再生水厂初步设计方案说明.doc
9电气设计
工程概述
昌平区未来科技城再生水厂工程，近期再生水水处理设计规模：8 万 m3/d，远期总处理设计总规模： 11 万 m3/d。
处理厂内主要生产构筑物包括进水泵房、粗格栅间、沉砂池及细格栅间、调节池、
生物池、污泥泵房、鼓风机房、二沉池、生物滤池超滤膜池、浓缩脱水机房、加氯加药
间等构筑物，还包括变配电室、综合办公楼、热泵机房、机（电）修间、食堂及附属构
筑物等设施。
厂区电气设计包括：厂区内 10kV 高压配电系统、 10/ 变配电控制系统、全厂照明系统、线路敷设及防雷接地系统。
设计分界
以处理厂内设置的 10kV 进线分界环网柜出线侧电缆终端头为界，其以下部分为本设
计内容，以上部分属于本工程外电源设计范围。
设计标准、规范
《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
《低压配电设计规范》（GB50054-95）
《10kV及以下变电所设计规范》（ GB50053-94）
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）
《电力装置的电力测量仪表装置设计规范》（GB/T50063-2008）
《通用用电设备配电设计规范》（ GB50055-93）
《建筑物防雷设计规范 (2000 年版 ) 》（ GB50057-94）
《电力工程电缆设计规范》（ GB50217-2007）
《建筑照明设计标准》（ GB50034-2004）
《控制室设计规定》（（ HG/T20508-2000）
《民用建筑电气设计规范》（ JGJ16-2008）
《3－ 110kV高压配电装置设计规范》（ GB 50060－92）
《工业与民用电力装置的接地设计规范》（ GBJ 65-83）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB 50303－2002）
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254-96）
负荷等级及供电电源
污水处理厂负荷等级为二级，采用两路 10kV电源供电，一路专用，一路备用，每路电
源均可承担全厂 100%运行负荷。
两路 10kV电源引自处理厂内设置的10kV进线分界环网柜系统。
计算负荷及变压器选择
一期污水处理厂全厂安装负荷6174kW，计算负荷3697kW，其中高压负荷750kW，低压负荷 2947kW。除鼓风机房鼓风机为 10kV用电设备，其余用电负荷均为低压 380/220V用电设备。
二期污水处理厂全厂安装负荷8204kW，计算负荷5160kW，其中高压负荷1000kW，低压负荷 4160kW。除鼓风机房鼓风机为 10kV用电设备，其余用电负荷均为低压 380/220V用电设备。
大功率设备采用轴功率计算法，小容量设备采用需要系数法，照明及生活用电按单位
面积用电量计算法。低压用电设备计算负荷及变压器选择如下表：
装机容量计算负荷变压器容量变压器变压器
（KW）（ KW）（kVA）负荷率保障率一期格栅间配电室 MCC1 633 338 250kVAx2 68% 67％一期脱水机房 MCC2 803 528 400kVAx2 66% 68％
一期鼓风机房 MCC3 630 297 200kVAx2 74% 61％
一期生物滤池 MCC4 879 452 315kVAx2 72% 63％
一期超滤车间 MCC5 666 415 315kVAx2 66% 68％
一期配水泵房 MCC6 819 410 315kVAx2 65% 69％
一期热泵机房 MCC7 744 505 800kVA 63% 二期格栅间配电室 MCC1 897 547 400kVAx2 68% 66％二期脱水机房 MCC2 801 687 500kVAx2 69% 66％
二期鼓风机房 MCC3 894 390 315kVAx2 62% 73% 二期生物滤池 MCC4 1445 673 315kVAx2 67% 67% 二期超滤车间 MCC5 1133 681 500kVAx2 68% 66% 二期配水泵房 MCC6 1085 612 500kVAx2 61% 74% 二期热泵机房 MCC7 698 571 800kVA 71%
变配电室设置及供配电系统
在鼓风机房配电室设置 10kV进线分界环网柜系统（ 10kV分界室）、处理厂 10kV配电系统（ 10kV配电室）。
设置七个变配电系统（位于格栅间配电室；脱水机房配电室；鼓风机房配电室；生物
滤池变配电室；膜超滤车间变配电室；配水泵房变配电室；热泵机房配电室）。
格栅间变配电室 (MCC1)设置在粗格栅附近。格栅间变配电室设置两台250kVA/10/ 干式
带外壳变压器，正常运行时两台变压器同时运行；设置11面配电柜，配电系统采用单母线
分段接线方式，两进线和母联开关进行三合二电气连锁，正常情况下，两进线开关闭合、
母联开关断开，两段母线分列运行。负责粗格栅、细格栅、曝气沉砂池及进水泵房用电设
备供电、保护及控制。
脱水机房变配电室 (MCC2)设置在脱水机房旁边。脱水机房变配电室设置两台
400kVA/10/ 干式带外壳变压器，正常运行时两台变压器同时运行；设置6面配电柜，配电
系统采用单母线分段接线方式，两进线和母联开关进行三合二电气连锁，正常情况下，两
进线开关闭合、母联开关断开，两段母线分列运行。负责脱水机房及贮泥池用电设备供电、
保护及控制。
鼓风机房配电室（MCC3）设置在鼓风机房旁边，包括：10kV分界室、10kV配电室、10kV 电容器室、 10/ 配电室和控制值班室。高压室内设置 27面10kV中置式开关柜（ 2面进线柜、2面计量柜、 2面 PT避雷器柜、 2面母联柜、 13面变压器出线柜、 4面鼓风机房出线柜、 2面备用柜）， 10kV配电系统采用单母线分段接线方式，两路电源一用一备，每路电源均可承
担全厂 100%运行负荷，正常运行时母联闭合，二进线开关与母联开关之间加装三合二联锁；
值班控制室设置 10kV系统所需直流系统； 10kV电容器室设置 4面10kV电容电容器柜，为 4台鼓风机提供一对一电容补偿。10/ 配电室设置两台 200kVA/10/ 干式带外壳变压器，正常运
行时两台变压器同时运行；设置18面配电柜，配电系统采用单母线分段接线方式，两进线
和母联开关进行三合二电气连锁，正常情况下，两进线开关闭合、母联开关断开，两段母
线分列运行。负责鼓风机房、生物池、加氯加药间的低压用电设备供电、保护及控制。
生物滤池配电室 (MCC4)设置在生物滤池里，包括配电室和值班控制室。生物滤池设置
13面配电柜，配电系统采用单母线分段接线方式，两进线和母联开关进行三合二电气连锁，
正常情况下，两进线开关闭合、母联开关断开，两段母线分列运行。负责生物滤池、二沉
池的用电设备供电、保护及控制。
膜超滤车间变配电室(MCC5)设置在膜超滤车间内。膜超滤车间变配电室设置两台
315kVA/10/ 干式带外壳变压器，正常运行时两台变压器同时运行；设置5面配电柜，配电
系统采用单母线分段接线方式，两进线和母联开关进行三合二电气连锁，正常情况下，两
进线开关闭合、母联开关断开，两段母线分列运行。负责超滤车间的用电设备供电、保护
及控制。
配水泵房变配电室 (MCC6)设置在配水泵房旁边。变配电室设置两台 315kVA/10/ 干式带
外壳变压器，正常运行时两台变压器同时运行；设置 10面配电柜，配电系统采用单母线分段接线方式，两进线和母联开关进行三合二电气连锁，正常情况下，两进线开关闭合、母联开关断开，两段母线分列运行。负责配水泵房内用电设备供电、保护及控制。
热泵机房配电室(MCC7)设置在综合楼一层，设置一台800KVA变压器和5面配电柜，配电系统采用单母线不分段接线方式，负责综合楼、热泵机房、食堂、浴室的用电设备供电、保护及控制。
远期工程电源的考虑
二期工程实施时（外线电缆已经按照二期需求实施）对10kV系统设备进行调整（调整各进出线柜断路器保护整定值、更换各进出线柜电流互感器），鼓风机房配电室10kV系统将1面备用出线柜改为新增鼓风机出线柜，满足二期增加高压用电设备的需求。
二期工程为满足新增用电设备的需求，将格栅间配电室 (MCC1)原有两台变压器更换为两台 400kVA/10/ 干式带外壳变压器；将脱水机房配电室(MCC2)原有两台变压器更换为两台500kVA/10/ 干式带外壳变压器；将鼓风机房配电室(MCC3)原有两台变压器更换为两台315kVA/10/ 干式带外壳变压器；将生物滤池配电室(MCC4)原有两台变压器更换为两台500kVA/10/ 干式带外壳变压器；将膜超滤车间变配电室(MCC5)原有两台变压器更换为两台500kVA/10/ 干式带外壳变压器；将配水泵房配电室(MCC6)原有两台变压器更换为两台500kVA/10/ 干式带外壳变压器。并且各配电室低压配电柜数量根据负荷需要均有所增加。
全厂各个变配电室的土建均在一期工程实施时按照二期工程所需建设。
无功补偿
对每台 10kV鼓风机电动机采用一对一就地电容补偿。
在各系统母线两段上设置集中自动投切控制补偿电容器，保证全厂各低压系统功率因数不小于。
计量
在鼓风机房配电室 10kV系统两路进线处设置专用计量柜，柜内设置供电局专用计量
表计和互感器。
在每个 MCC中设置集中的照明出线回路，并设置单独用电计量。
保护
10kV 高压系统中的继电保护采用微机综合保护装置，与控制分站通讯采用现场总线。
按《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008，设置如下保护：10kV进线、出线、母联：带时限的电流速断、过流保护；
10kV变压器出线柜：速断、过流、温度保护；
10kV电机出线柜：速断、过流、零序、过负荷；
配电系统设备保护全部采用电流速断保护、过负荷保护；
潜水泵电动机出线保护全部采用电流速断保护、过负荷保护、泄漏保护、温度保护、
干运行保护。
电动机启动方式及控制方式
容量大于等于 37kW的电动机采用软启动方式，容量小于 37kW的电动机均采用直接启动方式。所有变频电动机配用变频器工作方式。
所有工艺流程上的电机设备均设有现场手动、MCC手动及计算机自动三种控制方式。厂平面
厂平面设置电缆沟，将各变配电室相连通。厂平面内其它零星设备的动力、信号电缆
采取穿管直埋的方式与厂平面电缆沟相连。
接地及构筑物防雷
10kV系统在各 10kV进线柜内装设避雷器。各低压系统进线柜内设置浪涌抑制器。
接地系统以接地装置及构筑物的钢筋为主要接地体，通过镀锌扁钢接地干线、电缆等
与所有电气设备接地端连接。低压配电系统接地采用 TN-S系统。
厂区内各构筑物按照三类防雷等级设防，根据高度在屋面设避雷网，利用构筑物钢筋
做避雷引下线，与厂区接地体联为一体，防雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统，
接地电阻≤ 1Ω。
自控系统和仪表系统的信号电缆、电源电缆端头均设置避雷器，它们的防雷接地、工
作接地、保护接地接入自控和仪表系统全厂防雷接地系统，接地电阻≤1Ω。
照明
门房、配电室、控制室、办公室、休息室等构筑物内均采用节能型荧光灯照明方式，
局部加装墙上壁灯。对于各车间通常采用工厂配照型灯具，光源采用节能灯。照明线路均
采用 BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线。
在各构筑物人行区内设置应急照明灯；综合办公楼内设置疏散指引灯；厂区道路照明采用 LED灯具。
主要电气设备选型
高压开关柜：选用中置式开关柜，真空断路器选用进口或合资公司产品。
变压器：选用 SG11型干式变压器。
低压开关柜：选用组合式低压开关柜。
电缆：高压电缆选用 YJV-10型、低压电缆选用 YJV-1型、控制电缆选用型。
10 仪表、自控系统设计
设计标准、规范
《电子计算机机房设计规定》（GB50174-93）
《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG 20505－2000
）《自动化仪表选型设计规定》（HG/T20507-2000 ）
《仪表供电设计规定》（HG/T 20509-2000）
《信号报警、联锁系统设计规定》（HG/T 20511－ 2000）
《仪表配管、配线设计规定》（HG/T 20512－2000 ）
《仪表系统接地设计规定》（HG/T 20513－ 2000）
《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T 20573－ 1995）
《控制室设计规定》（ HG/T 20508-2000）
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）
设计内容
污水厂的检测仪表、自动化监控系统、电话系统的设计。
设计原则
⑴ 现场控制分站实现现场无人值守。
⑵ 自动化控制设备和在线检测仪表的选择应遵循可靠性高、使用方便、安装和维护简单、价格合理的原则，选择其行业中的主流产品，并在设计上预留扩充空间。
⑶自动化监控系统主干网采用100Mbps工业以太网（光纤环网）。
⑷ 软件：模块化，以便于用户程序的编辑、调试、修改和更新。
检测仪表
根据工艺流程和处理厂生产管理及自动化的要求配置必要的在线检测仪表。具体内容详见设备材料清单中仪表部分。
水质检测仪表建议采用进口优质品牌产品；在线过程检测仪表和环境检测仪表建议采用国产或合资优质品牌产品。
自动化系统设计
①自动化监控系统技术指标
平均无故障间隔时间MTBF＞20,000 小时
数据正确率 I ＞ 98％
时间参数：
报警响应时间 t≤ 3秒
实时数据更新时间t≤3秒
控制指令的响应时间t≤ 3秒
计算机画面的切换时间t≤秒
② 系统网络构成
自控系统由三层网络构成。
第一层：信息层，由管理机、服务器、便携式计算机、工业以太网交换机、网络打印
机等设备构成。采用基于标准的 100Mbps以太网，传输介质采用双绞线。
第二层：控制层，由现场控制分站和工业以太网交换机组成。采用基于标准的全双工
100Mbps以太网，传输介质采用多模光缆。
第三层：设备层，由现场控制设备和各种智能仪表组成，采用基于 IEC61158 标准的现场总线通信方式或 I/O 接点方式，与现场控制单元进行通信。现场总线协议根据控制设备和仪表选型确定。
③ 系统配置及功能
污水厂自控系统为开放的分布式控制系统，在综合办公楼设中控室，在格栅间配电室、脱水机房变配电室、鼓风机房变配电室、生物滤池配电室、超滤间配电室、配水泵房配电室、热泵机房配电室设七个现场控制站。
现场控制站配置可编程序逻辑控制器（PLC）、工业现场人机界面设备，以太网交换机，PLC柜，不间断电源（ UPS）及防雷电保护装置，并内置针对本区域工艺及设备的监控所开发的应用程序。
七个现场控制站的PLC监控的内容与其同地点设置的变配电系统服务范围相同。
中控室
本工程在中控室设置实时自动化监控系统，两套操作站相互热备，接收、处理所有的
上传数据，集中管理、控制处理厂现场控制分站，提供清晰、友善的人机界面，完成生产
管理的日报、月报、年报，可以在中控室集中控制再生水厂的运行。两套操作站进行主备
转换时，系统无数据丢失。自动化监控系统同时设置了数据服务器与处理厂办公自动化系
统相连，办公自动化系统在厂长室、总工室、化验室等有关部室设置有计算机显示终端。
自动化监控系统组态软件开放、灵活，可以对水厂进行监测、控制，具有动态画面显
示、报警、报表输出、趋势预测、历史数据存储等功能。自控系统组态软件采用全中文操
作模式，能够组态中文显示画面，具有使用方便、简单易学、软件组态灵活的特性，能够
确保用户可快速开发出实用、可靠、有效的自动控制系统。
电话系统：
在综合办公楼中心控制室内设置一套30门数字程控电话交换机（5路出口接入市话
网），包括电源、后备电池、话务机及传真机等。各构筑物内设置 1门电话，其余电话将按需分配在综合办公楼内各房间。
防雷保护和接地系统
为防止由于室外安装的仪表、现场 PLC站和控制室监控设备遭雷击或过电压引起设备
故障，采取如下措施：
信号电缆、电源电缆存在户外段的检测仪表在仪表模拟量输出端设置信号防雷过电压
保护装置，在仪表电源输入端设置电源防雷过电压保护装置。
PLC端凡户外引进的模拟量信号在进入PLC模块前设置信号防雷过电压保护装置。
监控设备 UPS前设置电源防雷过电压保护装置。
仪表及监控与电气为统一接地体，接地电阻不大于1欧姆。
18节能
照明
照明线路采用铜芯缆线；夜间走动人员较少的灯光照明处，采用声光控制开关控制照明。
综合办公楼、变配电室选用细管径荧光灯， T8、T5 直管型荧光灯配用电子镇流器；生产车间采用高压钠灯、金属卤化物灯配用节能型电感镇流器。
厂区道路照明采用LED灯具。
功率因数补偿
10kV 电动机采用就地补偿，每个10kV 电动机对应一台补偿柜。
在处理厂各变配电室系统母线上均集中进行电容自动投切的功率因数补偿，将各变配
电系统的低压母线上功率因数提高至。
变频调速设备
进水泵房部分提升泵、生物滤池部分电机、超滤车间产水泵、配水泵房部分配水泵采用变频调速控制方式，以大量节能。
其它措施
动力电缆全部选用YJV型，变压器选用 SG11低损耗环保型。
表 12-3 主要电气设备材料一览表
序号名称型号及规格单位数量备注
1 10kV 开关柜金属铠装中置式开关柜面27 内置真空断路器
2 高压电容补偿柜100Kvar 面 4
3 干式变压器SC10-200kVA、 10/ 台 2 带外壳
4 干式变压器SC10-250kVA、 10/ 台 2 带外壳、内含负荷开关
5 干式变压器SC10-315kVA、 10/ 台
6 带外壳、内含负荷开关
6 干式变压器SC10-400kVA、 10/ 台 2 带外壳、内含负荷开关
7 干式变压器SC10-800kVA、 10/ 台 1 带外壳、内含负荷开关
8 免维护直流屏40Ah,DC220V、铅酸电池套 2
9 低压开关柜组合式抽屉柜面68
10 就地按钮箱LA39H 台75
11 检修插座箱XZR 台 6
12 照明、动力配电箱XRM 台23
13 手动电机启动器MS450 台10
14 高压电缆YJV－ 10， 3x120 米1400
15 高压电缆YJV－ 10， 3x70 米600
16 电力电缆YJV－ 1， 3x150＋ 2x95 米800
17 电力电缆YJV－ 1， 3x95 ＋2x50 米360
18 电力电缆YJV－ 1， 3x50 ＋1x25 米1000
19 电力电缆YJV－ 1， 3x35 ＋1x25 米800
20 电力电缆YJV－ 1， 5x16 米600
21 电力电缆YJV－ 1， 5x10 米800
22 电力电缆YJV－ 1， 5x6 米1500
23 电力电缆YJV－ 1， 5x4 米1500
24 仪表电缆YJV－ 1，米1000
25 照明电线米3200
26 控制电缆米1500
27 控制电缆米1500
28 控制电缆米1000
29 控制电缆米1000
30 控制电缆米1500
31 屏蔽电缆DJYVP 米2000
32 型钢吨20
33 路灯 4 米钢杆 LED 灯盏60
34 镀锌钢管SC100 米200
35 电缆沟 1.0m x 1.0m 米500
36 电缆沟0.8m x 0.8m 米200
37 电缆手孔井座10
表 12-4 主要仪表、自控设备材料一览表
（ 1）仪表系统主要设备表
序号仪表名称量程和规格单位数量构筑物名称备注
1 超声波液位差计量程： 0-2m 套 3 粗格栅用于检测格栅间渠道的液位，控制粗格栅自动清渣
2 超声波液位计量程 :0~15 米套 2 进水泵房用于控制水泵的开停台数
3 浮球开关套
4 进水泵房用于泵的干运转保护，高水位报警
4 硫化氢浓度计套 1 进水泵房
5 电磁流量计DN1400 测量范围：
套 1
进水泵房测量原水水量，泵房 - 细格栅之间0~2.0m3/s 的管道上
6 超声波液位差计量程： 0~2 米套 3 细格栅用于检测格栅间渠道的液位，控制
粗格栅自动清渣
7 pH 测量仪测量范围： 0~14 套 1 细格栅监测进水水质
8 温度测定仪测量范围： 10~35oC 套 1 细格栅监测进水水质
9 COD在线监测仪表0~1000m/l 套 1 细格栅监测进水水质
10 SS测定仪0~500mg/l 套 1 细格栅监测进水水质
11 氨氮测定仪0～ 50mg/l 套 1 细格栅监测进水水质
12 硫化氢浓度计套 2 细格栅
13 溶解氧测量仪测量范围：0~10mg/l 套 2 生物池监测生物池内溶解氧，控制鼓风机开停及风管各支管阀们的开度。
14 氧化还原电位仪测量范围：0± 500mV 套 2 生物池检测缺氧池和厌氧池氧化还原电位
15 MLSS测量仪测量范围： 0~10g/l 套 2 生物池监测生物池内混合液 MLSS的浓度
16 空气流量计DN500 测量范围：
套 2 生物池监测每个生物池的进风量0~200m3/min
17 压力变送器0~ 套 1 鼓风机房监测出风总管压力
18 超声波液位计测量范围： 0~4m 套 1
回流污泥泵用于控制泥泵运行
房
19 浮球开关套 4 回流污泥泵
高水位报警房
20 电磁流量计DN800 测量范围：
套 1 回流污泥管污泥流量计量0~2.5m3/s
21 电磁流量计DN200 测量范围：
套 1 剩余污泥管污泥流量计量0~250m3/h
序号仪表名称量程和规格单位数量构筑物名称备注
22 超声波泥污泥界面测量范围 0～ 5m，污
套 6 二沉池监测沉淀池污泥液位仪泥浓度 0~10g/L
23 电磁流量计DN350，0～ 1000m3/h 套 3 生物滤池生物滤池反冲洗管
24 压力变送器0~ 套 6 超滤车间产水泵进口
25 电磁流量计DN600，0～ 1000m3/h 套 6 超滤车间产水泵出口
26 在线浊度仪0～ 20NTU 套 6 超滤车间产水泵出口
27 音叉液位计双叉标准型，螺纹连
套 2 超滤车间真空罐接
28 音叉液位计双叉标准型，螺纹连
套 2 超滤车间储气罐接
29 超声波液位计0～ 4m 套 1 超滤车间次氯酸钠储罐
30 超声波液位计0～ 4m 套 1 超滤车间柠檬酸储罐
31 电磁流量计DN40： 0~103/h 套 1 超滤车间次氯酸钠输送管
32 电磁流量计DN40： 0~103/h 套 1 超滤车间柠檬酸输送管
33 流量计DN500： 0~20003/h 套 1 超滤车间反冲洗管道
34 电磁流量计DN150 测量范围：
套 3 贮泥池脱水机进口管道，污泥流量计量0~150m3/h
35 转子流量计DN32 套 3 脱水机房脱水机加药管道，加药量流量计算
36 硫化氢报警装置套 1 脱水机房
37 超声波液位计0~4 米套 2 脱水机房贮泥池，冲洗水池各1，控制污泥泵、冲洗水泵运行
38 COD测量仪0~100mg/l 套 1 出厂水干管
39 pH 测量仪0~14 精度：±套 1 出厂水干管
40 温度测定仪10~35oC 套 1 出厂水干管
41 SS测定仪0~100mg/l 套 1 出厂水干管
42 氨氮测定仪～50mg/L 精度：±
套 1 出厂水干管10%
43 溶解氧仪0~10mg/l 套 1 出厂水干管
44 超声波液位计0~4m 套 4 加药间监测药池液位
45 电磁流量计DN1400 测量范围：套 1 出水总管监测出水流量
3
46 压力式液位计0~2m/s 套 2 清水池
47 ～ 10m 1
余氯分析仪0 套
～ 5mg/L
48 压力变送器0~ 套 3 配水泵房配水泵出水管
49 溶解氧仪0~10mg/l 套 1 便携式仪表便携式，不在线
50 PH测量仪0~14 套 1 便携式仪表便携式，不在线
51 污泥浓度及 SS测定
0~10g/l 套 1 便携式仪表便携式，不在线
仪
（2）自动化控制系统设备材料表
编号名称型号和规格单位数量备注一综合办公楼中控室
1 监控计算机工业级，含操作系统套 3
2 控制台1200× 1100× 710 套 3
（L× W× H）
3打印机
4工业以太网交换机
5计算机网络
6PLC 编程软件
7工业实时数据库软件
8工业实时监控组态软件、应用软件
9便携式编程器
10UPS配电柜
PLC1 柜（格栅间变配电二
室）
PLC2（脱水机房变配电三
室）
PLC3 柜（生物池、鼓风四
机房变配电室）
PLC4 柜（生物滤池变配五
电室）
PLC5 柜（超滤车间变配六
电室）A3 彩色，激光打印机
100Mbps， 2光口， 8电口
同轴电缆或双绞线
与PLC配套
标准版 1000 点（含计算引擎、
采集器）
网络版，无限点 +20web客户端
便携式笔记本电脑
UPS（ 3kVA， 30min ）、开关、
熔断器、端子、避雷器等
PLC可编程控制器（包括：
CPU 模块、电源模块、 I/O 模
块、通讯模块等）、100Mbps工
业以太环网交换机、操作终端、
UPS 电源（ 1kVA，30min）、柜
体（ 800 × 800× 2200）及柜内
附属设备（开关、熔断器、端子、
继
电器、隔离器、避雷器等）
PLC可编程控制器（包括： CPU
模块、电源模块、 I/O 模块、通讯
模块等）、100Mbps工业以太环网
交换机、操作终端、 UPS 电源
（ 1kVA，30min）、柜体（ 800
×800× 2200）及柜内附属设
备（开关、熔断器、端子、继
电器、隔离器、避雷器等）
PLC可编程控制器（包括： CPU
模块、电源模块、 I/O 模块、通讯
模块等）、100Mbps工业以太环网
交换机、操作终端、 UPS 电源
（ 1kVA，30min）、柜体（ 800
×800× 2200）及柜内附属设
备（开关、熔断器、端子、继
电器、隔离器、避雷器等）
PLC可编程控制器（包括： CPU
模块、电源模块、 I/O 模块、通讯
模块等）、100Mbps工业以太环网
交换机、操作终端、 UPS 电源
（ 1kVA，30min）、柜体（ 800
×800× 2200）及柜内附属设
备（开关、熔断器、端子、继
电器、隔离器、避雷器等）
PLC可编程控制器（包括：
CPU 模块、电源模块、 I/O 模
块、通讯模块等）、100Mbps工
业以太环网交换机、操作终端、
UPS
套2套1米100套1套1套2台1面1
套1套1套1套1套1
PLC6 柜（配水泵房配电七
室）
PLC7 柜（热泵机房变配八
电室）
九计算机网络
十现场总线双绞线电缆电源（ 1kVA，30min）、柜体（ 800
×800× 2200）及柜内附属设
备（开关、熔断器、端子、继
电器、隔离器、避雷器等）
PLC可编程控制器（包括： CPU
模块、电源模块、 I/O 模块、通讯
模块等）、100Mbps工业以太环网
交换机、操作终端、 UPS 电源
（ 1kVA，30min）、柜体（ 800
×800× 2200）及柜内附属设
备（开关、熔断器、端子、继
电器、隔离器、避雷器等）
PLC可编程控制器（包括： CPU
模块、电源模块、 I/O 模块、通讯
模块等）、100Mbps工业以太环网
交换机、操作终端、 UPS 电源
（ 1kVA，30min）、柜体（ 800
×800× 2200）及柜内附属设
备（开关、熔断器、端子、继
电器、隔离器、避雷器等）
4芯单模光纤
套1
套1
米2000
米2000
（3）电话系统主要设备表
序号名称型号规格单位数量备注
1 程控交换机3
2 门台 1
2 程控交换机台架及组线架套 1
3 电话组线箱10 对台 1
4 电话机台25
5对讲机台 4