钢结构施工组织设计范本

钢结构施工组织设计范本
钢结构施工组织设计范本

第一章工程概况及编制依据

第一节编制依据

本施工方案适用于×××××××××钢结构工程,在施工过程中应严格按照国家、省、市及地方有关标准执行。

本方案编制时主要采用的依据和规范目录

1、×××××××设计院(设计有限公司)于××年月日出的××××工程(项目名称)建筑图、结构图、(或其他名称的图纸)。

2、××××××××××工程钢结构施工合同(协议书);

3、有关原材料及成品标准

3.1普通碳素结构钢 GB700-88

3.2低合金高强度结构钢 GB/T1591-94

3.3高层建筑结构用钢板 YB4104-2000

3.4厚度方向性能钢板 GB5313-85

3.5碳钢焊条 GB/T5117-95

3.6低合金钢焊条 GB/T5118-95

3.7气体保护焊用钢丝 GB/T14959-94

3.8焊接用二氧化碳气体 HG/T2537-93

3.9普通螺栓《六角头螺栓-C级》 GB5780、5781-86

3.10钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB/T1228~1231)

3.11钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3632、3633-95

3.12建筑用压型钢板 GB/T12755-91

3.13园柱头焊钉 GB10433-89

3.14保护瓷环 GB10433-89

3.15各种产品的有关标准 GB10433-89

4、施工及质量验收标准

4.1钢结构设计规范 GB50017-2003

4.2型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001

4.3钢结构制作安装施工规程 YB9254-95

4.4涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88

4.5高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98

4.6建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001

4.7钢结构工程质量验收规范 GB50205-2001

4.8钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91

4.9建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002

4.10钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-89

4.11钢——混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB9238-92

4.12压型金属板设计施工规程 YBJ216-88

5、施工技术资料

5.1设计图和技术文件

5.2建筑安装工程资料管理规程书 DBJ01-51-2003

5.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

5.4钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001

5.5钢结构工程施工质量验收规范配套表格填写说明

6、安全生产管理规范:

6.1建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91

6.2建筑安装工人安全技术操作规程

6.3施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88

6.4建设工程施工现场供电安全规范 JGJ50194-93

6.5建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001

6.6手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB3787-83

6.7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-200

7、本公司质量手册、程序文件、作业指导书等有关文件;

8、本公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力;

9、其他相关规范规程和技术标准;

(以上标准规范根据工程实际及编制施工组织设计时所用的标准进行选择,严禁套用)

第二节工程概况

一、工程简介

1、工程名称:××××××××××××××

2、工程地点:××××××××××××××

3、建设单位:××××××××××××××

4、设计单位:××××××××××××××

5、监理单位:××××××××××××××

6、施工单位:浙江精工轻钢建筑工程有限公司

二、建筑概况

1、建筑总面积约为:××××㎡;

2、建筑层数:×层(局部×层);

3、建筑总高度: m(室外地面至檐口);

4、建筑结构安全等级:×级;

5、设计使用年限:×年;

6、防火设计、耐火等级:×级;

三、结构概况

1、主体结构为:××××(结构形式)轻钢结构;

2、钢柱柱距:×××m;

3、跨数:共×××跨;

4、跨度:分别为×××m、×××m;

四、工程使用材料

1、主要钢构件

1.1钢柱:本工程采用××××(焊接H型钢)柱,断面尺寸分××××、××××、××××等×种,钢柱共有×根,最重为××T,钢柱总重为×T。(钢柱的实际情况根据工程情况进行说明)

1.2钢梁:工程中××××(焊接H型钢)梁,总用钢量××多吨,最大截面为×

××××,最大跨度为××米,单榀钢梁最大重量为×××T,钢梁与钢柱采用×××××××××连接。

1.3支撑系统:本工程垂直支撑采用×××支撑,水平支撑采用×××支撑,檩条采用×××C型钢(Z型钢),墙梁采用×××C型钢(Z型钢),压杆采用××(材料)。

2、使用材料

2.1钢材:钢柱及钢梁等主钢构件采用Q235B(Q345B)级钢材,其余辅助材料采用Q235B(Q345B)级钢材,Q235B钢材其质量应符合《普通碳素结构钢》GB700-88标准规定,Q345B钢材其质量应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94标准规定。

2.2焊接材料:Q235级钢材焊接选用φ4—φ6低氢型E4315或E4316型焊条,Q235级钢材与Q345级钢材焊接选用φ4—φ6低氢型E4315或E4316型焊条,焊条性能符合《碳钢焊条》GB/T5117-95;Q345级钢材焊接选用φ4—φ6低氢型E5015或E5016型焊条,焊条的性能符合《低合金钢焊条》(GB/T5118-95)的规定。(工程统一采用一种钢材,则焊接材料同样只需要一种)

2.3高强度螺栓:本工程采用10.9级大六角高强度(10.9级扭剪型高强度)螺栓,规格分M16、M20、××××等×种,工程总用量在×××××套左右。其质量符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228~1231)【《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632~3633-95)】的规定。

2.4压型钢板:屋面上层板采用×××××,下层板采用×××××,屋面面积为×××平方米;墙面板采用××××××,面积为×××平方米;压型楼承钢板×××××××,面积为××××平方米。(写明型号、厚度、涂层等方面情况)

2.5栓钉:栓钉为Q235(Q345)级钢材,直径为φ×和φ×两种,长度为××mm,其材质性能符合《园柱头焊钉》(GB10433-89)的要求。

2.6防腐涂料:本工程底漆采用××××,中间漆为××××,面漆为××××,设计涂层厚度为××μm。

2.7防火涂料:本工程防火等级为×级,钢构件防火涂料采用超薄(薄、厚)型防火涂料,钢柱喷涂厚度为××mm,钢梁喷涂厚度为××mm,其他构件喷涂厚度为××mm。

(以上材料情况根据设计图纸要求及合同要求等内容进行编写,可以增加或删除某

些材料,但必须将使用情况说清楚)

第三节施工特点及难点(本工程施工关键技术)根据本工程的特点,结合对施工现场的察看,本工程中主要有以下特点及难点:

1、地理位置对工程施工的难度。

2、施工场地给施工带来的难度。(如现场平面布置,首先要保证足够的面积堆放一定数量的构件,满足安装的需要,堆放的位置尽量靠近吊装位置,要合理调配,既要保证本工序的施工,又要照顾到其它相关工序的施工。)

3、说明钢结构构件数量及编号方面的问题。(构件的型号繁多,截面尺寸及长度各异,要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合,且保证自始至终保持编号一致,避免错用)

4、焊接质量方面的要求对施工造成的难度(如焊接质量及工艺要求高,对接焊缝要求为全熔透焊接,焊缝质量为×级。同时,本工程钢结构构件间连接基本采用焊接和高强螺栓连接,应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施,控制焊接变形及焊接应力,确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规范要求。)

5、测量方面的要求。(测量精度要求高,因钢结构在未形成一整体结构单元前稳定性较砼结构差,这样使得控制测量有一定的难度。同时,建筑平面中间柱网大小、柱网复杂,构件繁多,钢构件受温差易变形,因此必需保证测量精度,以确保各构件能准确就位)

6、安装难度给施工带来的难度。(建筑物主楼的钢结构安装是施工重点,构件重量重,不但需要合理的施工方案而且需要起重能力较大的起重机械,同时需要经过科学合理地验算来确定临时支撑的设置,以控制构件的变形在要求之内,保证结构的安全)

7、工期紧张给施工带来的难度。(本工程合同施工工期只有××天,需要充足的劳动力,同时需要合理安排各工序进行穿插施工,必要时需要夜间施工,给安全生产带来难度。)

8、安全施工给施工带来的难度(钢结构施工时柱-柱、柱-梁、梁-梁之间较为空旷,存在大量的高空作业量,同时螺栓、连接板等小型构件和各种手持工具非常多,极易产生小物件的坠落事件;钢结构油漆、防火涂料等穿插施工,高空焊接时的火花飞溅极易造成火灾事件,必须在地面有专人看管)

7、施工关键技术

7.1钢结构预埋螺栓的预埋;

7.2构件安装顺序;

7.3钢结构的测量与校正;

7.4焊接顺序;

7.5栓钉穿透焊工艺;

7.6高强度螺栓的连接工艺

7.7钢结构安装、高强度螺栓、焊接、压型钢板、安全防护等连续性施工的组织技术。

7.8其他关键工艺(可根据实际情况进行编写)

第二章施工组织与管理

第一节工程实施目标

本工程作为×××××公司(建设单位)重点工程,同时也是我公司年度重点管理及创优项目之一,为了保证整个工程安全、优质、高速、文明的完成,特指定本工程的具体实施目标:

一、质量目标:

组织及配合其他施工单位,确保工程一次性验收合格(按照合同要求,一般为合格),争创“××××”及更高奖项;(如合同要求需要评定优质工程,则填写,没有要求可取消)

二、工期目标:

本工程总工期目标为×××天,于××年××月××日开工,至××年××月××日完工,钢结构工程确保在×××日历天完成钢结构安装任务;(按照合同约定的工期)

三、安全目标:

3.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。

3.2因工轻伤率控制在千分之三以内。

四、文明施工目标:

规范化、标准化进行现场管理,确保文明施工,争创文明标化工地;

第二节施工思路

一、本工程施工的指导思想

以质量为中心,工期为目标,精心组织、科学管理、高速、优质地完成本工程的钢结构施工任务。

二、工程施工思路

(对工程的施工总体思路进行讲解,主要为对钢结构施工机械、施工人员投入及施工的主要方法进行简单的描述,使人有一个初步的概念)

第三节现场管理机构的设置

一、现场组织管理机构设置

针对本工程结构复杂,吊装、安装施工难度和施工工程量大,工程质量要求高,工期紧、工程意义重大等特点,同时根据本工程施工的指导思想,设立×××××工程钢结构施工现场项目经理部,分别由经验丰富,技术素质好、专业知识硬的各不同专业工种的技术骨干组成。确保本工程的质量目标,工期目标和安全生产文明施工目标地顺利

定管理总目标和阶段目标,科学的组织、计划、管理工程项目的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,监督管理工程的进度、质量、安全、场容,提高综合经济效益,圆满完成施工任务。

2.1.4负责组建现场项目部,按照公司要求配备相应的管理人员,组织制订各类管理人员的职责和项目部各项管理制度并进行有效实施,并对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

2.1.5严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。组织编制单项施工方案和各种作业指导书,制定安全生产和保证质量措施,并积极组织实施。

2.1.6责对项目承包范围内的工程选择合适的分包单位、相应的安装队伍及其他协作单位,并对分包工程的进度、质量、安全、成本和文明施工等全方面进行监督、协调管理,严禁以包带管。

2.1.7建立项目质量保证体系及安全管理体系,并有效实施,按照制订的保证措施控制工程质量及安全施工,以实现质量及安全目标。

2.1.8合理布置施工现场,组织现场进行文明施工。负责现场项目部的正常运转,发现和处理施工过程中发生的各种问题。

2.1.9照公司财务管理制度,建立项目成本核算制度,加强成本管理,预算管理,注重成本信息反馈,有效控制项目开支,严格项目分包单位的财经纪律,处理好国家、公司和个人的利益关系,做好项目部内部的经济分配工作

2.1.10按照《工人保险条例》负责监督安装队长办理好操作人员的保险工作。

2.1.11积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作,及时整改查出的各种问题,提出预防措施。

2.1.12积极参与业主、监理等相关方组织的各种会议和活动,组织参加本工程各阶段的验收和竣工验收。

2.1.13对经常性发生、影响面广、程度深的工程质量问题,组织成立QC小组,开展QC活动,进行PDCA循环。

2.2技术负责人主要职责:

2.2.1熟悉、掌握国家规范、标准,×××省、×××市的有关规定,并认真贯彻

执行。

2.2.2按照本工程制定的各项目标,在项目经理的组织、安排和领导下全面负责本工程的技术管理、技术控制和技术服务工作。

2.2.3熟悉、掌握本工程的有关技术文件、技术规范、技术要求,并把技术要求、各工种的操作规程传达到班组。

2.2.4负责本工程桁架的现场制作、焊接、吊装安装等重大工艺书、关键技术指导书的编制和落实。

2.2.5参加图纸会审,参与施工中出现的各种技术疑难问题的调查、分析和处理。

2.2.6负责特殊工种的上岗考核和管理,新技术、新工艺的推广和应用。

2.2.7负责监控各种施工设备、工器具的运行情况,定期进行保养、检测、检定。

2.2.8参与本工程各分项、各重要工序、专业工种的验收和工程竣工验收。

2.3施工员主要职责

2.3.1认真贯彻执行国家法律、法规、方针、政策、强制性条文及公司的质量方针、目标和颁发的各项规章制度及管理办法。

2.3.2配合项目经理及项目管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等指标的有效控制。

2.3.3按照设计文件、施工及验收规范、技术(操作)规程,施工组织设计、《作业指导书进》及《安装手册》进行施工。

2.3.4参加图纸会审,负责审核深化设计图纸的审核,负责按照《按照施工组织设计编制、审核制度》编制施工组织设计并报公司技术处进行审核、审批。

2.3.5负责施工组织设计、分部工程向施工班组进行技术交底,并做好记录,指挥协调现场作业人员按照施工组织要求进行施工。

2.3.6负责施工各阶段的测量放线工作及指导操作人员按照施工图纸进行施工。

2.3.7负责控制各种施工设备及工、器具的运行状况,定期进行保养、检查、检测。

2.3.8协助安全员落实各种安全施工技术措施,检查安全情况,发现安全隐患及时进行整改。

2.3.9负责施工现场的文明施工情况,协助安全员搞好安全标化工作。

2.3.10组织参与各分部、检验批的检查验收、材料及构配件进场检验、报验等各种

质量验收,对监理单位提出的意见按照实际情况进行整改,参加中间结构验收及竣工验收。

2.3.11做好每日的施工情况记录,形成施工日记交资料员进行整理。

2.3.12负责施工信息资料的收集,进行技术改进及创新,参与公司各项技术标准及施工作业指导书的修订。

2.3.14负责做好技术复核工作及协助质量员做好第三方检测工作。

2.3.15配合公司质安员及有关部门对施工现场的各种检查工作。

2.4资料员工作职责

2.4.1认真贯彻执行国家法律、法规、方针、政策、强制标准及公司的质量方针、目标和颁发的各项规章制度及管理办法。

2.4.2依据公司编制的《轻钢结构结构工程技术资料编制手册》,结合当地主管部门规定,负责作好工程技术资料收集、填写、编目、装订和保管工作,竣工验收后按照有关规定负责将技术资料送当地备案机关备案。

2.4.3负责项目部各种经济、技术文件及相关函件的收发及登记、管理工作。

2.4.4负责对现场施工过程中各种联系单、签证手续进行存档保管工作。

2.4.5负责对工程制作资料的审核及接收工作,对发现制作资料有问题的及时提出意见要求工厂进行整改。

2.4.6在质量员、材料员的配合下负责向监理单位提供材料、构配件报验资料,签证后保管。

2.4.7按照《工程技术资料整理、编制、归档及监督检查制度》积极配合公司技术处做好工程技术资料的整理归档工作。

2.4.8负责施工信息资料的收集、整编并及时提供给技术处。

2.4.9负责现场项目部各种会议的记录及整理工作。

2.5质量员主要职责

2.5.1熟练掌握钢结构国家规范、验收标准,围绕公司质量方针、目标及本工程的质量目标,负责轻钢结构工程的施工质量控制。

2.5.2在材料员的配合下负责现场使用的各种原材料进行检验,对有复试要求的材料送有资质的检查机构进行检测,对不合格品进行处置。

2.5.3负责对工厂加工制作的构件质量进行检验,对不符合规范及设计要求的材料提出处理意见并监督处理。

2.5.4协助资料员对进场材料按照《进场材料、构配件报验制度》向监理公司报验。

2.5.5负责对各分项工程、检验批及各隐蔽部位进行检查验收,加强对特殊操作过程和关键部位的施工质量进行控制并做好质量记录,对检验结果的符合性负相应责任。

2.5.6协助项目经理选择合格的第三方检测单位,负责协同第三方检测单位对工程相关部位、节点进行检测。

2.5.7负责记录各类质量检查的原始数据记录,协助资料员填写各类质量评定表。

2.5.8负责施工现场各类测量器具的检测、鉴定工作,保证各种测量工具的精确性。

2.5.9配合公司质安处人员及有关部门对施工现场的各种质量检查,对提出的意见及时安排落实进行整改。

2.5.10对施工现场出现的一般质量问题及时提出处理意见并监督处理,对重大质量问题应及时向项目经理及质安处汇报。

2.5.11负责登记、推广现场各种质量改进活动并积极参与。

2.6安全员主要职责

2.6.1按照国家有关安全生产的法律、法规,严格执行安全生产责任制度。

2.6.2按照公司与项目部签订的《安全生产、文明施工目标管理责任书》及施工组织设计、专项施工方案的要求,严格落实各项安全防护措施。

2.6.3在其他管理人员的协助下编制专项安全施工方案,并负责按照方案具体落实。

2.6.4负责现场文明施工及现场形象布置,落实公司颁发的《现场文明施工实施细则》,搞好安全标化工作。

2.6.5按照安全生产管理规定,负责各分部工程的安全交底工作,负责现场特殊工种人员上岗工作管理等工作。

2.6.6负责工程现场作业人员劳动保护用品的发放及使用情况的监督检查工作。

2.6.7负责监督各施工作业班组安全活动的展开,并对活动过程进行记录。

2.6.8负责安全台帐的收集工作,交资料员整理保管。

2.6.9在施工过程中的定期、不定期对各种施工机具、工具及安全措施进行检查,对存在的安全隐患及时整改,对各施工班组、分包单位违规操作情况进行处罚。

2.6.10积极配合公司质安处及上级安全主管部门对施工现场的各种安全检查,对提出的意见督促各施工队伍及时进行整改。

2.6.11对施工过程中出现的安全事故及时果断的采取应急措施,保护好施工现场,按照公司颁发的《安全事故上报、处理制度》及时向项目经理及项质安处上报,按照“四不放过”的原则负责整改措施的落实及按照规定承担一定的责任。

2.6.12参加公司内部的各种会议、培训及相关活动。

2.7材料员主要工作职责

2.7.1按照项目部制订的各项目标,负责现场材料、构配件的供应,确保工程按照计划施工。

2.7.2根据施工进度要求,在项目部与工厂签订《钢结构加工制作合同》前编制好详细的《要货计划书》。

2.7.3积极主动的与工厂、运营部等相关部门进行联系沟通,确保工程所需的材料、构配件按照施工进度及时配套供应。

2.7.4负责现场材料的装卸、倒运工作,确保材料在倒运工程中不受到损坏。

2.7.5负责对到场材料的清点及自检工作,符合要求后在《发货清单》上签字确认。

2.7.6配合现场质量员、资料员,对进场材料、构配件根据《材料进场检验、报验制度》报监理单位复验。

2.7.7按照施工平面布置图要求堆放材料、构件,同时负责对现场材料、构配件及入库材料的保管工作。

2.7.8控制现场各种材料的用量,确保各种合格材料合理利用,严格控制施工成本。

2.8安装队长主要工作职责

2.8.1认真贯彻执行国家法律、法规、方针、政策、强制标准及公司的质量方针、目标和颁发的各项规章制度及管理办法。

2.8.2全面履行与项目经理签订的安装协议,协助项目经理履行《项目经理承包工程管理合同》及公司与业主单位签订的《建设工程施工合同》中的相关条款。

2.8.3负责协助、配合项目经理在整个施工过程中的管理工作,确保工程按照制订的目标在质量、安全、成本、工期及文明施工方面的全面实现。

2.8.4协助项目经理组织、管理工程项目的人、财、物资,搞好与其他各分包单位之

屋顶钢结构施工组织设计

【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 (一)、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,基础标高,对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高,还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起,将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓,根据情况,反复小范围的调整,直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后,将构件缓缓的落下,注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔,并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上,然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺(具有测水平和垂直的双重功能)对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线,然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高,由于柱子落在事先复侧的基础上,标高只需进行微调,通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符,使用垫铁,进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制:

①在柱子可视面上事先画出中心线,然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓,进行焊接工作。 7.柱子的焊接:翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近,再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁,只有当梁两端安装螺栓紧固(或点焊牢固)后,方可松钩,依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝(平焊位手工电弧焊) 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝,焊条E4303。 焊接工艺参数: 焊接坡口:b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙:2---3mm 焊接电流140~~180A,焊接电压24V,焊接速度15cm /min

钢结构施工组织设计 完整版

一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保

证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材

钢结构厂房(含土建)施工组织设计42912

钢结构仓库工程 施 工 组 织 设 计 目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6)

第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表

3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.临时周转仓库的招标文件和图纸; 2.国家省有关施工验收规范、标准; 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)

钢结构施工组织设计

*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司

××××年××月

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)

第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准; 1)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001); 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(CECS102:2002)。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准; 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称: 2.施工单位:××××建设集团有限公司 3.施工地点: 4.建筑面积:*****M2 5.结构型式: 6.施工工期:**天 7.工程目标: 7.1质量目标:合格工程。 7.2安全目标:杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下,严格按照国家安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟、无垃圾管理,保持工完场清,保持场容、市容环境卫生,按照国家标化管理。 7.3进度目标:坚守合同,确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构

根据本工程的实际情况,我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理,施工组织机构图如下: 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量,根据工程现场情况及我司的技术及装备力量,特作如下施工部署:前一阶段钢结构制作,然后进行结构吊装,主框架吊装完成以后,穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图:

2019最新钢结构施工组织设计

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目录 第一章:工程简况 (4) 第二章:施工部署 (6) 1、施工总体部署 (6) 2、施工组织机构 (7) 3、施工准备工作 (9) 4、劳动力配备及保障措施 (10) 5、施工工期及施工进度表 (10) 第三章:施工方案 (11) 1、材料地采购与检验 (11) 2、钢结构工程制作方案 (15) 3、钢结构工程安装方案 (22) 4、屋面板安装方案 (28) 5、物料管理 (32) 第四章:保证措施 (33) 1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34)

3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章:工程验收 (39) 第一章工程简况 一、钢材 1、工程钢结构材料:所有均钢材采用:Q345B符合《低合金 高强度》GB/T1591地规定;或Q235B符合碳素结构钢GB /T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235,其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B,焊条采用E50系焊条,焊接Q235B应采用E43系焊条,Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条,相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂;母材为Q235B,焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂,相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条,焊丝,焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994.

钢结构房施工组织设计方案

工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 (技术标) 投 标 文 件 投标单位:江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况

三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。

第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。

钢结构厂房施工组织设计

第一章工程概况 第一节编制依据 一、××研究院有限公司设计的本工程施工图。 二、业主和招标人联合签发提供的某有限公司商用车总装配厂,三线厂房(包括仓库)工程的招标书,招标补充文件。 三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。 四、本工程执行相关的国家规范、标准: (一)、土建类 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001) (二)、钢结构制造、安装类 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《地脚螺栓》(GB799-88) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) (三)、市政道路类 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ01-90) 《公路沥青路面施工技术规范》(JTJF40-2004)

(四)、工程管理类 《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《绿色建筑评价标准》(GB50378-2006) 注:上述规范均按现行版本执行,本施工组织设计所列规范仅作参考。 五、现场周边的实际勘察情况。 第二节工程概况 本工程为某有限公司商用车总装配厂,三线厂房(包括仓库)工程,位于该厂内原装配二线厂房西侧,施工图由东风设计研究院有限公司设计,本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房,总建筑面积29530㎡,以及室外总平面工程。 1、总装三车间:H型钢柱、梯型钢屋架,全钢排架结构单层厂房,长324米,宽27m*3跨,柱距为(其中1~2轴柱距为9 m,C、D轴局部有托架的为15 m),钢屋架下弦标高米,檐口标高,建筑面积26706㎡。 2、车间内辅助办公楼、库房:三层钢筋砼框架结构,建筑面积4280㎡。 3、车间班组办公室、休息室、更衣室等夹芯板结构的辅房共有九间,建筑面积638㎡。 4、新厂房1轴、D轴室外道路改建,及新厂房与装配二线厂房之间老路面局部加铺沥青砼路面,面积约8132㎡,新建水沟约432M,拆除原水沟约 440M。 5、本工程设计室内标高±(绝对标高),设计室外标高为米,散水坡宽度为米。

某纺织城钢结构屋面施工组织设计

目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) (一)、实施目标 (4) (二)、施工准备工作 (4) (三)、施工协调管理 (6) (四)、施工现场平面布置 (8) (五)、临时设施占地计划 (9) (六)、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) (一)、钢结构施工安装工艺及流程 (10) (二)、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) (三)、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27) 第八章工期保证措施 (29)

第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系 标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)

钢结构施工组织设计方案44147

一.工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目,为钢结构厂房,总长228米,工程结构选型为单层钢框架结构,其中框架柱及屋面梁为Q345B;吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B;屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候,主要特点是春季干旱,降水少,大风以春季为甚,吹蚀表土,风卷流沙,形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二.编制依据 1.中国中元国际工程公司设计图纸 2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4.JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5.GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6.珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6.公司程序文件 三.施工方案 1.施工程序 由于现场施工场地有限,钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长,为了便于运输,在钢柱变尺寸位置分两段进行预制,然后在现场组装后安装,其具体施工程序如下:

2.施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审,所有施工人员必须认真熟悉图纸,使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案,施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底,使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求,了解设计的意图;确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后,应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层,夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。

最简易的钢结构施工组织设计

第一章工程概况与特点 1.1工程概况 (略) 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱,有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大,交叉作业量多,交通不便利等特点,高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键,如何优质,高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大(574t)、质量要求高、工期(80天)要求紧

第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5,加工完毕,进行角度检测,符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大

于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差: 当D120mm时,偏差为0.20mm; 当D120mm时,偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度,满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓,均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢,符合国家相应标准,强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定,螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后,在HR—150A洛氏硬度计上测硬度,按1%抽取,但每批不少于3组,硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量,本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检,必须符合GB8162-88标准,钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验,在WI—100型油压式万能材料试验机上进行,合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢,锥头采用Q235-A

钢结构施工组织设计完整版

一综合说明 1.1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点,结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1.3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照ISO9002《质量管理和质量保证》

的标准,建立工程质量保证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1.4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作,配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。

二施工组织设计 第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织及生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材 2. 3 制作工艺 2. 4 过程控制 2. 5 涂装 2. 6 质量文件控制 2. 7 提供文件 2. 8 质量保证体系

钢结构厂房施工组织设计81719

亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位:双凤钢结构工程 编制日期:二0一六年十月

目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装(示意) (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)

1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)

钢结构施工组织设计方案

钢结构施工组织设计

目录第一章编制说明 1.1、编制总体思路 1.2、编制内容及范围 1.3、编制依据 1.4、编制原则 第二章工程概况 2.1、施工范围 2.2、质量要求 2.3、计划工期 2.4、商业网点、办公楼、厕所设计概况 2.5、彩钢大棚主要概况 2.6、水电安装 2.7、室外附属工程概况 第三章工程特点及施工条件 3.1、工程特点分析 3.2、施工管理重点分析 第四章现场组织管理机构及管理目标 4.1、施工组织机构 4.2、管理目标 第五章施工部署 5.1、施工力量的组织 5.2、主要施工方案的选择 第六章施工总平面布置 6.1、施工总平面布置原则及依据 6.2、施工平面布置 6.3、施工临时用水布置 6.4、施工临时用电布置 6.5、施工现场维护和管理 第七章资源配备计划 7.1、机械设备计划 7.2、劳动力计划 7.3、主要材料计划 第八章施工进度计划与措施 8.1、总工期安排 8.2、施工进度计划安排 8.3、保证工期的措施 第九章主要施工方案及技术措施 9.1、施工准备 9.2、土方工程施工方案 9.3、钢筋工程施工方案

9.4、模板工程 9.5、混凝土工程 9.6、脚手架工程 9.7、砌体工程 9.8、卷材防水工程施工方案 9.9、抹灰及抹灰面油漆工程 9.10、门窗工程 9.11、地面砖工程 9.12、墙面砖工程 9.13、保温工程施工 9.14、室内安装工程施工 一、给排水工程 二、电气工程 9.15、室外附属工程 一、道路工程 二、室外路灯及电缆工程 三、给、排水工程施工 四、塑料检查井施工 五、挡土墙施工 9.16、钢结构工程施工 第十章质量、安全管理体系与措施 10.1、质量保证措施 10.2、安全保证措施 第十一章现场文明施工的措施 11.1、文明施工组织的建立 11.2、文明施工具体措施 11.3、消防措施 11.4、现场保卫与现场管理措施 第十二章环境保护管理体系及措施 12.1、环境保护管理体系 12.2、实行环保目标责任制 12.3、防止环境污染采取的措施 12.4、防止水源污染的措施 12.5、防止噪音污染的措施 12.6、地下、地上管线、文物保护措施第十三章冬、雨季的施工安排 第十四章成品(半成品)的保护措施 第十五章成品、地下、地上管线保护措施第十六章协调配合措施 第十七章工程技术档案、数据管理 附表部分

钢结构施工组织设计(含土建部分)

四川鑫炬新兴新材料科技有限公司 基本建设项目 组 织 设 计 成都民正建设有限公司

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程......................................................... 1 6 1 、钢结构生产制作 ..................................................... 1 6 2 、钢结构吊装 (24) 3 、主钢结构安装 (26) 4 、辅钢结构安装 (27) 5 、钢结构涂装 (28) 6 、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1 、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43)

第十章安全施工保证 (46)

第十一章工期保证体系50附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图

第一章 编 制依 据 及 原 则 、编制依据 1. 临时周转仓库的招标文件和图纸; 2. 国家省有关施工验收规范、标准; 3. 国家、省、市有关文件、规定。 建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 钢结构设计规范》 (GB500017-2003) 冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002) 建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JCJ82-91) 钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 建筑抗震设计规范》 ( 2008版) (GB50011-2001) 砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 ( JCJ82-91) 建筑地基处理技术规程》 建筑结构可靠度设计统一标准》 建筑工程抗震设防分类标准》 建筑地基基础设计规范》 混凝土结构设计规范》 岩土工程勘察规范》 钢结构防火涂料》 钢结构防火涂料应用技术规范 (JGJ79-2001) (GB50068-2001) (GB50223-2008) (GB50007-2002) (GB50010-2002) (GB50021-2001) (GB14907 — 2002) 》 ( CECSS2:4 90)

钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087

钢结构工程 施 工 组 织 设 计编制人: 审核人: 审批人: 公司 201年月日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.招标文件和图纸; 2.国家省有关施工验收规范、标准; 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)

钢结构厂房施工组织设计

目录 第一章总则 (4) 第二章工程概况及质量目标 (5) 第1节工程概况 (5) 第2节质量目标 (6) 第三章施工准备 (7) 第1节材料、半成品 (7) 第2节作业条件 (7) 第四章钢柱基础 (8) 第1节钢柱基础支承面形式 (8) 第2节钢柱基础调整方法 (9) 第3节钢柱基础质量标准 (10) 第五章操作工艺 (12) 第1节工艺流程 (12) 第2节安装准备 (12) 1

第3节钢柱安装 (13) 第4节柱间刚性系杆安装 (14) 第5节钢梁拼装 (14) 第6节钢梁安装 (15) 第7节钢联系构件的安装 (16) 第8节屋面檩条系统安装 (16) 第9节除锈刷涂料 (18) 第10节检查验收 (18) 第六章质量标准 (20) 第1节保证项目 (21) 第2节基本项目 (21) 第3节允许偏差项目见表-3。 (21) 第七章成品保护 (27) 第八章施工注意事项 (27) 第九章质量记录 (28) 2

第十章彩钢屋面板安装 (29) 第十一章施工前的准备工作 (32) 第十二章施工进度计划 (33) 第1节工程现场施工合同工期为35天。 (33) 第2节工期保证措施 (33) 第十三章施工平面图 (35) 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36) 第1节项目部组成 (36) 第2节劳动力配备 (37) 第3节主要施工机具 (37) 第十五章质量保证措施 (38) 第十六章安全保证措施 (39) 3

第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人员和机具。 4

钢结构施工组织设计方案

一.工程概况本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目,为钢结构厂房,总长228米,工程结构选型为单层钢框架结构,其中框架柱及屋面梁为Q345B;吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B;屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候,主要特点是春季干旱,降水少,大风以春季为甚,吹蚀表土,风卷流沙,形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二.编制依据 1.中国中元国际工程公司设计图纸 2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4.JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5.GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6.珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6.公司程序文件

三.施工方案 1.施工程序 由于现场施工场地有限,钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长,为了便于运输,在钢柱变尺寸位置分两段进行预制,然后在现场组装后安装,其具体施工程序如下: 施工准备材料验收合格立柱预制焊接 基础验收合格立柱安装垂直度检验合格灌浆 轨道安装檩条、拉杆等安装防腐彩板门窗等安装 2.施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审,所有施工人员必须认真熟悉图纸,使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案,施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底,使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求,了解设计的意图;确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后,应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合

钢结构施工方案(钢结构施组方案)

本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91)((4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:(2)项目编号:(2)工程名称: 二、工程特点:工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: (1)质量等级:合格. (2)工期目标:钢结构安装工期 45 天日历日. (3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. (2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. (3)设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. (2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. (3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段::(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. (2)技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. (3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元

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