5S现场管理工作计划【可编辑版】

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5S现场管理工作计划

5S现场管理工作计划

第一部分:现状分析

公司自2016年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5S 现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5S现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:

一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。

二、5S工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水平明显落后。

三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。

四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。

第二部分:奋斗目标和实施计划

为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5S管理,按照主动积极、全员参与的工作原则,达到厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优的管理目标,形成人人懂5S管理,人人抓5S管理,人人要

5S管理,人人保5S管理的局面。为此,特制定2016年度公司5S现场管理目标及工作计划。

一、5S现场管理奋斗目标:

地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)

二、5S现场管理工作计划

(一)培训:2016年3月---12月责任部门:综合办公室、生产安环处

培训提升全员素养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5S现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次,培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报,每少于1期处罚部门负责人100元,安全环保督察员50元。

(二)检查:2016年3月---12月责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

开展定期和不定期,普通和专项,常规和突击相结合的现场检查模式,对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性PDCA循环。每月2号、12号、22号开展定期综合大检查,不定期专项、突击检查,根据实际情况随时组织,并每次下发一期《5S现场管理图片集》,力争2天出版一期。生产安

环处对整改项进行打分考核,10 分为满分;8-9(含8 分)分为合格,需持续改进;8 分以下为不合格,每项考核部门负责人50元,安全环保督察员30元,需重点检查监督;各分厂每周组织1次安全卫生、5S现场检查,检查要有记录并有通报,每缺少1次处罚部门负责人300元,安全环保督察员200元;

(三)目视化管理标识:2016年3月---6月责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处

开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识,各部门安全环保督察员3月底完成统计本部门所需的所有标识,生产安环处4月中旬前汇总上报,5月中旬之前完成统一制作,6月之前表示完成。

(四)定置定位:2016年3月---12月责任部门:公司各部门

重点进行办公室、卫生清扫设施、安全通道、各类区域、工业管网、工器具、工具箱、检验台、产品标识、库房物品,具体操作由各部门安全环保督察员负责实施。各分厂、处室办公室每周日检查卫生、物品定置、玻璃等,不合格全厂通报,并处罚部门负责人100元,管理员50元;

(五)看板管理推行:2016年3月---12月责任部门:公司各部门

杜绝现场管理中的漏洞,实施看板管理,压力容器(储气罐)、消防器材实施月度检查表贴,准确及时传达:配件是否齐全,数量是否足够,质量是否完好,检查时间,检查人等信息,缩短检查时间,提高工作效率。各分厂、处室每季度必须开展一种看板管理,开展方

案于4月10日、7月10日、10月10日前报生产安环处,对于不报分厂、处室负责人处罚500元、安全环保督察员200元,对开展看板管理优秀的分厂、处室奖励500-1000元。

(六)治理跑冒滴漏:2016年3月---12月责任部门:六大分厂重点治理跑冒滴漏,跑冒滴漏带来无功重复的清理工作,严重阻碍了员工积极性,为了改变此类恶性循环现象,主要解决下料溜子冒灰、挡料槽密封不完整、除尘器取风口不到位、皮带彩钢瓦密封不完整、大型风机轴承漏油等现象和熟料库顶、熟料库底、篦冷机地坑、生料水泥调配库底、熟料大皮带等漏料冒灰的重点区域。各分厂跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上报(每周分厂不少于5处,生产处室协助指导处理不少于1处),每少于1处处罚部门负责人200元,安全环保督察员100元。

(七)分片包干制度:2016年3月责任部门:生产安环处六大分厂

3月中旬完成重点区域实施工段长以上管理干部分片包干,各分厂段长以上领导干部实行重点区域(熟料库顶、熟料库底、熟料放散、篦冷机地坑、调配库底、熟料大皮带、磨机房、包装、窑头尾平台地面等)分片包干制度。分片包干区域内安全设施缺失、现场卫生差、5S现场管理不标准、跑冒滴漏等都要与分片包干责任人挂钩。

(八)合理化建议:2016年3月---12月责任部门:公司各部门收集现场治理合理化建议,并对所有建议讨论跟踪,充分发挥员工积极性、主动性和创造性,促进现场治理,提升企业形象。各分厂不少于三条合理化建议,各处室每月不少于一条合理化建议。(每月进行收集、每季度进行一次奖励通报)

(九)5S评比奖励:2016年3月---12月责任部门:生产安环处5S管理领导小组积极开展5S现场管理评比活动,加大考核,奖勤罚懒,每月组织一次5S现场管理评比活动,按照《天瑞集团5S岗位标准》进行交叉检查,分厂、处室之间相互打分,每月奖励前三名,处罚后三名,并全厂通报。

(十)5S知识竞赛活动:2016年3月---12月责任部门:生产安环处

一、十

一、双节期间举办5S知识竞赛,营造轻松快乐的工作生活环境,倡导5S快乐工作理念,提升员工成就感、归属感,激发员工学习5S的积极性,使员工素质得到有效提高。

第三部分:具体要求

各分厂、处室加强组织领导,抓好落实,提高认识,确立以部门主要负责人为5S管理的首席责任人,确保5S现场管理各项工作责任到人。

一、各分厂、处室明确主体责任,坚持属地管理原则,落实谁主管谁负责现场管理责任制,加大监管和考核力度。

二、从我做起,从细节做起,要求全体员工共同维护好整洁有序的现场,强化全体员工的工作热情和主人翁精神。

三、各分厂、处室持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作,不断提高员工素养,自觉遵章守纪,扭转习惯性违章,潜移默化改变习惯,创造整洁有序的工作环境。

四、根据《安全生产管理办法》、《现场管理考核办法》、《安全生产管理考核办法》等相关办法进行严格考核。

附送:

5

1

一、基本情况XX年1月份至今,维护部在黄总的正确领导下,在公司其他部门的大力支持下,为确保联通光缆线路安全做了大量实质性的工作。鉴于维护部目前所处的特殊时期,现做如下总结说明。

二、总结情况说明

1、迁改割接工作XX年上半年我部共维护联通公司203

1.2公里的线路。今年上半年,由于廊坊市区及周边县市城镇规划建设的进行,我部维护的多处线路受到不同程度的影响。为了确保这些维护线路的安全,我公司维护部根据实际情况,及时对各处受影响的线路做了迁改保护措施,使得迁改工作成为我部上半年的主要工作特点。据统计,上半年我维护部共执行了诸如南孟-牛驼、大留镇-安祖辛庄、韩营基站出局等各类迁改割接任务18次。这些迁改工作的落实,为我公司赢得了一笔相当可观的维护外收入。维护经营分析中提到,维护外收入(主要指迁改收入)是弥补维护总收入不足的主要途径。所以,今年上半年,我维护部不仅将迁改工程作为确保维护线路安全的有效措施,更是不敢错过任何机会,千方百计找迁改工程,将完成甚至超额完成经营指标的希望寄托在迁改工程上。因此,迁改割接工作,是我们部门今年上半年干得最多的一项工作,也是我部上

半年重点干的一项工作。众所周之,割接任务一般都是在夜间进行,联通公司为了将光缆割接带来的业务损失降到最低点,要求我们每次割接必须在午夜12点进行。我们没有过多怨言,认真按照联通公司的要求做好这项迁改工程的收尾工作。然而在多次割接任务的第二日,我们都会放弃在家休息的宝贵时间,主动处理一些迫切需要解决的线路隐患,切实维护好我们的线路。在上半年的工作中,我们承担了多方面的压力,其中人员就是一个很严重的问题。XX年维护部有正式员工13人,然而自步入XX年以来,为了公司整体工作的需要,先后有xx等7人被分别调至工程部、总务部工作,人员流动率占维护部原有人数的54%。也就是说,自进入XX年以来,我们的维护里程在6月份以前保持203

1.2公里的数值未变,而人员却减少了一半多。在这种严峻的形势下,我们还在承担着丝毫未减的经营指标。维护部的工作压力,不是一般人能轻易想象到的。但是,维护部员工始终用公司先进的企业文化武装自己的头脑,从来没有因为严峻的形势和严寒酷暑的恶劣条件影响自己饱满的工作激情,始终坚守战斗在维护第一线,为实现公司的总体战略目标而进行着不懈地努力。维护部各位员工高昂饱满的工作激情和顾全大局的高尚风格,是必须值得公司全员肯定的!

2、抢修任务上半年我部共执行各类线路故障抢修任务x次,其中防不胜防性线路故障x次(人为故意破坏x次,超高大车挂断x 次,光缆旧伤等因素造成的x次),占线路故障总数的x%;施工造成的线路故障x次,占线路故障总数的x%。无论酷暑严寒,我维护部员工自接到抢修通知后,均能奋不顾身地冲到抢修前线,不怕苦、不怕累,毫无怨言! XX年5月7日胜芳廊大路因修路,施工方修路顶管造

成的廊坊至大城二干故障是上半年最严重的一次故障。事故发生后,我部一方面认真分析主客观原因,查找了自身工作的不足之处,一方面紧急制定了线路迁改保护方案,利用4天时间重新迁改放缆,并于5月12日尽快进行了胜芳二干本地网割接工作。

3、线路标准化整治情况 XX年维护部线路标准化整治工作的一大特点就是充分调动了地方维护站的作用。采取了“地方维护站组织巡线员整改为主,公司维护部监督指导为辅”的新策略,既全面提高了地方维护站的实际操作水平,又节省了公司外出补助、车辆费、路桥费、机械使用费等开支,可以说是一举两得。特别是霸州维护站各位巡线员,在巡线员刘文敏的带领下,整改工作扎实有效,取得的成绩非常不错。通过这个策略的实施,说明我们维护部管理工作是很有新成效的。与此同。

办公室5S管理制度37809

中粮贸易开鲁粮库 办公室5S管理制度 第一条总则 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本规定。 第二条本规定适用于粮库办公室所有人员。 第三条整理 1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不必要(无效过期)的,不要的全部销毁。必要文件整理归档。 2、对所辖区域的物品、设备、空间清点整理,并区分其“要”和“不要”;分类如下: 1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等; 2)空间:柜架、桌椅、储物箱等; 3)物品:个人物品、装饰品等; 3、“不要”物品经各部门负责人判定后,集中报废,集中指定存放。 4、“必要品”的使用频率和常用程度基准表

第四条整顿 1、办公室及岗位区整顿 1)办公桌:桌面除当前正在使用文件、文件框或文件盘、电脑、口杯、电话、笔筒,不允许放其他与工作无关的物品;(备注:电脑主机要放置在放主机的位置,键盘放置在键盘架上,下班后即时关闭电源) 2)一般常用办公用品:未用的笔、直尺、订书机、涂改液、固体胶、剪刀、即时贴、橡皮、计算器等集中放置在办公桌抽屉的一定区域内; 3)电脑线、网线、电话线束好有序放置; 4)人离开一小时以上应将桌面收拾干净,电脑、电话机要保持干净卫生; 5)文件框内的文件夹明确标识,整齐放置; 6)办公桌抽屉标准:第一层,整齐地放置常用的办公用品;第二层,整齐地放置文件、笔记本、书籍、单据等;第三层,整齐放置私人常用物品;办公桌左上角可放置临时性物品(如空白稿纸、即时性的文件等); 7)文件柜:文件按文件夹、档案袋、档案盒归置好并整齐摆放;非文件类物品入柜需放置在非透明层;柜顶不

5S工作计划表

篇一:5s工作计划 有限公司 推行5s管理体系方案 目录 通过与贵公司洽商有关建立和实施5s管理体系的事宜,考虑到贵公司现有的人员结构与产业经营特点,为有效地指导贵公司建立和有效地实施5s管理体系,特制定本计划书,以供贵公司有关人员参考,并作为建立既符合贵公司实际运作、又符合5s管理体系的总体工作方案。具体内容如下: (一) 建立与实施5s管理体系总体工作计划 (二) 5s管理体系总体工作计划的分项说明(三) 附件1整理查检表 (四) 附件2 整顿查检表 (五) 附件3 清扫查检表 (六) 附件4 清洁查检表 (七) 附件5 素养查检表 (八) 附件6 生产部门日常5s检查评分表 (九) 附件7 办公室日常5s检查评分表 (十) 建立5s管理体系进度表 (十一) 咨询项目总报价 (十二) 咨询协议书(一) 建立与实施5s管理体系总体工作计划(二)5s管理体系总体工作计划的分项说明篇二:5s计划表 5s推行计划表 一准备计划二推行计划附:推行步骤 1整理 1) 2) 3) 4) 5) 设定准则现场班组长设定区分需要不需要准则,5s小组讨论确定区分需要不需要品现场根据准则区分物品属性确定不需要品区分出不需要品 把不需要品分类根据使用时间的长短以及物品的性质进行分类处理不需要品丢弃、放回仓库或卖掉 2整顿 1) 2) 3) 4) 5) 在车间内选择区域放置必需品确定必需品类别 建立工作区域以及物品识别系统确定物品的名称以及放置位置数量推行识别系统区域划分、标示方法、放置物品种类有条理的储存必需品以以员工容易找到和取得为原则 3清理 1) 2) 3) 4) 5) 决定要清扫的地方 制定每位员工负责清扫的范围建立日常打扫的程序 确保员工明白如何清扫工作现场、机器设备 训练员工在清扫时知道怎样检查各项设施以及工具是否在正常状态 4清洁 1) 把每项工作现场的工作标准化 2) 采用目视工具例如张贴合适标识以及标记使每项工作都能一看就明白 3) 建立清洁条例,以持续保持整理整顿清洁等活动以保证工作场所整洁 5素养 1) 2) 3) 4) 教育员工保持工作环境整洁的重要性鼓励员工提出改善工作环境的建议推行改善建议 培养员工有自发性的5s习惯篇三:2011年5s工作计划 涟源钢铁集团有限公司文件 钢司发[2011]11号 关于下达《2011年涟钢5s工作计划》的

仓库管理员的个人工作计划5篇

仓库管理员的个人工作计划5篇 努力提高自身管理业务水平及加深对产品各型号认识,争取做到成为优秀管理队伍成员之一。下面是我为大家推荐的仓库管理员的个人工作计划,供大家参考,希望大家喜欢。 精选仓库管理员的个人工作计划篇一 1)注重形象,多参加一些公司组织的企业活动,每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。 2)农业企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足顾客的需要,自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好! 3)多与同事沟通,保持良好的沟通方式,吸取好的建议。悉心听取领导的点评,对自己不好的做法即时予以改正。 4)加强对自己的学习,真正掌握物品进、出、存的工作流程,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事,对库存物品的积压进行整改,避免物品日期太长,促销部分呆滞物品,并改善仓库物品和堆放的紧缺现象。 5)努力提高仓库管理水平,争取每月的工作失误次数≤1次。 6)物品现场所有标识清晰,明确,对库存信息准确率达99.7%。 7)对货品进仓库数量严把关,对于进货管理的不断完善与维持。 8)时时做好仓库的6s工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序。 9)为了使仓库物品做到帐、物一致,仓库每个月进行一次盘点,盘点过后,

与电脑库存对照,看每月的消耗是多少,递交会计。 总之,仓库能在现实情况中不断的改善是离不开店里每位同事的大力支持和配合,在挥手昨天的时刻,将努力改正过去工作中的不足,把接下来的工作做的更好,为店里的发展尽一份力。 参考仓库管理员的个人工作计划篇二 一,一月份上旬,仓库实施备料制。仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况,为计划,采购,生产等部门解决生产欠料争取前置时间,减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。 二,在一月份之内,解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得不到提升,库存数据失真,对公司财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成很大的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内,仓库要导入每日循环盘点制度,理顺和优化管理流程,提高管理人员的数据观念,按照工作日清日结,数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,同时也为erp系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。 三,一月份之内,完善仓库的单据,报表管理。仓库目前对单据管理很不到位,不能达到财务部的要求,无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写,传递,装订,保管,存档等各环节进行重点改进;加强对单据、报表的审核,尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理,规范各类型业务,各类型单据的使用,签批流程,目前公司的单据设置不全面,有相当一部

车间现场5S管理规定

编号:SM-ZD-98576 车间现场5S管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间现场5S管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1. 车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。 2. 班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。 3. 用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。 4. 外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8. 工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。 9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。 整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间 内容:

行政办公室5s管理制度

行政办公室5S管理制度 一、目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本适度。 二、适用范围 本制度适用于我们公司全体员工。 三、定义与目的 (一)整理(SEIRI):工作现场,区分必需品和非必需品,只保留必需品,不放置非必需品。目的是为了把“空间”腾出来备用。 (二)整顿(SEITON):把必需品,按规定的位置摆放整齐,并且做好标记。目的是为了将寻找必需品的时间减少为零,也就是不要浪费时间找东西。 (三)清扫(SEISO):将垃圾清理掉,保持工作岗位现场无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的是为了保持职场干净、明亮。 (四)清洁(SEIKETSU):将前面的3S(整理、整顿、清扫)进行到底,制度化、规范化。目的是通过制度化来维持成果。 (五)修养(SHITSUKE):培养文明礼貌的习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯。目的是为了提升我们的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。 四、5S推行成员构成 (一)特设兼职5S专员(暂由本公司行政专员担任)。 (二)5S推行小组成员:5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政经理。(三)5S检查小组成员:5S专员、公司各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次小组成员不超四人。 五、职责与权力 (一)5S专员:负责牵头5S实施过程中各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等。 (二)5S 推行小组: 负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S的培训和宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务。 (三)5S检查小组: 在5S专员的带领下按章执行规定区域内各项 5S 检查及评

5s管理整体推进工作计划

5s管理整体推进工作计划 计划说明 为提高我炉窑一分公司整体施工管理水平,实施精细化管理,促进生产检修、安全、环境及员工素质的整体提升,公司决定积极配合西创建设公司的计划安排,推行5S管理。5S管理作为现场管理的核心内容,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养,因为这五个项目的日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”,所以也称为5S。现场管理对于任何企业都极为重要,其为现代企业管理提供了一套全面的管理规范,为确保安全、效率、品质以及减少故障提出了简易可行的解决办法。它不但能使工作环境消除脏乱、保持舒爽、井然有序,还能不断提高工作素质和效率,更重要的是可使员工养成认真规范的好习惯,为企业打下坚实的管理基础,从而提升企业形象及竞争力,使业务蒸蒸日上。 5s管理推进的目的 1.改善和提高企业形象 ●改善企业的工作环境 ●树立对内对外的企业形象 2.提高员工的整体素质、实现向产业化工人的转变。 3.促成效率的提高 实施5S后形成的良好工作环境和工作氛围能使员工集中精神,认认真真地干好本职工作,可大大地提高效率。 4.改善库存管理质量 需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。 5.保持设备的完好,提高品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。 6.保障企业安全生产 整理、整顿、清扫,做到储存明确,东西摆在固定定位位置,工作场所保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上没有摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,安全就会有保障。 7.降低生产成本 通过推行5S,可减少人员、设备、场所、时间等方面的浪费,从而降低生产成本。 8.改善员工的精神面貌,使组织活力化 实行5S可明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊

仓库工作计划范文3篇

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 仓库工作计划范文3篇 仓库保管员是按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。本文是小编为大家整理的仓库工作计划范文,仅供参考。 仓库工作计划范文篇一: 对于一个好的仓库我有几个标准:目视化管理到位、数据准确率高(98%以上)、生产(销售)顺畅、无停工待料,来料交货及时率高(95%以上),出货准确率高(99%以上),工作效率高、库存呆滞料少、仓库利用率高,货品周转率高,仓储成本低。 现在我们仓库要达到我的好仓库的标准大致分三个阶段: 一数据准确,目视管理基本到位。具体达到要求:数据准确率95%左右,盘点工作二日内完成;货品区域规化合理,产品标识清楚,相关仓管工作能轻松替换,方便工作交接; 各区域地面货架清洁,产品摆整齐统一。 二流程相对完善,货品进出通畅。具体达到要求:流程严谨,不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈,确保来料交货准时率高(95%以上),出货准确率高(99%以上),劳动强度降低,工作效率高。 三库存呆滞料减少,库存周转率提高。通过数据和报表,分析产品 1 / 22

呆滞时间,呆滞原因,提出可行的处理方案,消化库存,提高周转率,减少库存管理压力,达到精益化管理。 针对仓库的各个阶段不同,工作重心相应转移: 首先,进入新的公司了解公司架构,相关负责人及日常工作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度,传承现有的习惯,会对其中复杂的进行简化,不完整的进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度,个人目标,对公司和团队及我的看法和接受程度。针对现状本着降低劳动强度,提高效率为原则,对短期能改善,效果明显的优先改进,树立形象;解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑(包括一些福利待遇),提升在员工心里的认可度;遇到艰巨和困难的工作,身先士卒,树立典范;让兄弟们有敬有畏,敬能为兄弟们办实事,畏老大全能,离开谁都不会影响整体工作。 其次,有话语权后,进行仓库管理的细化培训,从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理,盘点及差异处理等的第一段培训,使前一段工作系统化,程序化基本完成,工作中不会出大的纰漏,再进行职业规化,设立目标,辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训,让员工自觉主动按流程完成工作,并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。 最后,强化仓库管理理念,在进销存准确的基础上,加强库存管理,定期清理呆滞物料,提出处理建议,不断跟进,同时建立安全存量,加快周转,降低管理难度和库存成本,达到高效率低成高待遇的良性循环。

现场5S管理制度细则.doc

现场5S管理制度细则1 现场5S管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2.名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准;

3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区5S实施标准: 1)办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。2)。 3),同类物品不得分散放置。 4) 生产部门5S实施标准 1)原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置,加以标识; 办公区5S实施标准: 1) 2) 3

生产部门5S实施标准: 1)。 2)。 3) 4)。 5)不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区5S实施标准: 1)。 2)屑、线头、布片。 3)。 4)。 5)。 6)窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门5S实施标准: 1),每个物品、区域都必须明确责任人。 2)。

办公室5S管理规定

办公室5S管理规定 为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理制定5S管理规定,请大家遵照执行。 5S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,简称为5S。 (一)适用范围 本制度适用公司所有部门. (二)管理职责 1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。 (三)办公室现场管理 1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置. 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等. 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 6)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 7)没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

3)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品. 4)通道上不可放置物品。 3。清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件摆放整齐有序. 3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4.清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责. 1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。 2)地面保持无灰尘、无油污。 3)清洁用具保持干净。 4)不做与工作无关的事. 5)严格遵守执行公司的各项规章制度。 6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工. 7)桌面文具、文件摆放整齐有序。 8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。 9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

车间5s管理工作计划

车间5s管理工作计划 篇一:车间5S管理推进计划方案 篇二:5S管理活动---推进计划方案 5S管理活动 ---推进计划方案 为进一步规范车间现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性,同时促进和保障车间安全生产的顺利进行。车间在5S管理活动的基础上,从12月1日起开始实行5S管理活动,全面贯彻公司高层安全生产的管理理念。特此制定5S推进方案。 一、5S管理活动的目的、目标 5S管理活动的目的是:在车间创建一个良好的安全生产工作环境、和谐融洽的管理气氛,提升公司整体职业化水平和员工的综合素养。 5S管理活动的目标:遵循五常‘常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律’和PDCA循环‘策划-实施-检查-改进’的原理,试行监察制度,并持之以恒的开展下去。 二、适用范围及活动对象 (1)范围:挤压事业部第二车间(2)活动对象: 1、人员:全员 2、物品:设施、设备、用品、用具。 三、实施步骤

5S管理活动分为两个阶段: 第一阶段为准备阶段,主要工作是5S管理体系的建立、实施准备以及试运行。 第二阶段为推行阶段,包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。第一阶段主要工作内容 1. 宣传教育: 车间设立‘挤压二车间5S管理看板’,各班组长通过利用“传、帮、带”的形式传播5S管理理念,提升班组长管理水平,激发员工改善的激情,将理念的改善转化为现场的改善。 2.推行方针 结合车间的具体情况,初定5S推行方针为:工作清爽化,人员素养化,管理规范化,生产安全化。 3.拟定工作计划及实施细则。 (1)制定5S管理活动物品分类标准编号:JY-2CJ-20XX1201-2;(2)制定5S管理活动整改通知书编号:JY-2CJ-20XX1201-3 (3)制定5S管理活动实施进度跟踪表编号:JY-2CJ-20XX1201-4 (4)制定5S管理活动现场检查表编号:JY-2CJ-20XX1201-5 (5)制定5S管理运行制度编号:JY-2CJ-20XX1201-6 (6)制定5S管理活动评定标准编号:JY-2CJ-20XX1201-7 (二)第二阶段(推行阶段)主要工作内容 1.实施整顿和清扫活动。 (1)各班组人员依据5S管理活动物品分类标准,对必

公司仓库管理工作计划安排

( 工作计划) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-015628 公司仓库管理工作计划安排Company warehouse management work plan arrangement

公司仓库管理工作计划安排 一. 人员安排 1. 根据库房分类库房分为:原材料库、包材库、成品库、收货员。 根据工作强度和工作时间需要 原材料库设1人,负责日常事务。 成品库设2人:2人负责日常事务,不分主次。 包材库设2人:2人负责日常事务,不分主次。 另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点,各库房来回调度。 二.人员工作职责 1. 原材料库管负责原材料的日常事务。包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,量大且常用物品设置垛位卡,小且散的物品上架存放并设置标签。对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐,明细帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与事物与台帐三者数量相符。生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进

行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 2. 包材库管负责包材库的收发及日常事务。包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。鉴于包材库工作量大,要清点的货物多等原因,库房设置2人协助库管整理物品。根据工作需要可以在三个库房间来回调度。 3. 成品库管负责成品库的日常事物。包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。 成品库又分成品和产成品两类,产成品出库要开出库单同时要与送货员开的送货单核对,并签字(1)定货 厂部根据产品规格,结合销售合同定货量,计算原材料与包材的需求量。由采购部实施。 (2)材料入库 物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不

现场5S管理制度细则(ELS)

现场5S管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2.名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准; 3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区5S实施标准: 1)办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。2)。 3),同类物品不得分散放置。 4)

生产部门5S实施标准 1)原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置,加以标识; 办公区5S实施标准: 1) 2) 3 生产部门5S实施标准: 1)。 2)。 3) 4)。 5)不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区5S实施标准: 1)。 2)屑、线头、布片。 3)。 4)。 5)。 6)窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门5S实施标准: 1),每个物品、区域都必须明确责任人。 2)。 3)。 4)下班前确实打扫、清理工作场所。 5.1.4 括个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源; 办公区5S实施标准: 1),时刻保持清洁。 2) 3)不得有污迹。 4)办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。 生产部门5S实施标准: 1)。

5s管理规定范文3篇(完整版)

5s管理规定范文3篇 5s管理规定范文3篇 5S 是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写。下面是5s管理规定范文,欢迎参阅。 5s管理规定范文1 一、整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。 2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。 3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。 4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多外购产品。 5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8、工作垃圾及生活垃圾及时清理到卫生间。 9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品清离现场。 二、整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间 内容: 1、车间绘制现场定置图管理图。 2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。 3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。 5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。 6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识,注明品名,数量,操作者,生产日期。 7、搬运周转工具应存放于指定地点,不得占用通道。 8、工具、工位器具、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。

仓库管理工作计划正式版

Making a comprehensive plan from the target requirements and content, and carrying out activities to complete a certain item, are the guarantee of smooth implementation.仓库管理工作计划正式版

仓库管理工作计划正式版 下载提示:此计划资料适用于对某个事项从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确安排的计划类文书,目的为完成某事项而进行的活动而制定,是能否顺利和成功实施的重要保障和依据。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 针对公司的发展要求,结合仓库目前的实际状况,对仓库在今后的一到三月份的工作计划如下: 一,一月份上旬,仓库实施备料制。仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况,为计划,采购,生产等部门解决生产欠料争取前置时间,减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。 二,在一月份之内,解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得

不到提升,库存数据失真,对公司财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成很大的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内,仓库要导入每日循环盘点制度,理顺和优化管理流程,提高管理人员的数据观念,按照工作日清日结,数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,同时也为erp系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。 三,一月份之内,完善仓库的单据,报表管理。仓库目前对单据管理很不到位,不能达到财务部的要求,无法对单据

5s管理工作计划3篇

5s管理工作计划3篇 5s管理工作计划一:5s现场管理工作计划 第一部分:现状分析 公司自xxxx年6月份开展(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5s现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是,5s现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象: 一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够,对现场管理方法掌握不多,认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。 二、5s工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动,现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水平明显落后。 三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。

四、跑冒滴漏治理不彻底,增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。 第二部分:奋斗目标和实施计划 为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心,以目视管理为重点,以治理跑冒滴漏为手段,全面持续开展5s管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5s管理,人人抓5s管理,人人要5s管理,人人保5s管理”的局面。为此,特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。 一、5s现场管理奋斗目标: 地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。(四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)

仓库管理员工作计划

仓库管理员工作计划 2020仓库管理员工作计划5篇 工作计划是开展工作之前的必然步骤,只要有了目标,我们就能不断的督促自己进行改变。下面是小编整理的关于仓库管理员的工作计划,欢迎阅读参考。 仓库管理员的工作计划(一) 20xx年下半年已经来到,为了更好的做好下半年的仓库管理工作,在此,制定如下计划: 1)注重形象,多参加一些公司组织的企业活动,每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。 2)农业企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足顾客的需要,自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好! 3)多与同事沟通,保持良好的沟通方式,吸取好的建议。悉心听取领导的点评,对自己不好的做法即时予以改正。 4)加强对自己的学习,真正掌握物品进、出、存的工作流程,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事,对库存物品的积压进行整改,避免物品日期太长,促销部分呆滞物品,并改善仓库物品和堆放的紧缺现象。 5)努力提高仓库管理水平,争取每月的工作失误次数≤1次。 6)物品现场所有标识清晰,明确,对库存信息准确率达99.7%。 7)对货品进仓库数量严把关,对于进货管理的不断完善与维持。 8)时时做好仓库的6s工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序。 9)为了使仓库物品做到帐、物一致,仓库每个月进行一次盘点,盘点过后,与电脑库存对照,看每月的消耗是多少,递交会计。 总之,仓库能在现实情况中不断的改善是离不开店里每位同事的大力支持和配合,在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的半年,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好,我们将会用行动来证明我们的努力,我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了店面发展得更加壮大,我将更加努力!献上自己微薄的力量! 下半年,是全新

工厂5S管理制度(ELS)

工厂5S管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,为提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 方法/步骤 一、整理 车间整理: 1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3.设备保持清洁,材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿: 1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.管理看板应保持整洁。 6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1.公共通道要保持地面干净、光亮。 2.作业场所物品放置归位,整齐有序。 3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 四、清洁 车间清洁: 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。 1.5S活动每日坚持且效果明显。 2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

办公室5S管理制度

5S管理制度 一、目的: 为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的服务形象,特制定本制度。 二、5S定义: (一)、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; (二)、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; (三)、清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持职场干净、明亮; (四)、清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; (五)、修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域:第一部分:个人办公桌及周围区域 第二部分:公司文件/工具柜及公共区域 先在第一部分推行 四、5S工作的开展 (一)、整理阶段 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理:无使用价值:折价变卖 5、有使用价值:特别处理、分类后存档 6、每天循环整理:日日做、时时做

◆区分必需品和非必需品 (二)、整顿阶段 推行步骤: 1、分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。 2、物品分类:根据物品特征进行分类。 3、决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。 4、实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。 (三)、清扫阶段 推行步骤: 1、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘:自己亲自动手,不留死角。 2、清扫后检查:工作区干干净净,每天均要保持。 3、整修:清扫中发现问题及时整修或保养。 4、查明污垢的发生源:从根本上彻底解决。 (四)、清洁阶段

5S管理整体推进工作计划【新版】

5S管理整体推进工作计划 01、推行方针和目标 1.推行方针 建立及维持良好的工作环境,提高员工素质与企业成长同步,完善管理,不断提高企业的品质、生产力、形象及竞争力。 2.目标 落实“以人为本”的管理理念,建立有序高效的工作环境,提高员工整体素质,完善企业管理,提高企业劳动效率和竞争力。 3.适用范围 适用于公司各办公场所、作业现场、厂区环境等区域。 4.定义

5S:指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO (清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)5个单词,因日语的罗马拼音均以“S”开头,所以简称为“5S”。 4.1整理 定义:将办公场所和工作现场中的物品、设备等清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要物品进行处理或报废。 目的:把“空间”腾出来活用。 4.2整顿 定义:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,明确进行标识,使寻找需要品的时间减少为零。 目的:不用浪费时间找东西。 4.3清扫 定义:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保

持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。 目的:消除“脏污”,保持工作场所干净、明亮。 4.4清洁 定义:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。 目的:通过制度化来维持成果。 4.5素养 定义:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。 目的:提升人的品质,养成工作规范、认真的习惯。 02、5S推行组织

仓库工作计划例文3篇.doc

仓库工作计划范文3篇 仓库保管员是按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。本文是查字典小编为大家整理的仓库工作计划范文,仅供参考。 仓库工作计划范文篇一: ?对于一个好的仓库我有几个标准:目视化管理到位、数据准确率高(98%以上)、生产(销售)顺畅、无停工待料,来料交货及时率高(95%以上),出货准确率高(99%以上),工作效率高、库存呆滞料少、仓库利用率高,货品周转率高,仓储成本低。 现在我们仓库要达到我的好仓库的标准大致分三个阶段:一数据准确,目视管理基本到位。具体达到要求:数据准确率95%左右,盘点工作二日内完成;货品区域规化合理,产品标识清楚,相关仓管工作能轻松替换,方便工作交接; 各区域地面货架清洁,产品摆整齐统一。 二流程相对完善,货品进出通畅。具体达到要求:流程严谨,不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈,确保来料交货准时率高(95%以上),出货准确率高(99%以上),劳动强度降低,工作效率高。?三库存呆滞料减少,库存周转率提高。通过数据和报表,分析产品呆滞时间,呆滞原因,提出可行的处理方案,消化库存,提高周转率,减少库存管理压力,达到精益化管理。 针对仓库的各个阶段不同,工作重心相应转移: ?首先,进入新的公司了解公司架构,相关负责人及日常工作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度,传承现有的

习惯,会对其中复杂的进行简化,不完整的进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度,个人目标,对公司和团队及我的看法和接受程度。针对现状本着降低劳动强度,提高效率为原则,对短期能改善,效果明显的优先改进,树立形象;解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑(包括一些福利待遇),提升在员工心里的认可度;遇到艰巨和困难的工作,身先士卒,树立典范;让兄弟们有敬有畏,敬能为兄弟们办实事,畏老大全能,离开谁都不会影响整体工作。 ?其次,有话语权后,进行仓库管理的细化培训,从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理,盘点及差异处理等的第一段培训,使前一段工作系统化,程序化基本完成,工作中不会出大的纰漏,再进行职业规化,设立目标,辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训,让员工自觉主动按流程完成工作,并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。??最后,强化仓库管理理念,在进销存准确的基础上,加强库存管理,定期清理呆滞物料,提出处理建议,不断跟进,同时建立安全存量,加快周转,降低管理难度和库存成本,达到高效率低成高待遇的良性循环。?在这些日常工作进行的同时,做好部门规化,对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率,有形成本和无形人力成本双低;培训阶梯团队,避免人才流动时无人可用,留住合适人才。?仓库工作计划范文篇二: 一.库管人员岗位职责 1、按时上下班。??每日到岗后,检查仓库情况,察看是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报;下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 ?2、认真做好仓库的安全、整理工作。?每日做到勤打扫

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