低压综合配电箱二次配线工艺守则

配电箱二次配线工艺守则

本标准依据GB 50171—1992《电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》本标准主要起草人：

本标准的校核人：

本标准的批准人：

本标准于2012年3月27日首次发布。

配电箱二次配线工艺守则

1 范围

本标准规定了配电箱二次配线的使用材料、设备及工具、一般要求、工艺准备、工艺过程和检验。本标准适用于各种0.4kV 配电箱的二次配线制作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 7159 —1987 电气技术中文字符号制订通则

GB 7251.1 —2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 50171—1992 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

JB/T 2436.1 —1992 导线用铜压接端头第1部分：0.5?6.0mm2导线用铜压接端头

3 使用材料

3.1 铜芯聚氯乙烯绝缘电线（简称导线）多股导线应为洁净的圆铜绝缘导线，其线芯应无污染或腐蚀，表面允许

没有覆盖层。

3.2 聚氯乙烯绝缘塑料带（简称胶带）

3.3 聚氯乙烯异型管（简称号码管）

3.4 冷压端头

冷压端头的压接部位的接缝处必须焊接（如银焊）。

3.5 线卡、尼龙扎带

3.6 标准紧固件

3.7 塑料蛇皮软管、尼龙螺旋线管、PVC波纹管①12、①18、①25、①35

3.8 塑料行线槽

3.9 胶垫、软垫（防震垫）橡胶圈

3.10 定位片、线夹

3.11 松香

3.12 焊锡

3.13 酒精

3.14 工业凡士林

4设备及工具

4.1 号码打印机

4.2 活动扳手6寸、8寸

4.3 平头螺丝刀、十字螺丝刀：3寸、6寸、8寸以及电讯螺丝刀

4.4 斜口钳、剥线钳、尖嘴钳

4.5 电烙铁35W、40W

4.6 冷压线钳0.5?6 mm2（6mm2以上的导线的压线由一次安装担任，不在此作要求）

冷压钳须经专业机构认证，压接时钳口、导线和端头必须相配，压接后的性能应符合JB/T 2436.1—1992的规定。

4.7 卷尺（3m）

4.8配线方案（接线图、原理图等资料）

5 二次回路配线的一般要求

5.1按二次接线图进行施工，接线正确。

5.2配线应横平竖直、整齐、清晰、美观，不能有紊乱感，导线绝缘良好、无损伤。

5.3 三相导线选用黄、绿、红色，零线选用蓝色，接地线为黄绿双色线，工程有特殊要求时则按工程要求。

5.4 电容器电流回路采用6mm2导线，其它电流回路采用 2.5mm2导线，其他回路截面为1.5mm2,对于

电子元件回路，弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.75mm2截面的导线。

5.5导线与电器元件采用螺栓连接、插接、焊接等，导线的芯线应无损伤。

5.6 每个接线端子一般只能接一根导线，最多不超过两根。如该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计的，允许接两根导线。

5.7用于连接可动部分如门上电器的导

扎起来，见图1。导线根数超过35

用于连接固定不动单元上的电器元件的导并留有适量的裕度。有多根导线时应捆/

70 根时分三股捆扎，可根据具体情况

，可根据具体情况而定。

d = 40 ?50mm

图1可动部分连接导线

5.8配电箱里的电器元件导线应采用多股导线，并套上波纹管，当门上元件过多、二次线过粗时（二

次线多于35根），可将二次线分股套两根以上波纹管， 波纹管两端用走线卡固定在线卡内， 裕度参照5.7。 波纹管长度为350mm （二次线束少于 35根）。

5.9多股软导线在与电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件（冷压端头） ，芯线不得有松散或

断股现象。

a ） 用剥线钳剥去导线绝缘层、钳口与线径配合适当，

（不松散、不断股）不得损伤芯线。

b ） 将芯线穿上冷压端头，芯线穿过冷压端头压接部位后，芯线外露长度为

0.5?1mm ，如图2所

示。用冷压钳压接，压接时，不同规格的冷压端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接， 加压至钳口

完全闭合。

c ） OT 、UT 型冷压端头用冷压钳进行压接。将端头放入冷压钳相应规格的钳口处，加压至钳口完 全闭合。

d ）压窝方向：对于封口的冷压端头，上下均可；对于开口的冷压端头，压窝应在开口处。

5.15 线束穿越金属孔或在过门处，转角处，应在线束穿越部分套橡胶圈或缠胶带。过门处胶带要求缠 2?3层，长度约60mm ，其他位置视情况而定，保证孔的两侧胶带备留有

20mm 以上的裕量，见图 5。

e ）以上两种冷压端头压 冷压端头外部的现象）=

见图2。

O.Slmm

■

5.10 单股导线用螺钉固定时，单股导线应曲圆，曲圆内径比接线螺钉直径大 0.5 ?1mm 。 紧固螺钉时,

所曲圆圈的方向应与螺母旋紧方向一致，见图 3 a)。

5.11所配导线的两端应有号码管，号码管的端头距曲圆端部

1?2mm ，见图3a ）。号码管的编号应正确, 发现有错时，不得用笔擅自涂改，应通知打字员重新打印号码。

号码的视读方向在装配位置以开关板维 线束

5.14 导线弯曲半径大于导线直径的两倍，见图

(b )。

——图2

用力拔一下冷压端头，冷压端头不允许松动或脱落 得有芯线插在

护面为准，字的顺序自下而上,

a ）导线的曲圆及号

图3

5.12 :能有明显的交叉现象，应

5.13 筆利工具弯曲导

线。

嘴钳 工而右，其它方向见

图

1

马管编

横平竖 4。 厂.

b)

I !■

'导线弯曲改变方向 尖

，用手指弯曲,

5.佃 当二次线需用电烙铁焊接时，要用松香、焊锡，不允许用焊油、盐酸。

5.20在母线上接二次线时，母线钻 ①7的孔，用M6螺栓连接。导线与母线之间不加平垫圈。同一侧

最多接两根导线，见图 &对于用螺栓连接母线和二次线不方便的地方（如断路器进出、线处） 上的二次线安装孔应攻 M6的螺纹孔，以方便接线。

_________ 图8 在母线上接 接二次

5.21

外）选择导线截面。此截面的导线长期使用电流不得大于串

联回路中电器元件的最小额定电流。

圭｝ 踐 图5）线吊越金属孔部分缠胶

图4^导线弯曲半径

5.16 导线接入电器元件接点时，芯线曲圆应符合顺时针方向。同一接点接两根硬线时，硬线之间要加

铜制平垫，见图6a ）。当两根导线有一根硬线、一根软线时，软线在下，其间可不加平垫，见图

6b

）

硬线

a)

硬线

乂

■

图6

■ r +、.

j

r.

3oomm

求时，过门转角等 a ）若有固定孔，用尼龙扎带将线束固定至固定孔上，见图

达不到—1规定距离要

\多股软线

b ）若无固定孔，用线卡固定线束时，应先用螺钉、弹垫，平垫将下线卡固定于角钢适当位置后,

把线束放在线卡槽内，再用螺钉把上线卡固定在下线卡上，见图 7b ）。对于固定式配电箱，在用线卡固

定线束时，应固定在角钢内侧，不影响并柜及后盖板安装。

c ）也可用定位片固定导线：首先将固定处表面用酒精认真擦拭干净，使无油污，然后撕下定位片 底部的纸，用力将其贴至固定导线处, 注意其粘贴方向应与导线敷设方向相一致, 再用尼龙扎带将线束

固定至定位片上。见图

7c)。

b ）用线卡固定线束

c ）用扎带将线束固定于定位片上

图7线束

0.4 15

11125

，母线

5.22 所有螺钉紧固件，必须加弹垫、平垫、螺钉、

（螺母）进行紧固。紧固后螺钉应露出 5.23 5.24

禺接处表 二次回路有导线连接时，应按串联回路中电器元件￡的最小额定电流（熔断器中的熔丝和热兀件除 各接地线连接处不得有油漆或锈斑，应将接地线连 2?5扣。 !表面清理干净连接接

I 。

时，应用下列任 樹制平垫

b)

7a)

。

a ）用尼龙扎带将线束固定于支架上 或带电裸线间 5.18

表1线束与

额 压（kV ） (mm )

I 距离

的距离

3

5

匚办

1规定的距离。 IE

100