乐清市钟前水库大坝导流涵管封堵处理_傅忠友

乐清市钟前水库大坝导流涵管封堵处理_傅忠友
乐清市钟前水库大坝导流涵管封堵处理_傅忠友

乐清市钟前水库大坝导流涵管封堵处理

傅忠友

(乐清局市水利局,浙江 乐清 325600)

摘 要:钟前水库大坝为黏土心墙坝,采用混凝土防渗墙加固方案,在施工过程中意外击穿拦河坝原导流

涵管,造成浆液快速漏失,随即发生塌孔,钻头被埋。为使混凝土防渗墙能顺利施工,必须封堵原导流涵管。原导流涵管在高水头、大深度、位置不明状态下直接封堵,难度极大,经多方案比较后采用大口径钻孔灌浆截断法成功封堵导流涵管,取得了很好的成果。

关键词:导流涵管;灌浆封堵;冲抓钻造孔;钟前水库

中图分类号:U455.49 文献标识码:B 文章编号:1008-701X (2009)06-0082-02

收稿日期:2009-01-25

作者简介:傅忠友(1959-),男,高级工程师,大学本科,主要从事水利工程建设管理工作。

1 工程概况

钟前水库为中型水库,拦河坝坝型为黏土心墙坝,坝顶长度208m ,宽度7.50m ,最大坝高51.45m ,大坝防渗体加固采用低弹模防渗墙。据有关资料介绍:坝下施工导流涵管长250.0m ,内径0.5m ×1.5m ,基础为岩石;其中穿越心墙段长60.0m ,外管壁采用水泥浆砌块石,内管壁用厚10cm 的混凝土衬砌,并设10cm 厚的混凝土半拱盖板。大坝建成后曾对原导流涵管作过多次封堵。导流涵管上游进口段(黏土心墙上游)已被封堵,下游出口段未封堵。本次除险加固要求在混凝土防渗墙施工过程中击穿涵管,封堵并彻底截渗。

2 问题的产生和解决的难点

由于以前资料中导流涵管位置标注不明确,且认为涵洞已封堵完成,施工单位在防渗墙施工过程中意外击穿导流涵管:防渗墙12#槽段3#孔在钻至49.7m 孔深(已进入基岩0.7m )位置时突发漏浆事件,孔内浆液在几秒钟时间内全部漏失,随后发生塌孔现象,钻头被埋。经多方论证,估计是坝下导流涵管盖板被直接打穿,造成迅速漏浆继而引发塌孔。

此涵管的封堵不同于以往普通涵管,存在的难点主要有:①涵管具体位置及埋深不明;②涵管盖板已被打穿一部分,钻头卡在盖板处,钢丝绳已脱落,钻头上提难度较大且费时;③拦河坝坝高约50m ,涵管位置处于河床段,加大了施工难度;④汛期将至,需在短时间内完成封堵。

3 封堵方案的选择

3.1 上游进口明挖封堵法

开挖涵管进口段,在涵管进口处用混凝土全断面封堵,

再用灌浆回填封闭,修复坝体,与坝体形成连续的防渗体,达到防渗之目的。

涵管高程虽可以估算,但此涵管上游进口具体位置不明,估计开挖量会很大,且过量开挖对大坝不利。同时长度较长,洞径较窄,又需要降低库水位才能施工,故此方案不可行。

3.2 分段灌浆封堵法

拦河坝上下游沿涵管轴线方向分成若干段自下而上逐段封堵,用小口径地质钻机直接击穿导流涵管,然后灌注水泥砂浆实行封堵。该方案是封堵导流涵管的常用方法,成功可能性大,但也存在一些不足之处:

(1)涵管具体位置不确定,需用地质钻机找到涵管轴线才能进行钻孔回填。而涵管深度深,尺寸小,钻孔具有盲目性,可能需要多次钻孔才能找准确切位置,时间较长,工期不允许。

(2)拦河坝坝体为堆石坝壳,夹有较多的块石,地质钻机造孔有较大的困难。

在施工过程中曾试过此方法,在防渗墙下游侧沿导流涵管轴线大致位置钻了5个孔,都未找到涵管。在位置难以确定的情况下,无法实行封堵,故此方案也不适用。

3.3 倒挂井封堵法

利用人工挖倒挂井,在坝顶心墙部位的涵管轴线上挖井,至坝下涵管时击穿涵管,人工下井清渣,涵管上下游两端用混凝土封堵,中间用符合质量要求的黏性土分层夯实或直接用混凝土回填,与原防渗体构成连续截水墙。

由于该工程拦河坝高约50m ,人工下井清渣难度太大,且存在较大安全隐患,故此方案也不适用。

3.4 大口径钻孔灌浆封堵法

利用现有的YKC 冲击钻机在涵管轴线紧靠防渗墙侧钻孔,到一定深度后下设ф250mm 钢管(利用现成的浇混凝土用的导管),再改用地质钻机在导管内钻孔并击穿涵管,灌注砂浆来截断封堵。在防渗墙下游处截断导流涵管后,确保防渗墙顺利成槽,最后达到拦河坝截渗的目的。

此方案的优点是在涵管位置不确切的情况下,用大口

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82·第6期 总第166期

2009年11月浙江水利科技Zhejian g Hydrotechnics No .6 Total No .166

November 2009

径冲击钻造孔,找到涵管的成功率很高;下设导管并在导管内钻孔,既能固壁,亦能保证地质钻机钻孔的垂直度。

4 封堵方案设计及施工要点

4.1 钻孔位置的确定

确定钻孔的位置是本封堵方案成功的关键之一。经分析可以确认涵管位在12#槽段2#~4#孔之间,为保证钻孔的成功率,选定钻孔位置宜紧贴防渗墙,同时利用涵管出口位置,通过测量,最大限度地减少钻孔的位置偏差,最终把钻孔位置定在防渗墙轴线下游1.0m 对应的4#孔偏3#孔20cm 处。具体位置如图1所示

图1 涵管封堵平、剖面图

4.2 施工机械

CZ30冲击钻机1台、300型地质钻机2台(钻头ф219)。

4.3 封堵材料

M10砂浆。

4.4 施工工艺及技术要点

4.4.1 工艺流程

CZ30钻机造孔———下设ф250导管———导管外回填砂浆

———地质钻机钻穿涵管盖板———上游侧打通气孔———灌砂浆封堵。4.4.2 施工过程

开始在既定孔位采用CZ30冲击钻机钻孔,孔径0.8m 。

估计坝下涵管在深48m 左右位置,为避免钻穿涵管造成漏浆坍孔事故,决定钻孔至46m 时停止。然后,在孔内下设ф250导管,导管外壁用砂浆回填10m 厚,同时将导管上口固定,然后采用300型地质钻机(钻具ф219)在导管内钻孔。钻头钻至48.5m 时发现回水消失,判断已钻穿涵管盖板。

紧接着开始对涵管实施砂浆封堵。灌注过程中,砂浆水灰比控制在1∶1~1∶0.5,由稀逐渐到浓,并采用间歇灌注,时间控制在5~20min 范围。因涵管位置难以确定,通气孔没有成功完成,故加工了1根约50cm 长的铁“捣棒”,用绳子系住插入砂浆内,通过捣动导气,保证砂浆的顺利灌入。砂浆在混凝土搅拌站拌和后,直接用混凝土泵送灌入导管。通过6.5h 的灌浆,发现灌浆量明显减少,导管内浆液基本不再下降,而此时已灌注砂浆36m 3;根据涵管内径和砂浆灌注量,估算砂浆在涵管内已流动扩散105m ;经讨论商定,停止灌浆,结束封堵。封堵过程中做好各种记录,派专人观测涵管出口处泌水情况,发现异常及时作出调整。

4.4.4 效果检查

涵管封堵之后,防渗墙12#槽段重新造孔,未出现泥浆漏失现象,顺利成槽,并浇筑防渗墙。

5 结 语

钟前水库导流涵管封堵采用大口径造孔灌浆截断法,效果显著,为下一步工序的展开争取了宝贵的时间,并节约了投资。实践证明此方案的可行性,在未来的工程实际应用中进一步完善后,可作为水库导流涵管封堵的一种有效方法。

(责任编辑 韩继静

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83· 总第166期·浙江水利科技·2009年第6期 

导流洞封堵方案

1、施工概况 某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为6M×8M(宽×高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M,进口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。喇叭口为椭圆形。在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架,以便导流洞永久封堵施工。 导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。其主要工程量为:闸门安装一扇,石方开挖109M3,堵头混凝土913M3,固结灌浆135M,接触灌浆230M,回填灌浆139M3。 堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0,长度

18.0M,形式为喇叭形。喇叭段长7.5M,起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5,高1M,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464开挖成R4619。 2、闸门安装 2.1、安装准备 闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。 2.2、下闸蓄水 下闸蓄水分两步进行,计划时间为10月28日。 (1)、利用卷扬机下闸 下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M。 (2)、闸门下至距全部关闭1M后,利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。 闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,

排污管带水封堵方案

东城大道下穿铁路桥污水管道工程 排污管带水封堵方案 一.工程概况:DN800排污管带水封堵 二.编制依据: 1.根据原施工图纸。 2.根据现场实际排污管探摸情况。 3.根据相关潜水准则。 三.工程施工难点及安全隐患 1.排污管水下作业属于特殊行业,污水井含有大量有害气体(硫化氢、甲烷),施工中需克服一切不安全因素,严禁不佩戴呼吸设备系统下井作业。考虑到污水检查井内水深,不通风有沼气、甲烷等中毒危险因素以及安全隐患的存在,固采用潜水员进行水下封堵作业。 2.受作业施工条件限制,井下空间较小,施工速度慢。 3.管道中的水流速度不稳定,需因地制宜地进行封堵。 四.工程施工方案: 潜水员进入井底检查井底→潜水辅工将砖块吊入井底→将伴有特殊化学材料的水泥搅拌成熟料→将熟料吊入井底→潜水员水下砌墙→砌墙结束后检查有没有漏点→抽水验收。 1.潜水员佩带KM-28轻潜头盔由空气压缩机供气设备下井进入管道内砖块砌墙封堵。其间潜水信号员二人在井口观察井内潜水作业人员。一名电话联络员采用对讲电话在井口随时联系并注意潜水施工人员的动向。

2.施工作业前对上下游整条排污管道进行深入了解,注意水位高低差别。为了安全施工,如遇到封堵洞口上下游水位高低差较大时,采用一个1米长的铁拦栅安装在下游管道口,防止急流把潜水员冲走,然后潜水员采用砖块及水泥混合砂浆砌墙,在管道底部砌筑49cm宽的墙,直至砌到高度为管道直径一半时,再改为37cm宽的墙体,再砌至到2/3高度时改为24cm宽的墙体,如遇水流急时,不着急砌完,在墙的最上端部分留下20cm至30cm的洞,让水流通过,墙体凝固12小时。待第二天再次下水砌筑,并安装导流管,在导流管上安装减压阀门。 3.封堵结束后用铁铲把砖块及水泥浆清理到布袋里,拉至井口,由上面作业人员提上来,装车运走。 4.组织有丰富施工经验的工程人员及性能完好的工程设备投入到本次施工作业中来。 5.井下作业牢记安全,每天进行安全培训,作业人员签到。 6.水泥和快速凝固剂需按比例搅拌,保证其在水下的性能。 7.潜水员施工结束后仔细检查漏点,如果有水流压力,需待墙体凝固后,用快速凝固材料进行堵漏点。 主要施工人员 序号工种人员备注 1 项目负责人 1 现场管理 2 专职安全员 1 安全指导 3 潜水员 2 水下作业人员 4 辅助工 2 潜水辅助人员 主要施工机械设备 序号机械设备名型号数量单位备注 1 空气压缩机0.6立方 1 台潜水供气 2 空气压缩机0.9立方 1 台潜水供气(应急) 3 潜水设备KM-28 2 套一套应急

桥梁涵管施工方案

钻孔灌注桩施工 1、钻机安装 钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。采用枕木、钢轨作为钻机运行轨道,钢轨枕木连接紧寄存牢靠,确保钻机在钢轨上运行平稳。钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和沉陷。 2、泥浆及泥浆循环系统 本工程地层上部为松散的中粗砾砂层,地层造浆困难,孔壁不易稳定可能出现漏浆,故施工中孔内泥浆应始终保持良好的性能指针。施工中孔内泥浆以黄粘土或膨润土人工造浆为主。钻进泥浆性能指针一般为:粘度20-26s,比重1.20-1.35,含砂率小于4%。根据本工程特点,拟采用抽砂筒捞渣、粘土造浆后立泵回灌循环组成泥浆循环系统,并需在墩台围堰中设一个约10m3的滤渣池,以便钻渣及时清除,还可以备漏浆时能及时补充泥浆。 3、钻进成孔 根据本工程及地层特点,拟采用冲击钻成孔为主要施工工艺。钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进。开钻时应稍提冲击钻头,在护筒内加入黄粘土打浆,并开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后方可开始钻进。施工过程中应注意控制水头高度在1.5-2.0m之间;在钻进过程中,要严防各类事故,并要防止异物掉入孔内,损坏钻机钻头。冲击锥每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔。在砂层和砾层中使用较大粘度和比重的泥浆,以防止垮孔和漏浆等事故。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。 4、成孔后的清孔、下笼、灌注 (1)清孔

钻孔至设计标高后,稍提起钻具,离孔底20厘米处反复冲击,采用正循环进行换浆清孔,并保持一定水头高度,以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔,确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求。清孔后的孔底沉渣应小于5cm,泥浆指针:相对密度为1.03-1.1,粘度为17-20s,含砂率小于2%。可利用压风机配合风管清孔,以满足嵌岩桩设计和规范要求。 (2)钢筋笼制安 钢筋笼采用在岸上分节制作,孔口吊装准确定位后焊接成整体。焊接采用单面焊,焊缝长度须满足施工技术规范的要求。钢筋笼严格按照设计图纸制作,各项指针符合设计和规范要求。为控制钢筋保护层厚度,在钢筋上设置“耳环”,串上混凝土滚轮,焊接在钢筋骨架上,每隔四米设置一组,每组四块对称安装。护筒内的上部钢筋骨架,由于与护筒间隙较大,必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁,如放入困难,不得强行插入,应查明原因,排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。 (3)水下砼灌注 A、根据现场条件及水上施工方案,水下砼采用砼运输车或拖式砼泵输送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺。 B、现场采用直径法兰连接导管灌浆。下管时,做到导管内涂油光滑,导管之间连接处放置橡胶密封圈,确保密封。导管使用前必须做水密试验和抗拉试验。 C、砼的搅拌应均匀、和易性好,其塌落度满足设计规范及现场施工要求。砼的灌注应快速连续进行,避免中断。灌注前,必须充分做好准备工作,保证用电供应及各种机械设备的运转等均处于正常状态。砼的初灌量约6m3。 D、灌注过程埋管深度必须严格控制在2~6米之间,经常用测绳量取桩砼面高度,以便控制埋管深度。起拨导管时,速度不宜过快,防止导管提出砼面而造成断桩。砼灌注完毕及时清除桩顶浮浆。

涵洞施工方案(圆管涵)

汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程 圆管涵施工方案编制: 审核: 审批: 中铁二十一局集团汝州公路工程项目经理部 2017年4月

一.编制依据 1.依据《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)编制。 2.依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)编制。 3. 依据《公路路基施工技术规范》(JTG D20-2006)编制。 4. 汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程《一阶段施工图设计》(第四册共八册)。 二、工程概况 汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程起点位于G207汝州市与登封市交界处,沿G207向南经马窑村至段子铺村后转向西,经王湾、朱沟村后转向南,经黄岭村、岭枣沟、养田北沟至养田村,从养田村至骑岭中队(K8+734.355-K10+504.355)段与《国道G207汝州养田至焦柳公铁立交段改建工程》重合,重合长度1.770公里,路线全长大约15.823公里,实际建设里程14.053公里。本段共有圆管涵2道,孔径为1m。 旧圆管涵接长共2道(具体里程及构造见下表)。设计荷载标准, 洞身基础采用分离式基础,地基承载力不得低于0.2Mpa,否则进行换土或其他加固措施;新旧涵身接缝处做沉降缝处理,缝内填塞浸沥青麻絮,外用水泥砂浆勾缝;涵洞出口为排水通畅可做适当开挖;外表均采用水泥砂浆勾缝。 三施工准备 1、涵洞施工前应首先对各部分尺寸及标高等进行全面复核,对原沟底、被交道的衔接情况进行校核,确保尺寸及标高无误,并且与原沟渠、被交道可以较平顺的衔接,方可进行涵洞施工,如有异议,

应及时与设计单位联系。 2、施工放样前应仔细复核图纸,确保涵底标高、涵长、斜度正确无误后,方可施工,如有不符,应及时与监理或设计单位联系。 3、砂、砾石、水泥、石料等材料按规定已进行检验,并运至施工现场。 4、M7. 5、配合比由公路局中心试验室提供,监理工程师抽样合格。 5、施工人员、机械设备已经到位。 四.施工安排 施工前应沿路基方向修一条临时便道,然后再进行场地平整,开挖涵洞基坑。用于涵洞施工的原材料、搅拌机均涵洞的同一侧。 五.施工方法及要求 该涵洞的施工顺序为: 施工准备→测量放线→场地平整→基坑开挖、验收→基础施工→下部管基施工→钢筋砼圆管预制→钢筋砼圆管安装→上部管基施工→沉降缝施工→台背回填。 5.1、施工方法 测量放样 用全站仪准确的对圆管涵中桩及纵横轴线,以及内外边桩进行准确放样,并用白灰在地面上做出标志。利用水准点对原地面高程进行放样,确定开挖深度。线位设好后请监理工程师检测,符合要求后方可进行下一道工序。 5.2、基坑开挖 5.2.1基坑开挖前,首先要对圆管涵所在位置进行清表或清淤。地基处理的范围应至少宽出基础之外0.5m。便于施工中的检验校核,基坑开挖前应在纵横轴线上、边桩以外设控制桩,没侧两个。 2.2基坑开挖采用机械开挖,人工辅助方式。应避免超挖:机械开挖至距槽底设计标高10-20cm时,改用人工挖掘,修整至设计尺寸,不能扰动槽底及坡面原土层。基坑槽底采用平板震动夯夯实。确保基底标高误差满足设计规范要求。 5.2.3基坑开挖中,在坑底基础基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外。集水坑应设在上游,尺寸视渗水情况而定。

导流洞封堵施工方案复习课程

导流洞封堵施工方案

批复表 (监理 [ 2017] 批复001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号: LHKSDZ-TJ-2008-01 致:山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部 贵方_______年____月____日报送的龙华口大坝导流洞封堵施工方案(文号:(省水工[2017]技案001号),经监理机构审核,批复意见如下: 附件:施工技术方案申报表(省水工[2017]技案001号) 《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 监理机构:山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 总监理工程师: /监理工程师: 日期: 2017 年 8 月 16 日 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 签收人: 日期: 2017 年 8 月 16 日

说明:1、本表一式 4 份。由监理机构填写。承包人签收后,承包人、监理机构、发 包人、各1份。 2、一般批复由监理工程师签发,重要批复由总监理工程师签发。 3、本批复表可用于对承包人的申请、报告的批复。 施工技术方案申报表 (省水工[2017]技案001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号: 致:山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部 我方今完成盂县龙华口水电站工程土建01标工程龙华口大坝导流洞封堵施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。 附:《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 项目副经理: 日期: 2017年 8月 15 日

说明:本表一式4份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。 盂县龙华口水电站工程土建01标 龙华口大坝导流洞封堵施工方案

导流涵管封堵施工方案重点

水库导流涵管封堵施工方案 1.工程概况 **县位于云南省大理白族自治州西部,东西最大横距91.8km,南北最大纵距109km,全县土地总面积4426.2km2。处于大理、保山、怒江三地州结合部,东邻洱源、漾濞县,南靠永平县、保山市,西界泸水县,北接兰坪县、剑川县。县城石门镇距省府昆明574km,距大理州府下关175km,距大保高速公路125km。水库至长新乡政府有12km为乡村公路,与黄(连铺)金(顶)公路相接。工程区位于高海拔山区,交通条件一般。 **水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成,大坝高68.5m,坝顶高程2209.80m,坝顶长度268.9m,坝型采用粘土心墙风化料坝。 **水库总库容1188万m3,水库年供水量1236.6万m3,其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉面积2.85万亩,解决农村饮水安全供水57.4万m3。2.编制依据 (1)**水库建设工程技施设计文件; (2)**水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸; (3)云南缘达建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文件》;

(4)《**水库大坝枢纽工程施工组织设计》; (5)《**水库防洪度汛方案》 (6)其它有关规范。 3.导流度汛要求 **水库大坝工程导流度汛设计: ①2010年枯季至2010年汛前,利用上游临时围堰堵水,在主河床埋设D1000预应力管进行一期施工导流,2011年汛前需封堵。 ②2011年利用一期度汛坝体挡水,导流输水洞导流。度汛坝体采用粘土斜墙防渗,斜墙顶高程2170.00m,度汛坝顶高程2182.00m,导流输水隧洞底高程2168.231m。度汛标准:5年一遇洪水,最大泄洪量7.56m3/S,单日洪水总量157万m3。度汛要求:2011年4月30前完成高程2182度汛坝体的填筑。 ③2012年以后,二期度汛坝体挡水,导流输水洞导流。度汛标准:10年一遇洪水:最大泄洪量10.6m3/S,单日洪水总量251万m3。 ④施工顺序:一期度汛坝体完成后,封堵导流涵管,继续二期坝体填筑施工。 4、导流涵管封堵前工程形象 根据包罗水库施工导流及度汛设计要求、施工进度计划安排,2011年4月导流涵管封堵前工程施工形象如下: (1)一期度汛坝体填筑已完成,其中粘土斜墙填筑至高程2170.00m,一期度汛坝体风化料填筑至2182.00m高程,一期度汛坝体心墙填筑至

桥梁PVC排水管施工方案

桥梁排水管道施工方案 设计图纸及其她技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 1、立管与横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。 2、固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3、管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1、2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件的间距 4、管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名与执行的标准号,在管件上应有明显的商标与规格。包装上应标有批号、数量、生产日期与检验代号。 5、胶粘剂应标有生产厂名、生产日期与有效期,并应有出厂合格

证与说明书。 6、管材与管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与管 材与管件配合公差检查;当达不到规定与质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材与管件产品标准与规定进行复检。 7、管材与管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离 热源不得小于1m,库房应有良好的通风。 8、管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不 得曝晒。当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1、5m。 9、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒与其她杂质,并不得呈 胶凝状态与分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 10、管材或管件在粘合前应将承口内侧与插口外侧擦拭干净, 无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 11、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度 标记。 12、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。 插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 14、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口, 施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道承插

箱涵、管涵施工方案

南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标箱涵、圆管涵施工补充方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第六工程局有限公司 南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标项目部 二○一五年四月四日

目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3总体安排 (1) 3.1人员安排 (1) 3.2机械设备配置 (1) 3.3工期计划...................... 错误!未定义书签。4施工工法 ......................... 错误!未定义书签。 4.1框架涵、圆管涵施工工艺 (2) 4.1.1工艺流程 (2) 4.1.2施工方法 (2) 4.1.3混凝土养护 (4) 5质量保证措施 (5) 5.1精密测量控制技术措施 (5) 5.2混凝土工程质量保证措施 (5) 5.3质量通病及采取的措施 (7) 6安全体系及安全施工保证措施 (8) 6.1安全体系 (8) 6.2安全生产管理制度及措施 (8) 6.2.1安全生产管理制度 (8)

6.2.2安全施工措施 (9) 6.2.3安全应急救援预案 (11) 7文明施工措施 (11)

箱涵、圆管涵施工补充方案 1工程概况 本标段设计桩号为SH(3) 56+000.0~SH(3) 61+957.6,标段长度5.9576km。 其中肖河北公路桥左岸引道西侧连接路K0+038过水框架箱涵,该涵洞位于安良镇鲁庄村河道,涵洞高度3.8m,孔径3mX4.5m,长6.5m,顶板及底板厚度40cm,墙厚30cm。 肖河北公路桥左岸引道K0+111.3圆管涵,涵管长24m,内径2m,位于鲁庄村广阔干渠河道上。 2编制依据 ⑴《南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南(委托建管项目)宝丰郏县段第七施工标段》招标文件; ⑵《南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南(委托建管项目)宝丰郏县段第七施工标段》施工承包合同; ⑶《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); ⑷《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); ⑸相关设计施工图纸及设计通知单。 3总体安排 3.1人员安排 其中施工人员8人,技术员1人,质检员1人,测量员1人,试验员1人, 操作机械人员12人。 3.2机械设备配置 挖掘机:1台砼振动器:2套 吊车:1台水泵:2台 自卸车:2台砼罐车:2台 电焊机:2台打夯机:1台 备用发电机:1台

导流洞混凝土封堵施工方案

下库导流洞堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m 处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 导流洞封堵段位于桩号导0+120~导0+135之间,长度为15m。堵头分两部分,其中桩号导0+120~导0+129之间为全断面封堵,断面尺寸为8.70×8.55m (宽×高);桩号导0+129~导0+135之间封堵段预留灌浆廊道,廊道尺寸为2.50×2.50m(宽×高),堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。 1.3 主要工程量 导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。主要工程量见下表1-1。 注:表中工程量为设计蓝图工程量,结算量以现场实际发生量为准。 2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;

(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置一座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。 3.5 导流洞内排水 导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施工污水。 现场施工时,在导流洞封堵段上游设置高1.0m的砖砌围堰,挡住导流洞闸门及上游段渗水,并利用两根DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰,将上游来水排至永久堵头段下游(现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加)。在洞身两侧设置临时排水沟,将渗水和施工弃水集中引至洞外,在洞外利用1台15kW潜水泵将渗水抽排至围堰外侧。 具体布置详见附图:《导流洞封堵施工布置图》所示。

涵管桥方案

泄洪底洞、放水洞工程 涵管桥施工方案 编写: 校核: 批准: 中国水利水电第三工程局有限公司亭口项目

二〇一〇年一月 1概述 本标共布座2道涵管桥,单座桥长28.8m,桥面宽6m,由2节3 m长涵管组成,顶部高程EL.854.0 m。涵管直径Φ1200mm。涵管桥基础采用块石填筑整平压实,上、下游防冲(掏)采用钢筋石笼防护。涵管底部沙袋固定, 涵管顶部两端码放高度70cm的沙袋,中间填筑厚度1.0m沙砾石和土的混合料为桥面填筑料。 2施工方案 2.1涵管桥施工随进度及时开工,即涵管临时围堰、岸坡处理、基础处理及防冲(掏)防护完成后立即组织进行涵管桥铺设施工,以便尽早形成左右岸贯通条件。 2.2为便于冬季施工,保证施工质量,涵管桥必须采用分段围堰临时导流的方式施工,拟定分幅宽度为14.4m。先在一侧修建一个连接河岸的椭圆形围堰,将涵管桥块石基础整平压实、上下游防冲(掏)钢筋石笼防护及沙袋铺垫好后,进行涵管桥吊装,待施工完毕具备过水条件时,再依此架设剩余的半幅涵管桥,至整体施工完毕。 2.3由于本标现场施工道路条件限制,涵管材料只能运至上游部位集中堆放,只能先施工上游部位涵管桥。 2.4水、电供应 2.4.1利用开挖及支护工程现有供电系统引入。 2.4.2直接取用黑河水。 3施工程序及方法

3.1涵管桥施工 涵管桥施工工艺流程见框图3-1。 3.1.1临时导流 分两幅施工的方式施工,采取沙砾料和土料在河道中部填筑一道宽度为2.0m的临时围堰进行临时导流,待一幅施工完毕具备过水时,再进行另外半幅施工。 3.1.2基础处理 测量定出涵管桥中心线和轮廓线,采用液压铲在原河床位置开挖宽9.0m,深1.0m基础槽,槽内迎水面采用2.0m×1.0m×1.0m钢筋石笼进行防冲防护,背水面采用3.0m×1.0m×1.0m钢筋石笼进行防掏防护,中间位置采用块石填筑,利用推土机和人工进行整平机械压实。 涵管桥施工艺流程图 表3-1

圆管涵、盖板涵方案

(1)钢筋混凝土圆管涵施工方案 1.施工总体安排 圆管涵施工时采用挖掘机开挖基坑,人工配合基底修整成型,基底验收合格后施工垫层和管基,然后安装管节,施工防水和沉降缝,施工进出口,最后基坑回填 2.施工方法及施工顺序 圆管涵按以下几个施工顺序进行施工:测量放线→基坑开挖→基底验收→垫层与基础施工→施做护涵→进出水口施工→基坑回填。 (1)测量放线 在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行测量放样,测量原地面标高,确定基坑开挖的深度。 (2)基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机作业,当挖至高于设计标高0.3~0.4m时,用人工配合继续开挖修整成型。对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时通道保护好灌溉水流。 (3)基底验收 当基坑开挖到设计标高成行后,应再次测量其基底高程,基坑开挖的深度不得小于设计值。自检合格后通知监理验槽。 用动力触探仪检查基地承载力,锤击数根据设计基底承载力确定。如有实际基底承载力与设计不符,或软硬不均以及两类以上土壤交错的情况,请设计人员根据实际情况确定采取换填等方法处理,直至达到设计承载力,方可进行基础沙砾垫层的施工。 (4)垫层和基础 垫层与基础应符合图纸有关规定,基础应按要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐,在浇注垫层之后用粘土进行回填捣实。垫层采用沙砾铺砌,涵底基础用C20混凝土浇注。涵底铺砌密实平整。

(5)管节安装 圆管涵管节采取订购,管节运到现场拼装。钢筋混凝土管节的装卸与拼装采用批准的吊具进行作业,严禁利用滚板或斜板卸管。管节接头防水层严格按设计规范施工,必须特别严密,不得漏水。 (6)接头防水处理 圆管涵管节间的缝隙用沥青麻絮填塞,外面用涂满热沥青的油毛毡包裹三道。涵身每4~6米设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个断面,沉降缝中用沥青麻絮填塞,灌以热沥青,以防止渗水浸泡基础。 (7)施做护涵 在管节接头和沉降缝防水处理完成后可以施做护涵混凝土。护涵采用C15混凝土,由混凝土罐车从拌合站运输到现场浇注。浇注前应检查混凝土的和易性,避免出现离析的情况。 (8)进出水口 出入口河床铺砌应与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。碎石垫层铺设厚度严格按设计要求办理,铺砌面平顺,片石之间连接紧密,确保流水顺畅。 (9)管顶基坑回填 涵洞两侧过渡段的填筑:必须在护涵混凝土强度达到设计强度的100%以后,方可进行填土,填土应在涵洞两侧同时对称填筑,并按桥涵施工中有关部门规定进行回填。第一层的最小摊铺厚度不得大于300mm,并防止剧裂冲击,可辅以小型打夯机夯实。 3.质量保证措施 1)基本要求 (1) 进场的一切材料都要经过验收,合格者方可使用。 (2)涵台地基承载力必须满足设计要求。 (3) 轴线偏位允许偏差50mm,流水面高程偏差±20mm,涵管长度偏差+100,-50mm;管座宽度(包括基础)应大于设计值;相邻管

梨园导流洞永久堵头排水管封堵处理

梨园水电站导流洞堵头排水管封堵事故处理 刘永波许霓欧岗 (中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司) 摘要:梨园水电站导流洞永久堵头接缝灌浆完成后,堵头下部预留的DN300排水管为避免锈蚀,需关闭出口闸阀并灌注浓水泥浆填实,灌浆过程中排水管出口明杆闸阀的闸板在灌浆脉动压力下无预兆突然破坏,无法形成静水环境填充浓浆的实施条件,需采取其它封堵方案进行处理。根据现场实际情况,采取了排水管套接自制闸阀管临时止水,然后浇筑大体积闷头混凝土埋封的处理措施。本文详细介绍了该处理措施的具体方案,并探讨从中得到的启示。 1工程简介 梨园水电站位于金沙江中游河段,工程以以发电为主,兼有防洪、旅游等综合效益,正常蓄水位1618m,库容7.27亿m3,装机容量2400MW。电站枢纽由混凝土面板堆石坝、右岸溢洪道、左岸泄洪冲沙洞、左岸引水系统、地面发电厂房等建筑物组成。 梨园水电站采用全年围堰一次断流、右岸两条导流洞泄流的导流方式。导流洞进口高程1497m,出口高程1495m,均为圆拱直墙形断面,衬砌后净空尺寸15×18m。导流永久堵头位于大坝帷幕线下游56m处,为瓶塞式实体混凝土结构,长度35m;由于下闸后水库水位上升较快,为确保永久封堵体施工安全,在永久堵头上游迎水面处增设一道混凝土临时堵头,临时堵头长度20m。 2排水管注浆施工事故及原因分析 2.1注浆封管事故过程 本工程于2014年11月10日下闸,同年11月底临时堵头浇筑完成;2015年1月中旬永久堵头浇筑完成,6月上旬堵头接缝灌浆完成,具备堵头下部排水管封堵条件。每个堵头在其下部设置了两根DN300排水管,用以排除施工期间的积水,排水管进口设置逆止阀,出口设置手动明杆闸阀,关闭出口闸阀后,管内形成静水条件,然后压入0.5:1浓水泥浆填充全管。排水管布置见图1所示。

导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)模板

下库导流洞临时堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 为确保永久堵头施工质量,减小施工期风险,采取在永久堵头上游侧增设临时堵头的措施,导流洞临时封堵段位于堵头位置桩号为导0+110.0~0+120.0m,长度为10m。为全断面封堵,堵头混凝土为微膨胀C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。在2015年7月5日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,计划于2015年8月8日进行导流洞下闸蓄水,计划于8月10日开始进行临时导流洞堵头封堵工作。 1.3 主要工程量 导流洞临时堵头封堵主要施工内容包括堵头C20混凝土、引接灌浆管、回填灌浆、接触灌浆、冷却水管等。主要工程量见下表1-1。 表1-1 导流洞封堵工程量表 注:表中工程量为估算工程量,结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同; (2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图;《关于下水库导流隧洞永久堵头前增设临时封堵堵头的设计修改通知》HP/C4-[2015]-14; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置两座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 前期导流洞开挖后,底板凹凸不平,且洞内底板未进行混凝土浇筑,致使施工机械设备无法进入导流洞洞内施工。为保证确保导流洞顺利施工,拟利用石渣铺路(两台1.6m 3反铲配4台自卸车),铺筑厚度为1m,保证施工设备能顺利进入施工现场。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,照明电源采用36V低压电源,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。 3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。

(建筑工程管理)渠下涵管涵施工方案

(建筑工程管理)渠下涵管 涵施工方案

渠下涵管涵施工方案 壹、概述 本工程渠下涵主要分部在渠道所在的天然沟槽的最低处,分管涵(新增)和箱涵俩种形式,共计26座。管涵采用承插钢筋砼圆管涵。 管涵的长度依实际天然沟槽基础底部高程及沟槽和渠道的夹角有关。砼管座应置于天然地基上,如遇淤泥则需挖除干净或进行地基处理,保证出口高程和原始沟槽的地面高程平齐,管涵的坡度控制在1%~5%之间。 由于渠下涵分布比较分散,在施工现场设置350L滚筒式拌和机,拌和砂浆,配备小型发电机供电;拌和用水可从附近水源接水管引水或利用开挖沟槽时的临时挡水围堰取水。 二.编制依据 1、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠招、投标文件(DGB2-SG-017)。 2、《土工试验规程》SL237-1999。 3、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。 5、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-94); 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。 8、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2007。 9、《水利水电工程质量检验和评定规程》SL176-2007。 10、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。 三.主要的施工方法 3.1、渠下涵施工程序: 管涵的施工过程为:先进行测量放线后进行基坑开挖,基坑开挖以挖掘机开挖基坑为主,人工进行修整,同时做好基坑排水工作;开挖边坡严格按设计要求设置,保证了施工安全。基坑挖好后进行承载试验,由监理工程师组织参建四方进行隐蔽工程验收,验收合格后浇筑底板混凝土。 施工工艺框图 3.2、施工方法及工艺说明: 1、测量放线:按施工图纸尺寸进行测量放线,设置好桩点。给出管涵进、出口位置及对应的地面高程,且做好中桩、高程桩的永久保护。当基础出现软弱地基时,需继续下挖基础直至达到持力层(如出现特殊地质,需组织设计、业主现场提出处理意见),此时,管涵进出口位置得相应进行调整,调整原则:管涵出口高程不得低于沟槽原始地面高程。如出口段原始沟槽自然坡度较大,可采用反铲进行疏通,保证出口段水流顺畅;若坡度较缓,则采取相应措施抬高管座底部高程。 2、基础开挖:土方采用人工配合反铲施工,开挖时根据挖深和土质情况,按规范要求适当放坡以确保施工安全。基础底面夯实,地基承载力应符合图纸和监理工程师的要求。俩侧留出0.5m宽的工作面,且在已开挖号的基坑周围利用开挖出的土料做简易的挡水围堰,以防雨水进入基坑,至设计标高0.2--0.3m之上时,反铲辅以人工按设计标高开挖修整,边坡按1:1.5(根据现场实际情况调整)放坡和此同时布置好截流围堰,水流较大时得提前做好导流;开挖后的基坑出现少量地下水、渗水时,必须采取措施,组织有序排水,防止浸泡基础。待管涵进出口位置定好后,立即进行八字墙、护坦浆砌石基础的开挖,开挖方法同上。 基槽有石方时,反铲不能开挖时,可采用爆破施工,手风钻钻孔,控制药量小爆破进行开挖,

导流洞封堵专项施工方案

目录 1.1 概述 (1) 1.2 施工布置 (2) 1.2.1施工用水 (2) 1.2.2施工用电 (2) 1.2.3施工照明和通讯 (2) 1.2.4施工平面布置 (3) 1.3 施工 (4) 1.3.1施工程序 (4) 1.3.2浆砌石施工 (4) 1.4 文明施工 (8) 1.4.1文明施工管理制度及办法 (8) 1.4.2文明施工管理措施 (9) 1.5 环境保护 (10) 1.5.1环境保护管理目标 (10) 1.5.2环境保护管理制度 (10) 1.5.3环境保护措施 (11)

导流洞封堵方案 1.1 概述 进口位置用M7.5浆砌石先封堵2米,分两期进行(见图1)。然后在DO+075.062~DO+078.062用M7.5浆砌石封堵。封堵位置要严格凿毛并清洗干净,封堵浆砌石砂浆一定要饱满。 1.2 施工布置 1.2.1施工用水 从洞外设置的就近接水点用水泵通至施工作业面。 1.2.2施工用电 从左岸坝顶变压器接引至导流输水隧洞工作面,作为本工作面的洞内照明用电电源和动力用电。由于本工程隧洞不长,照明线顺洞壁架设离地1.5m以上,并采用优质绝缘电缆进洞。并均应离洞侧岩墙15cm左右,用瓷甁固定。 1.2.3施工照明和通讯 (1)施工照明 洞内照明采用36V安全照明,安装行灯变压器和36V灯具,每隔6m安装1套36V灯具,另外还配备部分应急灯,洞挖结束后安装大面积照明采用金卤灯,洞挖工作面适当配置3~4盏高强的照明灯。

(2)施工通讯 洞口设置值班室,洞内用对讲机与洞口值班室随时相联系,洞口值班室安装一部程控电话(或手机)与项目部联络,另配置6台对讲机作为辅助联络工具,项目部负责人及有关部门负责人配置无线移动电话。 1.2.4施工平面布置 图1

涵管施工方案

xx枢纽xx动迁基地市政配套工程 规划一路xx支流涵管施工方案 上海金鹿建筑实业有限公司2008年5月5日 涵管施工方案 工程概况: 根据“长宁区建委会发[2008]016号会议纪要”和长宁区房屋土地管理管意见,近期由于规划一路西侧未实施动迁征地,河道未实施,故规划一路分近、远期两次实施。按近期规划一路K0+325——K0+ 761.5道路工程作为过渡工程,其中南渔浦支流桥改为临时管涵。 临时涵管排设位置为规划一路K0+622处,设计管内底高程调整为 1.0米;管涵为双排Ф1800平口式钢筋混凝土排水管,根据现场实量总长为56米,管涵出浜口东西两侧设M10水泥浆浆砌块石挡土墙两侧总长为55米。 工程工作量: 项目名称 草包围堰 涵管沟槽开挖 沟槽砾石砂垫层 管道钢筋混凝土基础 排设Ф1800平口式钢筋混凝土排水管 Ф1800细石钢砼接口 M10水泥浆浆砌块石挡土墙钢砼基础 M10水泥浆浆砌块石挡土墙

浆砌块xx凸缝 M10水泥浆浆砌块石护底 浆砌块石挡土墙压顶单位米米 立方米 立方米米只 立方米 立方米米立方米 立方米数量 7428 31.9 65.5 562869 192.5 452 72.5 6工程施工技术方案: 1、施工前期准备: 1- 1、施工现场区域内一切受施工影响的障碍物及管线必须进行清除及落实搬移保护措施。 1-

2、测放好轴线控制桩及固定水准点,校核桩顶标高的水准点必须妥善地设置在不受打桩影响的地区,一般不少于建筑物以外50m或设置在邻近的永久建筑物上,以防止水准点本身的垂直变化而影响质量。 1- 3、桩位样桩的标记要明显牢固,且开工打桩前做好桩位施放人员及有关人员复验签证手续。 1- 4、采取河道围堰,先在桥梁施工范围两侧现有河道内打设9米咬口钢板桩,再进行草包围堰。 1- 5、围堰后,将施工范围内的河道积水抽干,清除范围内所遗留的河床淤泥及范围内的建筑垃圾,以保证涵管基础及挡土墙基础的施工质量。 2、Ф1800涵管沟槽开挖及支撑: 沟槽的开挖形式根据现场土质条件、水文情况等因素综合确定。沟槽小于3米时用横列板进行支护,施工的沟槽深度大于3米,在施工中需采用钢板桩支护。 2-1本工程准备钢板桩入土xxT取 0.35倍的沟槽深度,施打形式为咬口式。 2-2打桩时操作严格按照《市政工程安全操作规程》。 2-3横列板采用组合钢撑板支护,竖列板采用木撑板。横列板水平放置,板缝严密,板头齐整,深度道碎石基础面。铁撑柱两头水平,每层高度一致,支撑要充分咬紧,铁撑柱应加木,并用铅丝帮扎牢固。 2-4采用机械开挖,严格控制基底高程不超挖扰动基面,槽底20CM土层采用人工挖除。及时抽除地下渗水,确保槽底不泡水。

混凝土管涵预制施工方案

混凝土管涵预制施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

Achang水利灌溉开发工程项目管涵预制施工方案 批准: 审核: 编写: 中国水电建设集团有限公司 Achang水利灌溉开发工程项目部 二〇一五年五月八日

目录

灌渠混凝土管涵预制施工方案 一、施工概况 柬埔寨Achang水利灌溉开发工程布置在柬埔寨磅清扬省Boribou河左岸,本水利灌溉工程设计灌溉面积10300公顷,主要由引水枢纽工程和灌渠工程组成。 本混凝土预制管为钢筋混凝土Ⅱ级管,承插口结构,规格共四种,主要为直径500mm、1000mm、1500mm、2000mm(均为内径),其设计壁厚除内径500mm管壁厚为80mm外,其余设计壁厚均为其直径的1/10。预制管设计标准节长度为1m,承插口高度为3cm及5cm两种形式。预制管钢筋除直径500mm及1000mm型管设置单层螺旋形钢筋外,其余均为双层螺旋形钢筋,钢筋均为HPB300。预制总工程量1752m(根据设计方提供数据,实际可能有所调整),其中直径500mm管预制总工程量为612m(有效长度,以下均相同),直径1000mm管预制总工程量为300m,直径1500mm管预制总工程量为750m,2000mm管预制总工程量为90m。 500mm管全部用于本灌渠工程斗门,其余预制管用于本工程渠道跨原有渠道、河道、排水沟及泄洪沟时设置的倒虹吸工程。

二、编制依据 Achang水利灌溉开发工程项目灌渠工程管涵预制施工图纸(JW1046FT-532- 01~02); 技术工作联系单-《关于阿江水利灌溉开发工程施工图灌渠涵管局部调整》-(2015)第11号; 柬埔寨Achang水利灌溉开发工程项目《总体施工组织设计》; 三、工期计划安排 (1)计划自2015年6月1日~2015年11月30日完成目前设计工程量的90%,即共完成管涵预制1577m。 (2)计划2015年12月1日~2015年12月31日完成剩余预制管涵制作。 四、施工平面布置 管涵预制场布置在2号施工区内,毗邻施工区内主要施工道路布置,如下图所示,整个场地临近砂场及拌合站,取材较方便,临近路边排水问题得到解决,且容易转运及看管。

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