产品包装通用规范
产品包装通用规范
（同时适用国内外重要产品）
试用版本，请各有关部门认真阅读，提出修改方案
（在2012年月日前完成修改）2012年月日起试行
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概述
本规范适应于诸暨菲达越阳环境科技有限公司出口项目产品的包装。如果客户对包装有特殊要求或与通用规范有冲突的，将在项目专用规范中予以澄清及说明。应优先满足客户的特殊规范。
1.包装总体要求
1.1在整个运输过程中确保货物及作业人员的安全。
1.2货物在堆放，卸载和运输过程中要求的外包装强度。包装方式应尽可能经济
实用，美观。在包装满足强度的情况下，尽量节省包装材料。
1.3货物装卸，紧固和堆放在仓库里面方便操作。吊装方式简捷可靠，设计合理。
包装设计制作强度足够满足要求。
1.4货物的包装应考虑运输过程及目的地存放的环境气候条件，做好防锈，防潮，
防碎等保护。
1.5包装的总体原则是保证产品不会发生前后，上下和左右的窜动，便于起吊和
运输并且货物到现场时不缺件，无破损，无变形和标记清晰可见。有效防止
产品材料表面及油漆，镀锌的损伤。
1.6包装过程要引入人性化设计，如尖锐突出物的防伤害保护，堆放合理，产品
包装外形美观，整齐，易于装卸，及清点物品，运输工具承载量包括容积的最大利用等。
1.7每个包装应至少具有两张照片，一般为正面及侧面，应将唛头、箱单、箱号
拍入照片内，其中至少有一张是包装全景照片。
1.8产品包装必须在油漆干燥、检验合格、具有入库手续（具有检验员签字的入
库单），必要时需粘贴检验标签，做好防护措施后进行。
1.9出口产品的包装架与包装箱制作质量应尽可能与相应产品等同。做到强度足
够，油漆均匀美观，安全可靠，外形美观，且包装架颜色不能与产品颜色相同，客户有特殊要求的按客户要求制作。
1.10最大限度满足客户的要求，并尽可能提高产品包装的容积率，既为本公司降
低成本，同时兼顾客户的运输成本，及时征求业主的包装及运输意见，了解到达地的吊装及运输状况，不断提升服务质量。
2.运输方式
根据目的地的不同，运输方式主要有海上运输，铁路运输和公路运输，具体运输方式按客户要求。
2.1海上运输
海上运输主要采用散货和集装箱，相应包装架按散货和集装箱要求制作。
2.2散货运输对于包装架尺寸无特殊要求，但包装架要能承受叠放的重量。对于
任何毛重超过15吨及长度超过12000mm或宽度超过3200mm或高度超过3200mm的单件以及一些大体积，单重超过20t的包装，需及时通知技术部，以便提供特殊包装运输方案，制定相应的包装运输方案。
2.3集装箱运输对于包装架及包装外形尺寸有特别要求，包装架的设计不应超过
集装箱的装载极限尺寸并便于在集装箱内的装入，固定和卸出。开顶集装箱
和封顶集装箱使用的包装架的设计是截然不同的。集装箱内的铁箱必须要有固定用的吊环或孔（见附件）。40＇集装箱总长度控制在≤11.9米，20＇集装箱总长度控制在≤5.8米。
2.4散货运输用包装架，开顶集装箱包装架，封顶集装箱包装架示意图见附件
（一），吊耳选用规格附件（四）。应根据装船叠放形式及重量及包装产品特征确定强度要求，确定材料规格。集装箱内包装架底盘结构按重量及产品结构可分别参考附图（二）和附件（三）制作，吊耳见附件，附表（五）。包装架前端一定要倒R30-R50的圆角，以免在装入时损坏集装箱架。后端一定要装三角筋板或撑加强，在距后端900mm处加横档以便铲车起铲。封顶集装箱使用的包装架必须焊接两个卸出用的吊环（见附图）。
2.5集装箱一般采用标准20＇和40＇标准箱即封顶箱，如超出限制尺寸，需通知
技术部予以确认或更改包装方案。特殊的超高包装（指包装高度＞2.3m）与技术部协商。
a.标准20＇（封顶低柜）最大装载尺寸：5.85m*2.25m*2.20m，最大装载重量≤
20吨。
b.标准40＇（封顶低柜）最大装载尺寸：11.9m*2.25m*2.20m，最大装载重量≤
25吨。
c.40＇（封顶高柜）最大装载尺寸：11.9m*2.25m*2.5m，最大装载重量≤25吨。
d.20＇开顶箱最大装载尺寸：5.9m*2.25m*2.25m，最大装载重量≤20吨。必须
注意高度大于2米以上部位，宽度为2.15m。
e.40＇开顶箱装载尺寸：11.9m*2.25m*2.25m，最大装载重量≤25吨。必须注
意高度大于2米以上部位，宽度为2.15m。
f. 开顶特殊超高箱最大高度≤3.2m。（尽可能不采用）
g．45＇集装箱：一般不采用。
附表：各种集装箱运输价格比较（印度，巴西，南非，马来西亚，俄罗斯）
3铁路运输
铁路运输一般已不采用（此规范条款仅作参考）
3.1铁路运输主要采用敞车装载。所有总重量超过100KG的包装必须设有吊耳，
吊耳孔径55-60mm。
3.2技术部在编制箱单时应充分考虑车厢尺寸和车厢内货物的搭配，预先对本批
次产品进行车皮搭配并使车厢容积利用率最大，初步确定包装方案。
3.3搭配时若有上下叠放的，下面包上部压档加宽至2.75m，下面包底部宽度≤
2.7m；上面包底部立柱处加宽至2.75m。（可参考附件七‘铁路运输包装架加
宽示意图’）。上面包要用发泡塑料纸包角。
3.4铁路运输用包装架同附件（一），吊耳见附件（六）。
（吊耳尽量焊在横档上）
3.5车厢最大装载尺寸：12.5m*2.75m*2.8m。
3.6铁路机车车辆限界图见图1。
铁路机车车辆限界图
图1
4公路运输（一般指国内陆地运输）
4.1根据货物结构特点选用合适的车辆，尽量降低车的重心，同时做好防护、加
固工作，保证运输过程的安全。
4.2运输装载应合理紧凑，以节约运输费用。
4.3公路运输主要尺寸限制：
①长度：普通车车厢内，长度一般为13.5m，平板车为17m(前端4m的300
高平台)
②宽度：普通车车厢内宽度一般为2.3-2.4m，平板车为2.83m-3m。
③高度：普通车车厢内高度1.5m，平板车1m-1.2m；装载后限高：4.2-4.5m。
特殊超长，超宽，超高件在运输前必须确认运输方案。
4.4一般情况下公路运输包装外形尺寸控制在：12m*2.3m*2.8m，对于一些特殊
的、合同规定的不可分割的产品包装最大尺寸：15m*3.6m*3.6m。特殊情况另行确定。
4.5重量限制
2轴车辆：装载限重20T
3轴车辆：装载限重30T
4轴车辆：装载限重40T
5.包装方式
5.1包装方式有：U型架、底盘托架、铁箱、木箱、捆扎、裸装和海上散货船
运输，一般情况下不采用捆扎发运，具体包装方式按运输方式及产品特点、项目需要、客户要求采用。
5.2 U型架：自重比较大的型钢及简单构件、柱、撑及长箱体可采用U型架包
装。
①一般产品长度小于6米的用2只U型架，即单U型包装架，2根横撑，U
型架之间的中心距一般按3/10-5/10L制作。
②产品长度大于6米的用4只U型架，即双U型包装架，2根横撑（连接
中间两只U型架，吊装用）。两端U型架为固定产品用，根据情况，数量
与位置可适当调整。
5.3底盘托架：软封板、复杂构件等用托盘架包装。
5.4铁箱：所有电器原件、有金加工的表面、易受潮防雨的物件、易丢失的小
件、易变形件、阳极板（集装箱运输允许使用专用框架包装，由客户确定）、芒刺线及振打轴用铁箱包装。铁箱需要进行防雨、防锈保护。
铁箱一般有2种形式：
①全封闭（封闭铁箱）：严格防潮防湿的包装箱
②半封闭（常规铁箱）：一般防潮防湿的包装箱
5.5木箱
①尽量避免采用原木箱包装，确实要用的应按植物检验疫国际标准进行熏蒸/热
处理，并打上熏蒸/热处理的标记，提供合格报告。
②允许使用层夹板制作的木箱。木箱必须保证强度，底部有横档高度≥100，起
到铲运作用。木箱层夹板厚度必须≥δ8，并具有铁皮包角，木箱封钉后必须长度方向至少2道，宽度方向至少1道。包装带捆扎，具体根据木箱外形尺寸及结构确定捆扎道数。
5.6捆扎：
①捆扎位置应选择在产品贴实处，若选择在产品空心处，则应在捆扎位置用垫
木等垫实产品。尽可能使用包装带，扁钢+螺栓，带式拉紧器，钢丝绳+花兰螺丝方式。
②捆扎铁丝选用10#镀锌铁丝，铁丝每道至少4股，长度方向至少捆扎3道。如
果产品长度不一致时，必须保证每件产品至少有2-3道捆扎。
③对于表面为油漆及镀锌件，捆扎处必须加衬垫可靠保护，必要时对铁丝等外
包软物的方式包装。
④捆扎时尽可能捆扎在产品有凸起处附近，以防止窜动。
捆扎处必须用夹板，发泡薄膜保护产品表面，及尖角处。
5.7裸装：灰斗、壳体及一些大构件可以采用裸装方案。
①尽可能的采用产品上的螺孔加设适当的吊耳，不允许直接在螺孔处吊装。
②在产品上增设运输用吊耳，应漆成黄色，吊耳材料厚度及焊接应经技术部核
准强度。
③表面处理要求较高的产品，底部应设有垫档，并可靠固定垫档，不得直接放
置在地面上。
④重要产品由技术部提供方案，报客户确认。客户有特殊要求时，需按客户要
求执行。
6.包装架制作
6.1包装架底盘及立柱的选用
具体应根据重量、产品结构合理选用材料（即保证强度，又节省材料）。图3
6.2包装架制作注意点
①包装材料原则上应使用符合标准的材料，特殊情况（如使用非标准材料，
应申请使用）。
②包装架底盘与吊装用的四根立柱槽钢的联接要先用螺栓串连（螺栓应用
M16或M20），然后电焊焊接，焊接时要注意焊缝有无裂纹，防止在吊装
过程中焊缝开裂发生事故，见图3。
③包装架中吊耳及一些重要受力部分的焊接必须先开坡口同时必须焊工用
低氢焊条进行焊接。
④对于单个吊环承受拉力超过7吨的焊缝，需PT着色检验，超过10吨应
进行UT探伤检测。
⑤包装材料重量一般情况不超过8% 。
⑥包装架立柱不允许拼接，加强底盘，双槽钢处允许1件拼接，其余非主要
受力处允许拼接。
⑦对于产品在制作过程中的临时性吊耳，其设置要求与正式吊耳相同，所
有吊耳应周圈连续焊接，保证相应强度。吊耳的样式及选用（附图）
⑧包装架材料的拼接按菲达环保企业标准《钢结构件重要受力构件拼接规
范》（Q/FHK11-2007）执行，除包装架图纸中标注的焊接位置，其余未注，焊接高度≥δ（δ为相应板厚），吊耳以下的立柱不允许拼接.
6.3包装架长度
①吊耳立柱重心距一般按2/10L、3/10L、4/10L分摊（L为产品总长度）。附图
②根据产品形状决定，一般长条形可选择2/10L或3/10L，短小产品应选择
4/10L，L为总长度
6.4包装的防腐及颜色：
①铁箱可使用C06-18防锈底漆，必须内外侧油漆，外侧厚度一般≥40um，内
侧厚度一般≥20um。
②包装架一般采用C06-18铁红防锈底漆40um，吊环部位及产品上运输的临时
支撑涂中黄面漆。
③包装架整体使用铁红防锈底漆30um+中黄面漆30um。
（客户有特别要求时必须按客户要求制作）
6.5包装架及产品的防护
①托架包装两端部应用扁钢或角钢包边，用扁钢包边时可采用螺栓拉紧，
防止产品前后窜动。托架两头包边件图4和图5，托架两边固定见图6
和图7。一般情况下不允许直接在产品上用电焊加以固定。托架两边也
应用角钢或钢板挡住，防止产品左右窜动。
②托架上部压档（材料槽钢），先用螺丝拧紧后焊死（使用双螺母）。一般
不允许直接用电焊焊压档，防止因多次吊装产生松动。
③包装架其他处的挡件高度不得超过压挡面，包装架上表面要平整以便包
装架相叠。视产品情况确定包边数量及其位置
④产品与包装架以及产品与产品之间应用三夹板、九夹板等可再生木材做
衬垫，防止产品表面相互擦伤油漆，镀锌层钢材及影响外观质量。
⑤钢管及一些细长件托架包装时用发泡塑料纸做衬垫，两个端头需要用发
泡塑料纸或胶带纸封住以防止雨水、杂质进入，托架两端用网格板或钢
板挡住。
⑥辅助紧固方式：
①布带式拉紧扣拉紧，一般不采用；在筒形零件，重量较轻，
对产品表面不允许损伤时采用。
②钢带焊接螺杆方式（应推广使用）
③钢丝绳拉紧方式
④压板螺栓
⑤利用产品上的螺栓孔，吊耳，采用螺栓或钢丝辅助紧固。
包装时为防止零部件移动，必须进行固定（见附图）：
6.6集装箱内包装固定要求及方式：
固定方式：
①单个包装时，用钻孔的角钢及铁钉直接钉入集装箱木地板上固定，且不少于
2处，铁钉长度大于2＇，用层夹板和铁钉固定。或用10#铁丝捆扎产品与集装箱上的固定环固定。
②上下叠放时，下侧按照固定方式①固定后，上侧用铁丝或拉紧扣紧固，必要
时在下包装上加设挡块或上下层螺栓固定。
③多个包装时，需按照固定方式①和②固定。
④特别注意：装箱时，产品不能直接靠在箱门内侧的方式：
以防止在箱门打开时，产品滑落而造成产品及人员安全事故。
⑤左右，前后重量尽可能保持平衡，重心位置不得严重偏移。努力提高集装箱
的体积占有率，以节约成本。
⑥配箱时必须注意包装形式、重量、外形尺寸，做到安全、牢固、可靠、装卸
方便。
⑦直接放置在产品上的包装，必须加以适当的衬垫，及妥善固定，以保护产品
表面，并注意产品受力后的变形及损伤表面。
⑧集装箱箱门封闭前，由监箱人员确认装箱质量及数量，拍照后封闭。
6.7包装架施焊注意点
在装箱过程中，对包装架施焊前应用铁板、防火板等材料遮盖产品进行保护，包装架施焊完毕后应去除药皮及飞溅后油漆，油漆厚度及色泽要均匀。
7.箱单的编制
7.1项目执行开始，由技术部负责编制初步包装及集装箱装载方案，预包装箱单
编制方案时，原则上尽可能避免不同部件的混包。
7.2 ①箱单编制应至少包括：箱号、图号、发运号、部件号、零件号、数量、
尺寸、单重、总重、版本号、日期和备注。（已制作越阳标准版发货清单及装箱单包括中文、英文，中英文对照三种版本），见附件。
②箱单应准确明了，避免经常性修改核对及报关工作带来的麻烦。
③预装箱单中的尺寸不允许有大的偏差，以免影响集装箱或车皮的配置计
划。
④装箱单修改后应及时更改版本号，修改部分用颜色表明。箱单需经过编制
→校对→审核后发放。
7.3所有箱子内要附有详细的装箱清单，装箱过程需经监箱人员确认数量及图号
并拍照留存，必要时需对箱内小包装拍照，以便查询，封箱前放置防水包装的箱单，并且拍照。
7.4技术部项目装箱单编制人应了解此项目包装进度并配合车间操作工实施包
装，在包装过程中及时修正包装箱单，一般准确的箱单应在发货前一星期提供，以方便报关。
8.产品包装的具体要求
8.1产品制作完成后应按要求标上产品标记。标记方式：
①直接在产品上打钢印号。（例如巴西ALSTOM产品）
②焊接钢印标签。
③打印强力胶粘标签。
④普通纸打印标签（须用塑料袋保护）。
⑤模板喷漆字码。
⑥直接手工漆笔书写。
⑦焊接字符标记（一般用于预组装的标记）
8.2 ①零部件标识应用模板喷漆字时，不得与产品颜色相同或相近，一般使用
黑色或白色（白色成本较高）。无任何防腐的钢材表面使用白色喷漆字。
②同一部件的标记位置应大致相同且包装好后易于查看，如有型钢的封板
原则上标记在型钢腹板上，或封板两端部明显部位。
③除产品标记外产品表面不应有其他任何与产品无关的标记。
8.3包装号（箱号）：
①必须在包装架或包装箱外侧易见合适部位喷涂包装箱号及重量，重量可在
包装完成后再标注。
例：箱号5/100. 重量kg （PACK NO.5/100 weight kg）
5表示包装箱号100表示总包数
②在具有唛头的同时，同样需喷写箱号，以防唛头遗失时作识别用，此项工
作需在包装时进行，以便于包装过程中的识别，避免包装错误。
8.4
①包装人员应严格按包装箱单包装，清楚记录已放入箱、架内的零件。每包一
件记录一件，完成包装后操作工需在清册上签字。
②
项目管理回收存档以便查证。
③必须确认放入包装架的零部件为已入库的合格产品，同时严禁操作人员私自
调整不同包装号的零部件。
8.5
①装箱件由监箱人员和包装人员共同清点后再进行，
②小件包装标识：不适合喷漆字的小零件应用塑料袋、麻袋、木箱、纸箱、铁
箱等小包装，小包装内零件至少黏贴或放置一张标签，在包装外再黏贴一张标签。
③小包装重量一般不超过25kg，易碎品应布置在铁箱上层，不受压并妥善固定。
④小包装内的重要零部件，例：金加工、螺纹接口、法兰面等同样需要可靠保
护及固定，不得窜动。
8.6 ①包装时，确实需要混包时，应按产品结构确定：如外壳体件与内部件尽
量不混包，安装时间差距较大的不混包，如钢支架与热风吹扫。根据存
放方式确定，如室内与室外存放要求不同。
②一般可根据生产制作的进度，安装顺序及客户要求的顺序包装发货。装箱
时不同部件可以混包，但应有清楚的标记以区分。特殊情况时，必须经技
术部确认。
8.7包装架底盘的长、宽、高一定要和所包装的产品相适配，重量要均匀，避免
前后、左右重量差，引起包装架扭弯变形。
8.8集装箱内，对于特殊物品必须单独按其特殊要求包装，特殊情况协商处理。
9.铁箱规格
①常用标准铁箱尺寸：6100*1100*1100，5100*1100*1100, 4100*1100*1100，
3100*1100*1100，2100*1100*1100，1100*1100*1100.
②铁箱底板厚度1~1.5mm，侧板厚度0.5~1mm，其他尺寸的铁箱根据产品情况
另行制作，底板应根据产品结构，重量确定。每0.1m2内受力不得超过250kg。
③铁箱外侧要有起吊、中心标记，且具有唛头放置的底座。有特殊要求的标记：
向上、怕湿、小心轻放等注意标志，见表1。
10. （储存、运输、防护等）标志的使用
10.1标志颜色一般为黑色（或白色），或用适当的对比色，尽可能产品外观颜色
相区别，应避免使用红、橙或黄色，以避免同危险品标志相混淆。在包装后仍能清晰显示标记号，以便包装后复核包装数量。一个包装内的标记号尽可能左右或上下，前后能对齐、美观，特别要求时需再黏贴标签。起吊点标记（均两个侧面）。
10.2 印制标志时，外框线及标志名称都要印上，出口货物可省略中文标志名称
和外框线；喷涂时，外框线和标志名称可以省略。
表1 标志名称及图形
11.箱内部件的叠放
11.1 箱内零件叠放应整齐、有序，同一部件的零件尽量集中放置。对于数量较
多的零件，应先小包装再组织装箱。
11.2 外螺纹的部件无论是托架装还是箱装，螺纹外应先涂上润滑油脂（可选用
硬膜防锈油，黑色）干燥后，再用发泡塑料纸缠绕，内螺纹可用油脂保护，必须注意涂遍整个螺纹表面，特别重要的螺纹应加螺纹管或螺塞加以保护，以防止螺纹在运输过程中因碰撞而损坏。
11.3有金加工面的零件在金加工面涂上防锈油或其他防护措施。纯金加工件外侧
应用发泡薄膜纸保护，重要零部件须要用橡胶塑料套管或橡胶套管保护。单独用木箱小包装后再装入铁箱。
11.4 有法兰的部件应用螺栓穿上盲法兰来保护，至少穿法兰上所有孔的30%。
且最少不少于4件，一般情况可用δ8层夹板制作成与法兰相应的尺寸，重要法兰需≥δ5钢法兰保护。如箱体内不允许受潮，进水时，各法兰需密封性保护，螺纹管接口应使用螺塞密封。
11.5分割件尽量包在同一个包装内；分割部位处应标上匹配标记，如A-A，B-B
等。
11.6对于一些特殊产品的包装由技术部根据客户要求定出方案后再出图包装。
12.唛头的黏贴
12.1 各制作部门应在包装时及时填写上箱号以便业主、质检员、监理的检查。
12.2 唛头由技术部提供，包装单位必须严格核对唛头上的数据和装箱单上的数
据是否吻合，唛头和包装是否匹配。
12.3 一个包装两个唛头，挂置位置为相邻两面的对角线上。如果集装箱运输，
唛头可挂一个侧面及一个正面，正面应朝向集装箱的开门口方向，以便查看。
为防止唛头在运输过程中因各种原因损坏、丢失使包装无法识别，在唛头附近包装架上用喷漆或油漆笔或记号笔写上唛头上的箱号，字迹要工整清楚。
唛头固定有：转尾螺栓，抽芯铆钉固定，插入式或胶粘等方式。
12.4 一些项目要求附上箱单的，用手枪钻打在连接钢板上，或插在唛头后侧。
箱单有多页的采取正反面塑封，每次塑封最多2页。
12.5 无外挂唛头的裸装或箱装包装，必须用喷漆喷涂与唛头内容相同的标识，
裸装件直接喷在产品易见处，箱装喷在包装箱外侧，一般需喷两处。
12.6集板包装（另附）
13.包装检查
13.1 检查项目
13.1.1 包装单上零件数量与实物符合情况。
13.1.2 包装时零件叠放整齐状况及包装架外观质量。
13.1.3 防护措施执行情况。
13.1.4 包装架牢固程度。
13.1.5 包装标志、标识是否正确、清晰。
13.2 包装检查应贯穿包装工作的全过程。
13.3 对检验合格的包装，检验员应在包装单上签字。
14.包装的发运
14.1 包装检查合格及质检员签字后方可安排发运。
14.2 发运时必须由专业人员（行车工，挂钩工等）进行发运工作，并监督完成
货物在装载工具上的固定。
14.3 发运时应填写发运货单，货单格式见附件（九）。
15.说明
①本规范参考国家标准GB及菲达企业标准，并结合本公司生产、发运、工作
的实际情况编制
②本产品通用规范自年月日起试行。
③产品通用规范的由部负责解释。
出口产品包装要求
出口产品包装要求 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
1.设备包装应符合国家标准GB/T13384 -92《机械、电子、仪表产品包装通用技术条件》，全部设备应适合于公路、海运出口条件，其包装费用由卖方承担。 木质包装标准：ISPM15 防霉包装标准：GB4768-84 防锈包装标准：GB4870-85 防潮包装标准：GB5048-89 防水包装标准：GB7350-87 包装采用非实木材料：胶合板厚度应大于等于9mm，并且在柜子四角采用护角铁固定。需要所有单独包装的电气设备必须进行抽真空处理，采用封闭塑料袋包装后再进行外包装，在封闭塑料袋内，必须放置防潮剂（其中按300g/m3剂量）。护脚铁形式如下： 2. 在正常起吊装运、储存条件下，出现由于包装质量问题而造成的破损，丢失、锈蚀、设备质量下降等质量事故，乙方应负责修复、更换，并及时给予解决，其费用由乙方承担；由于甲方责任（如吊装运、储存不当）造成的破损，丢失、锈蚀、设备质量下降等质量事故，乙方应负责修复、更换，并及时给予解决，但费用由甲方承担。 3.乙方应在每个包装箱的邻接四个侧面上用不褪色的油漆明显易见地用中英文对照标明以下内容： A. 合同号； B. 唛头标记： C. 目的地；
D. 收货人； E. 合同设备名称及项号； F．数量； G. 箱号/件号； H. 毛重/净重； I. 尺寸。 并标明起吊位置、重心标记，并根据不同要求标明小心轻放、向上、防雨等。 唛头样式由甲方在发货前10天提供。 4.凡技术规范书中未提及部分均参照有关国家标准或电力行业标准。
产品包装的规范
产品包装规范 １目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包 装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求： 5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸 板）：
由外箱规格推算纸板边压强度： 计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。 注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。 5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱 用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不 用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。 （图一）
产品包装规范范本
产品包装规范 编号： 1、目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤，产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力，要对产品进行加强保护，填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内（外）包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品，应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格，单层厚度要求0.025mm，材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件，检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸，外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件，检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞
复350克灰底白板纸，外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm，厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm，厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品，对每个产品使用热缩膜进行包装，防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞，以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装，封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中，可一只盒子装入多个产品，若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙（缝隙超过5mm）的地方，应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢，表面平整，再将包装盒依次正确放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密（塑封好的防雷箱装入外包装箱时，四周应使用泡沫纸填塞）。 5.2.2 对于需远距离运输的产品，应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒，以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸
出口产品的包装技术要求
出口产品的包装技术要求 1、包装要求 1.1 运输包装要求 1.1.1 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作，包装的尺寸分别按GB/T4892-1996 《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15140-94《航空货运集装单元技术要求》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。 1.1.2 工程设备、材料的运输包装应根据外贸运输海、陆、空运输方式多、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的特点，合理设计，合理用料，保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全。 1.1.3 运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力，即高度在 2 米以上的货 物，能保证安全堆码两件同类货物；高在2 米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式。 1.1.4 起吊位置的设计：各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置，并标明起吊点。单件重量超过150KG 且在10 吨以下的设备，包装物顶部应设置吊孔，底部必须留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度。 1.1.5 重心点标注：各种方式的包装均须标注重心点。 1.2 运输包装方式 设备材料须按下述八种包装方式进行运输包装，不允许有下述八种以外的包装方式。单证中的包装方式中英文表述统一按下列对照翻译。 1.2.1 木箱 (WOODEN CASE): 须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式优质木箱，木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的，此包装方式造价较低，包装牢固，而且防震效果好，是普遍采用的包装方式。任何情况下，禁止采用花格木箱、纤维板、纸板或类似纸盒的材料作为外包装。包装箱用材必须保证在长途运输中不被损坏。箱板厚度、箱内框架用料及结
产品包装规范范本
一、目的 为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范。 二、适用范围 适本规范适用于公司所有消防类产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范。 三、职责 生产部：严格遵守包装需求。 质量部：负责包装质量监控。 采购部：推动包装标准在供应商端的执行。 四、定义 1、小型产品 直径或长宽尺寸小于50mm的产品，如：螺母，螺杆，接头等； 2、中型产品 直径或长宽尺寸在50~300mm的产品，如：超细干粉灭火装置，气溶胶灭火装置等； 3、大型产品直径或长宽尺寸在300mm以上的产品，如：消防控制柜、火灾报警控制器等； 4、不规则产品产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品；
2、木箱 普通木箱需符合GB T12464-2016的相关要求。 框架木箱需符合GB T7284-2016的相关要求。 木箱材质除特殊要求，不可用原木，通常采用的是9MM-15MM厚度的复合板，即三合板或者胶合板。 大型产品或重量在30KG以上的产品，优先采用木箱作为外包装。 箱底应有2根高度不小于50mm，宽度不小于100mm的衬脚，两衬脚之间间距不应小于200mm，方便叉车搬运。 3、气泡袋 气泡直径为8mm。 气泡的高度为5mm 4、塑料打包带 打包带的规格为宽10mm~15mm,厚度~。 打包带的抗拉力至少大于50KG。 六、包装作业 1、基本要求
有外观要求的易损表面，不可与其他产品或箱体直接接触。 对镜面产品，或高光亮面产品，需要在产品外观面增加静电保护膜，不可使用带胶保护膜，静电保护膜需要经过高温高湿测试。 金属不放在塑胶产品的上面，尺寸大产品不放在尺寸小产品上面。 重量达到5KG的金属产品需单独包装或固定，避免产品运输过程中滚动。 若单个外包装内产品总重量在30kg（含）以下，可采用纸箱；若单个外包装内产品总重量在30kg以上，应采用木箱。 选择木箱作为外包装时，在木箱内侧增加直径大于10MM的气泡袋，或厚度大于10MMEPE泡棉。 所有消防产品遵循一个物料号产品一个最小包装。且每个最小包装只能包含一个产品和其附件。每个最小包装必须要有相应信息标签或二维码。 若客户有包装要求优先按照客户包装要求进行包装。 2小型产品包装： 小型物料应选用大小合适的透明塑料薄膜袋作为内包装。 独立内包装内物料数量应采用整数，以方便计量为原则，但最大数量不得超过100件。推荐使用2、4、8、10等整数，方便计量。 内包装必须能保证产品在运输过程中，不能从内包装中溢出；无密封条的袋子，建议用胶带封口。 对于容易生锈的产品，需采用密封包装。 3中型产品包装： 小型物料应选用大小合适的透明塑料薄膜袋作为内包装。 产品必须有条序摆放整齐，每层数量必须一样中间必须要纸板隔开避免
2020年出口产品包装要求
作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13 1.设备包装应符合国家标准GB/T13384 -92《机械、电子、仪表产品包装通用技术条件》，全部设备应适合于公路、海运出口条件，其包装费用由卖方承担。木质包装标准：ISPM15 防霉包装标准：GB4768-84 防锈包装标准：GB4870-85 防潮包装标准：GB5048-89 防水包装标准：GB7350-87 包装采用非实木材料：胶合板厚度应大于等于9mm，并且在柜子四角采用护角铁固定。需要所有单独包装的电气设备必须进行抽真空处理，采用封闭塑料袋包装后再进行外包装，在封闭塑料袋内，必须放置防潮剂（其中按300g/m3剂量）。护脚铁形式如下： 2. 在正常起吊装运、储存条件下，出现由于包装质量问题而造成的破损，丢失、锈蚀、设备质量下降等质量事故，乙方应负责修复、更换，并及时给予解决，其费用由乙方承担；由于甲方责任（如吊装运、储存不当）造成的破损，丢失、锈蚀、设备质量下降等质量事故，乙方应负责修复、更换，并及时给予解决，但费用由甲方承担。 3.乙方应在每个包装箱的邻接四个侧面上用不褪色的油漆明显易见地用中英文对照标明以下内容： A. 合同号； B. 唛头标记：
C. 目的地； D. 收货人； E. 合同设备名称及项号； F．数量； G. 箱号/件号； H. 毛重/净重； I. 尺寸。 并标明起吊位置、重心标记，并根据不同要求标明小心轻放、向上、防雨等。 唛头样式由甲方在发货前10天提供。 4.凡技术规范书中未提及部分均参照有关国家标准或电力行业标准。 作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13
ISO9001-2015出口产品包装规范
出口产品包装规范 （ISO9001：2015） 本规范适应于公司出口项目产品的包装。如果客户对包装有特殊要求或与通用规范有冲突的，将在项目专用规范中予以澄清及说明。应优先满足客户的特殊规范。 1.包装总体要求 1.1在整个运输过程中确保货物及作业人员的安全。 1.2货物在堆放，卸载和运输过程中要求的外包装强度。包装方式应尽可能经济实用，美观。在包装满足强度的情况下，尽量节省包装材料。 1.3货物装卸，紧固和堆放在仓库里面方便操作。吊装方式简捷可靠，设计合理。包装设计制作强度足够满足要求。 1.4货物的包装应考虑运输过程及目的地存放的环境气候条件，做好防锈，防潮，防碎等保护。 1.5包装的总体原则是保证产品不会发生前后，上下和左右的窜动，便于起吊和运输并且货物到现场时不缺件，无破损，无变形和标记清晰可见。有效防止产品材料表面及油漆，镀锌的损伤。 1.6包装过程要引入人性化设计，如尖锐突出物的防伤害保护，堆放合理，产品包装外形美观，整齐，易于装卸，及清点物品，运输工具承载量包括容积的最大利用等。 1.7每个包装应至少具有两张照片，一般为正面及侧面，应将唛头、箱单、箱
号拍入照片内，其中至少有一张是包装全景照片。 1.8产品包装必须在油漆干燥、检验合格、具有入库手续（具有检验员签字的入库单），必要时需粘贴检验标签，做好防护措施后进行。 1.9出口产品的包装架与包装箱制作质量应尽可能与相应产品等同。做到强度足够，油漆均匀美观，安全可靠，外形美观，且包装架颜色不能与产品颜色相同，客户有特殊要求的按客户要求制作。 1.10最大限度满足客户的要求，并尽可能提高产品包装的容积率，既为本公司降低成本，同时兼顾客户的运输成本，及时征求业主的包装及运输意见，了解到达地的吊装及运输状况，不断提升服务质量。 2.运输方式 根据目的地的不同，运输方式主要有海上运输，铁路运输和公路运输，具体运输方式按客户要求。 2.1海上运输 海上运输主要采用散货和集装箱，相应包装架按散货和集装箱要求制作。 2.2散货运输对于包装架尺寸无特殊要求，但包装架要能承受叠放的重量。对于任何毛重超过15吨及长度超过12000mm或宽度超过3200mm或高度超过3200mm的单件以及一些大体积，单重超过20t的包装，需及时通知技术部，以便提供特殊包装运输方案，制定相应的包装运输方案。 2.3集装箱运输对于包装架及包装外形尺寸有特别要求，包装架的设计不应超过集装箱的装载极限尺寸并便于在集装箱内的装入，固定和卸出。开顶集装箱
包装车间工作规范及要求
包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责
包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料，有负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任）。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。 C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备：
2、说明： a、质检组设置了2个小组，配置1小组长，有2名检验员，有2名质保资料管理员，小计5人; b、包装组设置了5个小组，每组设有名包装工，暂无小组长，小计人; c、综合生产保障下设：打包组有人，装卸组有人。打单组人：合计人。 三、包装车间主要工作阐述： 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务； 2、根据客户需求，完成临时性增加的订单； 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题，并参与问题分析，根据实际提出相应 的改善措施。 4、生产余料的清退工作（生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库） 5、现场环境的清扫、物品的整理工作（5S） 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。 四、目前存在的几个问题及部分解决办法（由于本人任职时间不长，看到的问题也不深，暂写以下几点）： 问题1：目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求，经常的出现加班加点，还是不能按计划完成任务。 原因：1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产；2、下达的出货计划时间比较紧，往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间，不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间，一天的工作当中，大家上午都比较空闲，等10点以后当天的出货计划下达后，才开始真正的忙碌起来 建议：1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员；2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间，车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。 原因：个人觉得对于车间的计划应该是祥细的，具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向，如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品，前期的相应准备会有“盲区” 建议：1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计
包装规范
出口产品包装通用规范 （同时适用国内重要产品） 试用版本，请各有关部门认真阅读，提出修改方案（在2012年月日前完成修改）2012年月日起试行编制： 会签： 批准： 日期：
概述 本规范适应于诸暨菲达越阳环境科技有限公司出口项目产品的包装。如果客户对包装有特殊要求或与通用规范有冲突的，将在项目专用规范中予以澄清及说明。应优先满足客户的特殊规范。 1.包装总体要求 1.1在整个运输过程中确保货物及作业人员的安全。 1.2货物在堆放，卸载和运输过程中要求的外包装强度。包装方 式应尽可能经济实用，美观。在包装满足强度的情况下，尽 量节省包装材料。 1.3货物装卸，紧固和堆放在仓库里面方便操作。吊装方式简捷 可靠，设计合理。包装设计制作强度足够满足要求。 1.4货物的包装应考虑运输过程及目的地存放的环境气候条件， 做好防锈，防潮，防碎等保护。 1.5包装的总体原则是保证产品不会发生前后，上下和左右的窜 动，便于起吊和运输并且货物到现场时不缺件，无破损，无 变形和标记清晰可见。有效防止产品材料表面及油漆，镀锌 的损伤。 1.6包装过程要引入人性化设计，如尖锐突出物的防伤害保护， 堆放合理，产品包装外形美观，整齐，易于装卸，及清点物 品，运输工具承载量包括容积的最大利用等。 1.7每个包装应至少具有两张照片，一般为正面及侧面，应将唛 头、箱单、箱号拍入照片内，其中至少有一张是包装全景照
片。 1.8产品包装必须在油漆干燥、检验合格、具有入库手续（具有 检验员签字的入库单），必要时需粘贴检验标签，做好防护措 施后进行。 1.9出口产品的包装架与包装箱制作质量应尽可能与相应产品等 同。做到强度足够，油漆均匀美观，安全可靠，外形美观， 且包装架颜色不能与产品颜色相同，客户有特殊要求的按客 户要求制作。 1.10最大限度满足客户的要求，并尽可能提高产品包装的容积率， 既为本公司降低成本，同时兼顾客户的运输成本，及时征求 业主的包装及运输意见，了解到达地的吊装及运输状况，不 断提升服务质量。 2.运输方式 根据目的地的不同，运输方式主要有海上运输，铁路运输和公路运输，具体运输方式按客户要求。 2.1海上运输 海上运输主要采用散货和集装箱，相应包装架按散货和集装箱要求制作。 2.2散货运输对于包装架尺寸无特殊要求，但包装架要能承受叠 放的重量。对于任何毛重超过15吨及长度超过12000mm或 宽度超过3200mm或高度超过3200mm的单件以及一些大体 积，单重超过20t的包装，需及时通知技术部，以便提供特殊
产品包装、防护要求
X X X X X X X X 公司 质量管理体系三级文件 产品包装、防护要求 受控状态：发放编号： 2013.10.01 发布 2013.10.01 实施 X X X X X X X X公司 1. 范围 本规范对产品包装、防护做出规定。 本规范适用于公司钻机\特车及其它产品的包装、防护。 2. 引用标准 ISO 9001:2008《质量管理体系要求》 GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》 GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》 3. 工作职责 3.1 技术部负责产品包装方案设计。 3.2 总工程师批准包装文件。 3.3 生产部负责实施。 4. 工作步骤 4.1 要求 4.1.1产品包装应符合科学、经济、牢固、美观、适销的要求。在正常的装卸、运输条件下，应保证产品自出厂发货之日起至少一年内不致因包装不善而发生损坏、锈蚀和降低精度现象，使产品安全、完整地运到目的地。 4.2.2产品包装应根据产品的性质、形状、大小、精度程度的要求进行设计，做到包装紧凑、防护可靠。 4.2.3产品需检验合格，根据需要做好防护包装、内包装及外包装。
4.2.4采用集装箱运输的产品，应符合GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》和GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 4.2.5出口产品的包装应符合GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》的有关规定。 其它包装形式及要求应符合SY 5309-87石油钻采机械产品用包装通用技术条件。 4.2 包装方式 4.2.1产品包装方式主要有以下几种： a）箱装（普通箱装、普通滑木箱装、框架滑木箱装等）：凡在运输中由于受潮、受震、跌落等易变形损坏的产品，各种精密产品及精加工的零部件、备件等均应箱装。 箱装要求：对于较大的或精密的机加工件，没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，并用油纸覆盖后用麻袋布或工业毛毡包裹，然后放入铁箱内。物品不能充满选定的铁箱时必须用发泡塑料或其它类似瓦楞纸箱、工业毛毡等软物品填塞，以防止损坏物品或铁箱。若所装货物必须保持直立，则包装箱要配装吊柄、橇座、顶尖或三角顶或类似的器件以保证装载和搬运时货物处于直立状态，并在箱外喷涂向上标识等，标记仍应清晰地标志在货物相邻的两侧垂直面上。 b) 裸装：户外使用的产品，以及在运输或储存中对防护要求不高，而又不影响质量的产品，均可采用裸装。 裸装件包装要求：所有的设备应保证清洁，去除异物，排净水、油后运输。设备上所有没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，防锈材料（如防锈油脂）要能经得住潮气和高热（50℃），并用油纸或塑料布覆盖后用麻布包裹。 所有螺纹连接口如放气口、排污口、穿线管和管道连接口等，在涂刷防锈油脂后予以罩盖或封堵。 机械设备的所有法兰开口，应采用垫片加盖予以封口。盖板和垫片的尺寸与法兰的外径相配，垫片应采用厚度≥2mm的橡胶板或钢板（钢板要在油漆好后使用），并用螺栓连接牢固。 设备和搁置设备用的托架或柜架之间应放上≥5mm橡胶垫或工业毛毡以防止擦伤、刮伤设备表面，在用镀锌钢带捆扎设备时应采用镀锌钢带配套护角或≥5mm橡胶垫或工业毛毡放置在设备表面。对于外露的铭牌、指示牌等应涂防锈脂并覆盖油纸，但是所有吊装铭牌需外露，便于运输时观看。 所有配焊于设备上的电器插头均需用防水塑料布包扎严密，防止锈蚀。 c) 捆装：外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其他材料进行捆扎的产品，可采用捆装。 4.2.2 防护包装方式主要有：防震包装、防潮包装、防雨包装、防尘包装和防锈包装。根据产品特点和储存、装卸条件可选用适当的防护包装方式。
产品包装规范范本
********** * 有限公司 包装作业指导书（通用）
、目的 为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范。 二、适用范围 适本规范适用于公司所有消防类产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范。 三、职责 生产部：严格遵守包装需求。 质量部：负责包装质量监控。 采购部：推动包装标准在供应商端的执行。 四、定义 1、小型产品 直径或长宽尺寸小于50mm的产品，如：螺母，螺杆，接头等； 2、中型产品 直径或长宽尺寸在50~300mm勺产品，如：超细干粉灭火装置，气溶 胶灭火装置等； 3、大型产品直径或长宽尺寸在300mm以上的产品，如：消防控制柜、 火灾报警控制器等; 4、不规则产品产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品;
5、内包装与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如PE袋、气泡袋、编织袋等； 6外包装是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中 的安全，便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等；五、包装材料 1包装纸箱 1.1瓦楞纸箱应符合GBT6543-2008的相应要求。 1.2纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008的相应要求。 1.3瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5 : 1;高、宽之比一般不大于2：1，一般不小于0.15 : 1。 1.4在无特殊要求条件下，一般选用单瓦楞纸箱，纸箱的层数不少于3层， 纸箱所用纸板边压强度不小于3500N/m（按20KG堆叠5层，面积40*30CM 计算，需要3588N/M）。
公司产品包装规范要求(doc 9页)完美版
产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，
安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长 的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果.
贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上；
产品包装、包装标志、装车发货规范
包装、包装标志、装箱发货管理规范 一、适用范围 本规范适用于本厂环保设备产品包装、包装储运标志、收发货标志、装车发货流程的要求。 二、引用标准 1、GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术 2、GB191—2008 包装储运图示标志 3、GB6388—86 运输包装收发货标志 4、GB/T 6543-2008 瓦楞纸箱标准 5、GB/T 6544-1999 瓦楞纸板标准 6、GB/T 5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱 7、GB/T 5034-85 出口产品用瓦楞纸板标准 8、AS2008 包装箱验收标准 三、包装的要求 包装的方法有箱装、敞装、局部包装、捆装、裸装、袋装和托盘装等。 产品的包装应符合科学、牢固、美观和适销的要求，在正常的储运、装卸条件下，应保证产品制造厂发货之日起，至少一年（出口产品至少二年）内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象，特殊要求按双方协议执行。 （一）包装箱的一般要求 包装箱含木箱、瓦楞纸箱、胶合板箱、纤维板箱、钙镁砼箱、竹胶板箱、塑料箱、金属箱等。
根据我厂的情况，对如下常用的包装箱作以下要求： 1、木质包装箱的要求。见《AS2008 包装箱验收标准》 2、瓦楞纸箱 1）、内销瓦楞纸箱应符合《GB/T 6543-2008瓦楞纸箱》规定。出口产品用瓦楞纸箱应符合《GB/ 5033-85出品产品包装用瓦楞箱》板规定。 2）、内销纸箱用瓦楞纸板应符合《GB/T 6544-1999瓦楞纸板》规定。出口产品瓦楞纸箱用瓦楞纸板应符合《GB/ 5034-88 出品产品用瓦楞纸板》规定。 3）、瓦楞纸箱的验收要求 ⑴、包装纸箱应符合科学、牢固、美观和适销的要求，在正常的储运、装卸条件下，应保证产品不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象，特殊要求按双方协议执行。 ⑵、纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。不得有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等使用的缺陷。金属钉线的宽度不小于1.5mm,钉线不得有锈斑、剥层、龟裂、或其他使用上的缺陷。 ⑶、瓦楞纸箱接合搭接搭边的宽度单边瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉线的间隙为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱直边约成45°）或横钉。箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为13+ 7mm。钉合应钉牢、钉透。不得有叠钉、翘钉，不转角等缺陷。 - ⑷、瓦楞纸箱接头粘合搭接搭边宽度不小于30mm。粘合剂涂布均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面。
产品包装设计规范标准[详]
产品包装规范 １、目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、引用标准 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB 13023 瓦楞原纸 GB 13024 箱纸板 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 4857.1 试验时部位标示方法 GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5 跌落试验方法 GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法 4、基本要求 ⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 ⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 ⑶、按照客户包装要求进行包装。 5、包装材料 5.1、瓦楞纸板的种类 ⑴、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。 ⑵、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。 ⑶、五层瓦楞纸板 五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。 ⑷、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。 ⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 瓦楞种类 A B C E 楞高（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0 楞数（个/300mm）34±2 50±2 38±2 96±4 楞形分类： 楞形特点 U形缓冲性好 V形强度高 ⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 ⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。` ⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 ⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表： 种类1类2类 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm
出口欧盟商品包装通用技术要求
出口欧盟商品包装通用技术要求(2) 2 基本要求 2.1 全部包装材料、辅助材料和容器的铅、镉、汞、六价铬等重金属总含量应不大于100ppm（O.1mg／g）。详见第二章和附录1 和附录2。 2.2 全部包装材料、辅助材料和容器限制采用含甲醛、苯、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质，无特殊需要，不使用偶氮等有毒副作用的颜料。详见第二章。 2.3 用于食品和医学产品的包装容器和标签应符合欧盟相关指令的要求，并通过检测、认证和注册程序。详见第二章。 2.4 儿童玩具包装应带有通过认证的CE 标志，包装和标签应符合相关指令的规定。详见第二章。 2.5 包装5g 或5mL，至10kg 或10L 的产品，内装物的重量或体积应与包装标明的定量一致，其误差应控制在可接收的水平。详见第二章和附录4。 2.6 纸包装容器优先采用氧化法制造的漂白浆，限制使用氯化法制造的漂白浆。详见第二章。 2.7 食品、医学产品、化妆品和儿童玩具塑料包装容器尽可能不使用聚氯乙烯。可降解塑料应标明降解条件、时间；并证明最终分解成二氧化碳、生物量（可统计的）和水，对其余成份的要求详见EN13432 附录A。 2.8 玻璃包装容器应按使用范围(食品、医药、化工等)控制可溶性碱性氧化物及砷的溶出量。 2.9 金属包装容器的内壁或内壁镀膜、涂层在保质期内不应与内装物发生化学反应。 2.10 木质包装容器不应有树皮和直径3mm 以上的虫眼，并依照国家质检总局69 号令处理。详见附录19。 3 技术要求 3.1 总则 包装应具备保障环境与生命安全的安全性；合理利用资源、降低能源消耗的经济性；满足包装基本功能和消费者需求的适用性以及废弃物可处理与再利用性。 在设计、生产、使用、流通和废弃物处理与再利用的全过程中，采用的技术、工艺与方法应符合上述要求。 3.2 运输包装 3.2.1 在对外贸易合同书中的包装条款，应包括依据的标准、使用的材料、采用的方式等内容，根据商品特性和运输方式，做出具体明确的规定。不用含义不清和容易引起歧义的用语。 3.2.2 运输包装储运标志应符合EN ISO 780 的规定。EN ISO 780 和GB 191 同样采用了ISO 780，图形可依照GB 191《包装储运图示标志》，文字用进口国的官方工作语言。文字可参照GB／T 19142《出口商品包装通则》。详见附录18。 表3 储运图示标志常用文字
出口产品运输包装标准(最终版)
1 适用范围 Scope of application 本标准规定了常州西电变压器有限责任公司所生产的出口变压器产品运输包装 的总体要求、包装方式、包装箱技术要求、装箱方法、装箱流程、包装标识等主 要内容。适用于本公司经铁路、公路及海洋运输的出口产品包装。 The sta ndard stipulates the gen eral requireme nts which in elude pack ing way, packing technical requirements, encasement method, encasement procedure and packing identification etc. of transport package for export tran sformer produced by Chan gzhou XD Tran sformer Co. Ltd. It applies to export product pack ing by railway, highway and ocea n tran sportati on. 2 引用标准 Quoted criteria 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。 本标准出版 时，所有标准均为有效。所以标准都会被修订，标准使用方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 Provisi ons contained in the followi ng sta ndard form the sta ndard provision by quoting in this standard. When the standard published, all the standards are valid. All the standards will be revised. Standard users shall explore the possibility of using the latest version of the following criteria. GB/T 7350-1999《防水包装》 GB/T 155-2006《原木缺陷》 GB/T4823-1995《锯材缺陷》 GB/T 9846.3-2004《胶合板 第3部分：普通胶合板通用技术条件》 GB/T 9846.3-2004 Plywood The third part: Ge neral tech nical con diti ons of ordinary plywood GB/T 7284-1998 《框架木箱》 GB/T 7284-1998 Frame woode n case GB/T 5048-1999 《防潮包装》GB/T 5048-1999 Damp-proof packi ng GB/T 6388-1986 《运输包装收发货标志》 GB/T 6388-1986 Tran sport package shipp ing mark GB/T 13384-2008《机电产品包装通用技术条件》 GB/T 13384-2008 General tech ni cal co nditio ns of mecha ni cal a nd electrical products pack ing SN/T 0273-2002《进出口商品运输包装木箱检验检疫规程》 SN/T 0273-2002 Import and export goods transport packaging woodenbox, in specti on and quara ntine procedures 3 总则 Ge neral 3.1产品包装应符合牢固、经济、合理、美观的原则。在正常的储运、装卸 条件下应保证产品自工厂发货之日起， 至少两年内不因包装不善而产生残损、 散 失、锈蚀甚至影响产品性能等现象，确保产品能安全、迅速、完整无损地到达目 的地，及时交付用户使用 Packagi ng of products should accord with strong, econo mic, reas on able and beautiful prin ciple. Un der the con diti on of the no rmal storage and transportation, loading and unioading shall ensure that product from the date of shipme nts, in at least two years there would not come in to damaged, lost, corrosion even affecting properties of products etc. phenomena. To makesure the products can arrive at the GB/T 7350-1999 GB/T 155-2006 GB/T 4823-1995 Water-proof pack ing Defects in logs Defects in swan timber
公司产品包装规范要求
产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围
本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力， 安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长 的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱
装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；