铁合金行业准入条件
附件4
符合铁合金行业准入条件的企业名单
（第一批、第二批和第三批）一、第一批
序号企业名称
1 宁夏荣盛铁合金集团有限公司
2 宁夏东方企业（有限公司）
3 宁夏天净电能开发集团有限公司
4 宁夏英力特河滨冶金有限公司
5 宁夏金旌矿冶有限公司
6 宁夏吉元冶金有限公司
7 宁夏参进宁宇达冶金有限公司
8 宁夏贺兰山铁合金有限责任公司
9 宁夏平罗县永亨冶金有限公司
10 贵州铁合金厂
11 五矿（贵州）铁合金有限责任公司
12 贵州龙里龙腾铁合金有限责任公司
13 贵州玉屏力源铁合金有限责任公司
14 贵州镇远县黔东铁合金有限责任公司
15 贵州亚冶铁合金有限责任公司
16 遵义县乌江渡江北铁合金厂
17 紫云光大合金有限责任公司
18 贵州兴义市龙威合金材料有限公司
19 山西晋能集团金光铁合金有限公司
20 山西交城义望铁合金有限责任公司
21 山西省晋中万邦工贸有限公司
22 山西大同晋能工业硅有限公司
23 中信机电制造公司铁运部铁合金厂
24 山西平陆县昌鸿铁合金有限公司
25 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司
26 四川德昌铁合金（集团）有限责任公司
27 四川乐山鑫河电力综合开发有限公司
28 四川金广实业（集团）沙湾铁合金有限责任公司
29 湖南涟源嘉鑫冶金有限责任公司
30 广西八一铁合金（集团）有限责任公司
31 桂林康密劳铁合金有限公司
32 广西康密劳铁合金有限公司
33 德保县湘桂铁合金厂
34 靖西县新兴铁合金有限公司
35 青海山川铁合金有限责任公司
36 青海物通（集团）实业有限公司
37 青海华电铁合金股份有限公司
38 青海西部铁合金有限责任公司
39 青海万年硅业有限公司
40 青海省民和湟川冶金有限公司
41 西宁城北福利铁合金厂
42 青海省民和第四福利铁合金厂
43 民和兰海冶炼有限公司
44 重庆冠石工贸有限责任公司湟中分公司
45 腾达西北铁合金有限责任公司
46 甘肃华藏铁合金有限责任公司
47 蓝星硅材料有限公司
48 廊坊鑫达铁合金有限公司
49 河北金都铁合金集团有限公司
50 昌黎县昌虹铁合金厂有限责任公司
51 吉林铁合金有限责任公司
52 陕西汉中钢铁有限公司铁合金厂
53 湖北华尔靓浦项硅科技有限公司
54 汉江集团丹江口铁合金有限责任公司
55 济南济钢铁合金厂
56 山东鲁南铁合金总厂
57 云南文山斗南锰业股份有限公司
58 云南昆钢铁合金股份有限公司滇中作业区
59 云南昆钢铁合金股份有限公司香格里拉作业区
60 云南建水县华通锰业有限公司
61 宣威市雄风福利冶炼厂
62 砚山县阿舍鹏呈冶炼厂
63 迪庆光华冶金炉料有限责任公司
64 弥勒县环能明业磷锰有限公司
65 蒙自久远冶金有限责任公司
66 内蒙古三维资源集团有限公司
67 内蒙古亚矿资源有限公司
68 锦州铁合金（集团）有限责任公司
69 浙江横箭铁合金有限公司
70 建德市横冈铁合金有限公司
二、第二批
序号企业名称
1 石家庄三环锰硅科技有限公司
2 山西晋能集团山阴冶金公司
3 山西太兴集团有限公司硅铁厂
4 山西东方资源发展有限公司
5 朔州市鼎鑫源硅锰合金有限公司
6 山西忻州铁合金有限责任公司
7 山西泰尔钢铁有限公司
8 山西远鑫麦克林铁合金有限公司
9 山西晋能长冶电力黎城铁合金厂
10 鄂尔多斯西金矿冶有限责任公司
11 鄂尔多斯市焱磊鑫铁合金有限公司
12 阿拉善盟瑞钢联实业发展有限责任公司
阿拉善盟瑞钢联实业发展有限责任公司
阿拉善盟金钢联有限责任公司
13 锡林郭勒电力上都高载能有限责任公司
14 包头市三维资源有限公司
15 包头欧马金属合金有限公司
16 丹东金利冶金有限公司
17 东港市宏伟硼合金有限公司
18 丹东双益硅业有限公司
19 靖宇县三利硅业有限公司
20 江苏江南铁合金有限公司
21 常州市兴昌盛合金制品有限公司
22 常州市武进第三合金有限公司
23 常州市武帆合金有限公司
24 姜堰市北洋金属材料厂
25 栾川钼业集团有限责任公司
26 焦作王封工业有限责任公司
27 安钢集团信阳安信铁合金有限公司
28 信阳华通电化有限公司
29 汤阴优创金属制品有限公司
30 福建省永定闽沪铁合金厂
31 龙岩东方硅业有限公司
32 福建三祥冶金有限公司
33 湖北荣邦达合金有限公司
34 秭归三金硅业有限公司
35 湖南创大冶金集团有限公司
36 湖南省常宁市金鑫冶化厂
37 常宁市锦程冶炼厂
38 耒阳市鸿基铁合金有限公司
39 耒阳市兴达铁合金有限公司
40 韶山市海联锰业有限公司
41 湘乡市鑫兴冶金材料有限公司
42 湘潭锰业集团有限公司
43 张家界新一元材料有限公司
44 武冈市铁合金厂
45 娄底市孝崇铁合金有限公司
46 冷水江市银宇铁合金有限责任公司
47 冷水江市佳福铁合金有限公司
48 广西大新县新振锰品有限责任公司
49 东方资源（钦州）有限公司
50 钦州永盛锰业有限公司
51 广西钦州恒星锰业有限责任公司
52 广西凌云县永和冶炼有限公司
53 广西中物矿业有限公司
54 广西大新县龙腾锰品有限公司
55 广西钦州市桂鑫冶炼有限公司
56 广西大新县锰都铁合金有限公司
57 隆林中信硅业公司
58 广西大新县大宝铁合金有限公司
59 重庆鑫腾冶金炉料有限责任公司
60 遵义天磁锰业集团（含以下10家企业）
遵义天磁锰业（集团）明富有限公司
遵义天磁锰业（集团）亚华有限公司
遵义天磁锰业（集团）天源有限公司
遵义天磁锰业（集团）双丰有限公司
遵义天磁锰业（集团）泰金有限公司
遵义天磁锰业（集团）鑫祥有限公司
遵义天磁锰业（集团）双兴有限公司
遵义天磁锰业集团有限公司
遵义天磁锰业（集团）新地有限公司
遵义天磁锰业（集团）亿方有限公司
61 黔西南泰龙铁合金（集团）有限责任公司
黔西南泰龙（集团）玉泰有限公司
黔西南泰龙（集团）中联有限公司
黔西南泰龙（集团）闽龙金属冶炼有限公司
黔西南泰龙（集团）步步升冶炼有限公司
黔西南泰龙（集团）国威铁合金有限公司
黔西南泰龙（集团）桂凤冶炼有限公司
黔西南泰龙（集团）生辉冶炼有限公司
62 贵州亿祥矿业集团（含以下3家企业）
贵州亿祥矿业（集团）台江兴顺有限公司
贵州亿祥矿业（集团）镇远润达有限公司
贵州亿祥矿业（集团）雷山凯运有限公司
63 贵州省镇远县西秀冶金集团（含以下3家企业）
贵州省镇远县西秀电冶厂
贵州省镇远县创硕冶炼有限公司
贵州省镇远县百川冶金碳素炉料责任有限公司
64 贵州省麻江山宏冶金实业公司
65 贵州大龙铁合金有限责任公司
66 铜仁市泰源铁合金厂
67 贵州省普定县海能电化工业有限公司
68 湖北中天亚科（铜仁）硅业有限公司
69 四川西昌泸山铁合金有限责任公司
70 四川金鹰电化有限公司（含以下2家企业）
四川金鹰电化有限公司
篷安金鹰电化有限公司
71 达州立信铁合金有限责任公司
72 达州市金源电化有限公司
73 四川岷江硅业有限公司
74 峨眉山市中山铁合金冶炼有限公司
75 四川省攀枝花玉典电冶有限责任公司
76 四川省乐山市铁人冶金有限公司
77 四川省理成特种硅业有限公司
78 阿坝州华西电冶公司
79 大竹县升泰硅锰有限责任公司（含以下2家企业）
大竹县升泰硅锰有限责任公司
宣汉达泰合金有限公司
80 四川省峨眉山市钰腾铁合金有限公司
81 四川省远大铁合金有限公司
82 乐山川闽铁合金厂
83 峨眉山市华瑞实业有限公司
84 阿坝州川西林业局铁合金厂
85 攀枝花新钢钒股份有限公司
86 文山县金和有色金属有限公司
87 云南省师宗铁合金有限公司
88 砚山县阿舍冶炼厂
89 砚山县东方永胜硅锰厂
90 砚山县平远震容冶炼有限责任公司
91 马关县金欣铁合金有限责任公司
92 景洪锰合金厂
93 勐海雄泰铁合金冶炼有限责任公司
94 景洪华兴铁合金有限责任公司
95 甘肃省文县明辉硅业有限公司
96 文县荣兴铁合金厂
97 陇南市顺天扶贫开发铁合金厂
98 永靖光华实业有限责任公司
99 宁夏昌茂祥冶炼有限公司
100 宁夏惠冶镁业有限公司
101 平罗县恒利冶金化工有限公司
102 宁夏合金元冶金工贸有限公司
103 平罗县众鑫冶炼有限公司
104 宁夏宁益隆冶金有限公司
105 石嘴山市宝马冶金有限公司
106 平罗县万顺冶金化工有限公司
107 平罗金玉川冶金有限公司
108 宁夏恒顺冶炼有限公司
109 宁夏新隆晟冶金有限公司
110 青海3405工厂西宁分厂
三、第三批
序号企业名称
1 清河县京都合金发展有限公司
2 偏关县晋电化工有限责任公司
3 中电华益长治工业园有限公司
4 山西恒通能源有限公司
5 稷山县秦晋电力铁合金有限公司
6 山西省垣曲县中条山钼铁厂
7 河曲县奥新电力有限公司
8 山西燕兴冶金有限公司
9 阿拉善盟利源煤炭有限责任公司
阿拉善盟金峰冶炼有限责任公司
阿拉善盟金圳冶炼有限责任公司
10 阿拉善盟星大铁合金有限公司
11 阿拉善盟汇谦铁合金有限责任公司
12 阿拉善盟华钢太稀土金属有限公司
13 内蒙古华禹铬业有限公司
14 锡林郭勒盟正蓝旗金沙湾铁合金有限责任公司
15 满洲里九九硅业有限公司
16 内蒙古杭锦旗祥和铁合金集团有限责任公司
内蒙古杭锦旗欣荣冶炼有限责任公司
内蒙古杭锦旗煌顺冶金有限责任公司
17 鄂尔多斯市新华结晶硅有限公司
内蒙古希里科硅材料有限公司
18 杭锦旗锦源冶炼集团有限责任公司
鄂尔多斯市金成冶炼有限责任公司
鄂尔多斯市杭锦旗彤阳冶炼有限责任公司
杭锦旗兴旺冶炼有限责任公司
19 乌海市鹏翔冶金集团有限责任公司
20 乌海市宝港铁合金有限责任公司
21 乌海市荣亨铁合金有限责任公司
22 乌海市益隆铁合金有限公司
23 乌海市勇发稀土合金有限责任公司
24 乌海三美国际矿业有限公司
25 乌海市蒙金冶炼有限公司
26 乌海新世纪铁合金有限公司
27 乌海市君正实业有限责任公司
28 内蒙古光达冶金有限公司
丰镇市南山铁合金有限责任公司
29 内蒙古集通紫鑫化工有限责任公司
30 丰镇市丰宇铁合金有限责任公司
31 内蒙古耀奎特种铁合金有限责任公司
32 内蒙古乌拉特中旗金诺化工有限责任公司
33 内蒙古乌中旗永旺铁合金有限责任公司
34 巴彦淖尔市亨泰冶金有限公司
35 巴彦淖尔市恒久铁合金集团有限公司
36 卓资县昌隆冶炼有限公司
37 化德县恒顺铁合金有限责任公司
38 化德县金鑫铁合金有限责任公司
39 化德县北辰冶金化工有限责任公司
40 化德县同化铁合金有限责任公司
41 丰镇市天元化工有限责任公司
42 包头市坤达硅业有限公司
43 乌拉特前旗三才稀土铁合金有限责任公司
44 包头市蒙电铁合金厂
45 包头市丰源冶化有限责任公司
46 包头市宏亮冶炼有限责任公司
47 包头市恒威稀土有限责任公司
48 包头市金鹏稀土有限责任公司
49 包铝(集团)金石硅业有限责任公司
50 内蒙古包头市大青山冶炼有限公司
51 包头市银鹿铁合金有限责任公司
52 包头市彤方(新金源)有限责任公司
53 包头市鑫星铁合金化工有限责任公司
54 包头市石拐区东华化工冶金有限责任公司
55 包头市炜联矿冶有限公司
56 本溪冶炼集团有限公司
57 抚顺市鑫隆硅镁铬有限公司
58 辽阳国际硼合金有限公司
59 铁岭博迈特硼合金有限公司
60 锦州恒泰特种合金有限公司
61 吉林铁合金辽阳有限责任公司
62 洮南市金升冶金产品有限公司
63 吉林市北方硅业有限公司
64 吉林省万沅铁合金有限公司
65 牡丹江鑫达硅业有限公司
66 伊春市兴峰硅业有限公司
67 双鸭山市吉双铁合金有限责任公司
68 徐州环宇钼业集团有限公司
69 徐州市铁合金厂
70 徐州华苏集团冶金铸锻有限公司
71 赣州江钨钨合金有限公司
72 江西港源硅业有限责任公司
73 山东石横特钢集团有限公司
74 青州益能热电有限责任公司
75 山东良达铁合金有限公司
76 郸城财鑫特种金属有限责任公司
77 洛阳忠诚铁合金有限公司
78 湖南铁合金集团有限公司
79 湘潭亚太特种合金有限公司
80 湘乡市奔鑫贸易有限责任公司
81 湘潭县光明铁合金厂
82 湘乡自力冶金建材有限公司
83 湘潭县金龙锰业有限公司
84 湖南永利炉料有限公司
85 湖南省耒阳白沙铁合金有限责任公司
86 衡阳市珠晖祥发冶金炉料厂
87 祁东县金泉硅锰合金有限公司
88 邵阳县北大铁合金厂
89 邵阳县凌辉冶炼厂
90 邵东县佳能铁合金制造有限公司
91 新宁县宏泰铁合金厂
92 新宁县鑫兴铁合金厂
93 新宁县金利冶炼厂
94 娄底市泰宇精炼有限公司
95 娄底市金宇冶炼有限公司
96 湖南省新化县向红铁合金冶炼有限公司
97 湖南省新化县平兴铁合金有限公司
98 新化县顺发铁合金有限公司
99 祁阳金华冶金有限公司
100 祁阳县湘桂铁合金有限公司
101 祁阳县华天冶化实业有限公司（华天冶炼厂）102 祁阳县利成冶炼有限公司
103 祁阳县香祁经贸实业有限公司
104 祁阳县湘粤铁合金有限公司
105 湖南东安发达锰业有限公司
106 江华瑶族自治县雅泰铁合金有限责任公司
107 江华鸿意冶金有限责任公司
108 道县蓝瑞铁合金有限公司
109 永州市兴达冶炼有限公司
110 永州市同升冶炼有限责任公司
111 永州市冷水滩威华冶炼有限责任公司112 永州市零陵恒盛炉料有限公司
113 永州市零陵永宏铁合金有限公司114 永州市零陵区腾飞冶炼有限公司115 永州市零陵长城冶金炉料有限公司116 永州市长隆冶炼有限责任公司
117 永州市零陵百旺冶炼有限公司
118 永州市零陵天利铁合金有限公司119 永州天利治炼有限责任公司
120 永州市中兴锰业有限公司
121 永州市零陵讯达冶化有限公司
122 永州市零陵远华实业有限责任公司123 永州市新兴冶炼有限公司
124 永州市得益冶炼有限公司
125 永州市诚信冶金炉料有限公司
126 永州市零陵闽峰冶化有限公司
127 永州市零陵区泰山冶金炉料有限公司128 永州市零陵区荣顺达实业有限公司129 永州市零陵长乐锰业有限公司
130 永州市零陵鑫贵锰业有限公司
131 金天特种锰业有限公司
132 吉首溶江锰业化工有限责任公司
133 吉首市新世纪锰业有限责任公司
134 湘西自治州金戈锰业有限责任公司135 湖南东方锰业集团股份有限公司
136 花垣县兴银锰业有限责任公司
137 湖南省花恒县中发锰业有限责任公司138 花垣县衡民锰业有限责任公司
139 花垣县峰云矿业有限责任公司
140 花垣县吉达锰业有限责任公司
141 花坦县文华锰业有限责任公司
142 湖南花垣县锰锌高科技发展有限公司143 泸溪县鑫兴冶化有限公司
144 湖南省泸溪县金旭冶化有限责任公司145 泸溪县众力锰业有限公司
146 西部矿业股份有限公司（保靖分公司）147 保靖县惠友锰业有限公司
148 古丈县宏泰电解锰有限责任公司
149 广西宜州东林矿业有限公司
150 靖西县锦华锰业有限公司
151 百色市铁合金冶炼有限责任公司
152 那坡县思源矿业发展有限责任公司153 靖西县三叠岭福利锰业有限公司
154 钦州刚祥硅锰合金有限公司
155 隆林县兴隆铁合金有限责任公司
156 广西大新下雷仁爱锰品有限公司
157 广西大新惠生锰品有限公司
158 广西大化县弘鑫铁合金有限责任公司
159 桂林金殿冶炼有限责任公司
160 重庆汉鑫矿产品有限公司（崇左市龙州分公司）161 宜州市德龙冶炼有限责任公司
162 德保县鑫隆绿色开发有限公司（鑫隆锰品厂）163 灵山县永盛铁合金有限公司
164 广西天等铁合金有限公司
165 中信大锰矿业有限责任公司（大新分公司）天等县大锰铁合金有限公司
166 广西三锰龙矿业有限公司
167 重庆市秀山县锰业制品厂
168 重庆市秀山鑫发电解锰厂
169 四川岷江电解锰厂
170 四川省渠县金钰电治有限公司
171 四川省渠县锦弘电冶有限公司
172 渠县鑫源铁合金有限公司
173 四川峨眉山钰鑫铁合金有限公司
174 四川乐山川辉炉料有限责任公司
175 四川广安华强冶金有限公司
176 四川林河硅业有限公司
177 四川明达集团实业有限责任公司
四川明达集团峨边明达电冶有限责任公司
178 四川金洋投资集团有限责任公司
四川金洋投资集团四川金洋康宁硅业有限责任公司
四川金洋投资集团四川金河硅业有限责任公司179 四川荥经县昌达铁合金有限公司
180 四川省安县浮山电冶有限责任公司
181 贵州天成实业有限责任公司
182 兴义市昊威铁合金（集团）有限责任公司兴义市昊威（集团）金兴铁合金有限公司
兴义市昊威（集团）长鑫铁合金有限公司
兴义市昊威（集团）昌威冶炼有限公司
兴义市昊威（集团）森乾冶炼有限公司
183 紫云恒华硅业有限公司
184 麻江薪源冶金有限公司
185 贵州中水西南硅业有限公司
186 贵州大龙铁合金集团有限公司
贵州大龙铁合金集团玉屏三湘硅业有限公司
贵州大龙铁合金集团玉屏巨力硅业有限公司
贵州大龙铁合金集团海鸿硅业有限公司
贵州大龙铁合金集团南方硅业有限公司
贵州大龙铁合金集团通达冶炼有限公司
贵州大龙铁合金集团五矿硅业有限公司
贵州大龙铁合金集团宏盛硅业有限公司
187 贵州玉屏金鹏铁合金厂
188 遵义乌江渡铁合金有限公司
189 贵州省惠水铁合金厂
190 贵州宏矾金属工业公司
191 金瑞新材料科技股份有限公司（贵州分公司）192 贵州玉屏大龙锰业有限责任公司
193 贵州松桃三和锰业集团有限责任公司
贵州松桃三和锰业集团群兴有限责任公司
贵州松桃三和锰业集团太丰有限责任公司
贵州松桃三和锰业集团荣华有限责任公司
贵州松桃三和锰业集团汇丰有限责任公司194 铜仁市金丰锰业有限责任公司
195 贵州省铜仁市同心锰业有限责任公司196 贵州大龙永盛锰业有限责任公司
197 独山鑫鹏铁合金集团有限公司
贵州省独山新阳铁合金有限公司
贵州独山锦鹏冶炼有限公司
贵州独山圣亚铁合金有限公司
贵州省独山广陵铁合金有限责任公司198 贵州省施秉县恒盛有限公司
199 邦泰（贵州）铁合金有限公司
200 贵州省贵定县森茂实业有限责任公司201 丽江黑白水电力股份有限公司（冶炼厂）202 畹町雷华硅业有限责任公司
203 孟连县勐啊永丰铁合金厂
204 罗平县永丰铁合金有限责任公司
205 宁蒗彝族自治县格桑铁合金厂
206 云南建水锰矿有限责任公司
207 云南华坪金鑫硅业有限公司
208 昆明市滇新锰铁有限责任公司
209 鹤庆县诚成硅业有限责任公司
210 云南省鹤庆锰业有限责任公司
211 云南省迪庆鑫源实业有限公司
212 砚山县滇常铁合金有限责任公司
213 文山县正泰锰业有限公司
214 文山县建国硅锰冶炼有限公司
215 西畴东鑫冶炼有限公司
216 云南汇呈冶金炉料有限责任公司
217 云南省砚山县阿舍华兴冶炼厂
218 富宁县金源铁合金有限责任公司
219 云南省元江县新丰铁合金有限责任公司220 石屏县润龙铁合金有限责任公司
221 建水滇新铁合金有限责任公司
222 绿春县电力公司铁合金冶炼厂
223 沪西县金鑫铁合金厂
224 泸西县大沙地电站（硅铁厂）
225 泸西县东太铁合金厂
226 元阳县铁合金厂
227 泸西县天宇铁合金有限责任公司
228 兰州河桥硅电资源有限公司（陇兴分公司）兰州市永登树屏电石厂
兰州河桥达川铁合金有限公司
229 兰州恒源铬铁有限公司
230 甘肃强鑫铁合金有限责任公司
231 永登清水海远电石有限责任公司
232 兰州市窑街纸袋厂
233 甘肃兴元铁合金有限责任公司
234 嘉峪关巨大冶炼有限公司
235 嘉峪关市华鑫冶炼有限责任公司
236 嘉峪关大友企业公司（铁合金厂）
237 酒泉实达铁合金冶炼有限公司
238 白银银珠电力（集团）有限责任公司甘肃昌源铁合金有限责任公司
景泰盛源铁合金有限责任公司
景泰金生铁合金有限公司
239 天祝玉通石膏发运有限责任公司铁合金厂240 天祝联鑫铁合金有限责任公司
241 景泰长城冶炼有限责任公司
242 景泰县昌盛冶炼有限责任公司
243 武威电力光明制杆有限责任公司
244 张掖市电力山丹铁合金厂
山丹县同翔铁合金有限责任公司
245 张掖市双冶铸造冶炼有限公司
246 兰州新陇铁合金有限公司
247 华亭县豫华冶金炉料有限责任公司
248 临泽县华兴铁合金有限责任公司
249 青海华新冶炼有限公司
250 乐都福海碳化硅有限责任公司
251 青海平安特种硅铁有限公司
252 化隆县盛兴冶金有限责任公司
253 青海通力铁合金有限公司
254 民和永兴金属冶炼有限公司
255 海南州鑫源铁合金矿业有限公司
256 青海共和新华铁合金有限责任公司
257 民和云峰福利铁合金厂
258 循化县靖化冶炼有限公司
259 青海众鑫矿业冶金炉料有限公司
工信部铜冶炼行业规范条件
附件： 铜冶炼行业规范条件 为加快铜工业结构调整，建立统一开放、竞争有序的市场体系， 规范企业生产经营秩序，促进行业持续健康协调发展，依据相关产业政策和规划，现将《铜行业准入条件（2006年）》修订为《铜冶炼行业规范条件》。本规范条件适用于利用铜精矿和含铜二次资源为原料的铜冶炼企业。 一、企业布局、生产规模 （一）企业布局 新建或者改造的铜冶炼项目必须符合国家产业政策、土地利用总体规划、主体功能区规划和行业发展规划等规划要求。在城镇及其近郊，居民集中区等环境敏感区域，以及大气污染防治联防联控重点地区建设铜冶炼项目，应根据环境影响评价结论,合理确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。 （二）生产规模 新建和改造利用铜精矿和含铜二次资源的铜冶炼企业，冶炼能力须在10万吨/年及以上。鼓励大中型骨干铜冶炼企业同时处理铜 精矿及含铜二次资源。现有利用含铜二次资源 为原料的铜冶炼企业生产规模不得低于5万吨/年。铜冶炼项目的最低资本金比例必须达到20%。
二、质量、工艺和装备 （一）质量 铜冶炼企业须具备完备的产品质量管理体系，阴极铜必须符合国家标准（GB/T467-2010），其他产品质量必须符合国家或行业相应标准。 （二）工艺技术和装备 新建和改造利用铜精矿的铜冶炼项目，须采用生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用好的先进工艺，如闪速熔炼、富氧底吹、富氧侧吹、富氧顶吹、白银炉熔炼、合成炉熔炼、旋浮铜冶炼等富氧熔炼工艺，以及其他先进铜冶炼工艺技术。必须配置烟气制酸、资源综合利用、节能等设施。烟气制酸须采用稀酸洗涤净化、双转双吸（或三转三吸）工艺，烟气净化严禁采用水洗或热浓酸洗涤工艺,硫酸尾气需设治理设施。设计选用的冶炼尾气余热回收、收尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》、《清洁生产标准铜冶炼业》（HJ558- 2010）和《清洁生产标准铜电解业》（HJ559-2010）等要求。
电石行业准入条件
电石行业准入条件 （2014年修订） 为进一步遏制盲目投资，化解产能过剩矛盾，引导电石行业规范健康发展，根据国家有关法律法规和产业政策，按照调整结构、有效竞争、节能降耗、保护环境和安全生产的总体要求，制定本准入条件。 一、生产企业布局 省级工业主管部门要按照“人口资源环境相均衡，经济社会生态效益相统一”的原则，综合考虑资源储量、能源供应、环境容量和市场需求，重点按照上下游配套发展的理念对电石生产企业进行兼并重组和布局优化，不再新增孤立的电石生产厂点。 （一）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区、大气污染防治重点控制区和其他需要特别保护的区域内，城市规划区、煤炭资源区边界外2公里以内，主要河流两岸、公路、铁路、水路干线两侧，居民区、文化办公区、学校、医院、养老院、疗养院、商住混合场所等人员密集场所和其他严防污染的食品、药品、精密制造产品等企业周边1公里以内，不得有电石生产装置存在。 （二）新建或改扩建电石生产装置必须进入工业园区，并有相应的下游产业与之配套；现有电石生产企业要在2020年底前进入工业园区，并就近与下游产业形成紧密关联关
系，以使电石生产产生的污染物、副产物、剩余物等能够得到综合治理和利用。 二、规模、工艺与装备 对电石产能实行总量控制。原则上禁止新建电石项目，新增电石生产能力必须实行等量或减量置换，且被置换产能须在新产能建成前予以拆除。强化技术进步，加快落后产能淘汰。 （一）新建或改扩建电石生产装置必须采用先进的密闭式电石炉，单台炉容量不小于40000千伏安，建设总容量（一次性建成）要大于150000千伏安。 （二）新建或改扩建电石项目必须达到以下要求： 1.生产过程中的原料破碎、筛分、烘干、输送、储料、加料等必须采用自动化装置，实现自动化控制。除电极糊加料外，生产过程中禁止人工加料等现场操作。 2.生产系统必须配套电压、电流、电极位置、温度、压力、料位、称重、冷却循环水回水流量及压力等检测装置，密闭炉必须配置炉气组分在线分析装置；生产系统要实现配料、粉尘收集、电极压放、炉气净化（或尾气处理）等环节的自动化控制。 鼓励开发并采用机械化、自动化出炉装置。鼓励冷却循环水系统采用水冷或风冷闭式冷却塔。 3.必须配套安全报警设施，主要生产环节必须设立视频监控系统，并确保连续正常运行。
河南省铸造行业准入条件的通知
关于发布河南省铸造行业准入条件的通知 各省辖市、省直管试点县工业和信息化主管部门、商务局、国土资源局、环境保护局、工商行政管理局、出入境检验检疫局，有关企业： 为贯彻落实科学发展观，合理利用与有效保护资源、能源和环境，促进产业结构调整，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《河南省人民政府办公厅关于转发河南省2011年重点工业产业年度计划的通知》（豫政办[2011]65号）和相关法律法规及政策的规定，结合我省实际，特制定《河南省铸造行业准入条件》（见附件）。 各有关铸造行业生产企业要认真执行《河南省铸造行业准入条件》，达不到准入条件的现有铸造生产企业应通过技术改造、资源整合和加强管理等手段达到本准入标准。对符合本准入条件的铸造生产企业，省工业和信息化厅予以备案并定期公告，实行社会监督、动态管理。 各级各有关部门在对铸造行业项目管理、国土资源管理、环境影响评价、产品出口、工商注册登记等工作中要以本准入条件为依据。对不符合《河南省铸造行业准入条件》要求的，工业和信息化部门不予备案。对未取得行业
准入备案的铸造企业，商务和出入境检验检疫部门不予办理产品出口手续，国土资源部门不予办理土地使用手续，环保部门不予审批项目环境影响评价文件，工商行政管理部门不予年检。 附件：河南省铸造行业准入条件 二〇一一年九月二十八日
附件 河南省铸造行业准入条件 一、总则 （一）为贯彻落实科学发展观，合理利用与有效保护资源、能源和环境，促进产业结构调整，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》和《河南省装备制造产业2011年度行动计划》和相关法律法规及政策的规定，特制定河南省铸造行业准入条件。 二、企业布局 （二）铸造企业的布局应符合国家产业政策和我省装备工业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂；已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。（说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。）
铁合金行业准入条件(2014年修订)
附件 铁合金行业准入条件（2015年修订） (征求意见稿) 为引导铁合金行业投资，规范企业生产经营秩序，提升技术装备和节能环保水平，促进行业可持续发展，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，制定本准入条件。 一、总则 （一）本准入条件适用于新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目。 （二）本准入条件所称铁合金是指用矿热炉生产硅铁、工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁。 （三）本准入条件所称电解金属锰是指锰矿经酸浸出获得锰盐后，经电解槽电解生产金属锰。 二、生产布局 （一）新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目须符合国家和省（区、市）主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等要求。
（二）新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目须布设在工业园区内。在依法依规设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园，以及饮用水保护区、生态功能保护区等特殊保护地，不得建设铁合金、电解金属锰项目。 （三）铁合金、电解金属锰生产企业卫生防护距离应符合相关国家标准或规范要求。 三、工艺与装备 （一）主体工艺装备 1.新（改、扩）建硅铁、工业硅矿热炉须采用矮烟罩半封闭型，锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁采用全封闭型，容量≥25000千伏安，配套余热和煤气综合利用设施。 2.新（改、扩）建电解金属锰单条生产线（1台变压器）规模须达到10000吨/年及以上，单个厂区生产规模达到30000吨/年及以上。化合槽有效容积≥250立方米，配备酸雾吸收装置。 （二）环保、安全、综合利用设施 1.铁合金生产原料加工处理须配套破碎、筛分、干燥、球团或烧结、预还原系统。原料场要采用料棚、料仓等贮料方式，减少粉尘无组织排放。配料和上料采用自动化控制操作系统。原料加工处理、配料、上料等粉尘产生部位，配备除尘回收处理装置。球团或烧结工序应配备脱硫装置。
台州市金属熔炼行业准入指导要点
台州市金属熔炼铸造行业环境准入指导意见 （征求意见稿） 为规范我市熔炼铸造、金属压延产业有序发展，制止低水平重复建设，加强熔炼铸造产业环境保护工作，提升行业环保水平，促进行业结构调整和产业转型升级，淘汰落后的生产设备及工艺，根据国家有关法律法规和产业政策，按照控制总量、调整结构、降低消耗、加强治理、保护环境的原则，特制定本指导意见。 一、编制依据 （一）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号）2011.6.1； （二）《外商投资产业指导目录（2007年修订）》（国家发展和改革委员会、商务部，2007年）； （三）《铜冶炼行业准入条件》（国家发改委2006年第40号公告）； （四）《铝行业准入条件》（国家发改委2007年第64号公告）； （五）《铁合金行业准入条件（2008年修订）》（国家发改委2008年第13号公告）； （六）《镁行业准入条件》（工信部 2011年第7号公告）； （七）《铅锌行业准入条件》（国家发改委2007年第13号公告）； （八）《浙江省人民政府办公厅转发省发改委等部门关于加强全省工业项目新增污染控制意见的通知》（浙政办发〔2005〕87号）；
（九）《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》（浙环发〔2007〕57号）； （十）《关于生态环境功能区规划试行工作的通知》（浙环发〔2007〕9 4号）； （十一）《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》（浙环发〔2009〕77号）； （十二）《关于涉及金属熔融工艺项目环评审批权限等问题的复函》（浙环函〔2011〕383号）； （十三）《关于印发台州市金属熔炼行业环境污染整治指导意见的通知》（台环保〔2011〕113号）； （十四）《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011）； （十五）《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录(2010年本)》（浙淘汰办〔2010〕2号）； （十六）《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号）； 二、指导原则 （一）总体原则：以科学发展观为指导，以解决突出环境问题、改善环境质量为目标，以结构调整、布局优化、严格准入、装备提升、末端治理、全程监管为措施，根据“空间准入、总量准入、项目准入”三位一体和国家“十个不批”严把建设项目环境准入关，促进金属熔炼行业转型升级，实现行业发展和环境保护协调发展。
我国铁合金行业发展趋势解析
“十二五”我国铁合金行业发展趋势解析 我国是钢铁生产大国，也是铁合金生产大国，目前我国铁合金的产量约占世界总产量的40%。铁合金是炼钢必备辅料，使用量约占钢产量的4%左右。我国钢铁工业做强做优离不开铁合金行业的支撑，铁合金行业未来如何发展是目前困惑国内铁合金行业发展的主要矛盾。 我国铁合金行业现状与发展方向 我国铁合金行业整体状况较世界先进水平差距较大。我国铁合金企业的数量、产能自2000年以来的800余家、900万吨，迅速发展到1800家之多，产能跃升至3600万吨以上。而目前我国钢铁工业对铁合金的需求量只有2400万～2500万吨，实际产能过剩约1/3，且新增产能每年大于200万吨，产能过剩趋势的矛盾将不断加剧。预计“十二五”期间我国钢产量不会超过8亿吨，对铁合金需求量不会超过3000万吨，铁合金进出口量目前乃至未来的逆差还将进一步加大。同时，铁合金生产企业布局分散、绝大多数企业规模小、电炉容量低(6300KVA电炉及以下约占1/3)、设备简陋、污染严重、节能环保不达标。时至今日，进入我国《铁合金行业准入条件》企业尚不到总量的一半，在产业布局、产品结构、生产技术、工艺装备、从业人员素质等方面存在的问题也已严重地制约着我国铁合金行业的进步。 我国钢铁工业提出在“十二五”期间要加快实现“四个转变”，即由追求产量扩张(靠增加资源投入)向注重品种质量效益提高(靠科技进步、科学管理、人才成长)的集约化转变;由只注重钢铁主业发展，
向既做强钢铁主业又向钢铁下游产业链延伸的多元化转变;由过去多在内陆发展，向沿海和靠近原料及用户的地区转变;由消化引进技术集成创新，向更多的原始发明创新、能引导行业发展的方向转变。铁合金行业发展要适应钢铁工业发展，钢铁工业的“四个转变”同样适用于铁合金行业。 优化产业布局，向具有资源优势的区域转移 具有煤、水、电、运、钢、原料优势的区域是铁合金产业布局的首选。铁合金行业属于高耗能、资源依存度高的行业。电与矿是铁合金生产的基本要素，而电与水、煤息息相关，靠近资源才能取得优势。同样，矿资源更加重要。我国铬矿资源严重匮乏，目前分布在13个地区的资源潜力为3100万吨，其中仅西藏保有量较多，但也只有425万吨。目前我国锰矿资源储量的金属量为1.4亿吨，居世界第5位，主要集中在湖南、广西、云南、贵州、重庆、辽宁等地，随着开采量增加，品位会越来越低，使用价值递减，未来一定时期将会枯竭，也会与铬矿一样要依赖进口。低品位红土镍矿则全部依赖进口，只有硅石、石灰石储量丰富。为此，锰、铬、镍生产企业应侧重在沿海地区布局，以便于减少原料海运费及火运、汽运费用。同时，生产锰、铬、镍、硅铁的企业下游主要用户是钢厂，铁合金产品也要考虑周边钢厂运距及品种对应问题。 加快技术进步，逐步达到世界先进水平 持续地优化生产工艺和提高技术装备水平是必经过程。10多年来，我国铁合金行业虽然发展迅猛，但生产工艺、技术装备水平比较
国内中频炉铸造标准
国内中频炉铸造标准 国内中频炉铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，锻造中频炉在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、特、精、新”的中小铸造企业认定标准和实施细则另行公布。 铸造方法及工艺： 1．根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂铸造、树脂自硬砂铸造、水玻璃自硬砂铸造、V法铸造、熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、压铸、低压等）等铸造工艺。 2．逐步淘汰粘土砂干型等落后铸造工艺。 铸造装备(造型、制芯、熔炼、砂处理、清理等)中频炉 1．必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应有效的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品的企业根据铸件要求采用冲天炉－电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，推荐采用大容量（熔化率≥10t/h）、长炉龄（一次开炉连续使用4周以上）、富氧、外热送风冲天炉。在全国范围内逐步淘汰熔化率<3t/h、环保排放不达标的冲天炉，新建铸造企业一律不再采用熔化率＜5 t/h的冲天炉。 2．禁止新增容量1t以上无磁扼的铝壳电炉，原有无磁扼的感应电炉限2年内逐步淘汰。 3．必须配有与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理设备，采用树脂砂、
中国铁合金行业发展现状和前景展望
中国铁合金行业发展现状和前景展望 发布者：admin 发布时间：2012-10-15 15:00:32 阅读：660次 ----中国铁合金网赴山西、内蒙、宁夏考察并调研相关企业纪要2012年来，受世界经济恢复乏力和欧债危机的影响，我国进出口贸易，出口量大幅下滑，需求订单减少、人民币汇率波动加剧、劳动力成本不断上升等原因，导致制造业企业规模大幅萎缩和经营困难，许多民营外向型生产和出口企业受到了较大影响。部分生产工厂停产、转产情况严重。 在国家调整经济结构的大前提下，基础建设的投资规模和比率下降，同时严格控制对房地产的过度投机和控制房屋价格，直接导致对钢材需求量的大幅减少。随着落后产能的淘汰，钢铁新增产能逐年扩大，在下游行业不景气和需求减少的情况下，供需严重失衡，导致钢材价格大幅下跌。大量的钢贸企业资金链断裂，给钢铁企业产品销售带来了极大的风险。 就原料行业而言，铁矿石，煤炭，铁合金产品作为炼钢不可缺少的原料和添加剂，同样面临着产能过剩、供大于求、价格大幅下跌的局面，正处在亏损和停产的边缘。2011年以来，铁合金产品价格一直处在下降通道。由于出口任然缺乏竞争力，进出口走私严重破坏了正常的贸易秩序，给行业正常贸易和经营造成了严重的干扰，导致正常出口贸易大幅下降。铁合金行业乱象横生，市场难见曙光，行业遇到了比2008年更加严重的市场和生存危机。 中国铁合金网作为铁合金行业的信息研究机构和行业的信息网络媒体，致力于行业提供及时和真实权威的信息服务，坚持“信息来源于企业，信息服务于企业”的原则，在当前行业低迷，市场萎缩，行业信心指数大幅下降的环境下，如何真实反映行业当前的生产经营情况和企业所面临的困难，以及行业发展的最新现状十分必要。中国铁合金网发挥自身的信息渠道优势，深入铁合金生产集中地区，调查了解企业当前的生产和销售情况，为行业发展把脉，为企业提供信息指导。 中国铁合金网有责任让更多的企业，尤其是信息相对封闭企业能更清晰地了解铁合金行业生产和市场状况，了解行业所面临的挑战和所蕴藏的机遇，使企业在投资和生产中降低决策风险，为企业的生产、市场销售提供可靠信息依据，让企业在当前十分困难的经济环境下能够求得生存，度过危机。 为此，自7月下旬以来，中国铁合金网深入山西、内蒙、宁夏三地实地考察并调研了相关企业。与各相关企业负责人就企业的生产经营和管理、市场销售和当前所面临的困难等方面进行了深入的交流和探讨。为了方便中国铁合金网个会员了解当前真实情况和单位之间的信息交流，现将本次考察和调研整理成文，以便相互了解、参考。 （一）当前铁合金主要生产企业现状 铁合金工业伴随着钢铁工业的发展，近几年取得了长足的发展。未来中国铁合金工业的发展仍将具有一定的行业优势，引领世界铁合金市场，并一定能提高在行业内的话语权和行业地位。 首先，无论从装备水平，能耗降低，环保和节能装备技术，人员素质和管理水平方面都有了显著提高，行业的整体综合水平同五年前相比，取得了巨大进步。如鄂尔多斯棋盘井工业园区的西金矿冶企业，无论从管理水平、技术装备、节能排放等，代表了当今中国铁合金工业发展的最新水平。中国铁合金工业发展之所以能在短短几年发生巨大变化，除了国家推行的淘汰落后产能的政策外，主要来自于企业经营水平的提高和快速发展的机遇。中国铁合金工业正在改变以往小而散，多而全，技术落后，劳动强度大等现状，逐步发展成为产业高度集中，管理水平高，装备大，节能环保技术领先的行业。 其次，铁合金生存环境竞争激烈，依靠“煤电冶化废渣利用”一体化的循环经济模式，将是铁合金企业唯一长久生存的优势所在，单纯依靠原料、物流或电力优势的企业将缺乏长久发展的生存能力。
山东：挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业(文末有惊喜)
山东：挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（文 末有惊喜） 日前，山东印发《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》。全文如下： 挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业 1范围 本标准规定了山东省表面涂装企业或生产设施涂装工序的挥发性有机物排放限值和监测要求，以及标准的实施与监督等有关要求。 本标准适用于现有的表面涂装企业或生产设施涂装工序挥发性有机物排放管理，以及新、改、扩建项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可及其投产后的挥发性有机物排放管理。 汽车制造业、铝型材工业和家具制造业分别执行DB37/2801《挥发性有机物排放标准》的第1部分：汽车制造业、第2部分：铝型材工业和第3部分：家具制造业，不适用本标准。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4754—2017国民经济行业分类
GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16758排风罩的分类及技术条件 HJ38固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法 HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ75固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范 HJ76固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 HJ/T397固定源废气监测技术规范 HJ583环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ584环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ604环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法 HJ644环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法 HJ732固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法 HJ734固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法 HJ759环境空气挥发性有机物的测定罐采样/气相色谱-质谱
铜冶炼行业准入条件(2013)
附件1 铜冶炼行业准入条件（2013） （公开征求意见稿） 为加快铜工业结构调整，促进行业持续健康协调发展，规范企业生产经营秩序，依据《工业转型升级规划（2011-2015）》、《产业结构调整指导目录（2011年本）》和《有色金属工业“十二五”发展规划》等规划及法律法规，修订铜行业准入条件。本准入条件包括铜冶炼和再生铜冶炼企业。 一、企业布局、生产规模和外部条件 （一）企业布局 新建和改造的铜冶炼和再生铜冶炼项目必须符合国家产业政策和规划要求，符合本地区土地利用总体规划、城镇规划、主体功能区规划和产业发展规划。在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、基本农田保护区、自然保护区、生态旅游示范区、森林公园、风景名胜区、生态功能保护区、军事设施等重点保护的地区，城镇中心区及其近郊，居民集中区1公里内，以及大气污染防治联防联控重点地区，不得布局新建铜和再生铜冶炼项目。 （二）生产规模及主要外部条件 新建和改造铜冶炼及单一生产阴极铜的再生铜企业，单
系统冶炼能力需在10万吨/年及以上，落实铜精矿、废杂铜、交通运输等外部生产条件，自有原料比例达到30%以上（或自有原料和通过合资合作方式取得5年以上长期合同的原料达到总需求的50%以上）。鼓励大中型优势铜冶炼企业附带处理废杂铜。现有再生铜企业的单系列生产规模不得低于5万吨/年，逐步淘汰5万吨/年以下单一生产阴极铜的再生铜生产企业。 二、质量、工艺和装备 （一）质量 铜冶炼企业须具备完备的产品质量管理体系，阴极铜必须符合国家标准（GB/T467-2010）。 （二）工艺技术和装备 新建和改造铜冶炼项目，须采用生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的先进工艺，如闪速熔炼、富氧底吹、富氧侧吹、富氧顶吹、白银炉熔炼、合成炉熔炼、强化旋浮铜冶炼等富氧熔炼工艺，以及包括闪速炉短流程等工艺的一步炼铜技术。必须配置烟气制酸、资源综合利用、节能等设施。烟气制酸须采用稀酸洗涤净化、双转双吸（或三转三吸）工艺，烟气净化严禁采用水洗或热浓酸洗涤工艺,硫酸尾气需设治理设施。设计选用的冶炼尾气余热回收、收尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》、《清洁生产标准铜冶炼业》
铸造行业准入条件 工信部
铸造行业准入条件 为引导铸造产业健康、有序和可持续发展，促进铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变，根据有关法律法规和产业政策，制定本准入条件。 一、建设条件和布局 （一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 （二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和三类区（一类区以外的其他地区），新（扩）建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 （三）新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。 二、生产工艺 （一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 （二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 三、生产装备 （一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 （二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。 （三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设
二硫化碳
二硫化碳 二硫化碳，无色液体。实验室用的纯的二硫化碳有类似氯仿的芳香甜味，但是通常不纯的工业品因为混有其他硫化物（如羰基硫等）而变为微黄色，并且有令人不愉快的烂萝卜味。它可溶解硫单质。二硫化碳用于制造人造丝、杀虫剂、促进剂等，也用作溶剂。 中文名称：二硫化碳 英文名称： carbon disulfide CAS No.： 75-15-0 分子式： CS2 分子量： 76.14 g mol-1 熔点(℃)： -110.8 (161.6 K) 沸点(℃)： 46.5 (319 K) 相对密度(水=1)： 1.26 相对蒸气密度(空气=1)： 2.64 饱和蒸气压(kPa)：53.32(28℃) 燃烧热(kJ/mol)： 1030.8 临界温度(℃)： 279 临界压力(MPa)： 7.90 辛醇/水分配系数的对数值： 1.86,1.93,2.16 闪点(℃)： -30 引燃温度(℃)： 90 爆炸上限%(V/V)： 60.0 爆炸下限%(V/V)： 1.0 溶解性：不溶于水(20 °C时 0.2 g/100 ml )，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。溶于Na2S得Na2CS3，溶于NaHS得NaHCS3，溶于氢硫酸得H2CS3.溶解硫化铜并生成CuCS3，再加入氢硫酸萃取得蓝绿色的Cu(HCS3)2溶液。 制备：2CH4 + S8 → 2CS2 + 4 H2S （反应需水作催化剂，需光照。反应后用四氯化碳溶液趁热萃取。） 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 二硫化碳 75-15-0 第三部分：危险性概述
急性毒性：LD503188mg/kg(大鼠经口) 亚急性和慢性毒性：家兔吸入1.28g/m3，5个月，引起慢性中毒； 0.5-0.6g/m3，6.5个月，引起血清胆固醇增加。 致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌100µg/皿。姊妹染色单体交换：人类淋巴细胞10200µg/L。 生殖毒性：男性吸入最低中毒浓度(TCL0)：40mg/m3(91周)，引起精子生成变化。大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：100mg/m3，8小时(孕1-21天用药)，引起死胎，颅面部发育异常。 代谢和降解：在人体内，二硫化碳在碱性条件下与血中的甘氨酸结合而生成具有以游离-SH基为特征的甘氨酸硫代氨基甲酸酯，与苯丙氨酸，甲基甘氨酸和天门冬氨酸也发生同样的反应。经气相色谱和光电比色的研究证实，二硫化碳与人体内带有一对自由电子的基团(如氨基、巯基)有较大的亲和力，能与其开成二硫代碳酸和噻唑烷酮，即二硫化碳分别与氨基酸和膘的反应产物。二硫化碳可以在肝微粒体内脱硫徨成硫化碳(Carbonyl Salfide)，并进一步氧化生成二氧化碳。二硫化碳生物转化的其它最终产物是各种硫酸盐，主要是无机硫酸盐，而二价硫则是其中的一小部分。 残留与蓄积：吸入是人体吸收二硫化碳的主要途径，吸入气与呼出气中二硫化碳含量约在1至2小时内达到平衡，此时约有40%-50%在体内存留。皮肤吸收比呼吸途径的重要性小，其它途径则更不重要。二硫化碳随血流分布于体内，在血中，红细胞和血浆的摄取比例为2:1。它易溶于脂肪和脂质中，并与氨基碳和蛋白质相结合，因此它易从血液体中消失，而对各种组织和器字具有很大的亲和力。由于二硫化碳的快速消失，它在人体内的分布形式尚未完全清楚。所吸收的二硫化碳有10%-30%被呼出，小于1%从尿中排出，其余的70%-90%二硫化碳进行生物转化后，以代谢产物形式从尿中排出。所以二硫化碳在人体内的残留时间不长。 污染来源：二硫化碳主要作为磺化剂用于制造粘胶纤维和玻璃纸，也用于硫化橡胶的轧制，以及制造橡胶加速剂、四氯化碳、黄原酸盐等，作为油脂、蜡、漆、树脂、樟脑、橡胶等溶剂，羊毛的去脂剂，衣服去渍剂等。 由于本品具有不溶水易溶于脂肪的特性，故其对血的亲和性显著地高于水；对组织的亲和性又高于血。吸入的二硫化碳首先使血饱和，这时只有一小部分进入组织。约2小时血中达到完全饱和。此后体内的二硫化碳进入组织，最后使组织饱和，组织中饱和度与接触时间成正比，随着时间增加，在各组织中分布趋于均衡。 水中浓度为0.0026mg/L时，有微臭。 迁移转化：二硫化碳在工业上最重要的用途是制造粘胶纤维，二硫化碳的释放量取决于生产过程，生产1kg粘胶释放0.02-0.03kg二硫化碳。在生产粘胶短纤维和粘胶薄膜中，每台机器每小时生产70-100kg和
铜冶炼行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部
附件： 铅锌行业规范条件（2015） 为加快铅锌行业结构调整，建立统一开放、竞争有序的市场体系，规范企业生产经营秩序，促进行业持续健康协调发展，依据相关法律法规、规划和产业政策，制定本规范条件。本规范条件中铅锌冶炼企业是指除单独利用废旧铅蓄电池等含铅废料生产再生铅项目外的冶炼企业。 一、企业布局和生产规模 （一）企业布局 新建及改造的铅锌矿山、冶炼项目必须符合国家产业政策、本地区土地利用总体规划、矿产资源规划、主体功能区规划、重金属污染防治规划和行业发展规划等要求。新建铅锌冶炼项目应布局于依法设立、功能定位相符并经规划环评的产业园区内。建设铅锌项目时，应根据环境影响评价结论，确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。严禁在风景名胜区、自然保护区、饮用水水源保护区、非工业规划建设区、大气污染防治重点区域和其他需要特别保护的区域内新建铅锌项目。 （二）生产规模 开采铅锌矿资源，须依法取得采矿许可证和安全生产许
可证，遵守矿产资源、安全生产法律法规、矿产资源规划及相关政策。采矿权人应按照批准的矿产资源开发利用方案和绿色矿山建设标准、采矿初步设计和安全专篇进行矿山建设和开发，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏浪费资源。新建小型铅锌矿山规模不得低于单体矿10万吨/年（300吨/日），服务年限应在10年以上，中型矿山单体矿规模应大于30万吨/年（1000吨/日）。采用浮选工艺的矿山企业其矿石处理能力应不小于矿山开采能力。 对于单独处理锌氧化矿或者含锌二次资源的项目，新建及改造项目，火法处理工序规模需达到1.5万吨金属锌/年及以上，湿法单系列规模须达到5万吨金属锌/年及以上；现有企业火法处理工序须达到1万吨金属锌/年及以上，湿法单系列规模须达到3万吨金属锌/年及以上。单独处理冶炼渣回收稀贵金属的项目，单系列废渣处理规模须达到5万吨/年及以上，单系列铅铋合金电解生产线规模须达到2万吨/年及以上。 二、质量、工艺和装备 （一）质量 铅锌采选、冶炼企业须建有完备的产品质量管理体系，铅锌精矿必须符合《重金属精矿产品中有害元素的限量规范》（GB20424-2006），铅锭必须符合国家标准
工信部铜冶炼行业规范条件修订稿
工信部铜冶炼行业规范 条件 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
附件： 铜冶炼行业规范条件 为加快铜工业结构调整，建立统一开放、竞争有序的市场体系，规范企业生产经营秩序，促进行业持续健康协调发展，依据相关产业政策和规划，现将《铜行业准入条件（2006年）》修订为《铜冶炼行业规范条件》。本规范条件适用于利用铜精矿和含铜二次资源为原料的铜冶炼企业。 一、企业布局、生产规模 （一）企业布局 新建或者改造的铜冶炼项目必须符合国家产业政策、土地利用总体规划、主体功能区规划和行业发展规划等规划要求。在城镇及其近郊，居民集中区等环境敏感区域，以及大气污染防治联防联控重点地区建设铜冶炼项目，应根据环境影响评价结论,合理确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。 （二）生产规模 新建和改造利用铜精矿和含铜二次资源的铜冶炼企业，冶炼能力须在10万吨/年及以上。鼓励大中型骨干铜
冶炼企业同时处理铜精矿及含铜二次资源。现有利用含铜 二次资源 为原料的铜冶炼企业生产规模不得低于5万吨/年。铜冶炼项目的最低资本金比例必须达到20%。 二、质量、工艺和装备 （一）质量 铜冶炼企业须具备完备的产品质量管理体系，阴极铜必须符合国家标准（GB/T467-2010），其他产品质量必须符合国家或行业相应标准。 （二）工艺技术和装备 新建和改造利用铜精矿的铜冶炼项目，须采用生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用好的先进工艺，如闪速熔炼、富氧底吹、富氧侧吹、富氧顶吹、白银炉熔炼、合成炉熔炼、旋浮铜冶炼等富氧熔炼工艺，以及其他先进铜冶炼工艺技术。必须配置烟气制酸、资源综合利用、节能等设施。烟气制酸须采用稀酸洗涤净化、双转双吸（或三转三吸）工艺，烟气净化严禁采用水洗或热浓酸洗涤工艺,硫酸尾气需设治理设施。设计选用的冶炼尾气余热回收、收尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》、《清洁生产标准铜冶炼业》（HJ558-
铁合金电解金属锰行业规范条件-中华人民共和国工业和信息化部
附件1 铁合金、电解金属锰行业规范条件 为促进铁合金、电解金属锰行业结构调整和优化升级，引导和规范铁合金、电解金属锰企业投资和生产经营，依据国家相关法律法规、产业政策和标准规范，制定本规范条件。 一、总则 （一）本规范条件适用于新（改、扩）建铁合金、电解金属锰生产企业。鼓励现有企业对照本规范条件有关要求积极进行技术改造，努力提升工艺技术、节能环保、安全生产等水平。 （二）本规范条件所称铁合金是指采用矿热炉生产的硅铁、工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、镍铁，其他铁合金品种（含高炉生产的镍铁）暂不纳入规范条件。 （三）本规范条件所称电解金属锰是指锰矿酸浸获得锰盐溶液，经电解槽电解生产的金属锰。 二、生产布局 （一）铁合金、电解金属锰生产企业须符合全国主体功能区规划、区域规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护规划、安全生产规划等规划要求。 （二）铁合金、电解金属锰生产企业应布设在工业园区或工业集中区内。在依法依规设立的自然保护区、风景名胜
区、文化遗产保护区、饮用水水源保护区、生态功能保护区，以及森林公园、地质公园、湿地公园等特殊保护地，不得建设铁合金、电解金属锰生产企业。 （三）铁合金、电解金属锰生产企业卫生防护距离应符合相关国家标准和规范要求。 三、工艺装备 （一）主体工艺装备 1.硅铁、工业硅矿热炉应采用矮烟罩半封闭型，锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁矿热炉应采用全封闭型，镍铁矿热炉采用矮烟罩半封闭或全封闭型，矿热炉容量≥25000千伏安（革命老区、民族地区、边疆地区、贫困地区矿热炉容量≥12500千伏安），同步配套余热和煤气综合利用设施。 2.电解金属锰单条生产线（1台变压器）规模应达到10000吨/年及以上，单个厂区生产规模达到30000吨/年及以上；化合槽有效容积≥250立方米，配备酸雾吸收装置。 （二）环保、节能、安全及综合利用设施 1.铁合金生产原料的贮存应采用封闭料场，加工处理采用高效节能的预处理系统，配料和上料采用自动化控制操作系统；原料加工处理、配料、上料等粉尘产生部位，配备除尘及回收处理装置。 2.铁合金矿热炉应配套机械化加料或加料捣炉机操作系统，配备干法布袋除尘或其他先进的烟气除尘装置，炉前配套机械化出铁出渣系统；烧结机和回转窑应同步配套建设烟
铸造行业准入条件
中国铸造行业准入条件 第一条制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。风电材料设备 第三条在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、
DB37 2801.7-2019 挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业.pdf
ICS130.020.40 Z60DB37山东省地方标准 DB37/2801.7—2019 挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业 Emission standard of volatile organic compounds—Part7:Other industries 2019-03-07发布2019-09-07实施山东省生态环境厅
目 次 前言.....................................................................................................................................................................II 1范围.. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4污染物排放控制要求 (3) 5污染物监测要求 (5) 6实施与监督 (6) 附录A（资料性附录）其他行业范围 (7) 附录B（规范性附录）等效排气筒有关参数计算方法 (8)
前 言 DB37/2801《挥发性有机物排放标准》分为七个部分： ——第1部分：汽车制造业； ——第2部分：铝型材工业； ——第3部分：家具制造业； ——第4部分：印刷业； ——第5部分：表面涂装行业； ——第6部分：有机化工行业； ——第7部分：其他行业。 本部分为DB37/2801的第7部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由山东省生态环境厅提出并监督实施。 本部分由山东省环保标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：济南市环境研究院。 本部分主要起草人：庄涛、刘善军、吴秀超、吴彤、仇帅、邵丹、黄宪江、郭健、李蕾。
河南省铸造行业准入条件
河南省铸造行业准入条件 一、总则 （一）为贯彻落实科学发展观，合理利用与有效保护资源、能源和环境，促进产业结构调整，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》和《河南省装备制造产业2011年度行动计划》和相关法律法规及政策的规定，特制定河南省铸造行业准入条件。 二、企业布局 （二）铸造企业的布局应符合国家产业政策和我省装备工业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂；已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。（说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。） 三、生产工艺 （三）企业要根据所生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂、树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消
失模铸造、金属型铸造（重力、离心、高压压力、低压等）先进的造型工艺，以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺；有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线。 （四）禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺。 四、生产装备 （五）熔炼部分必须配备与生产能力相匹配的熔化设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大容量（10吨以上）、长炉龄（一次开炉连续使用4周以上）、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。 （六）造型部分必须配有与生产能力相匹配的混砂、造型、砂处理设备，采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业需配备旧砂再生设备。 （七）落砂及清理部分必须配有与生产能力相匹配的消音和除尘设备。 （八）企业实验室必须具备对铸件性能和原辅材料进行检验的能力，所生产的铸件和所用原辅材料应符合相应国家标准或机械行业标准的规定。 （九）禁止新上熔化率≤5吨/小时的冲天炉和无磁扼的铝壳电炉，2013年前逐步淘汰熔化率≤3吨/小时的冲天炉和无磁扼的铝壳电炉，2015年前逐步淘汰熔化率≤5吨/小时的冲天炉。提倡采用变频、中频感应炉熔化。