钢门窗安装工程质量要求

钢门窗安装工程质量要求
钢门窗安装工程质量要求

铝合金门窗质量通病防治措施

铝合金、塑料门窗开关不灵活,关闭不严的原因分析 如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的: (1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。 (2)五金配件损坏。 (3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。 防治措施: (1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。 (2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。 (3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。 (4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。 (5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。 塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施 塑料门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。 造成五金件损坏的原因: 五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。 防治五金件损坏的措施: (1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。(2)对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。 (3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料 (4)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。 (5)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。(6)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关,防止硬开硬关,造成损坏。为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏 尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖(板),另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等,但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落,护墙板、墙纸霉变发黑,涂料脱皮霉变等情况。出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。 在日常生活中,厨房间、卫生间经常要用水,地面容易潮湿,特别是卫生间由于沐浴等原因,地面更容易沾水,如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。如果分隔墙,特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话,罩面板容易吸收地面上的水,易膨胀,并把瓷砖、大理石胀空鼓,甚至脱落,由于罩面板一直处于潮湿状态,其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。 为了避免这种情况发生,在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》(GBSOZO9-95)规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层,四周设置边梁,其高度不小于12Omm,宽度不小于10Omm。但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。所以在对这类型房屋进行装修时,在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙(边梁)或砌三皮实心砖。固定罩面板时,罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。 玻璃安装朝向不对,怎么办

正典系统窗技术标准和要求(门窗招标)-1

第四章技术标准和要求

技术标准和要求目录 1. 总体要求 (3) 2. 外门窗节能设计 (4) 3. 对材料的要求 (4) 4. 产品材料选择 (5) 附表:施工单位供货设备材料备案表......................................... 错误!未定义书签。

1. 总体要求 1.1 外门窗采用正典系统窗; 1.2 门窗数量及规格见门窗表、门窗详图及各层平面图;外门窗抗风压变形性能为4级, 气密性能为6级,水密性能为4级,隔声性能为3级;外门窗隔声量:商品房Rw+Ctr ≥35dB 1.3 外门窗均为断桥铝合金门窗;夹层及地上可开启窗,设可拆卸平开式纱窗;推拉门 和平开门不设纱扇;除注明者外,外门窗均立结构墙中。 1.4 门窗表中所示尺寸,均为洞口尺寸,生产厂商在制作前应现场测量准确,并根据不 同装饰面层,进行门窗尺寸的确定。 1.5 中标人应在不改变原图纸分格的基础上进行深化设计,提供深化设计图纸(包括平 面位置、门窗分格、构造详图、安装节点等),并经建设单位和设计单位认可后方能 加工生产。门窗材料厚度、框料规格应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗 等综合性能指标(建设单位提供相关设计图纸、设计变更、工程洽商和图纸会审记 录等)。 1.6 铝型材表面处理工艺:外侧采用氟碳喷涂,内侧为粉末喷涂;喷涂颜色和表面质感 见建设单位提供的样片;中标人制作的样片必须经建设单位认可后方可进行加工生 产。 1.7 门窗的制作应符合以下规范(但不限于) ⑴《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010 ⑵《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)。氟碳漆喷涂 漆膜厚度应不低于三涂二烤,平均厚度≥40μm的要求。氟碳漆材料采用著 名合资厂产品,提供不少于10年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。 ⑶《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层 厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。粉末材料采用著名合资厂产品,提供 不少于10年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。 ⑷《中空玻璃》(GB11944) ⑸《吸热玻璃》(JC/T511) ⑹《热反射玻璃》(JC693) ⑺《铝合金门窗拉手》(GB9301) ⑻《铝合金窗锁》(GB9302)

门窗工程质量标准

门窗工程质量标准 适用范围:于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 重要提示:(1)、门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验;(2)、要解决外墙门窗渗水问题,首先要以建筑构造防水为主,防水材料使用为辅,精心施工进行补充的原则;(3)在外墙门窗设计时,设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水,如外墙门窗节点设计不合理,无论怎样精心施工都解决不了渗水问题;(4)要作好空调冷凝管孔预留(设置)的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水,都要集中收集)(5);建筑外门窗的安装必须牢固;(6)、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;(7)、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 第一节、木门窗制作与安装 适用范围:木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的 死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口,木塞的木纹和色泽应与制口一致。 检验方法:观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和,并应用胶 楔加紧。 检验方法:观察;手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作 胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。 检验方法:观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固,并应开关灵活,关守严密,无倒翘。 检验方法:观察;开启和卷宗检查;手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应 满足使用要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。 检验方法:观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 检验方法:观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法:观察。 10、木门窗制作的允许偏差和检验方法

铝合金门窗质量控制

铝合金门窗质量控制 一、材料质量控制管理 1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计 要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现 行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标 准《建筑装饰设计防火规范》(GB 50222)、《建筑设计防火 规范》(GBJ 16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045)的规定。 3、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修 有害物质限量标准的规定。 4、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材 料包装应完好,应有产品合格证、中文说明书及相关性能的 检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 5、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防 腐、防虫处理。 6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装 修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)各章的规定,同 一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一 组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。 7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料 的质量发生争议时,应进行见证检测。

8、承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质,并应 建立质量管理体系。 9、建筑装饰装修工程所用材料在运输、储存和施工过程中,必 须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。 二、施工过程质量控制 1、承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质,并应 建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过 审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准施工或经审定 的施工技术方案施工,并应对施工全过程实行质量控制。 2、承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证 书。 3、建筑装修工程的施工质量应符合设计要求和建筑装饰装修 工程质量验收规范的规定,由于违反设计文件和建筑装饰装 修工程质量验收规范的规定施工造成的质量问题应由施工 单位负责。 三、材料质量要求 1、金属门窗必须有出厂合格证。由于运输、堆放等原因受损的 门窗应处理,达到合格要求的方可使用。 2、凡与金属门窗配套的附件质量必须有出厂合格证,包括铁 脚、拼樘料(拼管拼铁)及各类螺钉等,不应将不符合质量 要求的附件用于金属门窗安装工程。 3、金属门窗在组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设

技术标准及要求(门窗补充)

技术标准及要求 一、技术条款概述 乙方必须参照国家、行业以及项目所在地现行关于铝合金门窗的相关标准、规范、规定,根据本工程设计图纸中门窗表中对门窗类型、规格及用料的表述,综合考虑工程项目使用要求、门窗性能要求、材料构造性能和强度要求等所有技术性问题,以及加工制作、施工安装、成品保护、现场配合协调、竣工验收和保修等施工环节因素进行具体深化设计。铝合金门窗的深化设计应符合甲方提供的建筑效果的要求,并经设计院、甲方确认后方可加工安装。 二、标准及规范 本次招标必须符合国家、行业、地方有关铝合金门窗工程材料、设计、施工及验收之现行标准、规范和规定。凡涉及到国家、行业、地方标准、规范和规定有重叠的部分按最高标准执行。若有最新标准、规范和规定颁布,应以最新的为准。主要标准、规范和规定包括但不限于: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008 《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T 119762002 《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1-2008

门窗工程质量控制要点总结计划.docx

...... 门窗工程质量检查标准 门窗工程质量控制表格一 阶段质量要点 设计 设计、选严格 材质量控把关 制选材不留 隐患 门 窗 门窗加 组装工 质量阶 控制段 和检质 查 量 控 制 质量标准质量把关 A.尤其一些档次较高带纱扇的门窗,充分考虑纱扇固定、连接的牢 群策群力固性和使用功能的方便、灵活。 、方案多B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。 方认真探A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。 讨 B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。 A.门窗组装加工前须进行图纸交底,门窗加工须设工艺样板区。 项目部、B.框、扇45度组角和90 度拼装位置应使用平整钢片和加强片。 监理、B1.门窗框 90 度组角相应位置须加止水垫片和限位器; 施工B2.必须用不锈钢紧固件固定; 总包方B3.90 度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵; 现场 C.45 度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。 抽样C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错,两种胶不得混用; 检查,C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除; 不符合D.梃拼装工艺检查要点 要求D1. 必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接; 不得D2. 拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶; 进场D3. 对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。 安装 E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5 ㎜、距端 100 ㎜,内外排水槽

...... 门窗密封辅材安装质量控制和检查 加工阶段质量控制标准应错开;推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 ㎜,扇闭合时落扇位置不得开设排水槽;排水槽孔应畅通,位置和数量符合要求。 A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接; B.胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪; C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接; D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪; E.推拉系列应安装止水垫片; F.中梃型材上下端口必须进行封堵。 A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求; B.加工尺寸符合规范要求; C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求,拼缝间隙不能偏大(0.2 ㎜以下); D.附件必须按规定安装并且牢固,附件数量不缺少; E.外观无划伤、无凹凸不平; F.外框胶条安装平整充足,其长度略长于边框槽长; G.使用迎水面拼缝、玻璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶 封闭; H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求,不得偷工 减料; I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠,安装牢固。

《铝合金门窗施工规范及验收规范》

铝合金门窗施工规范及验收规范 【门窗幕墙】铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1. 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 1.建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m

及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。 2.防雷构造设计应符合下列规定: (1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 (2)窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。 (3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.其它安全性设计 (1)开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 (2) 安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃。 (3) 推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 (4) 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 (5)有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。

门窗质量控制要点

门窗工程施工质量控制要点 一、原材料的质量控制 1.1.门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验,提供材料生产厂家的出厂合格 证等相关证明。 1.2.工程专用的原材料应单独分类存放,并按有关规定取样与我方留存样品进行比对,同时进行复试。比对无误、复试合格后,生产厂家方可进行制作。 1.3.需取样与留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类: ①门框、扇的材质;②门扇内填充物的材质;③防火漆;④铝合金或塑钢型材;⑤中空玻璃;⑥门窗五金件;⑦密圭寸胶条;⑧密圭寸胶;⑨其他。 1.4.如有必要可对铝合金或塑钢型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。主要检查以下项目: ①铝锭或塑钢的生产厂家及质保书;②穿条的材质、生产厂家及质保书;③铸胶的材质、生产厂家及质保书;④玻璃的品牌及质保书;⑤ Low-E 玻璃的生产厂家及质保书。⑥密圭胶的生产厂家及质保书;⑦其他。 1. 5.下列情况必须使用安全玻璃:无框玻璃门(且玻璃厚度不小于10mm);有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2 ;单块玻璃大于1.5m2;沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗;玻璃底边离最终装饰面小于500mm 的落地窗。 安全玻璃必须有3C 安全标识。 1. 6 .门窗应按图集要求设置密圭条。其中门窗的橡胶密圭条应在转角处断开,并用密圭胶在转角处固定。 1 . 7.有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置数量应满足排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。 二、门窗制作过程中的质量控制 2. 1.防火门和铝合金或塑钢门窗的施工厂家必须具有规定的资质,门窗应按规定进行二次设计,二次设计的成果应得到设计院及本司的认可。 2. 2.门窗型材的下料应在专用机械上进行,并严格按图示尺寸下料。尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序。 2. 3.中挺连接采用T 型连接,自攻螺丝连接不得松动。门窗框、门窗扇连接采用挤角组合,不得松动,框、扇方正。 2. 4.防火门框、扇采用榫卯连接时,榫卯应匹配不松动,框、扇方正。 三、防火门的安装 3. 1.防火门进场时应提交产品出厂合格证,并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,门框上槛部位有无公安消防部门的准用(防伪)标志。 3.2.防火门的制作安装应符合设计要求和规范规定,还应符合有关专业标准和主管部 门的规定。

住宅铝合金门窗施工技术要求范文

富兴集团房地产开发项目 | 铝合金门窗施工技术要求 : 项目部: 项目公司(甲方): 签发(签章):

》 项目概况表 项目名称:日期: ) 住宅铝合金门窗施工技术要求 一,说明 本技术文件适应于:房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工。 铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、施工,并具有一定规模的自动化机械制作厂房且经甲方、监理等专业人员考察认可;方能承接本项目的合同任务。 承建商应在合同签定前完成深化设计图纸(包括型材模具图、风压计算书)报甲方审批签字;在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审,并分别制作“材料色板”、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套,并按材料样板报审程序完成审批。; 本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求;并满足按此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制,否则视为不合格技术标;投标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”,乙方单方面不得任意改变。

二,有关材料的技术要求 本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定(或文件要求)。 铝合金型材应批量提交有效检测报告,其中化学成分必须满足:镁含量为4.5-9%,封孔质量应≤30mg/dm2,耐盐雾性应大于9级的要求,粉末喷涂涂层厚度不小于40μm,不大于120μm的范围。 铝合金型材必须满足:整个合同范围门窗型材的平均用量应大于8.5kg/m2,其中窗主型材(主要受力部位)壁厚不小于1.4mm;门主型材(主要受力部位)壁厚不小于2.0mm;幕墙主要型材(主要受力部位)壁厚不小于3.0mm。大型门窗(大于6-10㎡的单个门窗)的铝合金主型材壁厚应经过计算确定,其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压等荷载进行分别设计,对于需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式,提高抗风压能力,降低工程造价(铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书)。. ;型材结构型式:欧标55-95系列,除应满足国家“三性要求”外,还应满足国际标准的开启性能、耐久性能、节能隔音性能等;其中:窗框外侧应设置大于350mm的“挡水翼”,确保窗边防水性能,应采用室内圆弧型玻璃压线,固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内(平衡式设计),型材结构应适用于附加中挺、附加型钢肋,适用于“欧标槽”的国际标准的配件系统,对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。 型材结构型式为欧式ALUK门窗体系,实物参观:广州星河湾\汇景新城等项目.实物样板已陈列在广东富盈集团。 : 铝合金型材表面处理: 本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理,颜色应符合实物样板的要求。 型材喷涂质量稳定,且应提供涂层20年以上质量保证证明书。其喷涂线必须为国家大型生产企业的生产线如:广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。 玻璃颜色应符合审批之样板 玻璃原片应为质量稳定的国家大型生产企业的浮法玻璃,其颜色\表面平整度满足质量标准,厂家:如“洛玻”“南玻”“信义”等系列产品。 玻璃厚度必须不小于5.0 mm;幕墙玻璃厚度必须不小于6.0 mm;大块玻璃的厚度应经过“抗风压”计算其玻璃厚度,其中单块玻璃大于㎡的厚度必须不小于6.0 mm。其中所有厅房门窗

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 铝合金门窗工程设计、施工及验 收规范(通用版)

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(通用 版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,

铝合金门窗施工质量控制要点

铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。 2、尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。 ○1对角线长度差:≤2000mm的,误差值≤2.5mm;>2000mm的,误差值≤3.5mm。 ○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3mm。 ○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。 ○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。 ○5装配间隙≤0.2mm。 ○6五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前,门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术质量 交底,界定相关工序的职责,明确相关工序的技术要求,提出各工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间,再由监理和质检员对安装的样板检查评定, 达到合格标准后,由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数,下达工艺卡,对操作者进行技术交底,然后再进行全面安装。 3、监理单位、主包单位和门窗安装单位,应在门窗收口保温安装后,进行隐蔽检查验 收。其主要内容有:门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。隐蔽检查合格验收后,进行装饰抹灰,抹灰过程中,施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查,并及时纠正。 安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收,合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置,竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。 三、门窗安装和保护的控制 1、施工前的准备工作 ○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。

系统门窗技术要求最新

系统门窗技术要求 一、设计说明 1、本次招标的门窗工程相关设计图纸与说明请各投标单位认真阅读、理解并须按国家有关标准、规范进行复核、计算,如有疑问可在招标方规定的时间内(年月日前)由招标方视具体情况组织设计方进行答疑和技术交底。 2、设计图纸中所涉及设计规范详见招标方提供的工程设计说明。门窗材料除玻璃外均要求由系统门窗公司提供。 3、成品门窗(五性)须达到的性能指标如下: 抗风压性能:不低于6级标准(基本风压取值系数为M2,同时要求强度满足地区最大负风压作用的求)。 气密性能:不低于6级标准。 水密性能:不低于4级标准。 保温性能:>K≥。 隔声性能:不低于3级标准。 4 门窗系列选择 平开窗不低于55系列。 平开门不低于55系列。 推拉门不低于55系列。 折叠门不低于70系列。 5.所选用的门窗系列必须是成熟产品,市场应用不低于3年时间,并在多个高端项目得到使用。 二、材料选用要求 本招标技术要求如果低于现行国家及行业规范,应以现行国家及行业规范为准。投标时应及时通知招标单位,否则一切责任归于中标单位。 1、铝合金: 铝合金型材:系统门窗采用系统门窗指定断热铝合金型材(所有型材断面型式提供样品)。铝构件及装饰件均应为挤压成型,挤压精度为超高精级;合金型号为6063-T6。符合国家相关标准的规定。

提供有设计资质的单位设计的门窗主要构件计算书。 所有外墙用的铝型材的误差应为高精级,并符合国家相关标准的要求。隔热条采 用欧洲进口产品,材质为PA66,在200摄氏度的高温下15分钟内不会变形,具有更高的强度及寿命;隔热条与铝型材的复合剪切力不小于45N/mm. 铝型材室外所有可视外表面都应为3涂层氟碳喷涂( PVDF)系统(颜色为深暖灰色,详见附图),所有室内可视外表面都应为粉末喷涂系统。表面处理按照国家相关标准的要求。 铝合金型材主受力杆件的主要受力壁厚:窗不小于、门不小于(对受力杆件的壁厚要求必须满足最新规范要求);平开门窗框采用腔式结构,角码组角连接。 铝型材需由一定规模品牌大厂生产。中标单位在具体项目实施中提供有关铝型材加工合同移交甲方备案,以及有关质保书、检测报告、发货单和发票复印件等证明文件。若中标方委托另外的镀锌铝型材加工厂,须经得发包方认可。 系统商和投标单位必须对具体门窗类型提供五金件配置表,提供所有类型典型门窗最不利部位计算书以明确五金件选型的安全、可靠。 投标单位述标时需提供本项目所有系统的采购、加工手册,验阅后返还。 门窗安装过程及安装完毕,应有有效的型材成品保护,并制定专项成品保护方案。 2、玻璃 双层中空钢化玻璃,玻璃的选用应保证无明显的色差,中空玻璃内铝隔条采用高质量产品;并要求连续折弯。 玻璃规格:双层钢化中空玻璃:5LOW-E +12A+5; 应满足隔声、采光、隔热、保温、安全、力学等各项性能; 玻璃结构形式的总体厚度应与系统相匹配,双面玻璃均要有3C钢化节能标识; 招标方将按照国家规范对玻璃质量的要求对进行验收,如玻璃质量低于国家标准,门窗单位应无条件进行更换,更换时间以工程部要求为准。 玻璃运输安装过程及完工后应有有效的贴膜成品保护,防止划伤。 3、五金件及辅材 所有五金件必须为本系统门窗原配进口五金,应采用多点锁。为保证使用方便和严密性,锁闭系统采用联动机构。 所有五金配件在安装完成可见面上需标注产品型号,以便现场工程师确认。 五金配件型号根据门窗扇的重量进行设计选配(标称承载能力应大于实际荷载的

铝合金窗施工及验收规范

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一、玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm 。 二、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技 术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三、隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四、防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 (GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m 及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。 4.9.2 防雷构造设计应符合下列规定: 1 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2 窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。 3防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导 体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.10 其它安全性设计 4.10.1 开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用 技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 4.10.2 安装高度大于20m 且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃。 4.10.3 推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 4.10.4 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 4.10.5 有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。 4.10.6 为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具,或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 4.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于0.6m 的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算。 4.11 门窗立面建筑设计

铝合金门窗质量标准

铝合金门窗:http//:https://www.360docs.net/doc/fa9200095.html, 阳光房设计https://www.360docs.net/doc/fa9200095.html, 铝合金门窗-质量标准 铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。 一看用料。优质的铝合金门窗所用的铝型材,厚度、强度和氧化膜等,应符合有关的国家标准规定,壁厚应在1.2毫米以上,抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿,氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准,就是劣质铝合金门窗,不可使用。 二看加工。优质的铝合金门窗,加工精细,安装讲究,密封性能好,开关自如。劣质的铝合金门窗,盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造,以锯切割代替铣加工,不按要求进行安装,密封性能差,开关不自如,不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象,而且遇到强风和外力,容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落,毁物伤人。 三看价格。在一般情况下,优质铝合金门窗因生产成本高,价格比劣质铝合金门窗要高30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗,抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定,使用很不安全。此外,目前加工铝合金门窗的个体户较多,他们不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能。为了降低成本偷工减料,以次充好,产品的隐患较大,一般不宜采用。最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。这里要特别说明一点:现在的国家标准的型材厚度为1.4mm,如果供应商选择的是1.2mm或者1.0mm壁厚甚至更薄的材料的话,都是属于不达标的产品,请您在选购时注意。 四、看材质。在材质用料上主要有6个方面可以参考: 1.厚度:铝合金推拉门有70系列、90系列两种,住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 2.强度:抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时,可用手适度弯曲型材,松手后应能复原状。 3.色度:同一根铝合金型材色泽应一致,如色差明显,即不宜选购。 4.平整度:检查铝合金型材表面,应无凹陷或鼓出。 5.光泽度:铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点),以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。 6.氧化度:氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。 整理自:https://www.360docs.net/doc/fa9200095.html,/news_html/News_sortid=66.html 铝合金门窗:http//:https://www.360docs.net/doc/fa9200095.html, 阳光房设计https://www.360docs.net/doc/fa9200095.html,

门窗工程施工技术规范要求样本

门窗工程施工技术规范要求 1、木门制作与安装工程 本工程装饰木门必须采用成品门, 不得现场加工制作, 木门材质颜色及其配件以实物样板为准, 质量不得低于实物样板。 (1)木门制作与安装工程材料要求: 按照施工图纸设计要求。 ①板材: 室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板, 细木工板, 中密度纤维板材料, 在潮湿环境内须采用防水胶合板。 ②小五金: 要根据设计要求选用小五金, 且有相应的合格证等资料。 ③油漆: 选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门: 必须采用成品门, 不得现场制作。 (3)装饰木门的安装工艺 ①门框的安装 安装方法: 门框有两种安装方法, 其施工工艺如下: a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正, 并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口, 在洞口两边预埋木砖, 然后将门框塞入洞内, 在木砖处垫好木片, 并用钉子钉牢(预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处)。 ②施工要点 a先立口安装施工:

当砌墙到室内地坪时, 立门框: 碰到窗台时, 立窗框。 立口前, 按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。 砌墙过程中不要碰动支撑, 井应陌对门框进行校正, 防止门框山现位移、歪斜等现象。砌到放术砖的位置时, 要校核是否垂直, 如有不直, 在放木砖时要随时纠正。否则, 木砖砌入墙内, 将门框固定, 就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。 同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线, 其它的框按通线竖立。 这样可保证同排门框的位置的标高一致。 立框时, 一定要注意以下两点: 特别要注意门的开启方向, 防止出现错误难以纠止。 注意图纸上门框是否是在墙中, 还是靠近墙里皮。如果是里皮的, 门框应出里皮墙面(即内墙面)20mm, 这样抹完灰后, 门框正好和墙面相平。 b塞口安装施工: 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。洞口应比门口大30~40mm(每边大15~20mm)。砌墙时, 洞口两侧按规定砌入木砖, 木砖大小约半砖, 间距不大于1.2m, 每边2.3块。 安装门框塞进门洞内, 用木楔临时固定, 用线锤和水平尺校止。校正后, 用钉子把门框 钉牢在木砖上, 每个木砖上应钉两个钉子, 钉帽砸扁冲入梃内。 立口时, 一定要注意门的开启方向。

塑钢门窗安装施及验收标准

塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程 的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质 量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标 准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件, 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后 洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接 方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现 象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

铝合金门窗制作工艺及质量验收标准

铝合金门窗制作质量标准 一、编制依据 二、类型、代号及性能参数 三、材料要求 四、制作条件 五、选料、下料 六、铣削、钻孔 七、组装 八、质量标准

一、编制依据 1、《平开铝合金门》GB8478-87 2、《平开铝合金窗》GB8479-87 3、《推拉铝合金门》GB8480-87 4、《推拉铝合金窗》GB8481-87 5、《铝合金地弹簧门》GB8482-87 6、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

二、类型、代号及性能参数 1、铝合金窗的类型、代号及性能参数见表一 2、铝合金门的类型、代号及性能参数见表二

一、制作条件 铝合金门窗型材易于切割,易于组装连接,制作工艺简单,对加工设备和组装的环境要求也不高,在现场也可以制作。但是,在工厂制作铝合金门窗,可以充分利用机械设备,形成固化的流水作业,有利于确保门窗的制作质量,提高门窗制作的生产效率,尤其是对于大批量的加工,则可充分发挥机械加工精度高、功效快。质量优的特点,故我公司优先考虑在工厂加工。 由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点,可在现场加工铝合金门、窗,能大大减少门,窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码产生的变性和损坏,所以在现场加工铝合金门,窗,已成为一些铝合金门窗专业生产厂家常用的办法。

二、铝合金门窗的下料 1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸,结合生产任务单中所用铝合金的长度,长短搭配,合理用料,尽量减少料头。 2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线,其切割锯刀口位置应在画线以外,并留出画线痕迹。进行切割时,应保证切割的精度,其误差应控制在相应范围内,尤其是切割具有一定角度的斜面,更要特别注意,以免影响组装质量。 3、下料切割的截面应平整、干净,无划痕、无毛刺。 4、下料时应注意同一批料要尽量一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。 5、一般推拉门窗下料时宜采用直角切割;平开门窗下料时宜采用45°角切割。至于其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。尺寸允许偏差表(1)(单位㎜)

门窗安装质量验收标准样本

门窗安装质量验收原则 一、分户、组装 1、按照图纸、房间或窗号对号入座(与否); 2、与否按照图纸设计上下左右分布、启动方式进行组装; 3、组装螺丝间距与否控制在原则内(端距≤150,中间距≤600),螺丝与否漏打; 4、组合螺丝施打与否磨损外框或皮条; 5、启动扇内组合螺丝与否沉孔≥10; 6、组合间隙与否紧密,框内、外侧全检; 7、拼管、转角与组合时与否与否用皮条或座胶解决; 8、左右、上下拼樘与否错位(误差≤1mm)。 二、框扇安装 1、门、窗框水平度与否控制在误差容许范畴内(≤2mm); 2、门、窗正侧面垂直度与否控制在容许范畴内(≤2mm); 3、门窗上下左右立樘误差与否控制在误差容许范畴内

(≤2mm); 4、窗框内侧距墙角距离与否一致(按技术交底或客户规定,误差容许≤3mm); 5、外框与洞口上下左右间隙与否基本一致(误差容许范畴3mm); 6、窗扇与外框四周配合间隙与否一致(误差容许范畴1.5mm); 7、框、扇型材与否因操作不当变形或扭曲(误差容许1.5mm); 8、安装完毕外框、窗扇与否存在划痕、或磨损(目测检查); 9、框扇内扣对角线误差与否控制在误差容许范畴(≤1500时±2mm,>1500时±3mm); 10、组合门窗平整度与否控制在误差容许范畴内(±2mm)。 三、固定 1、胀管螺丝长度是与否适当,(普通10*100,保温板部位10*150); 2、胀管螺丝与否漏打,与否牢固,启动扇部位沉入深

度与否适当(≥10mm); 3、胀管螺丝间距与否符合规范原则,(端距≤150mm,间距≤600mm)。 发泡剂填塞与否连贯饱满; 4、内外密封胶颜色与否符合图纸规定; 5、密封胶施打与否平整、美观、胶缝与否一致,与型材、墙体连接部位与否自成一线,附着与否严密、牢固,基层与否清理干净,无灰尘; 6、中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志与否齐全符合设计规定; 7、中空玻璃与否按照原则垫垫块,特别是窗扇与否对角线垫垫块,以防止下垂、掉角; 8、中空玻璃中控层与否有杂物,胶污染、玻璃与框扇搭接上下左右与否一致,中空玻璃、三玻中空铝隔条与否弯曲,与否内外一致; 9、中空玻璃安装与否牢固; 10、压条对接(90度)与否平整,压条安装与否牢固,不能虚压,对接口间隙与否控制在误差容许范畴(≤0.5mm)。 四、五金调试

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