偏位。且注意预埋筋必须跟T梁的悬臂值保持一致。线性保证整齐。伸缩缝槽口注意伸缩缝钢筋的预埋。边跨T梁底板要注意预埋支座钢板，核对钢板预埋坡度。 （三）波纹管安装及定位
挂网喷浆技术交底.doc
编号工程名称佳源都市期美林宫交底日期 001 2016、4、15 施工单位青岛德惠建筑工程有限公司分项工程名称内墙挂网喷浆交底提要编制依据、准备工作、施工工艺及质量要求 交底内容： 一、设计要求 （1）、两种材料的墙体交接处，如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙、预埋管道等不同材料交接处，沿接缝长度方向加铺≥ 200 ㎜宽钢丝网，线槽处保证线槽两侧钢丝网≧ 100 ㎜，钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢丝网绷紧。 二、施工准备 （ 1）作业条件 1、主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并检查合格； 2、对于砼墙面先将墙面水泥浆流坠、污垢、油渍、灰尘等清理干净，对于填充墙砌体墙面，将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，然后喷水润湿；对于以前修补过的混凝土 墙面，相关栋号工长用回弹仪检查修补面层的强度情况，合格后方可进行下道工序； 3、穿墙螺栓及外挑架洞口已封堵密实，且通过验收； 4、先挂网后在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰，期间必须喷水养护； 5、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格。 三、工艺流程及质量要求 （1）粘贴钢丝网 两种材料的墙体交接处，如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙等不同材料交接处，均 沿接缝长度方向加铺≥ 200 宽钢丝网，线槽处保证线槽两侧钢丝网≧100 ㎜，钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢板网绷紧、钉牢后做饰面前抹 3 厚抗裂砂浆，防止墙体出现裂缝；
（2）喷浆 1、喷毛前将墙体浇水湿润，水量应适宜，墙面太湿喷毛容易发生流坠的现场，若基层太 干，不容易操作，毛也喷不均匀； 2、现场采用水泥标号425 的界面剂（适当掺入砂）搅拌均匀后用灰浆泵对墙面进行喷毛， 满覆盖墙面，毛刺应向上拉，砂浆终凝后，喷水养护 3 天，每天 2-3 次，毛刺以手扳不动为宜； 3、喷毛的花纹、斑点要均匀，不显接茬；喷毛与原基层结合牢固，无起皮现象； 4、喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，形成的喷点高度应为1～3mm， 圆点底部直径为 2～5mm； 5、喷浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm 的空白底斑； 6 、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在3h 内使用完成； （7）、养护 1、墙体上喷浆浆料初凝后应使用喷雾器喷水养护，喷雾程度使墙面湿润，从喷浆第二天 开始采用喷水养护，每天 2-3 次，干燥高温天气应增加养护次数，喷水养护不少于三天，根 据实际情况适当延长养护时间。 审核人交底人接受交底人 1.本表有施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份； 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写；
一 二级技术交底
凯旋名筑（一期） 一 级 技 术 交 底 交底单位： 交底人： 审批人： 年月日接底单位： 接底人： 年月日
一、编制依据 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202－2002 混凝土工程施工质量验收规范GB50204－2015 砌体工程施工质量验收规范GB50203－2011 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210－2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209－2010 屋面工程质量验收规范GB50207－2012 二、工图概况及设计变更 该工程由河南省城乡规划设计研究总院有限公司设计，具有正式施工蓝图。依据施工蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知单施工。 三、特点及主要设计要求： 本工程位于伊川县滨河大道西侧，高新九路南侧。建筑面积㎡，地下一层为车库及设备用房，地上一至五层为商业，主体六至二十五层为公寓。A、B、C、D区塔楼为框筒结构，采用主楼筏板基础，E、F、G、H区裙房为框架结构，采用柱下独立基础。 建筑高度为，抗震设防烈度7度，本项目建筑防火分类为一类高层公共建筑，建筑物耐火等级为一级，设计合理使用年限50年。 1、建筑设计特点 ①、内墙饰面： 地下车库、楼梯间、候梯厅、合用前室、非机动车库、电气设备用房、水泵房、制冷站房、热交换站、风机房、汽车坡道、非机动车坡道等：水泥砂浆墙面，面刮白水泥两遍。 商场一层至五层：商场、办公室、货梯厅、商场门厅、配电间、风机房、戊类储藏间、楼梯间、前室、卫生间、空调机房、消防控制室：水泥砂浆墙面，除消防控制室墙面为白色乳胶漆，其他楼面及内墙面均为毛墙毛地，面层由业主进行二次装修。 公寓一层至二十五层：公寓门厅、候梯厅、合用前室内走道、社区服务用房内墙面为面砖墙面，社区服务用房为白色乳胶漆墙面。楼梯间、前室为水泥砂浆墙面，基层处理后，面刮白水泥两遍。公寓式办公室为水泥砂浆墙面。卫生间、阳台、厨房内
二级技术交底
二级技术交底 1 2020年4月19日
二级分项技术交底 一工程的测量定位 1工程定位应有公司派人配合施工队按建设单位所定的建筑红线进行，定位后必须经城市规划管理部门验线后方可施工。 2定位后由施工队先将四周角龙门板钉好，并将轴线引至龙门板上，再引至一固定的建筑物上，以防龙门板被移动后无法校正原轴线位置，然后撒灰线进行土方开挖工程。 二技术资料的收集整理 1熟悉图纸，掌握图纸设计要求，资料整理必须按《建筑工程施工质量验收规范》的要求进行，各项资料收集记载要及时、真实、准确、分类清晰、内容完整、签证齐全、字迹清晰、规格化、系统化、严禁涂改、伪造、后补，切实做到真实，以资料为核心施工。工长必须掌握资料的收集整理情况，水电资料纳入土建管理，负责监督，一并整理，发现有不符合要求的及时处理。 2与公司协调整理的资料：1.图纸会审记录；2.设计变更、技术核定单、材料代用；3.技术交底；4.建筑物定位，测量复核；5.混凝土、砂浆试块强度汇总评定；6.地基验槽记录；7.单位工程验收保证项目，观感质量，工程安全和功能检验资料，实测实量质量，分部分项检验评定。 3为便于施工人员熟悉工程，了解设计意图，掌握施工方法和技术要求，避免在施工中出现差错。施工前必须进行技术交底，交底必须有时间、文字记录，交接双方必须签字。 三沉降观测记录 1建筑物或构筑物必须设置水准点和沉降观测点，水准基点不得少于两
个，与被观测的建筑物或构筑物的距离30—50米，水准点在基槽开挖前15天完成。 2观测点的布置：砖墙承重的各观测点，沿墙的长度每隔8-12米设置一个，并应设在建筑物的转角处，纵横墙的交接处及纵横墙的中央，沉降缝的两侧均应设置，当建筑物宽度大于15米时，内墙也应在适当位置设置观测点。 3框架式结构的建筑物，应在每个柱基或部分柱基上安设观测点。 4沉降观测宜采用精密水准点及钢质水准点进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1毫米。 5沉降观测的次数，一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，民用建筑每加高一层应观测一次，工业建筑应在不同荷载阶段分别进行观测，整个施工时间的观测不得少于4次。 四隐蔽验收记录 凡在施工中上道工序的工作结果被下道工序所掩盖无法进行复查的工程部位，均作隐蔽验收，由建设、监理、施工单位共同检查验收，及时作隐蔽工程验收签证并盖章。隐蔽工程验收项目及内容如下： 1地基与基础：地质、土质情况，标高尺寸、坟井坑塘古墓的处理，基础断面尺寸，桩的位置、数量、试桩打桩记录。 2钢筋混凝土工程：钢筋品种、数量、规格、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、锚固长度、预埋件的数量、位置及材料代用情况。 3防水工程：屋面、厕浴间、地下室、水下结构的防水层数，防水措施的质量。
工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程减载与压脚工 程 分部 工程 削方减载 分项 工程 K0+000~K0+160削方减载
交底内容： 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为：破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除，以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物，坡面清理厚度以0.5～0.6m计，坡面清理不得有大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面，应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后，方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少，采用人工作业。全部采用人工开挖，宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行，任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中，严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工
范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡，应按设计要求及时进行支护加固。 附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日 技术负责施工 员 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程防护工程 分部 工程 锚喷支护 分项 工程 K0+000~K0+160锚喷支护 交底内容： 锚杆施工： 1、钻孔 该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。 锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm，钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%，孔深偏差不大于10cm，倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进，以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋 锚筋尽量避免接头，锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈，并不能粘有泥土，沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时，应按国家有关规范要求进行。
挂网喷射混凝土支护
挂网喷射混凝土支护技术交底
分项工程质量技术交底卡合同段： 施工 单位 工程名称分项 工程 喷射混凝土 交底部位围护结构 交底 日期 年月 日 交底内容 喷射混凝土技术交底 一、工程概况 本工程围护结构坡面和基坑围护桩间采用挂网喷射混凝土支护。其中环岛干道侧、金钟路侧坡面以1:1.2放坡，坡面挂?8@200x200钢筋网,喷射C20砼100厚，并设置C18短钢筋；基坑围护桩间挂?8@150x150钢筋网,喷射C20砼桩间400厚，基坑面50厚，并设置C16短钢筋。 坡面网喷剖面图 技术负责人：交底人：
桩间网喷混凝土详图 二、施工准备 1.喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转; 2.埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度; 3.先将圆盘钢筋（直径A8）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔200 mm*200mm/150mm*150mm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固; 4.编好钢筋网后，与短钢筋交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋 网不晃动; 5.干喷机型号为PZ-6型混凝土喷射机; 6.水泥—喷射混凝土采用P.O42.5水泥； 7.粗骨料—粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），或两者混和物， 严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化 硅的石料，喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级 配，按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%； 8.细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜 控制在5%～7%，砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%，含泥量不应大于3%，泥 块含量不应大于1%。; 9.拌合水—喷射混凝土用水与普通混凝土相同，水中不应含有影响水泥正常 凝结与硬化的有害杂质； 10.减水剂—为提高喷射混凝土的流动性，可适量加入减水剂，加入的减水 剂应对混凝土的强度及坡面土的粘结力基本无影响，对混凝土和钢材无腐蚀作 用，对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外），吸湿性差，易于保技术负责人：交底人：
二级技术交底样本
二级技术交底 承建单位: 贵州桥梁建设集团有限责任公司第三分公司合同号: 余庆至安龙高速公路三都至独山段TJ-2合同段 施工班组: 张友华 交底内容: ( 一) 、施工工艺 底板、腹板的钢筋绑扎——波纹管安装——侧模、端模安装——混凝土浇筑——T梁养生——传束预应力钢绞线——张拉——压浆。 ( 二) 、注意事项 ( 1) 钢筋进场前需进行检验, 合格后存放时下方必须用木方垫起30cm。 ( 2) 钢筋下料前, 首先对施工图纸中各种规格的钢筋长度、数量进行核对、根据钢筋原材长度并集合规范要求, 主要采用HPB300钢筋、采用直径为d=8mm与d=10mm。HRB400钢筋采用直径为d=12、16、25、28mm规格。减少钢筋损耗, 合理搭配钢筋, 错开接头位置, 确定钢筋的下料长度。焊工必须持证上岗, 钢筋接头采用搭接焊, 焊条要求不小于502级, 双面搭接焊时焊接长度应为5d, 单面焊为10d。且保证焊缝饱满无气孔。受力钢筋同断面焊接
面积不大于50%, 焊接接头不宜位于构件最大弯矩处。注意对钢筋原材、半成品以及成品钢筋的保护, 下垫上盖, 防止受污染。同时要求挂牌施工, 标明钢筋名称、使用部位、及设计大样图 ( 3) 钢筋绑扎应符合下列规定: 1、钢筋间距及顺直度满足要求, 必要时挂线施工。 2、绑扎点频率满足要求, 构件拐弯处必须全部绑扎。 3、绑扎钢筋的扎丝头必须向内歪曲、不应进入保护层内。 4、钢筋加工必须准确且保护层垫块尺寸必须满足设计要求。净保护层为3cm。垫块应梅花状布置, 横隔板钢筋绑扎时应采用模架定位( 此处注意本桥T梁的横坡) 。T梁腹板钢筋与波纹管冲突时应将钢筋合理避开, 不得切断或不安装。严禁私自改动钢筋尺寸及绑扎位置。行车道板钢筋绑扎时, 翼缘环钢筋摆放时应对应好模版的相应槽口, 切记要保证翼缘环最外缘钢筋的水平、保证在一条直线上。按照图纸设计位置和间距穿入纵向水平筋, 对角绑扎。受力钢筋间距两排以上间距允许误差为正负误差5mm, 横向水平筋及螺旋筋允许偏差为正负10mm, 钢筋骨架尺寸长宽偏差允许误差为正负10mm, 绑扎绑扎钢筋网长度跟宽度的允许偏差为正负10mm, 网眼尺寸允许偏差为正负20mm。边梁翼缘处注意防撞护栏钢筋的预埋要与面板钢筋点焊连接, 确保不偏位。且注意预埋筋必须跟T 梁的悬臂值保持一致。线性保证整齐。伸缩缝槽口注意伸缩缝钢筋的预埋。边跨T梁底板要注意预埋支座钢板, 核对钢板预埋坡度。( 三) 波纹管安装及定位
喷浆挂网施工技术交底
交底内容:
砌体斜砌完成； 钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞圭寸堵完成； 混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成； 二、操作要点 1、工艺流程 基层处理一基层验收一挂钢丝网一墙面浇水一浆料配置一现场喷涂一养护 基层处理： 喷砂施工前应处理混凝土基层面 清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能 有效牢固附着于混凝土基层面。 对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 基层处理结束后，邀请监理验收，合格后方可进行下一步工序。 挂钢丝网： 人流通道（门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位）墙面满挂? @30x30 钢丝网片； 除人流通道外，其他部位（内、外墙）加气块与剪力墙交接处钉?1mm@10x1钢丝网， 钢丝网宽度为400mm从缝边起每侧200mm 内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉?1mm@10x1钢丝网，钢丝网宽度为 200mm 每侧100mm 钢丝网固定：采用钢钉绑扎钢丝网固定，钢钉钉入墙内不小于30mm人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mn设一个固定点，呈梅花形布置，其他部位墙面钢丝网固定，每隔200mm 设一个固定点，固定点保证上下顺平。 钉网时，确保钢丝网平整无起鼓，使钢丝网紧贴在墙面上。 用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 浆料配制： 喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制（如说明书无配制比例时，按界面剂、水泥、砂
一二三级技术交底记录全套
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 混凝土工程三级技术交底 一、施工要点 1、搅拌要求 搅拌混凝土前，加水空转数分钟将集水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子应尽量按规定的数量减半。 搅拌好的混凝土应做到卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。 2、材料配合比 首次使用的混凝土配合必应进行开盘鉴定，开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。拌制时，严格掌握混凝土材料配合比，实行盘盘过磅，专人计量。 混凝土原材料按重量计的允许偏差，如下表：
材料名允许备注 偏差称 水泥±2% 各种衡器定期检验配制时应考虑含水率±粗骨料 3% 、装料顺序3 水泥砂子，每盘装实数量不得超过拌筒标准石子 的10%。
4、搅拌时间 从原材料全部投入算起，至混凝土拌合后卸出时止，所经历时间叫搅拌时间，通常不应小于2分钟。 二、混凝土运输 混凝土在运输过程中，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度。 如运至灌筑的地点时，发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模，对已初凝的混凝土应作为废品不得用于工程中。 运输混凝土应使用不漏浆、不吸水的容器，使用前必须用水湿润，运送过程中还应经常清理容器内粘附着的硬化砼残渣，容器装料要适当，以免过满溢出,用小推车运料时，要低于上平面50-100㎜。 三、运输时间 混凝土应以最短的时间从搅拌地点运致浇筑地点，且不得超过5分钟。 四、混凝土振捣 振动器的操作要做到，快插慢拨，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面混凝土发生分层，离析现象。慢拨是为了
喷浆挂网施工技术交底
技术交底记录编号018 工程名称二七新区合村并城大田垌安置区工程施工第二标段 部位名称内、外墙工序名称喷浆挂网 施工单位新蒲建设集团有限公司交底日期2018年9月11日 交底内容： 一、施工准备 1、材料要求： 喷浆采用的浆料在现场加入专用界面剂（胶液）、细集料（中砂）、水泥后使用，选用材料必须满足以下要求： 1.1水泥应使用现场3 2.5标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂，含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外，胶液属于特殊材料，还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料，供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定，经复试合格方可使用； 2、施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格，并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 3、作业条件 挂网喷浆作业施工前，应符合下列要求 3.1墙体内预留预埋线管、线盒等完成，并经验收合格封堵完成； 3.2砌体斜砌完成； 3.3钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞封堵完成； 3.4混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成；
二、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理： 喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于混凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后，邀请监理验收，合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网： 1.3.1人流通道（门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位）墙面满挂φ 2.5mm@30x30钢丝网片； 1.3.2除人流通道外，其他部位（内、外墙）加气块与剪力墙交接处钉φ1mm@10x10钢丝网，钢丝网宽度为400mm，从缝边起每侧200mm。 1.3.3内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉φ1mm@10x10钢丝网，钢丝网宽度为200mm，每侧100mm。 1.3.4钢丝网固定：采用钢钉绑扎钢丝网固定，钢钉钉入墙内不小于30mm，人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mm设一个固定点，呈梅花形布置，其他部位墙面钢丝网固定，每隔200mm设一个固定点，固定点保证上下顺平。 1.3.5钉网时，确保钢丝网平整无起鼓，使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 1.5浆料配制： 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制（如说明书无配制比例时，按界面剂、水泥、砂子按1：1.5：0.3的比例进行配制，拌合成糊浆），并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材
挂网喷锚技术交底
挂网喷锚 分项工程质量技术交底卡 交底内容: 通硅酸盐水泥。 施工工艺流程 :艺流程图 搭脚手架 1、施工准备 2、 搭设脚手架平台：坡面超过| 2.5jm 高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设 锚杆孔及排水孔钻进 脚手架和工作平台。脚手架用 ? 4 ~ mx2m 脚手架上铺设 4cm 厚的楠竹跳板作施工平锚杆制作 3、 清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚苗杆孔位作上标记，防止锚杆 本基坑坡面均采用挂网锚喷支护。 喷锚网厚 100mm 采用双向? 8@150*150钢筋 网，钢筋搭接长度不少于300, 喷射砼强度等级C20,喷射混凝土采用42.5级普 施工工艺流程见图 1。 施工方法 设备进场安装调试, 材料采购和送检。测量放线
安装泄水孔管 孔偏位。 泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为 止。 6、 锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排 水孔内。 7、 安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8坡面喷射砼 1、喷射砼施工要求对受喷面上的气压缩块和强风化土进行彻底清理，对一 些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、 水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有 足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制 喷射混凝土厚度的标志。 2、 在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为 伽，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除 其上的浮皮及松渣，并 润湿表面，最后一次喷至设计厚度 100伽。 3、 钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平 行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上 下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于 20d ，圆钢末端做成1800 弯钩，钢筋 网的交4、钻孔：钻孔符合设计要求后，丿 安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响 砂浆养护 喷砼强度C20,厚度100cm 喷射混凝土施工工艺如图2所示： (1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好 的边坡喷射C20|砼 细骨料— —(2)挂网：将q 焊接粗在一起。料 水⑶复砼：钢筋 施W 求X 8@150*150双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆 管 f 搅拌机 网挂好后，在钢筋网上复喷 砼。 喷砼_受喷面 60
喷浆挂网技术交底(一类建资)
工程名称林州市东方雅居住宅小区1# 楼46-75轴 交底部位内墙 工程编号日期 交底内容： 一、施工准备 1.材料要求： 选用胶液在现场加入细集料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求： 1.1水泥应使用现场3 2.5标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂，含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应对其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标进行复验。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外，胶液属于特殊材料，还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料，供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定，并应有出厂合格证； 2.施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格，并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 二、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理： 喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后，邀请监理验收，合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网：
二级技术交底
二级技术交底记录 单位工程名称：东王封2＃住宅楼 交底单位：河南征信建筑工程有限公司东王封项目部（项目经理） 接底单位：中站区东王封2＃住宅楼项目部（项目技术负责人） 交底内容： 该工程基础垫层为C10砼，带型基础及基础构造柱、地圈梁砼为C25；±0.000以上砖混部分（1～57轴）砼为C20，框混部分（58～66轴）一、二层砼为C35，三～六层砼为C20。砌筑砂浆基础为M10水泥砂浆，一至三层为M10混合砂浆，四至七层为M7.5混合砂浆，所有原材料经复试后方可使用。 一、模板 模板必须保证结构和构件各部分形状尺寸位置的正确，是有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受砼重量和侧力以及施工过程中所产生的荷载，模板必须严密，不得漏浆。 在模板支设前，应先核对轴线和标高，安装后要检查截面尺寸的大小，垂直度和构造柱，圈梁的顺直，板平整度，轴线及标高。 二、钢筋绑扎 基础钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点，应绑扎牢固中间部分前扎成梅花型，双向的网片筋须将钢筋交叉点扎牢，绑扎时应注意相信绑扎点和铁丝扣要成人字形。 构造柱绑扎时，纵向钢筋的弯勾应向柱心，箍筋接头应交错布置，在四角纵向钢筋上，钢筋转角与纵向钢筋交叉点，均应扎牢，圈梁上下各500mm 处与搭接部分箍筋要加密。 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意上部的附筋，要防止被踩下，特别是雨蓬，挑檐、阳台等，严防控制负筋的位置，以免拆下模板后断裂。 钢筋的搭接长度，必须符合规范要求，且要相互错开，同一截面接头不得超过50％，绑扎的缺扣，松扣不得超过10％，各种型号的钢筋必须有出厂合格证。 三、砼的浇灌
砼必须按试验室出的配合比进行配比。 砼浇筑前，应检查钢筋的保护层厚度，钢筋的型号数量尺寸、直径是否符合设计要求，并清理模板内的杂物，浇筑砼时，一定要防止产生离析。否则不易振捣密实。需要控制砼的自由塌落度，不应超过2mm，接搓处清理杂物。雨蓬和门过梁连成一体，浇捣次序应先过梁后雨蓬，雨蓬的上部钢筋为受力筋，均匀踩踏，否则雨蓬板表面会产生裂缝，引起雨蓬折断，挑梁必须一次完成，不准留施工缝，楼梯应直下面上一次浇完，需留施工缝时应留在三分之一处，浇筑后24h以后应及时养护。 四、砌墙工程 在砌筑墙体前一天，将砖浇水湿润，严禁干砖上墙，砂浆以试验室提供的配合比单配制。砌筑方法为一铲灰，一块砖，一挤揉，砂浆饱落度不得小于80％，墙与构造柱结合处留马牙搓；转角处和交换处应同时砌筑。 五、予制构件安装 过梁和木砖砼应提前予制，新制作的砼构件，应根据实际环境、条件、使用，不能提前使用。 六、屋面 屋面保温层厚度以及坡度控制准确，不得出现倒坡水现象，水泥砂浆找平屋每隔6m设一道伸缩逢，使其充分干燥后，进行卷材施工，基层与突出屋面结构的连接处应做成半径为100——150mm的圆弧，各层卷材的搭接长度应符合要求。 七、塑钢安装 操作工艺为弹线找平，安装坡水，防腐处理，就位和临时固定与墙体固定，处理窗框与墙体缝隙，安装五金配件、封胶、窗框与墙体缝隙采用玻璃棉条分层填塞，外表面留5——8mm。 八、外粉 抹灰前应将墙面上残留的废余砂浆、污垢灰尘清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并洒水湿润，吊垂线，抹灰饼冲筋，以墙面上冲筋来控制墙面平整度，打底灰采用1:3水泥砂浆，抹完后贴外墙瓷片，应严格按操作程序。
挂网喷锚施工技术交底
三级技术交底记录表 交底内容: 一、施工范围 成贵铁路6标二分部施工范围内桥梁地段坡面防护施工。 二、施工技术要求及参数 1、参考图纸 桥梁工点图、《路基工程设计与施工专用图》（图号：成贵施路专-11）。 2、喷锚采用C30混凝土，总厚度为10cm，中间夹一层Ф3.0mm镀锌机编钢丝网并用锚杆连接镀锌机编网。混凝土护坡分两次喷射底层6cm，表层4cm,锚杆采用直径20mm的HRB400钢筋，间距2m，并垂直于坡面，呈梅花形布置，锚杆嵌入完整基岩W3层不小于2m，且锚杆长度不小于3.0m。 三、工艺流程 施工放样---边面修整---锚杆点位放样---作业平台搭设---锚杆钻孔---锚杆安装---锚杆注浆---坡面护脚施工---喷射底层混凝土---挂网---喷射表层混凝土---坡面镶边施工 注：各工序流程需检查验收合格后方可进入下道工序 四、施工方法 1、锚杆施工 1）、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。 2）、钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度，以及施工场地等来选择钻孔设备。
3）、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过±30cm。 4）、钻孔宜采用干钻，采用Ф49钻孔，孔深不小于294cm，在土层或风化层中钻孔时，严禁采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，防止坍孔、缩孔。钻孔速度要根据使用钻机性能和锚固地层进行严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故发生。 5）、钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 6）、锚杆直径为φ20mm，长度为8m，锚孔直径为为49mm，锚杆安装的孔斜度误差不得超过±1°，实际钻孔比设计孔深大5cm，但是最大不的超过0.5m。锚杆尾端设置弯钩，基端部15cm及弯钩部分涂防锈漆2遍。 7）、钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔内岩粉和积水。严禁采用水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度。 8）、孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工，注浆浆液准确按照试验室配合比进行配制。先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，注浆压力不小于0.2MPa，灌浆灌压密实，浆液饱满，注浆量不得少于计算量，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 9）、堑顶外及边坡平台处设置一排锁顶锚杆，间距2m，锚杆长2m，垂直于自然边坡施做。 2、坡面喷射混凝土 1）、初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼，初喷厚度为6cm。 2）挂网：将Ф3.0mm镀锌机编钢丝网挂上初喷砼面，并将锚杆与镀锌机编网连接。 3）钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷C20砼，复喷厚度为4cm。