电气工程质量控制点等级划分表

电气工程质量控制点等级划分表
电气工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表

电气工程

工程质量控制点等级划分表

仪表工程

注:A级:关键过程或工序质量控制点,由业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级:重要过程或工序质量控制点,由监理(EPCM承包商)、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级:一般过程或工序质量控制点,由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点:既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过,承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加,承包商有权向业主索赔。

FH点:既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时,必须策划首件样板工程,待通过业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后,后续重复工作方可全面开展。详见《首件样板施工管理规定》(SHEC-P07-10)。

W点:既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证,承包商有权继续进行下步工序,业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

质量控制点一览表

质量控制点一览表 E.5 质量控制点等级“A”,“B”,“C”,“AR”,“BR ”, “CR ”的定义如下: “A”—应由业主见证确认后,才能进行下一道工序。 “AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后,才能进行下一道工序。 “B” —应由承包者质检人员见证确认后,才能进行下一道工序。 “BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后,才能进行下一道工序。 “C”—应由分包者之间人员见证确认后,才能进行下一道工序。 “CR ”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后,才能进行下一道工序。 E.5.1 安装工程 E.5.1.1 静设备 包括:塔、容器、反应器、再生器、热交换器。 序号控制点等级检查结果 1、设备/材质检查A(BR/CR ) 2、基础检查AR 3、基础表面处理 C

4、5、6、7、垫铁放置 方位检查 地脚螺栓清洁度 地脚螺栓孔灌浆 CR BR B BR 8、找正AR 9、二次灌浆BR 10 、地脚螺栓紧固 B 11 、内件安装 托盘AR 除沫器等 A 12 、内部清洁度 A 13 、触媒/填料装填AR 14 、紧固入孔螺栓 B 15 、检查梯子、平台 C 16 、泄露试验(如需要)AR 17 、最终外观检查 A E.5.1.2 动设备 序号控制点等级检查结果 1、设备/材质检查 2、基础检查A(BR/CR ) AR

3、4、5、6、7、8、9、10 、 11 、 12 、 13 、 14 、 15 、 16 、 17 、 18 、基础表面处理 C 垫铁放置BR 底座找正AR 地脚螺栓清洁度 B 地脚螺栓孔灌浆BR 二次灌浆BR 地脚螺栓紧固 B 联轴节对中 配管前BR 配管后BR 内部清洁度(如需要) A 辅助件安装 C 最终外观检查 A 盘车 B 油洗、吹扫AR 驱动装置转向检查BR 联轴节最终对中AR 试车AR E.5.1.3 工业炉(包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉) 序号控制点等级检查结果

工序质量控制点

中文词条名:工序质量控制点的设置和管理 英文词条名: 1.工序质量控制点的设置原则 (1)重要的和关键性的施工环节和部位。 (2)质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节。 (3)施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节。 (4)质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。 (5)对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。 (6)采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。 2.工序质量控制点的管理 (1)质量控制措施的设计 选择了控制点,就要针对每个控制点进行控制措施设计。主要步骤和内容如下: ①列出质量控制点明细表; ②设计控制点施工流程图; ③进行工序分析,找出主导因素; ④制定工序质量控制表,对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求; ⑤编制保证质量的作业指导书; ⑥编制计量网络图,明确标出各控制因素采用什么计量仪器、编号、精度等,以便进行精确计量; ⑦质量控制点审核。可由设计者的上一级领导进行审核。 (2)质量控制点的实施 ①交底。将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底,必须使工人真正了解操作要点。

②质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收。 ③工人按作业指导书认真进行操作,保证每个环节的操作质量。 ④按规定做好检查并认真做好记录,取得第一手数据。 ⑤运用数据统计方法,不断进行分析与改进,直至质量控制点验收合格。 ⑥质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。 3.工序质量控制点设置实例 (1)工序质量控制点设置一览表(表31-33) 工序质量控制点设置表31-33 (2)工序质量控制点的内容、要求(表31-34~表31-36) (一)工序质量控制点的内容要求(基-4)表31-34

质量控制点划分-(1)

-(1) 质量控制点划分. 1.1-8。各专业主要质量控制点见表1.1-1~表1.1-1土建工程施工质量控制点序控制控制内容质量控制点级别号

理解图纸意图、解决图纸存在的问题;落实设计文A 1 是否齐全,是否符合标准审设计交范;设计是否漏进度安排、劳动力及施工2A具配备、质保措 B3定位放复核结持力层、标高、几何尺寸 4A 清槽情(坑质量证明文件审查;原材5验、

品种、级别、规格、B 验量;抽样检6钢筋焊件、连接件抽样检B 模板外观质量、几何尺寸B7 支护的稳定量检 几何尺寸、标高、钢筋品种、钢筋隐蔽A 8 级别、规格、数量、钢筋接. 序控制控制内容质量控制点级别号 头、主筋箍筋间距、钢筋绑 扎、预埋原材料检验报告、配合比B

验报告、检查配合比设计9 前确砼标号、配合比、塌落度10混凝土浇B 振捣、模板稳定性C11混凝土养养护期内按规定进行养 拆除时间混凝土几何尺寸12B 观感质分层厚度、回填材料、密A13 回填质 平整度密实度分层厚度A14砂垫标15沥青砂垫密实度、平整度、标A 分层厚度、回填材料、密实16 B 回填质量度基础外观质量、标高、几何验础基罐储17 A 尺寸、表面平整度、坡度检收. 序控制控制内容质量控制点级别号 查、过程资料审查等

A18水池试水池蓄水情况、渗漏情 基础外观质量、标高、几水池主体尺寸、表面平整度、过程19 A 构验料审查 建筑物框外观质量标高几何尺寸A20过程资料审查结构验地面外观质量门窗安装建筑 物装A21 涂饰、过程资料审查装外观质量、防水质量、过A22屋面工资料审查23主体验A外观质

建筑电气工程施工质量控制要点

建筑电气工程施工质量控制要点 随着我国城市化进程的加快,电气工程得到了更为广泛的应用。在当前建筑电气工程施工的环节中,仍然存在着施工质量上的问题。比如施工技术操作不专业导致施工质量不佳等,使建筑工程的整体质量受到了严重的影响。因此,随着经济的快速发展,电气工程质量的控制成为了各个企业和相关部门非常重视的问题。由此可见,要想建筑工程质量得到整体的提升,不断促进我国电气工程的发展是十分必要的。所以,在实际的电气工程施工中,必须采取切实可行的措施对施工质量进行良好的管理和控制,也只有这样才能为人们提供更加安全、舒适以及便捷的生活环境。所以,本文结合理论知识与实践经验,对建筑电气工程质量控制进行分析,对于我国电气工程以及建筑工程的发展有非常现实的意义。 1 建筑电气施工质量控制的特点 根据建筑电气施工实践表明,电气施工质量控制主要存在施工质量控制标准难度大以及控制范围广两大特点: (1)控制标准难度大。在建筑电气施工中,不仅需要涉及到多种管线的安装,还需要安全接线盒以及线缆等装置,而且这些装置大都是位于墙体的内部,也就是说建筑电气工程具有隐蔽性特征,而且电气工程施工专业性较强,既涉及到土建专业,也涉及到电气专业,所以对于管、线、孔动的预埋安装是一项相对复杂的工作。换而言之,电气施工质量控

制标准严格,难度较大,即便在施工中存在问题,也难以发现,所以返工难度较大。因此,随着建筑工程的发展,对电气施工质量的要求也就越高。 (2)质量控制范围广。电气施工是由多个子系统组成的整体,这些子系统之间即存在相互交叉的联系,也可以独立运行。在电气系统中,通常包括照明系统、配电系统、动力系统、安全监控系统、消防系统以及、CATV等系统。这些系统之间并非是对立且分段施工,而是存在着非常紧密的联系。所以,电气施工质量控制的覆盖面积较广,需要施工人员、设计人员在施工过程中统筹兼顾,从多个角度来进行电气施工质量的管理和控制。除此之外,由于电气施工周期长、工序多,所以建筑主体施工中都伴随着电气施工,有时,电气工程的施工周期甚至要比建筑主体工程施工周期还要长。通常,建筑电气施工的环节很多,有地穿线工作、线管的预埋、配电箱安装、照明设备安装、通电试验、设备调试、避雷装置安装等,所以电气施工质量控制的范围非常广泛。 2 建筑电气工程施工质量控制要点分析 2.1 施工准备阶段控制要点 (1)要求相应的施工人员的综合素质要过关,也就是只有高水平、高素质的施工人员才能够保障电气施工质量的整体品质。所以,在电气施工准备阶段要选择高素质的专业施工队伍进行电气工程的施工,并且需要结合建筑工程的实际情况对电气施工队伍进行相关的培训,而且要求施工人员在施工中做好各个环节的交底工作,针对性地建立质量保障体系以

工程WHS质量控制点明细表格.doc

工程项目 W、H、S 质量控制点明细表 项目名称: 110kV五大连池变电站 工程分层 单分分 位部项工程项目内容工工工 程程程 主控制楼 地基与基础工程 1 定位与高程控制 2 挖方 3 模板 1 4 钢筋 5 砼 6 砖砌体 1 7 填方 8 地基处理 主体工程 编号: BTG001 专业:土建日期: 监理检验单位 见停旁 班施公 业 证止站主备注 工 点点点监 组队司 W H S 理 √√√√ √√√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√√ 1 定位与高程控制√√√√ 2 模板√√√√2 3 钢筋√√√√ 4 砼√√√√ 5 构件吊装√√√√

6 砌砖√√√√ 钢结构防腐油漆防火涂√√√√7 层 8 钢结构安装√√√√ 9 钢构件制作√ 地面与楼面工程 1 基层√√√√ 3 2 面层(板块料面层)√√√√ 3 整体面层√√√√ 4 活动地板√√√√ 门窗工程 4 1 木门窗制作√√√√ 2 木门窗安装√√√√注:一式三份。批准后送建设单位、施工单位、现场监理部各一份

工程项目 W、H、S 质量控制点明细表 编号: BTG002 项目名称: 110kV五大连池变电站专业:土建日期: 工程分层监理检验单位 单分分见停旁业 班施公 位部项工程项目内容证止站主备注 工 工工工点点点监 组队司 程程程W H S 理 3 (防火门)钢门窗安装√√√√ 4 铝合金门窗安装√√√√ 屋面工程 1 找平层√√√√ 5 2 保温隔热层√√√√ 3 防水层√√√√ 4 水落管√√√√ 电缆沟道 1 模板√√√√ 2 钢筋√√√√ √ 6 3 砼√√√√ 4 沟道砌筑√√√√ 5 盖板制作、安装√√√√

施工各阶段质量控制要点一览表

施工各阶段质量控制要点 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容 主要 控制人 工作依据 工作 见证 施工准备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合 法性、合理性 项目 工程师 施工图及技术 文件 会审 记录 2 制定施 工工艺 文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、 可行性,对工期、 质量 有保证 技术科 企业施工能 力、技术水平、 图纸 施工组织设 计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程 要有其可行先进 的工艺文件 技术科 施工组织设 计、图纸 工艺 文件 3 技术交 底 4 每个分项工 程均有 内容齐全,有交接 人签字 技术科 图纸、工艺文 件 交底书 4 机具、材 料进与 发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格 方可进场 材料、机 械科 材料预算、进 度计、质量标 准 合格证证实 6 保管与发放 按要求保管,按定 额发料 库管员用料计划 定额 领料单 5 人员资 质审查 7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等8 焊工、试验 特殊工种资 质 特殊工种必须持 证上岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验 9 材料检验 及试配 各种原材料必须 进行复验与试配 试验员 材料、试验标 准 复验报告、试 验报告 7 开工报 告 10 确认施工 条件 查“三通一平”情 况,准备工作情况 项目 经理 企业标准 开工 报告

8 轴线标 高垂直 度 11 楼层 定位放线、标高引 测 测量员控制点线 放线 记录 施工阶段9 基础 工程 12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格,规 定、尺寸准确,布 筋合理 钢筋 工长 图纸、技术交 底 试件试验合 格 13 基础混凝土 拌料计量,浇筑密 实 混凝土 工长 图纸、技术交 底 试块试验合 格 10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚 度一致 项目技术 负责人 模板设计方案技术复核 15 柱模施工控制垂直偏差 项目技术 负责人 施工组织设计 有关技术资 料 16 梁板模板 支撑是否牢靠,标 高是否正确 木工工长 图纸、技术交 底 隐蔽 验收 17 楼梯斜度、踏步级数木工工长 图纸、技术交 底 技术复核 18 钢筋绑扎 钢筋配料单准确 无误,焊接原材和 绑扎质量 钢筋工长 图纸、技术交 底 隐蔽验收 19 砼配制与 浇筑 砼原材料质量控 制,控制凝结时间 和浇筑顺序,外加 剂掺量控制。 混凝土 工长 图纸、技术交 底 合格证、复试 报告 11 屋面防 水 20 防水层施工 基层含水率,防水 层符合要求,防水 材料质量控制 防水专业 队长 图纸技 术交底 试验检查报 告 12 装饰工 程 21 楼地面面 层、门窗安 装 粘结牢固,线条顺 直,颜色协调 装饰专业 队长 图纸、技 术交底 质检单

质量控制点概念及其设置原则(完整版)

质量控制点概念及其设置原则 质量控制点,简称为控制点,又称管理点。它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制,体现了生产现场质量管理的重点管理的原则,只有抓住了生产线上质量控制的重点对象,并采取相应的管理措施,才算抓住了质量的要害,然后通过“抓重点带一般”,保证整条生产线的产品质量稳定和提高。因此,正确地确定质量控制点,是搞好生产现场质量管理的重要前提。 确定质量控制点要遵循下述原则,即凡属下述情况的,均应列为控制点: ①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性; ②工艺上有特殊要求,对下道过程或装配有重大影响的质量特性; ③由于过程质量不稳定,质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。 根据上述原则,凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性(即A 级)一般均应设定控制点,而对于重要质量特性(即 B 级),则视需要情况,可将其中的一部分列为控制点。对于一般质量特性(即 C 级),除非经常出现不合格品,一般不必列为控制点。 有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响,但在工艺上对它有特殊要求,例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等,对这些质量特性如不严格管理,就会影响后道过程的质量,故也应列为控制点。 设置控制点,一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料,并按照控制点设置原则加以设置。 控制点的设置,一般由技术部门负责,也可根据组织的具体情况,由技术部门会同质量管理部门,并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后,再予确定。确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。 确定控制点后,应编制过程质量控制点明细表,必要时还可绘制质量控制点流程图。有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。编制后经有关部门和车间会签,并经主管领导批准后,作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。 在实践中,常常由于对控制点缺乏正确理解,而产生种种错误。为引起重视,做到正确设置,现将常见问题及处置意见分述如下: (1)控制点必须能够定量表达 控制点的质量特性必须能够定量表达,才能确定控制点定量的质量目标值,以便确认控制点是否达到了控制要求。如果质量特性是定性表达的,也应设法转化为定量表达。例如,若产品的密封性能列为控制点,则该质量特性不能定性地规定:“不许渗油、漏油”,而应规定定量的衡量指标。 (2)控制点的设置单位 以什么为单位来设置控制点,是实践中经常遇到的问题。这要根据具体情况采取不同的处理方法: ①大批、大量生产的过程应以质量特性为单位设置控制点。在大批、大量生产的条件下,一个控制点只控制一个质量特性,而不是以过程为单位设置控制点,因为一道过程往往产生多个质量特性,但影响各个质量特性的因素往往不尽相同,其对应的控制项目内容当然也会随之而变化。实施控制是过程质量控制的工作内容,如针对多个质量特性建立控制项目,不仅使控制项目复杂化,而且容易混淆“质量特性― 影响因素― 控制项目”的因果关系,不利

电气工程质量控制点等级划分表

序号质量控制点检查、检测项一电力变压器安装 工程质量控制点等级划分表 电气工程 执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注 1设备材料核对2土建安装交接 3本体安装 4变压器干燥 5器身检查 6变压器试验 7电压互感器试验8电流互感器试验9受电前检查 10空载试运行 二高、低压配电装置《电气装置安装工程电力变压 器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》( GBJ148-90) 《电气装置安装工程电气设备 交接验收标准》 (GB50150-2006) 《电气装置安装工程电力变压 器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》( GBJ148-90) 出厂合格证、装箱单、合同附件开箱检验记录 J115A/B AHR 交接验收记录、预埋件、电缆保护管、母线桥基础工序交接记录J204、 BR 架的孔洞等G112 本体就位的位置测量、水平度等 变压器安装检验记 录J503 AHR 注意预热和温度控制变压器干燥记录 G520 BR 器身检查须注意环境温度、湿度等情况,注变压器器身检查记 录G519 AHR 意检查螺栓、分接头和绝缘情况 测量绝缘、分接头的变比、耐压,绝缘油试验电力变压器试验记 录G504 AHR 和瓦斯继电器的校验 测量绝缘、极性、变比以及励磁特性 等 电压互感器试验记 录G505 BR 电流互感器试验记 录G506 BR 本体、冷却装置及所有附件应无缺 陷,不渗油,变压器安装检查记 录J503 AH 油漆完整,相色标志正确等 启动试运行应注意充电和放电时间,一般需充 B 电五次,间隔 5至 10分钟 1设备材料核对 2土建安装交接 3基础型钢安装

出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR 《电气装置安装工程盘、柜及交接记录,预埋件的数量、平整度、高差,预基础工序交接记录 J204 二次回路结线施工及验收规留孔洞的位置等 BR G112 范》( GB50171-92) 高、低压开关柜安装检查 垫铁,型钢的水平度BR 记录 J504 1

检修质量控制点一览表

检修质量控制点一览表 控制 阶段 控制环节主要管理内容主要控制人工作依据工作见证 施工准备阶段1 审图图纸的完整性、合法性、合理性审核使之适宜施工工艺要求项目技术负责人施工图纸及技术文件会审记录 2 编制施 工工艺 文件 1 施工组织设计 合理性、先进性,对工期及质量有 保证 项目技术负责人 企业施工能力、技能水 平、图纸等技术资料 施工组织设计文 件 2 分项施工工艺 对分项要有可行、先进的施工工艺 文件 项目技术负责人组织设计、图纸等工艺文件 3 技术 交底 内容齐全,有交底人签字项目技术负责人图纸、工艺文件交底记录 4 机具材 料进场 与发放 1 计划、进场、验收 有计划、进场及时,质量合格方可 进场 项目副经理 材料使用计划、进度计 划、质量标准 合格证书 2 保管发放按要求保管,按实际用量发放项目副经理用料计划领料单 5 人员资 质审查 1 施工队伍素质审查施工能力、技术素质、持证上岗项目经理有关上级文件资质证书等 2 特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证 1 汽机 专业 小机本体检修 揭缸和扣缸、拆卸和紧固螺栓顺序、缸体中分 面间隙测量、拆前和回装各部位数据测量、主 油泵转子晃度和中心、高调门拆前和回装行程 测量、高调门和操纵座间隙测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录转机设备检修 拆前各部间隙和中心测量、各零部件检查无 损坏、泵轴晃度和弯曲度测量、回装各部间 隙和中心测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录辅机设备检修 容器内干净无杂物、各部件无堵塞无破损无 变形、结合面密封良好无泄露 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录

ABC质量控制点划分

编制说明 1 工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级,其中: 1) A(AR)级为最重要的质量控制点,由施工、监理和业主各方质检人员 检查确认; 2) B(BR) 级为重要的质量控制点,由施工、监理双方质检人员检查确认; 3) C(CR) 级为一般质量控制点,由施工方质检人员检查确认; 4) 对各工序质量控制点进行检查时,施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施 工记录或检( 试) 验报告的控制等级加R,如A R、B R、C R级。 建筑安装工程施工工序质量控制点表 序号检查项目等级备注1 地基与基础 1.1 土方 1.1.1 线路、建( 构) 筑物平面、高程测量控制网布设AR 1.1.2 基坑( 槽) 放线 C 1.1.3 基坑( 槽) 开挖宽度、标高 C 1.1.4 轴线定位、标高测量、地基验槽AR 1.1.5 地基与基础隐蔽前检查AR 1.1.6 回填标高、密实度检查CR 1.1.7 土方分项工程质量验评CR 1.2 灰土、砂、砂石和三合土地基 1.2.1 原材料及配合比检查 B 1.2.2 分层填夯及密实度检查 C 1.2.3 灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查AR 1.2.4 灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR 1.3 防水砼结构( 含水池) 1.3.1 轴线定位、标高测量检查AR 1.3.2 原材料及配合比检查 B 1.3.3 模板见 2.1 1. 3.4 钢筋见 2.2 1.3.5 砼见2.3

1.3.6 砼抗渗试验 C 1.3.7 水池渗漏试验AR 1.3.8 防水砼结构( 含水池) 隐蔽前检查AR CR 1.3.9 防水砼结构( 含水池) 分项工程质量验评 1.4 水泥砂浆防水层 1.4.1 原材料及配合比检查 B 1.4.2 基层处理检查 C 1.4.3 防水层隐蔽前检查AR 1.4.4 水泥砂浆防水层分项工程质量验评CR 1.5 钢筋见 2.2 1.6 砼见2.3 1.7 砌砖、砌石见 2.5 2 主体 2.1 模板 2.1.1 模板清扫、隔离剂涂刷检查 C 2.1.2 一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查 C 2.1.3 重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查 B 2.1.4 支模方案实施结果检查 B 序号检查项目等级备注2.1.5 预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查 C 2.1.6 模板接缝沉降缝处理检查 C 2.1.7 模板分项工程质量验评CR 2.2 钢筋 2.2.1 原材料检查 B 2.2.2 焊工合格证及焊接试验检查BR 2.2.3 钢筋制作半成品检查 C 2.2.4 预留连接钢筋、锚固筋检查 C 2.2.5 钢筋隐蔽前检查AR 2.2.6 钢筋分项工程质量验评CR 2.3 砼 2.3.1 原材料及配合比检查 B 2.3.2 砼搅拌( 配合比、计量、时间) 检查 C 2.3.3 砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查 C 2.3.4 砼试块制作、塌落度检查 C 2.3.5 砼养护检查 C 2.3.6 一般结构( 构件) 、设备基础砼试块强度检查 C 2.3.7 重要结构( 构件) 、设备基础砼试块强度检查 B 2.3.8 一般砼结构( 构件) 、设备基础外观及允差检查 C 2.3.9 重要砼结构( 构件) 、设备基础外观及允差检查 B 2.3.10 现浇砼隐蔽前检查AR 2.3.11 砼分项工程质量验评CR

电气工程质量控制要点

电气工程质量控制要点 ?1、总则及适用围: ?1.1总则 ?为规电气工程做法,确保电气工程质量在施工阶段得到有效控制,特制定本控制要点。 ?1.2 适用围: ?适用于山海天城建集团开发的建筑工程项目中的电气工程。 2、检查依据 ?2.1《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303—2002) ?2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) ?2.3《建筑物防雷设计规》(GB 50057-2010) ?2.4《民用建筑电气设计规》(JGJ16-2008) ?2.5《住宅建筑电气设计规》(JGJ242—2011) ?2.6《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) ?2.7 《建筑消防设施安装质量检验评定规程》(DB37/T242-2008)(消防系统检测) ?2.8 《建筑电气防火检测技术规》(DB37/T655-2011)(消防电气检测) ?2.9设计施工图、设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料以及建设单位在使用功能上的特殊要求。 ?3检查容: ?3.1 电气工程质量保证体系 ?3.1.1检查相关合同、图纸、现行规图集等到位并熟悉 ?根据施工合同,熟悉合同中相关电气工程条款,搞好合同履行中的全过程管理。 ?审查全套正式(设计和审图单位盖章)电气图纸到位,有设计和审图单位盖章,图纸中如有消防部分,应经消防主管部门审核完毕,出具审核意见,并出相应变更图纸;现场参建各充分熟悉图纸,搞好图纸会审,确保按图施工。同时,准备并通晓相关现行施工验收规、图集,现场施工安装问题随时查证,图纸不明确或与规有抵触的按相关规、图集执行。 ?对规中强制性条文规定(黑体字)应格按要求,不折不扣的执行,如《建筑电气工程施工质量验收规》中共计16条强制性条文。 ?3.1.2 检查参建各(监理、施工)电气人员到位并审核单位资质、人员职称上岗证,到位人员与所报资料相符。同时注重审查以下资料:

建筑电气工程施工的质量控制与安全管理(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑电气工程施工的质量控制与安全管理(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

建筑电气工程施工的质量控制与安全管理 (最新版) 引言 现代建筑电气工程是以电能、电气设备、电气自动化技术为主体的综合性应用项目,在保证可靠供电的前提下,要充分利用自动化检测、监控手段,对通风空调系统、变配电系统、给排水系统、电梯运输系统、照明系统、火灾自动报警系统等实行最佳化控制,以确保电气工程施工的安全可靠。随着电气工程在建筑总投资中所占比例的不断增大,其在建筑施工中的重要性日益显著,电气施工质量及其安全保证成为实现建筑使用功能质量标志的至关重要环节。 电气工程中的质量控制,按工程实体形成过程的3个时间阶段,可分为施工前控制,施工时控制和施工后控制,三者之间有着密切

的联系并互相影响。 施工前控制 即在施工前准备阶段的质量控制,指在电气工程正式施工前,对影响质量的各个因素和各有关方面进行的质量控制。在这期间必须做到: 认真了解施工合同,审查施工方案、施工计划及施工预算,确认施工人员资质、施工材料、施工机具、施工方法、施工进度等是否符合施工合同的要求。 对施工图纸及其说明进行认真研读,熟悉、掌握图纸中的错漏要及时提请设计单位予以修改,并形成会议纪要。 将图纸及图纸的会审记录、施工方案等对施工队伍进行技术交底。 在对电气图纸进行审核的过程中,重点要注意以下几个方面:检查图纸是否有设计单位正式签署的出图章,无出图章的图纸不能用于施工。 审核电气平面图与系统图中管、线、槽的标志是否一致,配管

电气工程质量控制要点

电气工程质量控制要点 1、总则及适用围: 1.1 总则为规电气工程做法,确保电气工程质量在施工阶段得到有效控制,特制定本控制要点。 1.2 适用围: 适用于山海天城建集团开发的建筑工程项目中的电气工程。 2、检查依据 2.1 《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303 —2002 ) 2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300 —2001 ) 2.3 《建筑物防雷设计规》(GB 50057-2010 ) 2.4 《民用建筑电气设计规》(JGJ16 -2008 ) 2.5 《住宅建筑电气设计规》(JGJ242 —2011 ) 2.6 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46 -2005 ) 2.7 《建筑消防设施安装质量检验评定规程》(DB37/T242 -2008 )(消防系统检测) 2.8 《建筑电气防火检测技术规》(DB37/T655 -2011 )(消防电气检测) 2.9 设计施工图、设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料以及建设单位在使用功能上的特殊要求。 3 检查容: 3.1 电气工程质量保证体系 3.1.1 检查相关合同、图纸、现行规图集等到位并熟悉根据施工合同,熟悉合同中相关电气工程条款,搞好合同履行中的全过程管理。 审查全套正式(设计和审图单位盖章)电气图纸到位,有设计和审图单位盖章,图纸中如有消防部分,应经消防主管部门审核完毕,出具审核意见,并出相应变更图纸;现场参建各充分熟悉图纸,搞好图纸会审,确保按图施工。同时,准备并通晓相关现行施工验收规、图集,现场施工安装问题随时查证,图纸不明确或与规有抵触的按相关规、图集执行。 对规中强制性条文规定(黑体字)应格按要求,不折不扣的执行,如《建筑电气工程施工质量验收规》中共计16 条强制性条文。 3.1.2 检查参建各(监理、施工)电气人员到位并审核单位资质、人员职称上岗证,到位人员与所报

施工各阶段质量控制要点一览表47364

施工各阶段质量控制要点一览表(附表1) 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容主要 控制人 工作依据工作 见证 施工准 备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合法 性、合理性 项目 工程师 施工图及技术文 件 会审 记录 2 制定施工 工艺文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、可 行性,对工期、质量 有保证 技术科 企业施工能力、 技术水平、图纸施工组织设计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程要 有其可行先进的工艺 文件 技术科施工组织设计、 图纸 工艺 文件 3 技术交底 4 每个分项工程 均有 内容齐全,有交接人 签字技术科图纸、工艺文件交底书 4 机具、材 料进与发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格方 可进场 材料、机械 科 材料预算、进度 计、质量标准合格证证实 6 保管与发放按要求保管,按定额 发料 库管员用料计划定额 领料单 5 人员资 质审查7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有无 施工执照、施工能力、 技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等 8 焊工、试验特 殊工种资质 特殊工种必须持证上 岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验9 材料检验 及试配 各种原材料必须进行 复验与试配试验员材料、试验标准 复验报告、试验 报告 7 开工报告10 确认施工 条件 查“三通一平”情况, 准备工作情况 项目 经理企业标准 开工 报告 8 轴线标高 垂直度11 楼层定位放线、标高引测测量员控制点线 放线 记录 施 工阶段9 基础 工程12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格,规定、 尺寸准确,布筋合理 钢筋 工长图纸、技术交底试件试验合格 13 基础混凝土拌料计量,浇筑密实混凝土 工长 图纸、技术交底试块试验合格10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚度 一致 项目技术 负责人模板设计方案技术复核

质量控制点清单

工程质量控制点 A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡。 A.2地下防水 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 A.4钢筋工程 1.【控制点】 (1)墙柱钢筋位移。 (2)钢筋接头位置错误。 (3)绑扎接头、对焊接头未错开。 (4)箍筋弯钩不足135°。

(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。 A.6模板工程 1.【控制点】 (1)墙体混凝土厚薄不一致。 (2)墙面凹凸不平、模板粘连。 (3)阴角不垂直、不方正。 (4)梁柱接头错台。 A.7混凝土工程 1.【控制点】 (1)麻面、蜂窝、孔洞。 (2)漏浆、烂根。 (3)楼板面凸凹不平整。 A.9砌筑工程 1.【控制点】 (1)拉结筋任意弯折、切断。 (2)墙体凸凹不平。 (3)墙体留槎,接槎不严。 (4)拉结钢筋不符合规定。 A.10屋面工程 1.【控制点】 (1)找平层起砂、空鼓、开裂。 (2)屋面积水。 (3)防水层空鼓、渗漏。 B机电工程质量控制点 B.1室内给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 B.2室内排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 B.3室内采暖安装工程 1.【控制点】

(1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【控制点】 (1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。 (2)水泵接合器不能加压。 (3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。 B.7管道及设备防腐保温 1.【控制点】 (1)管道设备表面脱皮,返锈。 (2)管道设备表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。 (3)保温效果未达到设计要求。 B.8管道安装一钢管焊接工程 1.【控制点】 (1)咬边。 (2)未熔合。 (3)有气孔。 (4)有焊瘤。 (5)有夹渣。 (6)错口。 (7)有焊纹。 (8)未焊透。 B.9金属风管制作 1.【控制点】 (1)铆钉脱落。 (2)风管法兰连接不方。 (3)法兰翻边四角漏风。 B.10风管及部件安装工程 1.【控制点】 (1)风管与排水管、喷洒支管等管线打架。 (2)风管变形。

电气施工质量控制要点

电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 (一)防雷接地: 1、工艺流程: 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置: 本工程利用设计桩基础内主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置(设计引下线部位)要求找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱内两根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板,并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设: (1)利用主筋做引下线,每条引下线不得少于四根主筋,本工程由土建电渣压力焊将每层引下线连接至屋面; (2)引下线在设计要求高度测试点,安装防雷测试箱。 4、避雷网安装: (1)避雷线为圆钢,将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。 (2)建筑物屋顶上有突出物,如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 (3)避雷线应平直、牢固,不应有起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致。 (4)避雷线弯曲处不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍. 5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结,住宅卫生间设局部等电位联结,竖井内设40x4镀锌扁钢作接地干线,且每层设局部等电位端子箱。 总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接,卫生间内由地面钢筋网引入局部等电位箱,卫生间内金属物体与等电位联结由住户二次装修自理,竖井内设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 (二 )钢管敷设: 1、暗管敷设基本要求: (1)暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子,离表面的净距不小于15㎜;

电气施工质量控制要点

电气施工质量控制要点 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 (一)防雷接地: 1、工艺流程: 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置: 本工程利用设计桩基础内主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置(设计引下线部 位)要求找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱内两根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板,并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设: (1)利用主筋做引下线,每条引下线不得少于四根主筋,本工程由土建电渣压力焊将每层引下线连接至屋面; (2)引下线在设计要求高度测试点,安装防雷测试箱。 4、避雷网安装: (1)避雷线为圆钢,将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。 (2)建筑物屋顶上有突出物,如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线 等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 (3)避雷线应平直、牢固,不应有起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致。 (4)避雷线弯曲处不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结,住宅卫生间设局部等电位联结,竖井内设40x4镀锌扁钢作接地干线,且每层设局部等电位端子箱。 总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接,卫生间内由地面钢筋网引入局部等电位箱,卫生间内金属物体与等电位联结由住户二次装修自理,竖井内设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 (二)钢管敷设: 1、暗管敷设基本要求: (1)暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子,离表面的净距不小于 15㎜; (2)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理; (3)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 2、预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。 (1)冷煨法 一般管径为20㎜及以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25㎜及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。 (2)管子切断 常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

电气工程质量控制要点

电气工程质量控制要点 内容 4.1. 检查内容 4.1.1 质保条件检查 4.1.1.1 检查监理合同、施工总承包合同、分包合同,监理、施工单位资质,施 工许可证及施工人员上岗证等。 4.1.1.2 抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。 4.1.1.3 现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。 4.1.2 设计图纸检查 4.1.2.1 施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计技术交底工作,当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。 4.1.2.2 熟悉施工图纸,了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。 4.1.3 质保资料检查 4.1.3.1 应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。 4.1.3.2 进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及电气照明灯具,开关、插座等长城安全认证标记等资料齐全。 4.1.3.3 电气工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。 4.1.3.4 电气绝缘电阻和接地电阻测试,电动设备试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。 4.2. 控制要点 4.2.1 暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应 小于15mm,塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护,其保护层厚度不应小于15mm。 4.2.2 电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,在埋设于地下或混凝土内时, 其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。 4.2.3 镀锌钢管和薄壁铜管应采用螺纹连接,不应采用熔焊连接。管端螺纹的长度不应小于管线接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露2~3 扣;镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的,螺钉应拧紧,且在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施,镀锌钢管连接处应采用专用接地线卡连接跨接接地线。 4.2.4 黑色钢管采用螺纹连接时,连接处两端应焊跨接接地线,圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm,焊接长度为其直径的 6 倍。焊接应牢固、平整、饱满,不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的, 套管长度宜为管外径的1.5~3 倍,焊缝应牢固严密。 4.2.5 明配钢管或塑料管排列应整齐,其水平或垂直度允许偏差为 1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。固定点间距均匀一致,在转角或接线盒处两侧应对称设置,管卡间的最大距离不应超过规范规定。吊平顶内的电气配管应按明配管

施工各阶段质量控制要点一览表

施工各阶段质量控制要点一览表(附表 1 )

质量通病防治措施一览表(附表2)

1?门框与门洞粉 刷面交接处踢脚 板上口等出现空 鼓裂缝情况 2.抹灰面不平,阴阳 角不垂直,不方 1. 吊顶不平 2. 节点构造不合 3.吊固不牢 4.罩面板缝隙不直 5.压条边不直,不实 6.铝扣板色差 水1.基层清理不干净或处理不当,墙面浇 水不透。 2. 配制砂浆,原材料质量不好。 3. 基层偏差较大,一次抹的过厚, 门 窗框两边塞灰不严。 4.混合砂浆墙面上,后抹水泥踢脚线是 在上口交接处,石灰砂浆罩在混合砂浆 中。 5.抹灰前未挂线,做灰饼冲筋不认真。 1. 龙骨安装时吊杆调整认真,标高不 一致。 2. 没有严格按图纸要求设置龙骨及连 接件。 3.没有与主体结构很好地连接,螺母没 有拧紧。 4.罩面板规格有偏差安装不正,拉线找 正。 5. 加工条材不规则,安装未拉线。 6. 没有选材 1. 水泥过期标号不够,搅拌不均匀, 水灰 比掌握不够,压光不适时。 2. 基层清理不净,没洒水湿润,涂水泥浆 与铺灰间隔时间太长。 3. 铺灰后边角、管根刮杠不到头。 4. 坡度没有找准 1.将基层表面残渣污垢,隔离剂油污等事先 清除干净。 2.在基层表面刷素水泥底浆一道,素水 泥浆用1:3?1:4 3. 抹灰提前两天浇水 4. 门窗框两边填塞严密,砂浆具有良好的和 易性。 5. 原材料和砂浆应符合质量要求 6. 加气砼墙体底层抹灰砂浆厚度不能大 于8mm中层抹灰若干次抹平,灰 7?8成干后,再涂抹后一层7.挂 线、找垂直和贴灰饼间距 一个。 8.冲筋宽度为1.0m左右,厚相平。 前一次抹 1.5 ?2m 度与灰饼 9.抹阴阳角时用方尺检查角的方正。 1.安装时接线调整各点标高使其符合设计要 求和规范标准的规定。 2. 按图纸要求安置龙骨和连接件,使构造符 合图纸要求,保证吊挂的刚度。 3. 吊杆应与结构紧密连接,螺母拧紧,设备 件不得吊挂在轻钢龙骨上。 4. 选择罩面板,拉线安装,检查要细。 5. 选材要好,安装拉线。 6. 认真选材 1. 水泥应符合质量要求,严格控制水灰比。 压光在终凝前完成交活 2. 基层清理干净,湿润,铺灰、压实应掌握 好时间,垫层、面层厚度。 3. 施工操作时应认真操作。 4. 面层施工前检查泛水坡度,面层施工冲筋 找好泛水。

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