HZS系列混凝土搅拌站技术参数(精)

HZS系列混凝土搅拌站技术参数

混凝土搅拌站作业指导书

1适用围适用于………施工搅拌站 2编制依据根据《机器使用说明书》 3搅拌机部分 3．1操作注意事项 3．1．1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯灯亮。 3．1．2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。 3．1．3料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。 3．1．4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动，注意：人工卸料时必须关闭电源，挂停电牌，专人看守。 3．1．5机器在运转过程中，不得检修。 3．1．6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。 3．1．7机器不得超载荷投料和运行。 3．1．8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒的混凝土，检查搅拌臂螺丝是否松动，搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。 3．2保养与维修 3．2．1每班使用前应检查的项目。 A、检查机身是否平稳。 B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。 C、上料架上的联接螺栓是否坚固。 D、水泵引水是否充足，管路是否畅通。 E、减速箱油量是否足够。 F、润滑油泵油量是否足够。 G、卸料闸门油压泵油量是否足够。 H、检查主马达电流是否正常。 3．2．2每班使用后的保养 A、清理搅拌筒外、卸料门、料斗上积灰，用水冲洗干净。料斗不得有存物。 B、对各润滑点，加注润滑油（脂）。 C、寒冷季节，应将供水系统的存水全部排净。 3．2．3每周检查项目 A、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油。 B、检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时加注更换油（脂）。 C、供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。 D、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。 E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。 3．2．4定期检查项目 A、对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。 B、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。 C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度，以免打滑。 D、检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。

HZS120混凝土搅拌站安装规划方案.docx

搅拌站安装方案 1.基础、安装条件和安装技术要求 1.1主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求，并根据当地的地质条件进行设计。基础浇注、安装的技术要求：混凝土强度》 C20,无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷，地耐力一般应》150kPa；小于 150kPa 时，必须用砂石换土，地基四周应有可靠排水措施，严防基础积水。工作面对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求；基础浇注完工后，按土建验收规范检查验收。 1.2安装条件 1.2.1人员配备 a 、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组，明确安装负责人，负责人对设备安装有关事宜有决策权； b、安装人员配备焊工 1—2 名：必须能熟练进行电焊，气焊操作作业，熟悉现场安装工作；电工二名：必须能熟练进作布线、接线作业；机械安装技工四名：必须熟悉现场机械安装工作；普通工人四名； c 、本次安装为新购设备安装，厂家安装指导人员 2 名。 1.2.2现场安装条件 a、安装机具 50t 或 25t 吊车一台（根据安装情况选用）电焊机两台

气焊机两套手砂轮机两台手电钻一个钻头一套（① 4- ①18mrh 冲击钻一个（①8-①钻头）手拉葫芦二个（ 1.5t）二个（5t） 16mm+ 10t 千斤顶二套梅花板手一套（30-32一把）重型套筒板手一套开口扳手一套，常用规格（14-17 、 17-19 、19-22 、22-24 、 30-32）管钳一把铁管（ 2 寸）10 支垫木若干液压钳一把凿子 2 件钢丝绳、吊筐若干手锤（1kg）一把重锤（5-10kg ）—把铁钎子四个安全带五套安全帽十五顶

混凝土搅拌站配置

目录一、HZS180砼搅拌设备简介二、HZS180砼搅拌站技术参数三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（MAO3000主机，通常为180m3/h）。占地面积小,生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量

系统。在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；

（插入图片仕高玛主机）骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关键电气元件均采

(新)搅拌站环境保护制度

目录一、总则二、基础管理三、“三废”的治理四、噪声污染的防治措施五、环境保护工作奖惩六、混凝土搅拌站环境保护生产管理制度七、霸州市鑫盛混凝土有限公司粉尘污染治理

一、总则（1）拌合站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的方针、政策和法令。（2）环境保护工作的任务执行“预防为主，防治结合，综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染。（3）防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。（4）各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或减少污染的新工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理措施。（5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。二、基础管理（1）针对拌合站，工区成立专门环境管理领导小组。高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。（2）工区安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督，i定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出

整改意见并跟踪检查。（3）具体要求 ①拌合站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。 ②组织学习并熟知相关部门的制度。 ③各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有可操作性。 ④措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、完善。三、“三废”的治理措施（1）治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的原则。（2）加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，制止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。（3）生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别处理（污水至少要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放），尽可能循环使用或回收。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随便排放。严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。

环保搅拌站的介绍

三一重工环保搅拌站国家环保部于2012年03月02日发布了《环境空气质量标准》，明确规定了细颗粒物PM2.5的控制标准，国务院于2011年12月15日发布《国家环境保护“十二五”规划》，将环保问题列为十二五规划中的重点课题，同时，国家发改委于2010年12月15日发布《节能环保产业发展规划》，环保部和质监总局于2008年相继发布《声环境质量标准》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》，明确了工业生产的噪声控制标准，国家住房和城乡建设部于2007年09月10日发布了《绿色施工导则》，同样将环保问题视为今后生产施工的重要评定指标。国家多部门发文，转变环保发展方式，拟定并宣贯环保规划和标准，特别是空气颗粒物、城市区域噪声已提出严格限制指标，环保已成大势所趋。三一重工的第一套环保搅拌站于2008年建于郫县工业港，建站目的是为了响应当地政府号召，提高工业园的品位，对搅拌站进行了外包，优化了污水处理系统和除尘系统，使整站干净整洁。经过多年发展，三一重工已顺利交付30余套环保站，逐步实现了各部件选配形成系列型谱、多种方案及案例可供客户选择参考，性能及相关配套措施日趋完善。标准的环保站应该包括标配站+粉罐主楼料场全包装+污水处理系统+高效能的收尘系统。环保型搅拌站特点有以下五点：一、粉尘零排放 (主楼、粉罐收尘效果好）二、无噪声污染（装载机、打灰车噪音处理好）三、废物零排放（污水重复利用、废料回收利用）四、质量更稳定（料场封闭，含水率一致，坍落度易控制）五、成本更低 (实现“0”排放，将大大降低生产成本，变废为宝) 环保搅拌站独特设计： 1.封闭料场：能够满足搅拌站骨料（包含砂、石）堆放、转运的封闭空间，料场粉尘、噪声排放满足规定的标准。 2.主楼整体包装：搅拌站主楼外观整体包装，防尘降噪，设计美观大气，突出绿色环保。

混凝土搅拌站协议

砼搅拌站经营承包责任制协议书甲方：（下简称甲方）乙方: （下简称乙方）为了加快刘汉战备路改建工程建设，确保工程进度，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队，自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令，双方就本工程项目达成协议：一、工作内容刘汉战备路改建工程中心拌合场，以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点，混凝土数量约为万m3。二、质量管理 1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员，乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理，配合甲方一起控制好所生产砼的质量，确保质量满足设计及规范要求。 2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求，以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业，如乙方未按上述规定进行严格控制和实施，造成砼质量达不到规范要求的，乙方承担由此带来的全部损失，如累计叁次不服从质理管理的，对乙方进行强行清退，所有一切损失由乙方自负。 3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测，生产过程

中如检测不合格，乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施，不符合要求的砼不能用于工程上；而且由此带来的一切损失全部由乙方承担，对此乙方不得有任何异议。 4、如果乙方没能控制好砼的质量，而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上，由此带来了更大的经济损失，虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任，损失全部由乙方承担，如带来质量事故，乙方承担经济损失外，乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。 5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作，甲方负责提供技术员协助乙方试验，甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作；三、进度管理 1、乙方必须根据甲方的施工计划，合理安排生产，确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施，每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划； 2、乙方如未按计划要求实施工程，甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的，甲方有权清退乙方，并由乙方自行承担一切因此带来的损失。（甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外） 3、乙方应严格按合同施工，如乙方因自身原因中途退场或被强行清退，对未完成的工程部分，甲方有权安排其它施工队进行施工。

混凝土搅拌站60站及主要参数

HZS混凝土搅拌站60站及主要参数一、振中HZS60混凝土搅拌站的介绍振中HZS60混凝土搅拌站是由JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机、LSY型螺旋输送机，和配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统灵活组合构而成。HZS60混凝土搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便，计量准确等特点，适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产，被广泛应用于各种工程建设施工中。二、HZS60混凝土搅拌站设备的优势 1.采用模块式结构，安装、拆卸迅速，运输方便。具有多种布置形式，能适应不同场地的要求。 2.搅拌主机采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌。 3.所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件，微机控制，完全保证计量准确且性能稳定。 4.所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌主楼内使用高品质的除尘器，搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭，极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染，环保性能好。 5.每个维修及保养部位都设有平台或梯子，主机清洗设有高压泵清洗装置，维护性能好。 6.整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。 7.电控系统元件采用进口元件，整体性能稳定，功能强大。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。三、HZS60的主要参数

HZS120型混凝土搅拌站

性能简介】 HZS120型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。其主要特点：采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。主机采用 JS2000A型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。电气控制系统全部采用进口元器件，性能可靠，操作使用方便。 HZS120砼搅拌站【主要技术参数】

【结构介绍】 HZS120搅拌站简图方圆集团有限公司生产的 HZS系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。

（一）骨料配料系统（配料机） PLD3200配料机简图该搅拌站所采用的PLD3200型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“一”字形排列，弧门给料，称量方式采用传感两两累积称量或各料独立称量，计量准确。（二）骨料输送系统

该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式，这种输送形式具有故障率小的优点，是一种理想的骨料输送方式。（三）搅拌系统

JS2000A搅拌主机该搅拌站的搅拌主机采用JS2000A双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。（四）电控系统电控系统的主要特点：采用方圆集团有限公司电子公司自行开发研制的FHK系列混凝土搅拌站控制系统，性能稳定，工作可靠；电器元件采用法国施耐德公司等世界名牌产品，可靠性高；采用微机自动控制，对全过程进行管理。齐备的打印系统、先进的电视摄像监视系统对骨料配料、主机混凝土卸料等重要部位进行监控、照明系统及通讯系统，使整套设备功能齐全、强大。搅拌站控制台还设有湿度检测仪接口，可接微波湿度检测仪(进口英国海德龙公司产品)实现砂石的含水率的在线检测和配方的自动修正(检测仪为用户选购件)。且该系列搅拌站的各种运行状态均可在控制面板上用指示灯显示出来。搅拌站的操作只需一人在操作室内即可完成。（五）计量系统

环保节能型混凝土搅拌站说明

一、混凝土搅拌站特点混凝土搅拌站由计量层、搅拌层、配料料层部分组成，与传统搅拌站相比，搅拌楼具有效率高、节能、环保的优点。 1. 高效率： HZS180搅拌站采用加强型MAO4500/3000的搅拌机，在确保每一搅拌罐次都能搅拌3立方米混凝土的情况下，兼顾搅拌机不达到最大的搅拌状态。保证了搅拌站的最大生产效率，并使搅拌机的使用寿命大大延长。 2. 节能：由于搅拌站生产效率得到保障，与之配套的电控系统、大倾角皮带机、搅拌车，泵车等设备的作业时间不被延长，达到节能和节省人工的效果。 3. 环保及维护：为达到关于要求混凝土行业“零排放”要求，对搅拌站加大环保投入，水泥仓顶采用大容量大功率脉的冲气体反吹布袋除尘器，确保搅拌站封装以后，搅拌主楼的粉尘浓度降到最低。杜绝粉尘对环境造成污染，也不会对作业人员的健康造成危害，利国利民！该搅拌楼可配备废弃混凝土回收的砂分离机、石分离机、压饼机，对混凝土废料进行处理，达到废料、污水零排放的目标。经分离后的混凝土原料进行回用，砂石输送到原料场，分离用水、清洗场地和清洗车辆用水、雨水等回流到浆水池内，经搅拌均匀按一

定比例经计量重新回用，既节约成本，又达到无废弃物排放。二、设备组成及简要说明混凝土搅拌楼由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，电气控制系统，水、外加剂系统，气路系统和外配套设备组成，技术指标符合国标标准。 (一)搅拌系统，选用珠海SICOMA加强型3方机组。搅拌系统是搅拌楼的核心，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；搅拌缸体由厚钢片制成“ω”形状，而且由特别管状架框撑托，这能保证最佳的屈服阻力，承托的法兰亦能使缸身得到良好的强度及刚度，并能使轴心不偏不歪；在缸体的内侧衬以弧形耐磨铸铁衬板、两端板内侧装有平耐磨衬板；整个结构呈框形结构，具有良好的刚度。搅拌装置：搅拌机工作时，传动机构带动二搅拌轴同步反向转动，每个搅拌轴上分布8套搅拌臂，其上装有搅拌叶片和刮板，物料投入搅拌机以后，通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动，使混合料在罐体中间作径向和轴向运动，在二搅拌轴中间的交叉区域形成对流，实现对物料的强烈搅拌作用。轴端密封：双卧轴搅拌主机的轴端密封由轴头保护圈、单向密封、锁轴器、黄胶、浮动密封、气压密封等组成，形成一个狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上

HZS120混凝土搅拌站tfjbz

HZS120混凝土搅拌站产品简述：腾飞建机专业生产全套商品混凝土搅拌站设备，作为行业内的领先者，腾飞建机商品混凝土搅拌站设备内部元器件均采用国际知名品牌产品，保证的整站的稳定性、高产能、易维护等特点。1.HZS120/2HZS120混凝土搅拌站设备搅拌主机采用进口SICOMA（仕高玛）混凝土搅拌机。2.HZS120/2HZS120混凝土搅拌站设备的环保措施：搅拌主机配有收尘机，具有自动收尘、去湿、排风，将收集的粉尘向主机回送再利用的功能，收尘效果极佳。水泥仓顶装产品详细介绍腾飞集团作为专业的商品混凝土搅拌站生产厂家在综合多年生产水泥混凝土搅拌站设备经验的基础上，而开发生产的商品混凝土搅拌站设备，吸收了欧洲先进搅拌技术，并采用国内领先的双计算机同步控制系统，从而奠定了腾飞集团混凝土搅拌站设备高端的市场定位。腾飞集团生产的混凝土搅拌设备广泛适用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所，并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造，使每一台（套）设备具备鲜明的专业品质。

腾飞集团HZS120混凝土搅拌站设备技术特点：一、高效率的搅拌主机（进口仕高玛）二、高品质的配料机（均采用进口元件，称量精度高、稳定）三、高稳定性的斜皮带机（外封闭结构）四、高精度的称量系统（微机控制、精度高、密封严密）五、高性能的全自动微机控制系统（模拟现场工作流程，全程监控）六、高标准的环保性能（噪音低，防尘效果好）七、模块式设计，人性化服务（全程免费设计、指导安装调试、培训技工） HZS120/2HZS120 混凝土搅拌站结构图 HZS120/2HZS120混凝土搅拌站主要技术参数型号HZ S6 HZ S9 HZ S1 20 HZS180 HZS240 生产率(m3/h) 60 90 12 180 240 搅拌主机型号 JS 10 00 JS 15 00 JS 20 00 JS3000 JS4000 搅拌功率 2 × 2 × 2 × 2×552×75

HZS180混凝土搅拌站配置说明----中联重科

HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。一、技术参数 1、生产能力：180m3/h； 2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 3、密实混凝土出料：3000L； 4、骨料粒径：≤80mm； 5、出料高度：≥4m； 6、配料机：料仓容积30m3，秤斗容积2.5m3，共4个仓，单独计量； 7、计量范围及精度：骨料： 0～4500Kg±2%

水泥： 0～1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～700Kg±1% 水： 0～650Kg±1% 外加剂（液）：0～50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 8、装机总功率约：260kW； 9、执行标准：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明 1、配料站（4×30m3）＊骨料仓总容积：120m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3。＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚

2HZS120混凝土搅拌站配置说明(11版)

2HZS120混凝土搅拌站配置说明 2HZS120是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 2HZS120配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使2HZS120系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。一、技术参数 1、生产能力：2×120m3/h； 2、搅拌主机：MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机/JS2000中联CIFA双卧轴搅拌主机； 3、密实混凝土出料：2000L； 4、骨料粒径：≤80mm； 5、出料高度：≥4m; 6、配料机：料仓容积25m3，秤斗容积2m3，共4个仓，单独计量； 7、计量范围及精度：骨料：0～3000Kg±2% 水泥：0～1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1% 水：0～450Kg±1% 外加剂（液）：0～30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 8、装机总功率约：2×210kW； 9、执行标准：GB/T10171-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477混凝土搅拌机性能试验方法

HZS180混凝土搅拌站

HZS180混凝土搅拌站方案及技术配置说明目录一、HZS180砼搅拌设备简介二、HZS180砼搅拌站技术参数三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地

一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（JS3000主机，通常为180m3/h）。该站即有搅拌站投资少，可移动性强，占地面积小等优点，又具有搅拌楼生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量系统。在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛的JS3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；

骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈

智能型零排放全封闭环保式混凝土搅拌站特点简介

智能型零排放全封闭环保式混凝土搅拌站特点简介 1．集成型分级智能化管理混凝土搅拌站生产全过程（混凝土公司的ERP系统）。 A．实验室管理模块； B．供货计划管理模块； C．原材料管理模块； D．销售管理模块； E．财务管理模块； F．车辆远程调度功能（与GPS公司配合）； G．员工档案管理模块； H．仓库管理模块； I．IC卡式车辆调度系统； 2．混凝土生产过程的零排放。 A．粉尘有效回收利用，实现粉尘零排放。通过高效的脉冲反吹布袋式收尘设备集中处理收集粉罐车向筒仓打料时的粉料泄漏，防止污染空气，与传统的筒仓顶收尘装置比较，收尘效率高、可靠性高、易于维护保养；收集的粉料可通过.用风送的方式再回吹到水泥筒仓或用螺旋机直接输送到粉料称中加以利用。既解决了收尘问题，又使回收的粉尘实现了有效利用，有较大的经济效益。搅拌主机及粉称称量系统的收尘用单独的脉冲反吹布袋式收尘机处理，收集的粉尘直接入搅拌机利用。 B．混凝土的回收分离再利用，实现混凝土等固态物质的零排放。通过采用我公司具有专利技术的混凝土回收、分离、清洗设备，将搅拌车等的残留混凝土有效实现砂、石、浆水分离。分离的砂、石可直接投入到搅拌站循环利用（浆水的利用下一点阐述）。不但实现了混凝土等固态物质的零排放，而且分离的砂、石再利用也节约了成本，创造新的效益。 C．通过合适的污水、浆水循环利用工艺，实现生产中污水、浆水的零排放。通过布置合适的浆水循环利用工艺及沉淀池、搅拌池，将混凝土生产中排出的浆水及混凝土回收、分离、清洗设备中产生的浆水直接用于搅拌站的混凝土生产（需搅拌站实验室配方支持，已在重庆等地搅拌站实现了混凝土搅拌全用浆水的成功案例）；或将部分澄清的上层水用于清洗搅拌车，清洁场地。实现污水、浆水的再利用、零排放。 3．全封闭结构，减少对外部环境的影响、干扰。本站采用全封闭结构，包括水泥筒仓、沙石堆料场等均在封闭的环境下运行，外观宏伟、壮观、大气，极大地改善了传统搅拌站布局凌乱，污水横流等不利形象。特别是封闭式结构，隔绝了搅拌站在运行中不可避免的噪声传播，基本杜绝了噪声扰民的问题。公司技术开发部 2010-1-25

商品混凝土搅拌站组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和搅拌站控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机混凝土搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌站有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.搅拌站控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。混凝土搅拌站的规格型号河南探矿集团生产的搅拌站规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25混凝土搅拌站、HZS35混凝土搅拌站、HZS50混凝土搅拌站、HZS60混凝土搅拌站、HZS75混凝土搅拌站、HZS90混凝土搅拌站、HZS120混凝土搅拌站、HZS150混凝土搅拌站、HZS180混凝土搅拌站、HZS240混凝土搅拌站等。如: HZS25混凝土搅拌站是指理论每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为

HZS120混凝土搅拌站安装方案

搅拌站安装方案 1. 基础、安装条件和安装技术要求 1.1 主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求，并根据当地的地质条件进行设计。基础浇注、安装的技术要求：混凝土强度》C20,无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷，地耐力一般应》150kPa；小于150kPa 时，必须用砂石换土，地基四周应有可靠排水措施，严防基础积水。工作面对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求；基础浇注完工后，按土建验收规范检查验收。 1.2 安装条件 1.2.1 人员配备 a 、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组，明确安装负责人，负责人对设备安装有关事宜有决策权； b 、安装人员配备焊工1—2名：必须能熟练进行电焊，气焊操作作业，熟悉现场安装工作；电工二名：必须能熟练进作布线、接线作业；机械安装技工四名：必须熟悉现场机械安装工作；普通工人四名； c 、本次安装为新购设备安装，厂家安装指导人员2名。 1.2.2 现场安装条件 a、安装机具 50t 或25t 吊车一台（根据安装情况选用）电焊机两台气焊机两套手砂轮机两台手电钻一个钻头一套（①4-①18mrh 冲击钻一个（①8-①16mm钻头）手拉葫芦二个（1.5t ）+二个（5t ）10t 千斤顶二套梅花板手一套（30-32 一把）重型套筒板手一套开口扳手一套，常用规格（14-17、17-19、19-22、22-24、30-32）管钳一把铁管（2寸）10 支垫木若干液压钳一把凿子2 件钢丝绳、吊筐若干手锤（1kg）一把重锤（5-10kg）—把铁钎子四个安全带五套安全帽十五顶

电工工具一套（含100W/电烙铁和压线钳等） b、安装用电必须保证工地安装现场正常用电，电网不能保证，须配用发电机，其发电容量要求如下：安装期：不小于50kW，AC380± 1 0%V，50± 1 HZ 调试期和正常使用后：总功率按所配机台总功率定，AC380± 1 0%V，50± 1 HZ 1.2.3 附属设施和材料动力电缆（供电电源变压器或发电机至搅拌楼控制室之间）规格和长度由工地现场条件决定。50m3水池一个（能确保连续供水，可用15m3水箱），搅拌楼减速机用润滑油，各润滑部位用的润滑脂和加注器按有关要求。 1.3 安装技术条件搅拌楼必须埋设地线网络（应在浇筑基础时做），地线网络必须可靠，接地电阻不小于4欧姆，每边粉罐顶部设置2 条避雷针，设直接地保护装置。安装时必须保证安装基础全部完成，保养期不少于15天。 2. 搅拌站主楼的安装 2．1 搅拌平台的组装 1. 两平台组件吊放在一起靠平齐. 2. 把四块连接板对好，所有螺栓一一先穿过孔位，再以中心为准由内向外依次对称用扭矩扳手以710N.m的力矩拧紧，应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。 2．2 下支架与搅拌平台的组装 1. 搅拌平台组装好后平放在水平地面上，下支架连接板朝上。按图8-2 方式放置。 2. 四根支腿与搅拌平台主腿连接板螺栓连接，连接螺栓拧紧力矩为710N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。 3. 八根斜撑与平台、立柱上的连接板连接，连接螺栓（M16x50-8.8 级）拧紧力矩为210N.m应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。成品卸料斗倒扣用螺栓（M16X50-8.8级）锁在平台上，螺栓拧紧力矩为210N.m按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。出料口装上护套并用管箍锁紧。如图8-3 2．3 下支架总成与基础的安装（一）安装前的准备： 1. 备撬杠2-4 件，以便安装时辅助对正, 梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。 2. 对照基础图检查基础尺寸是否正确，特别是基础标高和基础水平是否在规定误差范围内，

环保型搅拌站简介

环保型搅拌站简介自我国开始禁止混凝土现场搅拌以来，混凝土搅拌站(楼)得到了空前的发展，但随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，比如搅拌站现场的扬尘排放问题、污水排放问题、噪声污染问题等，环保问题成为制约搅拌站(楼)发展的重要因素。要解决搅拌站(楼)设备的环保问题，我们可以从加强混凝土生产的管理水平和提高设备环保性能上入手，本文将着重阐述通过提高搅拌设备环保性能来提高搅拌站生产现场的环保水平，从而实现混凝土搅拌站的绿色、环保生产，以达到可持续发展的要求。 1环保型混凝土搅拌站(楼)介绍 1.1行业内环保型混凝土搅拌站(楼)发展现状随着行业内对混凝土搅拌站生产现场环保要求的日益提高，越来越多的地区尤其是发达大城市地区相继提出了“环保型搅拌站(楼)”的概念，其主要特征是：从外观上看搅拌站的料场、斜皮带、主楼及筒仓全封装，内部结构则加强除尘、防震、减噪效果，配备砂石分离机与浆水回收系统，搅拌站生产物料“零排放”，实现混凝土的高效、环保生产。北京、江苏、上海三地已由政府部门发文推进环保型搅拌站(楼)

的建设，规定新建搅拌站(楼)必须满足“绿色环保”要求，已有的搅拌站必须限期进行改造以达到绿色环保要求。在上述三地，已建成数家全封闭环保型搅拌站，在国内其他地区如重庆、武汉、成都等地也相继建成数家环保站，湖南、江西等多个地方混凝土协会已召开相关会议，行业整合、环保政策出台等已提上日程。各大型水泥企业产业链延伸，通过建设绿色环保搅拌站以提高品牌形象，客观上为行业树立环保标杆，混凝土搅拌站“绿色生产、绿色管理”理念已逐步被行业内认同。 1.2环保型混凝土搅拌站(楼)的基本特点环保型混凝土搅拌站(楼)具有环境友好、节约资源、外观与内部环保性能内外兼修的特点。 1.2.1环境友好环保型混凝土搅拌站(楼)实现工厂式全封装，从外观上看即为一个全封闭的现代化工厂，无扬尘排放、无噪音污染周边环境；废水、废料循环使用，无废水、废渣排放；造型大气、美观，与周边环境相协调；规划合理，厂区绿化率高。与普通搅拌站相比，真正做到了环境友好，在环保性能方面有质的飞跃。

混凝土搅拌站操作工培训试题及答案

混凝土搅拌站操作工培训试题及答案 1、检查各部位有无异常情况→打开所需粉罐的阀门和空压机的气阀→合上总电源→逐一合上各路电源→控制台上电自检→（）→电铃→运转空压机→电铃→（）打开斜皮带、平皮带机→配料、搅拌工作→放出商品混凝土。 A清洗主机B关闭粉罐阀门C打开电脑运行“MK2000”程序D接通主机 2、拌合机操作人员（A ），操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入商砼站。 A必须持证上岗B配戴手套C必须戴安全帽 3、HZS60站的主机容量为（） A 0.5m3 B 0.5m3 C 0.5m3 D 0.5m3 4商砼站各系统在运行过程中,( A ) A严禁突然改变工作方式(手动或自动) B可以改变工作方式 C自动的可以改变工作方式D手动的可以改变工作方式

5商砼站操作人员( B )砼配合比进行计量。 A可改变B严格按试验室提供的C不必考虑按试验室提供的 6、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时 1、HZS60商品混凝土商砼站的最大生产能力为每小时60 m3。 2、商砼站设备通常由搅拌系统、输送系统、储蓄系统、计量系统、微机控制系统等组成。 3、商砼站的计量系统的计量精度是决定生产高性能商品混凝土的重要因素。本商砼站的计量系统的计量精度为：骨料±2 %，水泥±1 %，水±1 %，添加剂±1 %。 4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无异物，否则进行排除。 5、商品混凝土商砼站的关机操作顺序：关闭斜皮带、平皮带→ 退出操作程序→关闭主机→关闭空压机→ 拉下空开→关闭控制台电源→关闭各路电源→关闭总电源→关闭料罐阀门、空压机气阀。

HZS90型混凝土搅拌站

HZS90型混凝土搅拌站 90混凝土搅拌站是我公司在综合近年多项搅拌站创新技术的基础上，使用优质原料制造的一款全新混凝土搅拌站机型，该搅拌站引进法国施耐德电气元件，并且采用多项获得国家专利的搅拌机技术，是性能领先于国的混凝土搅拌设备。【理论生产率】：90 m3/h 【搅拌机型号】：JS1500 【搅拌机容量】：1500 升（HZS90混凝土搅拌站-参考图片）了解更多信息，可咨询市恒源建筑设备制造，我们将竭诚为您服务！

一、90搅拌站简介： HZS90混凝土搅拌站配套及技术特点：由输送带、水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、智能电脑控制室及计量系统等构件组成。 HZS90混凝土搅拌站，该型号设备的理论生产率每小时90立方米；搅拌主机为JS1500型强制式搅拌机，公称容量为1500L；配料机的配料能力为1600L，螺旋输送机最大生产率80t/h，骨料最大颗粒直径为80mm；水泥称量围及精度(0～900)±1%kg，外加剂称量围及精度(0～50)±1%kg，骨料称量围及精度为0×5000±2%，HZS90商品混凝土搅拌站-卸料高度也是3.8米，可适当增减高度，以满足卸料输送需求。标配参考总重量97×103kg，需要牢固的基地稳固搅拌站。配套设备 HZS90型混凝土搅拌站由JS1500主机+PLD2400配料机+皮带输送机+水泥称量+粉煤灰称量+水称量+外加剂称量+螺旋输送机+水泥仓+气路系统+集中控制系统。（客户可更换不同配置）厂家介绍 HZS90混凝土搅拌站又叫1.5方搅拌站，是我公司结合先进技术的基础上精简而成的经济型搅拌设备，该系列搅拌站在保证工程效率的前提下，最大限度的节约了资金，并且设备可靠性高；模块化的结构设计，使安装、拆迁更加方便，操作安全、舒适、可靠，产品搅拌效果好，生产效率高。说明：混凝土搅拌站颜色用户可以根据自己的要求定制！