男西服制作工艺

男西服制作工艺
男西服制作工艺

教师授课计划

授课班级授课日期课节第课时课堂类型

课题第二节男西服制作工艺

目的要求知识目标:正确应用主、副料纱向,掌握对格、对条的基本方法。技能目标:熟练应用车功、烫功技法。

重点难点做胸袋、附胸衬、做背衩。对格、对条。

教具衬衫、分步教具

课的进程:

一、组织教学:

二、组织提问:

三、新授内容:

第二节男西服制作工艺

一、男西服外形概述

二、男西服的成品规格

三、男西服的部件

四、男西服的质量要求

五、男西服制作中的重点与难点

六、男西服的工艺流程

七、男西服的制作工艺

四小结

五课后作业

任课教师审查教师签字

教学过程

教学环节教师讲授、指导(主导)内容

学生学习、操作

(主体)活动

时间

分配

组织

教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。

二.组织提问:

1.结合图例说明女西服工艺中,前衣片、后衣片、袖片的归拔

要求是什么?

2.做、装女西服领头应注意哪些关键问题?

三新授内容:

第二节男西服制作工艺

一、男西服外形概述

平驳头,门襟止口圆角,两粒扣,左、右双嵌线大袋,左

胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做袖衩,

并有三粒装饰纽。

二、男西服的成品规格

单位:cm

号型部位衣长胸围肩宽前腰节

170/88A规格7210644.638

袖长AH

58.552

集中学生注意力

板书课题

教师讲授

展示实物教具,

给学生标准。

教师边讲边提问

学生

三、男西服的部件

1.面料类

前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、挂面、袋盖面、耳朵片、嵌线布、手巾袋爿、袋垫布。

2.里料类

前片、后片、大袖片、小袖片、里袋布、里袋嵌线及袋鼻布。

3.衬料类

(1)有纺衬:前衣身、挂面、领面、手巾袋片。

(2)无纺衬:嵌线、袋口、袋盖里、面、袖口、袖衩、背衩牵带。

(3)胸衬(马尾衬、胸绒):前衣身。

4.其他:纽扣、垫肩、领底绒、大、小袋布。

四、男西服的质量要求

(1)西服各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。

(2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄、高低一致,条格对称。

(3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱、不发毛,左右袋对称。手巾袋四角方正,宽窄一致,袋口不松不紧。

(4)后背平服、方登,背缝顺直,腰部和腰下均匀服帖,条格对称;后衩长短相符,不搅不豁。

(5)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。

(6)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形,无吊紧。

(7)里子部位挂面平服、宽窄一致,底边宽窄一致,里袋高低、大小、左右对称,嵌线顺直,袋角方正,封口整洁牢固,整件衣服面、里、衬松紧适宜,融为一体。

(8)缲针、锁针、花绷针等符合工艺要求。

(9)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服帖,不能有亮

打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学

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学生实际操作教

师指导

教师引导,学生归纳总结

教师板书

(10)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。

五、男西服制作中的重点与难点

(1)推、归、拔

(2)开袋

(3)装领

(4)做、装袖

(5)做背衩

六、男西服的工艺流程

检查裁片→验片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开手巾袋→开大袋→复胸衬→敷牵→带拼接耳朵片,开里袋→复挂面→翻烫止口→做后片→缝合摆缝,做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里与锁眼→整烫→钉纽扣→检验。

七、男西服的制作工艺

(一)检查裁片

检查西服的部件是否齐全。

(二)验片

检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。

(三)打线丁

1.前衣片

驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前

袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,

纽位,胸省线,底边线。

2.后衣片

背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。

教师讲授

展示实物教具,给学生标准。

教师边讲边问学

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3.大、小袖片

袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。

(四)粘黏合衬

粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、

耳朵片、嵌线条、背衩等。

(五)收省

1.收省

(1)收胸省。将肚省(袋口线)剪开,胸省

剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要

缉尖,省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm

的偏差。

(2)剪掉肚省。将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量

在下层剪掉(即肚省量)。合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘

黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。

学生实际操作教

师指导

教师引导,学生

归纳总结

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教师讲授

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(3)合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。

2.缉背缝

先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧

些,好后把吃势烫平,车缉一道。

3.合缉前袖缝

小袖在下,车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。

(六)归拔

1.归拔前衣片

先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。

(1)分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。分

烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜

拉还。教师边讲边问学

打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中提问学

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(2)归拔前片。止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。

(3)归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、

归煞,以防回缩。归烫袖窿时要注意:①袖

窿直丝要向胸部推弹0.3~0.5 cm(肩点下

10 cm至腰节处);②袖窿处直、横丝绺要

回直,横丝可以略向上抬高,归烫时熨斗应

由袖窿推向胸部。

(4)归烫底边、大袋口及摆缝:

①把底边弧线归直,胖势向上推向人体的臀围线处。大袋口的胖势向下归烫,上下反复归烫,直到烫匀。

②把腰节线以下摆缝胖势向袋口方向归烫。要求摆缝处丝绺直顺,袋口胖势匀称。

(5)归烫肩头部位。衣片肩部靠近身体,把腰节线折起,锁骨部位横直丝绺放直:

①拔烫前横开领,向外肩方向抹大0.5~0.8 cm,同时将横领口斜丝略归。教师引导,学生归纳总结

教师讲授

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教师边讲边问学

推向胸部。

③熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出,使外肩点横丝略微上翘,使肩缝产生0.8~1 cm的回势。

④ 将胸高处胖势反复熨烫,使胸部横直丝绺归烫顺直,胖势匀活。

2.归拔后衣片

后衣片的归拔与前衣片归拔工艺同样重要,它使西服后背更符合人体的背部造型,穿着更加合体。因此,我们在归拔时要了解人体后背部位的肩胛部、背沟部,以及腰、臀的体型特征。

(1)归拔摆缝。摆缝朝自己,摆平、放正。熨斗从肩部开始,肩胛处拔开,左手拉出腰节丝绺,将腰节点向外拔伸。在拔烫腰节的同时,熨斗反手向上,将袖窿处及袖窿下10 cm处归烫。熨斗在拔烫腰节的同时,将后腰节线1/2处归平,腰节以下至底边摆缝线归直、归平。

(2)归烫背缝。把后背缝朝自己一边,在腰节处向外拔伸的同时,将后腰节12处归平。在后背上段胖势处归烫,把丝绺向肩胛方向推,后背下段平烫,把后背缝归直、烫平。将后背反面用同样方法进行归拔,保持后背一致。

(3)分烫背缝。将背缝摆平,在里襟背衩处剪一眼刀,分烫背缝,背部归烫,腰节处拔烫,背缝烫平后归烫肩缝和后领圈,将领圈及肩部横丝绺向下归烫,两肩外点略微拔伸,把里肩1/3处的归势推向肩胛骨,要求把后背肩胛位烫圆、烫顺。烫好后在领圈处粘上黏合牵带,在肩缝以下5 cm的袖窿处粘上片,教师在讲解的过程中追问学

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3.归拔袖片

① 把小袖片朝向自己一边,喷水把袖缝烫分开缝,烫时将袖肘处进行拔烫,同时将小袖肘处直丝绺向外推出,再把直丝向两端烫弯,大袖前偏缝的回势归烫,烫平、烫煞。注意归拔时熨斗不宜超过偏袖线。

② 贴袖口、袖衩衬。将袖口拔开,在袖口和大袖袖衩处粘上黏合衬。 4.归拔挂面

将挂面驳头部分里口略归,然后将驳头外口的直丝拔弯、拔长,使挂面与大身驳头止口相符。

(七)开手巾袋 1.做手巾袋爿

(1)袋爿粘衬。袋爿用硬性黏合衬,袋口方向为直丝,按袋爿净样修剪。按大身丝绺对条对格,将衬与手巾袋面料粘合。 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学

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(2)扣烫袋爿。袋爿左上角先剪去一缺口,避免缝头重叠。将袋爿两侧及上口扣转,沿衬边包紧烫倒。

(3)缉合手巾袋爿与小片袋布。扣烫好的袋爿与小片袋布正面相叠,袋爿上口与袋布缉合。

2.缉袋爿及袋垫布

按袋爿下口缝头(约0.6 cm)将袋爿缉在大身袋口位的下沿,把袋垫布缉在袋口的上沿,两线相距1 cm,袋垫布两端各缩进0.3~0.5 cm。

3.开袋口

在两线中间剪开,袋口两端剪成三角

形,注意不能剪断缉线。

4.分烫缝头

将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开

缝。

5.固定袋爿和袋布

袋爿与袋垫布翻进,小片袋布与袋爿摆平,沿分缝的缝份缉线一道,固定小袋布。再将下层袋布放上,在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止口。袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。

6.兜缉袋布

将两层袋布摆平,兜缉一圈。

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7.封袋口

将手巾袋爿两端摆正,三角捅入,车缉来回针,缉线距袋爿止口0.15~0.2 cm 。

(八)开大袋 1.做袋盖

(1)备料。袋盖面料的条格与大身相符,上口放缝1.2 cm ,周围放缝0.8 cm ,把多余的缝头修净;袋盖里布粘黏合衬,按面再修去0.2 cm ,作为袋盖的里外匀层势。并在袋盖里反面按净样板画粉线。

(2)勾袋盖。把袋盖面和袋盖里正面相对车缉,车缉圆角时,袋盖里要拉紧,以防袋盖翻出后袋盖圆角外翘。

(3)翻烫袋盖。将缝合好的袋盖缝头修剪到0.3 cm ,注意圆角处缝头略微窄些,使袋盖圆角圆顺,不出棱角,然后翻出烫平,要求夹里止口不可外露,止口顺直。

(4)检查袋盖。袋盖做好后要将两片袋盖复合在一起,检查袋盖的规格、大小及丝绺,前后圆角要对称。 2.缉嵌线

在衣片正面画好袋口位置,注意左右要对称,把嵌线条缉在袋位上,要求缉线顺直,两端进出一致,两线间距0.8 cm 。 教师讲授 展示实物教具,给学生标准。

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3.剪、封袋口

(1)剪三角。将袋口剪开,两端剪三角,注意不要剪断缉线,以免袋口角毛出。将嵌线烫分开缝,折转嵌线,要求两嵌线顺直,宽0.4 cm用线牢,袋角要方正、平服。

(2)封袋口。将袋角两端三角

翻进,与嵌线一起封牢。

4.装袋盖,兜缉袋布

(1)装袋盖。先把袋盖及袋垫

布缉在下层袋布(大片)上,将袋布塞入袋口嵌线内,袋盖净宽线与嵌线对齐,用漏落针缉线在上嵌线分缝中,将袋布和袋盖一起缉牢,固定上嵌线。

(2)固定下嵌线。先将小袋布接在下嵌线布上,同样用漏落针将下嵌线两层缉牢。注意漏落针不能缉在面子上。

(3)封三角,兜缉袋布。上下嵌线缉牢后,大身撩起,袋布放平,封袋口三角,兜缉袋布。教师引导,学生归纳总结

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(九)复胸衬

1.做胸衬

(1)缉省。将胸部毛衬上的胸省剔掉,然后对合,下层垫布,缉锯齿形针;将肩省剪开,向外肩拉开,下层垫衬,两边缉住。

(2)胸衬、胸绒合缉。将胸绒粘合在胸部毛衬上层缉三角形线,用熨斗归烫好胸凸量,并将肩省转至袖窿。

2.复胸衬

复胸衬要特别注意面、衬的松紧、丝道和左右条格对称。

(1)粘驳口牵带。将制作好的胸衬与前衣片胸部反面放齐,距驳口线1 cm左右。按配衬位置摆准胸衬,然后将胸衬的驳口牵带粘在前身上,上下两端各10 cm处平粘,中间处拉紧0.5 cm 左右,使衣片胸部凸势与胸衬凸势完全粘合一致。为防止牵带脱落,可用撩针将牵带与衣片固定。

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(2)复胸衬。把衣片翻到正面,将面子上下左右捋平。

①先复里襟格,止口靠身边,从肩部中间向下3~5 cm开始起针,约3 cm一针,边边捋平衣身,胸省处线在省缝中间,到胸衬下口离开边沿1 cm为止。

②将靠摆缝一边衣片翻开,将胸省缝与胸衬线固定,左襟衣片由于还有胸袋要把胸袋袋布缝在胸衬上,使胸袋布不再移动。

③把衣片与胸衬捋平,然后继续袖窿部位直至驳口部位。袖窿部位时离开袖窿边4 cm,驳口部位时离开驳口线2 cm,注意当一边衣身与胸衬时,另一边衣身与胸衬应用布馒头垫靠起来,使胸部有窝势。

④固定袖窿。袖窿用倒钩针固定好。胸衬与胁省缝头固定。完后将胸衬多余部分修剪掉。

(十)敷牵带

牵带用1.2 cm宽的直料黏合衬。先画出止口和串口线的净粉线,底边沿线丁向下0.1~0.2 cm画线,牵带沿净粉粘贴,底边按线丁向下0.1~0.2 cm处粘贴。串口处平敷,驳头上口中间部位带紧,门里襟止口上段平敷,中段略紧,圆角处带紧。为防止牵带脱落,可用缭针将牵带缭在衣身上。正面不能显露线迹。

(十一)拼接耳

朵片,开里袋

1.夹里收省

前片夹里的胁省同面一样分开,无肚省(不剪开),胸省

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教师引导,学生归纳总结

下部是收成尖形的。省缝向侧缝烫倒。

2.拼耳朵片

拼耳朵片时夹里要松。缝头向夹里方向坐倒。夹里缉0.1 cm 明线,然后与前侧片缉合,缝份0.8 cm,向侧缝烫倒缝。夹里胁省也可以不剪开,缉丁字形省,并向侧缝烫倒缝。

3.合挂面与夹里

将挂面与夹里正面相叠缉合,缉到下端要预留7 cm左右,不要缉到底。缉合时夹里在腰节处要有吃势,缝头向夹里方向坐倒烫平,耳朵片处挂面剪一眼刀,烫分开缝,可在夹里一边缉0.1 cm明止口。最后在耳朵片上画好袋位,袋口大14 cm。

4.开里袋

(1)嵌线布粘衬。将嵌线烫一层黏合衬,在嵌线布上用粉印画好袋口的位置。

(2)缉袋嵌线。将嵌线布的袋口线与耳朵片上的袋口线相对,缉线一周。两线间距0.4 cm,袋口大14 cm,两头缉平角。

(3)开密嵌线里袋。沿嵌线中间将袋口剪开,把上、下袋口嵌线密进,嵌线宽0.2 cm,包紧烫平。

(4)固定下嵌线。下嵌线压缉0.1 cm止口线固定在耳朵

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(5)装、缉袋布。先把小袋布接在下嵌线上,再把大袋布(若不用里料做袋布要加袋垫布)放在耳朵片的下面,袋鼻夹在袋口中间,正面封口缉0.1 cm止口线一道,两袋角来回缉倒针三道。左边里袋钉商标一个,然后将袋布放平,上袋布略松,兜缉一周。

(6)整烫里袋。整烫时下面垫布馒头,上盖湿布。要求袋口平挺、不豁口,嵌线宽窄一致,袋角平服。

(十二)复挂面

1.检验挂面

检查挂面左右条格、丝绺是否符合规定要求,在驳头上段直丝不允许偏斜,上眼位置至驳头5~6 cm之间允许偏差0.5 cm 左右。

2.挂面

将挂面和衣片正面相对,驳头处挂面比衣片放出0.5~0.7 cm。挂面时要从上而下。线先从驳口线起针,一般约为3 cm一针,到上眼位处转弯沿圆角止口线。复挂面的松紧程度要分段掌握。挂面驳头处比衣片多出约0.5~0.7 cm推进后,使挂面形成里外匀。驳头上段、上眼位处驳头挂面略松。驳头中段和腰节以下平,下摆圆角处挂面带紧。教师引导,学生归纳总结

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3.缉止口

沿止口净线缉线。要求两格驳头条格对称,缉线顺直,缺嘴大小一致,吃势符合要求。

(十三)翻烫止口

1.修止口

把止口缝头分烫开,然后修剪缝头,大身留0.4 cm,挂面留0.6 cm,驳头缺嘴处剪好眼刀。

2.扳止口

用单根线将驳头挂面缝头沿缉线向衬头方向扳倒,上眼位以下沿缉线坐进0.1~0.2 cm向大身扳倒,用缭针将缝头牢,圆角处圆顺。用熨斗将止口烫薄、烫平、烫煞。

3.翻烫止口

(1)翻烫止口。把驳头翻出,驳角翻方

正,门里襟止口翻牢,驳头及圆角左右对称,

盖水布将止口烫薄、烫煞。

(2)烫驳口线。驳头处放在布馒头上,

沿驳口线折转驳头,烫出里外匀窝势,注意上片,教师在讲解的过程中追问学

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展示实物教具,

眼位以下大身止口坐出0.1 cm左右,上眼位以上驳头止口坐出

0.1 cm左右。

4.定挂面

先将挂面驳口线线一道,再将挂面摆平,夹里向上,沿夹

里拼缝线一道,然后将夹里撩起,将缝头与衬头几针固定,同

时把大、小袋布也几针固定。

5.修剪夹里缝头

将衣片正面向上摆平,驳头折转,把串口、肩头、侧缝的

夹里按照面料剪齐,袖窿放出0.7~0.8 cm,底边按面料的线

丁印放出1 cm坐势修剪。然后将夹里与底边贴边同时做好标记,

以备兜缉底边夹里。

(十四)做后片

1.烫底边和背衩

按底边线丁先扣烫门襟贴边,再扣烫里襟贴边,扣烫时首

先要注意底边的顺直,其次是里襟背衩不能长过门襟背衩。门

襟背衩也按线丁折转扣烫。

教师边讲边问学

打出复合幻灯

片,教师在讲解

的过程中追问学

观看录像回顾本

课内容,

2.缉后背夹里

将西服后片与夹里放平,丝绺摆正,画好夹里开衩剪口位置,夹里按背中净粉线车缉至背衩上口,背中缝坐势朝门襟一边放平。

3.做背衩

(1)剪背衩夹里。门襟背衩夹里按净线放缝修剪。

(2)做里襟。将里襟夹里与面料里襟位置放准,底边面、里正面相对,自开衩处向侧缝缉合一段,底边夹里向反面扣转,底边按折边线翻转,面、里底边毛边处平,按0.8 cm缝份缉合里襟背衩,夹里略松。

(3)做门襟

①剪门襟开衩。门襟开衩下角处的多余量

修剪掉。学生实际操作教

师指导

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开衩宽正面对折缉合,烫分开缝,修剪缝份0.5~0.6 cm。

③缉合面、里底边及门襟。门襟面、里底边正面相对,自底边开衩处开始缉合一段,门襟背衩处面、里正面相对缉合。

(4)封口。将门襟夹里按背衩位高低、进出位置剪斜形刀眼,将夹里上口按斜形刀眼位置将夹里缝头折进,与背衩面料缝头一起封口一道,注意不要封到衣片正面,夹里斜形刀眼不毛露。

4.修剪后背夹里

将后片与夹里放平,按领口处放1 cm,肩缝放0.5 cm,袖窿放0.7~0.8 cm,侧缝平齐,把夹里修剪好。

5.固定后背夹里

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女西服的工艺流程

一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖 两粒装饰纽; 前身收胸省和腋下省;后背做中缝(下右图) 二、女西服的成品规格,单位: cm 号 型 部 位 衣 长 胸 围II 肩 宽 领 围 袖 长 AH 160/84A 规 格 66 96 II 40 39 54 46 三、 女西服的部件 1?面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2. 里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3. 衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4. 其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条) 。 四、 女西服的质量要求 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 五、 女西服制作 中的重点与难点 (1) (2) (3) (4) (5) 六、 女西服的工艺流程 检查裁片7打线丁7粘黏合衬7收省7归拔7开扣眼7开袋7敷牵带7复挂面7翻烫门里襟止口7做后片7缝合 摆缝与做底边7合肩缝7做领7装领7做袖7装袖7手工7整烫7检验。西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 缲针、针等符合工艺要求。 各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 推门、整烫 开扣眼 开袋 做、装领 做、装袖 口假袖衩,

男西装缝制工艺

第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计

(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2

图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3

西装裙工艺 教案

西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 二、西服裙的成品规格 三、西服裙的部件 四、西服裙的质量要求 五、西服裙制作中的重点与难点 六、西服裙的工艺流 七、西服裙的制作工艺 一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 三新授内容: 第三章裙装制作工艺 第一节西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 装腰头,前身居中设暗裥,暗裥上部缉明线,前腰收两个省,后腰收四个省,右侧缝开门处装拉链。

西服裙 二、西服裙的成品规格单位:cm 三、西服裙的部件 (1)腰头宽窄顺直一致,无涟形,腰口不松开。 (2)门里襟长短一致,拉链不能外露,开门下端封口要平服,门里襟不可拉松。 (3)暗裥封口要平服,止口明线要顺直,活裥部分不能豁开或搅拢。 (4)整烫要烫平、烫煞,切不可烫黄、烫焦。 四、西服裙的质量要求 1.面料类前裙片一片,后裙片一片,腰面、腰里连口一片,里襟一片。 2.衬料类腰衬一片,侧缝拉链处牵带一根,里襟衬一片。 3.其他拉链一根,四件扣或裤钩一副。 五、西服裙制作中的重点与难点 (1)缉暗裥 (2)装拉链 (3)装腰头 六、西服裙的工艺流程 做缝制标记→拷边→前、后片收省→、缉前裙片暗裥→缝合侧缝,装拉链→做腰头→装腰头→手工→整烫→检验 七、西服裙的制作工艺 (一)做缝制标记 根据不同面料的需要,选择打线丁、画粉线、剪眼刀等方法做缝制标记。 1.前裙片 暗裥位、暗裥封口高低、省位、右侧开门高低、开门贴边、底边贴边。 2.后裙片 省位、底边贴边。 (二)拷边 (1)前、后裙片除腰节外,其余三边都拷边。

(2)里襟反面粘薄黏合衬并对折,里口和下口双层一起拷边。 (3)腰头粘衬,做腰里的一边下口拷边。 (三)前、后片收省 同西裤收省方法。 (四)缉前裙片暗裥 1.缉暗裥 前裙片正面向里折转,按暗裥位置用手工定一道,然后从腰口开始缉至暗裥封口处,并打倒回针。 2.分烫暗裥 将缉好暗裥的前裙片向两边分开缝,用线定平。盖水布喷水烫平,上部缉明线。 缉前裙片暗裥 (五)缝合侧缝,装拉链 1.缝合侧缝 右侧缝缉线至开门装拉链封口处,烫分开缝。开门处两边也把缝头扣转烫平。为防止门襟还口,可沿贴边线粘牵带一根。左侧缝可在装好拉链后再缝合。 2.装拉链 (1)固定拉链。拉链固定在里襟上。 (2)装右后片拉链。将右后片开门处缝头折转,靠近拉链齿边沿,约离开拉链中心0.4~0.5 cm,压缉0.1 cm止口。可先用线定好后再缉线,见图3-3(1)。如果门襟要将右后片固定拉链的0.1 cm止口缉线盖过,则右后片开门处缝头少折转0.2~0.3 cm,压缉0.1 cm 止口。

女装西服制作工艺流程.docx

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持. 女装西服制作工艺流程 工艺流程 1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料 (本料与里子剪裁方法与规格:①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子 缝合位置,要打剪口,以便缝合时确定位置;口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣 服下摆、袖口开叉处,打线钉以留位置。②剪裁时注意布料经纬。③里子的裁剪 下摆所留毛料与衣料不同。) 2、面料背面粘衬,领子、袖窿、袖口处粘嵌条,缝三角针 3 、缝合面料后片、后侧片,做缝1cm 。(注意缝合时腰线处位置重合,以免出 现上下不一致。) 4、归拔后衣身 5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.( 自腰线下对齐缝合;腰线以上因为 两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。) 6、归拔、熨烫后衣身 8、将衣身熨烫平整,底边翻折4cm 熨烫 9、做双开线口袋,开线条。主料+ 里料,在 2cm 毛料中间车缝一遍加固主料和 里料。(注意里料要比主料稍短一些,用手针缝合于主料上,但是要左右拉齐, 而此时里料承弧形,拉扯主料也承弧形,这样可使口袋盖贴合腰部弧度,也可避免口袋上翘。然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整,袋净拔取出后,袋 盖有一定弧度)。 10 、上口袋(前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概 1.5cm-2cm处为口袋起始

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.处,视设计而定,口袋长为口袋盖实际长;衣片背面口袋处烫布衬) 11 、分别将前片与后片缝合、缝合,缝合肩线做缝1cm (在肩中有一处比较长, 这样在缝合处,依腰让这些长出的量缝合进去,这样就可以产生弧度,符合肩处的弧度)。 12、上领子。(注意:领底中线与衣长中线一致;缝合至转折处后,再从后中 线开始向中间缝合,可以保持后中线一致)。 13、缝合大小袖,做缝 1cm 14、袖子沿袖山弧线缝拱针,针距 0.5 ,距面料边缘 0.5 ,缝好后抽紧至与衣身袖 窿弧线等长(袖山弧线缝拱针平缝三趟线,使此处形成一个面,挺阔起来,以便 上袖时方便准确。) 15 、按对位点将袖子绷缝在衣身上,做缝1cm (车缝一周固定,上袖完成。注意:在有设计的情况下,上袖时保证袖山点与肩缝对应,还要进行其他的对应。 上袖时大袖在外小袖在里。) 16 、绱绣,做缝 1cm 17 、将里料与面料衣身缝合,做缝1cm (里料缝合时注意从下摆开始,腰线以 下 2cm ,腰线开始 1cm 缝头,在离领口处 10cm-12cm处转为2cm缝头,这样 缝合可以保证背部有一定放松量,活动时不会撑坏里料。在里料的熨烫时要注意一边倒,里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。) 18、归拔领面、领底 19、将领面、领底从领嘴处缝合,做缝 1cm 20 、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合,做缝1cm

男西服制作工艺

教师授课计划 授课班级授课日期课节第课时课堂类型 课题第二节男西服制作工艺 目的要求知识目标:正确应用主、副料纱向,掌握对格、对条的基本方法。技能目标:熟练应用车功、烫功技法。 重点难点做胸袋、附胸衬、做背衩。对格、对条。 教具衬衫、分步教具 课的进程: 一、组织教学: 二、组织提问: 三、新授内容: 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 二、男西服的成品规格 三、男西服的部件 四、男西服的质量要求 五、男西服制作中的重点与难点 六、男西服的工艺流程 七、男西服的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字

教学过程 教学环节教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、操作 (主体)活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1.结合图例说明女西服工艺中,前衣片、后衣片、袖片的归拔 要求是什么? 2.做、装女西服领头应注意哪些关键问题? 三新授内容: 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 平驳头,门襟止口圆角,两粒扣,左、右双嵌线大袋,左 胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做袖衩, 并有三粒装饰纽。 二、男西服的成品规格 单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽前腰节 170/88A规格7210644.638 袖长AH 58.552 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具, 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

三、男西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、挂面、袋盖面、耳朵片、嵌线布、手巾袋爿、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、里袋布、里袋嵌线及袋鼻布。 3.衬料类 (1)有纺衬:前衣身、挂面、领面、手巾袋片。 (2)无纺衬:嵌线、袋口、袋盖里、面、袖口、袖衩、背衩牵带。 (3)胸衬(马尾衬、胸绒):前衣身。 4.其他:纽扣、垫肩、领底绒、大、小袋布。 四、男西服的质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄、高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱、不发毛,左右袋对称。手巾袋四角方正,宽窄一致,袋口不松不紧。 (4)后背平服、方登,背缝顺直,腰部和腰下均匀服帖,条格对称;后衩长短相符,不搅不豁。 (5)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (6)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形,无吊紧。 (7)里子部位挂面平服、宽窄一致,底边宽窄一致,里袋高低、大小、左右对称,嵌线顺直,袋角方正,封口整洁牢固,整件衣服面、里、衬松紧适宜,融为一体。 (8)缲针、锁针、花绷针等符合工艺要求。 (9)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服帖,不能有亮光、水花、油污等。 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容, 学生实际操作教 师指导 教师引导,学生归纳总结 教师板书

男西服工艺制作

男西服工艺制作 一、学习目标 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握正确的操作方法和要领,熟记制作工艺顺序。 3.能够按照工艺标准制作高档男西服。 二、重点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。 4.男西服敷胸衬的制作工艺。 三、难点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服敷胸衬的制作工艺。 四、主要知识点 1.男西服毛板的排料与裁剪 2.男西服缝制顺序和制作方法 3.男西服熨烫方法 五、操作工具、设备、用品 1、工具 软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 2、设备 工业用高速平缝机(或家用缝纫机)、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。 3、用品 面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 工艺标准 西装的制作工艺要求很高,必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领

部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀,看不到做缝线迹,俗称里外匀。左右领角、驳角,左右袋位,左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆,袋盖角要圆,下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处,圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖,衣领应服帖颈部,不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做得轻薄柔软,穿着时感到舒适轻便。(一)外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 正面背面 量体加放与规格设计 (1)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。

男西服的制作工艺步骤

男西服的制作工艺步骤 (一)检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 (二)验片 检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。 (三)打线丁 1.前衣片 驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。 2.后衣片 背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。 3.大、小袖片 袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。 (四)粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。 (五)收省 1.收省 (1)收胸省。将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。 (2)剪掉肚省。将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。 (3)合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。 2.缉背缝 先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。 3.合缉前袖缝 小袖在下,车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。 (六)归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。 (1)分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。 (2)归拔前片。止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。 (3)归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。归烫袖窿时要注意:①袖窿直丝要向胸部推弹0.3~0.5 cm (肩点下10 cm至腰节处);②袖窿处直、横丝绺要回直,横丝可以略向上抬高,归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。 (4)归烫底边、大袋口及摆缝:

女西服制作工艺

教师授课计划

教学过程 教学环节教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、操作 (主体)活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1.比较女上衣垫肩与茄克衫垫肩装配的不同。 2.如何做好女上衣袖子? 三.新授内容: 第六章女西服制作工艺 一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆 装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省和腋下省;后背 做中缝。 二、女西服的成品规格 单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽前腰节 160/84A规格66964039 袖长AH 5446 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具, 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

三、女西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4.其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)。 四、女西服的质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 (4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (5)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 (6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 (7)缲针、针等符合工艺要求。 (8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 (9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 五、女西服制作中的重点与难点 (1)推门、整烫 (2)开扣眼 (3)开袋 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容, 学生实际操作教 师指导 教师引导,学生归纳总结 教师板书

男西装工艺流程图

一、现代男西装精做工艺: 1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门(归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 4.后片工艺:缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5.摆缝工艺:缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6.肩缝工艺:定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 7.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。 8.做袖、装袖工艺:归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。 第三章男西服缝制工艺 目的:了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,能够完成西服生产的工艺流程安排。西装制作的手法与步骤。了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。用料计算及零辅料裁剪。 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。

二、量体加放与规格设计 (一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。

女西服工艺报告

四开身平驳头刀背缝女西服工艺报告 姓名:XXX 班级:XXX 学号:XXX 指导老师:XXX

一、 款式图(手绘) 正面图 背面图 二、 成品规格尺寸表(单位:cm ) 三、 排料及裁剪 1、 排料图(手画或裁剪时所拍摄照片): 面料排版:

里料排版: 粘合衬排版:

2、裁剪注意事项: (1)在布料上画版的时候应该将画粉削尖后使用,使版型更精准。 版要用重物压住防止画板时移动后不能准确剪裁。 (2)剪裁时应该将剪刀立起来,并顺势向后移动着剪裁,这样纵向的就能尽量剪在同一根纱上,减少脱纱的现象发生。 四、面辅料使用说明: 1、面料: 成份:弹力棉布;幅宽:1.2m;单件消耗: 1.8m;小样粘贴: 2、衬料 有纺衬:单件消耗:1m*1.5m;小样粘贴: 里子布:醋酸绸单件消耗:1.5m*1.5m 小样粘贴: 3、纽扣: 扣子直径:2.5 cm;所用数量:1 粒;扣子样品: 五、女西服制作工艺流程及关键工序制作质量要求: (一)面料粘衬 在需要粘衬的部位,面料的反面与粘合衬的反面相对,经过粘合机把二者粘合在一起;不许要的部位也最好过一遍粘合机,这样可以使面料受热收缩均匀。 (二)修正衣片 按照毛料版对照粘衬后的一片是变形或缩小,在各个一片的关键位置划线、打剪口、打线钉、做标记。例如:绱领位、胸围线、腰节线。然后推、归、拔、烫。将大袖的衣片熨烫整理一下。 (三)缝合衣片 (1)前片与前侧片正面相对,前侧片在上,前片在下,胸围线、腰节线剪口对齐,按1cm缝份机缝;刀背缝与前片缝法相同,后中按1.5cm缝份机缝。 (2)归拔熨烫前衣片:将刀背缝劈开熨烫,劈缝的同时胸部要归拢、腰节处要拔开、腹部要归拢;袖隆处要归拢。 (3)归拔熨烫后衣片:将刀背缝劈开熨烫,劈缝的同时肩胛部位要归拢、腰节部位要拔开、臀部要归拢;后中也是同样道理;袖隆要归拢。

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省和腋下省;后背做中缝(下右图)。 二、女西服的成品规格,单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 160/84A 规格66 96 40 39 54 46 三、女西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4.其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)。 四、女西服的质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 (4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (5)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 (6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 (7)缲针、针等符合工艺要求。 (8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 (9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 五、女西服制作中的重点与难点 (1)推门、整烫 (2)开扣眼 (3)开袋 (4)做、装领 (5)做、装袖 六、女西服的工艺流程 检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。

眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记 背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记 前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线 袖衩线、袖肘线、袖口线

(工艺流程)男士西服的步制作工艺流程

男士西服的118 步制作工艺流程 1 工序名称:领料分包设备名称:推车 2 工序名称:收省拼侧片设备名称:拖轮平缝车 3 工序名称:分侧缝粘前袖弯设备名称:烫台 4 工序名称:拉前袖笼沙牵带设备名称:拉牵带机 5 工序名称:前片推门设备名称:烫台 6 工序名称:拉前袖笼牵带.肩缝抛醋酸脂设备名称:平车 7 工序名称:劈手巾袋设备名称:台板 8 工序名称:扣手巾袋设备名称:烫台 9 工序名称:机开手巾袋设备名称:开手巾袋机 10 工序名 分烫手巾袋设备名称:烫台 称: 11工序名 装手巾袋布设备名称:平车 称: 12 工序名 封手巾袋外口.暗撬手巾袋设备名称:手巾袋机称: 13 工序名 称:劈袋盖设备名称:台板

割袋盖 设备名称:割袋盖机 拼挂面与前片里子.拼侧片 设备名称:平车 反烫大袋盖.修烫大袋盖 设备名称:烫袋盖机 机开大袋 设备名称:开袋机 剪.反烫大袋嵌 设备名称:袋嵌线烫机 装大袋布.辑袋贴 设备名称:平车 打大袋套节 设备名称:套节车 叠.切胸衬 设备名称:三角针车 复扎胸衬 设备名称:扎线车 烫驳口牵带 设备名称:烫台 中间压烫 设备名称:前身定型烫机 撬驳头牵带.拆驳口扎线 设备名称:撬边车 修剪胸衬 设备名称:台板 14 工序名称: 15 工序名称: 16 工序名称: 17 工序名称: 18 工序名称: 19 工序名称: 20 工序名称: 21 工序名称: 22 工序名称: 23 工序名称: 24 工序名称: 25 工序名称: 26 工序名称:

工序名称:烫挂面.里侧片缝 设备名称:烫台 工序名称:扎驳头 设备名称:台板 工序名称:定里袋位 设备名称:台板 工序名称:粘里.卡袋嵌线 设备名称:烫台 工序名称:机开里袋卡袋 设备名称:开袋机 工序名称:剪.烫里卡袋嵌 设备名称:烫台 工序名称:烫三角 设备名称:烫台 工序名称:打三角眼 设备名称:平头锁眼车 工序名称:钉商标 设备名称:三角针车 工序名称:辑里袋贴 装里袋布 设备名称:平车 工序名称:烫里袋布 设备名称:烫台 工序名称:撬里袋布 设备名称:撬边车 工序名 称: 里袋打套节 设备名称:套节机 工序名 称: 复挂面.钉肩棉 设备名称:扎线车 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

女装西服制作工艺流程

女装西服制作工艺流程 工艺流程 1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料 (本料与里子剪裁方法与规格:①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置,要打剪口,以便缝合时确定位置;口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处,打线钉以留位置。②剪裁时注意布料经纬。③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。) 2、面料背面粘衬,领子、袖窿、袖口处粘嵌条,缝三角针 3、缝合面料后片、后侧片,做缝1cm。(注意缝合时腰线处位置重合,以免出现上下不一致。) 4、归拔后衣身 5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合;腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。) 6、归拔、熨烫后衣身 8、将衣身熨烫平整,底边翻折4cm熨烫 9、做双开线口袋,开线条。主料+里料,在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和 里料。(注意里料要比主料稍短一些,用手针缝合于主料上,但是要左右拉齐,而此时里料承弧形,拉扯主料也承弧形,这样可使口袋盖贴合腰部弧度,也可避免口袋上翘。然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整,袋净拔取出后,袋盖有一定弧度)。 10、上口袋(前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始

处,视设计而定,口袋长为口袋盖实际长;衣片背面口袋处烫布衬) 11、分别将前片与后片缝合、缝合,缝合肩线做缝1cm(在肩中有一处比较长, 这样在缝合处,依腰让这些长出的量缝合进去,这样就可以产生弧度,符合肩处的弧度)。 12、上领子。(注意:领底中线与衣长中线一致;缝合至转折处后,再从后中线开始向中间缝合,可以保持后中线一致)。 13、缝合大小袖,做缝1cm 14、袖子沿袖山弧线缝拱针,针距0.5,距面料边缘0.5,缝好后抽紧至与衣身袖 窿弧线等长(袖山弧线缝拱针平缝三趟线,使此处形成一个面,挺阔起来,以便上袖时方便准确。) 15、按对位点将袖子绷缝在衣身上,做缝1cm(车缝一周固定,上袖完成。注 意:在有设计的情况下,上袖时保证袖山点与肩缝对应,还要进行其他的对应。上袖时大袖在外小袖在里。) 16、绱绣,做缝1cm 17、将里料与面料衣身缝合,做缝1cm(里料缝合时注意从下摆开始,腰线以下2cm,腰线开始1cm缝头,在离领口处10cm-12cm处转为2cm缝头,这样 缝合可以保证背部有一定放松量,活动时不会撑坏里料。在里料的熨烫时要注意一边倒,里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。) 18、归拔领面、领底 19、将领面、领底从领嘴处缝合,做缝1cm 20、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合,做缝1cm

男士西装裤的制作工艺单

●男士西装裤的制作工艺单 ●制板;制作男士西裤的样板,(绘制1:1男裤结构图)。 ●放量;将绘制好的男士西裤样板沿外围基础线放出缝制需要 的缉缝,裤脚处的放量是4cm(注意裁剪线是对折取得的线),其余各边均放1cm。前片的插袋位置的绘制:沿着前腰水平线向里进5.5cm取点,从此点向前片缝合线量取21cm直线,确定一点。就是插袋的位置。(注意此边放量为1.5cm)。 ●排料;排料前先将布料对折熨烫好,布料平整放好就可以在 布料上放置样板了,注意样板的放置(坚持合理紧凑同时注意各个布片的经纬向)。用画粉沿样板在布料上画下裁剪线条。 ●裁剪;将画好的布料裁剪成衣片,(注意裁剪时保持两层布料 对齐防止出现裁出布料不一的情况)同时在衣片上做好裥和省的标记。 ●贴衬;贴衬的位置是:腰、袋位、嵌条、门里襟。(反面贴衬)。 ●拷边;将衣片拷边有前后片、嵌条、里襟等部位。 ●收省;后片画好的省收起来并熨烫平整(注意熨烫朝向是裆 部)。 ●做后袋;在后片正面画出上袋位置(注意平行于腰)尺寸: 4*13,并在反面对应位置贴衬(衬大于口袋部位),将嵌条放于画好的口袋部位(注意正好一边各余2cm)并缉0.5cm

线,在缝线中间至两边1cm处开口,余的1cm位置开倒三角,最后将嵌条翻至后片反面,熨烫平整。 ●做插袋;在口袋正面贴上袋位布,在原先拷边处缉缝0.5cm 线,然后将布边雨袋位布合起来拷边,将口袋布反过来,在口袋底边部位缉0.5cm至口袋边留0.5cm,然后再将其翻过来打0.5cm明线。 ●上插袋;把插袋与裤片放好然后缉缝做好即可。 ●收裥;将布片上的裥收好并熨烫好。 ●合中缝;前片和后片正面对正面缉1cm中缝(注意龙门位置 对准)。 ●劈缝;将中缝劈开熨烫好。 ●合前后裆缝;缝合时注意裆下十字要对齐。 ●上门襟和拉链;将门襟上在裤子左侧,上面多于下面0.1cm 拉链出于门襟外0.3cm,开始将拉链左侧缝于门襟上面,在裤子正面拉链处打弧线(宽3~3.5cm),后将右侧上拉链处熨烫进去1cm,取另一半拉链缝于此处。 ●做裤袢;裤袢布料的尺寸是3*50cm,在长的一边拷边,将 布料三等分向中间折(拷边的一边在最上面),熨烫整齐后沿各边0.1cm缉两条明线。 ●做腰;将腰的一边叠进去1cm并熨烫。 ●上腰,上裤袢;将腰头叠进去的1cm反面沿着裤边缉1cm, 在第一个裥处做标记,在后裆缝两边各去1cm处做标记。两

男西装缝制工艺

男西装制作工艺标 一、男西装款式如下图: 二、男西装制作工艺标准 男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺 男西装缝制前必要的准备工作包括:首先检查裁片是否齐全,正反面是否对应,衣片的主要部位有无残疵,准确无误后,进行粘衬处理。衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合,小件部位可手工粘合。烫衬后,衣片会略有收缩,因此裁剪时已在缝份基础上略增加。其次对进行衣片修正及打线钉,将衣片纸样与衣片对应,修正缝份量,确定绱领点、装袖点、腰部对位点。袋位、省位及折边可打线钉做标记。 一、推、归、拔、烫的工艺处理 (一)缉省的方法 1、普通缉法:适用于低档工艺。 2、垫布缉法,适用于薄型面料。 3、剪开法:适用于呢绒料。 本节采用剪开法勾缉胸腰省。 (1)剪开袋与省道,开剪剪口距省份0.3cm左右止。 (2)摄起省份勾缉省道,缉时省要缉尖,不可缉成胖型或平尖形。省道的起止处把上下线留长线头打线结,防止省缝拉过或抽紧。 (3)将省道缝份劈开、熨烫。省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫,防止省头偏到一边,

烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定,防止窜动。 (4)合缉前侧身,注意腰节线与底边线的线丁对准。衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3,缉线松紧适宜,缉线顺直。 (5)在腰节处剪开0.3cm刀口,便于分烫省缝,分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm,把省尖烫圆,并以腰节为准向两头略拉伸。 4、缉省质量要求 (1)缉省要顺直,省尖缉尖不可拉还或吊紧 (2)分烫省缝时为前身的推门做好准备,把腰省向止口推出 (3)烫时要烫散烫平服 (二)归拨的工艺处理 男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度,否则很容易起泡。男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。其次要了解面料的性能,掌握熨烫温度与压力,最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。 1、前衣片的归拔处理: (1)归拔前止口:将前衣片重叠,止口靠近身体一侧,熨斗在驳头处归拢,在前腰节处向止口顺势拔出。 (2)归拔肩部:将衣片肩部靠近身体,拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm,领口斜丝略归,将肩头的横丝向下推,使肩缝呈凹势,胖势推向胸部,同时使外肩点横丝上翘,肩缝产生回势。 (3)推胸拔腰:将侧缝靠近身体,底边及臀围处丝缕归拢,腰节处丝绺拔开,腰吸量延至腋省与胸省的1/2处,袖笼处的直丝向胸部推进0.3~0.5cm。要求熨斗烫平烫煞。 (4)归烫底边:底边靠近身体,底边向袋口方向归烫,要求丝绺直顺,袋口胖势匀均。2、后片的归拔处理: (1)归拔后中缝:将后中缝靠近身体,从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢,将丝绺向肩胛骨方向推。腰节处向外拨伸,腰吸延伸至腰节宽1/2处,腰节以下背缝归直烫干。(2) 归拔后侧缝:将衣片侧缝靠近身体,熨斗从肩部开始,肩胛处拔开,左手拉出腰节丝绺,将腰节点向外拔伸,在拔烫腰节的同时,将袖笼处及袖笼下10cm处归烫,使后背袖笼处产生戤势,后腰节腰吸量顺至腰节1/2处,腰节以下归直烫干。 3、熨烫牵条:

女西装制作工艺教案

女西装制作工艺教案 知识目标了解主料粘衬部位和方法,熟练满里子制作过程。 技能目标掌握熨烫方法,熟练做领、做袖。 此款女西服结构为传统造型,在制作时需要用熨、烫功(推、归、拔)改变面料经纬纱向,使造型更加合体。 重点附挂面、净里子、开袋。 难点推烫、归烫、拔烫与装袖子技法。 一、平驳头两粒扣女西服外形概述 平驳头、单排两粒扣,门襟方角,左右双嵌线开袋,方角袋盖,后身开背缝,胸省和腋下省,圆装袖,袖口处开假袖叉,并有两粒装饰扣。 二、平驳头两粒扣女西装的部件及成品规格 1、部件 (1)、面料类:前衣片(2)、后衣片(2)、前侧片(2)、挂面(2)、大袖片(2)、小袖片(2)、上领面(1)、下领座(1)、大袋盖面(2)、嵌线(2) (2)、里料类:前片、前侧片、后片、大袖片、小袖片、大袋盖里、袋垫、里袋嵌线、三角里袋盖 (3)、辅料类:领底呢、有纺衬、无纺衬、棉垫肩、袖棉条、双面粘合衬、袋布、配色线、纽扣(大3粒、小7粒)、白色棉纱线 2、成品规格(可自定) 三、平驳头两粒扣西服的工艺流程(从局部到整体) 做准备工作——打线钉——收省——归拔衣片(敷嵌带)——夹里子,挂面——开里袋——做袋盖、挖袋——复胸衬——复挂面——缉后缝——夹摆缝(面、里)——兜缉底摆——夹肩缝——缉领——装领——做袖——装袖——装垫肩——封袖底缝——锁钉——整烫

四、质量要求 1、各部位规格正确,面、里衬松紧适宜; 2、领头、驳头、串口平服顺直,左右两边宽窄高低一致; 3、胸部饱满、吸腰平服、丝绺正确、袋角方正、袋盖窝服、止口顺直、薄、挺长短一致、左右对称; 4、后背平服、方凳,背缝顺直、对条对格; 5、肩部前后平挺、肩缝顺直、丝绺正确; 6、装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜、无涟形、无吊紧; 7、各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。 五、平驳头两粒扣西服缝制重点、难点 女西服以开袋、装领、装袖及整烫为重点 西服的衣片、袖片、领等归拔是难点 大袋的缝制 (1)、缝制部件 面布:袋盖、袋垫、袋布、粘衬 (2)、缝制工艺流程 粘衬——做袋盖——烫嵌线——开袋——装袋盖——装袋布、封口——兜缉袋布(3)、缝制难点、重点 a、袋盖丝绺正确、条格对齐 b、开袋口、剪三角、封口 c、装袋盖 六、平驳头两粒扣女西服的缝制 1、做准备工作 a.裁剪时放缝正确、丝绺正确(前衣片加放0.8cm,预留缩率) 袋布裁剪规格(单位:cm)

衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺

教师授课计划 授课班级课节第课题 授课日期课堂类型 第四章衬衫的制作工艺 目的要求 重点难点 第一节女衬衫的制作工艺 知识目标: 了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标: 掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求,独立完成女衬衫制作。 做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程: 、组织教学: 、组织提问: 、新授内容: 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺一、女衬衫外形概述二、女衬衫 的成品规格三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求五、女衬 衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字

教学过程 平尖领,右襟开五个扣眼,前身收横胸省左右各一个,直 腰身,装袖,袖口开衩,有袖克夫(见下图)。 号型 部位 衣长 胸围 肩宽 领围 160/84A 规格 64 96 40 36 前腰节 袖长 AH 38 53.5 42 三、女衬衫的部件 1. 面料类 前衣片两片,后衣片一片,袖片两片,袖克夫两片,领面 教学 环节 组织 教学 复习 提问 新授 教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、操作 (主体)活动 时间 分配 一. 组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二. 组织提问 : 1 怎样装隐形拉链? 2 以西服裙为例,说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内 容: 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具, 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

缉胸省要对准上下层眼刀标记,正面相叠。由于横胸省靠底边的一条 省缝丝绺比较斜,缉时要将丝绺比较直的省缝放在上面缉。横胸省右片由省根缉向省尖,左片由省尖缉向省根。省尖缉尖,两片省长短一致。省尖处留线头 4 cm,打结后剪短。 (三)烫门里襟挂面,烫省 1. 烫门里襟挂面 门里襟挂面宽窄按眼刀,从上向下烫。 2. 烫省 横胸省缝向袖窿方向烫倒,省尖部位的胖形要烫散,不可有折裥现象。 (四)缝合肩缝前后肩缝正面相叠,前片放上面,缉线 1 cm,然后拷边, 向后片坐倒。 (五)做领 1. 粘衬 领里、领面粘衬,为减少领角厚度,可以将领角的黏合衬适当修去。在领里上画出领净缝线。 2. 缝合领里、领面 领里与领面正面相叠,按领里上的净缝线缉线。领面领角 教师讲授 展示实物教具,给学生标准。 教师边讲边问学 生 打出复合幻灯片, 教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本 课内容,

男西服结构制图教案

男西服结构制图教案 知识目标学习和掌握男衬衫的结构制图步骤及方法。 技能目标使学生学会男衬衫的结构制图,培养学生对男衬衫的了解和掌握能力。 重点难点 重点男西服的结构制图。 难点各部位的画顺。 一、款式特点及外形 单排扣、平驳领男西服是常见西服基本款式。前衣片大袋为双嵌线有盖开袋,左胸一只手巾袋,门襟单排两粒扣,左驳头有一插花眼,腰节处胸省及胁省,胁省为通省,圆角下摆,后片中缝开背缝,腰节以下开背衩(也可不开衩)。袖型为圆装袖,袖口处开衩,钉装饰扣各3粒(见图)。 二、成品规格(见表) 男西服成品规格参考表(5·4A)单位:cm

三、制图规格 单位:cm 四、制图步骤 (一)前衣片(见图) (1)止口线:与布边平行。 (2)底边线:与止口线垂直。 (3)上平线:②~③等于衣长72cm,与止口线垂直。 (4)落肩线:③~④B/20=5.3 cm。 (5)胸围线:④~⑤B/6+2=19.7 cm。 (6)腰节线:③~⑥等于前腰节长42 cm。 (7)领口深线:③~⑦定数8cm,或由款式而定。 (8)搭门线:①~⑧搭门宽1.7 cm。 (9)领口宽线:⑧~⑨ B/10-0.5=10.1 cm。 (10)前肩宽:⑧~⑩ S/2+0.7=23,与肩颈点相连,中间凸出0.3cm为肩斜线。 (11)前胸宽:⑧~B/6+1.5=19.2cm,在袖窿深2/3处量出,作一直线与胸围线垂直。 (12)前胸围大:⑧~B/3-2(前后差)+1(省量)=34.3 cm,作一直线与胸围线垂直,在胸围线上提高4.5 cm。

(13)翻驳点:在止口线上由腰节线提高2cm,与第一扣眼并齐。 (14)驳头、领口及领的裁配制图方法参考女西服。.制图规格:领座高2.8cm,翻领宽4cm,领角大3.2cm,驳角大3.5 cm。 (15)袖窿弧线:由肩端点⑩经胸宽点及袖窿底至胸围线提高4.5cm处,用弧线画顺。 (16)摆缝线:按前胸围大在腰节处抬高0.8cm凹进1cm,下摆放出1.5cm,起翘2cm,用弧线画顺。 (17)底边起翘线:摆缝处起翘2cm与止口线进4cm相连接。 (18)扣眼位:在搭门线上,第一扣眼位由胸围线提高2cm,两扣眼相距10cm(末眼距底边可按3/10衣长+1.5计算)。 (19)手巾袋:在胸围线以上,距胸宽线B 0.3/10=3.2,袋口大B/10-0.3=10.3cm,宽2.3cm,后端起翘1.3 cm。 (20)腰省:按手巾袋居中,省尖底下5cm,中心线与止口线平行,腰节处及大袋口处省大1 cm。 (21)大袋位:袋口前端与末眼位并齐,由腰省处1.5cm,后端提高1cm,袋口大B/10+4.5=15.1,袋盖宽5.5cm。 (22)胁省:上端取袖窿宽的2/5,省大1cm,下端由大袋口后端进2.5cm,腰节处省大1.3cm,按省下端作直线与止口线平行画至底边线,称通天省。 (23)袋省:袋口后端距胁省1cm,袋口低下0.5cm,画顺。 (24)圆下摆:由腰节线起至底边止口线进4cm,凹进2cm,用弧线画顺.底边连至胁省分割线处低下0.5cm,等于袋口横省量。 (二)后衣片(见图) 胸围线按前衣片延长,底边线按前衣片起翘线延长,上平线按前片提高2.3cm,腰节线按前片提高0.8cm,前后片摆缝基础线相距1cm。 (25)背缝基础线:与底边垂直。 (26)落肩线:由上平线量下,B/20-0.5=4.8 cm。 (27)领口深线:由上平线量下,定数2.3 cm。 (28)领口宽线:~ B0.8/10=8.5 cm。

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