电厂化学检修规程完整

应城热电厂300MW机组

化学检修规程

（试行）

平凉电厂生产管理部发布

应城热电300MW机组化学

检修规程

批准：

审校：

编写：

前言

编写依据：

1《电厂化学标准汇编》

2《化学设备运行与检修》

3《化学设备检修技术》

4《阀门的使用与维护》

5设备说明书及有关技术文件、资料、图纸

6兄弟单位化学检修规程

下列人员必须熟悉本规程：

1.厂长、生产厂长、总工程师、副总工程师；

2.运行主任、副主任、化学主任工程师、化学运行检修专责；

3.检修部主任、副主任及有关专责；

4.生产部主任、副主任、有关专责工程师、技术人员；

5.化学运行班长、主值检修班长、技术员及检修全体人员。

编写说明：

本规程是在原《化学检修工艺规程》的基础上，吸取了几年来的检修工作的经验编写的。

本规程根据化学检修工作的特点，由四部分组成，即：第一章.总则

第二章.化学补给水处理设备的检修

第三章.转机设备的检修

第四章.凝结水处理系统设备的检修

第五章.化学箱槽、管道、阀门的检修

第六章.水处理设备的防腐工艺及塑料焊接工艺

第七章.制氢设备的检修

目录

第一章总则

第一节规程范围

第二节化学检修设备范围

第三节化学设备检修应遵循的规则

第二章化学补给水处理设备的检修

第一节补给水处理概述

第二节高效过滤器的检修

第三节阴阳离子双室固定床的检修

第四节除二氧化碳器的检修

第五节中间水箱的检修

第六节混合离子交换器的检修

第七节阴、阳树脂清洗罐的检修

第三章转机设备的检修

第一节转机设备检修的要求

第二节IH、CZ型离心泵的检修

第三节IS型离心泵的检修

第四节S型离心泵的检修

第五节罗茨风机的检修

第六节J型系列计量泵的检修

第七节空压机的检修

第八节长轴液下泵的检修

第四章凝结水处理系统设备的检修

第一节凝结水处理概述

第二节高速混床的检修

第三节阳再生罐的检修

第四节阴再生罐的检修

第五章化学箱槽、管道、阀门的检修

第一节机械加速沉清池的检修

第二节三阀滤池的检修

第三节箱槽的检修

第四节管道的检修

第五节阀门的检修

第六章水处理设备的防腐工艺及塑料焊接工艺

第一节衬胶设备

第二玻璃钢衬胶设备

第三节塑料的焊接与成型

第七章制氢设备的检修

第一节制氢系统概述

第二节设备规范和技术标准

第三节电解槽的检修

第四节制氢框架的检修:

第一章总则

第一节规程范围

∮1.1.1 本规程规定了300MW机组化学所属设备的检修工艺与质量标准。

∮1.1.2 本规程适用于化学检修人员对化学所属设备的检修工作。

∮1.1.3 本规程与有关法规冲突时，应以有关法规为标准。∮1.1.4 为加强化学专业设备检修的管理工作，提高设备的健康水平，结合我厂实际情况，参考兄弟单位的经验，制定了《化学检修工艺规程》。

∮1.1.5 检修工作是保证安全生产的重要措施，检修管理工作要掌握设备的变化规律，坚持“预防为主，计划检修，不可拼设备，保证检修周期”的原则，确保设备安全经济运行。

∮1.1.6 检修人员要牢固树立“安全第一，质量第一”的思想，爱护设备、熟悉设备，及时消除缺陷，严格执行检修工艺标准，坚持“应修必修，修必修好”的原则，以“三老”“四严”的工作作风切实搞好检修工作。

∮1.1.7 加强设备管理，健全检修岗位责任制，做到事事有标准、件件有考核、人人有专责，杜绝“设备无人管、缺陷无人消除”的现象。

∮1.1.8 检修人员要爱护公物，对工具、备品、材料的使用要本着勤俭的原则，反对积压浪费，提倡修旧利废，节约材料。∮1.1.9 要不断加强基础管理工作，认真做好原始检修记录、设备台帐、图纸、技术资料的积累，验收记录和统计工作管理好各种技术资料。

1.1.10 要不断提高检修检修人员工艺水平和工作作风，讲究工艺、讲究文明生产，搞好“五三制”即：

1.三条线：工具、材料、配件摆放一条线；

2.三不乱：不乱订、不乱拆、不乱卸；

3.三不落地：使用工具、量具不落地；拆下零件不落地；油污

脏物不落地；

4.三净：开工、检修、停工场地干净；

5.三严：严格执行安全规程、严格执行现场制度、严格执行配

合协作计划。

第二节化学检修设备范围

∮1.2.9 除上述设备外，还有污废水设备以及各系统所属阀门、管道等。

第三节化学设备检修应遵循的规则

∮1.3.1 设备检修必须掌握设备的运行工况及其损坏规律，要做到以预防为主，实行计划检修。

∮1.3.2 要坚持实行安全第一，质量第一的原则，切实做到应修必修，修必修好，使化学设备经常处于良好状态。

∮1.3.3 围绕生产经济责任制，积极开展技术革新、改进设备、改进工艺，不断提高检修水平和检修质量。

∮1.3.4 检修前应组织检修人员学习有关安全、技术方面的要求，认真查阅检修设备的原始记录，了解设备在运行中的缺陷。∮1.3.5 检修前还应备好必要的安全用具，检修所用工具以及备品、配件、材料等。

∮1.3.6 设备检修时，遇到下列情况必须办理工作票。

1.水处理设备检修影响正常供水时。

2.在容器内进行检修工作时。

3.汽水取样系统及加药设备检修需联系机、炉、有关高压一次门操作时。

4.转机设备检修需停电时。

5.设备检修对人身安全有威胁时。

6.在地下管沟内进行检修时。

7.酸碱系统设备检修时。

8.制氢系统设备检修时。

∮1.3.7 当设备运行消缺处理可不办工作票时，检修人员工作前，必须与运行值班人员取得联系，征的同意并做好安全措施后可进行工作。

∮1.3.8 设备检修结束后，应认真做好设备检修记录，并做到工完料净场地清。

第二章化学补给水处理设备的检修

第一节补给水处理概述

∮2.1.1 化学补给水的水源为泾河河谷潜层地下水和崆峒水库地表水联合供水。补给水处理方式为预处理、一级除盐加混床。

∮2.1.2 补给水处理设备每列的正常出力为98.5t/h，考虑到设备再生时间及系统自用除盐水量，每列设备出力最大可以达到120t/h，满足了4×300MW机组的补水要求。

∮2.1.3 化学补给水系统流程。

净化后的生水→生水泵→生水加热器（35±1℃）→清水箱→清水泵

→过滤器→阳床→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房--凝结水箱

第二节高效过滤器的检修

∮2.2.2 高效过滤器的大小修项目：

1．大修项目：

①.滤料的检查和处理。

②.胶囊及囊固定装置的检修。

③.囊充水装置的检修。

④.空气擦洗装置的检修。

⑤.底部进水装置的检修。

⑥.所属阀门的检修。

⑦.内壁防腐层的检修。

2．小修项目：

①.滤料的检查和处理。

②.胶囊及囊固定装置的检修。

③.所属阀门的检修。

∮2.2.3 检修工艺标准：

①.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。

②.打开顶部人孔门，检查滤料的脏污程度，以及料坠有无掉落，上部多孔板有无损坏、变形，并进行处理。

③.检查胶囊充水装置是否符合要求并对其进行检修。

④.检查胶囊固定装置是否完好，并进行处理。

⑤打开底部人孔，检查底部进水装置是否符合要求并对其进行检修。

⑥.检查空气擦洗装置是否符合要求并对其进行检修。

⑦.检查密度调节装置胶囊是否老化、破损，并予以更换或修复。其检查胶囊漏水的方法是：在囊排水状态下，顺序关闭每只囊的支管阀门，若囊排水干管断水，说明最后关闭的胶囊漏水，顺序打开已关闭的阀门，若囊排水干管仍无水排出，说明只有这一只囊漏水。

⑧.检查内壁防腐层有无损坏，并予修补。

⑨.检查监视孔有无损坏，如有应予更换。

⑩.修理所属阀门，检修完毕后，做水压试验。

∮2.2.4 高效过滤器的检修质量标准：

1.滤料脏污严重时，可用２％NaOH溶液浸泡处理。

2.囊充水装置完好，囊充水分配器分布合理，无杂物堵塞现象。

3.胶囊紧固板牢靠，水平偏差≤2mm，各法兰连接处无泄露、断裂现象。

4.底部进水装置无腐蚀、断裂、布水均匀。

5.空气擦洗装置完好，水平偏差≤2mm，垂直偏差≤3mm，各孔眼畅通，无堵塞。

6.胶囊完好，无老化、漏水现象。一般情况下，胶囊3~5年须更换。

7.内壁防腐层完整无脱落，对脱落部位应用过氯乙烯漆进行补涂。

8.监视孔应完整，透明。

9.所属阀门严密无泄漏，开关灵活。

10.所属表计完整，指示准确。

11.水压试验压力0.75Mpa，时间半小时，各处无泄漏。

12.做囊充水、囊排水试验，检查囊排水应无排不尽现象。

∮2.2.5 高效过滤器的验收:

1.大小修后的高效过滤器应执行三级验收。

2.填写化学设备检修工艺卡。

3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。

4.高效过滤器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。

第三节阴阳离子双室固定床的检修

∮2.3.2 阴阳离子双室固定床的大小修项目：

1.大修项目：

①.检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。

②.各层双头滤水帽的检查及更换。

③.内壁防腐层的检查及修补。

④.离子交换树脂的清洗及处理。

⑤.所属阀门的检修。

⑥.各监视孔的检修。

2.小修项目：

①. 检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。

②.离子交换树脂的清洗及处理。

③.所属阀门的检修。

∮2.3.3 阴阳离子双室固定床的检修工艺标准：

1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。

2.检查各室树脂层高度是否符合要求，并予以调整补充。

3.将床内上下室树脂分别送入阴、阳树脂清洗罐内，并做好记录，以放出错。

4.检查离子交换树脂有无破损污染，对污染树脂进行复苏处理。

5.通知化学试验室取样化验树脂交换容量。

6.确认床内树脂已全部送完，床内存水已排完的情况下，依次打开上部、下部、底部人孔门。

7.检查进、出水装置有无腐蚀、断裂现象，并予以处理。

8.检查床体内壁防腐层有无开裂、脱落，并进行修补及电火花检查。

9.检查各层双头滤水帽是否完好，并予以更换处理。

10.检查中、下部隔板有无变形，防腐层有无损坏，并予处理。

11.检查监视孔是否完好，并予更换或擦拭。

12.检查取样装置是否完好，并进行修理。

13.检查所属阀门及阀门反馈信号装置是否完好，并予修理或更换。

14.检修完毕后，作水压试验。

∮2.3.4 阴阳离子双室固定床的检修质量标准：

1.树脂层高度符合要求。

2.对以污染交换容量下降的树脂进行复苏处理。

3.各防腐层应完好，无裂纹、鼓泡现象，电火花检查合格。

4.各层双头滤水帽应结实可靠，无裂缝断齿和过度冲刷等缺陷，水帽的缝隙大小要保证树脂不泄露，其间隙一般为0.3~0.4mm之间，水帽头的丝扣应完整无损丝扣配合完好，各水帽安装应一样高，最少偏差≤±5mm。

5.所属阀门、表记完好，动作灵活，指示准确。

6.各监视孔应完好，透明。

7.水压试验压力0.8Mpa，时间15分钟，各处无泄露。注意在作水压试验应确认床内完全充满水后进行，以放损坏滤水帽，并且充水速度应慢。

∮2.3.5 阴阳离子双室固定床的验收

1. 大小修后的阴阳离子双室固定床应执行三级验收。

2.填写化学设备检修工艺卡。

3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。

4. 阴阳离子双室固定床的大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。

第四节除二氧化碳器的检修

∮2.4.2 除二氧化碳器的大小修项目：

1.大修项目：

①.检查塑料多面球的高度，补充或更换。

②.内壁防腐层的检查及修补。

③.隔板的检查。

④.进、出水管、排气管的检查或更换。

2.小修项目：

①.出水管水封头的检查。

∮2.4.3 除二氧化碳器的检修工艺标准

1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。

2.打开上人孔门，检查填料高度是否合适，以备补充。

3.卸出塑料多面球，检查有无破损，并进行更换。

4.检查内壁防腐层是否完好，否则进行修补，并用电火花检查。

5.检查进水装置是否完好，布水是否均匀，并进行处理。

6.检查隔板有无变形、裂纹，孔眼有无堵塞，并予以处理。

7.检查排气管、进、出水管有无腐蚀，连接处有无泄露，并进行检修。

8.全面解体，清洗检查除碳风机。

9.检查风机叶轮、主轴、外壳有无损坏，并予处理。

10.除二氧化碳器检修后应进行进水试验。

∮2.4.4 除二氧化碳器的检修质量标准

1. 内壁防腐层应完整无损，电火花检查无漏电现象。

2.进水装置完好，布水均匀。

3.隔板无裂纹，孔眼无堵塞现象。

4.多面球高度符合要求，无破碎。

5.风机运转正常，无振动、摩擦现象。

6.排气管、进、出水管严密无泄露，无腐蚀。

7.进水试验，常压下各处无泄露。

∮2.4.5 除二氧化碳器的验收

1. 大小修后的除二氧化碳器应执行三级验收。

2.填写化学设备检修工艺卡。

3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。

4. 除二氧化碳器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。

第五节中间水箱的检修

∮2.5.2 中间水箱的大小修项目

1.大修项目

①.底部残留树脂及脏物的清理。

②.箱体内壁的冲洗。

③.防腐层的检查与修补。

④.液位计的检修。

⑤.所属阀门的检修。

2.小修项目

①. 液位计的检修。

②.所属阀门的检修。

∮2.5.3 中间水箱的检修工艺标准

1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。

2.打开人孔门，清理底部存水及杂物。

3.检查水箱底部有无树脂。

4.检查内壁防腐层是否完好，并予修补。

5.检查水位计是否完好，并清洗、检修。

6.检查所属阀门。

7.检查完，进水试验。

∮2.5.4 中间水箱的检修质量标准

1.水箱底部无任何杂物、沉淀、树脂。

2.内壁防腐层应完好，无裂纹、鼓泡现象，电火花检查合格。

3.水位计指示灵活，严密无泄露。

4.所属阀门开关灵活，严密无泄露。

5.进水试验，常压下各处无泄露。

∮2.5.5 中间水箱的验收

1. 大小修后的中间水箱应执行三级验收。

2.填写化学设备检修工艺卡。

3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。

4. 中间水箱大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。

第六节混合离子交换器的检修

∮2.6.2 混合离子交换器的大小修项目：

1.大修项目：

①.树脂层高度及树脂层表面平整情况的检查。

②.进水装置的检修。

③.进碱装置的检修。

④.中排装置的检修。

⑤.出水装置的检修。

⑥.内壁防腐层的检修。

⑦.所属阀门与树脂捕捉器的检修。

2.小修项目：

①. 树脂层高度的检查。

②. .所属阀门的检修。

∮2.6.3 混合离子交换器的检修工艺标准

1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。

2.检查阴、阳离子树脂层高度是否符合要求，并观察中排装置是否在阴、阳树脂的分界面间，调整、补充树脂。

3.将阴、阳树脂送入树脂清洗罐内，并做好记录，以放错装。

4.打开上部人孔门，检查内壁防腐层，如有剥离、鼓泡、脱落应修补。

5.检查进水装置，进碱装置各支管有无裂纹、变形、孔眼堵塞、松动等，如有应做处理。

6.检查中排装置不锈钢饶丝是否断齿、变形、缝隙不均匀以及漏树脂情况，并做修复处理。

7.打开底部人孔门，检查出水帽有无损坏、松动现象，以及底部档水板是否完好。

8.对取样装置、监视孔进行清理，检查。

9.检查所属阀门。

10.检查树脂捕捉器有无损坏，并予处理。

11.检修完后，作水压试验。

∮2.6.4 混合离子交换器的检修质量标准

1.交换器内壁及内部各支管防腐层应完整无缺，电火花检查无漏电现象。

2.进水装置安装水平，布水均匀，其水平偏差不得超过±2mm。

3.进碱装置各支母管无裂纹、变形、母管在筒体中心位置水平放置，各支管保持平行，水平偏差≮4mm，不平行度≮2mm，各支管孔眼无堵塞，两侧孔眼向下成90℃～120℃的夹角。

4.中排装置不锈钢绕丝缝隙均匀，大小应保持树脂不泄露，其间隙为0.3~0.4mm。

5.出水水帽安装牢固，其水平偏差≮3mm。衬胶孔板与水帽底座结合处应严密无树脂泄漏，水帽间隙大小以保证不泄露树脂，其间隙0.3mm～0.4mm。

6.底部档水板安装牢固、水平。

7.监视孔有机玻璃应完整、透明。

8.检修后的阀门开关灵活，信号反馈装置动作、指示准确。

9.树脂捕捉器滤芯无断齿，缝隙均匀，无漏树脂现象，其间隙为0.2~0.25mm之间。

10.水压试验压力0.75Mpa，时间15分钟，各处严密无泄露。

∮2.6.5 混合离子交换器的验收

1. 大小修后的混合离子交换器应执行三级验收。

2.填写化学设备检修工艺卡。

3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。

4.混合离子交换器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。

第七节阴、阳树脂清洗罐的检修

∮2.7.2 阴、阳树脂清洗罐的大小修项目：

1.大修项目