八大浪费对策表

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八大浪费试题库

试题库 一、填空题 1?凡是超出增加产品价值所必需的绝对值最少的物料?机器和人力资源的部分,都是浪费。 2?不良修正浪费是指生产过程中,因来料或制程不良造成的各种损失,需进行处置的时间人力和物力的浪费。 3?制造过多浪费是指前工程之投入量超过后工程单位时间内之需求量而造成的浪费。 4.加工过剩浪费是指过分精确加工的浪费,也就是说实际加工精度比加工要求要高,造成资源的浪费。 5?搬运浪费是指流程中因兩点间距離远而造成的搬运?走动等浪费。 6?搬运浪费包括人和机器的浪费。 7?动作浪费是指生产操作动作上的不合理导致的时间浪费。 8?动作浪费有十二种。 9.库存三不"是指不大批量生产?不大批量搬运?不大批量采购。 10?生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。 11.生产三不原则是:不过量生产、不预测生产、不提前生产。 12?有价值的活动是指:任何改变材料形状,外形或功能以满足顾客需求的活动。 13?无价值的活动是指:增加了成本但未为产品增加如顾客所定义的价值(浪费)的活动。14?浪费是指:所有一切不增加价值的活动或在增加价值的活动所用的资源超过了绝对最少的界限。 15?八大浪费中万恶之源是库存的浪费。 16.在生产中过量生产的体现是:生产多于下游客户所需,快于下游客户所求。 17?管理的浪费可以从:培训、认知、检知、奖惩来进行消除。 二、不定项选择题 1、在日常生产中我们所指的库存包括(A、B、C、D ) A、材料的库存 B、半成品的库存 C、成品的库存 D、已向供应商订购的在途零部件 2、产生不良的浪费的原因有(A、B、C、D) A、人为操作失误 B、不按照标准作业 C、来料不稳定 D、存放周期长 3、以下不是产生库存的根源是(D ) A、产能不均 B、月底赶货 C、季节变动 D、同步回修 4、减少不良浪费的三不原则有(A、B、D ) A、不流出不良品

精益试题库

一、填空题 1、5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 2、5S管理源于日本,指的是在生产现场,对人员、机器、材料等生产 要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。 3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。 4、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。 6、5S中清扫重在消除现场脏污。 7、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,维持其成果。 8、5S中素养是针对人的品质的提升,也是5S活动的最终目的。 9、团结同事,与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。 10. 丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。 11、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。 12、精益思想的5项原则有价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 13、TPS指丰田生产方式。 14、三现主义指的是现场、现物、现状; 15、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。 16、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。 17、改善的3S是简单化,标准化,专门化。 18、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。 19、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。 20、TPM是指全员生产力维护。 21、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。 22、价值流图工具是丰田汽车公司描绘物流与信息流的工具。 23、精益生产的核心思想是杜绝浪费。 24、日常管理中丰田广泛采用的PDCA指的是计划、实施、检查、处置。 25、5S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是腾出空间,作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。 26、5S中的整顿简单的来说是将需要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。每件东西都各得其所、各就其位,目的是工作场所一目了然,创造整齐的工作环境,消除找寻物品的时间,消除过多的积压物品。 27、5S中的清扫能使工作场所消除脏污,清除工作场所内的脏污,发现设备异常并马上修理,并防止污染的发生,目的是消除脏污,保持作业环境内干净、明亮,发现问题根源,稳定品质,减少工业伤害。

2018质量月活动试题(试题库)

XXXXXXXX技术有限公司 2017年度质量月活动试题 部门姓名成绩 一、填空题每空1分,共30分 1、6s的六大要素分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、企业开展6s管理的四个步骤是启动、实施、改善、标准化。 3、 6s日常基本活动原则领导重视、干部带头、不厌其烦、精益求精。 4、6s整体规划的6大内容功能区域、物流线路、作业体系、企业文化、目视管理、作业配置。 5、6s活动五个基础工具红牌作战、定点摄影、目标管理、标准化作业、管理看板。 6、工厂中常见的八大浪费包括等待、搬运、不良、动作加工、库存、制造过多过少、缺货损失 7、基础竞争优势包括高质量低成本快速反应。 8、目视管理的运用有颜色管理、透明管理、标识管理、识别板、限度样本。 9、流通路线经济原则路线越短越好、禁止孤岛加工、减少停滞、消除重叠、停滞消除、交叉路线禁止逆行。 10、整顿是指把工作、生活场所内所有的物品定置定位,摆放整齐,是排除空间浪费。 二、单项选择题每题1分,共30分 11、在国际上有5s、6s、7s、8s等说法,这些说法的关系是a。 A、表达形式存在差异,内涵是一致的 B、各自属于不同的理论,没有联系 C、其他说法都是6s的附属产品 D、以上都不正确 12、推行6s管理的企业在进行清洁时所采用的方法d。 A、红牌作战 B、目视管理 C、检查表 D、以上都是 13、在安全管理中,能用标识处理好的事情尽量用标识来处理,因为c。 A、标识既简单又成本低 B、标识能清楚的提醒工作人员避免危险

C、A和B都正确 D、A和B都不正确 14、为了使资料更容易管理和查找,必须对资料进行归位,归为包括d。 A、分类 B、标识 C、定位 D、以上都是 15、6s的推行应该以下面的那一项为主体 a A、企业整体 B、员工 C、中层管理 D、企业老总 16、在不同的工作现场中,目视管理的关注对象时有所区别的,一般来说,企业可以把目视管理关注的重点放在 a A、生产现场的物品、作业和设备的管理中 B、员工的工作程序、效率 C、物品的流通和保管 17、6s管理要求“人的品质”,其具体要求是d A、凡事认真的习惯 B、有规章就按规章做事的习惯 C、文明礼貌的习惯 D、以上都是 18、企业应该利用那些方法和工具来对员工进行说明和教育d A、邀请专家或老师讲课 B、利用早会的时间说明教育 C、利用宣传栏、板报的形式 D、以上都是 19、与其他管理工作相比,目视管理的特点是 d A、形式只管容易识别 B、传递信息块,效率高 C、信息公开化,透明度高 D、都是 20、以下所列物品应该处理掉的是a A、企业高价购买的,但长时间不使用的物品 B、购买价格低,使用频繁的物品 C、以高价购回,不定期使用的物品 D、都不是 21、6S和产品质量的关系式?b A、工作方便 B、改善品质 C、增加产量 D、没有关系 22、公司6S应如何做才能做好? d A、做四个月就可以了 B、第一次有计划的大家做,以后靠干部做 C、车间做就行 D、6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒 23、整理是根据物品的什么来决定取舍? b A、购买价值 B、使用价值 C、是否占空间 D、是否能卖好价钱

校园浪费现象调查结题报告

校园浪费现象调查结题报告

结题报告正文: 一、校园浪费现象 1、粮食浪费 我们的调查结果显示,目前我们校园里浪费最多的是在吃的方面,主要是在食堂里。食堂每天开餐三次:早餐主要供应包子、粽子、鸡蛋、面包、蛋炒饭等;午餐、晚餐主要供应米饭、荤菜、素菜。荤菜一般如炸鸡腿、红烧大排、清蒸鱼、辣鸡腿等;素菜如大白菜、冬瓜、豆腐等。绝大部分同学用餐时都选择买一荤一素,只有约3%的同学选择了买二荤一素。很多同学在购买的时候都希望食堂工作人员能多给自己盛一点,可是不管盛得多还是盛得少,却未必都能吃得完。据调查,有77%的同学经常不把饭吃完,有些同学只吃了几口就把饭菜倒掉了。当我们上前去询问他们为什么只吃了这么点,有些同学说,“今天胃口不好,吃不下。”我想既然明知道自己胃口不好,吃不下,何必还要买那么多呢?这不是白白浪费嘛!也有约28%的同学,认为食堂的饭菜太难吃了,实在勉强不下。可是这一头刚把饭菜倒掉,那一头马上跑进小店里买各式各样的零食吃了。据管理食堂的工作人员介绍,我们学校目前中午将近有2000多名师生是在食堂吃的,早上和晚上有1000多名学生在食堂用餐,食堂一天要用掉1000多斤大米,菜的话光中午一餐就要二三百斤了。我们食堂共有二个,食堂的工作人员分别在门口各放了3个泔水桶,每天早、中、晚餐过后,这6个桶中就装得满满的,用电瓶三轮车运到外面。我们问了运送的大伯,他说一个桶装满一次足足有25斤吧,一天起码要浪费450多斤!那一个月、一年要浪费多少粮食啊! 2、水电浪费 仅次于粮食浪费之后的就属于水电的浪费了,特别是用电上。如有些班级出早操时,教室里灯却亮着。有时中午大家都去吃饭了,教室里空无一人,灯却没有关;有时候,天气特别晴朗,可是大家依然灯火通明。我们细细算了一笔:我们学校里有51个班,将近20多个办公室,100多个寝室,每个教室差不多有8盏日光灯,每个办公室又有6盏日光灯,每个寝室又有2盏灯,差不多要有550盏,还有教学楼、办公楼、校园其他地方的一些照明灯等,每盏日光灯是40瓦,所以光教室里点一个小时就要用二十多度电,再加上其他用电设备,如电脑(电脑房里的、办公室里的)、饮水机、空调等等。请注意,这只是一个小时的,那么一天,一个月,一年呢? 其实,除了粮食,水电浪费之外,还有一些浪费也较普遍,譬如纸张、粉笔的浪费等。 二、背后原因分析 看着种种浪费的现象,我们采访了部分老师和家长,认真听取了他们的看法,从而找到了一些原因。我们认为: (一)、人们的物质生活水平提高了。 随着社会发展,我国经济有很大程度上的进步,人们生活水平得到提高,生活条件有很大的改善。那些浪费粮食的同学,就说“现在生活好了,倒点儿剩饭剩菜没什么大不了的。”而更让我们调查者痛心的是:我们学生对这种浪费现象的冷漠态度。当我们问到“你倒饭时会感到惭愧吗?”,有将近20%的同学竟不觉得惭愧,还有29%的同学从没想过是否觉得惭愧。我们现在的中学生一出生就生活在富裕的社会,从没经历过物资匮乏的时代,所以也就体会不到吃不饱的痛苦。俗话说得好,饱汉不知饿汉饥嘛。尽管还有50%的同学在倒剩饭剩菜时会觉得很惭愧、很可惜,但是下次他(她)还是照倒不误。 (二)、我们学生的素质还不够高,节约意识不强 随着生活水平的明显改善,我们中学生的生活方式越来越丰富多彩,这是正常的。但是有的学生盲目追求高消费、高享受,把艰苦朴素、勤检节约的美德置于脑后。几乎每位学生从小就受到过勤俭节约的教育,但是这种教育对他们的行为真正能产生影响的却很少,我们的调查显示只有约三分之一的同学认为自己曾受到过的节约教育真的对自己有用。很多时

八大浪费考试试题

八大浪费培训考试试题 姓名:_________ 部门:__________ 职位:_______ 得分:_________ 一、填空题(每空2分,总30分) 1、凡是不产生____________的一切活动都叫做浪费 2、不良的浪费是指生产过程中,因______或____________造成的各种损失,需进行处置的时间人力和物力的浪费 3、制造过多浪费是指__________________超过_________________________造成的浪费 4、搬运浪费是指流程中因两点间距远而造成的______、______等浪费 5、搬运浪费包括______和______的浪费 6、动作浪费是指产生___________不合理导致的浪费 7、八大浪费中万恶之源是___________ 8、管理的浪费可以从:______,______,______,______来进行消除 二、不定项选择题(每题5分,总分30分) 1、在日常生产中我们所指的库存包括______ A.材料的库存 B.半成品的库存 C.成品的库存 D.已向供应商订购的在途零部件 2、产生不良的浪费的原因有______ A.人为操作失误 B.不按照标准作业 C.来料不稳定 D.存放周期长 3、以下不是产生库存的根源是_____ A.产能不均 B.月底赶货 C.季节变动 D.同步回修 4、减少不良浪费的三不原则是______ A.不流出不良品

B.不接受不良品 C.不修复不良品 D.不制造不良品 5、下列不属于动作的浪费是_____ A.不良修复; B.操作动作不流畅; C.单手空闲; D.不必要的弯腰动作 6、以下属于浪费有_____ A.底部补胶作业 B.从一楼运送鞋面到二楼给面部 C.干部教新员工操作设备 D.取生产不良品进行维修 三、作答题(每题5分,总分40分) 1、八大浪费包括哪些? 2、造成不良浪费的原因有哪些? 3、消除动作浪费的4个基本原则是? 4、消除浪费本的基本解决步骤是?

八大浪费试题库知识交流

试题库 一﹑填空题 1.凡是超出增加产品价值所必需的绝对值最少的物料?机器和人力资源的部分﹐都是浪费。 2.不良修正浪费是指生产过程中,因来料或制程不良造成的各种损失,需进行处置的时间人力和物力的浪费。 3.制造过多浪费是指前工程之投入量超过后工程单位时间内之需求量而造成的浪费。 4.加工过剩浪费是指过分精确加工的浪费﹐也就是说实际加工精度比加工要求要高﹐造成资源的浪费。 5.搬运浪费是指流程中因兩点间距離远而造成的搬运?走动等浪费。 6.搬运浪费包括人和机器的浪费。 7.动作浪费是指生产操作动作上的不合理导致的时间浪费。 8.动作浪费有十二种。 9.“库存三不"是指不大批量生产?不大批量搬运?不大批量采购。 10.生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。 11.生产三不原则是:不过量生产、不预测生产、不提前生产。 12.有价值的活动是指:任何改变材料形状,外形或功能以满足顾客需求的活动。 13.无价值的活动是指:增加了成本但未为产品增加如顾客所定义的价值(浪费)的活动。 14.浪费是指:所有一切不增加价值的活动或在增加价值的活动所用的资源超过了绝对最少的界限。 15.八大浪费中万恶之源是库存的浪费。 16.在生产中过量生产的体现是:生产多于下游客户所需,快于下游客户所求。 17.管理的浪费可以从:培训、认知、检知、奖惩来进行消除。 二、不定项选择题 1. 在日常生产中我们所指的库存包括(A 、B 、C 、D ) A、材料的库存 B、半成品的库存 C、成品的库存 D、已向供应商订购的在途零部件 2、产生不良的浪费的原因有(A、B、C、D) A、人为操作失误 B、不按照标准作业 C、来料不稳定 D、存放周期长 3、以下不是产生库存的根源是(D) A、产能不均 B、月底赶货 C、季节变动 D、同步回修 4、减少不良浪费的三不原则有(A、 B、 D ) A、不流出不良品 B、不接受不良品

生产经理个人简历【三篇】

生产经理个人简历【三篇】 【导语】一份好的个人简历往往能给生产经理个人求职者带来好的机遇。以下是整理的生产经理个人简历,仅供参考! 姓名:江先生性别:男 婚姻状况:已婚民族:汉族 户籍:湖北-襄樊年龄:46 现所在地:广东-东莞身高:170cm 希望地区:广东 希望岗位:工业/工厂类-生产经理/主管 寻求职位:生产经理 教育经历 1986-09~1989-06襄樊大学机械工程大专 培训经历 20XX-11~20XX-11人众人团队建设毕业证书 20XX-06~20XX-06康柏仕企业管理顾问有限公司生产现场物流管控毕业证书 20XX-11~20XX-11智通培训中心全方位现场改善毕业证书 **公司 公司性质:合资企业行业类别:家具、家电、工艺品、

玩具 担任职位:生产经理岗位类别:生产经理/主管 工作描述:1。辅导与推动基层管理,做到日事日毕; 2。制订未来四月计划,检讨未来两周物料供应状况,跟进第二天物料落实情况; 3。进行人员合理调配,确保各部门能均衡生产; 4。对每两个小时的生产产量进行跟进,解决生产瓶颈问题,推动解决生产异常问题; 5。推动下属进行早规划和晚总结工作; 6。检查员工违规情况,对下属进行绩效考核; 7。配合与安排各项验厂工作; 8。审核员工工资,评定部分非生产员工工资; 9。参与和主持公司各项PK活动; **公司 公司性质:外资企业行业类别:家具、家电、工艺品、玩具 担任职位:生产经理岗位类别:生产经理/主管 工作描述:1。生产部全部人事、行政管理等工作; 2。每周评估未来四月生产作业负荷状况,检讨下周生产作业物料供给有效度; 3。制订各作业单元生产目标、产值目标、效率目标、人员流动率、收货率及次品率,并每日检讨目标执行有效度;

6S管理与八大浪费测试试题

6S管理与八大浪费测试试题(共100分)时间:部门:姓名:分数: 一.填空题(50分) 1.推行6S的目的是提升人的品质、优化人文 环境;追求低成本、高效率、高品质;消除浪 费、实现企业利润最大化。 2.6S分为:整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全。 3.八大浪费分别是:不良的浪费、加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多过早浪费、等待的浪费、管理的浪费。 4.不良的三不原则是:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。 问答题(50分) 1.整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没 有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除 掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑 造清爽的工作场所。 2.整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,

消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 3. 清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 4.清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 5.素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 6.安全:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 浪费的定义 1.不为产品增加价值的任何事情 2.不利于生产不符合客户要求的任何事情 3.顾客不愿意付钱由你去做的任何事情 4.尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了绝对最少的界限,也是浪费

精益生产试题库

精益生产知识题库 (共632题) 精益生产理念 (填空18题、判断12题、单选10题、多选8题、简答3题,共51题) 一、填空题 1、精益生产的八大浪费分别:制造过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、等待浪费、不良品浪费以及未发挥员工积极性的浪费。 2、大量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式。 3、精益生产将改变几乎所有的公司事物,包括消费者的选择、工作的内涵、公司的命运,甚至国家的命运。 4、现在的企业处于买方市场,企业要想获得最大的利润,就必须努力降低成本。 5、精益生产正是依靠不断地减少库存量(包括在制品),使各种问题不断地被暴露出来,并设法解决,以此来不断提高管理水平。 6、丰田屋的两大支柱是准时生产和自働化。 7、精益生产技术支持体系,反映了实现精益生产的各种方法,以及它们之间的相互关系。核心技术包括品质保证、准时生产和充分发挥员工创造力等。 8、精益生产要求充分发挥人的主观能动性,通过持续改进,采用自动化和准时化等方法,消除制造中的各种浪费,降低成本,实现利润最大化。 9、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。 10、杜绝浪费是精益生产方式的核心内容。 11、浪费是指未能创造价值,未能实现商品增值的活动。 12、获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。 13、品质Q ,成本C ,交期D ,被誉为精益生产的KPI指标。 14、而利润主义顾名思义追求的是利润,企业会为了保证其利润,而努力改进生产中所存在问题,因此使企业立于不败之地。 15、精益生产追求的目标在于精益求精、尽善尽美、不断地降低成本,做到零废品、零库存和产品品种的多样化。 16、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。 17、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。 18、库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。 二、判断题

计划员转正考核试题参考答案(生管二部)

生管二部计划员转正考核试题(参考答案) 姓名:成绩: 1、发E-MAIL流程: 邮件主题、邮件内容发送 收件人:有主送与抄送之分,主送为直接处理事情的主要人员,而抄送对象则为非直接处理者但与该邮件相关联的人员或主送人员的主管领导等; 邮件主题:必须简明扼要,能清晰表达出该邮件内容的主题; 邮件内容:称谓必须恰当,内容要言简意赅,既能完整传递信息又能体现出高效性; 注意事项:注意E-MAIL的时效性、准确性、保密性。 2、简述BOM的内容、如何导出,SAP中查看BOM、工艺路线、销售订单(用任务令反查)、订单欠料、 物料和成品的库存、订单报工、订单发货情况的事物代码各是什么? BOM即物料清单,主要包括以下内容:机种名、工厂、组件、旧物料号、大类、物料描述、最新单价、供应商中文名、送货供应商、单重等信息;导出BOM单的事物码为:ZP241; CS03(查看BOM),CA03(查看工艺路线),ZS04(用任务令反查销单)VA03(直接查看销单),ZP200、ZP203、ZMM329(三者均可查看欠料),MMBE、MB52(均可查看库存),ZP235(查询报工状态)、ZS04可查看发货记录。 3、SAP系统中如何下达标准生产订单、收料免费PO、标准的采购订单(所需用到的事物代码需体现)? 对于新机型需要编制MAS代码发给生技部联络数据组安排申请SAP成品编码及主数据,成品编码激活后使用CO01在SAP系统下达生产(OEM客户如华为客户的订单沿用客户任务令号,即手工创建生产订单应用CO01或CO07,通过系统自动创建的应用CO41,CO40,CO48.生产订单下达并保存订单,系统给号订单类型保存后会产生相应订单类型的号码); 针对OEM客户未便于管控客供物料的收料工作需使用ZMM306下达免费收料PO,输入物料号、交货日期、工厂、有效起始日、BOM应用、数量,选择仅OEM客供物料、直接转采购订单,输入采购组、供应商、供应商物料编码(即任务令号)。点击“时钟”或按F8下达,记录下系统生产的PO号。 系统MRP计划运行完毕后会产生采购申请,使用ME21N将采购申请转成正式的采购订单实施物料的购买(修改采购订单使用ME22N,查看使用ME23N,导出使用ZMM324,打印使用ZMM305)。 4、简述客退机流程中,你所负责的主要工作内容及注意事项。 仓库领回客退机后通知计划,计划需要用VL01NO创建收货单,在接到质量下发的改修指令后,使用CO07下达改修任务令,组织安排改修完毕用VL01NO创建发货单安排补货(相关单据交接还需结合客户的要求)。 注意:生管计划员创建生产订单时要维护相应的工艺路线及改修所需物料,并维护结算规则。客退改修的生产订单必须按机种+客户名逐一进行创建,(营业在退机单上注明客户代码,生管创建生产订单时录入到SAP系统中) 5、简述任务令加工周期、任务令及时完成、任务令长期在制的定义,并请给出任务令加工周期的计算公式。 任务令加工周期:指生产订单从发料、生产、入库整个过程所需要的时间;计算公式:[∑qi×(Ti -To)]/∑qi (i=1,2,3,……)qi---第i批完工入库单板数量;To----发第一颗料时间;Ti---第i批入库时间; 任务令及时完成:指在客户要求的时间内,累计出货数≥95%,即定义为及时完成。Attribute6表示客户要求的时间; 任务令长期在制:指从始发料日起,在往后的15日之内未关闭的任务令,即定义为长期在制; 6、精益生产中的八大浪费是什么? 过量生产、库存、搬运、返工、过程不当、多余动作、等待、智力

动作经济原则、6S、八大浪费考试题

姓名:时间: IE培训考试题 一、单项选择题(每题6分,共30分) 1.在砌砖动作研究中,吉尔布雷斯主要是靠什么方法提高砌砖的效率的?() A.动作距离 B.减少动作数量 C.使用工具 D.轻快作业 2.下列哪一项改善项目不是利用动作经济原则的基本原理() A.通过改善,避免员工在作业时反复弯腰 B.将工作中用到的工具放在工具箱,避免来回找工具 C. 为了完成任务,加快作业的速度 D.使用半自动装置,协助完成人的一部分作业 3.由于摆放不合理,员工工作需要频繁转身、弯腰、起立等属于() A.加工过剩浪费 B.动作浪费 C.再苦两过多浪费 D.等待浪费 4.以下不属于等待浪费的是() A.产线机种切换的等待 B.时常缺料而使得人员、机器闲置 C.传送带取放的浪费 D.生产线不平衡,工序间经常发生等待 5.关于整顿的定义,正确的是:() A.将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。 B.把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识。 C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D.对员工进行素质教育,要求员工有纪律观念。 二、填空题(每题4分,共20分) 1、6S管理中,整理的含义是 2、6S管理中,整顿的含义是 3、6S管理中,素养的含义是 4、动作经济原则的三个作用是: 、、 5、八大浪费中,浪费的定义是

三、判断题(每题5分,共20分) 1、我所在的工序中产生很多不良品,因为下工序有修补步骤,所以不良品的问题我不关心。() 2、小明习惯把工具随便丢放,在作业过程中,找寻工具都要花好长时间,这属于等待的浪费。() 3、按照6S的要求,每天下班前我要将工具分类摆放整齐,使作业台干净整洁。() 4、素养是每位员工养成良好习惯,遵守规则、积极主动、努力创新,不断改善。() 四、简答题(每题15分,共30分) 1、简述什么是动作经济原则,动作经济四个原则分别是什么?并 谈谈你自己在工作中如何运用动作经济原则。(15分) 2、谈谈你对生产中的八大浪费的认识。(15分)

精益知识竞赛试题

精益知识竞赛试题

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一、选择题 1.“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A原则。 A.尽善尽美原则B.价值原则 C.价值流原则 D.流动原则 2.员工自主改善提案,以 A为主体,自己或自发组织团队来完成.基层管理者应成为改善的骨干,中层管理者和相关专业技术人员要起到支持和教练作用。 A.员工 B.基层管理者 C.中层管理者D.精益管理结构 3.任何不产生 C 的工作都是浪费。 A. 效益 B.结果 C.价值 D.质量 4.质量改进的五个方面是人、机、 A 、法、环。 A.料 B.系统 C.标准 D.管理 5. 关于整理的定义,正确的是:(B) A.将所有的物品重新摆过。 B.将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、区别要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。 D.将物品分区摆放,同时作好相应的标识。 6、从5S角度看,公司什么地方需要整理整顿?( C) A. 工作现场 B. 办公室 C. 全公司的每个地方D. 仓库 7、5S中哪个最重要,理想的目标是什么?(A) A. 人人有素养 B. 地、物干净 C. 工厂有制度D. 生产效率高8、公司的5S应如何做?( A ) A. 5S是日常工作一部分,靠大家持之以恒做下去 B. 第一次有计划地大家做,以后靠干部做 C. 做四个月就可以了D. 车间做就行了 9.企业开展精益工作的切入点是( A )。 A .现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作 10.“拉动”一词是指( B )。

闭卷试卷

选择(共58题,每题1分) 六西格玛起源于() 联合信号 GE 摩托罗拉 丰田 以下关于精益五项基本原则的价值说法正确的是() 除八大浪费之外的是价值 满足领导的需求是价值 我们的工作都是有价值的 满足客户需求且客户愿意为之付钱是价值 在下列陈述中,不正确的是: A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具; B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法; C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式; D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。 推行六西格玛管理的目的不包括: A. 将每百万出错机会缺陷数降低到3.4 B. 提升企业核心竞争力 C. 追求零缺陷,降低劣质成本 D. 变革企业文化 6SIGMA 是一种科学的解决问题的方法,它首先将实际的问题转化成()的问题。 A 数据 B 统计 C 数量 D 价值 以下关于六西格玛项目描述错误的是() 只有使用大量数据分析的项目才能称之为六西格玛项目 六西格玛项目追求打破旧习惯、有真正变化的结果和创新的问题解决方案 六西格玛项目通过面向过程,发现并减少过程变异,解决流程中关键问题 六西格玛项目能够提高质量,增强企业竞争力,提升客户满意度 以下关于项目选项错误的说法是() 项目选择遵循SMART原则 因异常原因突发的问题可以作为六西格玛项目

项目过程大部分因子都不受控的项目不适合立项 解决非洲人口的饥饿问题项目选题太大 加工某一零件,需经过三道工序,已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是3%,4%,5%,且各道工序互不影响,则流通合格品率RTY= 。 a.0.885b.0.090 c.0.699 d.0.903 查看数据的分布形态,可以使用下面的哪个图形() 帕累托图 概率图 点图 运行图 确定关键客户需求的步骤是() (1)KANO分析 (2)亲和图整理 (3)客户之声转换 (4)访谈或调查收集客户之声 A、(4)(3)(2)(1) B、(4)(2)(1)(3) C、(1)(4)(2)(3) D、(4)(1)(2)(3) SIPOC图的正确画法为() IPOCS POCIS PIOCS CPOIS 项目范围的常见错误,不包括() 研究对象过多 研究范围过大 流程过于详细 包含过多的可控因素 下列数据类型分类正确的是 时间(2)身高(3)PM2.5含量(4)合格的手机占比(5)一车苹果的重量 A 都是连续型数据 B 都是离散型数据

5S知识题库

6S管理知识题库 一、填空题(共30个空) 1、6S是指(顺序要正确)整理 , 整顿,清扫 , 清洁,素养,安全。 2、整理是指将工作场所内的物品区分为有用和无用的。 3、车间或仓库内有很多积压品说明整理没做好 4、物品乱摆乱放说明6S中的整顿没做好。 5、整理的目的是为了腾出空间。 6、整顿中的“3定原则”是指:定点 , 定容,定量。 7、养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神,是6S中素养的要求。 8、清洁是指将前面3S的做法制度化,规范化,维持其成果。 9、5S推行的原则:自我管理 , 勤俭办厂,持之以恒。 10、5S的基础是整理。 11、6S最终追求的目标是素养。 12、通过5S活动可最少达到四个相关方的满意,即投资者满意、客户满意、员工满意、社会满意。 13、现场管理是各项管理工作的基础。 14、推行5S管理,努力做到“八零工厂”:亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤率为零。

15、整理应根据物品使用频率和使用价值来区分。 二、判断题(共20题) 1、5S没有先后逻辑顺序,先进行哪一项也行。(×) 2、这些物品是什么,保管员清楚就行,标识与否没有关系。(×) 3、整理阶段只要是现场不用的物品统统当废品扔掉。(×) 4、工厂脏乱没有关系,只要产品好销售就行。(×) 5、要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。(√) 6、公司全体员工必须抱着要推进5S的心态做事。(√) 7、5S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式,而团队的荣誉与不断进步才是最重要的。(√) 8、目视管理就是一看便知的管理。(√) 9、决定放置场所、放置方法,划线定位,进行标识,这些都属于整顿的范围。(√) 10、所有的原材料、在制品、半成品、成品必须将合格品与不合格隔离存放。(√) 11、生产作业人员或者责任者每日应认真执行,逐一点检工作,主管人员要做不定期的复查。(√) 12、物品应根据使用频次的不同放在不同的位置。(√) 13、工厂什么地方有什么东西不用标识,因为我们有经验,靠感觉就可以了。(×)

8大浪费试卷

八大浪费试卷 部门:姓名:工号:得分: 一、填空题(30分;每空3分) 1.生产三不原则是:不过量生产、不预测生产、不提前生产。 2.有价值的活动是指:任何改变材料形状,外形或功能以满足顾客需求的活动。 3.无价值的活动是指:增加了成本但未为产品增加如顾客所定义的价值(浪费)的活动。 4.浪费是指:所有一切不增加价值的活动或在增加价值的活动所用的资源超过了绝对最少的 界限。 5.八大浪费中万恶之源是库存的浪费。 6.在生产中过量生产的体现是:生产多于下游客户所需,快于下游客户所求。 7.管理的浪费可以从: 培训,认知,检知,奖惩来进行消除。 二、不定项选择题(30分:每题5分) 1. 在日常生产中我们所指的库存包括(A B C D ) A、材料的库存 B、半成品的库存 C、成品的库存 D、已向供应商订购的在途零部件 2、产生不良的浪费的原因有(A、B、C、D) A、人为操作失误 B、不按照标准作业 C、来料不稳定 D、存放周期长 3、以下不是产生库存的根源是(D) A、产能不均 B、月底赶货 C、季节变动 D、同步回修 4、减少不良浪费的三不原则有(A、B、 D ) A、不流出不良品 B、不接受不良品 C、不修复不良品 D、不制造不良品 5、下列不属于动作的浪费是(A) A、不良修复 B、操作动作不流畅 C、单手空闲 D、不必要的弯腰动作 6、以下属浪费的有(A、B、D) A、底部补胶作业 B、從一楼运送鞋面到二楼給面部 C、干部教新工操作设备 D、針車手弯腰从脚边取出鞋面半成品來针车 三、问答题(共40分) 1、八大浪费具体是指哪些?(10分) 答:1、不良的浪费2、过量生产的浪费3、过量生产浪费4、搬运的浪费 5、库存的浪费 6、动作的浪费 7、等待的浪费 8、管理的浪费 2. 库存有什么不好?(15分) 答:1.占用生产空间,产生不必要的仓库建设费用以及搬运设备的投资;2.积压资金,不但损失了利息、增加资金的需求,还影响企业扩充成长的机会;3.保管库存,衍生许多不必要的额外工作,如搬运、堆集、取放、防护、找寻、文书作业等;4.产品有时因放置过久,使质量变质,成为次品、呆滞品,甚至成为报废品,产品价值因此降低;5库存过多时,无法做到先进先出; 3、作为一名现场管理人员,请列举一例“管理的浪费”并谈谈你是如何进行改善的?(15分)

如何识别八大浪费

如何识别八大浪费 课程描述: 俗语说:节约好比燕衔泥,浪费好比河决堤。不要忽视生产过程中的任何看似微小的浪费,不要让“千里之堤溃于蚁穴”。本课程将结合实际案例,向您详细阐述如何识别八大浪费,如何有效减少其造成的损失。 解决方案: 他山之石,可以攻玉! 虽然不同行业在“识别八大浪费”时都有自己的方法与技巧,但万变不离其宗!接下来我们从实战经验中给大家总结一些方法技巧,以便大家参考。 一般来讲,识别八大浪费时要掌握以下三个要点: 一,判断原则。 二,单独的识别方法。 三,万能识别法。 八大浪费的判断原则包括浪费的存在是否为必须、浪费是否能增值、浪费是否为最少量三个。

八大浪费包括库存的浪费、搬运的浪费、加工的浪费、加工过多过早的浪费、动作的浪费、管理的浪费、等待的浪费、品质的浪费,下面主要介绍一下如何识别“等待的浪费”和“品质的浪费”。 识别“等待的浪费”的方法主要有三个: 一,以工时平衡率为标准进行考核。若算出来的工时低于标准数值,就说明生产中存在等待的浪费。公司可根据自身情况自行设置工时平衡率,一般来讲,这个数值大于85%。 二,安排专门的生产线督导或车间作业指导培训师进行现场巡视查看。一旦发现存在等待的浪费,要当场矫正。 三,对照作业指导书,尤其是其中的人机作业分析、三级表等,以此识别等待的浪费,并及时矫正错误,减少浪费。 识别“品质的浪费”的方法主要有三个: 一,检测原材料、待制品、成品等各个环节产品的合格率。若合格率只有70%,就说明产品中存在30%的不合格品。公司可在返修过程中通过查看30%的合格品中可再利用的非增值产品比例,判断生产中存在多少“品质的浪费”。在此过程中,经营者将其按一定的公式换算为成本,就可以大概了解品质浪费的程度。 二,分析CPK(读字母)指标,一般来讲,低于或高于CPK指标的产品都存在品质的浪费。企业可通过强化员工质量意识、提高关

《各类生产问题的解决方法》课后测试试题

各类生产问题的解决方法 课后测试 单选题 1. 生产企业的成本意识不包括:√ A反对浪费 B厉行节约 C裁减人员 D控制成本 正确答案: C 2. 生产线共有八大浪费,其中居于榜首的是:√ A过多库存 B过多制造 C过多搬运 D多余加工 正确答案: B 3. 不良品对生产企业产生的最直接影响是: A延长订单周期 B增加生产成本 C降低产品竞争力 D报废、返工 正确答案: D 4. 改善生产线平衡的方法不包括: A分担转移 B作业改善压缩

C加人改善循环流程 D拆解去除 正确答案: C 5. 对生产企业而言,造成现场作业不良的主要原因是:√ A流程不顺畅 B人为失误 C设备故障 D时间紧迫 正确答案: B 6. 关于对生产中身体使用原则的要求,下列表述错误的是:√ A双手动作要对称 B应在正常作业范围内进行 C使用圆滑性动作 D动作距离要加长 正确答案: D 7. 生产线作业者的作业配置原则不包括: A全工序自理作业法 B多品种自理作业法 C单人单机作业法 D单一工序单人操作 正确答案: C 8. 在现场作业中,人为失误会产生的后果不包括:√ A缺乏优秀的教导者 B工作难度较大

C新作业员的训练不足 D新技术转移困难 正确答案: B 9. 关于利用工具表单解决生产问题的注意事项,下列表述错误的是: A工具表单的关联人层层把关 B记录有价值的数据 C需要记录真实的数据 D表单数据越全面越好 正确答案: D 10. 生产线产品质量的管理要素不包括:√ A质量方针 B质量控制 C质量服务 D质量体系 正确答案: C 判断题 11. 衡量产品质量高低的指标就是产品生产的合格率。此种说法:√ 正确 错误 正确答案:正确 12. 采用多品种自理的作业方法,可以使单个作业员完成多种品种的生产。此种说法:√ 正确 错误 正确答案:正确 13. 在生产作业时,工作人员应最大限度地排除不必要动作,保持最长的生产距离。此种说法:√

精益管理培训试卷(定版)

精益管理培训试卷 单位/部室姓名:得分: 一、填空题(每空3分,共30分) 1、6s管理其含义是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、精益思想核心内涵是以最小的资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创作出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。 3、精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。 4、获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。 5、精益生产三大重点是:Q(quality)品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。 三、判断题(每题3分,共15分) 1、精益管理以员工为根本、以利润为中心,以持续改善为手段。(√) 2、库存的危害在于:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。(√) 3、不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了绝对最少的界限, 也是浪费。(√) 4、提前生产、超额完成任务是劳动效率高的表现,属有效劳动。(×) 5、精益生产方式的最终目标是利润最大化。(√) 三、单项选择题(每题3分,共15分) 1、精益管理的核心是(A)。 A、消除一切浪费。 B、最大程度的减少浪费。 C、尽量提高劳动效率。 D、零故障、零不良 2、不是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标是(D) A.低成本 B.无废品 C.零库存 D.产品单一化 3、不是实施精益生产的具体手法的是(C) A.生产同步化 B.生产均衡化 C.生产人性化 D.生产柔性化 4、精益生产的经营思想是(D)。 A.成本中心型 B.售价中心型 C.服务中心型 D.利润中心型 5、以下不属于看板分类的是( A ) A.管理看板 B.传送看板 C.生产看板 D.临时看板 四、简答题(每题10分,共40分)

现场八大浪费试题库

現場八大浪費試題庫 一﹑填空題 1. 凡是超出增加產品價值所必需的絕對值最少的物料?機器和人力資源的部分﹐都是浪費。 2. 不良修正浪費是指生產過程中,因來料或制程不良造成的各種損失,需進行處 置的時間人力和物力的浪費。 3. 制造過多浪費是指前工程之投入量超過后工程單位時間內之需求量而造成的浪費。 4. 加工過剩浪費是指過分精確加工的浪費﹐也就是說﹐實際加工精度比加工要求要高﹐造成資源的浪費。 5. 搬運浪費是指流程中因兩點間距離遠而造成的搬運?走動等浪費。 6. 搬運浪費包括人和機器的浪費。 7. 動作浪費是指生產操作動作上的不合理導致的時間浪費。 8. 動作浪費有十二種。 9. “庫存三不"是指不大批量生產?不大批量搬運?不大批量采購。 10. 生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。 二?問答題 1. 八大浪費包括哪些? 答﹕八大浪費包括不良修正浪費?制造過多浪費?加工過剩浪費?搬運浪費?在庫量過多浪費?等待浪費?動作浪費?管理浪費。 2. 不良修正浪費帶來哪些影響? 答: 不良修正浪費帶來的影響有﹕ (1) 產品報廢﹔ (2) 降價處理﹔ (3) 材料損失﹔ (4) 出貨延誤取消定單﹔ (5) 信譽下降。 3. 造成不良修正浪費的原因有哪些? 答﹕造成不良修正浪費的原因有﹕ (1) 設計不良﹔ (2) 工藝設計不合理﹔ (3) 制造階段的管理影響產品品質﹔ (4) 使用不合格的零部件產生的品質問題﹔ (5) 對已發生的不良處理不當。 4. 采取哪些對策可以減少不良修正浪費的產生? 答﹕采取以下方法可以減少不良修正浪費的產生﹕

八大浪费试题库

试题库一﹑填空题浪力资源的部分﹐都是的物料?机器和人所必需的1.凡是超出增加产品价值绝对值最少费。处置的造成的各种损失,需进行料或制程不良2.不良修正浪费是指生产过程中,因来浪费。力和物力的时间人浪费。后工程单位时间内之需求量而造成的3.制造过多浪费是指前工程之投入量超过比加工要求要高﹐费 ﹐也就是说实际加工精度过分精确加工的浪4.加工过剩浪费是指浪费。造成资源的费。走动等浪兩点间距離远而造成的搬运?程中因5.搬运浪费是指流费。机器的浪6.搬运浪费包括人和费。理导致的时间浪费是指生产操作动作上的不合7.动作浪种。费有十二8.动作浪。量采购搬运?不大批大批不"是指不量生产?不大批量9.“库存三尽平均化,调整作业负荷,以使各作业时间生产线平衡即是对生产的全部工序进10.行可能相近的技术手段与方法。不提前生产。不过量生产、不预测生产、11.生产三不原则是:任何改变材料形状,外形或功能以满足顾客需求的活动。12.有价值的活动是指:增加了成本但未为产品增加如顾客所定义的价值(浪费)的活13.无价值的活动是指:动。所有一切不增加价值的活动或在增加价值的活动所用的资源超过了绝对14.浪费是指:最少的界限。。15.八大浪费中万恶之源是库存的浪费。16.在生产中过量生产的体现是:生产多于下游客户所需,快于下游客户所求17.管理的浪费可以从:培训、认知、检知、奖惩来进行消除。

二、不定项选择题 1. 在日常生产中我们所指的库存包括(A 、B 、C 、D ) A、材料的库存 B、半成品的库存 C、成品的库存 D、已向供应商订购的在途零部件 2、产生不良的浪费的原因有(A、B、C、D) A、人为操作失误 B、不按照标准作业 C、来料不稳定 D、存放周期长 3、以下不是产生库存的根源是(D) A、产能不均 B、月底赶货 C、季节变动 D、同步回修 4、减少不良浪费的三不原则有(A、B、 D ) A、不流出不良品 、不接受不良品B. C、不修复不良品 D、不制造不良品 5、下列不属于动作的浪费是(A) A、不良修复 B、操作动作不流畅 C、单手空闲 D、不必要的弯腰动作 6、以下属浪费的有(A、B、D) A、底部补胶作业 B、從一楼运送鞋面到二楼給面部 C、干部教新工操作设备 D、針車手弯腰从脚边取出鞋面半成品來针车 三?问答题 1.八大浪费包括哪些? 答﹕八大浪费包括不良修正浪费?制造过多浪费?加工过剩浪费?搬运浪费?在库量过多浪费?等待浪费?动作浪费?管理浪费。 2.不良修正浪费带来哪些影响? 答:不良修正浪费带来的影响有﹕ (1)产品报废﹔

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