滑动支座楼梯技术交底

滑动支座楼梯技术交底
滑动支座楼梯技术交底

技术交底记录

鲁JJ—005

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制

预制楼梯吊装方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、方案确认 (3) A)楼梯构件统计 (3) B)构件吊装耗时 (3) C)图纸设计情况 (3) 四、材料的堆放 (5) 五、材料进场计划 (5) 六、施工组织 (5) A)吊装前准备要点 (5) B)楼梯构件吊装要点 (5) C)吊装过程示意 (7) D)施工安装及后期处理 (8) 七、劳动力组织 (9) 八、安全管理 (9) 九、吊装质量管理 (10) 十、成品保护 (10) 十一、应注意的质量问题 (11) 十二、质量记录 (11)

一、工程概况 工程简况表 三标段项目组成表 本工程楼梯地下室至首层的中间休息转台及17层楼面至天面的梯段采用现浇楼梯,首层休息转台至17层楼面梯段采用装配整体式施工工艺,每层2个消防楼梯,其中休息平台为现浇结构,斜跑采用预制施工。楼梯的安装采用塔吊进行吊装,塔吊中心至最远楼梯间距离约为43m,实际吊装距离约42米,经查阅本塔吊说明书,该长度的吊装荷载为1.95T(详见附图《负荷特性表》),大于预制楼梯重量1.65T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。

二、编制依据 QTZ80B塔吊使用说明书 《建筑结构荷载设计手册施》 本工程施工图纸 本工程现场平面布置图 三、方案确认 a)楼梯构件统计 楼梯重量为0.686*2.4=1.65T b)构件吊装耗时 每段约30分钟,2段约用时1小时。2个楼梯约2小时。 c)图纸设计情况 楼梯尺寸图: 楼梯体积=截面积*宽度=0.566*1.21=0.686m3

梯段与转台连接构造示意图 现浇休息转台及楼面预埋φ20钢筋,安装固定后使用高一等级的砂浆进行填补。 楼梯剖面图: A-A剖面图

防撞护栏施工技术交底样本

肖河大桥防撞护栏施工技术交底 一概述: 本桥梁防撞护栏构造为钢筋混凝土构造。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设立一道假缝,缝宽3mm,深20mm.在墩顶中心设立缝宽为10MM断缝。 二、桥梁防撞护栏施工环节: 防撞护栏砼构造物施工环节可分为:1、施工测量放样;2、钢筋制作;3、钢筋安装;4、立模;5、断缝设立与护栏分节段施工;6、支承加固;7、砼拌和;8砼运送;9、砼浇筑;10、砼捣实;11、拆模; 12、砼养护等,十二个环节进行。 详细施工环节陈述如下: 1、施工测量放样: 测量放样前,复核设计图中提供设计标高、并确认先后与否一致,能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可根据施工图纸提供设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线水准点高程进行联测,并调查旧路面高程,使其最后施工后产品与既有线型获得一致,并保证线条顺畅性、标高统一性。并将外业测量成果上报监理工程师承认后,方可进行下道工序作业。 施工放样注意事项: (1)、护栏高程控制:测量标记点应固定,并规定沿桥纵向每间隔5M米设立一种测量控制点,标记点可设在护栏骨架钢筋顶端,可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测定后,就应在设计标高处用红油漆进行醒目的记,然后用拉线办法进行控制顶标高。以此标记来设定立模顶标高。

梁体翼缘 R 25.546.5R 2.5桥面铺装33模板 尺条吊线锤 模板支承示意图附注:1、本图比例为1:10。2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。3、劲板处的眼孔直径为14MM。4、拉杆直径为16MM,外套PVC管直径为20MM。5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM,宽度为7CM。6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM,宽度为7CM。7、面板厚度为4MM,每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。8、模板加工好后应进行全面检查设计尺寸, 并要求堆放有序及对模板进行编号。钢筋头内支承 拉杆及PCV管方木条内支承 带有下承托和上顶托的斜撑桥面沥青砼铺装层(厚8CM)桥面钢筋砼铺装层(厚10CM)底部水平 支承件 梁体翼缘 内支点外支点 花篮栏螺栓拉杆 锚固钢板锚固钢筋 模板检查示意图 模板楔块

竖井开挖支护安全施工技术交底

XX 地铁工程 承包单位: ____________________________ 监理单位: ____________________________ 技术交底记录 合同号: ________________ 编号: __________________ A3. 11

区间1#竖井及横通道开挖及支护 一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋;施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟,严禁酒后作业、带病疲劳作业。 二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业;特种作业人员必须持证上岗。 三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排,各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 四、开挖及支护作业安全 4.1施工前做好技术交底,必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。 4.2施工人员到达工作地点后,应组织员工检查工作面、机具及支护状况,发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并釆取措施进行加固处理,确认正常、无安全隐患后方可施工。 4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注圉岩情况,发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。 4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工,严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“一掘一支、快挖快支”,尽早封闭掌子面。 4.5开挖过程中必须采取打超询探孔等手段做好地质超前预报工作,加强对询方不良地质和地下水位的预报与监测,不得盲目施工。 4.6每次施工人员下井前,必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全,井下必须定期检测空气的成份,如有异常马上停止施工并通知安全负责人。 4.7在开挖过程中,要对工序作合理的安排,在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备,在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施,当出现不良地质现象时,一定要对地质情况作详细的分析,充分了解用岩和其稳定性,按照就低不就高的原则进行开挖和支护,并且加强圉岩的变形观测和分析,对超过允许范圉的较严重变形部位应及时采取相应的支护,抑制用岩的进一步变形。 4.8钢架各节段间必须连接牢固,钢架安装时要认真定位,不偏、不斜,保证轮廓要符合设计要求。 4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密,不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装技术交底

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装 2.1 材料及构配件: 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具:手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件: 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3.1 工艺流程: 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手: 3.2.1 找位与划线: 3.2.1.1 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制: 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。 3.2.4 固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。 3.2.5 整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手(聚氯乙烯扶手): 3.3.1 找位与划线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制:一般塑料扶手,用扶手料割角配制。

pc吊装和安装技术交底(大全)

技术交底记录 编号: 单位工程名称江湾镇384街坊A03B-11地 块项目分部(分项) 工程名称 Pc结构吊装及安装分项工程 施工图号Pcs-01~pcs-130 交底依据GB50204-2015,施工图纸,施工方案 1.pc预制构件的分布 具体分布在1#和3#楼和其所在的裙房水平投影位置。预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。 柱子:7层~9层(800*800mm) 叠合梁:5层、7层~屋顶层 叠合板:3层~4层(60mm预制+60mm现浇) 5层(80mm预制+70mm现浇) 7层~9层(130mm预制+90mm现浇) 楼梯:3层~9层楼梯梯段 2.工程特点、难点分析及针对性措施 2.1 施工管理难度大 由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑,对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验,因此我部在加强交流学习的基础上大力培养PC建筑的管理人才,针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化,找出各项管理的关键点,有针对性的加强管理力度。 2.2 预制构件运输、堆放等管理难度较大 由于本工程主要为预制装配式结构,涉及大量的预制构件的运输、堆放等,如何做好这方面的管理,是PC结构施工的一个难点。 我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上,将在施工过程中结合本地实际情况,对相关支架进行优化处理,以使其更加适用于本地施工。 现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析,确保堆放期间的安全性,防止发生倾覆事故。 同时完善构件的编号规则,加强构件管理力度。 对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理,堆放区域根据施工进度计划进行划分,使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。 2.3 构件吊装风险较大 由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配,不可避免的要采用大量起重机械,由于起吊高度及重量均较大,因此对吊装施工提出了非常高的要求。 我公司将积极在与吊装队伍交流基础上,加强公司的起重吊装实力,确保整个施工期间起重吊装

栏杆制作安装安全技术交底

栏 杆 工 程 制 作 安 装 安 全 技 术 交 底 工程名称: 编制单位:四川三一工程建设(集团)有限公司项目部 年月日

栏杆工程安全技术交底 施工单位 安全技术交底内容: 1、进场人员必须经过三级安全教育,没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽,系好安全带,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班,不准赤脚上班,严禁光膀子,饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全,多人运送传递材料要接稳,禁止任何东西掉下去。材料要放平稳,严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全,吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施,不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木,防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地

点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 13、雷雨时,应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,检查垂直问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕,工完场清,施工垃圾集中至指定地点消纳。

楼梯扶手安装施工技术交底

自治区建设工程质量安全监督总站监制

自治区建设工程质量安全监督总站监制

交底内容:厨房、卫生间防水层 一、施工准备 1、材料及要求: SBS改性沥青防水卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有出厂合格证、检验报告,并应做复试。 2、配套材料: ①、氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。 ②、橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。 ③、保护层料:石片、各色保护涂料。 ④、70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。 2、材料 高分子卷材其产品规格和主要技术指标分别见表1、表2。 表1 产品规格 防水卷材厚度(mm)宽度(mm)重量(kg/m2)面积(m2/卷)色泽 指标+0.5 1.20 -0.10 1000 约1.7 10 151% 20 黑色彩色 +0.20 1.50 -0.15 1000 约2.1 10 151% 20 黑色或彩色 表2 产品主要技术指标 材料性能项目单位指标 卷材拉伸强度MPa ≥10 胶断伸长率% ≥300 热处理尺寸变化率% ≤1 耐臭氧老化…1000pphm无拉伸40℃,24h不裂 低温脆性…-25℃、180巴淝蘖盐? 抗渗透性…0.1MPa水压24h不透水 胶合剂卷材与卷材搭接剥离强度N/2.5cm ≥25 卷材与基层剥离强度N/2.5cm ≤20 3、施工工具 表3 高分卷材外防水施工主要工具 小平铲扫帚铁制或塑料小桶抹布回丝油漆刷耐油橡胶刮板 4、施工的基层要求 4.1找平层厚度和技术要求见表4 表4 找平层厚度和技术要求 类别基层种类厚度技术要求

不锈钢栏杆施工技术交底

工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管 | 50*2不锈钢管 110mm 38*2不锈钢管 楼梯栏杆 50*2不锈钢管38*2不锈钢管立柱 110 110 110 25不锈钢管 交底内容: 1 20 不:锈钢 管净 距 口 11m TI Q 8 U 窗护栏示意图

4)栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。2 _: 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 (2) —般项目1)栏杆安装应排列均匀、整齐,与楼梯坡度一致;栏杆与扶手的金属 连接件无外露现象;花饰尺寸、位置应一致,纹饰线条应清晰美观,无粗糙现象。 检验方法:观察。2)栏杆的法兰应按照设计要求设置,并应安装牢固,无松动。 检验方法:观察。 施工现场处罚制度 建筑业是事故多发行业,为确保施工现场的安全生产,文明施工顺利进行,加强 施工现场的安全管理,维护正常的生产和生活秩序,增强职工的自我保护意做到“我 不伤害他人,不让他人伤害我” 的原则,保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。 坚持“以人为本,安全第一,预防为主”的方针,防止和杜绝事故的发生,结合本工 程实际,特制定以下制度; 1、 进入施工现场不戴安全帽(不准进入施工现场) 2、 违章指挥,违章操作(工人?管理人员) 3、 把安全帽当凳子坐 (工人?管理人员) 4、 违章不听劝告(工人?管理人员) 5、 进入施工现场穿拖鞋、光膀子 6、 楼层电梯上料口门没关 7、严禁任何人以各种借口、理由关电总闸和各种设备、以及爬塔吊、电梯闹事等的 100 元(管理人员200元) 100?500元 100 元 50?200元 20 元 50 元(每个门)

楼梯栏杆安装技术交底

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要XXX XXX 楼梯栏杆安装编号 交底日期 分项工程名称装饰工程交底内容: 1 材料要求: 钢管扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 主要机具:电焊机、焊条、焊丝、抛光机、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。 3 作业条件 3.1 施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 施工准备T进场原材料检验T各类铁件、支架制作T找准外墙土建基准线f 按构件规格定位放线f构件就位安装f堵缝、修补f油漆f分项验收。 4.2 原材料进场检验标准:

由于铁艺栏杆系钢管、方钢加工预制,所以,必须保证进场原材料的质量。依据铁艺栏杆加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场材料须有出场合格证书,严禁使用不合格的。 4.3 铁艺栏杆安装固定方法根据设计要求,本工程铁艺栏杆均安装于外墙保温层外,故要求所有构件均需制作钢托架,以确保构件与墙体牢固连接。所有膨胀螺栓必须为镀锌件,所有连接钢托架刷两遍防锈漆,焊点部位必须进行再次防锈防腐处理。 4.4 线条类安装 441当截面规格小于800mm K 800mm时,直接混凝土墙上打①8X 10膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个)。 4.4.2当线条类截面规格大于800mm K 800mm时,需在檐线内加角钢支架固定于墙体,然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(如构件为回填型除外)。 4.4.3 特别注意: 当墙体为轻质砌体时,需用①8冈筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。 审核人 本表由施工单位填写。交底人接受交底人技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 楼梯栏杆安装编号 交底日期 XXX

提高预制楼梯安装

提高预制楼梯安装一次合格率

提高预制楼梯安装一次合格率 一、工程概况 丰台高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程,是位于北京丰台区的保 障房项目。总建筑面积为200117.29平方米,共11栋高层住宅楼,并配有小学等配套公建。 本工程的质量目标是北京市结构长城杯。根据“北京市将保障房作为住宅产业 化推广重点”的要求,本工程采用了预制楼梯吊装技术,共安装近400跑预制楼梯,其安装的合格率直接关系到工程的进度和创优。 二、小组概况 QC小组概况表附表1-1 小组名称安置房项目 QC 小组 课题名称提高预制楼梯安装一次合格率课题类型现场型 小组成立时间2014年04月01日TQC教育72学时/年 注册编号ZJ-QC2014-004 课题编号ZJ-QC2014-04-02 活动时间2014年04月-2014年10月活动次数15 出勤率100% 小组成员概况 附图1-1 工程效果图及预制楼梯 拍摄人:时间:2014年4月20日

姓名性别年龄职务职称学历职务承担工作 于景民男36 项目经理工程师本科组长小组活动总部署 孟现金男32 技术负责人工程师本科副组长小组活动技术指导 杨春男29 生产经理助工本科副组长小组活动实施部署 赵宝重男25 技术员助工本科组员活动资料收集 张浩男29 工长助工本科组员小组活动实施 高磊男29 工长助工本科组员小组活动实施 吴明君男22 施工员助工本科组员活动资料收集 许立勋男38 分包班组长/ 高中组员小组活动实施 三、选题理由 选题理由详见下表3-1。 四、现状调查 小组成员将本工程已经完成安装的48个楼梯按验收项目,对各验收部位(每个楼梯两端、中部、侧边共192处)进行检查分析。通过调查,小组成员发现该部位楼梯合格率仅为71.4%,对此,小组做出调查统计表4-1,并绘制了相应的排列图。 现状调查统计表附表4-1 项次检查项目 不合格频数 (单位:处) 累计频数 不合格频 率 累计不合格 频率 1 预制楼梯吊装平面位置28 28 51% 51% 2 预制楼梯标高18 46 33% 84% 3 预制楼梯接头、拼缝处理 4 50 7% 91% 4 预制楼梯外观质量及尺寸 3 53 5% 96% 制表人:孟现金复核人:于景民时间:2014年10月30日 附图3-1 选题理由 制表人:杨春复核人:孟现金时间:2014年04月29日

竖井(工作坑)土方-施工安全技术交底 - 制度大全

竖井(工作坑)土方:施工安全技术交底-制度大全 竖井(工作坑)土方:施工安全技术交底之相关制度和职责,编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.土方开挖前,应再次核实地下管线、建(构)筑物情况,确认安全。2.并开挖过程中,井壁遇突出的石... 编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 土方开挖前,应再次核实地下管线、建(构)筑物情况,确认安全。2. 并开挖过程中,井壁遇突出的石头、混凝土块和碎砖瓦块等,应及时清除。3. 土壤中有水时,必须先对水采取控制措施,待符合施工设计要求后,方可开挖。4. 在距各类管道1m范围内,应人工开挖,不得机械开挖,并宣请管理单位派人现场监护。5. 在距直埋缆线2m范围内,必须人工开挖,严禁机械开挖,并应请管理单位派人现场监护。6. 竖井采取先支护后开挖时,应待支护结构完成,并达设计或施工设计规定的强度后,方可开挖竖井土方。7. 挖土过程中,遇有工程地质与设计文件不符时,应办理设计变更,或经监理工程师同意修改施工设计;未经批准的变更设计严禁施工。 8. 竖井内人工开挖土方吊装出土时,必须统一指挥;上方容器升降前,井下人员必须撤至安全位置;当土方容器下降落稳后,方可靠近作业。9. 竖井采用先开挖后支护时,应按施工组织设计的规定,由上至下分层进行,随开挖随支护。支护结构达到规定要求后,方可开挖下一层土方。 10. 竖井邻近各类管线、建(构)筑物时,土方开挖前应按施工组织设计规定对管线、建(构)筑物采取加固措施,并经检查确认符合规定,形成文件,方可开挖。11. 竖井开挖过程中,施工人员应随时观察井壁和支护结构的稳定状况;发现井壁土体出现裂缝、位移或支护结构出现变形等坍塌征兆时,必须停止作业,人员撤至安全地带,经处理确认安全,方可继续作业。12. 堆上应距三井边2m以外,其高度不得超过1.5m,并采取防扬尘措施;堆土不得占压检查井、消火栓等设施,并应保持其维修道路畅通;推土机向竖井内推土时,机身、铲刀应与竖井边缘保持安全距离;自卸汽车、机动翻斗车、轮胎式装载机、手推车卸土时竖井边必须设牢固的车轮挡掩;向竖井内卸土时,应设专人指挥,井内人员必须撤至安全位置;用手推车向井内卸土时,应稳倾、稳倒,严禁撒把倒土。13. 施工前应根据旧路结构和现场环境状况,选择适宜的机具;作业人员应避离运转中的机具;现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内;使用液压振动锤作业时应避离人、设备和设施;挖除的渣块应及时清运出场。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员协管员职责协调员职责协调职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

(完整版)pc吊装及安装技术交底

技术交底记录

作业的安全性。 施工期间所有的塔吊司机、吊车司机及司索人员必须持证上岗,所有人员上岗前还需由相关技术、安全负责人对其进行专项技术安全交底,同时加强对相关人员的PC构件吊装专项培训力度,现场配置足够的安全管理人员对整个吊装过程进行严密监控。 2.4 施工质量要求高 由于本工程为集团及公司预制装配式建筑探索的首个示范工程,因此施工质量要求极高。 主要质量控制要点为预制构件的安装精度、现浇接头的施工质量、已完成产品的保护等方面。 施工时将组织一个由有丰富测量经验的测量工程师带队的测量队伍,对整个施工期间的构件安装精度进行全程复核,发现问题及时纠正,尤其要注意累计误差的影响,防止由于累积误差过大造成后续施工纠偏困难。 对于现浇接头,严格按照深化设计图纸对现浇接头的各项要求进行控制,主要控制要点为各预制构件预留锚固钢筋的连接形式和连接长度,同时要保证接头处混凝土浇筑质量及注浆锚固接头的质量。 3.施工现场平面布置 3.1 PC运输堆放 (1)PC结构应考虑垂直运输,因为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期的施工难度,装车前先安装吊装架,将PC结构放置在吊装架子上,然后将PC结构和架子固定在一起,保证PC 结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。 (2)PC楼梯采用平放运输,放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定。PC楼梯可叠放运输,叠放块数不得超过3块。 (3)运输预制构件时,车启动应慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防构件倾覆。 4.机械设备选择及布置 预制构件运至施工现场后,均匀的堆放在指定的区域,由专业安装单位用塔吊直接吊装至楼面。为减少pc构件在地下室顶板的堆放时间,减轻地下室顶板堆放区域的集中荷载,pc构件运至现场后宜立即进行吊装安装作业。本项目用两台QTZ80型塔吊即可满足覆盖整个项目,但pc构件单件较重,故本工程需选用两台QTZ250(TC7525-16D)塔吊,臂长50m吊重5.35吨。塔吊的机械起重性能特性如下: 5.预制装配式结构施工 5.1 、PC结构施工流程

预制楼梯装配式楼板施工专项方案

预制楼梯制作、吊装方案 一、预制构件进场 1、预制区及构件码放布置: 施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。故现场设置专用预制构件区,构件堆场设置塔吊回旋半径以内,以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。 2、预制构件的码放: 1)预制构件的码放应预埋吊件向上,标志向外;垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。 2)构件不得重叠堆放,构件做专用钢构件栏放置。 3)预制构件在码放时严禁损坏构件面层,应做好成品保护 4)堆放区周边设置防护栏杆,并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内,预制构件与地面成90°垂直稳固码放。 3、施工机械布置: 鉴于装配式结构的特殊性,吊装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊,能满足使用要求,为保证吊装起重点,塔吊布置经实测布设于施工楼南侧4米处(塔吊位置详见图)。 二、预制构件吊装

(一)吊具类别及使用 1、起吊工具形式 构件吊装机械主要采用塔吊,并确保全覆盖。吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。 吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉(俗称吊钉)和鸭嘴吊扣(上图),配套使用以确保使用安全。 2、吊点布置的原则: 1)满足吊点本身锚固强度要求 2)满足构件整体平衡原则 3、吊具检查 在预制构件吊装前,对吊具及钢丝绳逐部检查,主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况,钢丝绳是否存在断股、破损等问题,对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。 4、预制构件吊装 1)预制构件验收 a、混泥土构件外观质量应符合下表1的规定,不允许存在严重缺陷,对于出现的一般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差,应符合表2的规定。 表1 构件外观质量

栏杆工程施工技术交底

栏杆工程施工技术交底 1 施工技术标准 1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺:找水平、防线- 测量洞口尺寸- 后加预埋 件-下料-制作-安装-验收 2.1栏杆施工工艺 2.2放线 由于采用后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在后加埋件施工前,必须测量放线,以确定埋件位置与焊接立杆的准确性,如有偏差, 及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固,并且四周能够焊接。2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法,其做法是采 用膨胀螺栓(M8*80 )与方管立柱来连接。先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安 装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,再螺栓定位以后,将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺杆上,保持垂直状态,并将螺丝拧紧,将立柱垂直牢固固定在基层上。

2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后,将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置, 然后再固定座上安装面管和横栏,并用M8拉铆螺丝及M8不锈 钢螺丝连接牢固。 2.5竖栏与横栏的连接 预先在横栏上打孔,并安装好耐磨套,安装底部第一道横栏,然后将竖栏固定在耐磨套内,在安装顶部第二道横栏,固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项 楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接;在踏步上打孔时, 注意避免损坏踏步,做好成品保护工作。 3.玻璃栏杆安装工艺 (1)放线:依据弹好的栏杆位置控制线,测定基脚和立柱脚位置线。 (2)立杆安装:根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土,露出边梁上 部水平钢筋,用? 6钢筋做成90°, 一条边与边梁水平钢筋焊接,另一条边与立杆焊接,焊接长度为100m m。安装时先按一个区段两端 立柱,焊接牢固校正垂直后,拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法建施-17,大样4。 (3)钢管扶手安装:根据控制线,将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100 X 100,深120的方洞,方洞内用1: 2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上,将钢管焊接于铁板上,盖上

竖井施工技术交底、安全交底

交底内容: 1.工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土+对焊槽钢支撑的联合支护方式。 工作坑的施工原则:快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。顶进坑与接收坑 的做法基本相同,使用锚喷混凝土倒挂施工,合理利用围岩自承能力,尽量减少开挖对土层的扰动,以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。 2?工作坑施工 2-1 .地下管线调查 经核实综合管线图和现场调查,现况竖井位置无地下管线

2-2锁口圈梁及挡土墙施工

根据测量放线开挖竖井。外侧1m?1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。主筋 使用12根C25的螺纹钢,箍筋使用C12的钢筋,间距300mm,混凝土强度C30,混凝土保 护层厚40mm JL4、JL4-1井锁口圈梁 *4,34 锁口圈开挖完成,经现场监理检查合格后,绑扎锁口圈梁钢筋,支模板。钢筋提前加工完成并分型号码放整齐,钢筋绑扎、立模经监理检查合格后,进行锁口圈梁混凝土浇注,热天进行洒水养护。 2-3 .防护墙 锁口圈梁混凝土强度达到75%后使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆,在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙,高度按照设计高度施工,高出地面20cm,在爬梯处留0.5米宽的缺口,供施工人员通行。

2-4 .土方开挖

待锁口圈梁混凝土强度达到 90%后进行基坑土方开挖。拟采用加长臂开挖竖井,人 工配合清理;如不采用加长臂,上部采用挖掘机机械与人工配合挖土,下部在锚喷施作 的同时人工挖土,垂直运输使用 25吨吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中 间留核心土的方式进行,为了保证安全,严禁同层贯通挖土。开挖工序与格栅安装步序 相适应,每一循环挖深等同于钢格栅间的距离,开挖土方需堆积在基坑周边 10米以外, 堆积高度不得大于1.5米。弃土需及时运出场外,不得大量堆积在基坑边,造成基坑支 分部挖土顺序断面图 2-5 ?临时支撑 为确保工作坑的稳定,在竖井内加设角撑,采用 2[ 20a 槽钢对扣。沿竖向每隔一榀 钢格栅设一道角撑,第一道对撑设置在第一榀格栅上,最低一道临时支撑距竖井底玄 4 米。不影响施工处采用2[ 28a 对焊槽钢设置对撑,对撑间距2米一道。 1 2 3 / 2 ■ / 1 分部挖土顺序平面图

楼梯间栏杆及靠墙扶手做法技术交底

楼梯间栏杆及靠墙扶手做法技术交底 工程名称蛇口西车辆段上盖物业主体3标交底日期2015.08.13 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司分项工程名称楼梯间栏杆和靠墙扶手交底提要交底内容 1.交底部位 钢管栏杆安装部位为本工程11、12、13#楼平台楼梯间踏步板内侧及部分楼梯休息平台底窗内侧,楼梯钢管栏杆及扶手的安装高度为距台阶完成面0.9米。靠墙扶手安装部位为11、12、13#楼塔楼剪刀楼梯内侧,其安装高度为距台阶完成面0.9米。 2.交底内容 2.1施工机具和作业条件 2.1.1材料要求 1)不锈钢管:栏杆立柱及面管用Φ51×2钢管,竖向栏杆用Φ25×1.0钢管;靠墙扶手面管用Φ60×2钢管,钢管均须有质量证明书。 2)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 2.1.2作业条件 1)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2)现场供电应符合焊接用电要求。 3)施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 2.2不锈钢栏杆施工操作工艺 2.2.1安装预埋件(后加埋件):栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。 2.2.2放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 2.2.3安装立柱:焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

模块检查井施工技术交底教学文案

模块检查井施工技术 交底

技术交底书 编号:第页共页 工程名称 合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10(分项编号02) 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围: 本交底仅适用于合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm,管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通;矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座,其中箱涵井4座,现浇混凝土井2座,模块式检查井124座;共有污水检查井66座,其中新建检查井48座,拟建检查井14座,新增检查井2座,井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位,根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置; 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场,需送检自检的材料已经检验合格,施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等,确认具备施工条件后方能施工;每个管段施工前,必须报项目部技术负责人和安全负责人确认,确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程,复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1)测量、放线、定位. 2)做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3)采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层,采用人工清槽,严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时,须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后,按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定,并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 (1)砌筑准备 1)砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。

防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

的位臵不合适的部分进行调整。 3、钢筋安装 钢筋骨架焊接前应先对倾斜、扭曲的防撞护栏预埋筋扶正,用钢刷刷掉预埋筋上的水锈、浮浆,防撞护栏预埋筋如有缺失要植筋补上。钢筋焊接或绑扎时严格控制钢筋的型号、间距保护层厚度,钢筋的焊接或绑扎应符合设计和规范要求。 4、模板安装 根据模板形式及考虑施工便利等因素,在防撞护栏内测模板底下先采用砂浆浇筑3cm高垫块。在防撞护栏内侧一定距离与人行道基座预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点,牢固支撑防撞护栏模板,确保其牢固、稳固、同时准确埋臵各类预埋构件。模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处,模板之间采用螺丝扣紧,模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填塞,保证接缝严密,不漏浆,不污染。选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀,表面光滑。 护栏内外侧模采用1.5m一块的定型钢模,由专业厂家生产。施工现场由吊车进行外侧模板吊装。 模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。 模板采用的材料,木材材质不应低于A-3及B-3等材,钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞,(如吊点洞)预埋件的模板要确保位臵准确,稳定可靠。模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理。 模板安装时,其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳,吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设臵另一固定卡环,然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示: 防撞护栏外侧模板安装时,存在下凸边缘,该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时,需加工一小挂篮,该挂篮采用钢筋焊接而成,顶上挂于防撞护栏上侧,挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示:

栏杆安装技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 (2)所有材料必须验收合格后才能使用。 (3)主要机具:电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求: (1)一般采用转角接头,以45°断面相接,油漆颜色按设计平面要求,色泽一致,均匀。 (2)12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 (3)栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 (4)栏杆高度:自翻边顶高110cm,屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 (5)栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合(屋面层靠内侧)。 (6)圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 (7)安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 (1)施工前应对图纸详细审核,弄清施工图的技术要求,确定细部构造,编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件;认真学习阅读施工工艺标准及操作规程;做好技术交底及安全技术交底工作。 (2)栏杆、栏板及扶手工程施工前,应对前一道工序进行验收,合格后方可进行本道工序施工。 (3)所用各种材料应符合设计要求,有出厂合格证、使用说明书及检验报告;材料进入现场后,按批次规定取样复试,复试合格后方准使用。 (4)按设计大样图对各部件进行加工,对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 (5)施工前,由项目部主管工长和施工班组负责人一起,对本工程的扶手安装部位,安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实,并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 (1)熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 (2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 (3)现场供电应符合焊接用电要求。 (4)施工环境已能满足栏杆施工的需要。

电气竖井安装工程施工技术交底

技术交底记录 表C2-1编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称电气竖井安装工程 交底提要电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小 于400mm时,厚度不小于1.5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有合格证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑 料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料,均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 (二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定: 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

楼梯栏杆技术交底记录样本

1、本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填写。 交底内容 ( 7) 刷漆 栏杆颜色为深灰色, 刷1遍防锈漆, 1遍面漆, 1遍透明漆。扶手颜色为米黄色。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确, 构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直, 否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种, 且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固, 焊缝应饱满, 焊缝表面的焊波应均匀, 不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷, 焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后, 应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后, 应适当用手持机具磨平和抛光, 使外观平顺光洁。 四、具体施工注意及相关安全事项 ( 一) 应注意的质量问题: 1、尺寸超出允许偏差: 对焊缝长宽、厚度不足, 中心线偏移, 弯折等偏差, 应严格控制 焊接部位的相对位置尺寸, 合格后方准焊接, 焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹: 为防止裂纹产生, 应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序, 避免用大电流, 不要突然熄火, 焊缝接头应搭接10-15mm, 焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔: 焊接部位必须刷洗干净, 焊接过程中选择适当的焊接电流, 降低焊接速度, 使熔池中的气体完全逸出。 ( 二) 主要安全技术措施 1、焊接前准备工作 ①焊接电缆、焊钳及连接部分, 应有良好的接触和可靠的绝缘。 ②装拆焊接设备与电力网连接部分时, 必须切断电源。 ③焊工工作时必须穿戴防护用品, 如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。 ④焊机前应设漏电保护开关, 即一机一制一漏电开关。碻( 2) 防止弧光辐射n埃社犞-握 ①焊工必须戴防护面罩( 内镶光玻璃) ②在公众场所焊接, 必须活动挡光屏。 ③焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置, 有良好的照明。 ④焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。⑤焊工高空作业时要戴安全带, 随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。 2、栏杆安装、基层处理应符合下列规定: ⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求, 并经防腐防锈处理。埋件不符要求时, 应及时采取有效措施, 增补埋件。

相关文档
最新文档