环氧薄涂适合的场所及优缺点

环氧薄涂适合的场所及优缺点
环氧薄涂适合的场所及优缺点

环氧薄涂适合的场所及优缺点

环氧树脂薄涂使用范围:电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。

性能特点

1、防尘、防潮、耐磨;

2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉;

3、附着力强、柔韧性好、耐一定冲击力;

使用年限

厚度0.3-0.8mm.一般为3-5年

施工工艺

1、基础处理;

2、涂刷封闭底漆;

3、批刮腻子;

4、打磨,吸尘;

5、涂刷色漆;

6、涂刷罩面清漆。

环氧树脂薄涂地坪分类

溶剂型环氧树脂薄涂地坪适用于要求轻度耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。

无溶剂环氧树脂薄涂地坪作为一种洁净度的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足一般洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面无毒,符合卫生要求。

薄涂地坪材料测试指标:

环氧薄涂涂装测试指标

项目指标

表干时间(小时)≤ 4

实干时间(小时)≤ 24

粘接强度(Mpa)≧ 2

耐磨性(750g/300r,失重g)≤ 0.03

硬度(铅笔硬度)≧ 2H

耐硫酸 10% (高度酸性腐蚀)168小时无变化

耐氢氧化钠 10%(一种具有高腐蚀性的强碱)168小时无变化

耐汽油 120# 168小时无变化

耐水性168小时无变化

耐润滑油168小时无变化

使用年限一般3-5年以上

养护介绍

1. 建议行人穿软底鞋(若现场条件允许),进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物,以减少锐利物体对地坪表面的划伤。

2. 搬运物品尽量做到轻举轻放,防止重物冲击地面,以免造成人为损坏。

3. 车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快,以免争刹车行为造成剪切发热过高,从而使得环氧地坪漆瞬间软化(环氧地坪漆的软化温度在80℃左右,因此其使用环境温度一般控制在50℃以下)并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。

4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试,可选用中性清洁剂清洗,也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液,然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍,并用清水再洗一遍,擦干地面;注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。

5. 不定期进行打蜡处理(一般每个月要打蜡一次),建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡;先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干,然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.

6. 避免使用重物或是工具敲击地面,也不可直接在环氧地面上拖移重物。

7. 避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜,如不慎重腐蚀性酸碱洒落,请务必及时清理干净酸碱介质。

优点:

环氧薄涂硬度高、颜色稳定、流平性好、镜面效果。

1.涂层薄、抗渗透、防尘效果好

2.具有优异的耐水、防潮、耐油、耐腐蚀

3.漆膜坚韧、具有良好的附着力

4.具有耐磨性、耐冲击等物理性能

5.采用高固体低粘度环氧树脂和固化剂,避免溶剂挥发对人体和物体的侵害

6.卫生、洁净、无毒、施工简便

7.易清洁、复涂性能良好、经济实惠

8.多彩多样、国标色卡

缺点:

1.使用年限短

2.耐磨、耐压、耐冲击性能没有环氧树脂耐压砂浆和环氧树脂自流平地坪强

3使用年限都没有耐磨地坪时间长

验收质量标准

1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;

2、表面不能出现发粘现象;

3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;

4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;

5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;

6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;

7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;

8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

环氧砂浆平涂地坪施工工艺简介

环氧砂浆平涂地坪施工工艺 一、地坪名称:环氧砂浆平涂地坪 二、地坪施工前的准备工作: (一)、对原有地坪基层混凝土的要求: 1、砼强度不低于C20,现场自拌混凝土落度8—10cm。商品砼坍落度以14—16cm为宜,表面无沁水,无露石。 2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注,厚度大于6cm时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。 3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。 4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面,应于水泥灌浆施工前进行防水施工。 5、水泥砂浆粉光之比例应按:水泥:河砂:水=1:3:的确实要求进行,其中水切勿过多,以免造成翻沫,最好在混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果。 6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。 7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在2mm以下,经28天以上养护及充分干燥,强度须达3000psi以上。 8、湿度:地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%,可进行环氧树脂地坪的施工。 9、表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 10、表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2毫米。 11、表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 12、裂隙:不得有宽度大于毫米的裂隙。表层不得有空鼓。 13、表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 14、温度:施工场地温度以15度以上为宜,不得低于10度。 15、整体要求基层地面平整,如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳,面层不起沙。 (二)、另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。 三、施工方案: (一)、基层打磨清理:对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质,以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨,铲除,清扫。用专用打磨机将素地的杂质研磨清

干式变压器和油浸式变压器的优缺点

干式变压器和油浸式变压器的优缺点 令狐采学 价格上干变比油变贵。容量上,大容量的油变比干变多。在综合建筑内(地下室、楼层中、楼顶等)和人员密集场所需使用干变。油变采用在独立的变电场所。箱变内变压器一般采用箱变。户外临时用电一般采用油变。在建设时根据空间来选择干变和油变,空间较大时可以选择油变,空间较为拥挤时选择干变。区域气候比较潮湿闷热地区,易使用油变。如果使用干变的情况下,必须配有强制风冷设备。 1、外观 封装形式不同,干式变压器能直接看到铁芯和线圈,而油式变压器只能看到变压器的外壳; 2、引线形式不同干式变压器大多使用硅橡胶套管,而油式变压器大部分使用瓷套管; 3、容量及电压不同干式变压器一般适用于配电用,容量大都在1600KVA以下,电压在10KV以下,也有个别做到35KV电压等级的;而油式变压器却可以从小到大做到全部容量,电压等级也做到了所有电压;我国正在建设的特高压1000KV试验线路,采用的一定是油式变压器。 4、绝缘和散热不一样干式变压器一般用树脂绝缘,靠自然风冷,大容量靠风机冷却,而油式变压器靠绝缘油进行绝缘,靠绝缘油在变压器内部的循环将线圈产生的热带到变压器的散热器

(片)上进行散热。 5、适用场所干式变压器大多应用在需要“防火、防爆”的场所,一般大型建筑、高层建筑上易采用;而油式变压器由于“出事”后可能有油喷出或泄漏,造成火灾,大多应用在室外,且有场地挖设“事故油池”的场所。 6、对负荷的承受能力不同一般干式变压器应在额定容量下运行,而油式变压器过载能力比较好。 7、造价不一样对同容量变压器来说,干式变压器的采购价格比油式变压器价格要高许多。 干式变压器型号一般开头为SC(环氧树脂浇注包封式)、SCR (非环氧树脂浇注固体绝缘包封式)、SG(敞开式) 干式变压器与变压器有什么区别? “当然相同的是都是电力变压器,都会有作磁路的铁芯,作电路的绕组。而最大的区别是在“油式”与“干式”。也就是说两者的冷却介质不同,前者是以变压器油(当然还有其它油如β油)作为冷却及绝缘介质,后者是以空气或其它气体如SF6等作为冷却介质。油变是把由铁芯及绕组组成的器身置于一个盛满变压器油的油箱中。干变常把铁芯和绕组用环氧树脂浇注包封起来,也有一种现在用得多的是非包封式的,绕组用特殊的绝缘纸再浸渍专用绝缘漆等,起到防止绕组或铁芯受潮。(又因为两者因工艺、用途、结构方面的分类方法不同派生出不同的类别,所以我们从狭义的角度来说) 就产量和用量来说,目前干变电压等级只作到35kV,容量相对油

环氧树脂使用说明

施工步骤要求 2、准备好必要的工具及养护品 3、确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 4、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。 5、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。 6、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。 7、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有明水存留。 8、按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。 9、拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉,使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠,抹灰时应注意刀光洁。 10、对于表面需压光处理的,最外层抹灰应拌合略稀,并掌握好时间,以利于压光处理。 11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。 12、使用温度为-5℃—40℃ 养护 1、夏季施工作业完毕后2-4小时,应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护,并保持表面湿润2-3天。 2、冬季施工完毕后,应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。 3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。 4、存放在通风干燥处并防止阳光直射。 5、保质期为6个月,超出保质期应复检,合格后方可使用。 ?1 环氧修补砂浆配比(重量比) ?2 环氧树脂:水泥:干砂=1:1.5~2:3~4 ?3

步骤: ?4 1.水泥以4 2.5级为宜,干砂过筛(02.5mm).所用砂子必须晒干或烘干。 ?5 2.将水泥与干砂按比例先混合均匀,摊开在铁板上。 ?6 3.将环氧树脂缓缓加入,先用木棒搅成散团,再用手搓成拳头大小团。 ?7 注:可根据部位不同,配置干稠或稀软不等的树脂砂浆。环氧树脂修补砂浆配比与步骤:?8 一。环氧树脂配比(重量比) ?9 树脂:二丁酯:乙二胺=1:0.25:0.07 ?10 步骤:1.称好树脂,按比例加入二丁酯匀,再按比例加入乙二胺 ?11 2.乙二胺有一定毒性,人站在上风口位置。

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案 第1篇:重庆地下车库地坪漆施工方案

色和白色相间斜纹斑马线进行标明。也可以采用冠牌反光漆作为标志装饰作用。 6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用,有的停车场土建施工时已考虑到了,将之施工成波纹形不平的地面,这种情况下只需一部分涂车行通道颜色,一部分涂另一颜色,两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求,在地坪施工明此处应采用AKF防滑地坪,而且防滑骨料颗径应较大,通常直径不低于2mm,视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。 7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色,可在车行时起到提醒的作用。但不宜过高,一般0.2-0.7米即可。采用深绿色和淡灰色相间进行标志。(乡镇学雷锋活动方案) 8、车位编号车位应编号,编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX,其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。 重庆地下车库地坪漆施工方案: 施工前: 计算用量(面积)—订购地坪漆材料——进场准备工程。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统: 1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

环氧树脂优缺点

热固性树脂基复合材料是目前研究得最多、应用得最广的一种复合材料。它具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛,加工成型简便、生产效率高等特点,并具有材料可设计性以及其他一些特殊性能,如减振、消音、透电磁波、隐身、耐烧蚀等特性,已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法取代的重要材料。在热固性树脂基复合材料中使用最多的树脂仍然是酚醛树脂、不饱和聚酪树脂和环氧树脂这三大热固性树脂。这三种树脂阶性能各有特点:酚醛树脂的耐热性较高、耐酸性好、固化速度快,但较脆、需高压成型;不饱和聚酪树脂的工艺性好、价格最低,但性能较差;环氧树脂的粘结强度和内聚强度高,耐腐蚀性及介电性能优异,综合性能最好,但价格较贵。因此,在实际工程中环氧树脂复合材料多用于对使用性能要求高的场合,如用作结构材料、耐腐蚀材料、电绝缘材料及透波材料等。 1、环氯树脂复合材料的分类 环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料,也有人称为环氧增强塑料)的品种很多,其名称、含义和分类方法也没有完全统一,但大体上讲可按以下方法分类。 (1)按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合,使之能用作受力结构材料,并能按受力情况设计和制造材料,以达到材料性能册格比的最佳状态。功能复合材料是通过组成材料其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合,以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、雷达罩等。需要指出的是,无论使用的是材料的哪一种功能性,都必须具有必要的力学性能,否则再好的功能材料也没有实用性。已有些功能材料同时还要有很高的强度,如高压绝缘子芯棒,要求绝缘性和强度都很高,是一种绝缘性结构复合材料。 (2)按成型压力可分为高压成型材料(成型压力5—30MPa),如环氧工程塑料及环氧层压塑料;低压成型材料(成型压力<2.5MPa),如环氧玻璃钢和高性能环氧复合材料。玻璃钢和高性能复合材料由于制件尺寸较大(可达几个㎡)、型面通常不是平面,所以不宜用高压成型。否则模具造价太高,压机吨位太大,因而成本太贵。 (3)按环氧复合材料阶性能、成型方法、产品及应用领域的特点,并照顾到习惯上的名称综合考虑可分为:环氧树脂工程塑料、环氧树脂层压塑料、环氧树脂玻璃钢(通用型环氧树脂复合材料)及环氧树脂结构复合材料。 3、环氧树脂复合材料的特性 (1)密度小,比强度和比模量高。高模量碳纤维环氧复合材料的比强度为钢的5倍、铝合金的4倍,钻合金的3.2倍。其比模量是钢、铝合金、钦合金的5.5—6倍。因此,在强度和刚度相同的情况下碳纤维环氧复合材料构件的重量可以大大减轻。这在节省能源、提高构件的使用性能方面,是现有任何金属材料所不能相比的。 (2)疲劳强度高,破损安全特性好。环氧复合材料在静载荷或疲劳载荷作用下,首先在最薄弱处出现损伤,如横向裂纹、界面脱胶、分层、纤维断裂等。然而众多的纤维和界面会阻

砂浆薄涂1.0mm施工方案

施工方案 (一)目的 贵公司施工环氧树脂砂浆薄涂1-3 mm地坪工程。地板要求达到:防尘、防腐、防油污、耐溶剂、耐酸碱、抗压、平整亮丽、着色自由等特点,便于清理维护保养,且实用寿命长之目的。 (二)设计方案 环氧砂浆薄涂 1-3 mm地坪厚施工方案 A,技术参数: B)对素地基面的要求: 1)素地基面牢固、结实、不起壳、不起砂、无空鼓、硬度好、不潮湿等。 2)地坪表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象,新打水泥地板需28天养护。

3)地坪表面的PH值应在6.8~8.0之间。 4)地面无油、蜡或其它油漆、乳胶漆等残留物,若有则采用特殊溶剂清洗或打磨处理。 5)坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的0.2%,不大于30mm (尺量检查和做泼水实验) 6)洁净室地面与墙壁在交接处需做的不锈钢圆弧,其半径至少5公分,便于今后地板的涂刷。 C)对素地处理的标准 素地处理后的标准为:无松动、无油污、PH值为中性,其基体表面(含水率≤8%)光滑应打毛。 1)素地基面表层不起砂、硬度好,没有水泥粉化现象。若有粉化或空鼓的地方先铲掉,后用树脂砂浆填平。 2)用2m直尺和楔型尺检查,平整度不大于3mm。若出现凹凸不平或平整度大于3mm,打磨或采用树脂砂浆填平。 3)地坪表面无腐蚀现象,潮湿的地方要烤干。 D)施工工艺: 环氧树脂砂浆薄涂mm厚地坪方案: (基面处理+环氧底漆+环氧砂浆层+腻子层+面涂层。) 环氧树脂砂浆薄涂mm厚施工工序: 1.基层处理,对原有地面打磨除尘处理、修补原有地面破损处,使地面平整, 如有油漆、蜡、溶胶漆、油渍等残留物,采用特殊清洗溶剂或打磨处理,2.涂装环氧底漆,以镘刀镘涂施工,要求涂装均匀、无漏涂,使底漆渗透到

环氧平涂地坪施工方案

环氧平涂地坪施工方案 (一)、地坪设计理念及要求: 依据贵公司要求,结合现场实际使用情况及我做环氧地坪的经验,特为贵公司设计了环氧树脂砂浆地坪施工方案。该地坪能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、着色自由、便于清理、维护,保养,且使用寿命长久之目的。 (二)、对水泥基面的要求: 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在(6.8—8.0)之间。 5、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等残留物:若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 (三)、对素地处理的标准: 素地处理后的标椎为:无松动、无油污、PH值中性,其基体表面(含水率≤8%)应打毛。1、基面表层不起砂、硬度好,没有水泥粉化现象,若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉,后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象,潮湿的地方要先烤干。 (四)、施工工艺: 环氧平涂地坪工程 (五)、施工材料: 环氧树脂(台湾南亚128#号)、固化剂、色浆、耐磨石英砂、粉剂及其他辅助材料。 (六)、施工工具: 打磨机,黄河旋风,馒刀,搅拌机,等其他辅助工具。 (七)、适用范围: 要求地面耐磨性好,耐一定冲击性的电子电器厂、印刷厂、塑胶厂、修理厂、生产车间、地下停车场、物流仓储中心等。可行驶叉车,重手推车等。 (八)、技术指标:

(九)、施工步骤: 1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨,地面裂缝及坑洞处需进行修复平整,然后清扫、 潮湿处及污渍处需先烘干。 2、底涂:用滚筒将调配好的材料均匀地涂刷于原地面,与素地完全渗透粘接,使其形成一 层粘性极强的底层。 3、中涂层:将材料按比例混合搅拌均匀后,把硅质石英砂按比例放入混合材料内搅拌均匀, 然后用馒刀平铺于底涂之上,使其平整并与底涂粘接为一体。 4、腻子层:待中层固化后,用打磨机磨去凸点、清扫干净;然后把调配好的中涂材料用馒刀 馒涂,使形成无毛细针孔之中涂层。 5、面涂:待中涂固化后,将面涂材料调配搅拌后均匀地滚涂于中涂之上,使其形成一道防 尘、防潮、耐磨之表层。 (十)、施工剖面图: 面涂 腻子层 中涂层 底涂 素地 根据现场施工条件,厚度可达1.2mm。 (十一)、售后服务: 本次为贵公司施工的地坪工程,免费保修期为一年(人为因素破坏和不可抗拒的力量除外),终身负责维护。保修期间我公司售后服务部将进行跟踪访问服务。 在产品使用期间如发现产品出现质量问题,在接到通知后,我司将在48小时内赶到现场。

环氧树脂及相关产品标准

挥发性有机物(VOCS)的测定固体吸附-热脱附气相色谱-质谱法 D.1 原理 本方法使用无油采样器采集废气,使废气通过装有一种或多种固体吸附剂的吸附管(采样管),然后将吸附管放入加热器中迅速加热,待测物质从吸附剂上被脱附后,由载气带入气相色谱的毛细柱中,经色谱分离后由质谱进行挥发性有机物(VOCS)的定性定量分析。 D.2 干扰及消除 本方法中只有与待测化合物有相似的质谱图和气相色谱保留时间的化合物才产生干扰。 常遇到的是同分异构体的干扰。吸附了待测化合物的采样管被污染是本方法常遇到的一个问题,因此在整个采样分析过程中对采样管的制备、储存和处理要特别小心。 D.3 方法的适用范围 本方法适用于废气中挥发性有机物的分析,当采集样品300ml时,每个分析物质的最低检出浓度≤0.5ppb。 D.4 名词解释 (1)一级脱附:吸附管被加热后,有机物从吸附剂上脱附后直接由载气带入色谱柱中进行分离测定。 (2)二级脱附:吸附管被加热后,有机物从吸附剂上脱附,载气将有机物带入仪器内部的二次吸附管中再次吸附,然后再迅速加热脱附,由载气带入色谱柱中进行分离测定。 (3)吸附管:一般由不锈钢或玻璃做成,外径为6mm长度不等的圆管,管中间填有200mg的吸附剂,用于富集气体中的VOCS。 (4)二次吸附管:细的(内径<3mm)内填有少量吸附剂的吸附管,该管一般在室温或室温以下的温度下吸附,当有机物在该管富集后,再迅速升温(一般升温速度为40℃/s),所有的有机物被快速脱附后,能形成一个窄的蒸气带进入色谱柱中。 (5)冷冻剂:一般为液氮、液体二氧化碳,用于二次吸附管在低温富集有机物。 (6)穿透体积(BV):当恒定浓度的分析物质穿过吸附剂时,在吸附剂的后端能检出分析物质5%的浓度时进入吸附剂废气的总体积。 (7)保留体积(RV):将吸附管当成色谱柱接到色谱后,通入载气能使分析物质流出吸附管时的载气体积称为保留体积,该体积减去甲烷的保留体积则为有效保留体积。 (8)安全采样体积:2/3的穿透体积定义为安全采样体积。 (9)吸附剂的强度:吸附剂的强度代表吸附剂对VOCs 的吸附能力,对所有的VOCS,强吸附剂比弱吸附剂能提供较大的采样体积。一般来讲,弱吸附剂的比表面积少于50m2/g(包括Tenax?、Carbopack?/trap C 和Anasorb? GCB2),中等强度的吸附剂的比表面积在100~500m2/g的范围内(包括Carbopack?/trap B、Anasorb? GCB1、Porapaks 和Chromosorbs),强吸附剂的比表面积在1000m2/g左右(包括Spherocarb?、Carbosieve? SⅢ、Carboxen?1000和Anasorb? CMS类的吸附剂)。 D.5 吸附剂的选择及吸附管的预处理 吸附管应为不锈钢管或玻璃管,管的外径为6mm,长度可以根据热脱附仪器的要求而定,吸附剂的选择可以根据所分析物质的特性参考表D-1、表D-2选择,吸附剂选择的原则为: (1)具有较大的比表面积,即具有较大的安全采样体积。 (2)具有较好的疏水性能,对水的吸附能力低。 (3)容易脱附,分析的物质在吸附剂上不发生化学反应。

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案 第1篇:重庆地下车库地坪漆施工方案

环氧树脂

环氧树脂 第一节概述 环氧树脂是四大合成树脂之一,从1893年发明到现在历经半个多世纪的发展,产量不断增加,质量不断提高,品种不断增多.涂料上所用的环氧树脂约占其总产量的一半之多,广泛用于汽车工业、造船工业、石油工业、化学工业和电气工业等诸多方面。 一.环氧树脂漆的性能 1.抗化学品性能优良,耐碱性突出。 2.附着力优良,尤其对金属表面附着力更强。 3.保色性好,性质稳定。 4.具有良好的热稳定性和电绝缘性。 5.耐候性较差、易粉化、失光、漆膜丰满度不好,不宜作高质量户外用漆和高装饰性用漆。 6.双组分漆,使用上不够方面。 二.分类、按固化类型分,也可以按结构类型分 多元胺固化环氧树脂漆常 聚酰胺固化环氧树脂漆温 1.胺固化型胺加成物固化环氧树脂漆固 胺固化还氧煤沥青漆化 还氧/酚醛树脂漆 还氧/氨基树脂漆 2.合成树脂固化型漆还氧/多异氰酸酯漆烘干或常温干 还氧/氨基/醇酸树脂漆 还氧酯漆 3.脂肪酸酯化型漆还氧酯与其它 合成树脂并用漆常温干或烘干 水溶性还氧酯漆 无溶剂环氧树脂漆 4.其它类型粉末环氧树脂涂料常温干或烘干 线型环氧树脂漆 三.类型牌号规格 环氧树脂为含一个以上还氧基团的聚合物。

1.R或R'或二者皆为六元脂肪环时称为脂肪环氧树脂。 2.当R或R'为不饱和脂肪酸时(油酸)称环氧化油。 3.当R=H,R'为多元酸时,则称缩水甘油酯型环氧树脂。 4.当R=H,R'为多元羟基苯酚时,则称缩水甘油醚型环氧树脂,最常用的双酚A型环氧树脂就属于这一类。 n表示聚合度,n值越大,分子链越长,分子量越大,羟基越多,n一般在0~14之间,分子量约为350~30000之间。 羟基和环氧基是环氧树脂的活性官能团,可以和许多其他合成树脂或化合物发生反应,这是环氧树脂很可贵的性能,也是它在工业上广泛应用的原因。 牌号见表 四.物理性能 1.外观:粘稠液体或固体,分子量500以下为液体,分子量超过500则逐渐过渡为固体。2.溶解性:溶于酮类、酯类、醚醇类和氯化烃类,还溶于芳香烃和醇类的混合剂,溶解度随分子量的增大而降低。环氧树脂涂料所采用的溶剂一般都是混合溶剂,可降低成本,改善

环氧砂浆薄涂地坪使用方法

环氧地坪漆具有良好的坚韧性,硬度,耐磨性能,现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的:例如选择普通的水泥地坪,工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康,亦会造成对精密仪器的损害,甚至影响产品质量水平。因此,几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统,该系统拥有较高的附着力和附载性,并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。 一、环氧树脂 环氧树脂是一种具有高度的活泼性的环氧基团,它可以与各种固化剂发生反应,以此形成三维网状结构的高聚物。环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂,而环氧树脂的性能取决于分子量,因为环氧树脂本事是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的合成树脂。当环氧树脂内的分子量低时,环氧树脂的脆性大,硬度高,冲击强度不高;当环氧树脂内的分子量适中时,硬度、柔韧性适中;当环氧树脂内的分子量呈线型时,环氧树脂附着力强,抗水性差。那如何知道环氧树脂的分子量是高是低了?我们可以根据软化点来测量。环氧树脂在持续升温的环境里,会在一个温度出现软化的现象,这个温度叫软化温度,也叫软化点。软化点高时,环氧树脂的分子量就大;软化点低时,环氧树脂的软化点就小,一般的数据如下: 低分子量环氧树脂的软化点<50℃,聚合度<2;中等分子量环氧树脂的软化点在50-95℃,聚合度2~5;高分子量环氧树脂的软化点>100℃,聚合度>5。环氧树脂具有防腐蚀介质渗透能力强,耐水,耐化学品性能的优异表现,但不能阳光暴晒,长期阳光照射会变黄,最终粉化。所以环氧树脂主要应用于室内,也叫室内涂料。 二、固化促进剂 环氧树脂地坪漆施工最佳情况是地面强度在C20以上,温度在15-25℃,这是固化的最佳温度。但天气温度是一个很客观的情况,经常会碰到低温或高温的施工,这时候,可以添加固化促进剂来调节反应固化型涂料的固化反应。固化促进剂是一种不影响环氧树脂地坪漆固化性能,又可以缩短固化时间,并使环氧树脂地坪漆能在低温下施工的辅助添加剂。固化促进剂的选用有3个原则:1、与地坪漆有相容性,不冲突。2、对固化体系不产生影响,能保持好的稳定性。3、添加后有明显的催化固化效果。 常用的固化剂促进剂有有机胺类,例如叔胺、甲基二乙醇胺和胺基苯酚等。常用的适用于双组份环氧树脂地坪漆的胺类固化促进剂品牌有DMP-30(天津),HY960叔胺加速剂(美国),OP-8658/DP-300涂膜干燥、固化促进剂(台湾除了胺类固化剂促进剂外,有时也可以使用酸类固化促进剂,例如水杨酸,并且在较低气温时还可以适当地加入季铵盐。了对环氧树脂起到增塑的效果,并降低低分子量环氧树脂成膜后的脆性,有些环氧树脂地坪漆的固化剂的组分配比是:胺类固化剂:苯甲醇:水杨酸:季铵盐=50:(40-48):(2-10):(0-3)。 三、溶剂 我司的常规环氧地坪漆是甲乙组分搭配使用,产品的区别主要分为1:1的溶剂型环氧树脂地坪漆和5:1的无溶剂型环氧树脂地坪漆。其中溶剂型环氧树脂地坪漆是添加了溶剂,作用主要是调节环氧地坪漆的流平性、干燥时间等。溶剂主要有芳烃类、酮类、酯类、醇类、氯化烃类、醚醇类。其中环氧树脂不溶于芳烃类和醇类溶剂,但两者混合成为一种溶剂后,可以作为中分子量环氧树脂的溶剂,其中分子量越大,树脂的溶解性越低。 环氧树脂主要溶剂在酮类、酯类、醚醇和氯化烃类中。在溶剂的选择除了按照溶剂型涂料选用溶剂的原则(如挥发速度、毒性、成本)外,还应特别注意溶剂对环氧树脂的溶解性常见溶剂对E-20环氧树脂的溶解性有:醋酸乙酯为18%;醋酸丁酯为20%;甲基乙基酮100%;甲基异丁基酮为23%;环己酮100%;丙酮18%;正丁醇7%;二甲苯2%;溶纤剂100。常规的环氧树脂地坪漆添加酮类和醚醇类溶剂(高分子量),也适用芳烃类和醇类溶剂的混合物

环氧平涂施工方案

项目: 环氧地坪工程项目 方 案 书

广州高鼎化工科技有限公司 第一章高鼎公司简介及工程解决方案 一、公司简介 广州高鼎化工科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、贸易、工程设计施工于一体的高科技、专业化涂料公司。公司拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力。公司自成立以来,成功研发了用于工业地坪漆、内外墙乳胶漆、建筑防水等领域的涂料。具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施。 公司主要产品有工业地坪漆,南亚128环氧树脂,宏昌128环氧树脂,三木828环氧树脂,扬农828环氧树脂;501,692环氧稀释剂;德国BYK消泡剂,流平剂,环氧地坪漆色浆;环氧地坪耐黄变透明固化剂,中涂固化剂,底涂固化剂; 公司具有专业的施工资质,拥有一批高素质的管理精英及高、中技术人员多名,并建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富、经过不断培训的优良施工队伍,先后承揽过多项工程.工程质量得到了社会各界的广泛赞誉。 二、环氧树脂地坪设计方案 为了达到__________________________工程质量满足洁净、

美观、承重、耐磨的要求,______月___月___日与贵公司的探讨达成以下共识: 1、本着合作共赢的理念,在保证品质的前提下,尽量降低工程造价; 2、工程设计指标为:保质期两年、保修期三年; 第二章工程施工工艺及主要材料介绍 1.施工前准备 ①将作业区域内的所有设施用尼龙薄膜或工程用彩色布条进行覆盖隔离,做好防尘处理。 ②将作业用的所有设施或用具分类放置,做好排序。 2、地面打磨 采用专用的大型无尘打磨机对地面进行打磨,使其表面有较好的接着功能。同时,通过打磨,彻底去除地面本身已附有的其他杂质。若地面处理中出现如机油类物质,需处理完后才能实施。 3、使用环氧底涂施工 材料具有高渗透力和附着力,使底漆和基础层紧密合体,打好基础。 4、环氧树脂中涂腻子层施工 ①采用环氧树脂中涂,按比例搅拌均匀、环氧树脂中涂混 合均匀; ②将混合好的环氧树脂中涂用平刀均匀刮涂于底涂层上, 使其充分固化以形成坚实、致密的环氧层。

环氧树脂的定义和优缺点介绍

环氧树脂的定义和优点介绍 什么是环氧树脂呢? 由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。 优点具体有: ①因固化时无小分子生成,故而密度大,固化时收缩率低,约2%。尺寸稳定,其蠕变性能比聚酯、酚醛低。 ②粘结力强,机械强度高。由于分子中有多种极性基团,如羟基(—OH)和醚基(—O—)。由于这些基团的极化,使环氧树脂分子与相邻物面产生电磁吸力,而环氧基与含有活泼氢的金属表面形成化学键粘结很牢,特别能与玻璃表面生成化学键,因此,粘结力特别强。因此,环氧树脂能与多种材料粘结,有“万能胶”之称。 ③良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能,在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。 ④耐水性好,室温下的吸水率约0.5%以下,经一个月高温作用,强度降低10%以下,可做防水防潮材料。 ⑤耐腐蚀性良好。酚醛、聚酯都不耐碱,而环氧树脂耐碱较好,同时对酸和有机溶剂的抗腐蚀性也良好。用酸酐作固化剂时也能耐酸。 ⑥耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品,通过改变固化剂,可大幅度提高热变形温度,有的热稳定性达到250℃以上,分子量越大,热稳定性越小。 ⑦固化成型方便。可在室温及接触压力下固化,也可在加热加压下固化成型,固化温度范围在5~180℃,环氧FRP压制温度为150~160℃,制品1mm厚加压时间为10~20min,但总的时间不少于45min。因固化剂品种多,给环氧的制品也带来多种性能。

环氧树脂MSDS

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:环氧树脂 化学品俗名或商品名: 化学品英文名称:Epoxy resin 企业名称:中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司地址:湖南岳阳云溪区 邮编:414014 电子邮件地址: 传真号码:(国家或地区代码)(区号)(电话号码) 企业应急电话:(国家或地区代码)(区号)(电话号码) 技术说明书编码: 生效日期:年月日 国家应急电话: 第二部分成分/组成信息 纯品 √混合物□ 化学品名称:环氧树脂

有害物成分浓 度CAS No. 环氧树脂99% 24969-06-0 第三部分危险性概述 危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体 侵入途径:吸入·食入·经皮吸收 健康危害:接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病,皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激,制备和使用工人可有头痛,恶心,食欲不振,眼睑水肿等症 环境危害:无资料 燃爆危险:粉体与空气形成爆炸性混合物,达到一定浓度,遇火星会发生爆炸 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染衣着,立即用大量流动清水冲洗至少15分钟,就医。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。吸入:呼吸道受剌激立即移至新鲜空气处,保持呼吸道通畅,必要时给与输氧,停止呼吸时,立即进行人工呼吸,就医。 食入:误入口内立即用清水漱口并服大量冷开水催吐,有条件的可用牛奶洗胃 第五部分消防措施 危险特性:粉体与空气形成爆炸性混合物,达到一定浓度,遇火星会发生爆炸。有害燃烧产物:二氧化碳·一氧化碳 灭火方法及灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 灭火注意事项:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处

环氧薄涂型地坪施工工艺

环氧薄涂型地坪施工工艺 一、适用范围: 室内停车场、无重载轻工业厂房、办公楼、学校、文体用品场地、仓库等地面。 二、主要性能: 1、漆层与基面附着力强,粘结牢固,地面整体绝不会出现分层 现象; 2、耐磨度较好,使用持久,且不起尘; 3、耐烫、耐冻、机械油,清洁方便; 4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜色 的不同组合有利于分区管理; 5、性能好,使用期长,节省开支。 三、技术指标: 四、施工工艺 1、基面处理:清理场地,用专用打磨机,打磨地面、清洁地面油 污及表面浮灰,铲除粗颗粒和水泥疙瘩等附着物,使地面清洁无污染,用专用吸尘工具,清除地面浮尘。

2、涂刷环氧底漆:用乐畅环氧树脂专用底漆,涂刮底漆一遍,让底漆渗透地面,起到封闭水泥毛细孔,增强环氧面漆层与地面间附着力的作用。 3、刮环氧中涂漆:先用乐畅环氧树脂底漆与石英砂配成环氧石英砂浆,把地面伸缩缝先补一次,待干后,轻磨修补处,清理后用乐畅环氧中涂和超细石英砂按一定比例配成环氧砂浆腻子,再进行满括地面一次,使之填补伸缩缝隙、凹凸不平、沙孔处,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂腻子层涂装后,等干透后用磨光机打磨平整,并清洁地面。 4、涂刮面漆:检查地面合格后,将乐畅环氧树脂面漆和滑石粉按一定比例调配成环氧腻子,批刮环氧树脂面漆腻子一遍,以达到表面光滑。 5、涂刷面漆:用专用滚筒,涂刷乐畅环氧树脂面漆一遍,以达到表面色泽涂布均匀、光滑、光亮美观。 6、放样、划线:等环氧树脂面漆干透后,按原设计图纸测量、放样,贴上胶带、涂刷乐畅环氧树脂标线漆,待干后清理胶带。 (注:本资料素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

关于环氧树脂平涂地坪标准施工方案及报价.讲解

关车间金刚砂地坪划线施工方案及报价 一、名称:金刚砂地坪划线施工 二、材料:环氧树脂 三、施工工艺: A 施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去; B 在施工现场设立明确的施工、警示标志; 1、基面外理 ▲对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污 较为严重,则应考虑重新浇注混凝土。 ▲如果地面存有旧油漆,将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;▲当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘 器,将基层表面清理干净。 2、划线前定位 根据甲方要求或图纸要求进行测量,使用美纹纸进行定位。线宽要求为 10cm。 3、底涂层 ▲使用专业防腐划线漆和专用稀释剂,安要求比例调试。 ▲使用耐溶剂滚筒刷均匀的按照之前标注好的标记均匀涂刷。▲此道工序完成后,检查无漏涂并已实干后(夏季4-8小时,冬季8-12小时) 方可进行下道工序。 4、面涂层: ▲采用调试好的防腐划线漆,使用专用滚筒均匀地滚涂在头遍漆上;▲面涂层施工后,如果其表面有较难自行消除的气泡,应在面涂未明显发粘前用 消泡滚筒将气泡消除;

▲结束施工后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未干的表面涂层, 并派专人看护现场五、施工示意图: -----防腐划线漆面涂 --------划线定位 ---吸尘处理 ---基层处理 六,技术参数: 试验项目单位指标 干燥时间表干h ≤4 实干 d ≤24 粘接强度Mpa ≥0 硬度(铅笔)H ≥2.5 抗冲击性J/㎡ 1 耐磨性(1000g/500r)g ≤0.2 耐水性h 168小时无

名显变化 抗压强度Mpa ≥81 抗弯强度Mpa ≥15 抗拉伸强度Mpa ≥10 耐NaCL 30% 13天无变化 耐NAOh 10% 56天无变化 耐H2SO4 10% 56天无变化 所有测试(除干燥时间外)是在固化7天后进行(25℃) 七,涂装要点: 1、建议在5℃以上进行施工,气温及地面温度过低会严重影响环氧涂料的固化,导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降,并增加了漆膜受灰尘污染的可能性; 2、施工过程中空气相对湿度应小于80%,湿度过高会使漆膜表面发白、失 光,甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象。 3、地面温度应高于露点温度3℃以上,否则地面易结露,影响施工; 4、使用各种材料前应现将已组充分搅拌后,再按比例将甲、乙组分倒入搅 拌桶搅拌均匀。 5、夏季温度过高时,配料后应尽快使用,一般再30分钟内使用完毕,以 避免材料凝胶。 6、报价:材料费:2.5元/米 施工费:1.0元/米

聚合物环氧树脂的合成

合成环氧树脂的工作任务 1.环氧树脂概述 环氧树脂是分子中含有两个以上环氧基团()的合成树脂。环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂被称为三大通用型热固性树脂,它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有多种可发生不同功能作用的基团,如环氧基、醚键(-O-)、羟基和苯环,其中环氧基可发生交联反应,醚键耐水解性能优良,羟基发挥粘结作用,苯环发挥耐腐蚀性与耐热性好的作用。因此固化后的环氧树脂具有坚韧、收缩率低、耐水、耐化学腐蚀、耐有机溶剂、可与许多材料牢固粘结等优点。与其他热固性树脂相比,环氧树脂的种类和牌号最多,性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多,再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等,可以进行多种多样的组合和组配,从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。环氧树脂具有优良的工艺性能、机械性能和物理性能,几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求,因而在电子、机械、化工、航空、交通运输等工业部门得到广泛的应用,这是其他热固性树脂所无法相比的,如今环氧树脂已成为国民经济发展中不可缺少的材料。环氧树脂的产量和应用水平,也能从一个侧面反映一个国家工业技术的发达程度。 环氧树脂的种类很多,并且不断有新品种出现。在所有环氧树脂中,生产最早、产量最大、应用最广的是双酚A型环氧树脂。因为其原材料易得、成本最低,在我国其产量约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%。又因其用途最广,故被称为通用型环氧树脂。 (1)基础标准 GB/T1630—1989 环氧树脂命名 GB/T2035—1996 塑料术语及其定义 (2)产品标准 GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂 (3)方法标准 GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定 (4)、皂机氯的测定 GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 (5)加德纳色度法 GB/T12007.1—1989 环氧树脂颜色测定方法加德纳色度法 GB/T12007.2—1989 环氧树脂钠离子测定方法 GB/T12007.3—1989 环氧树脂总氯含量测定方法 GB/T12007.4—1989 环氧树脂粘度测定方法 GB/T12007.5—1989 环氧树脂密度的测定方法、比重瓶法 GB/T12007.6-1989 环氧树脂软化点测定方法环球法 GB/T12007.7—1989 环氧树脂凝胶时间测定方法 Q/5S69—94 环氧化合物环氧当量的测定—溴化氢-冰乙酸非水滴定法(中国航空总公司第014中心标准) 12.2 合成环氧树脂的工作任务分析 12.2.1 双酚A型环氧树脂及相关指标 1.双酚A型环氧树脂 双酚A型环氧树脂又称为二酚基丙烷型环氧树脂,是由二酚基丙烷(双酚A)和环氧氯丙烷在碱性催化剂(NaOH)作用下缩聚而成的树脂产品。结构如下: 分子结构中n为环氧树脂分子中重复结构单元的数目,亦称链节数。n越大,树脂的聚合度越高。双酚A型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。工业上将软化点低于50℃(平均聚合度小于2)的称为低分子量环氧树脂或软树脂;软化点在50℃~95℃之间(平均聚合

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