冷却塔吊装方法新修订版
冷却塔吊装方法新修订
版
IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
蓝思科技(长沙)一期
F1-辅二长晶冷却水循环系统
拆卸转运吊装方案
编制：
审核：
批准：
湖南省工业设备安装有限公司
2017年2月
目录
1 编制说明................................................................... 2编制依据 ...................................................................
3 吊装工程管理机构...........................................................
3.1组织机构 .............................................................
3.2岗位职责 .............................................................
4.施工准备...................................................................
5 吊装方法及技术措施 (4)
6.吊装注意事项 .............................................................
7.吊车及索具和手段用料.....................................................
8.安全技术规定...............................................................
9.作业的安全危害因素辨识和控制 (20)
10.应急预案..................................................................
1 编制说明
蓝思科技(长沙)一期二厂技改工程中，热弯冷却水系统的部分设备，需取用已装在五厂楼顶东部的F1-辅二长晶冷却循环水系统设备:(5#冷却塔3台、1～3#水冷机组6台、冷却水泵4台、3#冷冻水箱1台),将其拆除、吊运下地、转运至二厂西部、吊装到二厂西部楼顶。根据现场堪测及综合实际情况，发现作业过程很复杂难度大，涉及冷却塔必须整体转运与吊装，拆除与安装均在17米高的厂房顶部，且距地面吊车停放点30米，设备外型最大尺寸14000×8000×6000mm，冷却塔连基座总重约22吨，需配置300吨大型吊车参加作业。
2编制依据
(1) 现场总平面布置图及设备图等相关资料
(2)《起重吊运指挥信号》 GB5082-85
(3)《吊装工艺计算近似公式及应用》 2004.2
(4)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2011
(5)《起重机械安全规程》 GB6067-2010
（6）《建筑施工起重吊装安全技术规范》 JGJ276-2012
（7）《重要用途钢丝绳》 GB/T8918-2006
（8）静设备安装施工质量验收规范 GB50461-2008
（9）300T汽车吊的机械性能表
（10）国家及长沙市有关的规范、标准、规程
3 吊装工程管理机构
3.1组织机构
(1).
(2). 负责工程的全面管理工作，保证工程顺利进行
(3). 是本工程质量、安全、成本的第一负责人
3.2.2技术负责人
（1）.组织编制吊装施工方案，组织进行方案的交底。
（2）.负责吊装技术管理工作，保证吊装各项安全技术措施到位。
3.2.3现场指挥
(1).负责现场的全面工作
(2).负责与建设方进行联系并及时与总指挥进行沟通
(3).负责工地的全面指挥工作并对现场安全和质量负责
(4).有权处理工地中的突发事件
3.2.4安全监督员
（1）.负责现场安全工作
（2）.负责监督现场安全防护措施的落实
3.2.5司索指挥
（1）. 负责检查钢丝绳，确保钢丝绳的安全性能
（2）.负责捆绑、挂钩、摘钩
（3）.负责指挥设备的吊装工作，发出的指挥信号必须清晰、准确（4）.吊装过程中负责指引设备避开障碍物
3.2.6设备定位
（1）.负责设备基础、预留孔洞的测量，基础制作安装。
（2）.负责设备的就位
3.2.7组员
（1）.负责设备基础处理、垫铁布置
（2）.听从现场指挥的调遣
（3）.认真执行方案并按照操作规程进行操作
4.施工准备
由于冷却塔为轻型钢构件加塑料型材组成，部件多且沉旧易碎连接复杂，其拆卸再组装较困难。因此考虑将（冷却塔加基座框）整体转运。原装于五厂东部楼顶F1-辅二长晶冷却循环系统设备的进出口阀门管、件需再次使用。
4.1五厂楼顶F1-辅二长晶冷却循环系统设备拆除
F1-辅二长晶冷却塔 3台组合尺寸 14000×8000×6000mm 总重 22吨F1-辅二长晶水冷机组 6台单体尺寸 3000×2000×1800mm 单重 8吨F1-辅二长晶冷却泵 4台单体尺寸 800×1000×1200mm 单重 0.8吨F1-辅二长晶 3#冷水冻箱 1台单体尺寸 6000×3000×2000mm 单重 4吨
4.1.1五厂楼顶东部F1-辅二长晶冷水机组铁皮房屋顶拆除
4.1.2冷水机组进出管口拆除开, 冷水机组进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。4.1.3冷水机组6台与基座框架切断开。
4.1.4冷却泵进出管口拆除开, 水泵进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。
4.1.5冷却塔进出管口拆除开, 冷却塔进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。
4.1.6将冷却塔与基座框架牢固连接, 基座框架与基脚立柱切断开。
4.1.7将3#冷冻水箱出管口拆除开, 冷冻水箱进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。
4.2 在二厂西部楼顶，根据平面图成完成设备基座的制作安装，清理场地，作好接受设
备吊装。
4.2.1配备地面转运机具：40T平板汽车1台。
4.2.2配备起吊机具：300T汽车吊1台。
5 吊装方法及技术措施
因F1-辅二长晶冷却循环系统设备装在五厂楼顶，转运吊装到二厂西部楼顶，其高度均在15米以上，与吊车水平距离25～35米，且冷却塔需与基座框连体吊运，总重22吨。
5.1五厂设备施工步骤:
100
吊装高度H
总
=17(楼顶高)+8.5（设备+基座高）+30.2（设备至吊臂顶端）＝55.7米。
吊臂臂长L＝60米
旋转半径25.5米。
（2）吊装能力计算：
冷却塔总荷重： Q=(G
1+g
1
) =22+2=24(t)
G
1—塔体净重 g
1
—吊钩、平衡梁及绳索重量
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径26米，臂长60米，额定起重量为24.9吨。吊车负荷率24/24.9=96.3%，满足吊
装要求。
（3）臂杆倾角计算：
α=arcos S/L=arcos 25.5/60 =65°
S-吊车回转半径: 25.5米 L=吊车臂杆长度: 60米
所选的吊车性能能满足要求。
1.1.1LTM1300/1-300t全液压汽车吊机
LTM1300/1-300t全液压汽车吊机主臂额定性能表：
支腿开距=8.85×8.5m、旋转角度=360°、标准配重=87.5t?????????????????
5.1.3
5.1.3.3
吊装高度H
总
55.6米。
吊臂臂长
旋转半径
）吊装能力计算：
水冷机组总荷重： Q=(G
1+g
1
) =8+2=10(t)
G
1—塔体净重 g
1
—吊钩、平衡梁及绳索重量
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径26米，臂长60米，额定起重量为24.9吨。吊车负荷率10/24.9=40%，满足吊装
要求。
（3）臂杆倾角计算：
α=arcos S/L=arcos 25.5/60 =65°
S-吊车回转半径: 25.5米 L=吊车臂杆长度: 60米
所选的吊车性能能满足要求。
5.1.3.4吊运图五厂楼顶东部水冷机组6台:
5.1.4
5.1.4.2
5.1.4.3
吊装高度56米。
水冷机组总荷重： Q=(G
1+g
1
) =4+2=6(t)
G
1—塔体净重 g
1
—吊钩、平衡梁及绳索重量
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径26米，臂长60米，额定起重量为24.9吨。吊车负荷率6/24.9=24%，满足吊装要
求。
（3）臂杆倾角计算：
α=arcos S/L=arcos 24.5/60 =66°
S-吊车回转半径: 24.5米 L=吊车臂杆长度: 60米
所选的吊车性能能满足要求。
5.1.4.4 吊运图(三)五厂冷冻水箱1台
5.2
5.1.1
)，配重100
56°角可旋转5.2.2.2
5.2.2.3
（1）吊装高度计算：
吊装高度H
总
=17(楼顶高)+8.5（设备+基座高）+25.6（设备至吊臂顶端）＝49.6米。
吊臂臂长L＝60米
旋转半径32米。
（2）吊装能力计算：
冷却塔总荷重： Q=(G
1+g
1
) =18+2=20(t)
G
1—塔体净重 g
1
—吊钩、平衡梁及绳索重量
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径32米，臂长60米，额定起重量为21.8吨。吊车负荷率20/21.8=91.7%，满足吊
装要求。
（3）臂杆倾角计算：
α=arcos S/L=arcos 32/60 =58°
S-吊车回转半径: 32米 L=吊车臂杆长度: 60米
所选的吊车性能能满足要求。
5.2.2.4吊装图(一)二厂冷却塔3联组
5.2.3水冷机组吊装
水冷机组现在标高19米，重量8吨。
水冷机组吊装计算：
（1）吊装高度计算：
吊装高度H
总
=17(楼顶高)+3.5（设备+基座高）+31.5（设备至吊臂顶端）＝52米。
吊臂臂长L＝60米
旋转半径32米。
（2）吊装能力计算：
水冷机组总荷重： Q=(G
1+g
1
) =8+2=10(t)
G
1—塔体净重 g
1
—吊钩、平衡梁及绳索重量
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径32米，臂长60米，额定起重量为21.8吨。吊车负荷率10/21.8=45.8%，满足吊
装要求。
（3）臂杆倾角计算：
α=arcos S/L=arcos 32/60 =58°
S-吊车回转半径: 32米 L=吊车臂杆长度: 60米
所选的吊车性能能满足要求。
5.2.3.4吊装图(二)二厂水冷机组6台
5.2.4 冷冻水箱吊装
冷冻水箱吊装主吊选型计算
冷冻水箱参数：冷冻水箱现在标高22.6米，重量4吨。
冷冻水箱吊装计算：
（1）吊装高度计算：
吊装高度H
总
=17(楼顶高)+3.6（设备+基座高）+31.5（设备至吊臂顶端）＝52米。
吊臂臂长L＝60米，旋转半径32米。
（2）吊装能力计算：
水冷机组总荷重： Q=(G
1+g
1
) =4+2=6(t)
G
1—塔体净重 g
1
—吊钩、平衡梁及绳索重量
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径32米，臂长60米，额定起重量为21.8吨。吊车负荷率6/21.8=27.5%，满足吊装
要求。
（3）臂杆倾角计算：
α=arcos S/L=arcos 32/60 =58°
S-吊车回转半径: 32米 L=吊车臂杆长度: 60米
所选的吊车性能能满足要求。
5.2.4.4吊装图(三)二厂泠冻水箱
5.3吊、索具及平衡梁选择
5.3.1钢丝绳及其附件
a.钢丝绳的选用
以冷却塔 (12+8+2=20吨)计算主吊机吊装索具，选用公称抗拉强度1850MPa 6×37+1—Φ56mm钢丝绳每根长度为10米。
1）Φ56mm —6×37+1-185钢丝绳的校核计算
拴挂方式：1弯2股：
b.受力计算(冷却塔计算为准)
T=P/K
T=2175/8=271.88KN
式中：T—钢丝绳的许用拉力;
P—钢丝绳的最小破断拉力，P=2175kN
K—安全系数,K=8
c.受力分析
Q
单根钢丝绳受力
S=1.1G/(4 sinβ)
= 1.1×646.6/(4sin60°)
=251.5KN
式中：
G—设备及吊索平衡梁的重量，G=（22+2）t=24KN
β—吊索与平衡梁之间的夹角，β=60°
S—每根吊索的拉力,S=251.5KN
吊装安全校核：S=251.5KN 溜放钢丝绳选用,6*37+1-φ56mm钢丝绳一根，长度为30米，一弯两股使用。 5.3.2平衡横梁的设计，以冷却塔 (12+8=20吨)进行计算： a.平衡梁制作形式 1)吊装平衡梁选用一根Φ273×10长4.2m的无缝钢管制作。 吊梁按杆件偏心受压计算 已知：①偏心距 ②吊索受力P 1=22t ③钢管断面系数W=525cm 3 ④钢管截面积F=82.6cm 2 ⑤钢管许用应力σ许=160Mpa 吊梁受水平力：P X 图 （三） P X =P 1×sin30° =22×sin30° =11t M=P X ×e =11×1000×162×0.1 =178200kg-cm σ=M/W ＋P X /F =178200/525＋11000/82.6 =478.02kg/cm2 =47.8 MPa<[σ]许=160Mpa