光伏工程质量通病预防措施

光伏工程质量通病预防措施
光伏工程质量通病预防措施

昔阳30MW光伏发电项目工程质量通病防治措施

施工单位(章)

年月日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录

一总则 (1)

二工程概况 (1)

三基本规定 (1)

四管理措施 (2)

五质量通病防治内容 (2)

1 土建工程 (2)

2 安装工程 (16)

一、总则

为进一步提昔阳30MW光伏发电项目工程施工质量,杜绝施工过程中质量通病发生,全面开展质量通病治理活动,逐步消除施工中有较大影响和影响观感质量的质量通病,促进工程项目整体质量管理水平不断提升,最终实现工程顺利达标投产、争创优质工程的质量目标,根据国家有关法律、法规及相关规定,结合本公司质量通病重点治理工作要求,特制定《质量通病防治措施》,要求项目部全体管理人员、各参建队伍在施工生产过程中严格遵照执行。

二、工程概况

昔阳30MW光伏项目位于山西省昔阳西寨风电场内,规划容量 30MW,场区地理坐标介于东经 113°19′ 47.34"~113° 32′ 35.11"、北纬 37° 27′ 29.51"~37° 42′31.55",光伏电站海拔高度为 1303~1678m。项目周边交通十分便利,昔阳西寨风电场总容量 200MW,已配套建设一座 220kV 升压站。本期初拟新增光伏发电容量 30MW,以 2 回集电线路接入昔阳西寨 200MW 风电场 220kV 升压站 35kV 侧。通过风电场已有升压站一并送出,光伏场区距升压站约 9km。

本项目组件容量为30MW ,拟设置30 个1MW 光伏发电子系统,每个子系统配置2 台500kW 逆变器,共60 台500kW 逆变器与1 台1000kVA 分裂升压变。本项目不单独建设升压站,与昔阳西寨200MW风电场项目共用一座220kV升压站。

本项目的建设能充分利用当地丰富的太阳能资源;对减少温室气体排放、缓解气候变化有促进作用,符合国家节能减排政策;有利于优化当地的电源结构,缓解当地的用电压力;能一定程度上促进当地经济发展和就业。

三、基本规定

质量通病由建设单位负责组织实施,各参建单位质量职责主体按各自职责开展质量通病整治活动。

施工项目部成立质量通病防治组织机构,并定期开展专项整治活动。

组长:张建亮

副组长:许晋生

成员:李强、张士东、吕伟、陈迪

施工项目部质量通病防治及控制措施报监理审查、批准。报建设单位备案后予以实施。

四、管理措施

1 项目部利用每月安全、质量检查活动,把质量通病整治作为一项重要内容来计划、实施、检查、整改。定期组织班组、各施工小组对质量通病整治进行专项学习、培训和交流活动,对已暴露出的质量通病按“四不放过”原则进行分析,总结经验教训,提出防范措施,不断提高通病防治的实效性。

2 必须做原材料和构配件的第三方检验试验工作,未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的鉴定证书外,还应进行必要检测。原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。

3 根据批准的《质量通病防治措施》,对各施工小组进行技术交底,样板引路,并记录、收集和整理质量通病方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

五、质量通病防治内容

土建工程

(一)土方开挖

1.1 挖土边坡塌方

1.1.1 现象

在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌

1.1.2 原因分析

(1)基坑(槽)开挖较深,未按规定放坡。

(2)在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效降排水措施。

(3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。

(4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。

1.1.3 防治措施

根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,采取降水措施;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘3~5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡体失稳;相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。处理方法,可将坡脚塌方清除,做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。

1.2 超挖

1.2.1 现象

边坡面界面不平,出现较大凹陷

1.2.2 原因分析

(1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。

(2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。

(3)测量放线错误。

1.2.3 防治措施

机械开挖,预留0.3m厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。

(二)土主回填

2.1 填方边坡塌方

2.1.1 现象

填方边坡塌陷或滑塌

2.1.2 原因分析

(1)边坡坡度偏陡。

(2)边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接,或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。

(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。

(4)坡顶坡脚未做好排水设施。由于水的渗入,土内聚力降低,或坡脚被冲刷而导致塌方。

2.1.3 防治措施

永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。

2.2 回填土不密实

2.2.1 现象

回填土塌陷或裂缝

2.2.2 原因分析

(1)填方土料不符合要求,土颗粒过大,含石块等硬质填料;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。

(2)土的含水量过大或过小,因而达不到最优含水量下的密实度要求。

(3)填土厚度过大或压实遍数不够;或碾压机械行驶速度过快。

(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。

2.2.3 防治措施

(1)选择符合要求的土料回填,土料过筛;按所选用的压实机械性能,通过试验确定含水量,控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。

(2)如土料不合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小时,在回填压实前适当洒水增湿;如碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

(三)、模版工程

3.1 轴线位移

3.1.1 现象

混凝土浇筑后拆除模板时,发现风机基础实际位置与设计轴线位置有偏移。

3.1.2 原因分析

(1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。

(2)轴线测放产生误差。

(3)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。

(4)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

(5)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。

(6)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

3.1.3 防治措施

(1)严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作,安装的依据。

(2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。

(3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。

(4)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

(5)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。

(6)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

3.2 标高偏差

3.2.1 现象

测量时,发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。

3.2.2 原因分析

(1)无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。

(2)模板顶部无标高标记,或未按标记施工。

(3)标高控制线转测次数过多,累计误差过大。

(4)预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。

3.2.3 防治措施

(1)有效设置标高控制点,竖向模板根部须做找平。

(2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工。

(3)标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差。

(4)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件模板。

3.3 脱模剂使用不当

3.3.1 现象

模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。

3.3.2 原因分析

(1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。

(2)脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。

(3)使用了废机油脱模剂,既污染了钢筋及混凝土,又影响了混凝土表现装饰质量。

3.3.3 防治措施

(1)拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模剂。

(2)严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:既便于脱模又便于混凝土表

面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。

(3)脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。

(4)脱模剂涂刷后,应在短期内及时浇筑混凝土,以防隔离层遭受破坏。

(四)钢筋工程

4.1 条料弯曲

4.1.1 现象

沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。

4.1.2 原因分析

每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。

4.1.3 预防措施

减轻条料弯曲程度。

4.1.4治理方法

直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直;粗钢筋用人工调直:可用手工成型钢筋的工作案子,将弯折处放在卡盘上板柱间,用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直,必要时用大锤配合打直;将钢筋进行冷位以伸直。

4.2 成型尺寸不准

4.2.1 现象

已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。

4.2.2 原因分析

下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。

4.2.3 预防措施

加强配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时事先考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件,制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,现两边分画。

为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

对于形状比较复杂的钢筋,如要进行大批成型,最好先放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数(画线过程、扳距取值等)以作为示范。

4.2.4 治理方法

当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值时,应根据钢筋受力和构造特征分别处理。如果存在超偏差部分对结构性能没有不良影响,应尽量用在工程上;对结构性能有重大影响,或钢筋无法安装的,则必须返工;返工时如需重新将弯折处直开,仅限于Ⅰ级钢筋返工一次,并应在弯折处仔细检查表面状况。

4.3 骨架外形尽寸不准

4.3.1 现象

在模板外绑扎的钢筋骨架,入模时放不进去,或划刮模板。

4.3.2 原因分析

钢筋骨架外形不准,这与各号钢筋加工外形是否准确有关,如成型工序能确保各部尺寸合格,就应多安装质量上找原因。影响安装质量有两点:多根钢筋端部未对齐;绑扎时某号钢筋偏离规定位置。

4.3.3 预防措施

绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

4.3.4 治理方法

将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑,重新整理安装绑扎。切忌用锤子敲击,以免骨架其他部位变形或松扣。

4.4 钢筋的混凝土保护层不够

4.4.1 现象

浇筑混凝土前发现风机基础中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。

4.4.2 原因分析

保护层钢筋支架垫层高度不准。

4.4.3 预防措施

检查保护层钢筋支架垫层高度是否准确,如不准确及时调整。

4.4.4治理方法

浇筑混凝土前发现保护层不准,可以采取以上预防措施补救;如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认),则应根据风机基础受力状态和结构重要程度,结合保护层厚度实际偏差状况,对其采取加固措施,严重的则应报废。

4.5 露筋

4.5.1 现象

混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。

4.5.2 原因分析

保护层钢筋支架垫层脱落;由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵触模板;振捣混凝土时,振动器撞击钢筋,使钢筋移位或引起绑扣松散。

4.5.3 预防措施

钢筋支架垫层垫得适量可靠;为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块。

4.5.4 治理方法

范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹;露筋部位附近混凝土出现麻点的,应沿周围敲开或凿掉,直至看不到孔眼为止,然后用砂浆抹平。为保证修处长灰浆或砂浆与混凝土接合可靠,原混凝土面要用水冲洗、用铁刷净,使表面没有粉层、砂粒或残渣,并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后,根据露筋严重程度采取措施补救,以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提,影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。

4.6 绑扎搭接接头松脱

4.6.1 现象

在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时,发现绑扎搭接接头松脱。

4.6.2 原因分析

搭接处没有扎牢,或搬运时碰撞、压弯接头处。

4.6.3预防措施

钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端,共三处;搬运钢筋骨架应轻抬轻放;尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头,避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。

4.6.4 治理方法

将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许,可用电弧焊焊上几点。

(五)现浇混凝土工程

5.1 麻面

5.1.1 现象

混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。

5.1.2 原因分析

(1)模板表面粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物未清理干净,或清理不彻底,拆模时混凝土表面被粘坏。

(2)模板未浇水湿润或湿润不够,混凝土构件表面的水分被吸去,使混凝土失去过多,而出现麻面。

(3)模板拼缝不严,局部漏浆,使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。

(4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或隔离剂变干失效,拆模时混凝土表面与模板粘结,造成麻面。

(5)混凝土未振捣密实,气泡未排出,停留在模板表面形成麻点。

(6)拆模过早,使混凝土表面的水泥浆粘在模板上,也会产生麻面。

5.1.3 预防措施

(1)模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

(2)浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并清扫干净。

(3)模板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。

(4)模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,并防止漏刷。

(5)混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。

(6)拆模不应过早。

5.1.4 治理方法

(1)表面尚需作装饰抹灰的,可不作处理。

(2)表面不再作装饰的,应在麻面部分浇水充分湿润后,用原混凝土配合比(去石子)砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。修补完后,应用草帘英明袋进行保湿养护。

5.2 蜂窝

5.2.1现象

混凝土结构局部酥松,砂浆少、石子多,石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿,使结构受力截面受到削弱,硬度和耐久性降低。

5.2.2原因分析

(1)混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料计量错误,加水量不准确,造成砂浆少、石子多。

(2)混凝土搅拌时间不足,未拌均匀,和易性差,振捣不密实。

(3)混凝土下料不当,一次下料过多或过高,未设串筒,使石子集中,造成石子与砂浆离析。

(4)混凝土未分段分层下料,振捣不实或靠近模板处漏振,或使用干硬性混凝土,振捣时间不够;或下料与振捣未很好配合,未及时振捣就下料,因漏振而造成蜂窝。

(5)模板缝隙未堵严,振捣时水泥浆大量流失;或模板未支牢,振捣混凝土时模板松动或位移,或振捣过度造成严重漏浆。

5.2.3 预防措施

(1)要求商混站认真设计并严格控制混凝土配合比,同时加强检查,保证材料计量准确。

(2)混凝土应拌合均匀,其搅拌延续时间符合要求,坍落度应适量。

(3)混凝土下料高度如超过2m,应设串筒或溜槽。

(4)混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合,振捣棒应插入下层混凝土5cm;

(5)混凝土每点的振捣时间,根据混凝土的坍落度和振捣有效作用半径。合适的振捣时间一般是:当振捣到混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满密实即可。

(6)模板缝应堵塞严密。浇筑混凝土过程中,要第常检查模板、支架、拼缝等情况,发现模板变形、走动或漏浆,应及时修复。

5.2.4 治理方法

(1)对小蜂窝,用水洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。

(2)对较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实,并认真养护。

(3)较深蜂窝如清除困难,可埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。

5.3 孔洞

5.3.1 现象

混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿,局部或全部没有混凝土;或蜂窝空隙特别大,钢筋局部或全部裸露;孔穴深度和长度均超过保护层厚度。

(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土,而在下部形成孔洞。

(2)混凝土离析、砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣,从而形成特大的蜂窝。

(3)混凝土一次下料过多、过厚或过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。

(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。

5.3.3 预防措施

(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,使混凝土易于充满模板,并仔细振捣密实,必要时,辅以人工捣实。

(2)采用正确的振捣方法,防止漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或成40o-50o角斜向振捣。插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒使用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振动器操作时应快插慢拔。

(3)砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。

(4)控制好下料,混凝土自由倾落高度不应大于2m(浇筑板时为1.0m),大于2m时应采用串筒或溜槽下料,以保证混凝土浇筑时不产生离析。

(5)加强施工技术管理和质量控制工作。

5.3.4 治理方法

(1)对混凝土孔洞的处理,应经有关单位共同研究,制定修补或补强方案,经批准后方可处理。

(2)一般孔洞处理方法是:将孔洞周围的枪以散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后,用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土表面用1:2水泥砂浆抹光。

(3)对面积大而深进的孔洞,按(2)项清理后,在内部埋压浆管、排气管,填清洁的碎石(粒径10-20mm),表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆方法进行处理,使之密实。

5.4 酥松脱落

5.4.1 现象

混凝土结构构件浇筑脱模后,表面出现酥松、脱落等现象,表面强度比内部要低很多。

(1)模板未浇水湿透,或湿润不够,混凝土表层水泥水化的水分被吸去,造成混凝土脱水酥松、脱落。

(2)炎热刮风天浇筑混凝土,脱厝后未适当护盖浇水养护,造成混凝土表层快速脱水产生酥松。

5.4.3 防治措施

(1)表面较浅的酥松脱落,可将酥松部分凿去,洗刷干净充分湿润后,用1:2或1:5.2.5 水泥砂浆抹平压实。

(2)较深的酥松脱落,可将酥松和突出颗粒凿去,刷洗干净充分湿润后支模,用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑,强力捣实,并加强养护。

5.5 缝隙、夹层

5.5.1 现象

混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或平杂物,使结构的整体性受到破坏。

5.5.2 原因分析

(1)施工缝或后浇缝带,未经接缝处理,将表面水泥浆膜和松动石子清除掉,或未将软弱混凝土层及杂物清除,并充分湿润,就继续浇筑混凝土。

(2)大体积混凝土分层浇筑,在施工间歇时,施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物,未认真检查清理或未清除干净,就浇混凝土,使施工缝处成层夹有杂物。

(3)混凝土浇筑高度过大,未设串筒、溜槽下料,造成底层混凝土离析。

(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,拉缝处混凝土未很好振捣密实;或浇筑混凝土接缝时,留槎或接槎时振捣不足。

(5)柱头浇筑混凝土时,当间歇时间很长,常掉进杂物,未认真处理就浇筑上层柱,常造成施工缝处形成夹层。

5.5.3 预防措施

(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;接缝处的锯屑、木块、泥土,砖块等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表面洗净。

(2)混凝土浇筑高度大于2m时,应设串筒或溜槽下料。

5.5.4 治理方法

(1)缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实。

(2)缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土捣实,或将表面封闭后进行压浆处理。

5.6 位移、倾斜

5.6.1现象

基础以及预埋件中心线对定位轴线,产生一个方向或两个方面和偏移(称位移),或其位移或倾斜值均超过允许偏差值。

5.6.2 原因分析

(1)模板支设不牢固,混凝土振捣时产生位移或倾斜。

(2)放线出现较大误差,没有住址检查和校正,或没有及时发现和纠正,造成轴线累积误差过大,或模板就位时没有认真吊线找直,致使结构发生歪斜。

5.6.3预防措施

(1)模板应固定牢靠,不得松动,以保持模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。

(2)模板应拼缝严密,并支顶在坚实的地基上,无松动;螺栓应紧固可靠,标高、尺寸应符合要求,并应检查核对,以防止施工过程中发生位移或倾斜。

(3)测量放线位置线要弹准确,认真吊线找直,及时调整误差,以消除误差累积,并仔细检查、核对,保证施工误差不超过允许偏差值。

(4)振捣混凝土时,不得冲击振动钢筋、模板及预埋件,以防止模板产生变形或预埋件们移或脱移落。

5.6.4治理方法

(1)凡位移、倾斜不影响结构质量时,可不进行处理;如只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适当修整。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。

(2)凡位移、倾斜值影响结构受力性能时,可根据具体情况,采取用千斤顶正或结构加固或局部返工处理。

5.7 凹凸、鼓胀

5.7.1现象

混凝土表面出现凹凸和鼓胀,偏差超过允许值。

5.7.2原因分析

(1)模板支架支承刚度不够,混凝土浇筑后局部产生较大的侧向变形,造成凹凸或鼓

胀。

(2)模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧,致使结构膨胀。

(3)混凝土浇筑未按操作规程分层进行,一次下料过多或用员斗直接往模板内倾倒混凝土,或振捣混凝土时长时间振动钢筋、模板,造成跑模或较大变形。

5.7.3预防措施

(1)模板支架应有足够的刚度和支承面积、以保证结构不发生下沉。

(2)柱模板应设置足够数量的柱箍,底部混凝土水平侧压力较大,柱箍还应适当加密。

(3)混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现松动,应及时处理。

(4)墙浇筑混凝土应分层进行,第一层混凝土浇筑厚度为30cm,然后均匀振捣;上部墙体混凝土分层浇筑,每层厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料过多。

5.7.4 治理方法

(1)凡凹凸鼓胀不影响结构质量时,可不进行处理;如只需进行局部剔凿和修补处理时,应适当修整。一般再用1:2或1:2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。

(2)凡凹凸鼓胀影响结构受力性能时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。

5.8 干燥收缩裂缝

5.8.1 现象

干燥收缩裂缝简称干缩裂缝,它的特征为表面性的,宽度较细(多在0.05-0.2mm之间),走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均.但对基础、墙、较薄的梁、板类结构,多沿短方向分布;整体性变截面结构多发生在结构变截面处,大体积混凝土在平面部位较为多见,侧面也有时出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后,在上表面或侧面出现,并随间断度的变化而变化,表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大逐步向深部发展。

5.8.2 原因分析

(1)混凝土结构成型后,没有覆盖养护,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂。

(2)混凝土结构长期裸露在露天,未及时回填土或封闭,处于时干时湿状态,使表面湿度经常发生剧烈变化。

(3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土,收缩大,抗拉强度低。

(4)混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层,使收缩量增大。

5.8.3 预防措施

(1)要求商混站严格控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;提高粗骨料含量,以降低干缩量。

(2)要求商混站严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂。

(3)混凝土应振捣密实,但避免过度振捣;在混凝土初凝后,终凝前,进行二次抹压,以提高混凝土的抗拉强度,减少收缩量。

(4)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭,避免发生过大的湿度变化。

5.9温度裂缝

5.9.1 现象

湿度裂缝又称温差裂缝,表面温度裂缝走向无一定规律性,大体积混凝土结构的裂缝常纵横交错。深进的贯穿的温度裂缝,一般在0.5mm以下,沿全长没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间,深进的或贯穿的多发生在浇筑后2-3个月或更长时间,缝宽受温度变化影响较明显,冬季较宽,夏季较细。沿截面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,但个别也有下宽上窄的情况,紧顶部或底板配筋较多的结构,有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。

5.9.2 原因分析

(1)表面温度裂缝,多由于温差较大引起的。大体积混凝土基础浇筑后,在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面和内部温差较大,当温度产生非均匀的降温差时,将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,引时表面受到内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力(内部降温慢,受自约束而产生压应力),而混凝土早期抗拉强度很低,因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大,离开表面就很快减弱,因此,裂缝只在接近表面较浅的范围内出现,表面层以下的结构仍保持完整。

(2)深进的和贯穿的温度裂缝由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起的。当混凝土基础浇筑在混凝土垫层上时,没有采取隔离层等放松经贸部束的措施,如果混凝土浇筑时温度较高,加上水泥水化热的温升很大,使混凝土的温度很高,当混凝土降温收缩,全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束,将会在混凝土内部出现很大的拉应力,产生降温收缩裂缝。这类裂缝较深,有时是贯穿性的,将破坏结构的整体性。

基础工程长期不回填,受风吹日晒袭击作用;基础由于与刚度较大的柱、基础约束、降温时也常出现这类裂缝。

5.9.3 预防措施

(1)合理选择原材料和配合比,采用级配良好的石子;砂、石含泥量控制在规定范围内;在混凝土中掺加减水剂,降低水灰比;严格施工,分层浇筑振捣密实,以提高混凝土的抗拉强度。

(2)细长结构构件,采取分段间隔浇筑,或适当设置施工缝或后浇缝,以减少约束应力。

(3)在结构薄弱部位适当配置必要的累直径温度筋,使其对称均匀分布,以提高极限担伸值。

(4)加强混凝土的养护和保温,控制结构与外界温度梯度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护,夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂能力。基础部分及早回填,保湿保温,减少温度收缩裂缝。

5.9.4 治理方法

(1)温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融(有抗冻要求的结构)、抗疲劳(对受动荷载构件)等方面有影响,故应采取措施治理。

(2)对表面裂缝,可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。

(3)对有整体性防水、防渗要求的结构,缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝,应根据裂缝可灌程度,采用灌水泥浆或化学浆液(环氧、甲凝或内凝浆液)方法进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。

(4)宽度不大于0.1mm的裂缝,由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质,碳化作用能使用裂缝自行愈合,可不处理或只进行表面处理即可。

安装工程

(一)电缆敷设工艺质量通病的控制措施

1.1 电缆敷设的质量通病:

没按设计施工或人为改变路径而导致电缆在不同层的分布不匀;电缆交叉或敷设的弯度不整齐;引入盘、设备的电缆排列混乱弯度不一致;转弯处、人孔、竖井孔处无标志牌;没按电缆的先后顺序敷设造成电缆交叉;集中控制盘柜内,电缆量过大,使之排列不整齐,

混乱。

1.2 针对以上的质量通病,采取相应的控制措施:

(1)电缆敷设前,应用计算机管理软件明确每一层电缆托架上的电缆型号、电缆编号、根数及敷设的先后顺序,编写详细的施工方案。

(2)在盘柜下侧加装电缆固定装置采用∠50×5镀锌角钢,做头前,要先整理盘柜下部的电缆。用统一型号的电缆卡具,将电缆固定在角钢上,确认整齐美观后,方可做头。

(3)电缆敷设过程当中,设专人进行电缆标志牌挂设,并且每根电缆敷设后立即进行。

(4)集中控制盘柜的电缆量过大,电缆排列容易混乱。这样就需要利用盘柜内部空间,用[25的异型槽钢,在不同平面上,上下加装两道电缆固定装置,使电缆头分层布设。

(5)根据设计院电缆清册图纸、进行电缆剖面图排列二次设计,并按照中、低压动力电缆、控制电缆,计算机和低电频信号电缆统一组织敷设。每根电缆敷设完毕后及时进行整理。在桥架转弯处、竖井上下处及直线段每隔一定距离均用绑扎带予以固定。

(二)电缆接线的质量通病控制措施

2.1 电缆接线的质量通病

接线正确率底,接线端子与导线截面匹配,小端子配大截面导线。芯线号头的材料、规格不统一标示不清。

2.2 控制措施

(1)控制电缆接线前必须按设计图纸进行电缆编号确认,二次接线的回路标识(接线标牌)采用圆形塑料套管,标识字体由专用打印机打印而成,套管长度为30mm,套管的标识一般分二行打印。

(2)绑扎线束时,应使用特制固定卡卡固,保持间距一致,平整、美观;施工拐弯处时应处在统一位置,宜布置同一型号电缆应采取同弯度,保持平整美观,一般线间其凸出误差应小于0.5mm以内,为了达到上述要求,宜增加布置卡具;施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平上,两螺丝之间高低误差应小于0.3mm;施工每块盘头电缆,应事先统筹规划布置,保持盘前及盘后整洁和整齐;每个螺丝只能固定一个线头,任何情况不得超过两个同径的线头。

(3)保证二次接线一次合格率,设备启动前按照接线原理图检查二次回路的接线是否正确

质量通病防治措施方案.

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治专项措施方案 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 2013年7月

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治措施方案 编制人: 审核人: 批准人:

编制单位: 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 编制日期: 2013年7月16日 第一章工程概况 本道路工程设计起点K0+020,接现状迎宾大道南延线车道边缘线,设计终点K3+200,位于锦江桥附近。道路全长3200米,红线宽度40米,道路两侧各有一定宽度的规划绿地,道路北侧规划绿地为15米,道路南侧规划绿地为30米。 道路沿线共有六处交叉口(含起点与迎宾大道南延线线交叉口),第一处交叉口为起点处天保大道与迎宾大道平交口,天保大道顺接现状迎宾大道南延线车道边缘线;第二处交叉口为天保大道与规划道路平交;第三处交叉口为天保大道与元华路底层道路平交;第四处交叉口为天保大道与规划道路平交,第五处交叉口为天保大道与赛事中心连接线平交;第六处交叉口为天保大道与站华路平交。与元华路相交路口,元华路40米红线范围由元华路实施,元华路红线范围外由本道路实施;与站华路相交路口已由站华路实施。其余路口由本道路设施。 本项目位于双流县华阳区,处于天府新区的核心地带,作为与元华路、红星路南延线、正公路同期开工的天府新区第一批重点项目,建设意义非常重大。不仅可以在区域交通中起到连通“三纵”的作用,同时可带动周边区域地块的招商引资、开发建设。本道路规划红线宽

40米,北侧规划绿地为15米宽,南侧规划绿地为30米宽。横断面布置要素及尺寸如下: 其中车行道路面具体划分为: 32米=0.25米路缘带+4.5米非机动车道+(3.75+3.75+3.5)米机动车道+0.5米中央双黄线+(3.5+3.75+3.75)米机动车道+4.5米非机动车道+0.25米路缘带。 车道横坡度为1.5%向外侧,人行道横坡度为2%向内侧,均采用单折线型式;人行道路缘石外露高度22cm。 路面设计标高线为道路中线。 设计标准: (1)道路等级:城市主干路; (2)计算行车速度:60km/h;

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。(3)测量错误,使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核,避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。治理方法:可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小,因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能;通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。 处理方法:如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

光伏发电项目土建工程质量通病

光伏发电项目土建工程质量通病 (一)土方开挖 1.1 挖土边坡塌方 1.1.1 现象 在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。 1.1.2 原因分析 (1)基坑(槽)开挖较深,未按规定放坡。 (2)在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效降排水措施。 (3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。 (4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。 1.1.3 防治措施 根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,采取降水措施;坡顶上弃土、堆载,应远离挖方土边缘3~5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡体失稳;相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。处理方法,可将坡脚塌方清除,做临时性支护措施。 1.2 超挖 1.2.1 现象 边坡面界面不平,出现较大凹陷。 1.2.2 原因分析 (1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。 (2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。 (3)测量放线错误。 1.2.3 防治措施 机械开挖,预留0.3m厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。(二)土方回填 2.1 填方边坡塌方

2.1.1 现象 填方边坡塌陷或滑塌。 2.1.2 原因分析 (1)边坡坡度偏陡。 (2)边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接,或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。 (3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。 (4)坡顶坡脚未做好排水设施。由于水的渗入,土内聚力降低,或坡脚被冲刷而导致塌方。 2.1.3 防治措施 永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 2.2 回填土不密实 2.2.1 现象 回填土塌陷或裂缝。 2.2.2 原因分析 (1)填方土料不符合要求,土颗粒过大,含石块等硬质填料;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。 (2)土的含水量过大或过小,因而达不到最优含水量下的密实度要求。 (3)填土厚度过大或压实遍数不够;或碾压机械行驶速度过快。 (4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。 2.2.3 防治措施 (1)选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能,通过试验确定含水量,控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。 (2)如土料不合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小时,

输电线路工程质量通病防治措施

输电线路工程质量通病防 治措施 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

宁德柳城(柘荣)-黄眉山(寿宁)Ⅰ、Ⅱ路220kV线路工程 质量通病防治措施 福建省亿力电力建设有限公司 220千伏柳城至黄眉山双回线路工程项目部 二O一三年三月 宁德柳城(柘荣)-黄眉山(寿宁) Ⅰ、Ⅱ路220kV线路工程 质量通病防治措施 批准:____________ ________年___月___日 审核:____________ ________ 年___月___日 编写:____________ ________年___月___日 目录

1 概述 为进一步落实输电线路工程质量通病防治工作责任,提高输电线路工程建设质量水平,项目部依据《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》和建设单位的《工程质量通病防治任务书》编制了《宁德柳城(柘荣)-黄眉山(寿宁)Ⅰ、Ⅱ路220kV线路工程质量通病预防措施》,本措施对质量通病防治工作提出管理要求,并对输电线路工程常见的质量通病从技术角度提出具体防治措施,以指导本工程建设项目规范开展质量通病防防治工作。 2 路径复测质量通病防治的技术措施 杆塔位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离,对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核。 线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动。线路途经山区时,应校核边导线在风偏状态下对山体的距离。 3 基础施工质量通病防治的技术措施 基础分坑、开挖质量通病防治的技术措施 遇特殊地质条件(如:流沙、泥水、稻田、山地等),开挖前应将杆塔中心桩引出。辅助桩应采取可靠保护措施,基础浇制完成后,必须恢复塔位中心桩。 杆塔基础分坑时应以中心桩高程为准,其主杆、基坑埋深应符合设计要求。

质量通病防治措施方法

精心整理塔里木大学24#25#学生公寓楼项目 质 量 通 病 编制依据 (2) 工程概况 (2) 编制目标及原则 (3) 最常见的质量通病 (4) 质量通病的原因分析及防治措施 (5) 一、编制依据:

1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015) 3、屋面工程技术规范(GB50345-2012) 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 7 8 三、编制目标及原则: 1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把

关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。 2、质量通病防治基本原则 (1)质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不 (2 (3 (4 3、工程质量通病治理工作领导小组: 组长:杨天明(项目经理) 副组长:杨凯(项目副经理)、李华强(项目技术员) 成员:张军(质检员)、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病:

建筑工程质量通病防治措施范本

整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

输电线路工程质量通病防治

输电线路工程质量通病防治 质量通病,面大量广,危害极大,防治质量通病,是提高施工项目质量的关键环节,产生质量通病原因虽多,涉及面亦广,其主要原因是参与项目施工组织者、指挥者和操作者质量意识浅薄,不讲“认真”二字。消除质量通病,要真正在思想上重视质量,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病地经验教训,采取有效地预防措施。一、编制目的 质量通病是工程建设中的一些突出问题,对整个工程有不同程度的影响及危害。防治质量通病是提高工程质量的有效途径,更是我们工程建设各方主体责任。为了更近一步提高工程质量水平,规范工程质量管理,有效根治质量通病,特此制定了本措施对质量通病进行有效控制。 二、路径复测通病的防治 1 杆(塔)位置应符合施工图的平、断面要求。 2 线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动。中心桩采用混凝土浇注300×300×100mm 进行保护,其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。 3 线路途径山区时,必须校核边导线在风偏状态时对地距离。 三、基础分坑、开挖通病的防治 1 特殊地质条件时,(如:流沙、泥水、稻田、山地等)应在开挖前,将杆塔中心桩引出,辅助桩应采取可靠保护措施,基础浇制完成后,必须恢复塔位中心桩。 2 拉线基础分坑时应以杆(塔)位中心桩高程为准,其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。

3 基坑开挖,应设专人检查基础坑的深度,及时测量,坑深误差应控制在+100mm~-50mm 范围内,防止出现超深或浅挖现象。 4 对于岩石掏挖基础,严禁采取放大炮方式进行爆破,宜采用多点放小炮的方式进行,避免破坏原地质结构。 5 基础坑开挖完成后要及时进行下道工序,当出现雨、雪天气后,要把坑内积水(雪)和稀泥清理干净方可进行浇制。 四、基础扭转的防治 1 基础坑开挖之前要对基础中心桩进行二次复核,确认桩位正确。 2 基础坑开挖前要设置准确的辅助桩位,保证各个基础腿的准确方位。 3 基础支模完成后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位,保证其准确性。 五、混凝土质量通病的防治 1 施工中严格控制原材料的采购、进料质量。砂、石、水泥应取得有相应资质的试验室出具的检验报告;混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比。进入冬季施工,应根据规范重新进行配合比设计。 2 基础试块养护条件应与基础养护基本相同,等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d 时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。 3 基础模板应有足够的强度、刚度、平整度,应对其支撑强度和稳定性进行计算,基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力;防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸误差≤-1%的现象;模板接缝处采取有效措施,防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。 4 浇制中设专人控制混凝土的搅拌、振捣,现场质量检查人员要随时观察混凝土的搅拌和振捣情况。混凝土搅拌时间不得少于一分半钟,振捣

质量通病防治措施方案77642.pdf

目录一、编制依据 二、工程概况 三、编制目标及原则

四、最常见的质量通病 五、质量通病的原因分析及防治措施 一、编制依据: 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)1.3、屋面工程技术规范(GB50207-94) 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况:

本工程为庐江中心城46#楼项目,位于安徽省庐江县文明中路西侧 庐江县人民医院北侧。 建设单位:庐江县云升房地产开发有限公司 监理单位:安徽祥如建设工程咨询有限公司 施工单位:江苏大汉建设实业集团有限责任公司 设计单位:合肥工业大学建筑设计研究院 勘探单位:安徽工程勘察院。 本工程为庐江县庐江中心城46#楼项目工程,本工程相对标高+0.000相对于绝对标高值为11.5m、室内外高差为0.30m,主要使用功能为商业。建筑工程等级为一级,设计使用年限50年;建筑面积为77263.34㎡,其中地上62464.18㎡、地下14799.16㎡、建筑基底面积7045㎡;建筑层数为地上28层、地下2层,建筑高度99.9m。耐火等级为Ⅰ级、地下室耐火等级为Ⅰ级;屋面防水等级为Ⅰ级、地下室防水 等级为Ⅰ级;抗震设防烈度为7度;主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。 三、编制目标及原则: 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的 一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是 提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量 意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀 的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第

输电线路工程质量通病与监理防治措施--已出

乌海海勃湾南220kV输变电工程 线路质量通病与监理防治措施 一、工程概况: 1、海伊线、伊黄线破口接入海勃湾南220kV送电线路工程 将海伊线、伊黄线分南北两处破口接入海勃湾南变电站,北破口段线路起于海伊线110#小号侧和伊黄线18#大号侧,止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第1、2出线间隔,铁塔基础:9基直线塔:5基转角耐张塔4基1.522km(双回)铁塔组立:2基转角耐张塔2基0.651、 0.644km(单回)新建线路长度2×2km。南破口段线路起于海伊线99# 大号侧和伊黄线31#小号侧,止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第4、3出线间隔。铁塔基础:26基直线塔:18基转角耐张塔8基 4.407km(双回)铁塔组立:2基转角耐张塔2基0.401、0.595km(单回) 铁塔组立:2基终端塔2基0.255、0.3km(单回)。铁塔基础:41基线路长度8.775km(双回5.929km) 2、海勃湾南110kV送电线路工程 本工程为海勃湾南220kV变电站110kV线路送出工程,全线均在乌海市海勃湾区境内。工程包含四部分共六回线路: (1)海勃湾南-海勃湾110KV变电站单回110kV线路,线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起,至海大线路37-38#之间新建单回 路电缆终端钢管杆止,电缆单回路,电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1 ×400阻燃铜芯电缆。架空为单回路。同沟敷设ADSS-48B1光缆一根。

(2)海勃湾南-滨河110KV变电站双回110kV线路:线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起,至滨河变电站进线GIS终端止,本期电缆双回路,架空四回路(与黄河海勃湾水利枢纽送出线路同塔架设)。导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线,电缆采用 Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×500阻燃铜芯电缆。全线双回路架空段采用两根24芯OPGW复合地线,与电缆同沟敷设ADSS-24B1光缆。 (3)海勃湾南-水利枢纽工程升压站110KV变电站双回110kV线路:线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起,至升压站进线GIS终端止,电缆双回路,架空四回路(与滨河变电站线路同塔架设)。架空导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线,地埋电缆采用 Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×400阻燃铜芯电缆。架空光缆采用OPGW-24芯光缆,与电缆同沟敷设采用ADSS-24B1光缆。 (4)海勃湾南-大桥110KV变电站单回110kV线路,线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起,至海大线路39#处新建终端钢管杆为电缆终端,并改造新建原39#-41#之间架空线路,电缆单回路,架空单回路,电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×500阻燃铜芯电缆,架空采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线。拟建架空线路全长0.5千米,电缆线路全长0.31千米,新建钢管塔15基。同杆架设架空双光缆采用OPGW-48芯光缆,与电缆同沟敷设两根ADSS-48B1光缆。

质量通病防治措施方案(最完整)

恩施州怡嘉苑经济适用住房小区工程 工程质量通病防治措施方案 编制单位:重庆市万州清江建筑工程有限公司(A栋) 恩施州翔宇建设工程有限公司(B栋) 恩施州宏城建设工程有限公司(C栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(D栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(E栋) 编制组人员:

审核单位: 编制日期:二0一0年十一月三日 目录 一、施工概况··2 1.1.工程项目名称和参建单位名称··2 1.2.工程概况及说明··2 二、质量通病防治保证管理体系·3 三、编制依据··4 四、防质量通病实施目标·5 五、工程质量通病各项防治措施方案·5 (一)外墙渗漏防治措施··5 (二)变形缝渗漏防治措施··13 (三)钢筋混凝土现浇楼板开裂控制与防治措施··16 (四)墙体裂缝控制与防治技术措施··26 (五)给排水工程质量通病防治技术措施··32 (六)电气工程质量通病防治方案··37 (七)室内标高与几何尺寸控制质量通病防治方案··41 (八)屋面渗漏防治措施··43 (九)楼地面渗漏防治措施··50 六、质量通病防治管理措施·54

一、工程概况 1.1.工程项目名称和参建单位名称 项目名称:恩施州经济适用住房小区工程 建设单位:恩施州蓝盾城市综合开发有限责任公司 监理单位:恩施州同欣监理有限公司 广东天衡工程建设咨询监理有限公司 设计单位:北京威斯顿建筑设计有限公司 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 勘察单位:中南勘察设计院 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 参建单位:重庆市万州清江建筑工程有限公司(A栋) 恩施州翔宇建设工程有限公司(B栋) 恩施州宏城建设工程有限公司(C栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(D栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(E栋) 1.2.工程概况及说明 恩施怡嘉苑经济适用住房小区工程位于恩施市学院二巷,地势平坦。整个小区包括有5幢建筑物,拟建小区规划总用地面积约15161.70㎡,其中建筑总占地面积约为3200.00㎡,总建筑面积约为59100.00㎡,地下面积约3500㎡。

光伏发电项目质量控制计划

武汉普天屋顶330.99kWMp 光伏发电项目 质 量 控 制 计 划 编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 使用范围 本质量控制计划适用于武汉普天工业园屋顶光伏发电项目的土建工程、安装工程、室外总体工程等全部设计图纸内容及文件合同所求的工作内容。

工程目标 1工期目标: 60天,满足合同要求,2015年5月日正式开工(待投资方正式书面通知),2015年7月日正式并网发电。 2质量、安全目标: 工程质量目标:确保一次性验收合格 安全目标:工程施工全过程安全生产无重大伤亡事故。 工程概况 2.1工程性质 2.1.1.工程名称:武汉普天工业园屋顶330.99kWp分布式光伏发电项目 2.1.2.工程地点:武汉市东湖开发区大学园路20号武汉普天工业园2号楼屋顶(东经114°23'27",北纬30°27'13") 2.1. 3.建设单位:上海普天能源科技有限公司 2.1.4.设计单位:武汉日新科技有限公司 2.1.5.施工单位:武汉鸿飞通信设备有限责任公司 2.2工程简况: 武汉普天工业园分布式光伏并网发电项目,位于湖北省武汉市东湖高新开发区大学园路20号武汉普天工业园2号楼屋顶,安装布置屋面光伏发电系统,光伏发电规模总计330.99kW (千瓦),规划平面图如下。 图1.1一号楼屋顶布置方案图 武汉普天工业园分布式光伏并网发电系统静态投资总计361.13万元。该发电系统总装机容量为330.99千瓦,建成后其光伏发电系统年均发电量约为30.458万度电。光伏系统所发电量绝大部分用于工业园的自身用电,盈余电量将反馈到市电电网。

质量管理 9.1总则 9.1.1质量方针 “公司以用优良产品和周到服务,满足顾客期望;用先进技术和科学管理,实现持续发展”。 9.1.2管理思想 按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想,坚持以质量求速度,以质量求效益的原则,实现程序化的质量管理,争创优质工程。 工程进点后,现场项目部将进一步完善质量保证体系,编制详细的质量保证计划,进一步明确各分部分项工程的质量控制措施,加强过程管理,保证项目施工随时处于受控状态,实现工程的质量目标。 9.1.3质量验评依据 (1)现行规程、规范和规定; (2)业主有关技术质量的要求,不足部分按现行规程、规范和规定进行补充. 9.2质量目标 9.2.1建筑工程 单位工程优良率100% 分项工程优良率>98% 钢筋焊接一检合格率≥98.5% 砼强度合格率100% 砼生产水平优良级 9.2.2安装工程 安装分项工程一次检查合格率100%,优良率100%; 焊接接头一次检查合格率≥98.5%; 9.3主要人员质量职责 9.3.1总指挥

输电线路工程质量通病防治措施

输电线路工程 质量通病防治措施

一、总则 1、编写目的: 输电线路施工质量通病是指在输电线路施工中经常发生的,比较普遍存在 的一些工艺缺陷和质量缺陷。由于此类缺陷发生频率比较高,影响了工程“创优目标”的实现,是进一步提高工程质量的主要障碍。因此,治理质量通病是施工质量持续改进的主要课题之一。 为了不断提高输电线路的施工质量,提高经济效益,减少质量通病的发生,因此编制了本措施。治理质量通病坚持以预防为主的原则,主要工作放在施工工序过程控制。要求各项目部在施工过程中加强施工管理,预防质量通病的发生,不断提高施工水平,共同打造输电线路“优质工程”。 2、适用范围: 本措施适用于工程。针对目前送电现场的施工工艺质量问题多发点,提出了改进方法及采取的相应措施,要求各项目部针对各自的施工情况及各工程环境特点对质量通病采取相应措施,减少质量通病的发生。 二、基础工程质量通病及防治措施 输电线路基础工程属于隐蔽工程,质量缺陷处理起来比较困难,处理完毕后对外观工艺质量影响比较大,所以施工前和施工过程中实施工艺控制就显得尤为重要。在施工前,各项目部应做好技术交底工作,使施工人员明确技术要求、工艺标准和工艺方法,特别在工艺方法方面进行系统化、标准化的管理,严格按操作工艺要求工作,减少基础工程质量通病。 1、基础工程主要质量通病工序控制点:(见图一) 〈1〉模板支顶缺陷。 控制点:(1)选用加工质量合格的模板; (2)模板顶木支顶位置合理、牢固。 〈2〉钢筋接头同位置。 控制点:钢筋绑扎时接头位置应分别落在不同的主筋上。 〈3〉混凝土麻面。 控制点:(1)模板表面应平整、光洁; (2)脱模剂涂刷均匀; (3)模板连接牢固,无缝隙; (4)混凝土振捣符合技术要求。

(完整版)质量通病防治措施方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制目标及原则 (3) 四、最常见的质量通病 (4) 五、质量通病的原因分析及防治措施 (5)

一、编制依据: 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 1.3、屋面工程技术规范(GB50207-94) 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况: 三、编制目标及原则: 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。 3.2、质量通病防治基本原则 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精细化施工管理;在技术上,要加强技术创新,鼓励研发、推广和采用新技术、新材料,完善工艺流程和标准,严格执行强制性标准。 2、质量通病的治理要和精细化管理相结合,治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程,要注重抓好工程质量的细小部位,施工管理的细小措施,施工工艺的细小环节。 3、质量通病的治理要加强协作,各负其责。在治理过程中,要通过治理责任这个纽带,建立治理沟通、协作机制,形成合力,共同发挥作用。 4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施,找准病因,对症下药,做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾,治理活动不可能一蹴而就、立竿见影,要根据工程实际情况,突出重点、重点突破,带动全面。 5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上,充分发挥一线人员的智慧,要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况,要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握治理的措施和施工工艺关键环节,把治理的直接责任落实到一线,调动一线人员的积极性。 3.3、工程质量通病治理工作领导小组: 组长:唐新(项目经理) 副组长:黄礼辉(项目副经理)、张曼维(项目技术总工) 成员:王双(质检员)、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病: 4.1基础不均匀下沉,墙身开裂; 4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; 4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌; 4.4砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; 4.5屋面、厨房渗水、漏水; 4.6墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整; 4.7地面及楼面起砂、起壳、开裂; 4.8门窗变形,缝隙过大,密封不严;

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计,质量第一”说明了工程质量之重要性,确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题,这些质量问题具有常见性,多发性以及难以彻底根治性,被业内称之为建筑工程质量通病,长期困扰着工程建设各相关单位,已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作,对我们的管理工作提出了更高的要求。因此,为树立公司信誉,根据本公司内部多年对质量通病治理经验,根据本项目特点制定出如下防治措施: 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱;砼浇筑前,模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施: ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前,沿四周及筒体内侧@0.5~1M设置预埋锁筋,距砼水平面约10-20㎝,用于加固侧模,防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3)在浇完砼之前,将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实,在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50~100㎜,便于接浆。 ?4)侧模拆除时间不能太早,派专人先用小锤敲击柱身或墙身,一旦有空鼓声,表示砼面与模板已脱离,方可拆模。 4、板模板 ?通病现象:板中部下挠,板底砼面不平。 ?防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅用料要有足够的强度和刚度,木方规格务必一致,60×90,间距≤150㎜,搁栅面要平整;支顶 要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点,间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,在将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2~3道,确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋,绑扎箍筋,即安全,又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。

光伏工程质量通病监理细则

北控中信蔚县200兆瓦光伏发电项目(一期50兆瓦) 质量通病防治控制细则 编制: 审核: 目录 一、工程项目概况 二、监理工作依据 三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施 四、施工过程中具体质量通病防治监理细则如下: (一)、混凝土结构质量通病预防措施 (二)、墙体抹灰质量通病预防措施 (三)、砌体质量通病预防措施 (四)、屋面防水预防措施 (五)、回填土质量通病与预防措施 (六)、门窗工程施工质量保证措施

(七)、涂料工程质量通病预防措施 (八)、给排水工程质量通病预防措施 (九)、光伏阵列安装质量通病及防止措施 (十)、电气质量通病及防治措施 一、工程项目概况 二、监理工作依据 1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件,开展建筑工程质量通病防治监理工作。 2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。 3、本工程地质勘察资料。 4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。 5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。 6、本工程建设监理合同和施工合同。 7、《建设工程强制性标准》(建筑、光伏发电部分)。 三、阶段性质量通病防治监理措施 (一)、开工准备阶段 1、根据“019号”文件精神,协助建设单位向施工单位下达《建筑工程质量通病防治任务书》。

2、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。 3、向建设单位提交《建筑工程质量通病防治监理细则》。 (二)、工程实施阶段 1、定期召开工程例会,协调和解决施工过程中出现的问题。 2、严格工序交接验收,认真填写质量通病检查验收记录。 3、严格执行监理旁站制度,加强平行检验,发现问题及时处理。 4、做好质量通病防治专题记录,收集整理相关资料。 (三)、工程竣工阶段 1、审查施工单位向建设单位提交的《建筑工程质量通病防治总结报告》。 2、认真填写《建筑工程质量通病防治评估报告》,并提交建设单位批准。 3、协助建设单位共同审查《建筑工程质量通病防治总结报告》、《建筑工程质量通病防治评估报告》,并向市建设局备案。 四、施工过程中具体质量通病防治监理细则如下 (一)、混凝土结构质量通病预防措施 根据建筑工程的发展趋势,越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构,因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训,对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。 1.原材料的质量控制与检验:

线路工程质量通病防治措施示范文本_1

线路工程质量通病防治措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

线路工程质量通病防治措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.编制目的 为进一步提高输电线路工程质量,对本工程可能出现 的质量通病分解、责任主体及预防措施的明确,指导本工 程在施工过程中对质量通病进行有效控制,克服输电线路 工程质量通病,规范输电线路工程质量通病防治工作,特 制定本措施。 2.编制依据 ⑴《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求 及技术措施》 【基建质量(2010)19号】 ⑵《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2008 版)

⑶《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008) ⑷《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005) ⑸《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) ⑹《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000) ⑺《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007) ⑻《混凝土用水标准》(GBJ 63-2006) ⑼《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52-2006) ⑽《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002) ⑾《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) ⑿《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) (一)、墙体质量通病防治技术措施 (4) (二)、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (5) (三)、楼地面质量通病防治技术措施 (6) (四)、外墙质量通病防治技术措施 (7) (五)、门窗质量通病防治技术措施 (8) (六)、屋面质量通病防治技术措施 (9) (七)、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) (八)、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) (九)、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) (十)、道路及散水质量通病防治技术措施 (12) (十一)、站区围墙质量通病防治技术措施 (13)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节,也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量,防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病,特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电(换流站)土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定,认真贯彻质量责任制,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能的。

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称:金鼎中心区消防站工程 总承包单位:广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日

目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔,使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

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