危险作业与设备安全管理规定示范文本

危险作业与设备安全管理规定示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

危险作业与设备安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、生产车间的安全规定

1、岗位操作人员在技术上必须作到“四懂”（懂结

构、懂原理、懂性能、懂工艺过程），“三会”（会使

用、会维护保养、会排除故障），同时对岗位责任制所规

定的本岗位范围内的设备、管道、仪表、阀门、工具等负

有正确使用和保管的责任。要定期对工艺控制指标及设

备、电气、仪表、管道的运行进行检查，发现问题，及时

处理。要熟悉本岗位的有毒、有害物质的性质和一般的预

防抢救措施，并能熟练的使用安全防护用具，消防器材。

2、必须严格按工艺规程进行操作。各项工艺指标不得

擅自更改。同时，应有相应的安全措施予以保障。

3、及时消除设备和管道的“跑、冒、滴、漏”，保持

保温层完好无损，工作现场（包括设备环境）要保持清洁卫生，地面无痕迹、无油污、无积水、无杂物、无尘埃，做到物料摆放定位整齐、窗明、墙净、设备洁，室内通风，安全通道畅通。实现安全文明生产。

4、要保持生产装置上的安全附件、安全罩、防护栏杆及地沟盖板、照明设施、避雷针等安全防护装置齐全、完好、可靠，严禁擅自拆除、移动或停用，要定期检查，安全装置不齐全、不具备安全使用条件的设备坚决不用。

5、生产中，凡遇到危及人身或设备安全可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员要先停车，后报告，待隐患消除后方能开车。当突然发生停电、停气、停水的紧急情况时，应按照操作规程的要求，采取紧急处理措施，及时汇报和联系，并查明原因。操作人员要特别注意加热设备、重点反应设备和采用水冷却设备的温度和压力变化，不得超温超压操作。

二、压力容器的安全规定

1、压力容器、锅炉、槽车、气瓶的设计、制造和使用受国家质监部门监督，实行产品许可证的产品，是严格管理的特种设备。使用的压力容器、锅炉、槽车、气瓶，应搞好产品验收和使用前检验等工作，如果上述产品是没有压力容器、锅炉制造许可证的单位生产的，不得采购，更禁止使用。如果压力容器等未经验收或验收不合格，也应当拒绝使用。

2、压力容器的附件（包括安全阀、压力表、爆破片、易熔塞、温度计、紧急排放装置、液面剂）必须要保持完整齐全，灵敏可靠并定期检查与检验。

3、正确操作压力容器是保证安全运行的一项重要措施。压力容器的操作应当平稳。在升压、升温或降压、降温时，都应当缓慢，不能使压力、温度骤降骤升。阀门的启闭要特别谨慎。

4、压力容器运行中，如果发生故障，严重威胁安全时，操作人员应该采取措施。出现下列情况之一应紧急停止运行，并尽快向有关上级报告。

a 容器的压力或温度超过操作规程规定的最高允许值，经采取措施后仍不能使压力或温度降下来，并有继续恶化的趋势。

b 容器的主要承压元件产生裂纹鼓包、变形或泄漏等缺陷，危及容器安全运行。

c 安全附件失灵，接管断裂、紧固件损坏，难以保证容器安全运行。

d 发生火灾直接威胁到容器的安全操作，容器应停止运行，立即切断进料，按照安全操作规程泄放容器内物料，使压力降下来。

e 压力容器带压时不得对主要部件进行修理、敲打、紧固或锤击作业。

5、在压力容器上不得任意开孔，要在压力容器上开孔、改变结构，必须办理审批手续。检修中应制定正确的焊接工艺，检修后要进行试压和试漏。

6、其他未规定的事项按《压力容器安全监察规程》、《化工企业压力容器安全管理规定》执行。

三、气瓶使用的安全规定

气瓶是使用普通、流动性大的压力容器，压力容器安全使用的原则，基本上适用于气瓶。由于气瓶流动性大的特点，在使用和储存方面更要注意安全。

1、严禁对气瓶敲击、碰撞、火烤，更不准用蒸气直接喷射气瓶,气瓶严禁曝晒。

2、开启气瓶阀门时，应小心缓慢进行，不要过快，特别是当介质是可燃气体时尤其应注意。操作者应站在侧面，以免气流伤人。

3、气瓶内的气体不能用尽，余压必须保持在

0.05MPa以上，以免进入其他气体。

4、安全使用气瓶概括为：正确操作，禁止撞击，远离明火，防止受热，专瓶专用，留有余压，维护保养，定期检查等。四、防火、防爆、防毒安全规定

危险化学品作业单位的生产工作具有易燃、易爆、有毒的特点，因此在生产区内应严格控制明火。全体员工要认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。

1、生产区严禁烟火。防火防爆区内严禁穿钉子鞋，严禁带火种，严禁穿戴易产生静电的化纤织物，更不允许在防爆场所穿、脱化纤织物的衣物，以防产生静电引起着火爆炸。

2、在生产区内严禁吸烟，即使在批准动火的地区内也严禁吸游烟。

3、在禁火区内，从事动火工作时，采取严密可靠的安全措施和组织措施。动火前要办理动火证，严格执行《动

火作业六大禁令》。处理可燃气体、易燃液体的跑、冒事故的时候，必须先切断物料源，再采取防范措施。对于易燃、易爆有毒气体的设备、管道，严禁带压检修焊接。禁止使用汽油、苯等挥发性强的易燃性液体洗手、洗衣服、擦洗设备。

4、易燃物和明火的距离必须保持在10米以上。

5、禁火区内行驶的车辆，必须加装阻火器，避免引起燃烧爆炸事故。

6、一旦发生火灾时，不要惊慌失措，要保持冷静，尽快切断火源。用消防器材扑灭初始火焰，抢救人员和财产。同时立即用电话向消防队报警和向领导汇报。火警电话号码“119”

7、当衣服着火时，不要慌张跑动，应立即用毯子等物盖在着火者身上，以熄灭烧着的衣服，防止火焰加大，发生烫伤和烧伤，并及时送到医院治疗。

8、进入设备容器内部，要有安全措施，严格执行《进入容器设备的八个必须》。

五、安全用电规定

1、禁止非电工做电工工作。停电检修时，要在电源开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的禁示牌，不能私自安装用电设备，临时装置用毕后要拆除。

2、禁止用湿手开关电气设备，禁止用湿抹布擦电气设备，环境潮湿时，启动电气设备应该戴绝缘手套，站在绝缘垫或绝缘台上。

3、金属外壳的电气设备，都要有保护接零。对新安装、临时、移动式、携带式的电气设备，更应注意。保护零线的截面积应不小于同样材料相线的二分之一，连接电气设备外壳的接地线不可用铝线。禁止在零线上装开关或保险。

4、移动式电具的接线盒、开关、按钮的外壳必须完好

无缺，接线头无脱落，不允许有导体外露现象。接地线必须可靠，不允许有裸露出来的铜丝。

5、在使用移动电具时，如果发现有麻电、震动、过热或异常声响时，应立即停止工作，找电工检查修理。

6、在使用移动电具时，遇有检修、停电、休息或离开工作地点等情况，要切断电源，收盘电线时，要先拔插头，后盘电线，以防因电线破损而触电。

7、发现有人触电时，应先切断电源，把触电者移到有新鲜空气的地方进行人工呼吸抢救并立即打120急救。

六、安全检修的规定

安装检修设备等工作是企业工作的组成部分

1、检修设备要执行挂牌制度。检修前要在电源上悬挂“有人检修，禁止合闸”或在启动机械上悬挂“有人检修，禁止启动”的标示牌，并切断电源。检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。