渠道砂石垫层

渠道砂石垫层
渠道砂石垫层

CB18

渠道砂石垫层工序/单元工程施工质量报验单

(湖北孝天【2017】质报号)

合同名称:宜昌市东风渠灌区续建配套与节水改造工程枝江市部分2017年度项目施工第3标段(鲁家港低干渠0+000-4+029)

说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构复核后,监理机构份,返承包人份。

水利水电工程

表4.6 渠道砂石垫层单元工程质量验收评定表

渠道砂石垫层单元工程质量检查表(施工自检-初检)

渠道砂石垫层单元工程质量检查表(施工自检-复检)

渠道砂石垫层单元工程质量检查表(施工自检-终检)

渠道砂石垫层单元工程质量检测表(监理平检)

砂石垫层施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、总体部署 四、施工工艺及流程 五、各项管理措施 六、成品保护

一、编制依据 1、现场实际情况 2、工程施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 二、工程概况 1、基本概况 1)项目名称:XX片区棚户区(危旧房)改造1、2#住宅楼 2)建设地点:XX,南韩广场南侧 3)建设单位:XX房地产开发有限责任公司 2、建设规模 建筑面积: 1#楼:33189.87㎡;2#楼:30167.97㎡。 建筑层数和建筑高度:1#楼:地下三层,地上三十二层。建筑高度为98米;2#楼:地下二层,地上三十二层。建筑高度为96.84米; 设计使用年限:50年。 三、总体部署 地下车库及商铺部分按设计要求需进行借土换填,经建设,监理,设计,等有关人员进行了地基土层验收,同意进行地基砂石换填工序,现就地基换填编制施工方案。 1.工程情况:本工程地下车库及商铺基础垫层下1米采用砂石换填,分层回填夯实,压实系数≧0.97,外扩范围为基础垫层外边缘分别外扩800mm。

2. 材料机具准备: 2.1.1. 天然砂石级配:采用现场的毛砂、砾砂、卵石。 2.1.2. 卵石最大粒径不得大于50mm。 2.1.3 主要机具:装载机、压路机(6~10t)、挖掘机、手推车、平头铁锹、小线、钢尺、水准仪等。 2.2 作业条件: 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,采用木桩和钢筋桩来控制每层铺筑高程,每层铺筑控制在300mm以内。 2.2.2 铺筑前,组织有关人员共同验槽(包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等),并办理了隐蔽工程验收记录。 2.2.3 检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 四施工工艺及流程 1 施工工序:清理基底→检验基槽岩土性状→先分铺毛砂,每层30cm,→再分层压实夯实(共计1000mm)→检验密实度检查验收。 2 分层铺筑砂石 2.l 铺筑砂石的每层厚度,一般不超过30cm,分层厚度用样桩控制。选用压路机压实的方法。采用6~10t的压路机碾压,碾压到密实程度符合设计要求为止。 2.2 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压实。 2.3 如发现砂窝或卵石成堆现象,应将该处砂子或卵石挖出,重新回填碾压。

级配砂砾石垫层施工方案

路面天然砂砾垫层施工方案 一、编制依据 1、本工程招标文件。 2、赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街道路工程设计图纸。 3、现行部颁施工规范,验收标准及有关技术规程。《城填道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。 二、工程概况 友谊大街道路工程是赤峰市松山区北城新建的一条城市主干路,通过西站铁路立交与新城区连接,通过阴河友谊大桥与红山区桥北物流园区相连,是连接赤峰松山区和红山区的快速通道,兼有服务沿线交通出行的功能,道路全长3.453公里。 友谊大街机动车道天热砂砾垫层设计厚度30cm,设计宽15+0.75×2m,非机动车道天热砂砾垫层设计厚度15cm,设计宽度5+0.75×2m。30cm天热砂砾垫层工程量为167015.3m2, 15cm天热砂砾垫层工程量为31361.6m2。 三、施工组织安排 1、根据目前工地施工进度情况,友谊大街K0+000~K1+700段路基基本具备了路面工程施工的条件,英金路以东路段路基因种种原因不能施工,施工安排先进行西站路至英金路机动车道车道、非机动车道砂砾垫层的工程施工,施工结束后,再进行园林路至银河路机动车道、非机动车道的施工,剩余段落的施工随工程进展进行安排。

2、施工段落路基具备交验条件,即可进行砂砾垫层施工,工期计划2013年7月22日~2013年8月30日,施工期40天。 3、施工机械设备安排装载机3台、徐工GR-180平地机1台、CR-20振动压路机2台、自卸汽车20台。 四、施工要求 1、施工前需正确计算各段所要的材料数量,根据运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离。 2、应通过试验确定填料的松铺系数,并确定松铺厚度,平地机摊铺混合料时,松铺系数约为1.25-1.35。 3、用平地机或装载机将填料均匀的摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱,应同时摊铺路肩用料。 4、整型后,当填料的含水量大于或等于最佳含水量时,即用20t振动压路机进行碾压。碾压直至达到要求的密实度为止。一般需碾压6—8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,前两遍采用1.5—1.7km/h为宜,以后采用2.0—2.5km/h。路的两侧应多压2—3遍。 5、横缝处理;两作业段的衔接处,应该搭接。第一段预留5—8m不进行碾压,第2段施工时,前段留下未压部分与第2段整平后一起进行碾压。 6、纵缝处理;应该避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接,前一幅预留30cm不碾压,在后一幅填筑时,应将相邻的前幅边部搭接,整平后一起碾压密实。 五、施工工艺控制 天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场,用

砂石垫层施工方案

东港佳苑(社区)31#楼 砂 石 垫 层 施 工 方 案 编制单位:河南恒远建设工程有限公司编制人:弋振五 审核人:邓顺红 审批人:李世民 编制时间:二0一五年七月

目录 1、工程概况............................................................ .. (1) 2、施工准备............................................................ .. (1) 3、操作工艺...................................................................... (2) 4、质量标准...................................................................... (3) 5、成品保护............................................................ .. (4) 6、应注意的质量问题................................................................................. .......................................,,.4

一、工程概况: :工程名称:东港佳苑社区工程 :建设地点:工程位于运城市空港南区房子村。东临风机厂,西靠水泥添加剂厂,南靠房子村村道、北挨村民生活区。 :建设单位:山西乾得龙房地产开发有限公司。 :监理单位:山西春润达施工管理有限公司。 :设计单位:山西豪士建筑设计有限公司。 :本工程是运城市空港区东港佳苑(社区)31#楼,框架剪力墙结构,地上十八层,地下二层。建筑面积平米。耐火等级一级,抗震设防烈度7度,基础采用筏板基础,钢筋级别主要有HPB300、HRB335、HRB400,总钢筋用量约为350吨,平米含钢量40kg,钢筋连接形式: 竖向钢筋:≥12的钢筋采用电渣压力焊。<12的钢筋采用绑扎搭接,横向钢筋:采用闪光对焊、搭接焊或绑扎搭接,HPB235钢筋采用E43焊条,HRB335钢筋采用E50焊条。 本工程对抗震等级为一、二级的框架梁、柱用筋,提出了三点要求,如下: 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于; 钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于; 钢筋在最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%。 二、施工准备: 1、材料及主要机具: 1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂

砂石垫层施工方案43152

西安微电子技术研究所 太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程砂石垫层施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 陕西省第三建筑工程公司 二O一O年五月十日

目录 1. 施工准备 (2) 1.1 技术准备 (2) 1.2 物资准备 (2) 1.3 施工机具准备 (2) 1.4 作业条件准备 (3) 2. 施工工艺 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 操作要求 (4) 2.3 季节性施工要求 (6) 3 质量控制标准 (6) 3.1 主控项目 (6) 3.2 一般项目 (6) 3.3 其他质量控制要求 (7) 4 产品防护 (7) 5 环境因素和危险源控制措施 (7) 5.1 环境因素控制措施 (7) 5.2 危险源控制措施 (8) 6 质量记录.................................................................... 错误!未定义书签。

砂石垫层施工方案 1. 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料,经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等,确定混合填料的配合比。 1.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等,进行必要的压实试验,确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据现场条件确定施工方法。 1.1.3 向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。 1.2 物资准备 1.2.1 天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑等,有机物含量不超过5%、含泥量应小于5%,颗粒级配应良好。 1.2.2 级配砂石材料:不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及垃圾。用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 1.3 施工机具准备 1.3.1 施工机械 振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。 1.3.2工具用具 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。 1.3.3监测装置

砂砾石垫层施工方案

砂砾石垫层施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

级配砂砾石垫层施工方案 一、工程概况 路基填筑后需要砂砾石补强和调平,所以定为铺筑18cm厚级配砂砾石垫层。 二、编制依据 1、本工程招标文件 2、现行部颁施工规范,验收标准及有关技术规程。 3、设计图纸 三、施工质量及进度 该项工程质量控制应对砂砾石及碾压质量两方面进行控制。控制好砂砾石的含泥量和含水量,分层铺筑厚度及碾压遍数,确保填筑质量,同时控制好路基平整度和横坡,确保路基排水。 施工进度安排 本项工程计划开工日期2010年9月20日,计划完工日期2009年10月20日。 一)、材料要求 1、采用质地坚硬的砂砾石。压碎值不大于30%。 2、碎石混合料粒中细长,扁平颗粒含量不超过20%,不含粘土块杂物及其它有害物质。 3、级配组成最大粒经不超过50mm,并应符合技术规范表302-1的要求。 4、按照JTJ051-93的标准方法进行试验,其塑性指数应小于9,液限应小于28%。

二)、材料检验及配合比设计憖 由试验对筛分后的碎石料进行级配检验,合格的级配料可直接用于施崐工,不合格的应进行修配,使之符合下列级配。 三)、施工方案及工艺流程憖 级配碎石垫层采用从料场,用10~15T自卸汽车将集料运至施工现场,人工配合装载机整平,适量洒水初压后,碾平至规定压实度,其工艺流程见附图。 四)、施工方法 1、准备下承层 a、在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。 b、采用18t压路机或等效压实机具进行碾压检验(压3~4遍)在碾压过程中,如发现土过干,表层松散,适当洒水,如土过湿,发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 c、在槽式断面的路段、两侧路肩上每隔8米交错开挖泄水沟。 2、施工放样 a、在下承层上恢复中线10米设一桩,并在两侧路肩边缘外米设指示桩。 b、进行水平测量,在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。 3、计算材量用量。 a、根据施工路段底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量,并计算每车料的填筑距离。

碎石垫层施工组织设计

碎石垫层施工组织设计 一、施工准备 1、施工机械准备 配备满足施工施工机械设备,具体情况见下表: 2、测试准备 (1)测量放样; (2)试验准备; 3、原地面处理 依据施工图设计,挤密碎石桩施工检测毕,按设计上原地面整平标高对原地面整平,整平后的地基调拱成1%左右,双向土拱。 4、临时边沟的开挖 碎石垫层摊铺段应先开挖排水沟,保证碎石垫层排水畅通,最后按

边沟设计为最后设计,并铺砌浆砌片石。 5、材料的选择 (1)中粗砂:要求洁净,含泥量≤5% (2)碎石:要求用自然级配,粒径小于8cm,含泥量小于10%。 三、碎石垫层施工工序 1、测量人员对施工区进行放样,测量原地面高程,并测放出各控制桩两侧边沟位置; 2、推土机粗平场地后,平地机精平。平整后的地基调拱成1%左右的双向土拱。同时开挖两侧临时边沟。 3、报监理工程师复测原地面标高,确定施工长宽度范围。 4、每断面找3-5个点测宽度横坡。 5、按每台自卸车定量装碎石3m3,用石灰打4m*2.5m方格网,以保证碎石摊铺均匀。 6、上料径小于8cm的碎石,每台自卸车上满一格,并人工配合机械按格摊铺均匀;用推土机进行粗平稳压,后用平地机进行精平。压实厚度不小于30cm。 7、报监理工程师测量验收; 8、精平验收后,在其上用石灰按6m*10m打方格网,用粒径小于1cm的碎石嵌缝,按每车3m3碎石摊铺一格,人工摊铺,用推土机进行粗平稳压,后用平地机进行精平。压实厚度不小于5cm。 9、报监理工程师测量验收; 10、精平验收后,在其上用石灰按6m*10m打方格网,按每车3m3

砂摊铺一格上砂,人工摊铺,用推土机进行粗平稳压,后用平地机进行精平。 11、报监理工程师测量验收; 12、开始下道工序 四、施工注意事项 1、碎石垫层摊铺必须均匀; 2、碎石垫层必须分层摊铺压实,尽量减少对地基的扰动避免泥土等杂物混入碎石垫层; 3、施工期间必须注意排水,碎石垫层施工区内不允许积水; 4、碎石垫层必须严格用中粗砂找平后开始土工布施工; 5、碎石垫层厚度必须满足设计要求,随即检查合格率100%。 五、质量控制措施 1、机械化作业,实行机车定人定岗,按标段统一编号,实行挂牌作业; 2、施工管理、专业技术人员定岗定责,做到分工明确,责任到人; 3、做好原始数据的收集整理、归档、严禁弄虚作假; 4、加强对施工过程中异常情况的分析和处理,积极开展QC活动,并及时上报; 5、对机械设备定期检查、校正和标定。 六、安全保证措施 1、建立健全安全保证体系,加强安全生产教育,提高施工人员的安全生产意识,杜绝安全事故的发生;

碎石垫层方案

德化县城东保障性住房周边道路配套工程 碎石垫层施工方案 福建省东霖建设工程有限公司 碎石垫层施工方案 一、编制说明和依据 1、德化县城东保障性住房周边道路配套工程招标书。 2、国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范 及质量检验评定标准。 二、施工组织 (1)人员组织 根据路基工程总体工程量并结合项目部实际情况,决定成立以项目经理洪伟堂为组长,及项目总工谢永芳为副组长,工程质检部杨志英、安全部门负责人陈志强等有关负责人为主要成员的施工领导小组,施工队长具体负责现场施工组织管理,现场技术负责人负责施工技术管理和质量控制,施工队按专业生产性质划分班组,全面承担分项工程的具体施工。 三、主要机械设备配置 结合现场实际情况,在保证工程质量的前提下,为使该项工程顺利按进度计划完成任务,本着合理高效、优化选择的原则,配置的主要工程机械有:挖掘机2台、装载机1台、压路机1台、洒水车1辆、自卸汽车5辆。 四、施工准备 1、组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握低 路堤路基处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施 工调查,对施工现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。 2、采用的碎石应符合下列技术条件: (1)质地坚硬,稳定性合格,无侵蚀性; (2)松散密度不小于1.1t/m3 ,压碎指标不大于13%;针片状含量小于15%;

采用的碎石经过压碎值、针片状、表观密度、泥块含量、含泥量、筛分等各项试验合格后方可使用。 3、施工放样 用全站仪放出碎石垫层的中桩,然后用钢卷尺进行细部放样,用水准仪进行水准测量控制碎石垫层的标高,并报监理工程师复核。 五、施工工艺 (一)、碎石垫层施工工艺 1.工艺流程:检验碎石的质量—分层铺筑碎石—碾压或夯实—找平—验收。 2.碎石垫层铺设,控制碎石垫层的铺设厚度,根据设计标高找平。 3.施工时应找平,碾压密实。并检验碎石的压实系数,压实系数应达到设计要求。垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放,挖掘机整平,压路机采用静压方式进行压实,由两边至中心碾压,碾压一遍后测量其标高,碾压至无明显轮迹为止。 4.压路机碾压时行走速度控制在3~5Km/h 以内,碾压时各区段交接处要相互重叠碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3~1/2。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。 5.在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。碾压最后两遍沉降差不大于5mm, 最后一层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高. 报监理工程师检测,合格后方可进行下一步施工。 六、质量保证 1、熟悉设计图纸并建立审核把关制度,领会设计意图,做到准确无误,以免出现缺陷返工浪费。 2、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。 3、加强施工工序的控制与技术管理。操作规程、施工工艺设计,严格工序交接检查,对易产生问题或出

砂石垫层施工工艺

砂卵石垫层施工方案 1.施工范围:整个基坑满堂铺设.(夯实法)。 2.施工准备: 2.1材料及主要机具: 2.1.1人工级配卵石:中砂、卵石。. 2.1.2级配卵石材料,含泥量不宜超过3%。碎石粒径不得犬于 30mm o 2.1.3主要机具:压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 2.2作业条件: 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志:水平标准木桩或标高桩。 2.2.2铺筑前应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.3检查基坑边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 3.操作工艺: 3.1工艺流程: 检验卵石质量一分层铺筑卵石(砂)—碾压 3.2对级配砂卵石进行技术鉴定,如是人工级配砂卵石,应将 砂卵石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3铺筑砂卵石 3.3.1卵石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面

挖成斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3. 2分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5?1.0m,并应充分压(夯)实。 3.3.4铺筑的卵石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂了或石了挖出,分别填入级配好的卵石。 3.4洒水:铺筑级配卵石在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持卵石的最佳含水量,一般为8%?12%。 3. 5夯实的遍数由现场确定。边缘和转角处应用人工补夯密实。 3.6找平和验收: 3.6.1施工时应按控制标高桩找平,夯压密实,并应设置纯砂 检查点。 3.6.2压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规 定的标制。 4.质量标准: 4.1保证项目: 4.1.1基底土质必须符合设计要求。 4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设汁要求和施工规范的规怎。 4.2基本项目: 4. 2. 1级配卵石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,

护坡砂石垫层施工样本

护坡砂石垫层施工方案 1.1 概述 本工程护坡砂石垫层工程量为1443.02 m3。 1.2 施工准备 1.2.1材料要求 ( 1) 砂 宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂, 当用细砂、粉砂时, 应掺加粒径20~50mm的卵石( 或碎石) , 但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质, 含泥量应小于5%, 兼作排水垫层时, 含泥量不得超过3%。 ( 2) 砂砾石 自然级配的砂砾石( 或卵石、碎石) 混合物, 粒级应在50mm以下, 其含量应在50%以内( 宜为30%) , 不得含有植物残体、垃圾等杂物, 含泥量小于5%。 1.2.2 主要机具设备 ( 1) 机械设备有: ---拌和机械: 轮胎式装载机; ---运输机械: 装载机装运和机动翻斗车转运; ---夯实机械; 木夯; 平板振动器。 ( 2) 主要工具 铁锹、铁耙、喷水胶管、洒水壶、铁筛、手推胶轮车、 2m靠尺等。 1. 2.2 作业条件: ( 1) 设置控制铺筑厚度的标志, 如水平标准木桩或标高桩, 或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ( 2 ) 在地下水位高于基坑( 槽) 底面的工程中施工时, 应采取排水或降低地下水位的措施, 使基坑( 槽) 保持无水状态。 ( 3) 铺筑前, 应组织有关单位共同验槽, 包括轴线尺寸、水平标高、

地质情况, 如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ( 4 ) 检查基槽( 坑) 、管沟的边坡是否稳定, 并清除基底上的浮土和积水。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 1.3.2 操作工艺 ( 1) 检验砂石质量 对级配砂石进行技术鉴定, 如是人工级配砂石, 应将砂石拌合均匀, 其质量均应达到设计要求或规范的规定。 ( 2) 分层铺筑砂石 1) 铺筑砂石的每层厚度, 一般为15~20cm, 不宜超过30cm, 分层厚度可用样桩控制。视不同条件, 可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层, 铺筑厚度可达35cm, 宜采用6~10t的压路机碾压。 2) 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上, 如深度不同时, 基土面应挖成踏步和斜坡形, 搭槎处应注意压( 夯) 实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3) 分段施工时, 接槎处应做成斜坡, 每层接岔处的水平距离应错开 0.5~1.0m, 并应充分压( 夯) 实。 4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象, 应将该处砂子或石子挖出, 分别填入级配好的砂石。 ( 4) 洒水 铺筑级配砂石在夯实碾压前, 应根据其干湿程度和气候条件, 适当地洒水以保持砂石的最佳含水量, 一般为8%~l2%。 ( 5) 夯实或碾压

砂石褥垫层施工方案75682

海亮·德文郡DK-2一期1#、2#、3#、4#楼砂石褥垫层施工方案 编制人:______________ 审核人:______________ 批准人:______________ 中亿丰建设集团股份有限公司 海亮·德文郡DK-2项目部 2018年9月20日

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、施工部署 3 五、操作工艺 3 六、质量保证 4 七、成品保护 4 八、应注意的质量问题 4 九、安全环保措施 5

砂石褥垫层施工方案 一、编制依据 1、海亮?德文郡DK-2一期1#、2#、3#、4#楼工程结构图。 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)。 3、《复合地基技术规范》(GB/T 50783-2012)。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB0202-2002) 二、工程概况 1、设计概况:本工程±0.000绝对高程为429.700m;桩顶设计标高422.890m,基础设计依据陕西理正勘察设计有限公司二O一七年十二月提供的《西安海领房地产开发有限公司海亮·德文郡12#地块岩土工程,勘察报告(详勘阶段)》及相关规范,桩基施工前应按《建筑场地墓坑探查与处理技术规程》(DBJ 61-57-2010)的要求进行探查,如遇异常情况或与地质报告不符时,应与设计单位协商解决,本工程地基采用素混凝土刚性桩复合地基,桩端持力层为 7 层粉质粘土,有效桩长为20m,桩径400,桩间距1.5m,工程桩混凝土强度等级为C30,处理后的复合地基的承载力特征值fspk不应小于500kPa,单桩承载力特征值Ra为800kN,褥垫层用料:级配砂石、碎石等散体材料的最大粒径不宜大于30mm,碎石内宜掺20%~30%的中粗砂,褥垫层铺设宜采用静力压实法,夯填度0.86~0.90,施工时先铺230mm 厚再压至200mm,褥垫层范围为桩外沿外放300。 2、实际选用:级配砂石3:7。 三、施工准备

最新砂垫层和砂石垫层施工工艺标准

砂垫层和砂石垫层施工工艺标准 1 基本规定 2 施工准备 2.1 技术准备 (1)砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格; (2)砂石应选用天然级配材料;颗粒级配应良好;铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 (3)砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。 2.2 材料要求 (1)宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料; (2)级配砂石材料中不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3,并不宜大于50mm; (3)在缺少中砂、粗砂的地区,可以用细砂代替,但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。 2.3 主要机具设备 (1)根据砂石和施工条件,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:蛙式打夯机、柴油式打夯机,手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时,大型机械有:自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。 2.4 作业条件 (1)填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (2)施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、

竖尺、拉线、弹线等方法。 (3)如使用汽车或大型自行机械,应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等,并编制好施工方案。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)当地下水位高于基底时,施工前应采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 (1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求; (3)铺筑砂石应分层摊铺,每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为150~200mm,不宜超过300mm。每层摊铺后,随之耙平。 (4)砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12% 。 (5)每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍,应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍,轮距搭接不小于50cm,边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 (6)砂石垫层分段施工时接搓初应做成斜坡,每层接搓处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压实。

道路级配砂砾石垫层施工

一、级配砂砾石垫层施工 1 ?材料要求 (1)人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石。其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。 (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时, 含泥量不宜越过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm 2 ?主要机具 一般应备有蛙式打夯机、推土机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3?作业条件 (1)对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。 (2)回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标咼、以及有无积水等情况,办完隐检手续。 (3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无积水状态。 (4)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在固定边坡(墙) 上钉上水平木撅或弹上水平线。 4.操作工艺 工艺流程 (1)处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整。 基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。 (2)级配砂石、人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。 (3)分层铺筑砂石: 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15?20cm分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。 2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成 踏步或斜坡形,搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3)分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开0. 5—1. 0m并应充分压实。 4)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 (4)洒水:铺筑级配砂石在夯实前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为8?12%。 (5)夯实或辗压:夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距为400?500mm要一夯压半夯全面夯实,一般不少于三遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 (6)找平和验收: 3 1)施工时应分层找平,夯、压密实,并应设置纯砂检查点。用200cm的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。 2)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。

基础砂石垫层施工方案

基础砂石垫层施工方案

融创.臻园 砂石回填施工方案 编制: 审核: 审批: 河南诚宸建设工程有限公司 2017年12月

目录 一、工程概况: 二、施工准备: 三、操作工艺: 四、质量标准: 五、成品保护: 六、应注意的质量问题

基础砂石垫层施工方案 一、工程概况: 工程名称:郑州融创臻园项目一标段。 工程地点:郑州市航海路桐柏路交叉口向南500米路东 工程性质:高层住宅楼; 建筑工程等级:地块工程总用地27679m2,总建筑面积140525.25m2,其中地上建筑面积107618.23m2,地下建筑面积32907.02m2,容积率3.88。大型,主楼结构形式:剪力墙结构,车库结构形式框剪结构,设计年限50年,抗震抗裂度等级七级,防水等级屋顶一级,车库防水等级二级,耐火等级地上地下均为一级。 建筑功能:地上部位为住宅,地下部位为车库。 地质情况:场地内地下水为四系松散岩类孔隙潜水。勘测时间地下水混合埋深在23.3-28.8m之间,平均为26.05m。水位标高为 94.9-95.2m之间,平均水位95.05m。 二、施工准备: 1.在基坑周围设置明显的警示标志,以免发生意外事故并对基坑起到保护作用。 2.基坑内的轴线尺寸和外边线尺寸自检合格,并经监理单位验收。 3、材料及主要机具: 1)、砂石:砂石中不得含有有机杂质。使用前应会同甲方、监理对砂石进行检查验收,其粒径和含水率必须符合国家相关规范

规定。 2)、主要机具:装载机、手推车、平板振动器、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、线绳等。 4、作业条件: 1)、施工前应根据工程特点、填方材料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方材料控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 2)、回填前应对基础进行检查验收,砂石垫层回填之前,应将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 3)、施工前,应做好水平标志,以控制回填砂石的高度或厚度。在基坑内每隔5m钉上水平点。 三、操作工艺 1、工艺流程: 基坑底地坪上清理------检验土质------搅拌均匀、耙平------夯打密实------检验密实度------修整找平------验收。 2、砂石垫层施工前应将基坑底上的垃圾等杂物清理干净;必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾等杂物清除干净。 3、检验砂石的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及砂石的含水量是否在控制的范围内。 4、用装载机按砂7石3比例搅拌均匀后用料斗吊入基坑内并将其铺平。 5、砂石垫层每层至少夯三遍,行行相连,纵横交叉。

基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2#3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人: 审核人: 批准人: 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况: 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求: 砂、石垫层级配根据设计为:20~50mm 青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。 分层碾压,分层厚度200~300mm,压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械: 18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。蛙式打夯机2台

4、操作方法: 预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200~300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1~2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8~10遍,纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为:砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点: 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填,人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开~1.0m,并并注意充分压实。 垫层应分层铺设,分层压实,坑边四周要抄上控制桩,中间厚度可以两边桩上拉线检验,确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶,然后补压短边压不到的地方,或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能,并保证边缘部位的压实质量。碾压时,轮迹应相互搭接1/3~1/2。

砂砾石垫层施工方案

路面天然砂砾垫层施工方案 一)、材料要求 垫层采用天然砂砾,要求其通过0.075mm筛孔的颗粒含量不得大于5%。最大粒径不大于53mm,液限应小于28%,塑性指数应小于9,砾石的压碎值不大于35%。塑性指数偏大的砂砾,可以根据实际情况加入少量的石灰降低塑性指数,也可以用无塑性的砂土或石屑进行掺配,使其塑性指数符合要求。 三)、施工方案及工艺流程 天然砂砾石垫层采用从料场,用10~15T自卸汽车将集料运至施工现场,人工配合装载机整平,适量洒水初压后,碾平至规定压实度,其工艺流程见附图。 三、施工方法 1、准备下承层 a、在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。 b、采用18t压路机或等效压实机具进行碾压检验(压3~4遍)在碾压过程中,如发现土过干,表层松散,适当洒水,如土过湿,发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。

c、在槽式断面的路段、两侧路肩上每隔8米交错开挖泄水沟。 2、施工放样 a、在下承层上恢复中线10米设一桩,并在两侧路肩边缘外0.5米设指示桩。 b、进行水平测量,在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。 3、计算材量用量。 a、根据施工路段垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量,并计算每车料的填筑距离。 b、施工时应洒水加湿,控制好含水量。 4、运输和摊铺 运输和摊铺 a、集料装车时,必须控制每车料的数量基本相等。 b、在同一料场供料的路段内,由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上,严格掌握卸料距离避免料不够或过多。 c、料堆每隔一定距离留一卸口。 d、集料在下承层的堆置时间不宜过长,运头集料较摊铺料只宜提前二天。 e、通过试验确定松铺系数。 f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,检查含水量补充洒水,使含水量达到最佳值,表面力求平整,并具有规定的路拱,同时摊铺路肩用料。 5、稳压整型

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工方案 1、准备工作 施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出垫层边缘的设计高程。 2、材料要求 碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求: 2.1 抗压强度不小于80MPA,压碎值应小于35%; 2.2 软弱颗粒小于5%; 2.3 含泥量小于2%; 2.4 扁平细长碎石含量小于20%; 2.5 碎石规格为30-70mm,嵌缝料为15-25mm。 3、主要机具: 蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4、作业条件: (1)设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。 (2)采用有效降水措施,保持无水状态。 (3)铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做地基处理完毕并办理隐检手续。 施工工艺 4、摊铺 下层复验合格后要及时摊铺,运到工地的碎石排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度,初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。 5、碾压 碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水,每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。 6、土工格栅的铺筑应按设计要求将边线两侧各预留2m反包之用。格栅的中间连接部分采用聚合材料进行绑扎,保证衔接处的格栅强度不小于整块格栅的强度,并且搭接长度应大于30cm。保证实现格栅的使用功能。土工格栅施工完毕经现场监理工程师认可后,进行上层碎石垫层填筑。为了避免已完工格栅的长时间暴晒,在监理工程师同意施工后48小时以内进行上层碎石垫层施工。为避免运载大吨位车辆对格栅造成直接破坏,填料将采用轻型推土机或前置式装载机进行铺筑,其他车辆、施工机械只允许沿路堤轴线方向行驶。 7、最后一层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 质量标准: 1、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 2、施工质量验收规定:

CFG桩顶砂石褥垫层施工方案

砂石褥垫层施工方案 一、编制依据 1、陕西省现代建筑设计研究院设计施工图 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ94-2008) 3、类似工程经验 二、工程概况 本工程地基为素混凝土刚性复合地基,桩径400㎜,褥垫层为30㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于30㎜,中粗沙掺量为20%-30%。褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于 0.9,褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层300㎜ .三、材料及主要机具: 1. 天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。 2. 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于30㎜。 3. 主要机具:静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 四、施工准备 1. 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的 建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木桩。 2. 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。 3. 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,

如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 4、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 5、搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。 五、操作工艺 1、对级配砂石进行技术签定,严格按8:2比例配制,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝, 分层厚度可用样桩控制。 2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(夯)实。 4)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 5)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为 8%-12%。 6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于 3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于 4 遍,其轮距搭接不小于50㎝,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3、找平和验收:

砂石垫层施工方案(最终)

朱雀佳苑1#、2#、3#楼 级配砂石垫层工程施工方案 一、概述 本工程在基础垫层下设置了250mm砂石垫层。设计夯填度不得大于0.9,采用粒径≤30mm石子的级配砂石。采用碾压压实法施工。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设,桩间土开挖先挖车库轴以南、1#楼轴东范围做桩基检测,检测完毕后进行此段砂石垫层。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口。砂石用装载机搅拌并铺平,人工辅助铺平,用1T压路机碾压3遍。其中1#楼±0.000为407.900,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.62;2#楼±0.000为407.400,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.12。砂石垫层厚度250mm。 二、施工准备: ⑴材料准备: ①石子: 要求选用级配良好,质地坚硬,不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石,石子粒径不得大于30mm,含泥量不得大于5%。 ②砂: 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂,不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量不得大于3%。 ⑵机具准备:装载机、压路机、架子车、铁铲、蛙式电夯等。 ⑶作业条件: ①对级配砂石进行技术鉴定,符合设计要求。 ②地下水位已降至基底500mm以下。 ③砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 ④开挖基坑铺设垫层时,必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构,因此基坑开挖后,应立即回填不能暴露过久。 三、施工工艺和施工方法 ⑴施工工艺: 基底处理→砂石铺垫→洒水(保证最佳含水率)→振实→试验检测 ⑵施工方法: ①基底处理:首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净,并用蛙式电夯不少于2遍夯实,基坑面应做到表面平整,无松散缺陷,要求地基表面平整度控制在30mm。 ②砂石铺筑: 铺设砂石前,在现场布设控制砂石垫层顶面500mm线钢筋桩,用红油漆标识于钢筋上,按夯填度

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