控制器说明书新

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控制器说明书新 The following text is amended on 12 November 2020.

第一章前言

概述

我公司自成立以来一直致力于称重控制仪表的研究,并吸收了在称重控制仪表上处于世界领先水平的美国拉姆齐、德国申克和日本大合先进的科技技术,并以国内厂矿企业使用的皮带秤及称重控制系统的经验和实际地要求为基础,自行研制开发了2105型称重控制仪表。

2105型称重控制仪表摈弃了进口仪表的复杂操作。该仪表采用了适合中国国情的中文人机对话界面直接显示各种有关的信息,操作及校准极为方便,具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。

该仪表采用了微处理器控制,并配以高达16位A/D转换器,高精度PID调节器。能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能,给用户提供了更加广泛的用途。

2105型称重控制仪表可与上位机进行通信及流量设定等特点。并根据流量进行PID运算,控制变频器的输出频率,从而达到控制流量的目的。

2105型称重控制仪表采用了多种通讯功能,这些通讯功能可以使仪表与PC 计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系统等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。输入/输出系统具有驱动继电器的功能。

显示/操作系统直观易懂,显示屏采用了具有中文显示的128×64点阵的真空荧光管,所有数据及用户指令都以中文的方式显示。按键采用轻触摸式防腐键盘,易于操作人员的设定、操作和维护。

环境参数

1.室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器,应注意防尘,防潮。

2.储存温度-40℃~+70℃

运行温度-10℃~+50℃

3.最大相对湿度95%

电源

220VAC±10% 50Hz

保险丝2A

EMI/RFI滤波器

称重传感器

仪表提供10VDC±10%,200mA激励电源,可并联4个称重传感器

灵敏度:V~V

最大输入信号33mV

称重传感器屏蔽接地

电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或

远程补偿

电缆距离小于60米时,选择本地补偿

主板数字输入端口

仪表主板提供3个可编程输入端口,接收若干触点开关信号。

主板数字输出端口

仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。

通讯板(选购件)

仪表安装通讯板后,可使用标准RS-232,RS-485串行接口与上位机通讯,上位机可采集仪表数据并对仪表进行操作。

主要性能

四行显示,通过菜单选择

5个状态指示灯

显示物料流量或负荷的电流输出

表示物料总重量的脉冲输出

自动调零、调间隔

自动零点跟踪

光电耦合的数字输入和输出

报警和故障提示

通讯标准:RS-232C、RS-485多站通讯网络

主要功能

所有功能软件都固化在存储芯片中,当用户安装了可选的扩展板或操作者通过键盘选择,控制器将自动打开相应的功能。

1.9.1 测量功能

a. 瞬时流量计算

称重传感器输出的单位皮带长度的重量和速度传感器输出的皮带速度相乘,这个结果就是瞬时流量。

b. 流量累计

累计量是单位长度的重量与运行长度的积算,然后转化工程单位。

c. 自动调零和自动调间隔

通过皮带圈数定义皮带长度是自动调零和自动调间隔的基础。

准确计算皮带长度,控制器通过计算速度传感器发出的脉冲数,在累计到要求的脉冲数时,控制器结束校准测试,把理论值与实际值进行比较,并且计算校准常数。

d. 电流输入/输出信号 (选购件)

可选电流输入/输出扩展板获得两路电流输出和一路输入信号(4~20mA)。

1.9.2 监测功能

状态提示

过程报警

设定错误

设备故障

高流量、低流量、高负载、低负载报警等

高控制偏差

1.9.3 自动控制给料功能

称重控制器提供两个独立的控制电流环,第一个控制电流环通常用于控制给料量,第二个电流通常用于控制其它设备,控制方式为:

PID=比例+积分+微分

可控制的过程变量为给料量,速度或皮带载荷,流量设定点可以通过键盘输入、串行通讯、或外部模拟信号设定。控制输出为4~20mA电流环。

第二章安装

总述

本章内容包括2105称重控制器的安装、配置和初始编程。

仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方,尽量选择室内安装,否则需要安装防护设施避免阳光直射,潮湿,碰撞和剧烈的机械震动。仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。

安装

2105现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固,平坦的壁面上。

安全警示

1. 在未完全理解本手册的安装说明之前,不要连接仪表电源。

2. 严格遵守本手册中的警告和操作程序,避免人员伤害和设备损坏。

接线

1.确保电源关闭。

2.不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。

3.仪表外壳和导管应有一点接地。

4.检查所有连接线是否正确并牢固。

5.严禁使用“兆欧表”检查线路。

6.电源接线应安装断路器(最大2A),断路器的安装位置应便于操作并有明

确标识用于本仪表。

7.所有导管应从机箱底部进入,不应从机箱顶部或侧面进入。

注意:

1.不要剪短称重传感器的电缆线。

2.传感器信号线不应和电源线使用同一导管。

3.屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地,按照图示连接。

4.机箱必须接地。

图 2105控制器接线图注意事项:1. 仪表接线操作时必须关断仪表电源。

2. 插拔功能板时必须关断仪表电源。

3. 标定完成后,用户必须保存仪表的主要参数。

第三章操作明细

前面板

3.1.1 LED 状态指示

5只红色发光二极管指示积算器的当前运行状态

1. 远程设定指示(自动调零时闪烁)

2. 控制指示(自动调间隔时闪烁)

3.报警

4.批处理过程

5.正常运行

3.1.2 键盘

1.运行—进入运行状态,任何时候按此键仪表都进入运行状态

2.菜单—进入主菜单

3.上卷/下卷—卷动菜单选项

4.软键—执行该键上显示的功能

5.数字键0~9—输入数据参数

6.小数点“·”—输入小数点

7.C—清除错误输入

8.当地/远程—选择设定点输入方式(当作为皮带秤仪表时,该键为累

计)

9.自动/手动—设定调节器工作方式

10.打印—安装打印板有效 (当作为皮带秤仪表时,自动/手动键为打印

键)

11.开始—开始装载输出(安装批处理板有效,选购件)

12.结束—中止装载输出(安装批处理板有效,选购件)

菜单显示

仪表使用交互式中文菜单提示使用者进行参数设定,校准或测试各项操作,在任何状态均可按菜单键循环显示主菜单1-7,按对应的软键选择需要的子菜单,并通过上卷/下卷键进一步选择。

运行显示

在仪表通电后,显示运行状态。运行状态也可以在任何菜单内按运行键进入。

3.3.1 主累计

第一行显示主累计量,主累计从秤初始化开始累加,该累计量不能被清除。

第二行显示瞬时流量

第三行显示皮带速度或时间

3.3.2 复位累计

复位累计用于辅助计量,如班累计和批量累计。按上卷或下卷键显示复位累计

按“是”复位累计清零返回复位累计,按“否”直接返回复位累计显示。

3.3.3 调节器输出显示

第一行显示流量

第二行显示调节器的设定点

第三行显示实际流量和设定点的偏差,每个方块代表

2%的控制偏差。 按转换屏幕第二行循环显示 1. 设定点 — 当设定点为本地时显示确认,可以使用数字键输入设定

点。 2. 误差% — 以百分比显示实际流量和设定点的误差。

3. 控制输出 — 当调节器为手动方式时显示确认,可以手动输入控制输

出。

3.3.4 报警处理

当有报警发生时,右边软键显示报警,同时报警LED 闪烁

报警“新”表示该报警未被识别,按复位键复位报警输出。 按继续键显示其它仍存在的报警信息。

注意:只有当产生报警的故障清除时,报警灯才熄灭。

校准

主菜单1包括“零点校准”、“间隔校准”、和“实物校准”菜单。

第四章 菜单

主菜单1

主菜单1包括零点校准和间隔校准,按菜单键校准主菜单1。

按零点校准,屏幕显示

4.1.1 读取当前零点及手动调零点

在已知零点值的情况下,可通过手动调零选项将已知的零点值输入至仪表并按确认键进行保存。

按手动显示

最大值: 32256

最小值:

默认值: 0

使用数字键输入已知正确零点。

4.1.2 自动零点校准

在自动零点校准期间,皮带以最大速度运行。

按菜单键,进入主菜单1显示状态,即屏幕显示如下信息:

按开始

键后,屏幕显示: 剩余时间为0时,显示:

若按转换键,则屏幕以累计重量方式显示:

如需要改变零点按改变,屏幕显示:

4.1.3 读取间隔及手动校准间隔

在已知间隔值的情况下,可通过手动调间隔选项将已知的间隔值输入至仪表并按确认键进行保存。

,屏幕显示

按手动键,屏幕显示 最大值:

最小值: 70000

默认值: 500224

第二行显示当前流量,第三行显示当前零点,使用数字键对间隔进行修正。

4.1.4 自动调间隔

零点校准完成后,按菜单键返回主菜单1,按间隔校准,屏幕显示: 间隔校准可以使用三种不同的模拟载荷校准方式:电子校准、挂码校准、链码校准,仪表根据在校准数据中选择的校准方式和校准常数进行校准。

如选择链码或挂码校准模式,加上模拟载荷后再启动皮带。按开始键,仪表显示

在自动间隔校准期间,仪表分辨率比正常时高10倍。等剩余时间为0,屏幕显示:

若按转换键,则屏幕以累计重量方式显示:

4.1.5 实物校准

实物校准是仪表使用实际物料校准皮带秤,物料在通过皮带秤前,必须在静态秤上准确称重。

在主菜单1中按实物校准,屏幕显示

启动皮带,等带速稳定后按开始

在皮带上输送校准用的物料,此时仪表以开始累计,按继续

执行实物校准时,累计和流量的分辨率比正常时高10倍。等所有物料通过皮带秤时,按完成键(如按中止则退出实物校准过程)

最大值:

最小值:

输入通过皮带秤物料准确重量后,按确认键,仪表显示

若按转换

键,则屏幕以累计重量方式显示:

按改变键,仪表应显示 按运行键,仪表进入运行状态

请检查输入参数是否正确,必要时向我公司的工程技术人员进行咨询。

主菜单2

主菜单2包括系统主要参数配置,按菜单键至显示主菜单2

4.2.1 显示

按显示键,屏幕显示

4.2.1.1 选择累计单位 按下卷键,屏幕显示

默认单位:

t(吨) 选择单位:

t, kg

按选择键切换选项,按

确认键确认选项。

4.2.1.2 选择流量单位 按下卷键,屏幕显示 默认单位:

t/h(吨/小)

选择单位:

t/h, kg/h,

%

注*:百分比为当前流量相对最大秤容量的比值。

4.2.1.3 设定显示流量缓冲时间

屏幕上显示的流量可以通过设置阻尼时间过滤掉由机械震动引起的流量跳动,按下卷键屏幕显示

最大值: 400 秒 最小值: 0 秒

默认值: 0 秒

4.2.1.4 第3行显示

显示器的第3行显示的信息。

默认项: 无 选择项: 皮带速度,时间

4.2.2 秤数据

按菜单键返回主菜单2

,按秤数据键,屏幕显示

4.2.2.1 设置最大秤容量 按下卷键,屏幕显示 默认值: 最小值:

最大值:

使用数字键输入最大秤容量,按确认键

4.2.2.2 选择秤分度 按下卷键,屏幕显示 默认: 1

选择: 1, , ,

按选择键选择需要的分度值,按确认键设置。 4.2.2.3 皮带秤型号 按下卷键,屏幕显示 默认: 20

选择: 20, 17, 14,

4.2.2.4 设置零点死区

零点死区范围为最大秤容量的百分比值,当物料流量低于设定零点死区范围时,累计量停止累计,按下卷键,屏幕显示

最大值: 5% 最小值: 0% 默认值: 0%

使用数字键输入零点死区范围,按确认键设置。

4.2.2.5 远程累计输出分度 按下卷键,屏幕显示

最大值: 100

最小值:

默认值: 1

表在已设定的累计输出端口上(见4.4.2)按累计输出分度为单位产生计数脉冲。正常时脉冲频率不应超过。

4.2.2.6 设定远程累计脉冲输出宽度 按下卷键至屏幕显示 最大值: 2000 最小值:

200 默认值: 200

4.2.2.7 传感器的容量 按下卷键至屏幕显示

最大值: 最小值: 默认值:

4.2.2.8 传感器的灵敏度 按下卷键至屏幕显示 最大值: 最小值: 默认值:

4.2.2.9 秤所用传感器数量 按下卷键至屏幕显示

最大值: 6 最小值: 1 默认值: 1

4.2.2.10 定义速度信号输入方式 按下卷键至屏幕显示

默认: 外部

选择: 外部,模拟

在未连接速度传感器时选择模拟速度信号功能,仪表内部模拟的速度信号,

供用户使用。

4.2.2.11 秤所用传感器阻值 按下卷键至屏幕显示

最大值: 1000

最小值: 100 默认值: 350

4.2.2.12 皮带秤的托辊间距 按下卷键至屏幕显示 最大值: 最小值: 默认值:

4.2.2.13 皮带秤每米所承受的最大重量 按下卷键至屏幕显示 最大值: 2000 最小值: 1 默认值: 100

4.2.2.14 皮带秤的倾斜角度 按下卷键至屏幕显示

最大值: 25 最小值: 0 默认值: 0

4.2.2.15 控制电流设定(4 mA) 按下卷键至屏幕显示 最大值:

70

最小值: 0

默认值: 50

该项每加减一个数,

零位时电流输出增大或减少

4.2.2.16 控制电流满量程设定(20 mA) 按下卷键至屏幕显示

最大值:

最小值:

默认值:

该项修改电流输出值计算方法:仪表实际电流输出/目标电流输出*仪表内部量程值

4.2.2.17 流量电流设定(4 mA) 按下卷键至屏幕显示 最大值: 70

最小值: 0 默认值: 50

该项每加减一个数,零位时电流输出增大或减少

4.2.2.18流量电流满量程设定(20 mA) 按下卷键至屏幕显示 最大值:

最小值:

默认值:

该项修改电流输出值计算方法:仪表实际电流输出/目标电流输出*仪表内部量程值

时间控制器使用说明

时间控制器使用说明 1.时钟校准: 在时钟状态下。根据当前时间,按住时钟键。然后分别按“星期”、“时”、“分”键校准星期时和分。 2.定时设定: A.按一下“设定”键,显示屏左下方出现“1ON”字样(表示第一次开机时间),再分别按“星期”、“时”、“分”键输入所需开启的时间。 B.再按一下“设定”键,显示屏左下方出现“1OFF”字样(表示第一次关机时间),再分别按“星期”、“时”、“分”键输入所需关闭的时间。 C.继续按动“设定”键,显示屏左下方一次显示(2ON 、2OFF。。。。。。10ON 、10OFF)参考步骤A、B设置以后各次的开关时间,如果每天只开关一次,则必须按“清除”键,将他们后面的时间清除,使显示屏上显示“--:--”字样。 D.在设定1—10次开、关机程序时,可设定每天相同,每天不同:星期一至星期五相同, 星期一至星期六相同, 星期六与星期日相同。 星期一、星期三、星期五相同, 星期二、星期四、星期六相同, 星期一至星期三相同,星期四至星期六相同共九种控制方式。 3.开/自动/关输出控制方式设定: 按“开/自动/关”键时,显示屏的下方出现“ON/AUTO/OFF”且与相对应的面板上有“开/自动/关”字样,表示所选择的输出控制方式。其中“开、关”为手动控制方式,此时输出不受时间控制器的程序控制。 4.注意点: A.在设置“自动”输出方式时,必须由“关”状态转换为“自动”状态。 B.如果在操作过程中发生错误不知如何纠正或者其他原因不能顺利完成,可以按正面面板上小孔复位键(reset)回到初始状态重新开始设置。 5.故障排除: A.如果某天该开的时间没有开,或者开了以后到关的时间还没有关,那可能是因为定时设置的“星期”没有调对,请按照“定时设置”中介绍的方法检测重调即可排除故障。 B.如果确认“开启”和“关闭”时间调的完全正确。但是本开关在不该开的时间开了起来,或者不该关的时间被关掉,那可能是因为多余的几组开关时间没有清除,请参照“定时设置”中介绍的方法清除(注意:开关时间显示“--:--”才表示清除,不是显示“00:00表示清除) C.如果A、B全部正确,而本开关依然动作不正常,有可能是“开/自动/关”键被人为动作,检测“开/自动/关”处于何种状态,将其由“OFF”的位置调整到“AUTO”位置。 D.如以上几种方法还是不能排除故障,则说明时间控制器损坏。.

博睿拼接控制器 使用手册

BRILL VIEW Electronics VPII Splicing Controller BR-VPII拼接控制器 用户手册 拼接控制器在使用本设备前,请仔细阅读本说明书

BR-VPII Splicing 2012年6月发行 注意: 本手册版权所有者受《中华人民共和国著作权法》及其他知识产权法规保护。未经书面许可不得复印或散布。

安全操作指南

目录 一、设备概述 (1) 1.1 关于VPII拼接控制器 (1) 1.2 设备结构 (2) 1.2.1 控制板 (12) 1.2.2 数据版 ................................................................................ 错误!未定义书签。 1.2.3 输入板 (13) 1.2.4 拼接输出板 (12) 1.3 系统特点 (4) 1.4 拼接系统结构 (8) 二、拼接系统包装说明 (9) 三、前后面板示意图 (10) 3.1 BR-VPII拼接控制器前面板示意图 (10) 3.2 BR-VPII拼接控制器后面板示意图 (10) 四、拼接控制器与外围设备的连接 (11) 4.1 输入、输出接口说明 (11) 4.2 通讯端口及连接方法 (11) 4.2.1 拼接器与控制系统的连接 (11) 4.2.2 拼接器与控制电脑的连接 (12) 4.3 拼接器与电脑信号输入输出设备的连接方法 (12) 4.3.1 DVI-I Dual Link (12)

4.3.2 15VGA HDF接口................................................................. 错误!未定义书签。 4.3.3 BNC接口 (13) 4.3.4 HDMI A Type (12) 4.3.5 多功能信号转接线 ........................................................... 错误!未定义书签。 五、控制面板使用说明 (16) 5.1 前面板按键功能说明 (16) 5.2 场景调取的按键操作格式 (16) 六、遥控器(可选配件)使用说明 (17) 七、通信协议 (18) 八、系统特性及参数 (20) 8.1 技术参数......................................................................................... 错误!未定义书签。 8.2 信号参数 (20) 8.2.1 VGA参数 (22) 8.2.2 DVI参数 (22) 8.2.3 HDMI参数 (22) 8.2.4 YPbPr(分量视频)参数 (23) 8.2.5 CVBS(复合视频)参数 (23) 九、注意事项及常见故障检修 (25) 9.1 注意事项 (25) 9.2 常见故障检修 (25)

LED全彩灯同步控制器使用说明书-V1.2

J S-D K系列L E D全彩控制器 使用说明书(V1.2) J S-D K-T1a_1024(L E D全彩单通道同步控制器) J S-D K-T2a_1024(L E D全彩双通道同步控制器) J S-D K-T4a_1024(L E D全彩四通道同步控制器) J S-D K-T8a_1024(L E D全彩八通道同步控制器) J S-D K-T1b_512(L E D全彩单通道单机控制器) J S-D K-T1b_1024(L E D全彩双通道单机控制器) J S-D K-T2b_1024(L E D全彩四通道单机控制器) J S-D K-T4b_1024(L E D全彩四通道单机控制器) J S-D K-T8b_1024(L E D全彩八通道单机控制器)

一、概述 J S-D K系列L E D全彩控制器目前上市九款:包括J S-D K-T1a_1024、J S-D K-T2a_1024、J S-D K-T4a_1024、J S-D K-T8a_1024、J S-D K-T1b_512、J S-D K-T1b_1024、J S-D K-T2b_1024、J S-D K-T4b_1024、J S-D K-T8a_1024。L E D全彩同步控制器通过交流220V市电进行同步播放,可以多台联合使用。L E D全彩灯单机控制器D C+5~+24V控制,只能单机使用。 L E D全彩同步控制器主要适用于:L E D模组、全彩穿孔灯、外控护栏管、灯条、全彩点光源等。 二、技术参数 输入电压:同步控制器(交流220V,50H z市电) 单机控制器(直流+5V~直流+24V) 控制路数:J S-D K-T1a_1024(1路)、J S-D K-T2a_1024(2路)、J S-D K-T4a_1024(4路)、 J S-D K-T8a_1024(8路)、 J S-D K-T1b_512(1路)、J S-D K-T1b_1024(1路)、 J S-D K-T2b_1024(2路)、J S-D K-T4b_1024(4路)、J S-D K-T8b_1024(8路)同步模式:自动检测50H工频信号(同步控制器)。 驱动芯片:三线芯片,四线芯片。 三、产品特点 l智能化软件设计支持自动布线、手动布线,大大提高工作效率。 l便捷化软件设计10分钟学会软件设计、布线操作,简单实用。 l数据文件U盘导入,方便灵活,适应性强。 l软件24位伽马校正,展现绚丽画面。 l白光全亮测试,迅速排查接线及电源供电问题。 l经过严格电磁兼容性测试,防静电、抗干扰、防谐波,坚实可靠! 四、产品说明 (图一)

控制器操作说明书V2.1.

控制器操作说明书 2010年12月 V 2.1

首先感谢贵公司选用我公司的制冷机组产品. 同时感谢您认真阅读本操作说明书。 一、 概述 本机组使用的是触摸式操作显示屏。机组的运行状态和全部操作均在屏幕上进行。 屏幕操作是通过已为该机组设置了各相应的屏幕页面及其按钮,您可以按照您的操作要求轻按各有关的按钮进行实际的操作。 屏幕中的按钮是轻触摸式的,请不使用工具或戴手套操作,以免划伤擦毛屏幕。 本控制器中显示的参数单位: 压力:Kpa A 绝压 温度:℃ 电流:A 液位:% 设备在完全正常的情况下,10分钟内对屏幕无任何操作屏幕的灯光会自动关闭,以延长屏幕使用寿命。任意触摸一下屏幕立即自动点亮。 屏幕中含有设备的常见故障说明,用户可以随时翻阅。帮助用户及时查找原因排除故障。 温度巡检仪显示的是主电机的各点温度: CH01 前轴承温度 CH02 后轴承温度 CH03 A绕组温度 CH04 B绕组温度 CH05 C绕组温度

二、 主界面屏幕的操作说明 接通电源后屏幕将显示本说明书封面上的图案,触摸该图案一下,屏幕就显示如下:主界面。 此界面中显示了常用的基本运行参数、机组状态和必要的操作按钮,当出现故障、报警时自动弹出信息条并用文字(走马灯形式)显示相应的内容,蓝色信息属报警(机组不停机),红色信息属故障(机组停机,故障复位也不会自动启动)。 触摸“机组启动”按钮,在屏幕上会弹出如下窗条: ?轻按“能量控制手动”按钮,在主界面的右上角能量位置值的下面将出现“+”、“-”按钮,表示机组运行中能量控制由操作人员人为地增载、减载操作。 但当运行参数超过安全保护设定值,电脑仍会自动强制减载甚至故障停机。 ?轻按“能量控制自动”按钮,“+”、“-”按钮将不出现,表示机组运行中能

霓虹灯时间控制器使用说明

时间控制器使用说明 一、时间控制器结构及用途 取消/恢复按钮:取消/恢复现有/删除数据 校时按钮:调整时间的小时数字 校分按钮:调整时间的分钟数字 校星期:按钮:调整当前星期 自动/手动:默认在自动位置,需要开启时,按此按钮即可达到开、关目的。注意,最后要将指示三角(横杠)调整到自动位置 定时按钮:设置控制器定时动作,按压第一次为第一组开,按压第二次为第一组关,按压第三次为第二组开……以此类推 时钟,在任何设置状态下,返回时控开关的默认正常工作状态 指示灯:红色表示供电正常,绿色表示开启状态 二、时间设定 1. 设置单组动作 首先,按下定时一次,注意屏幕显示:左下角显示第1组的开(1开/ON),中间显示大数字时间,此时间为开灯时间,将其通过按压校时/校分调整到需要开灯的时间。注意上面一排的一、二、三……,如果一周内全天都是同一时间使用,则必须显示一二三四五六七字样,代表周一至周日在此设定时间开启 然后,按下定时一次,注意屏幕显示:左下角显示第1组的关(1关/OFF),中间显示大数字时间,此时间为关灯时间,将其通过按压校时/校分调整到需要关灯的时间。注意上面一排的一、二、三……,如果一周内全天都是同一时间使用,则必须显示一二三四五六七字样,代表周一至周日在此设定时间开启 最后,继续按定时按钮,将第二组及以后各组有数字的,一律按取消/恢复按钮将其变成--:--。按下时钟键,使屏幕恢复到当前时间工作状态,注意,时空开关必须在此状态下才可以正常工作。 2. 设置多组动作 如非必要,不建议使用此种控制方式 设置方法,与单组设置相同,注意组号和星期即可。控制器可根据星期的不同,设置不同的工作日,也可根据时间不同,在一天内多次动作。需要注意的是最后要检查各组,不能有冲突时间,即所有组别中,不可以有同一时间或包含的时间。 三、更改时定时间 调整时控的当前时间和星期 按住时钟按钮不放,依次按压校时、校分、校星期调整到需要显示即可。 四、注意事项 1. 每次调整、查看时控后,必须按一次时钟键,使显示屏恢复到当前时间工作状态; 2. 每次调整后,屏幕下方的指示应放在自动位置; 3. 如当前时间为开灯时间,则将时控手动设置为开,并将指示位置调整为自动; 调整过程中,不可以改变低压线路; KG316T,宇泰通讯

大屏幕拼接控制器使用说明书_v1.0

大屏幕拼接控制器 使 用 说 明 书 注:在使用产品前,请您仔细阅读此《使用说明书》,并请您妥善保管。

目录 目录 ..................................................... 错误!未定义书签。 一、安全注意事项............................................ 错误!未定义书签。 二、产品概述................................................ 错误!未定义书签。 产品分类.................................................. 错误!未定义书签。 系统拓扑图:.............................................. 错误!未定义书签。 产品特点.................................................. 错误!未定义书签。 三、硬件结构................................................ 错误!未定义书签。 前面板结构................................................ 错误!未定义书签。 后面板结构................................................ 错误!未定义书签。 四、主要技术参数............................................ 错误!未定义书签。 五、控制软件使用说明........................................ 错误!未定义书签。 软件安装.................................................. 错误!未定义书签。 系统启动运行.............................................. 错误!未定义书签。 软件启动................................................ 错误!未定义书签。 通讯连接................................................ 错误!未定义书签。 连接说明................................................. 错误!未定义书签。 窗口操作.................................................. 错误!未定义书签。 窗口大小和位置.......................................... 错误!未定义书签。 信源切换................................................ 错误!未定义书签。 视频四分割.............................................. 错误!未定义书签。 窗口关闭和打开.......................................... 错误!未定义书签。 窗口叠加CBD功能........................................ 错误!未定义书签。 自动调整和新建.......................................... 错误!未定义书签。 模式存储和调用............................................ 错误!未定义书签。 矩阵操作.................................................. 错误!未定义书签。 隐藏的选项................................................ 错误!未定义书签。 颜色校正................................................ 错误!未定义书签。 属性设置................................................ 错误!未定义书签。 六、通讯端口................................................ 错误!未定义书签。 RS232连接 ................................................ 错误!未定义书签。 模式调用协议代码.......................................... 错误!未定义书签。 七、常见问题解答............................................ 错误!未定义书签。

普乐特空压机控制器MAMVF

变频Ⅲ型螺杆空压机微电脑控制器 MAM680VF-Ⅲ 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址:深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话:(0755)2822 邮编:518034 传真:(0755):

4、用户参数表及功能 ..................................................................................................... 错误!未指定书签。 4、厂家参数 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 7、调整参数 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 8、操作权限及密码管理 ................................................................................................. 错误!未指定书签。 二、控制器功能及技术参数 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 三、型号规格 ............................................................................................................................ 错误!未指定书签。 四、安装 .................................................................................................................................... 错误!未指定书签。 1、机械安装 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、电气安装接线 ............................................................................................................. 错误!未指定书签。 五、控制过程 ............................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、单机运行 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 2、联网控制 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 3、风机运行 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 六、预警与提示 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、空滤器预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 2、油滤器预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 3、油分器预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 4、润滑油预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 5、润滑脂预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 七、安全保护 ............................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、对风机的保护 ............................................................................................................. 错误!未指定书签。 2、温度高保护 ................................................................................................................. 错误!未指定书签。 3、空压机防逆转保护 ..................................................................................................... 错误!未指定书签。 4、供气压力超压保护 ..................................................................................................... 错误!未指定书签。 5、传感器失灵保护 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 八、常见故障的处理 ................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、查看现场故障 ............................................................................................................. 错误!未指定书签。 2、常见故障及原因 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 九、联动控制、联网通信 ........................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、联动控制 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 2、联网通信 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 十、电气接线图 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。 一、基本操作 1、按键说明 图1.1.1 ——启动键:空压机处于待机状态时,按此键可启动空压机运行;联动控制功能正确 设置时,如果空压机为1号机并设置为主机,按启动键启动空压机,同时启动 联动控制功能。

控制器说明书

方案编号:201188-1 燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8 月8 日 联系人:陈留群 电话:

方案设计说明: 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动 化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能: ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术,具有国际标准的高性 能指标和“会说话”功能。当出现故障时,声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障,从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检 测等多项自主核心技术,让使用单位大大节约了运行成本。 4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试,严格遵循国际 通行的可靠性系统工程(RSE)原则,从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术,确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国,部分出口国外,近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”,是仁泰公司的企业精神,她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中,体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制,更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

jgd280同步控制器使用说明

jgd280同步控制器使用说明 使用说明 2009-08-21 15:39 阅读58 评论0 字号:大中小 JGD系列同步控制器是本公司在原生产的单一型号基础上推出的成系列同步控制装置,内部采用计算机为核心的全数字化设计,每台控制器能同时控制四台或八台电机的运转,使用非常灵活、简便。JG D系列同步控制器拥有完善的功能,在技术上处于国内领先水平,在性能上可与国外同类产品相媲美。广泛适用于由多台调速系统组成的各种机械设备上,如电力、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业。可对线速度、位移、张力、距离等进行控制,是机器设备的最佳选择。 一、型号说明 1.主要特点 A、数字化 JGD系列控制器采用单片计算机控制,可通过对控制器进行多种参数设置,设置参数时通过数码显示。本控制器内有记忆体,断电后能自动保留用户设置的参数。 B、功能强大 1)JGD系列控制器每台有三种给定输入方式(内部给定、外部电压给定、外部电流给定)。 2)JGD-280控制器每台可控制八个独立单元有八路输出(V01~V08)。 3)每个控制单元的输出可作为另外控制单元的输入(单元串、并联使用)。可将一台控制器作为 二台或三台独立控制器使用。 4)具有缓起动、停车功能,时间可设置(0~100秒)。 5)具有故障报警及起动信号继电器输出,其驱动能力达5A。 C、高精度 本系列控制器输入、输出模拟信号采用高分辨率的A/D、D/A转换器,其分辨率可达0.1%。 D、通用性 外部给定输入采用标准的0~10V或4~20mA,控制输出0~10V,可与各种调速控制器相匹配。 E、使用简便 1)用户修改控制参数可在控制器起动状态下进行,便于用户调试设备。

空压机控制器MAM-660

螺杆空压机微电脑控制器MAM-660(B)型 (压力变送)V1.0 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址:深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话:(0755)83172098 83172068 邮编:518034 传真:(0755)83172966 E-mail: 网址:版本:V1.0

特点: ●LCD中英文显示 ●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制 ●对空压机进行防逆转保护 ●对温度进行检测与控制保护 ●自动调节负荷率控制压力平衡 ●高度集成,高可靠性,高性价比 ●远程/本地控制选择 ●联动/独立运行选择 ●RS-485通讯功能 目录

一、基本操作 (4) 1、按键说明 (4) 2、状态显示与操作 (4) 3、用户参数及功能 (6) 4、厂家参数及功能 (7) 二、功能及技术参数 (8) 三、型号规格 (9) 1、型号说明 (9) 2、适用电机功率规格表 (9) 四、安装 (9) 1、机械安装 (9) 2、电气安装基本接线图 (11) 五、控制原理 (12) 1、独立控制 (12) 2、联网控制 (13) 3、风机温度控制 (13) 4、故障停机与紧急停机 (13) 六、预警与提示 (14) 1、空滤器预警指示 (14) 2、油滤器预警指示 (14) 3、油分器预警指示 (14) 4、润滑油预警指示 (14) 5、润滑脂预警指示 (14) 七、安全保护 (14) 1、对电机的保护 (14) 2、排气超温保护 (14) 3、空压机防逆转保护 (14) 4、供气压力超压保护 (15) 5、传感器失灵保护 (15) 6、联动保护 (15) 八、常见故障的处理 (15) 1、查看现场故障 (15) 2、常见故障及原因 (15)

18_45KW普乐特控制器说明书

电脑控制器使用说明 电脑控制器主要功能有监视压缩机运行状态,控制压缩机,保护压缩机,监控保养零件等。电脑控制器是空压机的控制核心,对机组正常运行起关键作用,故请用户使用前详细阅读本控制器使用说明。 一、基本操作 1、按键说明 图1 ON——起动键:按此键可起动电机运行 OFF——停机键:按此键可停止电机运行 M——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入 ?——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。 RT——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面: 5秒后显示以下主界面: 按“?”进入以下菜单选择界面:

a、运行参数查看 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“?”后弹出下一级菜单: 再按“?”弹出 如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。 用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后,按确认键“?”后弹出 在停机状态下可对日期、时间进行调整,操作方法为: 按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位,此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位,“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存,“?”或“?”变回移动黑色滚动条,“?”变回返回键。 c、用户参数 1)、参数修改方法 ══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数,如修改压力上限,操作方法如下: 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出

平开门机控制器使用说明书

平开门机控制器使用说明书 产品型号:阿尔卡诺PM-120 系统方式:机电一体智能控制 使用对象:二路五线内(外)开式平开门机 电气参数: 输入电压:AC220V±15% 输出电压:DC26V±15% 每路额定电流:7A 遥控方式:无线电编码 遥控距离:空旷100米(无障碍物) 主要功能及特点 1、手动控制“开”、“停”、“关” 2、遥控控制“开”、“停”、“关” 通过“开”、“停”、“关”按键分别控制“开门”、“停止”、“关门” 3、键盘加锁功能:通过遥控器上的“锁”键,可对主机及遥控器的按键进行加锁 通过遥控器上的“停”键,可对主机及遥控器的按键进行解锁 4、时间保护:电机运行一段时间后(1~31秒可调,出厂时调在31秒),自动停止 5、防雷击保护;限位输入采用防雷击保护电路,防止因输入引线太长而遭雷击故障 6、红外防撞功能:配合专用的红外线探头,门在关闭过程中如遇障碍物(人或车)可 自动停止并后退 7、过负荷保护 控制器右边的电位器用于调整电机前进的阻力(压力1对应1号电机,压力2对应 2号电机),当电机前进的阻力超过一定范围,控制器会自动停机。 8、可通过主机或遥控器按键任意切换“单开2号门”或“双开两门”(参照主板接线图)安装使用方法 安装:按照接线座上的标记安装 限位1:接1号电机限位 O、L:接开门限位V+:接限位公共线C、L:接关门限位电机1:接1号电机(+:正极-:负极) ⊥:接地线 电源220V:220V电压输入(L:火线N:零线) 限位2:接2号电机限位 O、L:接开门限位V+:接限位公共线C、L:接关门限位电机1:接2号电机(+:正极-:负极) 电锁:接24V电锁 红外:接红外防撞探头 +24V:接双线探头红线IN:接双线探头黑线 使用: 1、选择遥控加锁:拨码开关的第8位“加锁”选择遥控锁是否有效,跳线器插上遥 控锁有效,拨起遥控锁无效 2、选择时间保护:拨码开关的第5~1位的“时间”选择开门时间,时间调整范围为 1~31秒。 3、选择保护压力:控制盒右边的两个电位器用于调整电机过负荷保护的压力,顺时 针方向调整压力加大,逆时针压力减小。 4、单开、双开切换: 同时按下“停”“关”两键达三秒钟,关指示灯闪两下,切换到单开2号电机。按 下

RSC-406数位式比例同步控制器产品说明书

盤面型 RSC-406 使用說明書 浙江麗水謙勝機電有限公司浙江麗水水閣工業區綠穀大道306-2號 TEL: FAX:068

目錄1.前言 ~1~ 1.前言... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... . (2) 2.產品特點介紹... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... .... (3) 3.產品檢 查 … … ..3 3-1 數位式同步控制器外 觀... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ....... (3) 3-2 控制器外觀尺 (4) 3-3 控制器面板顯示及操作說 明... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... ..... ... (4) 3-3-1 LED 燈號說 明… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .5 3-3-2 按鍵操作說 ...5首先感謝您選用由本公司所開發的 RSC-406 數位式比例同步控制器。 為了充分地發揮RSC-406 的功能,及確保使用者的安全,請詳閱本操作手 冊。當您使用中出現任何疑點而本手冊無法提供您解決方案時,請您與本公司 連絡,我們將竭誠為您服務。並請您繼續采用本公司的產品。 4.安裝… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .… … .....6!注意 4-1 使用環 境… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .... ... .. (6) 4-2 控制器後端護弓,端子安裝方式及盤面安裝尺 寸... ... ... ... ... ... ... ... .. (6) 5.配線… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..… ...75-1 端子功能說明… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..... .7 5-2 標准配線圖… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..8 5-3 控制回路配線圖… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .

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