制冷专用工具使用说明
制冷专用工具使用说明
1、割管器：简称割刀，用来切断紫
铜、黄铜、铝等金属管的工具。直
径4mm--12mm的紫铜管不允许使
用刚锯，必须使用割刀切断。观看
原图：大割刀、小割刀
割刀的使用方法：将铜管放置在滚轮与割轮之间，同管的侧壁贴紧两个滚轮的中间位置，割轮的切口与铜管垂直夹紧。然后转动调整转柄，使割刀切刃切入铜管管壁，随既均匀地将割刀整体环绕铜管旋转。旋转一圈后再拧动调整转柄，使割刀进一步切入铜管，每次进刀量不宜过多，只需拧进1/4圈既可，然后继续转动割刀。此后边拧边转，直至将铜管切断。
2、扩管器：又称涨管器，主
要用来制作铜管的喇叭口和
圆柱形口。喇叭口形状的管口
用于螺纹接头或不适合对插
接口时的连接，目的是保证对接部位的密封性和强度。
扩管器的使用方法：首先将铜管扩口端用锉刀锉修平整（部分铜管需要先做退火处理），然后把铜管放置于相应管径的夹具孔中，拧紧夹具上的紧固螺母，将铜管牢牢夹死。扩喇叭口时管口的高度应高出斜边的1/3（如左下图所示）。在将扩管锥头旋固在螺杆上，连同弓形架一起固定在夹具的两侧。扩管锥头顶在管口后再均匀缓慢地旋紧螺杆，锥头也随之顶进管口内。此时应注意旋进时不要过分用力，以免顶裂铜管。一般每旋进3/4圈后再倒旋1/4圈，这样反复进行直至扩制成功。喇叭口要求园正、光滑、没有裂纹。
3、弯管器：是用来弯制管径小于
20MM的金属管的专用工具，观看原
图。弯管器的使用方法：把紫铜铜
管放入带导槽的固定轮与固定杆之间
（部分铜管需要先做退火处理），然
后用活动杆的导槽导住铜管，用固定
杆紧固住铜管，手握活动杆手柄顺时针方向平稳转动。这样，紫铜管便在导槽内被弯曲成特定的形状。操作时用力要均匀，避免出现死弯或裂缝。
4、封口钳：又称为大力钳，主
要用于电冰箱、窗式空调等制冷
系统维修后封闭维修口时使用的.封口钳的使用方法：首先要根据管壁的厚度调整钳柄的尾部的螺丝，使钳口的间隙小于铜管壁厚的两倍，过小时易将铜管夹断。调整适宜后将铜管夹于钳口的中间，合掌用力紧握封口钳的两个手柄，钳口便把铜管夹扁而铜管的内孔也既被侧壁挤死，起到封闭作用。封闭后拨动开启手柄，在开启弹簧的作用下，钳口自动打开。
5、捡漏仪：是检测制冷设备氟里昂制冷剂的
专用工具。其特点是灵敏度高，使用方便。缺
点是在封闭的空间里使用很难判断系统的泄
漏点。在空气流动较快的场合也很难判断泄漏
点。
捡漏仪的使用方法：①.在捡漏前对仪器
工作点进行调整。开通电源后可以听到“嘟”“嘟”周期较长的响声。指示灯闪亮的节拍与响声同步。②.将传感器的探头靠近被检部分慢慢移动。一但探头接近漏源，传感器接触氟里昂时，报警喇叭的“嘟”“嘟”声频率就加快形成连贯，指示灯从闪动到长亮。越是接近漏源声音就越短促。③.在平时不使用要保持传感器的清洁，避免灰尘、油污和不要撞击传感器头部，更不要随意拆卸。
6、真空泵：是用来排除制冷系统中的空气。
压缩机的使用方法：①.将系统内部残
存的气体抽出，排出内部的湿气和不凝
缩气体，保持干燥。②.对制冷系统进行
捡漏。若在抽真空过程中系统一直达不到
所要求的真空度，表明系统有泄漏。③.在充注氟里昂之前必须对整个系统抽真空，使系统内的真空度不
低于133Pa。④.启动真空泵前要仔细检查各
处连接处及焊口处是否完好，泵的排气口胶
塞是否打开。⑤.停止抽真空时要首先关闭直
通阀的开关，使制冷系统与真空泵的内离。
⑥.使用真空泵前一定要先观察润滑油是否足够。
7、复式修理阀：又称为专用组合阀，其中有低压阀和高压阀、低压表和高压表、共有三个连接软管的接头。压力表的使用方法：阀门上装有两快压力表，左边为低压表是用来检测抽真空时的真空压力；右边为高压表是用来检测充注制冷剂时的压力和系统高压端的压力；中间为公共接口用来
田中HW13710专用工具使用说明书
重汽HW系列变速箱维修专用工具 使用说明书 济南田中工贸有限公司 JINAN TIANZHONG GONGMAO CO.,LTD
1. 省力板手(TZ300301) 变速箱输出凸缘螺母（规格S=60mm ）是以1200牛顿·米的大扭矩上紧的。因此在维修需拆卸和上紧该螺母时，即使用加力杠杆也是十分困难的，特别是在整车现场进行拆卸时，就更加困难。如图1，凸缘螺母省力板手是由增扭器、支架、套筒和滑杆滑头以及短加力杆组成。增扭器是一个1比14的行星齿轮增扭器，即输入1牛顿·米的扭矩即可输出4.5牛顿·米的扭矩。如图2，首先将S=60mm 的凸缘套筒头（TZ300314）套在凸缘螺母上，然后用两只凸缘螺栓将支架与凸缘联接固定，再将增扭器输出端和机壳六方同时插入套筒头和支架内，然后用滑杆、滑头和短加力杆旋松或旋紧增扭器的输入端，凸缘螺母即可轻松地旋松或上紧。 图1a. 凸缘螺母省力板手 图1b. 用省力板手拆.装凸缘螺母 图1. 凸缘螺母省力板手 图2. 用省力板手拆、装凸缘螺母 2. 副箱吊盘(TZ300302) 图1是副箱吊盘。在维修解体变速箱以及将主、副箱分离时使用吊盘是十分方便的。 在解体变速箱前，首先用省力板手将凸缘螺母拆卸，然后将输出轴孔内的油封堵头拔出，再用长接杆套筒将输出轴孔内的定心螺帽拆出，再将凸缘螺母重新装上。 如图2b ，用两只凸缘螺栓将吊盘和变速箱输出凸缘联接固定。用吊机将变速箱总成立置。（注意：在将变速箱立置时，要用木块将离合器壳垫起，使输入一轴悬空，以免损坏一轴）。 如果要拆卸副箱，则首先将副箱与主箱联接螺栓拆卸，并确认输出轴中心孔内的定心螺母已经拆卸（这点十分重要，如果输出轴内的定心螺母没有事先拆卸，副箱和主箱的分离是不可能的）。然后用两只M10的顶丝将副箱总成从主箱壳体上分离，如图3，用吊机吊盘将副箱总成与主箱分离。 图1 副箱吊盘 图2. 用吊盘将变速箱总成吊起
Tica天加空调控制器使用说明
Tica天加空调控制器使用说明 一）. 控制面板操作指导 1、功能键 2、加键 3、减键 4、风速键 5、模式键 6、开/关键 7、LED开/关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口 10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2 a. 开/关 选择系统的开或关。 a. 开机状态LED显示绿色 b. 关机状态I )有定时LED显示绿色并闪烁 II )无定时LED显示红色 a. 模式 通过模式键，可选择操作模式，如下： I）冷暖型号：制冷-通风-除湿-制热-自动 II）单冷型号：制冷-通风-冷除湿模式 b. 风速 风速选择：风速无变化 c. 温度 温度的选择可从16℃到30℃或者60F到85F。同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其最新设定温度将闪烁4次。若没再次按键，系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围0℃到50℃或32F到99F。 a. 日期/时间设定 按下“功能”键，可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定，可从周日到周六。 2）按下“▲”或“▼”键可调节时间，同时T1将连续闪烁，表示进入定时时钟设置，但必须按住“▲”和“▼”键持续5秒方可更改时钟参数。
按住“▲”或“▼”按钮可减少或增加实时时钟设定时间。持续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间，其改变将以3种速度进行。 a. 定时器 定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置：实时定时器（通过LCD手机）。 实时开机时间设定与内部实时时钟匹配，开机启动。同样的，实时关机设定与内部实时时钟匹配时，关机启动。此设定将持续保留为下一次的自动开/关机用途。 a. 定时 按下“功能”键，可选择相应子菜单(M1)。相应子菜单(M1)将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定，从周一到周日 2) 按下“开/关”键持续3秒，可选择开机或关机定时设定。 此功能用于选择定时开/关机。若有关定时开/关被选中，相应的开/关定时符号闪烁，同时相应的定时设定日期也将闪烁。若有关定时开/关未被设置过，显示屏将显示--:--，否则将显示最后设定时间。定时器按键“▲”/“▼”用来输入开/关时间。如果长按“▲”或“▼”键，计时器的设定时间也将相应、快速的增加/减少。若定时器未被设置过它将从“00 00”开始，否则它将从以前的设定时间开始。按“风速”键可取消当前的定时开/关机设定，它将显示--:--。按下“模式”键用来改变设置开/关星期设置。若没任何键按启动，6秒后退出定时设定。若相应的定时被设置，开/关机符号将显示。只要有任何一天有定时设定，T1将显示。只要有任何一天的定时开机被设定，开机符号闪烁。只要有任何一天的定时关机被设定，关机符号闪烁。连续同时按“功能”键和“风速”键5秒，则可取消全部定时设定。 a. 节能睡眠模式 按下“功能”键，可选择M2子菜单。M2子菜单将连续闪烁6秒。 按下“模式”键可选择睡眠功能。选择睡眠状态将视睡眠模式的状态而进入/退出睡眠设定。如在送风或除湿模式，此键被屏闭。 l) 电池 如果系统掉电，电池将自动维持系统的实时时钟运行
智能控制器使用手册
一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示： 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.
2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃） 储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：
热泵控制器使用说明书(v2.0)
热泵控制器使用说明书： 一、检测功能： 模拟量：室外井水进水温度、井水出水温度、室内循环出水温度、循环进水温度和室内环境温度、室外环境温度。 开关量：室外井水水流开关、室内循环水水流开关、热泵故障。这三个开关量均应为常开无源触点，动作时触点闭合。 二、控制输出： 室外井水泵控制、室内循环泵控制、热泵控制、加引水控制、制冷控制、热泵自加热控制等6路开关量输出，其中室外井水泵控制、室内循环泵控制、热泵控制具有公共控制输入端(L)，加引水控制、制冷控制、热泵自加热控制各自独立输出。 三、控制功能 1、设置参数：室温、制热/制冷、室内循环出水上限、室内循环出水下限、室温偏差、当前年、月、日、时、分、秒、星期等。 2、制热控制： ⑴当实际室内温度<设定室内温度—偏差值，且室内循环出水温度<室内循环出水温度低限时，能够开始制热功能，首先控制井水泵启动，延时后控制室内循环泵启动，若在室内循环泵启动后30秒内井水水流开关和室内循环水水流开关均能够闭合，则能够顺利启动热泵。若井水水泵启动后2分钟内检测不到井水水流开关闭合，会控制“加引水”开关闭合5秒钟，给室外井水泵加引水，若10分钟仍旧不能检测不到井水水流开关闭合，则停止室外井水泵和室内循环泵工作，液晶提示“室外井水故障”，需检查排除故障后，重新给设备送电后运行。若运行过程中检测到热泵故障信息，则顺序停止热泵、井水泵和循环泵，液晶提示“压缩机故障”，需检查排除故障后，重新给设备送电后运行。 ⑵当实际室内温度>设定室内温度+偏差值，或室内循环出水温度>室内循环出水温度上限时，顺序停止热泵、井水泵和循环泵工作，停止制热工作。 ⑶当室外环境温度<4℃且室内循环进水温度<4℃时，自动启动压缩机自加热。 ⑷在每天5：00～8：00、17：00～22：00，室内温度控制按照设定室内温度+0.5℃运行。 3、制冷控制： 当通过按键设置为“制冷”状态时，制冷控制开关闭合。若实际室内温度>设定室内温度+偏差值，且循环出水温度>5℃，开始顺序启动井水泵、室内循环泵和热泵；若实际室内温度<设定室内温度-偏差值，则顺序停止热泵、室外井水泵、室内循环泵工作。若井水水流开关、室内循环水水流开关不能正常闭合或热泵故障，故障提示同制热功能。
设备工具管理办法
设备工具管理办法 一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备 使用寿命、特制本法。 二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。 三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。 四．内容： 第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元 人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主 管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核 准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后 方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成 员（2名）签核后方可采购。 2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部 门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、 分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1 项。
3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”， 经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导 核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报 废。 4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。 5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。 第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位 进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位 须签名确认。 2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名 的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送 货单一并交采购部门办理后序事宜， 直到验收合格。 4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交 仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办 理后序事宜。 5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。 第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。
C制图常用工具使用方法
C制图常用工具使用方 法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
选择工具栏要勾选的几个选项。左下角显示模式： 1、矩形 选择工具，出现： ， 点击起始点后出现：（注意命令提示，一般常用命令为D） 输入’d’: 随后出现： 输入具体值 输入具体值 随后出现 有四个方向可选。 2、扩边、平移、线宽 扩边：首先选中图形，选择偏移工具 输入偏移数值： 选择偏移方向（外偏移、内偏移）： 点击右键确认。 平移： 首先选中图形，选取平移工具，制定基点（相对不动的点）： 挪动鼠标，虚线图形随鼠标移动，到合适位置后点击鼠标左键完成。
线宽选择： 选择图形，点击下拉菜单： 选择合适线宽即可。 3、标柱 首先设置标柱样式： 出现对话框： 选择修改项，修改其内容 修改完成后确定。在需要标柱图形左起始点，点击 在需要标柱图形右结束，点击 松开鼠标，向上滑动鼠标，到合适位置点击左键。 4、缩放 选取图形，选择工具，首先选择基点，图例将矩形右下角为基点，
滑动鼠标， 注意左下角文字说明 比较直观的缩放方法是选择“r”命令 在图形下发点击左键，出现： 再滑动鼠标出现 点击左键，出现图形： 缩放到合适大小后点击鼠标左键。 5、旋转 选择图形，点取工具，制定基点 移动鼠标 6、圆弧 选择工具，选择起点 选择第二个点 命令参数有： 一般画门的时候可应用，例如： 7、打断 选择工具： 8、带基点复制 选择图形，后标题栏中选取： 制定基点，基点可根据实际情况选取。 例如以左下角为基点： 移动鼠标，鼠标中心点即为图形的坐下角，后粘贴：将鼠标靠近原图型，
冷冻式干燥机说明书
k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD
目录 安全总则...................................... 错误!未定义书签。使用前注意事项................................ 错误!未定义书签。 1. 概述....................................... 错误!未定义书签。 2. 安装指南................................... 错误!未定义书签。 3. 启动与运行................................. 错误!未定义书签。 4. 维护和保养................................. 错误!未定义书签。 5.故障和原因.................................. 错误!未定义书签。
安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 ,两台设备的进风口与排风口 不要面对面，环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 冷却水温不高于32℃，流量不小于m3.h。 、电三者具备。 1.概述 原理及工艺流程 1．1工作原理
冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分： 空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀节流后进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度增大，通过感温包控制膨胀阀阀芯开大，直至达到新的平衡。 当负载过小时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小，通过感
太阳能控制器使用说明书
一、技术参数 工作压力：220V～50Hz 工作环境：-10°～40℃空载功率：4W 温度显示：00℃～99℃测温精度：±2℃ 水位显示：25 50 80 100 漏电动作电流：10mA0.1s 控制增压泵功率：500W 控制电热带功率：500W 控制电加热功率：1500W（可定制3000（）w）电磁阀：12V- 工作水压0.02～0.8Mpa （可选装低压阀，工作水压0.01～0.4Mpa） 外形尺寸：1.86×116×42（mm） 二、使用方法 安装完毕，接通电源，控制器开始自检，所有图文符号全亮，并发出蜂鸣提示音，自检结束后显示热水器水箱的水温与水位，如水位低于25，水温≤95℃，自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式：智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式（出厂设置模式） 4：00启动上水至50水位，5：0C启动加热至50℃，保证早晨起床后的洗漱用水：9：00上水至1 00水位，16：00启动加热至60℃，保证晚上有60℃的水供用户使用；若15：00低于80水位，则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求，持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式，持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式，只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下： 第一次定时上水时间为“09：00”，第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水
设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动（下同）。 第一次定时加热启动时间为16：00，第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求，您可以根据您的需求一次作如下设置，设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出，所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟，“定时上水”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置：屏幕显示“定时上水、F1”亮，“09”闪烁（09：F1表示第一次定时上水时间为9：00）。然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键，此时“定时上水、XX：F1”亮，“水位”闪烁，按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒，“定时加热”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置：屏幕显示定时加热、F1亮，1.6闪烁（16：F1表示第一次定时加热时间为16：00）.然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键，此时定时加热、XX：F1亮。60℃闪烁，按V键在40℃-60℃围
AI的工具使用说明
IA快捷键 工具箱(多种工具共用一个快捷键的可同时按【Shift】加此快捷键选取,当按下【CapsLock】键时，可直接用此快捷键切换) 移动工具【V】 直接选取工具、组选取工具【A】 钢笔、添加锚点、删除锚点、改变路径角度【P】 添加锚点工具【+】删除锚点工具【-】 文字、区域文字、路径文字、竖向文字、竖向区域文字、竖向路径文字【T】 椭圆、多边形、星形、螺旋形【L】 增加边数、倒角半径及螺旋圈数（在【L】、【M】状态下绘图）【↑】减少边数、倒角半径及螺旋圈数（在【L】、【M】状态下绘图）【↓】矩形、圆角矩形工具【M】 画笔工具【B】 铅笔、圆滑、抹除工具【N】 旋转、转动工具【R】 缩放、拉伸工具【S】 镜向、倾斜工具【O】 自由变形工具【E】 混合、自动勾边工具【W】 图表工具（七种图表）【J】
渐变网点工具【U】 渐变填色工具【G】 颜色取样器【I】 油漆桶工具【K】 剪刀、餐刀工具【C】 视图平移、页面、尺寸工具【H】 放大镜工具【Z】 默认前景色和背景色【D】 切换填充和描边【X】 标准屏幕模式、带有菜单栏的全屏模式、全屏模式【F】 切换为颜色填充【<】 切换为渐变填充【>】 切换为无填充【/】 临时使用抓手工具【空格】 精确进行镜向、旋转等操作选择相应的工具后按【回车】 复制物体在【R】、【O】、【V】等状态下按【Alt】+【拖动】文件操作 新建图形文件【Ctrl】+【N】 打开已有的图像【Ctrl】+【O】 关闭当前图像【Ctrl】+【W】 保存当前图像【Ctrl】+【S】 另存为... 【Ctrl】+【Shift】+【S】
存储副本【Ctrl】+【Alt】+【S】 页面设置【Ctrl】+【Shift】+【P】 文档设置【Ctrl】+【Alt】+【P】 打印【Ctrl】+【P】 打开“预置”对话框【Ctrl】+【K】 回复到上次存盘之前的状态【F12】 编辑操作 还原前面的操作(步数可在预置中) 【Ctrl】+【Z】 重复操作【Ctrl】+【Shift】+【Z】 将选取的内容剪切放到剪贴板【Ctrl】+【X】或【F2】将选取的内容拷贝放到剪贴板【Ctrl】+【C】 将剪贴板的内容粘到当前图形中【Ctrl】+【V】或【F4】将剪贴板的内容粘到最前面【Ctrl】+【F】 将剪贴板的内容粘到最后面【Ctrl】+【B】 删除所选对象【DEL】 选取全部对象【Ctrl】+【A】 取消选择【Ctrl】+【Shift】+【A】 再次转换【Ctrl】+【D】 发送到最前面【Ctrl】+【Shift】+【]】 向前发送【Ctrl】+【]】 发送到最后面【Ctrl】+【Shift】+【[】 向后发送【Ctrl】+【[】
SRD控制器使用说明书
SRD控制器使用说明书 一．接线原理图 警告：所有端子和连线禁止带电插拔，否则，可能触电或损坏元器件！
二．显示面板 显示面板用于设定、查询、显示各种参数，以及某些实时数据。具体参数列表如下： 设定参数（开机启动时）： +24V on/off 0-10V 4-20mA GND AI(1) J6 77 70727173两线制4～20mA湿度传感器接线原理图 4～20mA 信号 － ＋
设定参数（正常工作时）： 测量参数：
从以上列表可以看出，设定或查询的参数分为三类：第一类为开机启动时设定的参数，第二类为开机启动后正常工作时设定的参数，第三类为正常工作时可查询的某些测量参数。 第一类开机启动时设定的参数，需要在开机启动前（或复位前） 按住P0”，表示要求输入密码， 按0” 码正确，屏幕显示“P1”，表示要求输入下位机地址，如密码错误， 参数设置程序退出。显示“P1”后，按 P2”，表示要求输入“加湿器类型”，……，以此类推，可查询设定“加湿器工作类型”、“排水阀类型”、“输出功率控制方式”、“AI(1)输入信号类型”、“AI(2)输入信号类型”、“水箱高温保护温度”、“湿度闭环控制参数1”、“湿度闭环控制参数2”、“温度传感器误差修正值”、“限时补水时间”和“常态下屏幕显示内容”。此类参数为关键性重要参数，一般出厂或安装时设定，此后原则上不再更改。 第二类正常工作时设定的参数，为开机后，由用户设定的参数， 设定这些参数不用密码。操作方法为：待开机后，按住2秒以上，松开，屏幕显示“F1”，即湿度设定值，具体设定方法雷同第一类参数，依次查询设定F1、F2、……等等。 第三类正常工作时查询的参数，为开机后，用户可查询的实时数
新款冷库控制器使用说明
请妥善保管此说明，以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 （合理的制冷流程控制，适用于采用分时启动压缩机的冷库系统）一、技术特点： ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时，向上调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示H--后，进入制冷上限调节；按3秒进 入手动化霜，再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时，向下调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示L--后，进入制冷下限调节；按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示，表示进入关闭模式，再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开，表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.360docs.net/doc/f99152650.html,/ https://www.360docs.net/doc/f99152650.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷，灯亮表示系统处于化霜状态，灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下，按▲键3下L～50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下，按▼键3下-50.0～H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下，同时按▲和▼键3秒01～99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时，同时按▲和▼键进入00～99 24 Hour 说明：当冷库设计采用温差化霜模式时，FXX菜单自动消失；将FXX设置为F00，则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内，平常状态下，按▼键6秒，交替显示OFF与实测温度，表示系统进入关闭模式，再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示，分别为A--、b--、C--、d--，按▲或▼键选择某个主菜单标题后，再同时按两键后松开，则进 入这个主菜单下的各个子菜单，按▲或▼键可选择各个子菜单标题，再同时按两键后松开，则显示这个子菜单的调节数值，此时可以按▲或▼键进行数据调节，数据调节完成后，同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单；若不进行任何操作，30秒后，系统将返回关闭模式状态。说明如下： 1、A--菜单：与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节（防止用户将上限温度调至过高）A02～50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节（防止用户将下限温度调至过低）-50.0～A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--～50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0～L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节（调节为“OFF”时关闭报警）00～98～OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节（00-不工作；01-定时工作， 若选择01，则仪表按照A07、A08设置定时工作） 00～01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 30 Min A09 风机工作模式选择（00-与压机同启同停，01-一直工作，02-压机停机期间间断工作）00～02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节（负值表示滞后压缩机启动）-99～99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01～99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节（d01菜单选择01时有此调节项）00～99 03 S
火灾报警控制器使用说明书1
火灾报警控制器使用说明书 JB-TG-YJ5088型智能火灾报警控制器采用目前先进的大规模集成电路技术与功能强大的微处理器，对安装在现场的火灾探测器实时传递的模拟量值等进行处理，能够准确地反映安装现场的探测情况。由于采用模拟量检测技术，提高了火灾报警的可靠性，并具有黑匣子存储功能，可随时进行信息查询和分析。显示部分采用大屏幕液晶，操作全部采用纯中文菜单，具有良好人机界面，火警故障信息也全部采用纯中文显示，并且带打印机的控制器能实时的打印出火警故障信息及类型和位置，便于使用和掌握。 系统加电后，控制器自检测每个回路上所安装的探测点，同时在液晶显示屏上显示纯中文操作菜单。系统共有五个主菜单，它们分别是： 1. 系统设置该菜单用于设置系统的时间日期、设备类型、显示编程、 区域名称、房号名称。 2.系统编程该菜单用于联动设备的编程、联动器的编程。 3.系统调试该菜单用于调试中需使用的部分功能，系统登记、清除登 记、模拟量值、清除编程、清除记录等。 4.系统联动该菜单用于模块的启动、关闭信息查询。 5.信息查询菜单主要用于查询火警的历史记录、系统中目前的设备安 装情况、编程数据、释放关断、系统灯的查询。 一、控制器显示及键盘说明 控制面板布局如下图： 1. 键盘说明：本控制器中键盘分成三个部分：数字键、菜单控制键、功能 键。 1.1 数字键：包括数字0-9及“＋、－”键，主要用于数字输入、数字加减和翻页。 1.2 菜单控制键：←↑→↓四个键，主要用于菜单的选择及光标的移位。
1.3 功能键： A．退出键：该键主要用于进行菜单操作及功能操作时，想退回主菜单及取消功能操作时使用。 B. 确认键：进行菜单功能操作时，按下此键，就执行光标所在位置的菜单功能。 C. KEY键：系统加电后，除了消音键外所有的键全部被锁定。解锁键盘需 要按下KEY键，此时屏幕右下角显示“口令”二个汉字，继 续键入“1111”，“口令”二字消失，“键盘允许”指示灯亮， 说明键盘处于开启状态。此时若按下KEY键，则“键盘允许” 指示灯灭，键盘又被锁定。 D. WR键：此键只用于系统编程功能中，用于待编程、登记信息永久地保存 在系统的不掉电存储器中。 E. 自检键：此键用于检查系统的指示灯、数码管工作正常与否，同时，检 查系统中有多少上线探测器及控制设备，当按下此键时，屏幕 显示如下： F. 隔离键：按下此键，液晶屏幕显示“地址：”信息，输入需隔离 部件的地址号，按确认键即可将此部件隔离；按退出键输入的 地址号无效。 G. 消音键：当系统发出音响，确认警情后，需要消除音响，只需按下此键， 音响消失，同时该键上方的红色指示灯亮，当有新的警情发 生时，音响又响，消音指示灯灭。 H. 复位键：在键盘开启时按下此键，系统复位。 I. F1键：在键盘允许状态下，按此键可退出主介面，同时调出主菜单。 J. F2键：联动编程时，用作分隔符。 K. 自动键：在进入主菜单后，按此键进入自动联动状态，再按此键进入手动状态。
Tica天加空调控制器使用说明
T i c a天加空调控制器使 用说明 Last revision on 21 December 2020
Tica天加空调控制器使用说明 一）.控制面板操作指导 1、功能键 2、加键 3、减键 4、风速键 5、模式键 6、开/关键 7、LED开/关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口 10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2 a. 开/关 b. 选择系统的开或关。 a. 开机状态LED显示绿色 b. 关机状态 I )有定时LED显示绿色并闪烁 II )无定时LED显示红色 a. 模式 b. 通过模式键，可选择操作模式，如下： c. I）冷暖型号：制冷-通风-除湿-制热-自动 d. II）单冷型号：制冷-通风-冷除湿模式 e. 风速 f. 风速选择：风速无变化 g. 温度 温度的选择可从16℃到30℃或者60F到85F。同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其最新设定温度将闪烁4次。若没再次按键，系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围0℃到50℃或32F到99F。 a. 日期/时间设定 按下“功能”键，可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。
1)按下“模式”键将改变日期设定，可从周日到周六。 2）按下“▲”或“▼”键可调节时间，同时T1将连续闪烁，表示进入定时时钟设置，但必须按住“▲”和“▼”键持续5秒方可更改时钟参数。 按住“▲”或“▼”按钮可减少或增加实时时钟设定时间。持续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间，其改变将以3种速度进行。 a. 定时器 定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置：实时定时器（通过LCD 手机）。实时开机时间设定与内部实时时钟匹配，开机启动。同样的，实时关机设定与内部实时时钟匹配时，关机启动。此设定将持续保留为下一次的自动开/关机用途。 a. 定时 按下“功能”键，可选择相应子菜单(M1)。相应子菜单(M1)将连续闪烁6秒。 1)按下“模式”键将改变日期设定，从周一到周日 2)按下“开/关”键持续3秒，可选择开机或关机定时设定。 此功能用于选择定时开/关机。若有关定时开/关被选中，相应的开/关定时符号闪烁，同时相应的定时设定日期也将闪烁。若有关定时开/关未被设置过，显示屏将显示--:--，否则将显示最后设定时间。定时器按键“▲”/“▼”用来输入开/关时间。如果长按“▲”或“▼”键，计时器的设定时间也将相应、快速的增加/减少。若定时器未被设置过它将从“00 00”开始，否则它将从以前的设定时间开始。按“风速”键可取消当前的定时开/关机设定，它将显示--:--。按下“模式”键用来改变设置开/关星期设置。若没任何键按启动，6秒后退出定时设定。若相应的定时被设置，开/关机符号将显示。只要有任何一天有定时设定，T1将显示。只要有任何一天的定时开机被设定，开机符号闪烁。只要有任何一天
定向方法与定向专用工具介绍
根据测斜仪器的种类不同，分为四种定向方式： 1．单点定向 此方法只适用造斜点较浅的情况，通常井深小于1000米。因为造斜点较深时，反扭角很难控制，且定向时间较长。施工过程如下： （l）下入定向造斜钻具至造斜点位置（注意：井下马达必须按厂家要求进行地面试验）。 （2）单点测斜，测量造斜位置的井斜角，方位角，弯接头工具面； （3）在测斜照相的同时，对方钻杆和钻杆进行打印，并把井口钻杆的印痕投到转盘面的外缘上，作为基准点； （4）调整工具面（调整后的工具面是：设计方位角十反扭角）。锁住转盘、开泵钻进； （5）定向钻进。每钻进2～4个单根进行一次单点测斜，根据测量的井斜角和方位角及时修正反扭矩的误差，并调整工具面； （6）当井斜角达到8～10度和方位合适时，起钻换增斜钻具，用转盘钻进。在单点定向作业中要注意：
①在确定了反扭角和钻压后，要严格控制钻压的变化范围，通常在预定钻压±19.6千牛（2吨）内变化； ②每次接单根时，钻杆可能会转动一点，注意转动钻杆的打印位置至预定位置； ③如果调整工具面的角度较大（＞90度），调整后应活动钻具2～3次（停泵状态），以便钻杆扭矩迅速传递。 2．地面记录陀螺（SRO）定向 在有磁干扰环境的条件下（如套管开窗侧钻井）的定向造斜，需采用SRO定向。这种仪器可将井下数据通过电缆传至地面处理系统，并显示或用计算机打印出来，直至工具面调整到预定位置，再起出仪器，施工过程如下： （l）选择参照物，参照物应选择易于观察的固定目标，距井40米左右； （2）预热陀螺不少于15分钟，工作正常才可下井； （3）瞄准参照物，并调整陀螺初始读数； （4）接探管，连接陀螺外筒，再瞄准参照物，对探管和计算机初始化； （5）下井测量，按规定作漂移检查； （6）起出仪器坐在井口，再次瞄准参照物记录陀螺读数； （7）校正陀螺漂移，确定测量的精度； （8）定向钻进。 3．有线随钻测斜仪（SST）定向 造斜钻具下到井底后，开泵循环半小时左右，然后接旁通头或循环接头。把测斜仪的井下仪器总成下入钻杆内，使定向鞋的缺口坐在定向键上。定向造斜时，可从地面仪表直接读出实钻井眼的井斜、方位和工具面，司钻和定向井工程师要始终跟踪预定的工具面方向，保持井眼轨迹按预定方向钻进。 4．随钻测量仪（MWD）定向
ET型TEC空调控制器使用说明书
ET722型 TEC空调控制器 使 用 说 明 书 深圳易网通通信技术有限公司 2012.7
1、用途及适用范围 ET722型TEC空调控制器是一种通用型智能控制器，由高集成度STC单片机控制，本控制器性能优越、安装设置方便快捷，广泛应用于中小机房、UPS机房、运营商户外基站机房、银行ATM柜员机换钞间机房等使用的民用空调场所。 2、主要技术参数 A、三位七段数码管显示测量温度和设定温度； B、温度测量精度0.1度，显示精度0.1度； C、智能选择制冷或加热模式； D、具有保护模式的直通风功能； E、供电：DC48V； F、功耗：《5W； L、工作环境：-30°C~70°C；<90%RH； M、安装方式：导轨、挂装、嵌入； N、外型尺寸（长宽高）：100mm×110mm
3、使用方法 ET722只用四个按键即可完成各种操作。下图为面板示意图。 图1面板示意图 3.1、按键说明： PgDn：向后翻键，确认键。按一下放开，选择下一参数；长按，进入或退出参数模式。 ▲：参数模式时修改增。操作模式时按该键进入手动制冷模式（手动制冷预备模式，制冷指示灯闪烁），与PgUp键配合启动手动制冷。 ▼：参数模式时修改减。操作模式时按该键进入手动加热模式（手动加热预备模式，加热指示灯闪烁），与PgUp键配合启动手动加热。 PgUp:参数模式时，切换参数名与参数值显示。操作模式时，按该键，若原为手动制冷预备模式，则进入手动制冷模式；若原为手动加热预备模式，则进入手动加热模式。 3.2、操作说明： 操作模式： 该模式为正常工作模式，三位LED数码管轮巡显示测量温度和设定温度。六个发光管意义： PV灯亮：数码窗显示测量温度； SV灯亮：数码窗显示设定温度；制冷模式时显示制冷启动温度，加
设备使用说明书
. 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司
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非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)
1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。
控制器使用说明书
JB-TB-BK8000 智能型火灾报警控制器（联动型） 本系统中的控制器采取模块化、积木式结构设计，使打印机、大屏幕汉显液晶屏、PC机、联动控制板、回路板可与主控板任意组合，32台控制器可构成大型网络，每台控制器其软件、硬件构成方式和带载能力完全相同，因此，即可成为主控机（集中机）又可做从机（区域机）使用。系统采用两总线、无极性、模拟量信号传输方式，总线上可并接所有的输入/输出模块及探测器。其性能符合国际GB4717-93和GB16806-1997的要求。 一、主要功能 1、故障报警 当检测点由于某种原因发生故障时，控制器面板上的黄色发光管点亮，液晶上显示总数及探测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 若回路发生故障时，液晶屏的地址位置显示“_路”。 主、从机若通讯有故障时，液静晶屏的地址位置显示“—从机”。 2、预警报警 2.1监测点由于长期使用或者在调试过程中出现重码等原因引起模拟值偏高,系统将其作 为预警处理,面板上的预警灯被点亮,液晶显示预警总数及监测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 2.2监测点接收到早期异常情况，但未达到报警点，系统须作进一步判断，系统将预警和 故障作为同一级别处理，因而在液晶上采用同屏显示。 3、火警、启动 当监测点发生火灾时，面板火警被点亮，且面板上的首火警地址，液晶屏上显示火警总数及监测点的地址、名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声； 不管在手动或自动状态下，系统发出启动指令后，面板上联动灯被点亮；如果联动设备有回答信号时，液晶显示联动设备的地址，名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 以上各种报警信息均可采用快捷键进行查询。 4、火警优先 在任何情况下，火警、启动为最高级别，优先于故障、预警。 5、消音键 任何报警引起的喇叭均利用消音键进行消音。 6、电源转换 系统采用了主电与备电两种供电方式，并具有自识别能力，能对主电的过压、欠压或失压以及备电低于额定的电压值时，失压等进行声与光的报警。 7、手动与自动 系统设有自动与手动的转换功能，通过自动与手动转换键完成。 8、复位 当火警、启动等状态发生后，系统具有保持功能，通过复位键可以使系统进行复位操作，从机可接受主机的复位信号。 9、关机记忆 系统对火警、启动几开、关机的时间具有记忆功能，以供随时查询。 10、时钟