中级制冷设备维修工实操

中级制冷设备维修工实操（应会）试题

一、冰箱制冷系统检漏，抽真空，灌制冷剂等操作工艺（参考教材页）

（一）冰箱制冷系统检漏

制冷系统泄漏是电冰箱等制冷设备最常见的故障。检查制冷系统有无泄漏，常采用高压

检漏和真空试漏两种方法。

1 、制冷系统的高压检漏

高压检漏就是对制冷系统充注一定压力的气体（最好用氮气），观察压力表上的压力是

否随时间推移而降低，若压力表上的压力降低，说明制冷系统有漏缝或漏孔。

电冰箱制冷系统高压检漏示意图如图所示。

图中：

1、氮气钢瓶

2、氮气减压调节阀

3、连接胶管

4、带压力表的三通修理阀

5、快速接头

6、压缩机

7、冷凝器

8、干燥过滤器

9、毛细管

电沫箱制砂来烷离压检at示童厠

10、蒸发器。

制冷系统高压检漏的操作方法：

打开氮气钢瓶阀门，调节减压调节阀，使氮气的输出压力为0. 8MPa左右。然后缓慢地打开三通修理阀的阀门，当压力表上的压力稳定在0. 8MPa左右时，关闭三通修理阀和氮气

钢瓶阀门。观察压力表上的读数，若制冷系统有较大的泄漏孔，压力表上的读数将明显地逐渐降低。若制冷系统的泄漏孔很小，压力表上的读数将缓慢地降低，有时需要等数小时后才能观察到读数降低。

对制冷系统高压检漏，充注氮气的压力不能太高，压力过高会造成蒸发器胀裂损坏。

制冷系统经高压检漏，证实制冷系统有泄漏故障后，常用毛刷或棉纱蘸肥皂水分涂抹

在制冷系统管道的焊接处或其它容易造成泄漏的部位。若发现肥皂水的涂抹处有肥皂泡溢出，说明该处有泄漏孔。

为寻找制冷系统泄漏孔，有时需将电冰箱的制冷系统分割成高压和低压两个部分，分别进行检漏。

2、制冷系统的真空试漏

真空试漏具体操作方法是：

在压缩机的工艺管上接上带真空表的三通修理阀，三通修理阀接头用耐压胶管与真空

泵连接。对制冷系统抽真空1-2小时后，在真空泵的出气口接上胶管，将胶管口放人盛有水的容器中，边抽

真空，边观察胶管口有无气体排出。若对制冷系统抽真空1—2小时后仍有

气体排出，说明制冷系统有泄漏孔。

也可以对制冷系统抽真空到制冷系统内的压力为133. 3Pa时，关闭三通修理阀阀门，

放置12小时，观察真空表上的压力有无升高，若压力升高，说明制冷系统有泄漏孔。然后再采用寻找制冷

系统泄漏孔的方法找到泄漏处。

(二)冰箱制冷系统抽真空

电冰箱制冷系统充注制冷剂前，必须对制冷系统进行抽真空，使系统内的真空度不高于133Pa。

抽真空的常用方法一：低压单侧抽真空；高、低压双侧抽真空和二次抽真空。

(1) 低压单侧抽真空

低压单侧抽真空是利用压缩机上的加液工艺管抽真空。

低压单侧抽真空，操作简单，焊接点少，相对来讲泄漏孔会相应较少。缺点是很难使制冷系统的真空

度不高于133Pa的要求。

低压单侧抽真空方法如图(a)所示。

图中:

1、真空泵

2、快速接头

3、制冷压缩机

4、干燥过滤器

5、干燥过滤器工

6、毛细管

7、蒸发器

8、冷凝器。

低压单侧抽真空的时间一般要进行3—4小时。

(2) 高、低压双侧抽真空

高、低压双侧抽真空是在干燥过滤器的工艺管与压缩机上的工艺管上用两台真空泵或并联在一台真空泵上同时进行抽真空。

高、低压双侧抽真空，能使制冷系统内的绝对压力在lOOPa以下而且可以适当缩短抽真

空时间。高、低压双侧抽真空方法示意如图(b)所示。

(3) 二次抽真空

低压单侧抽真空方法很难达到使制冷系统内的残留空气的绝对压力不高于133Pa,可以

采用二次抽真空方法。

操作方法是：首先使制冷系统抽到一定真空度后，充人20克左右制冷剂，启动制冷压

缩机运转数分钟，使制冷系统内的残留空气与制冷剂混合。然后对制冷系统进行第二次抽真

空，使制冷系统内残留的是制冷剂和空气的混合气体，从而达到减少制冷系统内残留空气的

目的。

二次抽真空会增加制冷剂的消耗。因此，对制冷系统抽真空最好采用高、低压双侧抽真空方法。

（三）冰箱制冷系统充灌制冷剂

1、充注制冷剂的操作程序

电冰箱制冷系统充注制拎剂的方法如下图所示:

图中：

1、制冷剂瓶

2、真空泵

3、带真空、压力表的复式修理阀

4、快速接头

5、制冷压缩机。

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对制冷系统抽真空后，首先关闭修理阀的A阀门，然后打开制冷剂钢瓶阀门，再缓慢

地打开修理阀的B阀门，制冷剂经修理阀进入制冷系统。

2、判断制冷剂充注量是否准确的方法

电冰箱的制冷剂充注量一般只有100-200克，对充注量的要求比较严格，误差不能超

过规定充注量的5 %。

准确充注制冷剂和判断制冷剂充注量是否准确的一般方法是：

①用计量加液器充注制冷剂

首先将制冷剂钢瓶内的制冷剂充注到计量加液器中。然后根据电冰箱铭牌上标明的制冷

剂充注量，由计量加液器向制冷系统定量充注制冷剂。（方法参考教材第页）

②控制低压压力法

制冷系统低压侧压力的高低是由制冷齐烷注量的多少决定。

制冷剂充注量多，低压压力就高，蒸发温度也高。制冷剂充注量少，低压压力就低，蒸发温度也低。

低压压力的高低，还受环境温度的影响。

夏天：低压压力一般控制在0. 05?0. 07MPa

冬天：低压压力可控制在0. 02?0. 04MPa

春、秋季节：低压压力控制在0. 03MPa左右。

控制制冷系统低压压力的操作方法：例如，夏季对制冷系统充注制冷剂时，根据充注制冷剂示意图，边开修理阀的B阀门，边观察压力表上的读数，待压力上升到0. 07MPa时, 立即关闭修理阀的B阀门。接通电源，使压缩机启动运转，这时压力表上读数慢慢下降，降到一定数值后，基本保持不变，这个压力就是制冷系统的低压压力，也就是蒸发器内液态制冷剂的蒸发压力。若低压压力低于规定的要求值（0 . 06MPa）,可再向制冷系统充注一些制冷剂。若低压压力高于要求值，可适当放掉

一些制冷剂。

3、观察法

a、观察电冰箱上、下蒸发器上的结霜情况

制冷剂充注量准确时，上、下蒸发器表面结霜均匀，霜薄而光滑，用粘有水的手指接触

蒸发器表面有粘手感。

制冷剂充注量不足时，蒸发器上结霜不匀，甚至只有部分结霜。制冷剂充注量过多时，蒸发器上结浮霜。冷冻室内的温度达不到设计温度要求。

b、摸冷凝器上的温度

制冷剂充注量准确，冷凝器上，部管道发热烫手，整个冷凝器从上到下散热均匀。若充注量过多，冷凝器上的大部分管道发烫。充注量不足，冷凝器上部管道只有温热，下部管道不发热。

c、摸于燥过滤器和毛细管上的温度制冷剂充注量准确，于燥过滤器上有热感。若干燥过滤器上温度

较高，说明制冷剂充

注量过多。若干操过滤器上不热，说明充注量不足。

毛细管进口处管道上的温度，略高于干燥过滤器上的温度。若毛细管上温度较高，则充注量过量。毛缝管没有热感，则为制冷剂充注量不足。

d、摸低压回气管上的温度制冷剂充注量准确，回气管上有凉感。若回气管上没有凉感，则为制冷剂充

注量不足。

若回气管上结霜，说明制冷剂充注量过多。

二、冷风型窗式空调器制冷系统检漏，抽真空，灌制冷剂等操作工艺

（参考教材页）（一）空调器制冷系统检漏

空调器制冷系统检漏，包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管（或膨胀阀）等部件的检漏和制冷管路组成的封闭系统的检漏。

检漏的方法：压力检漏、仪器检漏和真空检漏。

1 ．压力检漏压力检漏就是在制冷系统中充人氮气后，用肥皂水进行检漏。充氮检漏所用的氮气钢瓶必须

装有减压阀。将氮气钢瓶的减压阀门开启，使氮气经减压后充人制冷系统中。

制冷系统的试压压力值：R12 高压：1．56Mpa 低压：1．00Mpa

R22 高压：1．96Mpa 低压：1．00Mpa

制冷系统加压后，用肥皂水检漏。若发现肥皂水起泡，或某处有“咝咝” 声即表明漏气。进行压力检漏时，严禁用压缩空气代替氮气。因为压缩空气中含有水分，水分随空气进入系统后会在毛细管或膨胀阀处产生冰塞（或称冰堵）。

单冷型空调器压力分类：高压：从制冷压缩机排气口至毛细管的入口。

低压：从毛细管至制冷压缩机吸气口。

2、仪器检漏

仪器检漏包括卤素检漏灯和电子检漏仪检漏。仪器检漏是在制冷系统充注有制冷剂的情况下进行的。

a 、 卤素检漏灯 有酒精式、丁烷式等。

丁烷式卤素灯的工作原理是：由吸气管吸来的氟利昂气体遇到灼热的铜板，发生化学 反应而转化为卤素铜化物（氯化铜）。此时火焰的颜色随之发生变化， 由正常色火焰随泄漏量

的增大而变成由绿色到紫色的火焰。

操作者根据火焰的颜色确认被检测处制冷剂的泄漏量。

b 、 电子检漏仪检漏

将探针在被检查处移动，若有制冷剂泄漏则指示灯亮。有的电子检漏仪还配有蜂鸣器， 当检查出制冷剂泄漏时，蜂鸣器会发出声音报警。

（二）空调器制冷系统真空检漏及抽真空

抽真空时所用的真空泵，其排气能力最好在每分钟 150升以上。

真空的管路连接，如下图所示。 单独抽真空：可将制冷剂钢瓶的截止阀

关闭，再打开复合式压力计的高、 低压旋钮， 然后使真空泵运转。D 阀在真空泵运转中应 打开，真空泵运转时间一般在 20分钟以上， 真空度复合压力计指示在 750mmHg^上。若 抽真空的时间、真空 度都达到了规定值， 即可关闭D 阀，停止真空泵运转。

复式抽真空法：就是向制冷系统充注制 冷剂，然后再排出以形成真空，如此反复多 次。

复式真空法所需的抽真空和充人制冷 剂的次数如下：

排出制冷剂气 ——抽真空（20分钟） ----- 充人冷剂 ------ ?放置20分钟 —*排出制冷剂气体。 若使用的真空泵排气能力为 100L / min

时，应操作3次。

在进行2-3次抽真空以后，应进行最后一次抽真空，时间要在

30分钟以上。复合压力

计指示在750mmH （以±o 若抽够时间，真空度还在750mmH 以下时，则应检查各连接处是否 有泄漏。

（三）空调器制冷系统充注制冷剂

制冷剂的充注方法有：气体充注、液体充注和加压充注。

1. 高压段充注

参看上图，当抽空结束后，关闭管路中的复合压力表中的低压旋钮和 D 阀，记下磅秤此

时的位置，再将砝码减去所要充注制冷剂的量

（若用指针式台秤，应记下现重量减去制冷剂

充注量后的数值），再让钢瓶倒立，开启制冷剂钢瓶，再将复合压力计的高压阀打开，使制 冷剂进入系统

（可听到制冷剂液体的流动声音 ）。当磅秤砝码开始下降（指针式台秤的指针已 到原重量减去充注量后的数值 ）时，迅速关闭制冷剂钢瓶的阀门，最后将高压阀关闭，充注 结束。

2?低压段充注

参看上图。关闭管路中复合压力计的高压旋钮和 D 阀，全部打开低压阀和制冷剂钢瓶截

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歐复令式压力计9.

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11.遂卷连接点人12.检畫连損点事

止阀C 阀。当充注量已够时，关闭 C 阀和低压旋钮。

低压段充注时，绝对禁止充注液体制冷剂。因压力饱和而充注困难时，可开启制冷压 缩机再进行充注。如果因低温而充注困难时， 可以用温水将制冷剂钢瓶加温，

但水的温度应

在40C 以下。

制冷剂多采用从低压侧气体充注注入系统。 制冷剂的充注量检查方法：

① 称重量：有定量充注设备的单位，宜采用此办法。

若无定量充注设备，可用台秤。充注前记下钢瓶等的重量，充注的过程中，当钢瓶内的 制冷剂减少量等于所要充注的制冷剂重量时即可停止充注。

② 观察霜的变化： 观察空调器的蒸发器与毛细管连接处，在充注制冷剂的初始有霜， 而待此霜又化完时，即表示制冷剂已充够，即可停止充注。

③ 测压力：制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈对应关系。 所测系统的高压压力， 低压压力

值均符合所规定的压力值时，即表明制冷剂的充注量合适。

例如：制冷剂为R22的空调器，蒸发温度为 +5C ，对应表压约为 0. 49MPa 此即为 低压压力。 高压压力：周围温度 + 15. 3C,然后以此温度查对应的压力即可。如果空调器放置 的周围环境温度为 30C,加上15. 3C 后为45. 3C,查表得高压压力（表压）为1. 67MPa ④ 测电流：以空调器铭牌上标出的额定工作电流为标准， 若所测出的空调器工作电流符 合规定值，即表示制冷剂的充注量合适。过小为不足，过大为超量。

以上四种方法中，以第①种方法为佳。 但在较多的修理部中， 常采用以测电流的方法为 主，同时注意蒸发器上的结露情况和兼顾表压力，以确定制冷剂的充注量。

二、分体式空调器的安装工艺（参考教材

页）

（一）安装位置的选择 1、室内机组安装位置的选择

（以挂壁式空调器为例）

室内机组的安装位置， 要求放在平稳、坚固的墙壁面或 地面上。 挂壁式空调器室内机组左、右两侧距墙面的最小距离应 在5cm 以上，顶部距天花板最小距离应为

5cm,室内机组其

高度应在距地面1. 8m 以上。如右图所示。

根据室内机组连接管引出方向， 墙孔在室外侧应略微向 下

5?10mm,

2、室外机组安装位置的选择

室外机组应用固定支架固定在坚固的墙面或地 面上。 尽量安装在北面墙或东面墙上，如果一定要安 装在南墙或西面墙上，必须有遮阳措施，但不能妨 碍空气流通。

室外机组应尽可能靠近室内机组安装。 室外机组周围应无障碍物，以保持空气流动畅 通，产生良好的散热效果。

上，沿街安装时，空调器底部应离地面 2. 5m 以上,

室外机组离地面应有一定距离，一般在20cm 以 挂壁式空陶器距离要求

A

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4^ 70cm C^llOci

图5

室外机组的空间尺寸