综合测试仪技术要求

一、设备的基本性能和指标

1、设备性能：

1.1测试项目：交、直流耐压、绝缘电阻、接地电阻、输入电压、输入电流、输入功率、

功率因数、输出电压、输出电流、输出功率、转换效率。

1.2所有测试条件及测试数据保存于上位机内，数据可导出和打印。

1.3系统采用单工位测试，引出十个接线插头，一个接地、三个接电源输入端、三个接

电源输出端、三个接LED灯具输入端。

1.4一次性接线，内部自动切换测试项目，先测试电子负载，测试合格则自动测试LED

灯具，不合格则测试停止，所有测试项目的测试无需人工干预。

★：测试仪器不可只能按先电子负载后灯具一种测试工作模式，必须要有单独测试

电子负载或灯具独立的任意选择测试工作模式。

1.5配置霍尼韦尔二维条码扫描仪，扫描产品编码启动测试；依据条形码可以读入产品

编号并能检索测量数据，实现数据的可追溯性。

1.6测试过程中出现不合格项目时声光报警，测试界面有遇不合格项继续或停止选项。

1.7可设置不同规格产品测试上下限参数，并长期保存。

1.8统计报表：统计参数分布，年、月、日报表；且有USB端口导出统计报表。

1.9测试数据有两种保存方法：一是自动导出，测试数据按合同号和生产日自动生成测

试文件，自动保存到测试仪上或自动上传到甲方的服务器；二是手动导出，甲方可

以每日、每合同、每周或每月选择性导出保存数据。

1.10标签打标机不包含激光打标机，但应提供激光打标机数据接口，并提供相关技术文

档以便于后续甲方自行连接激光打标机，打标机由甲方自配。条码打印机、铭牌打

印机均由甲方提供。

1.11本测试仪配置测试电源，测试电源可以通过软件直接控制，无需人工操作，测试电

源需外置。

1.12测试所用交直流电源设备由乙方提供，并与测试仪通讯，由工控机控制。

1.13本测试仪配备工作台，工作台固定在测试仪上，十个插口一字排开在测试台后端，

电源放前端测试，工作台尺寸：660*400，距地面高度790-800。

1.14其他未尽细节需双方协商。

1.12系统测试时间：

先测试电子负载再测试LED灯具，测试时间是设置时间的两倍

1.13产品序列号：

2、测试项目和精度

二、设备配置：

1、设备组成

2、系统构成

现甲方激光打标机还没有数据接口，乙方设备需留出打印数据输出接口，便于乙方后续激光打标机升级后数据传输，但需要打标机厂家提供接口协议。

三、测试流程：

（一）设置的相关参数可以保存，下次测试时可直接调出使用，也可以导出到另一台测试仪上直接使用；

（二）条形码可打印一维或二维，二者选其一。

（三）已贴有条形码的产品通过扫描条形码可自动启动测试，而没有贴条形码的产品需通过按键启动测试；

（四）打印机打印内容形式，分铭牌、条形码、铭牌与条形码三种，可手动选择，默认为打印条形码，打印铭牌的内容也可以手工输入（铭牌尺寸及内容甲方提供）（五）实际使用时，标签打印机、条形码打印机、激光打标机三选一，但乙方设备需提供三款打印机接口。

（六）乙方测试系统是XP系统，测试数据以EXCEL格式保存在工控机内，乙方工控机可以通过网络实现与甲方的服务器连接。

（七）两套以上测试系统需要联网，才可以避免条形码重号。

四、测试报告格式：

五、技术文件：

设备说明书（包含电器原理书，接线图）2份

装箱单1份

设备互联接口技术文档1份

六、设备预验收

预验收依据：技术协议、合同及执行的相关国家标准。

验收方式：乙方设备调试完毕，并按有关技术标准、工厂标准和双方会签的验收标准自行验收合格后，通知甲方来厂进行设备预验收。

七、安装调试

1.货到甲方后乙方派出安装调试人员免费安装、调试。

2.甲方负责将电源接入乙方电源，电源线由甲方提供，连接电源、LED

灯具和设备的测试线由甲方提供。

3.乙方安装调试人员到达现场后，甲方应予以工具、人员方面的积极配

合，以保证设备安装、调试能够顺利完成。

七、人员培训

1、在设备安装调试时，乙方需对甲方3-5名工程人员进行免费的技术指导和培训，培训结束由双方签字确认。

2、乙方按要求，免费积极协助和提供甲方或甲方所委托的工程设计单位有关人员所需的和设备有关的工程资料、技术咨询等。

九、售后服务

1、设备的质量“三包”期为十二个月。设备在甲方使用过程中，发现质

量问题在接到甲方通知后24小时内乙方做出答复或派出维修人员。

2、验收合格后，在保修期内设备出现的质量问题乙方负责维修。在“三

包”期外乙方提供终身有偿服务。