机械操作手安全培训详细版
文件编号：GD/FS-3186
（操作规程范本系列）
机械操作手安全培训详细
版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
机械操作手安全培训详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、一般要求：
1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。
2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车和不得超限超载。
3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。
4、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制订妥善的运输方案和
安全措施。
5、启动前，应重点检查转向机构和制动器，轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接件等，确认无误，方可启动。燃油箱必须加锁。
6、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器，寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。
7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器，油管及油箱。严禁拖、顶启动。
8、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40℃以上，方可起步。
9、水温未达到70℃时，不得高速行使，变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。
10、行使时，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
11、行使中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
12、下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手动器并挂好低速档外，还应将轮胎楔牢。
13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。
14、通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人指挥前进。
15、车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水
深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。
16、使用差、变速器时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。
17、在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。
二、载重汽车
1、装载物品要捆牢稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。
2、不得人货混载。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙，严禁攀爬或坐卧在货物上面。
3、装载易燃品，危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。
4、加挂拖车时，起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。拖车上必须有制动装置和灯光信号。
三、自卸汽车
1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
2、按规定品种，标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。
3、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定锁。
4、配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
5、卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。
6、卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢载人。
7、车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。
8、装运混凝土或粘性物料，作业后，应将车厢内清洗干净，防止凝结在车厢上。
四、拖车组（全挂、半挂）
1、行驶前：必须检查拖挂装置，制动气管及电缆接头等应连接良好、可靠。
2、运输超宽、超长和超高的设备或构件时，应指派有经验的指挥和工作人员随车护送。
3、拖车组装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎制动并用三角木楔牢。
4、拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时不应大于15°；装
卸履带式推土机，拖拉机时不应大于25°。
5、装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作并须由专人统一指挥。
指挥人员应熟悉所指挥的拖车组及装运机械的性能、特点。上下车动作要平稳，不得在跳板上调整方向。
6、装运履带式超重机，其臂杆必须拆短并降低到低于机棚最高点，臂杆向后，吊钩不得自由晃动，转弯时应降低速度。
7、机械装车后，各制动器必须制动住，各保险装置要锁牢，车轮或履带应楔牢，并应绑机牢固。
8、雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。
9、上下坡道时，均应提前换低速档，避免中途换档和紧急制定。严禁下坡脱档滑行。
10、重车停放过夜时，应将平板支起，减轻轮胎承压。
11、使用随车卷扬机装卸物件时，要有专人指挥，拖车组必须制动住，并将车轮楔牢。
五、散装水泥车
1、装料时，应完全开启前放气阀。加压卸料时，应完全开启后放气阀，并关闭其他阀门。
2、卸料作业时，空压机应由专人负责，严禁其他人员擅自操作。
3、在进行加压卸料时，不得改变内燃机的转速。
4、在储料罐加压时，安全阀应灵活可靠，注意压力表的变化。
六、机动翻斗车
1、起步时，应平稳，不得突然加大油门，不得
用二、三档起步。
2、如遇雨后泥泞，溶轻的沥表路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。
3、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，低速行驶。下坡及转弯时，严禁脱档滑行。
4、往基础坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。
5、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉头，损坏机件。
6、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状况下，不得行驶或作平土作业。
7、内燃机运转中或翻斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
8、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂
空档拉紧手制动器。
七、混凝土搅拌输运车
1、向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。
2、启动前，检查搅拌操作杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。
3、启动后，应先将操作杆放在“卸料”位置，卸去搅拌筒内积水。
4、装料时，操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
5、搅拌筒混凝土载量，须符合输送车的规定。
6、运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。
7、运输时搅拌筒应低速旋转。
8、操作时，操作杆应有“空档”位置稍作停留，然后方可拔至下一个操纵位置。
9、作业后，需对料槽、搅拌筒内、外、入口和托轮等外用高压水进行冲洗，并卸出废水废渣。清除混凝土结块和须进入搅拌筒清除混凝土结块时，必须将内燃机熄火并取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员，方可进行清除工作。
10、作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。
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关于机器人安全操作规范.doc
机器人安全操作规范 1.编制目的 为规范各类机器人操作，防止在调试、操作工业机器人过程中发生意外事件，规避各类不安全因素，使操作者及周围人员处于安全的工作环境中，制定本指导书。 2.编制依据 《工业环境用机器人安全要求第 1 部分：机器人》— 2011 《工业机器人安全实施规范》GB/T20867 — 2007 3.适用范围 适用于各类机器人的使用、操作、调试、示教等人员及其相关的管理、操作人员。 4.管理规定 示教前安全规定 （1）检查机器人的本体、控制柜等设备设施的完整程度，如发现任何异常请立即联系相关 专业人员处理。 （2）示教人员应目检机器人系统和安全防护空间，确保不存在产生危险的外界条件。 示教盒的运动控制和急停控制应进行功能测试，以保证正常操作。示教操作开始前，应排除故障和失效。编程时，应关断机器人驱动器不需要的动力。 （3）示教人员进入工作区域前，所有的安全防护装置应确保在位，且在预期的示教方式下能 起作用。进入工作区域前，应要求示教人员进行编程操作，但应不能进行自动运行操作。 （4）将控制柜上的钥匙开关选择到本地，防止操作过程中外围信号的输入，引起机器人在 操作者不知道的情况下进行误操作。
（5）确认急停键是否正常。 （6）在示教前，为安全起见，应该设立示教锁。 （7）在安全围栏内示教操作必须在机器人慢速并保证人员安全前提下才允许操作。 （8）所有相关操作需进行专业的培训并考核合格后才允许操作。 （9）为了防止示教者之外的其他人员误操作各按钮，示教人员应挂出警示牌以防止误启动。（10）确认在安全围栏内没有任何其他人。 （11）机器人系统有异常或故障时，禁止带病作业，应将故障排除后再进行操作。 （12）确认安全保护装置能够正确运行。 （13）如出现任何异常情况，均应停止操作。 示教安全规定 （1）示教期间仅允许示教编程人员在防护空间内，其他人员禁止入内。 （2）示教时，操作者要确保自己有足够的空间后退，并且后退空间没有障碍物，禁止依靠 示教。 （3）禁止带手套操作示教盒，避免误操作按键。 （4）操作机器人时，确保机器人运动空间内没有人员；如果必须进入机器人运动空间才能 示教，依照谁拿示教盒谁靠近机器人的原则，禁止不拿示教盒的人员指挥拿示教盒的人员进行操作；如果控制柜离机器人较远，必须两人配合示教，禁止使用呼喊的方式进行指挥，需要使用打手势的方式。 （5）示教期间，机器人运动只能受示教装置控制。机器人不能接受其他设备的控制命令。（6）示教人员应具有单独控制在安全防护空间内的其他设备运动控制权，且这些设备的控
土方机械操作手安全操作规程示范文本
土方机械操作手安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
土方机械操作手安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）岗位风险因素 1、挖掘施工作业，易造成土方塌陷，设备倾翻，作业 人员发生伤害。 2、挖掘施工作业，对地下埋设物不清，易造成国家财 产的损失。 3、在土方机械设备施工作业时，易对周围其他作业人 员造成人生伤害。 4、对尘土较大的施工场地，由于机械设备行走卷起的 尘土，对操作者易造成伤害，对环境易造成污染。 （二）一般规定 1、各种土方机械应遵守《机动车辆安全管理规定》， 作业前操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑
等情况，确认合格方可启动。 2、雨季施工时，必须将车停在高处坚实的地面上，防止因雨水冲刷造成塌方而陷车的危险。 3、配合设备作业的土方工作人员，如清底、平地、修坡人员，必须在设备的回转半径以外作业。如果必须在回转半径以内工作时，则应在设备制动后方可进入作业。机上、机下人员必须密切配合，在设备回转半径范围内，尚有人时严禁开动（操作）设备。 4、用单斗挖掘机作业要求施工地段土质良好，无地下水，并按有关规定执行施工作业的安全措施。 5、当施工作业面深度超过5m，发现地下水或土质发生特殊变化，以及实际土质与资料不符等情况时，必须根据土壤的性能计算其稳定性，再确定放坡坡度。 6、设备在发动前把操纵杆和排档（包括离合器）放在空档位置，液压控制操纵机构的操纵杆必须放在中间位
机械操作手安全技术交底(标准版)
机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534
机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10、.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。 13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书
机械操作手安全培训
机械操作手安全培训 一、一般要求： 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前，应重点检查转向机构和制动器，轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接件等，确认无误，方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器，寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器，油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40℃以上，方可起步。 9、水温未达到70℃时，不得高速行使，变速时应逐级增减，正确
使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。 11、行使中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。 12、下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手动器并挂好低速档外，还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。 16、使用差、变速器时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。 17、在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。 二、载重汽车 1、装载物品要捆牢稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 2、不得人货混载。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物
机械操作手安全培训
机械操作手安全培训一、一般要求： 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定，驾驶车辆必须证、照 齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车和不得超限超 载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按内燃机和电动机及 液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制订妥善的运输方案和安全措施。
5、启动前，应重点检查转向机构和制动器，轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接件等，确认无误，方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器，寒冷季节应先 用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化 油器，油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40℃以上，方可起步。 9、水温未达到70℃时，不得高速行使，变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车 检查，排除故障后方可继续运行。
11、行使中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。 由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。 12、下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手动器并挂 好低速档外，还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后， 应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或 曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。 16、使用差、变速器时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规范示范文本
造型线落砂机机械手操作工安全操作规范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
造型线落砂机机械手操作工安全操作规 范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不 得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主 动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。 2、检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操 作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢 后，方可移开机械手。 3、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限 位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过 大，以防损坏驱动马达。 4、禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不 关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修
理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。 5、运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。 6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。 7、运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。 8、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机械操作手安全培训示范文本
机械操作手安全培训示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机械操作手安全培训示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求： 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶 执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定，驾驶车 辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒 后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按内燃 机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部 门有关规定外，应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前，应重点检查转向机构和制动器，轮胎气 压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接
件等，确认无误，方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器，寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器，油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40℃以上，方可起步。 9、水温未达到70℃时，不得高速行使，变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。 11、行使中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
叉车使用安全培训记录
叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前，请进行日常检查 8.、 9. 10.当发生叉车受损或情况异常，请停止操作，并立即操作，并立即通知维护人员进行查看、 修理，在叉车未彻底修复前，请勿操作。 11.超载，若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货，可能会导致翻车。 12.叉取货物时，选用合适的尺寸和强度的托盘。 13.运载时候，必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐，若货载摆放不整齐，很容 易翻倒落下，导致他人受伤。 14.在驾驶时，请扣紧安全带，在启动前调整坐姿。然后，轻轻摇晃座位以确定安全带锁紧， 为了安全起见，在驾驶前调整座位及方向盘。 15.当叉载大件货物至视线受阻时，请倒车行驶或请人引导。 16.倒车行驶时，确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 17.{ 18.除驾驶员外，其他人员不允许搭乘叉车，严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 19. 20.切勿在提升货物或货叉下站立，经过。 21.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯，装卸货物，车辆有侧翻的危险。 22.严禁将身体的任何部分伸出操作台外，请将手脚放在操作台的挡板上。 23.当停放有故障的叉车时，必须悬挂“禁止使用”。 24.电瓶和充电器远离火种，绝对禁止火焰接近电瓶。 25.电瓶电解液含有硫酸，若与接触可能造成烧伤，如发生事故应该立即进行急救并请医生 治理，溅到皮肤上：用水冲洗10-15分钟，溅到眼睛上：用水冲洗10-15分钟，误咽：和大量的水喝牛奶。 （ ：
机械手操作及编程
3 程序编辑 3.1命令说明 开机正常后进入归原点画页 没有任何警报，按键归原点，归原点正常后进入下面画页 按键返回至如下按键 按“教导”键进入编辑画页。 3.1.1编辑器说明 删除一行程序 创建一个新程序 剪下一行程序 复制一行程序 贴上复制一行程序或剪下一行程序。 光标移到下一行换到下一页 换到最下一页换到最上一页
光标移到上一行换到上一页 把程序内容显示扩大 编辑各功能键说明 3.1.2教导指令 1）直线（轴直线运动操作） 按键进入各轴直线运动操作。 轴操作有两种方式，第一、直接通过数字键盘输入各轴位置；第二、通过右边各轴寸动键操作到所需位置，按左边“MX”等一个键把当前位置设到对画框内。如果要全部设入，按键。 当通过数字键盘输入各轴位置时，一定要注意所设定值是否安全。 2）速度 按键进入速度设定。 3）计时 按键进入延时功能设定。 4）一般I/O 按键进入侧姿回正等选择。 5）成型I/O 按键进入成型相关条件设定。 6）治具I/O 按键进入治具相关功能设定。 7）周边I/O
按键进入周边相关功能设定。 8）回圈 按键进入循环功能设定。 9）跳跃 按键进入跳转功能设定。 10) 停止 按键进入程序完成设定。 11）宏 按键进入调用已经编好的子程序。 编号为0~99共100个。 12）堆叠 按键进入装箱取物功能设定。 编号为0~3共4个。 13）运算 按键进入相关功能设定。 此功能在高阶编程内做详细说明。为变数。 3.1.3编辑新程序 1）程序保存 归完原点后进入如下操作页面 点击按钮，屏幕下方显示如下菜单 单击，进入教导画面 点击档案按钮进入如下画面 在此页点击按钮，切换到如下画面 点击模具编号空白框，弹出输入键盘如下
机械操作人员安全教育(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械操作人员安全教育(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械操作人员安全教育(新编版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些：塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害：旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤；机械切削飞溅伤害，屑粒飞溅造成伤害；压力容器伤害，容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩：传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位，以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。 4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么：要坚持戴好安全帽，长发要卷入帽内；严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修，
工作服应穿好，严禁敞开不扣；出现故障时，应先停车后再检修，禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗：起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项：刀片不得有裂纹，刀片固定螺丝不得松动，机器运转后方可切料，切料时手距刀口不得小于15CM，机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意：首先查看锯片有无裂纹和变形，禁止反转；锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯，无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢，无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意：工作前必须检查机械设备的安全装置；工作中应检查电机是否什温，机械发生异常声响应立即停机处理；木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌，消防器材设备，
机械操作人员安全教育(标准版)
机械操作人员安全教育(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0835
机械操作人员安全教育(标准版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些：塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害：旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤；机械切削飞溅伤害，屑粒飞溅造成伤害；压力容器伤害，容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩：传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位，以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。
4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么：要坚持戴好安全帽，长发要卷入帽内；严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修，工作服应穿好，严禁敞开不扣；出现故障时，应先停车后再检修，禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗：起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项：刀片不得有裂纹，刀片固定螺丝不得松动，机器运转后方可切料，切料时手距刀口不得小于15CM，机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意：首先查看锯片有无裂纹和变形，禁止反转；锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯，无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢，无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意：工作前必须检查机械设备的安全装置；
小型机械操作班(操作工)安全生产责任制详细版
文件编号：GD/FS-9745 （管理制度范本系列） 小型机械操作班(操作工)安全生产责任制详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
小型机械操作班(操作工)安全生产责 任制详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术规范，执行上级安全部门的规章制度。 二、机操工必须经过上级主管部门培训，考试合格持证上岗。 三、及时检查机械各部件的状况，发现隐患，立即报告负责人进行修理和完善，确保机械安全运转。 四、执行小型机械操作规程，拒绝违章作业，坚持原则，拒绝违反操作规程的人和事。
五、发现机械安全隐患，汇报负责人要求整改，但未得到及时整改或置之不理的，机操工应停止操作，拉闸关机，汇报上级部门处理。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
起重机械操作人员安全培训
起重机械操作人员安全 培训 Last revised by LE LE in 2021
起重机械操作人员安全培训 主要内容；塔司、信号工： 培训地点项目会议室： 参加人员：祥见签到表： 培训单位：华瑞：紫韵城紫韵福园工程项目 一、吊装作业（含群塔作业） 培训内容： 1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。 2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。 4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。 5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。 6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。 7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。 8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。 9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。 10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。 11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。 12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。 13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。 15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。 16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。 17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。 18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。 19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。 20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。 21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。 22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。 23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。 24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。 25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。 26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下， 不得使重物悬挂在空中。 27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。 28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：①指挥信号不明不准吊 ②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不 牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。⑥埋在地下物不准 吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落 点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级 以上强风不准吊。 29.六级（风速为11~13米/秒，风压约105牛顿/米2）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。
KUKA机器人安全操作手册
KUKA机器人安全操作手册 当您拿到这份安全操作手册时请引起您的足够重视，请以认真负责的态度阅读本说明书中的任何一项条款。您所接触到的是一台具有危险性的机器，正常的操作流程会给您带来更好的生产效益。操作不当很可能它会变成杀人利器，请所有操作人员及设备维修人员引起足够的重视。 安全事项 机器人在运行的过程中禁止任何人员进入机器人的工作区域，操作者在操作机器人的时候视线请不要离开机器人，任何情况下都有可能发生危险这时候操作员的正确处理会减小很多损失。在保证人身安全的前提下保证设备的安全。发生故障时，必须立即停止机器人的运行。在排除故障之前，必须采取安全措施，杜绝未经许可的重新开机运行，并保证人员和物件不至于受到威胁。 机器人的操作要严格执行单人操作，严禁一个班次出现两人及多人操作，操作员不得离开操作岗位，如果生产线上出现任何生产问题如倒瓶及缺少纸箱等故障请由班组其他成员配合完成操作员请不要离开操作岗位，机器人在正常运行过程中没有特殊情况下禁止使用急停停车，急停作为安全保护环节没有安全危险的情况下禁止使用，以防在日后生产环节中发生安全危险急停按钮失效。 机器人在外部自动及内部自动运行过程中禁止转换运行模式，机器人高速运行过程中突然的停止可能会损伤机器人的机械结构，机器人运行过程中严禁超速运行，机器人现在所运行的速度百分比是由工
程师根据现有机器人程序及机器人运行实际情况所确定，如需提速需征得公司有关领导的同意并由工程师调试以后由工程师确定上调百分比的幅度，严禁操作员随便提速。禁止操作员在好奇心的驱使下提速。 机器人程序是由工程师编写并且多次修改，请操作员不要打开或关闭某个程序，机器人系统中有很多机器人系统程序，修改这些程序都有一定的危险性。为了正常的生产效益请操作员不要打开或关闭某些程序。程序中有很多运动点每个点和其他点都有很强的联系，如果修改不小心（如增加一个点、减少一个点、修改一个点等）则会出现不同程度的安全事故，轻则损坏机械设备重则伤人引起人身安全事故。请操作员务必小心操作。操作员禁止进入专家及管理员模式。 机器人本体安全，机器人本体上带有安装孔如需安装其他设备只需要找到安装的位置，严禁在机器人的本体上实施打孔及其他破坏机器人本体的施工。在不确定故障的情况下严禁维修人员拆拔机器人的所有导线及接头，机器人控制柜里有所有元件禁止自行拆卸，PCB电子电路板禁止手直接接触，人体静电及人体汗液很可能会损坏电路板。机器人在电源关闭以后一段时间内内部伺服模块仍有一定的电压，请不要打开机器人控制柜。如机器人出现任何故障请及时联系武汉和越，禁止自行维修机器人。 机器人回原点，机器人回原点有一定的危险性，不是在任何位置机器人都可以直接回原点的，机器人会在当前位置和原点位置自动运算出一条轨迹，这条轨迹是不确定的，有可能其他设备就在它所运算
旋挖钻机操作手安全教育试卷及答案资料讲解
旋挖钻机操作手安全教育试卷及答案
钻孔桩安全教育培训 单位： ___ 姓名： ___ 得分： 一、填空题（20X2分） 1、安全生产的方针是安全第一、预防为主、综合治理。 2、施工现场“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 3、进入施工现场的所有人员，必须佩带安全帽，系好下颌带。 4、高空作业（如设备维修等）必须系好安全带，不准往地上乱丢工具或物件。 5、作业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 6、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。 7、操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 &钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由专职人员指挥。 9、钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管
^匚、暗沟、周围建（构）筑物、咼压输电线路等），钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平整要求。 10、钻机行走时，主动轮应在后面。 二、选择题（10X3分） 1、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油 管接头时，必须保持（）状态。 A、开机 B、停机 C、随便 2、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，（）不得离开操作台，离开时应停止作业 A、电工 B 、普工C、操作工 3、设备在平地行走距离不超过（）m 时，可不放下桅杆。 A、100 B 、200 C 、300 4、钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过 （）度。 A、10 B 、20 C、30 5、旋挖钻机连续行走1km,应停下来使行走系统冷却不少于（）分 钟。履带可采用自来水冷却方式，行走减速机要自然冷却。 A、10 B 、20 C 、30
机械手岗位责任制度
机械手岗位责任制 一、施工机械操作手必须持证上岗，不得操作与操作证不相符合的机械。 二、严禁酒后操作机械，严禁机械带故障操作。 三、驾驶室内应保持整洁，严禁存放易燃易爆物品。 四、在向施工机械加注燃油时应严禁烟火。 五、施工机械在现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，拉好驻车制动闸，以防止坡路溜车，夜间应有专人看管。 六、车辆停放时要远离高压线及火源，以免发生火灾，造成伤亡事故和财产损失。 七、用手柄启动的机械要防止手柄倒转伤人。 八、在操作中要随时注意，进入施工现场的其它人员，以防止发生机械伤人事故。 九、挖掘机作业，发动机启动后，铲斗内，臂杆、履带和机棚上严禁站人。 严禁铲斗从运土车的驾驶室上越过，向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车箱，铲斗运转范围内严禁站人。 十、平地机作业，在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20KM/h，在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片和松土器压入土中。
十一、装载机作业：起步前将铲斗提升到离地面0.5m左右，作业时应用低速档，用高速档行驶时不得进行升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人，向运输车卸土时应缓慢，前翻和回位不得碰撞车厢。 十二、自卸汽车，发动机启动后，严禁在驾驶室外操作，翻斗内严禁载人，卸料起斗时应检视上空有无电线，防止刮断。 十三、压路机作业，必须在压路机前后，左右无障碍物和人员时才能启动，两台以上压路机同时作业时，其前后间距不得小于3米，在坡路上纵队行驶时，其间距不得小于20米。
机械设备管理标准制定一些方法 一、范围 本标准规定了公司设备管理工作的基本内容和管理的基本要求，适用于公司所有设备的管理。 1、红旗设备 ——完成任务好。优质、安全、高效、低耗。 ——设备工作能力达到技术要求。 ——零部件、附属装置、随机工具完整齐全。 ——清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。 ——运转、维修记录齐全准确。 2、"四不放过" 指处理设备事故要做到：事故原因不明、责任不清不放过；事故责任者未经教育和处理不放过；干部群众未受到教育不放过；防范措施不落实不放过。 3、" 四懂三会" ——四懂指设备操作人员对自己操作的设备要做到：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 ——三会指设备操作人员必须达到本级别三会要求：会操作、会保养、会排除故障。 4、"十字作业" 指设备操作人员在维护设备时要作好清洁、润滑、紧固、调整、防
机械操作手从业人员安全风险告知书
机械操作手从业人员安全 风险告知书 Prepared on 24 November 2020
从业人员安全风险告知书 亲爱的工友： 您在我项目即将从事机械操作工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名。 安全风险告知 一、存在的危险源及防范措施 （一）挖掘机安全操作规程 1、发动机启动或操作开始前应发出信号。 2、装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料。 3、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 4、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。 5、作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。 6、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。 7、禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。 8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。 9、作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。 10、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。 11、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
机械手安全操作规定
编号：SY-AQ-03625 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械手安全操作规定 Regulations on safe operation of manipulator
机械手安全操作规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.目的:为了避免技术员在调整和使用机械手过程中,因操作不当而发生安全事故. 2.范围:公司的所有机械手的操作过程. 3.职责: 3.1成型主管:定期安排专业人员保养机械手. 3.2技术员:按操作规程调整和使用机械手. 4.定义:无 5.程序: 5.1岗前培训. 5.1.1成型技术员必须接受岗前培训,合格后方可操作机械手. 5.1.2未经培训人员严禁操作机械手. 5.2换模调整时注意事项. 5.2.1气压压力调整为4kg/cm2~5kg/cm2之间.
5.2.2速度要调整适当,以手臂在运转中不震动为准. 5.2.3时间调整要适当,以即能保证取出正常又能保证周期时间最短. 5.2.4调整取出位置时要拔掉高压气管,以免碰坏模具和机器,碰伤人.所有固定螺丝要打紧. 5.3运转中注意事项. 5.3.1每班技术员要4H点检一次机械手运转状况.检查是否漏气、螺丝松动、有无震动，取出位置有无移位，气压是否在 4kg/cm2~5kg/cm2之间. 5.3.2机械手运转中,人不可站在机械手落下或作动的范围内,也不可把手或其它的物体伸入机械手作动的安全范围内.5.3.3在生产中要注意机械手运转是否异常,如有异常响声或滑动不顺,应立即停止进行检查!另外平时应对机械手固定螺丝进行点检看是否松动和滑丝! 5.4停机注意事项. 5.4.1在不使用机械手时,必须把机械手臂置于安全位置,以防机器震动时手臂落下而损坏.
机械操作手安全培训正式样本
文件编号：TP-AR-L9931 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械操作手安全培训正 式样本
机械操作手安全培训正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般要求： 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持 有驾驶执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开 车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定， 驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车 辆，严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应 按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守 交通部门有关规定外，应事先制订妥善的运输方案和
安全措施。 5、启动前，应重点检查转向机构和制动器，轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水，各连接件等，确认无误，方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器，寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器，油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40℃以上，方可起步。 9、水温未达到70℃时，不得高速行使，变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。