危险源辨识表

危险源辨识表
危险源辨识表

危险源辨识表(设计/办公场所)

危险源辨识表(设计/办公场所)

危险源辨识表(土工试验室)

危险源辨识表(土工试验室)

危险源辨识表(岩土工程勘察)

危险源辨识表(岩土工程勘察)

危险源辨识表(岩土工程勘察)

危险源辨识表(岩土工程勘察)

危险源辨识表(岩土工程勘察)

危险源辨识表(岩土工程勘察)

危险源辨识表

(工程测量)

危险源辨识表

(工程测量)

危险源辨识表(人工地基检测)

危险源辨识表(人工地基检测)

危险源辨识表(人工地基检测)

危险源辨识表(岩土工程施工)

危险源辨识表(岩土工程施工)

危险源辨识表(岩土工程施工)

危险源辨识表(岩土工程施工)

危险源辨识表(岩土工程施工)

危险源辨识汇总表(镀锌车间)

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 编制: 审核: 日期: 2014年8月8日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称:镀锌车间统计日期: 2014年8月8日 专业 或工种内容序 号 危险源名称危险源描述控制措施 第一 类危险源1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内,易造成导电、 触电事故,电源线老化,导 电体外露,电源线相碰会造 成电弧烧伤,火灾等事故; ①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 箱门; ②在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; 第一 类危险源2 变压器 配电室 1)变压器绝缘柱上及配电 室电线如果碰、触,会 产生触电; 若操作不当或由于电器事故 还会造成短路形成火灾。 ①建立健全岗位职责; ②配电室由专职电工负责; ③配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品; ④在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。 ⑤配电房地面必须铺有绝缘垫,保持配电房干燥、清洁。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称:镀锌车间统计日期: 2014年8月8日 专业 或工种内容序 号 危险源名称危险源描述控制措施 第一 类危险源3 气体、气瓶 1)氧气、乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸; 2)气瓶不能进行强烈碰 撞,发生碰撞会引起爆 炸; 3)所有气体属于高压低温 气,不能暴晒,管理不 当易发生事故。 4)乙炔使用不当,会发生 回火,导致割枪,气管 气压表被烧坏,若处理 不当会引起气瓶爆炸。 ①各班组须设定专人使用,非使用人员不得擅自使用,氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好,并做好记录,使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧,防止脱落、伤人。 ②安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内;所有气体瓶 禁止在太阳下暴晒,使用、保存时禁止明火接近。 ③所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施,禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动,不得随意摆放氧气乙炔, 在使用时,分开放置,必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上,与明火距 离不得小于10米,有必要时应有可靠隔垫防护措施,但不得小于5米。 ⑤领用气体,班组只允许领用当天使用的气体,各班组内不得存

重大危险源识别一览表

危险源辩识与风险评价一览表 序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼 施 工 作 业 沥青水泥混 凝土施工作 业危害 1、沥青加热安全措施不足灼伤b、c 2、沥青砼路面碾压安全措施不足压伤b、c 3、加热介质油安全措施不足灼伤b、d、c 路面水泥 混凝土 作业危害 1、振平机工作时站立在受力前方物体打击c、e 2、摊铺机移动时现场指挥不当人身伤害d、e 水泥混凝土 作业 共同危害 1、振动棒操作人员未戴防护眼睛及绝缘手套受伤、触电c、e 2、砼搅拌作业人员戴防尘口罩尘肺c、e 3、行人从搅拌机料斗下过物体打击b、c、e 4、人工搬运水泥未用防护垫布烫伤 c a)制订目标、指标或管理方案;b)制订管理程序或作业程序;c)培训与教育;d)应急预案;e)加强现场监督检查

序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼 施 工 作 业 泵送砼作业危害1、泵送砼时出料口站人物体打击b、d、c、e 结构物混凝土作 业危害 1、浇筑大面积砼时,作业人员未穿橡胶水鞋 烫伤 c 2 钢 筋 作 业 共同危害 1、弯曲产生回弹扎伤b、c 2、疲劳作业人身伤害 c 3、钢筋成品堆放过高坍塌 e 4、劳动保护措施不全扎伤c、e 5、钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器触电c、e 3 支 架 、 平 台 搭 设 、 拆 除共同危害 1、扣件安装不紧高空落物b、d、c 2、搬运时失手人身伤害 c 3、支架作业平台面积不足 人员跌落 b、c、e a)制订目标、指标或管理方案;b)制订管理程序或作业程序;c)培训与教育;d)应急预案;e)加强现场监督检查

危险源辨识与风险评价记录表讲解学习

危险源辨识与风险评价记录表 单位:广西五建审批人:胡小冬填表人:张强强 2016年4月21日 NO:1 序号活动 /工 序/ 部位 作业 项目 危险源形成 原因 可能导致 的事故 应采取的控制措施 LEC值法 重大 危险 备 注 L 值 E 值 C 值 D值是否 1 施工 准备临时 用电 乱搭乱设用 电线路,未按 规定设漏电 保护器 触电 火灾 1、机械必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”并符合标准要求; 2、 接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、 现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业;6、制订重大 事故应急救援预案。 3 6 7 126 √ 2 临近 高压 线施 工 防护不到位、 接触损坏电 线 触电 火灾 1、作专项施工方案; 2、搭设楠竹防护棚; 3、对操作工人进行详 细针对性的安全技术交底;4、制订重大事故应急救援预案。 0. 5 6 40 120 √ 3 场地 平整 违章作业车辆伤害 1、土方设备必须由专人按安全技术操作规程操作,持证上岗; 2、 施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围;3、设专人指挥。 1 6 7 4 2 √ 4 搭建 临时 设施 违章作业 物体打击 机械伤害 1、操作人员按规定穿戴个人防护用品; 2、施工人员严格按安全 技术操作规程操作;3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工 警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。 3 6 3 5 4 √ 5 材料 机械 进场 吊装 违章作业 机械伤害 物体打击 1、吊装时应把吊物捆绑牢固; 2、信号工及吊装司机必须持证上 岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上 方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且 保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物; 6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。 1 6 7 4 2 √ 6 进场 安全 教育 未严格按规 定 内容教育 多种伤害 所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育,并经考 试合格。 3 6 3 5 4 √ 只供学习交流用

公司危险源辨识、风险评价会议记录-

公司危险源辨识、风险评价会议记录- 公司危险源辨识、风险评价会议记录 危险源辨识、风险评价、风险控制策划、环境因素 评价会议记录 时间:2017年2月6日 地点:电视xx会议室 参加人员:管理者代表、安全生产科、各单位安全管理负责人 主持:杨庆军 1、主持人:按照公司管理体系文件规定,公司2017年的危险源辨识工作于2016年12月份开始进行,各厂队已经开始着手进行了本单位的辨识工作,同时鲁中公司的单位还成立了环境因素识别小组,对本单位的危险源、环境因素重新进行了系统全面的辨识评价,制定了控制措施,形成《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》及《环境因素清单》。今天我们召开会议,在各厂队识别评价的基础上,综合归纳后,评价形成公司的《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》和《环境因素清单》,以便在工作中加强控制。 2、安全生产科宣读,与会人员讨论评价。 3、评价方式:对危险源识别、级别仍继续沿用“LEC”判断法并结合专家判断法,对环境因素识别及判定采用专家判断法。 4、评价结果: (1)危险源: 经讨论,共评价出汽车运输作业方面的危险源72项,其他汽车作业28项,车辆日常维护及出入库检验16项,汽车修理139项,危险货物运输78项,办公及其

他方面的17项,合计350项,详见《汽运公司危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》。 (2)重要危险源: 根据公司生产现场及汽车运输行业性质,对评价出的危险源经与会者评价最终确定5 项为公司重要危险源,具体内容见《重要危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》,对重要危险源制定了控制措施,同时结合应急预案的演练、安全知识的培训、特殊劳保护品配备以及日常的监视与测量等措施来控制,以降低和消除其造成人员伤亡和财产损失的根源和状态性的程度。 (3)子公司危险源 经讨论,共评价出汽车维修作业的危险源157项,机械加工方面的危险源22项,行车制造、安装、维修作业活动的危险源166项,办公方面的危险源5项。 (4)子公司重要危险源: 根据子公司生产经营性质,在其作业活动中其中电焊、行车操作业务活动较多,且一旦发生事故对伤害严重,故将金属气(割)焊作业及行车作业过程、现场维修等4项危险源列为重要危险源,详见《重要危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》,对重要危险源制定了控制措施,同时结合安全知识的培训、特殊劳保护品配备、严格执行操作规程、以及日常的监视与测量等措施来控制,以降低和消除其造成人员伤亡和财产损失的根源和状态性 的程度。 (5)子公司环境因素: 经评价,子公司环境因素共42项,修理方面的13项,机械加工8项,特种设备制造13项,办公及其他8项,详见《鲁中公司环境因素清单》。 (4)重要环境因素:

(精选文档)重大危险源辨识记录(I)

公司重大危险源辨识 1术语和定义 1.1危险化学品 具有易燃、易爆、有毒等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。公司涉及的危险化学品主要由丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷。 1.2单元 一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。依此划定,公司危险化学品贮存区域分为:三酸车间、酒精库。 1.3临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 1.4危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 2辨识依据 本厂涉及的危险化学品主要有丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷,辨识

依据为《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号),厂涉及的危险化学品在GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识标准中均为达到临界量。 3重大危险源辨识过程 3.1重大危险源辨识方法介绍 长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元均为重大危险源。 重大危险源的辨识依据是物质的危险性及数量。重大危险源分为生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种。 单元内存在危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量,即被定为重大危险源。单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况: 1.单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。 2.单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足下面公式,则定为重大危险源: 2211Q q Q q ……+Qn qn ≥1 式中:q 1,q 2……q n ——每种危险物质实际存在量,t 。 Q 1,Q 2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t 。 3.2重大危险源辨识 对重大危险源的判定首先依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)标准,当达不到重大危险源标准时,再采用《关

危险源识别及一览表

胶州市2015年农村公路建设三标段 鹿家村—逄家沟中修工程、铺集沙河桥工程 危 险 源 识 别 及 一 览 表 青岛平运路桥工程有限公司

危险源的分类与识别 1、危险源的分类 (1)按诱发危险、有害因素失控的条件分类 1)人的不安全行为; 2)物的不安全状态; 3)管理缺陷。 (2)按导致事故和职业危害的直接原因进行分析 1)物理性危险、有害因素 2)化学性危险、有害因素 3)生物性危害危险、有害因素 4)心理、生理性危险、有害因素。 5)行为性危害、有害因素 6)其他危险、有害因素 (3)按引起的事故类型分类 1)物体打击,指落物、滚石、锤击、碎裂崩块、碰伤等伤害,包括因爆炸而引起的物体打击。 2)车辆伤害,是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落物和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3)机械伤害,是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆。

4)触电,包括雷击伤害。 5)淹溺,包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。 6)灼烫,指火焰烧伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的灼伤。 8)火灾。 9)物理性爆炸,包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等。 10)中毒或窒息,包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 11)其他伤害,是指除上述以外的危险因素,如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。 (4)按职业健康分类 参照卫生部、劳动与社会保障部、中华全国总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》和《职业病目录》,将生产性粉尘、毒物、噪声和振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)及其他危险、有害因素分为7类。 2、危险源的识别 (1)危险源识别的方法 识别施工现场危险源方法有许多,如现场调查、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析等,现场调查法是安全管理人员采取的主要方法。 1)现场调查方法。通过询问交谈、现场观察、查阅有关记录,获取外部信息,加以分析研究,可识别有关的危险源。

重大危险源辨识记录表

重大危险源辨识记录表 1 术语和定义 1.1危险化学品 具有易燃、易爆、有毒等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 单元 一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 2 辨识依据 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)、《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)的相关规定进行辨识。

《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009) 危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险性及数量。单元内存在的危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量,即被定为重大危险源。单元内存在的危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为两种情况: 1、单元内存在的危险化学品为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。 2、单元内存在的危险化学品为多品种时,则按下式计算,若满足下面公式,则定为重大危险源: q1/Q1+q2/Q1+……+q n/Q n ≥1 式中:q1,q2,……q n——每种危险物质实际存在量,t Q1,Q1,……Q n——与各危险物质相对应的生产场所或贮 存区的临界量,t 《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号) 1、锅炉:符合下列条件之一的锅炉属重大危险源: ①蒸气锅炉额定蒸气压力大于,且额定蒸发量大于等于10t/h;

施工现场重大危险源识别汇总表

施工现场重大危险源识别汇总表

施工现场重大危险源识别汇总表 工程名称:鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位:鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 编号重大危险源名称、场所风险等级控制措施要求 1 火灾重大预防 2 触电重大预防 3 坍塌重大预防 4 坠落重大预防 5 机械伤人重大预防 6 物体打击重大预防 7 中毒重大预防 8 起重吊装重大预防 编制人:项目负责人: 2015年 6 月 20 日

附件1-11 施工现场重大危险源控制措施表 工程名称:鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位:鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 危险源名称坍塌 可能导致事故类 别及危险程度 中级风险等级重大 危险源出 现的场所 和部位 基础土方坍塌、脚手架坍塌。 危险源的控制措施进场人员进行安全教育培训,基础放坡或者支护,脚手架严格按照专项方案搭设,每周进行检修。

2015年 6 月 20 日 施工现场重大危险源控制措施表 工程名称:鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位:鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 危险源名称触电 可能导致事故类 别及危险程度 中级风险等级重大 危险源出 现的场所 和部位 总配电箱、分配电箱、开关箱、移动电箱、机械设备、照明。 危险源的控制措施 进场人员进行安全教育培训,严格执行“TN-S系统,三级配电二级保护”禁止非电工接触电箱,设置警示标志,维修时安排专人看护拉闸处。

2015年 6 月 20 日 施工现场重大危险源控制措施表 工程名称:鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位:鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司 危险源名称火灾 可能导致事故类 中级风险等级重大别及危险程度 危险源出 现的场所 木工作业区、仓库、易燃品堆放处。 和部位

重大危险源辨识分级记录

一、重大危险源辨识、分级记录 1 危险化学品重大危险源辨识 1.1 危险化学品重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。 当单元内存在的危险物质为单一品种时,其数量等于或超过标准中规定的临界量,即定为重大危险源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算,若满足式(3-1),则定为重大危险源。 q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1 式(3-1) 式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量(t),Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量(t)。 1.2 危险化学品重大危险源辨识结果 根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定,确认储罐区储存的甲醇列入标准中表1的易燃物质甲醇,属重大危险源物质。 (1)生产装置区 生产装置区布置1个60m3的甲醇溶液中间储罐,按充装系数80%,甲醇密度按0.79kg/m3计,中间储罐贮存量为37.92t。 高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t,甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在,相对高位槽储量可忽略不计。故生产装置甲醇总贮存量为42.92t。 (2)储罐区 储罐区共设有4个400m3甲醇储罐,充装系数按0.8,甲醇密度按0.79kg/m3计。 甲醇的最大可能储量为:4×400×0.79×0.8=1011.2t 辨识结果见表1.1. 表1.1 危险化学品重大危险源辨识结果

单元危险物 质临界量 Q(t) 最大可能存量 q(t) 结果 是否重大危 险源 生产场所甲醇500 37.92 q/Q<1 否 储罐区甲醇500 1011.2 q/Q>1 是备注:根据《危险化学品重大危险源辨识》规定,一个(套)生产装置,设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装 置、设施或场所为一个单元。 按(3-1)式计算得: ∑qi/Qi =2.09>1 因此,福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源。 2 危险化学品重大危险源分级方法 2.1 分级方法 (1)分级指标 采用单元内危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 (2)R的计算方法 (3-2)式中:q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)校正系数β、α的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值,见附表2.1和表2.2: 表2.1 校正系数β取值表 危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品 β见表 3.3.3 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。

岗位危险源辨识资料

岗位危险因素辨识 一危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情 况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种 潜在的危险源。 1)三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险 源进行辨识和控制时,主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可 能带来的危险辨识与控制。 2)三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月, 甚至一年或几年运行情况平稳,是正常状态。经营活动偏离正常状 态或发生预料之内的,危险源与正常状态有相对差异的,属异常状 态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的定义: 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮 存危险物质,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里 的单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经 营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.重要危险源

通过危险源辨识、风险评价,确定的风险较大或不可接受的危险源。 二危害辨识方法 1.危害辨识方法:工作危害分析(JHA) 1)调查法:辨识小组在作业现场进行调查、辨识; 2)安全检查表辨识法:辨识小组编制安全检查表,根据安全检查表的内容进行辨识; 3)经验法:辨识小组根据工作经验,结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识; 4)经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时,将采用调查法和经验法相结合的方法,以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法(LEC法),对辨识出的危害进行风险评价,以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是:发生事故或危险事体制改革的可能性,用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间,用符号E表示。发生事故可能产生的后果,用符号C表示。作业条件危险性,用符号D表示。D值大,说明该系统 危险性大,需要啬安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,或调整到允许范围。

危险源辨识和风险评价汇总表

危险源辨识和风险评价汇总表 级危险项,级危险项,Ⅲ 级危险1项,Ⅳ 级危险3 项,级危险项。 危险源辨识和风险评价汇总表序号工作场所/作业方式危险、有害因素风险评价等级防范处置措施备注D=LEC重氮岗位4作业人员操作过程中劳动防护用品穿戴不齐,长期接触亚硝酸钠致癌42167Ⅳ认真教育员工正确佩戴劳动防护用品5重氮反应前若未确保加入冰块,在重氮反应过程中放出大量的热使反应温度剧烈上升冲料,重氮液分解爆炸126367Ⅲ严格操作纪律,严格执行操作规程6反应过程中如果搅拌停止、搅拌器断裂等现象会使反应失控重氮液分解爆炸806115Ⅲ加强操作,认真巡回检查,设备科认真做好设备维护保养工作7重氮反应过程中如亚硝酸钠溶液加入速度过快,也会使反应温度剧烈上升爆炸危险2403615Ⅱ在重氮化工段新加超温电磁阀自动切断亚硝酸钠流量、超温报警设施重氮化工段的自动控制设施符合要求8重氮反应前如果没有确定尾气吸收系统运行良好,操作人员没有正确佩戴劳动防护用品会导致氧化氮气体外泄污染作业环境,长期吸入会产生职业危害63337Ⅳ严格操作纪律,严格执行操作规程认真教育员工正确佩戴劳动防护用品其中: 级危险项,Ⅱ 级危险1 项,Ⅲ 级危险2 项,Ⅳ级危险2项,级危险项。

危险源辨识和风险评价汇总表序号工作场所/作业方式危险、有害因素风险评价等级防范处置措施备注D=LEC偶合岗位9开对甲酚的桶盖过快易照成对甲酚贱出灼伤108663Ⅲ认真教育员工正确佩戴劳动防护用品开对甲酚桶盖时要缓慢10吊装对甲酚的包装桶时不遵守操作规程物料桶脱落物体打击、机械伤害、中毒、灼伤108663Ⅲ严格执行吊装作业操作规程11偶合过程中冰的加入量过少或重氮液的滴加速度过快,超温,导致重氮液分解爆炸危险2403615Ⅱ在重氮化工段新加超温电磁阀自动切断亚硝酸钠流量、超温报警设施重氮化工段的自动控制设施符合要求12调节PH时加液碱的过程泄露灼伤18163Ⅳ严格执行操作规程13压滤过程中板框、滤布安装不好,滤液贱出灼伤危险54363Ⅳ加强责任心,精心操作14吹风时不注意阀门开启大小如过大,板框有冲破可能54363Ⅳ认真遵守操作规程,吹风时注意控制阀门开关大小15安装板框时麻痹大意物体打击可能54363Ⅳ精心操作,加强责任心,16压滤机旁地沟盖不严人员有扭伤脚的可能54363Ⅳ精心操作,加强责任心17偶合釜设备密封不好,生产过程中氮气、氮氧化物、二氧化碳气体产生中毒窒息108663Ⅲ加强操作,认真巡回检查,设备科认真做好设备维护保养工作,加强巡回检查,及时消除跑冒滴漏18偶合釜取样口口径比较大,操作人员取样时若注意力不集中会照成人员坠落人员伤亡18163Ⅳ精心操作,加强责任心其中:

危险源识别登记表

危险源识别登记表 部门:填表人:时间:年月日 序号 作业位置 (或区域) 作业活动 (内容) 危害 可能导致的事故 (危害类别) 现有的控制措施 1 各岗位、办公室、 值班室 操作电气开关电器开关、插座破碎、电线老化失修触电部门自查、电工定期检查 2 卫生区域擦窗或清理卫生高处作业、窗体不牢固摔伤、玻璃割伤检查作业环境的安全状态,发现隐患及时排除,高处作业时做好防护措施,身体重心在室内。 3 电脑屏幕进行计算机操作长时间注视屏幕,对眼睛有害辐射注意自我保护,不能长时间操作电脑 4 安全检查、日常巡 检进入生产作业场 所 安全检查、厂区 巡查 容易遇到毒物、酸碱泄漏、高处摔伤、 带电设备易触电、落物砸伤等 中毒、灼烫、高 处坠落、触电摔 伤、砸伤 穿戴好劳动防护用品,提高意识 5 上下班、外出办公 事 路途中 过马路违反交通规则、安全意识,易发 生车祸 车辆伤害遵守交通规则,提高安全意识 6 警卫室大门检查人员遵守交 通规则 例行检查时,易发生冲突人身伤害 严格执行交通管理规定,说话要礼 貌 7 硫酸生产系统干吸 岗位、转化岗位安 装抽负压系统 生产不正常二氧化硫气体容易泄漏,造成人员伤害灼伤、中毒 严格执行工艺操作规程、现有系统 内抽负压装置、生产异常时立即启 动系统内抽负压系统

8 油罐检查灭火器的完 好情况及消防设 施的完好情况 如遇加油时易产生火花,引发火灾事故火灾、爆炸 尽量减少,在加油时进行现场检 查,检查时必须采取避免产生静电 火花的设备及方法 9 吊装作业现场检查人员的安全 作业状态及设备 的完好情况 易发生起重吊装事故,物体打击 现场设置安全警示标识,吊装物品 捆扎牢固,吊装臂下禁止站人,所 有作业人员戴好安全帽 10 危险化学品运输车 辆 指导车辆停放及 装卸危险化学品 司机不遵守公司规定,超速行驶,易发 生人身伤害,装卸作业时,装卸人员不 遵守安全管理制度,缺乏安全意识,劳 保用品佩戴不符合规定。 车辆伤害、人员 受伤 严格执行厂内交通安全管理制度, 提高安全意识,严格遵守危险化学 品装卸规定,指导穿戴好劳保用 品,正确操作。 11 干吸、净化岗位取酸样或开关阀 门 稀酸容易泄露,造成人员伤害灼伤 严格执行岗位安全操作规程,采用 专用劳保防护用品 12 干吸、净化岗位擦拭电机设备接触高压电,容易造成触电事故触电严格执行岗位安全操作规程,采用专用劳保防护用品 13 干吸、净化、转化 岗位 生产不正常,进 行岗位检修,进 入塔内作业 有毒气体泄露,容易中毒中毒 严格执行安全操作规程制度,作业 时要穿戴好劳保防护用品,加强通 风 14 原料段各岗位岗位巡检运转设备、输送带容易对人体造成伤害,挤伤转动设备、输送带尾轮加防护装置,严格按岗位安全操作规程进行操作,接触转动部位禁止戴手套 15 行车上下行车容易发生高空坠落事故高空坠落爬梯设置防护栏杆,上下爬梯抓好扶手 16 行车行车检修容易发生高空坠落、触电事故高空坠落,挤伤, 触电 行车运动时大梁上不得站人,检修 电器时必须断电

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表 Q/*****-JL01-2017 序号作业 活动 危险因素可能导致的事故 判别 依据 (I~ V) 作业条件危险性评价 危险 级别 现有控制措施 备 注 L E C D 1 一、施 工作 业1 无安全技术施工方案管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等I 6 6 15 540 重大按规定进行审核把关 2 2 安全技术措施方案未经审批、审 核,就采用 管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等V 3 2 15 90 一般按规定进行审核把关 3 3 设备设施未经验收管理缺陷起重伤害/机械伤害/倒塌等I 6 6 15 540 重大按《项目安全管理手册》,审核把关 4 4 无安全技术交流管理缺陷触电等V 3 2 1 5 90 一般按规定审核把关 5 5 未按要求做安全检查管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等V 3 2 15 90 一般按规定进行检查把关 6 6 允许无证人员操作违章指挥起重伤害/触电等V 3 2 15 90 一般按规定审核把关 7 7 违反安全技术措施方案违章作业起重伤害等V 3 1 15 45 一般按规范审核把关 8 8 未使用或不正确使用个人防护 用品 违章指挥/ 违章作业 高处坠落/机械伤害/触电等V 3 2 15 90 一般按规定进行审核把关 9 9 施工人员无证上岗操作违章作业高处坠落等V 3 2 15 90 一般按规定检查审核把关 10 二、土 方施 工1 土方施工时放坡不符合规定防护缺陷坍塌V 3 6 7 126 一般按方案进行检查把关2 开挖深度超过2米的沟槽,未按 标准高围拦防护和密目安全网 封挡 防护缺陷坍塌/高处坠落V 3 6 3 54 一般现场检查把关 11 12 3 超过2米的沟槽,未搭设上下通 道,危险处未设红色标志灯 防护缺陷/ 信号缺陷 坍塌/高处坠落V 3 6 1 18 一般现场检查把关 11

危险源辨识和风险评价程序

1.目的 对本公司活动、产品或服务中存在对人体健康、卫生、伤害的危害进行识别和危险评价, 从中判定重要危险源,并加以控制。 2.范围 本程序适用于公司对所有危险源的识别和评价。 3.职责 3.1公司各部门负责对本部门的危险源进行辨别和登记。 3.2各部门负责保持并更新本部门危险源登记表。 3.3行政办组织对各部门的危险源进行分类、汇总和评价,确定重要危险源。 4.程序内容 4.1危险源辨识 4.1.1危险源辨识与风险评价范围 各部门在对危险源进行辨识和对风险进行评价时,应覆盖到所有部门的所有工作活动场 所,并考虑以下方面: 1)各部门工作场所内的常规和非常规活动; 2)所有进入工作场所的人员(包括合同方人员和访问者)的活动; 3)人的行为、能力和其他的人的因素; 4)识别来自工作场所外的、可能对组织控制下的工作场所内人员的健康和安全产生不利 影响的危险源; 5)由组织控制下与工作有关的活动的所产生的,在工作场所周围的危险源; 6)工作场所内的基础设施、设备和材料(包括由外界所提供)的因素造成的危险源; 7)组织、活动或材料的变化或提议的变化; 8)职能健康安全管理体系的修改,包括临时的变化,以及他们对运行、过程和活动的影 响;

9)任何与风险评价和实施必要控制相关的法规要求; 10)工作区域、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计,包括与人的能力 相适应。 4.1.2危险源辨识与风险评价的时间: 1)每年在设定目标前进行; 2)公司的职业健康安全管理体系建立之初进行; 3)下列情况下,可适时再进行危险源辨识及风险评价、更新; a.相关法律法规变更或追加; b.作业区域有大的改变; c.产品或生产工艺或工序有较大调整; d.相关方有合理要求时; 4.1.3危险源辨识的方法 公司各部门在对危险源辨识时,可视情况选择使用以下几种方法: a.询问和交流; b.现场观察; c.信息收集辨识; d.专业分组讨论; e.危害辨识调查; f.安全检查表法; 通过以上方法可实施对活动的监视,同时也为确定设施要求、辨识培训需求和开展运行 控制提供输入信息。 对危险源进行辨识时,确定优先次序,并文件化填在《危险源辨识与风险评价表》(附 件2)中的“危险源”和“特性”列,指的是被辨识对象及可能造成的损失或意外情况。 4.2风险的评价 4.2.1各部门按危险源辨识方法、风险评价分级方法,对其部门所涉及的危险源进行辨识, 对风险进行评价和分级,将结果填入《危险源辨识与风险评价表》

重大危险源辨识、分级记录

枣庄市海龙化工有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)对枣庄市海龙化工生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 根据枣庄市海龙化工的生产实际,重大危险源为异丁烯罐区一个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的异丁烯进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 异丁烯储罐区重大危险源辨识 根据“单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源”,本单元内只有一种危险化学品,且存量大于临界量,故构成重大危险源。 辨识结果:异丁烯储罐区单元为重大危险源

二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 (2)、R的计算方法 式中: q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正 系数。 (3)、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见表1和表2: 表1 校正系数β取值表

危险源辨识一览表

JL CX01-S-01 危险源辨识、风险评价和风险控制策划一览表

注:1、L—可能性;E—发生频率;C—危害程度; 2、风险等级:如果风险值D≥160则为重大风险,对应危险源为重大危险源;D<160为一般风险; 3、风险控制计划:A—制定目标指标、管理方案;B—制定控制程序;C—教育和培训;D—制定应急预案;E—加强现场监督检查。区域:第七分公司——玉龙路大桥工程编制人/日期:审批人/日期 JL CX01-S-01 危险源辨识、风险评价和风险控制策划一览表

注:1、L—可能性;E—发生频率;C—危害程度; 2、风险等级:如果风险值D≥160则为重大风险,对应危险源为重大危险源;D<160为一般风险; 3、风险控制计划:A—制定目标指标、管理方案;B—制定控制程序;C—教育和培训;D—制定应急预案;E—加强现场监督检查。区域:第七分公司——玉龙路大桥工程编制人/日期:审批人/日期

JL CX01-S-01 危险源辨识、风险评价和风险控制策划一览表

注:1、L —可能性;E —发生频率;C —危害程度; 2、风险等级:如果风险值D ≥160则为重大风险,对应危险源为重大危险源;D<160为一般风险; 3、风险控制计划:A —制定目标指标、管理方案;B —制定控制程序;C —教育和培训;D —制定应急预案;E —加强现场监督检查。 区域:第七分公司——玉龙路大桥工程 编制人/日期: 审批人/ 日期: JL CX01-S-01 危险源辨识、风险评价和风险控制策划一览表

注:1、L—可能性;E—发生频率;C—危害程度; 2、风险等级:如果风险值D≥160则为重大风险,对应危险源为重大危险源;D<160为一般风险; 3、风险控制计划:A—制定目标指标、管理方案;B—制定控制程序;C—教育和培训;D—制定应急预案;E—加强现场监督检查。

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