现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案
混凝土U型渠道施工方案
综述
本工程项目有大量的砼工程属于现浇砼斗、农渠，这一部分工程占本项目投资的比重很大，也是本项目发挥最大效益，改善农田灌溉条件，增加粮食产量，增加农民收入的关键工程。为此，我项目部高度重视现浇砼U型槽工程质量，确保做合格的工程。
一、基槽土方工程施工
1、测量放线
渠道基槽根据已平整的田块高程、满足设计要求的灌排功能进行测量放样后，再进行挖、填和修整。并严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。每条斗渠、农渠均须按设计要求进行测量放线并确定开挖断面，要求渠成直线，高程、坡降、断面、平整度等符合设计要求；
2、新建填方渠道，填筑前清除填筑范围内的草皮、树根、淤泥、腐蚀土和污物，刨松基土表面，适当洒水浸润，然后摊铺选定的土料，分层压实。煤层铺土厚度，机械压实时，不大于30㎝；人工夯实时，不大于20㎝。土料含水量应按最优含水量控制，压实后的干密度应达到设计要求1.55g/cm3。逐段逐层压实，经验收合格后方可开挖渠道。
3、新建半挖半填渠道的填筑部位，应利用挖方土料按上条的要求进行填筑，达到密实、稳定。在开挖和填筑施工中，宜避免扰动挖方基槽土的结构。
4、开挖方法
挖方渠槽、填方渠槽按设计定好渠线中心桩，测量好高程，定好两侧开挖线。采用机械或人工开挖法施工时，线粗略开挖至接近渠底，再将中心桩移至渠底，重新测量高程后挖完剩下的土方。然后每隔5～10m挖出标准断面，
在两个标准断面间拉紧横线，按横线从上至下边挖边削坡，并用断面样板逐段检查，反复修整，直至符合设计要求。
5、每条斗渠、农渠基槽开挖好后，施工方进行自检合格后，报请监理进行隐蔽工程验收（斗渠邀请业主参加）。基槽验收合格后，及时进行浇筑混凝土U 型槽工序施工。
二、现浇混凝土U型槽施工
1、模板制安
根据设计图（见施工图号）和选定的施工方法制作稳定坚固、经济合理模板。木模板制作的允许偏差，与浇边坡砼板设计斜长和表面模板设计长度相当尺寸的偏差为±20㎜，与砼板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差±3㎜，模板面局部不平整度（用2m直尺检查）±3㎜，拼接的相邻两板面高度差±1㎜，现浇混凝土模板安装净距，沿渠道纵向、宽度方向的允许偏差为±10㎜、±30㎜。
2、原材料及配合比
必须严把混凝土原材料关。水泥、砂、石子必须经国家认可的有资质的检验单位检验合格后，方可使用。按试验确定的混凝土配合比进行配料（砼设计标号C20），不应擅自更改。水泥、砂、石、掺和料均应以重量计，水及外加剂可折算成体积加入。本项目区可将砂、石用量折算成体积配料，每天、每个单元工程均应称量校核。混凝土U型槽施工前，应进行试验性施工。按设计配合比称料拌和，检验配合比；进行铺筑试验，确定铺筑厚度和有关施工工艺参数。
3、砼拌合及运输
混凝土应采用机械拌和。拌和时间应不少于2min。混凝土应随拌、随运、
随用。因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若浇筑前混凝土初凝，应按废料处理。
4、砼浇筑方法
（1）浇筑混凝土前，土渠基应洒水浸润；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛并刷洗干净，铺一层厚度为1-2㎝的水泥砂浆。水泥砂浆的水胶比，应较混凝土小0.03-0.05。
（2）混凝土应对称在两边边坡等厚度、等高度同时入仓，人工用捣铲、捣钎进行两边对称捣固。这样可避免两侧模板受压不均、走模、变形、砼厚度不一。
（3）采用人工捣固边坡混凝土时，入仓厚度每层应不得大于25㎝，并插入下层混凝土5㎝左右，捣固的时间应以混凝土开始泛浆、不再冒气泡为准。（4）现浇混凝土初凝后即可拆模，并及时原浆收面。收面后，混凝土表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。如有问题及时处理。
（5）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护。
三、资料及验收
从施工开始到工程竣工，所有施工质量控制和检查的资料，应随时记录在簿，登记造册，整理归档，妥善保管，以备工程竣工验收的需要。施工中的各道工序，均应严格检查并验收，前一道工序未验收合格，不得进行下一道工序。现浇混凝土U型槽工程完工后，应按有关工程验收的标准报请监理单位及业主单位验收。
U型槽施工方案.doc
第一章编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 U型槽施工图 1.1.2标准及规范 《工程测量规范》 《市政基础设施施工质量检验与验收统一标准》 《桥梁工程施工质量检验标准》 《钢筋焊接及验收规程》 《混凝土结构工程施工质量验收规程》 《地下工程防水技术规范》 1.1.3国家及河南省相关部门与本工程有关规程、规范、标准和法规 1.2 编制原则 1.2.1 满足业主单位对工程质量、进度、安全以及环境保护等各方面的要求。 1.2.2 严格遵守国家、地方有关方针、政策及法律法规的要求。采用先进施工技术和施工设备， 严格管理、合理组织，坚持安全第一，确保工程质量。关键部位重点控制，在平面、空间、时间方面统 筹安排，交叉流水作业、均衡施工，确保工期目标实现。 1.2.3 围绕项目部质量管理体系的适宜性、充分性、有效性、持续改进并不断优化管理要素、优 化资源实现节约，以追求精品工程。 第二章施工工艺 2.1 工程简介 平原路东延线由下方穿越京港澳高速分离式立交桥，此段为挖方路段，设置 U型槽，本 U 型槽涉及平原路段落 K1+060— K1+510，其中下穿京港澳段落宽度 46.9m。U 型槽壁厚 80cm，抗拔桩与 U型槽连接。 2.2 项目控制目标 1质量目标 确保本项目工程质量等级为优良； 分项工程合格率达到 100%；分项工程优良率达到 90%。 2工期目标 开工日期为 2012 年 3 月 1 日，完工时间为2012 年 8 月 5 日。 3职业健康与安全生产目标 确保施工期间，地方交叉道路的行车安全； 杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大交通事故；
一般事故率控制在3‰以内。 2.3 施工准备 1测量内容 施工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准 点等，同时粗略定出结构物的位置。结合图纸确定该结构物是否与原设计意图一致。施工测量的精度应 符合交通部颁布实施的设计及《公路桥涵施工技术规范》的要求。 2导线复测 1）原测的中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真对本合同导线点。各控制点作为 永久控制桩保护，测量结果经平差后，整理成册，报监理工程师审批。 2）导线复测采用DTM530E全站仪。仪器使用前已经进行检验、校正，检定结果合格。 3）为使施工测量放样方便和提高精度，根据施工要求对导线点进行加密，保证在施工的全进程 中，相邻导线点间互相通视。 4）导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度要满足设计和规范要求。 5）对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法采用交点法。所设护桩牢固可靠，桩位 便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。其它控制点均参考此法固定。 3中线复测 1）开工前全面复核中线并固定路线主要控制桩，采用坐标法恢复主要控制桩。 2）恢复中线时应注意与结构物中心、相邻道路的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现 场监理工程师。 4校对及增设水准基点 1）使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时， 应查明原因并及时报告有关部门。 2）水准点设置在结构物附近、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。临时水准点必须符 合精度要求，并与相邻水准点闭合。 3）如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。 4）增设的水准点设在观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少 1m深的砼桩上。 2.4 U型槽施工 U型槽工程数量一览表 项目名称单每米总合计 位数量长 C30砼m 49.8 4 22433.9 U型 槽Φ20 K 6617 4 2977965 Φ16 K 589. 4 265410 φ12 K 153. 4 68895
现浇混凝土的施工方法
现浇混凝土工程施工方法 1地基处理： 施工前，应对渠道进行施工放样，放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后进行土方的开挖，使地基土的水分自然风干。 2模板工程： 采用钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 3混凝土的拌制： 在混凝土的配合比确定的情况下，应按最佳配料顺序和拌制时间进行试验，经试验审核后，达到设计求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，以确保混凝土的质量。混凝土的组成材料，在小渠道建设中，可将砂、石料用量折算成体积配料，但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与条件相适应的和易性，在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下，应根据结构物的条件及施工方法，采用人工或机械振捣，坍落度可选较大，反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣。在有温度控制要求或高、低温浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减，可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌和
物错用配料单已无法补救、混凝土配料时，任意一种材料计量大允许值，出现以上四种情况之一则按不合格处理。 4混凝土的运输： 混凝土的运输使用用胶轮车运输，且必须做到随拌、随运、随用的要求。运输设备应严密、平滑、无漏浆，每次卸料时，应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的温度要求，道路要平顺，无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内，因故停歇超过运输时间，混凝土已初凝或失去塑性时，应按废料处理。运输过程中严禁在中途加料及卸料时水。小型水利工程中，如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象，到浇筑地点再拌和一次，必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。混凝土夏季作业时，运输时间更短，以防止混凝土水份蒸发过快，造成坍落度损失。冬季作业时，时间不宜过长，防止混凝土的热量损失过多。 5混凝土的浇筑： ①平仓与振捣：卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上（倾斜的边坡）浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后应振捣，振捣时以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，应将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底，拉住平面振捣器的两端，接通电
u型槽施工方案59076
施工方案报审表
施工方案审批书
2013年度襄阳市樊城区牛首镇南水北调汉江沿线土 地开发整理重大工程项目 第一标段 U 型 槽 安 装 施 工 方 案 编制单位：随州市兴一建筑有限公司 编制人：魏攀 编制日期： 2014.11.4
一、U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。 二、测量放样 采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。 各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。 四、渠槽开挖 渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。 五、断面修整 重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。 六、 U型槽构件的工地运输
U型槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中要特别注意，尽可能减少损耗。 七、 U 型槽预制件安装 安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。 两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5水泥砂浆做护肩。 勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。 八、工程养护 在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。 九、交付使用。
现浇渠道
现浇渠道 （1）现浇混凝土排灌沟渠 现浇混凝土是一种常见方式，一般适用于斗渠、农渠等现浇混凝土沟渠，具有整体性好，强度高，糙率小、美观等特点。总体施工工序为：测量放样→沟槽土方开挖与回填→验槽→现浇混凝土。 ①测量放样 根据设计图纸提供的沟槽平面位置，用全站仪或经纬仪界定中心定位桩和底坡交界桩，并在每间隔50m的位置钉上中心桩（弯道处间隔5m钉桩）并编号，用水准仪测出桩点高程，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。再根据渠道纵断面图中设计高程确定基槽沟（渠）底板的开挖或填高，作好详细记录。 ②沟渠土方开挖与回填 填方渠道填筑前应清除填筑范围内表层的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土以及草皮、树根、建筑垃圾等杂物，井窖、树坑、坑塘及动物巢穴应按设计要求进行回填处理，基础表面在回填前应刨毛，然后分层填筑土料，每层厚度不大于300mm，分层用机械夯实压紧；如采取人工夯实，每层不得大于200mm，对于一般小型渠道的土料含水量应控制在最优含水量内。半挖半填沟、渠在开挖接近到设计高程时，应预留100～200mm厚土层，为了防止基底超挖，在接近基底设计标高时，应设统一的基底水平控制桩，然后按设计尺寸修整断面；沟、渠回填部分应根据设计预留适当的沉降。挖方渠道根据设计高程放出沟渠两侧开挖边线后，90%用机械开挖，在开挖过程中，质量检查员在接近基底设计深度时，随机检测基底标高，预留100～200mm厚土层，为了防止基底超挖，应设统一的基底水平控制桩，然后按设计断面尺寸采用人工开挖至标准断面。根据测量放样，采用人工按设计边坡进行修整，并对坡面夯实达到设计压实度。 ③验槽 基槽开挖完成后，由建设、设计、监理、施工等单位共同进行验槽。验槽时，看工程位置是否正确、观察土层分布情况，对基槽标高、长、宽、边坡、顺直度、沟底平整度进行量测检查。 ④现浇混凝土 a.现场监理人员对进场沙、石骨料、水泥等原材料进行检查并见证取样，督促施工单位送检。 b.按设计强度等级进行配合比设计和拌制混凝土，混凝土应采用机械搅拌均匀，和易性应满足施工要求。搅拌时间从原材料投入搅拌机内时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，搅拌时间不低于90s。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 c.模板可采用木模板、竹胶合板模板或定型组合钢模板等，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；根据已布置的控制桩和设计尺寸放出样线，选用合适的模板进行安装、固定，模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸；模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净，模板上应均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。 d.混凝土的水平运输采用机动三轮车运送。同一施工区段内应连续浇筑完成，区段的设置应考虑与施工班组作业能力相匹配，施工缝的留置尽量与伸缩缝相结合。在浇筑竖向（边坡）混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；为了防止发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由高度不宜超过3m，否则应采用串筒、溜筒或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑时采用人工摊铺，用平板振动器进行振捣直到混凝土表面出现浮浆为止，最后采取人工木抹子将表面抹光成型，混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架，当发现有变形、移位时，应及时采
混凝土U型槽施工方案
混凝土U型槽施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
混凝土U型槽施工方案 一、混凝土U型槽安装 参照混凝土管安装的方法和程序，重点是处理好U型混凝土槽接头部分的止水缝以及控制整体槽壳纵坡，安砌中除了要求基础密实、稳定外，还需要工作人员仔细操作，需要不停地往返检测。接头处要用M10砂浆砌筑，砂浆宽度不低于60mm，砂浆厚度不低于20mm。U型槽采用专业预制构件加工厂定点加工，加工厂按照设计图求尺寸进行加工，现场收货人员严格按照设计和规范进行检查验收，并要求加工随货的出厂合格证和混凝土试验报告、钢材、水泥的试验报告，不合格的产品严禁入库。U型槽基槽完工后进行U型槽安装，U型槽安装采用人工运输和人工安装。在安装时以控制桩位线进行安装，槽底应平整密实，用砂作找平层，安装的槽必须保证通顺，坡度符合要求，U型槽固定好后进行两边的回填土回填，在回填时应两边对称回填，回填土分层厚度不得超过10cm，用自制手工夯锤进行夯实，回填中不得有大粒径的石块，回填至U型槽顶部时，按照设计的坡度进行回填夯实，保证其侧板条石的砌筑。U型槽安装后进行通水检查，合格后进行接头嵌缝，嵌缝时应对接头处进行清刷，刷浆嵌缝。 二、预制混凝土板 ⑴、预制混凝土构件的制作 制作场地：场地平整坚实，并设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。 钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。
预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋，吊耳及其它预埋件。 模板安装和拆除：拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；拆除板、梁、柱层架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4米，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4米时，其混凝土强度不应低于设计强度的85%。 预制混凝土构件的制作偏差： 构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±5毫米。 局部不平允许误差5毫米。 构件不连续裂缝小于毫米，边角无损伤。 ⑵、运输、堆放、吊运和安装 运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损。 堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。 吊运：吊运构件时，混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450，起吊薄壁构件时避免构件变形，防止发生裂缝和损坏。 构件安装：预制混凝土构件的安装位置，经校正无误后，方可焊接可灌注接头混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。
现浇混凝土施工工艺和施工法
现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带，基础砼的施工特点是工程量大，强度等级高，钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度，要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法按一次性浇筑，不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计，沿纵向有一道后浇带，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求，取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝，为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区，分层泵送砼进行浇筑，每段保证一次浇筑，不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题： a．输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180o，并不得扭曲。 b．泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径lm以上的弯头，否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c．垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。 d．变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2／3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少2min，对砂石采取降温措
施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中，砼运输采用砼搅拌运输车运输，混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时，搅动转速一般为2～4min。 从搅拌运输车中进行坍落度试验，两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺，主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区，筏板采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a.全面分层；b.分段（块）分层；c.斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格后。浇筑采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层，每层厚度30cm～40cm，循序渐进。浇筑时如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定。 6、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，混凝土采用机械振捣，根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带配备4个φ50插入式振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上
U型槽专项施工方案
合肥滨湖新区环湖北路工程(珠江路-包河大道) U型槽专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁十局集团有限公司 滨湖新区环湖北路项目部 二零一零年八月十日
目录 一、编制依据......................................................................错误!未定义书签。 1.1编制依据........................................................................错误!未定义书签。 1.2编制范围........................................................................错误!未定义书签。 二、工程概况 ......................................................................错误!未定义书签。 2.1工程范围........................................................................错误!未定义书签。 2.2工程特点........................................................................错误!未定义书签。 2.3主要工程量....................................................................错误!未定义书签。 三、施工方案 ......................................................................错误!未定义书签。 3.1施工程序........................................................................错误!未定义书签。 3.2一般要求........................................................................错误!未定义书签。 3.2.1基底处理 ....................................................................错误!未定义书签。 3.2.2钢筋工程 ....................................................................错误!未定义书签。 3.2.3模板工程 ....................................................................错误!未定义书签。 3.2.4砼浇筑.........................................................................错误!未定义书签。 四、施工部署 ......................................................................错误!未定义书签。 4.1施工现场平面布置图：...............................................错误!未定义书签。 4.2序报验顺序 (9) 4.3人员准备情况................................................................错误!未定义书签。 4.4施工机械设备进场情况...............................................错误!未定义书签。 4.5其它准备 (6) 五﹑施工工艺 (8)
现浇混凝土梯形渠道施工技术要点
现浇混凝土梯形渠道施工技术要点 【摘要】“水”作为一种特殊商品进入市场经济以来，我国的节水型农业得到了长足的发展，许多灌区为了扩大灌溉面积，提高灌溉效益，在主干渠道上采用混凝土渠道防渗、低压管道输水等技术，以提百水的利用率。结合笔者工作实际，本文阐述了现浇混凝土梯形防渗渠道的特点及施工技术。 【关键词】梯形渠道；施工技术；现浇混凝土 1 现浇混凝土梯形渠道施工技术要点 现浇混凝土梯形防渗渠道的施工顺序，通常是先浇渠底，后浇渠坡。这样，先浇的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承，避免滑动变形，便于渠坡浇筑。施工时，多按伸缩缝分块浇筑。渠底、渠坡一般都是跳仓法浇筑（即先浇单数块，后浇双数块），渠底有时也按顺序分块连续浇筑。跳仓浇筑法的优点是已浇块与新浇块浇筑时间相隔较长，已浇块己经凝固硬化，因此在新浇筑侧旁混凝土时，其结构不会受到扰动：连续浇筑法则易扰动已浇而未凝固的混凝土结构。结合本人工作实际，整理、总结现浇混凝土梯形防渗渠道衬砌施工技术要点如下。 1.1 做好基础工作 浇筑混凝土前，土渠基应事先酒水浸润；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后，铺一层厚度为1～2cm的砂浆。有些渠道按设计要求，在土渠基上部还需铺设防渗土工布。 1.2 立模 浇筑渠底板，若系单数块时，四侧均立侧板，用木桩固定；浇双数块时，纵向侧架立侧板，横向侧紧靠已浇块，并架立缝子板。板高应与混凝土衬砌面齐平。 渠坡在浇单数块时，按浇筑块的长度先立两边的侧挡，后立中部的压梁，下端均用脚蹬钩固定，中部及上部用固定钎固定；浇双数块时，先立两边的缝子板（与已浇块紧靠），后立中间的压梁。不论浇单数块、双数块，如用人工或插入式振捣器插捣时，均安设仓板，并用对头木楔固定。为便于拆卸，所用的缝子板，事先应泡水；为避免粘模，所有接触混凝土表面的模板应涂刷废机油。 1.3 入仓振捣 浇筑边坡时，将拌好的混凝土倒入仓板内，随倒随平，使浆与骨料均匀分布。待装至一块仓板的2/3高度（不大于25cm）后，即用人工或插入式振捣器插捣，至出浆为止，再安设第二块仓板，使板缝合好，上下齐平，用木楔固定牢靠。如此，继续入仓振捣，直至活动模板用完。此时即拆除第一块仓板，清理干净，随即再进行安设，继续浇筑。以此类推，直至浇完。
U型槽施工方案
中铁十二局局山西中南部铁路通道ZNTJ-09 标下穿框架地道（桥）U 型槽专项施工方案 目录 1.编制依据及范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2 U 型槽技术数据及标准 (1) 2.3 U 型槽示意图 (1) 3.施工组织机构 (4) 3.1项目分部管理层设置 (4) 3.2架子队人员配置 (4) 4.施工方案 (5) 4.1定位放线 (5) 4.2基坑开挖 (5) 4.3碎石垫层及混凝土基础 (5) 4.4底板施工 (5) 4.5边墙施工 (5) 4.6钢筋工程 (5) 4.7混凝土施工 (8) 5.施工安排 (9) 5.1材料供应 (9) 5.2机械配置 (9) 5.3劳力组织 (10) 5.4工期安排 (10) 6.质量保证措施 (10)
7.1 安全目标 (12) 7.2 安全保证措施 (12) 8 . 冬、雨季施工保证措施 (14) 8.1 冬季施工保证措施 (14) 8.2 雨季施工保证措施 (16) 9. 施工环保措施 (18) 9.1 环境保护目标 (18) 9.2 环境保护保组织机构 (18) 93 环境保护组织机构及职责 (19) 9.4 水环境保护 (19)
中铁十二局山西中南部铁路通道ZNTJ-09 标四分部 下穿框架地道（桥）专项施工方案 1.编制依据及范围 1.1 编制依据 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ203-2008 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10415-2003 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241 号 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 1.2 编制范围 本方案适用于山西中南部铁路通 ZNTJ-14 标 K44+000～K70+000段下穿地道（桥） U型槽钢筋混凝土施工。 2.工程概况 2.1 工程简介 K44+000～K70+000 段下穿框架地道（桥）共计12 座，其中 1-4.0m 的有9 座，分别为 K46+175/K46+575/K47+980/K48+530/K50+880/K57+510/K5 8+005/K65+360/K69+300；1-6.0m 的有 2 座，分别为 K46+875/K58+619；1-12.0m 的有 1 座，里程为 K61+183。 2.2 U 型槽技术数据及标准 U型槽为 C35钢筋混凝土结构，分台阶和坡道两种，台阶式的坡度不大 于 50%，坡道式的坡度不大于6%。 2.3 U 型槽示意图 台阶式 U型槽横断面标准示意图 550 420 5 注：本图尺寸均以厘米计
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案
混凝土U型渠道施工方案 综述 本工程项目有大量的砼工程属于现浇砼斗、农渠，这一部分工程占本项目投资的比重很大，也是本项目发挥最大效益，改善农田灌溉条件，增加粮食产量，增加农民收入的关键工程。为此，我项目部高度重视现浇砼U型槽工程质量，确保做合格的工程。 一、基槽土方工程施工 1、测量放线 渠道基槽根据已平整的田块高程、满足设计要求的灌排功能进行测量放样后，再进行挖、填和修整。并严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。每条斗渠、农渠均须按设计要求进行测量放线并确定开挖断面，要求渠成直线，高程、坡降、断面、平整度等符合设计要求； 2、新建填方渠道，填筑前清除填筑范围内的草皮、树根、淤泥、腐蚀土和污物，刨松基土表面，适当洒水浸润，然后摊铺选定的土料，分层压实。煤层铺土厚度，机械压实时，不大于30㎝；人工夯实时，不大于20㎝。土料含水量应按最优含水量控制，压实后的干密度应达到设计要求1.55g/cm3。逐段逐层压实，经验收合格后方可开挖渠道。 3、新建半挖半填渠道的填筑部位，应利用挖方土料按上条的要求进行填筑，达到密实、稳定。在开挖和填筑施工中，宜避免扰动挖方基槽土的结构。 4、开挖方法 挖方渠槽、填方渠槽按设计定好渠线中心桩，测量好高程，定好两侧开挖线。采用机械或人工开挖法施工时，线粗略开挖至接近渠底，再将中心桩移至渠底，重新测量高程后挖完剩下的土方。然后每隔5～10m挖出标准断面，
在两个标准断面间拉紧横线，按横线从上至下边挖边削坡，并用断面样板逐段检查，反复修整，直至符合设计要求。 5、每条斗渠、农渠基槽开挖好后，施工方进行自检合格后，报请监理进行隐蔽工程验收（斗渠邀请业主参加）。基槽验收合格后，及时进行浇筑混凝土U 型槽工序施工。 二、现浇混凝土U型槽施工 1、模板制安 根据设计图（见施工图号）和选定的施工方法制作稳定坚固、经济合理模板。木模板制作的允许偏差，与浇边坡砼板设计斜长和表面模板设计长度相当尺寸的偏差为±20㎜，与砼板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差±3㎜，模板面局部不平整度（用2m直尺检查）±3㎜，拼接的相邻两板面高度差±1㎜，现浇混凝土模板安装净距，沿渠道纵向、宽度方向的允许偏差为±10㎜、±30㎜。 2、原材料及配合比 必须严把混凝土原材料关。水泥、砂、石子必须经国家认可的有资质的检验单位检验合格后，方可使用。按试验确定的混凝土配合比进行配料（砼设计标号C20），不应擅自更改。水泥、砂、石、掺和料均应以重量计，水及外加剂可折算成体积加入。本项目区可将砂、石用量折算成体积配料，每天、每个单元工程均应称量校核。混凝土U型槽施工前，应进行试验性施工。按设计配合比称料拌和，检验配合比；进行铺筑试验，确定铺筑厚度和有关施工工艺参数。 3、砼拌合及运输 混凝土应采用机械拌和。拌和时间应不少于2min。混凝土应随拌、随运、
U型槽工程专项施工方案
丰城市2014年小型农田水利工程二标段 U型槽工程专项施工方案 一、土方开挖 施工主要程序：59kw推土机推土配合1m3挖掘机挖土→88kw推运至填筑面→1m3的挖掘机配合人工削坡整形→检查验收。 2、主要施工方法：本工程表层土方开挖采用机械施工，覆盖层及土渠下层土开挖由上至下分层分段依次进行，开挖分层厚度1～1.5m。由1.0m3液压反铲装料88kw推土机集料，推运至渠堤填筑区。最下层开挖在上一层中部设置排水沟，用于施工排水。机械开挖土方时，开挖边坡适当留有修坡余量，再用人工配合反铲修整，修整后边坡要满足设计要求的坡度及平整度。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作要及时按施工图纸要求完成。 二、土方填筑 1、填筑开工前，全面恢复农渠渠道中线并固定路线主要控制桩，仔细检查、核对渠道纵横断面图，发现问题及时进行复测。填筑施工时，根据恢复的渠道中桩、设计图表、施工工艺定出渠道填筑范围桩和渠堤坡脚等的具体位置，放完边桩后，进行边坡放样。 2、农渠填筑前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物，清理的范围延伸至离施工图所示堤坡最大开挖边线外侧至少5m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。对于清理区域附近的天然植被进行保护，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。场地清理主要采用TY120推土机清除开挖区域内的地表耕植土，人工挖除、清理开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废碴及其它有碍物，对于人工挖除困难的大树根，采用1.0m3液压反铲挖除。回填土主要利用外采土方和农渠开挖土方，外运土方采用挖掘机开挖装车，自卸汽车运至填筑面，就地利用土方由推土机推运至填筑面，后统一由推土机平土，采用轮胎碾压实。填料沿渠堤轴线方向分层铺料，回填料摊铺采用人工配合推土机平料。 三、土工膜铺设
u型槽施工方案
u型槽施工方案 导读：本文u型槽施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 u型槽施工方案（一） 1、制作设备 U型槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB-1型混凝土构件成型机，该机的主要特点是一台主机分别堆成有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可以同时同型生产也可以分型生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产U型预制件，路缘石，六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5.5KW，振动功率2.2KW×2台（可调速），每台机生产时配工人4人，每小时可以生产U型构件30～40件，路缘石，六角块50～60件。 混凝土预拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性，塑性熟料，能机械供料，定量注水。 模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸，表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。 2.1制作场地 U型槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，交通方便，能就地取
水，取电，现场预制能减少预制的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。 2.2制作工艺 U型构件的预制程序为：备砂石料——细料砼拌合——成型机压制U 形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。 混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土比如C20需要325号水泥404Kg,细石1256Kg,中砂542Kg,材料数量采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性砼，人工掀倒入模具，通过试验掌握好入料分量，机械强制振动成形，唾沫后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。 2.3改善U型槽预制表面光滑度的措施 实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于由于构件作为一次性振动，强制浇筑成形，构件成型规模速度快，砼振捣时间短，水泥砂浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面粗糙。为了解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U型槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油磨光，采用这一措施后，U型预制件表面粗糙的问题基本上能得到解决。 3、U型槽渠道的施工技术 U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑
现浇砼路肩现场施工方法
S333蒙馆路冠县杨寺地至十里铺大修工程 监表1分项工程开工申请批复单 承包单位：沈阳市政集团有限公司合同号:一 S333蒙馆路冠县杨寺地至十里铺大修工程
第一合同段 现浇砼路肩 施工方案 沈阳市政集团有限公司 S333 速度）长 1 足规范要求。 2、水泥：采用山水集团生产的山水牌42.5水泥，每批水泥进场时试验室均按规 范规定频率进行自检和送检工作，经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。 3、水：采用洁净的饮用水。 4、配合比设计：混凝土配合比已上报，并得到监理工程师审批。 三、人员、机械配备
1、人员配备 技术负责人：谢胜志施工负责人：孙留清 质检负责人：李新明道路工程师：李庆海 试验负责人：曹海涛安全负责人：隋守昌 另配备技术工人20人。 2、机械器具配备 铺机1 采用 根据放样位置对沥青面层划线切边，经常复核路面宽度和中线偏位情况。路面切边要拉线校核，切割时严禁污染路面，并及时清扫干净。对于水稳碎石上基层顶部、边部的松散石料，必须清扫干净，呈现密实的接触面。 3、滑模机就位
施工前应将水稳碎石洒水湿润，防止水份从混凝土中流失造成底部松散，将滑模机移至施工现场，精确放置到位。为保证路面洁净，在滑模摊铺机行走范围内， 铺设彩条布防止污染。 4、浇筑混凝土 砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的配合比拌制，并做到配料准确。砼拌和数量按工程当时需要的数量控制，已初凝的砼不得使用，且不得用 1、外观要求线条直顺，砼路肩与路面结合良好。 2、砼路肩施工对路面无污染，排水畅通，无阻水现象。 3、砼路肩实测项目见下表：
七、质量保证措施 为保证工程质量，我项目部将严格按照《公路工程质量检验评定标准》 （ 1 2 3 5 6 把各个环节的质量岗位职责落实到各部门、人员中去。 八、安全保证措施 为了贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，维护企业的利益，保障企业安全生产，项目部制定了如下安全保证措施：
U型槽施工方案
目录 1.编制依据及范围 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 编制依据.............................................................................................. 错误!未定义书签。 编制范围.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 工程简介.............................................................................................. 错误!未定义书签。 U型槽技术数据及标准 .................................................................... 错误!未定义书签。 U型槽示意图 .................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工组织机构 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 项目分部管理层设置.......................................................................... 错误!未定义书签。 架子队人员配置.................................................................................. 错误!未定义书签。 4.施工方案 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 定位放线.............................................................................................. 错误!未定义书签。 基坑开挖.............................................................................................. 错误!未定义书签。 碎石垫层及混凝土基础...................................................................... 错误!未定义书签。 底板施工.............................................................................................. 错误!未定义书签。 边墙施工.............................................................................................. 错误!未定义书签。 钢筋工程.............................................................................................. 错误!未定义书签。 混凝土施工.......................................................................................... 错误!未定义书签。 5.施工安排 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料供应.............................................................................................. 错误!未定义书签。 机械配置.............................................................................................. 错误!未定义书签。 劳力组织.............................................................................................. 错误!未定义书签。 工期安排.............................................................................................. 错误!未定义书签。 6.质量保证措施 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 7.安全保证措施 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
(完整word版)现浇混凝土施工方案
贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 日期： 贵州淇铃交通建筑工程有限公司
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：毕节心缘家居博览中心编号：
施工组织设计（方案）
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼（屋面）板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施 一、工程概况
本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面，入口处靠近贵毕高速公路；建设单位为贵州省心缘置业有限公司，设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层，地下一层，建筑面积62653.28平方米，基础为独立基础，砼强度为 C25，墙体采用mu10，水泥实砖，窗为塑钢窗，建筑高度地上五层，总高30.9米，本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》（DBJ13-1999） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-93） 5、《砂、石子质量标准》（JGJ 53-92） 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时，必须持有质量证明书（出厂合格证），并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。 2、砂 砂宜采用中粗砂，砂中含泥量不得大于（≥C30，3%；＜C30，5%＝含泥量不得大于（≥C30，1%；＜C30，2%），严禁使用海砂或经海水浸泡过的砂，并按规定取样送检。