安全环保检查表

安全环保检查表安全环保检查表

目录：

1.公司级安全检查表

2.车间级安全检查表

3.工段（班组）级安全检查表

4.岗位工人日常安全检查表

5.管理人员巡回安全检查表

6.电气设备（专业）安全检查表

7.防火防爆及消防安全检查表

8.压力、压力管道安全检查表

9.危险化学品安全检查表

10.危险化学品储罐区防火安全检查表

11.机械设备安全检查表

12.季节性安全检查表

13.监测仪表安全检查表

14.厂房、建筑物安全检查表

15.节假日安全检查表

公司级安全检查表

检查人：检查时间：目的

本检查表旨在查证生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件。通过制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求：

计划：

序号检查项目检查标准

1 工艺管理岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2 设备管理认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。

3 关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。

4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。

查现场及记录

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司XXX领导汇报。

每年至少四次检查车间的安全生产情况，包括供水消防泵设施、化学品管理、避雷设施、安全设施和厂房建筑等方面。检查时应确保消防设施完好，消防栓开启灵活，消防器材配备齐全，消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。化学品储存和使用时应落实各项防护措施，废弃危险化学品包装物应进行无害化处理。避雷设施应完好无损，各安全阀、液位计、压力表应在检验期内，联锁装置运行正常，储罐区防火堤、防护堤完好，易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好。建筑构筑物应无倾斜、裂纹、腐蚀、漏雨等现象，防火间距符合标准，防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好，地沟及地沟盖完好无损。

车间应每月至少进行一次安全生产责任制检查，查证各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。检查时应认真查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。对查出问题应及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。

在检查本车间各项工艺指标的执行和工艺条件的变化情况时，需要注意工艺管线和工艺阀门的工作状态。具体而言，要检查工艺管线是否存在震动、松动、漏水、腐蚀等问题，以及工艺阀门的开关是否灵活，是否存在过紧、过松、内漏外流、腐蚀、堵塞等问题。

运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况也需要进行检查。此外，还要检查设备的运转状态，以及温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。

电器设备的工作状态和电机的声音、振动是否正常，保护接地是否牢靠，电机及电气器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内也需要检查。此外，还要检查变配电室门窗、玻璃是否齐全。

仪表的工作状态也需要进行检查，包括指示是否准确、反应是否灵敏、一次表和二次表及阀门动作是否统一等。在外在

和内在条件变化的情况下，仪表是否有锈蚀、松动等潜在危险也需要注意。

作业现场的清洁、有序程度、员工劳动防护用品的穿戴是否符合要求、各种通道是否畅通无阻、应急灯具是否齐全可靠、气防用具是否定期维护保养、安全设施是否处于正常状态等也需要检查。

此外，还需要查车间各级管理人员是否定期参加班组安全活动，并且班组安全活动是否有内容、有记录。管理人员对安全活动记录进行检查、签字，特种作业人员的持证上岗情况以及对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作也需要进行检查。

最后，还需要检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，以及应急预案的合理性和可操作性。

场。

检查安全设施的完好情况，如消防器材、安全出口、应急照明等设备是否正常

5安全设施

运行，是否有损坏或遗失情况。

检查工作环境的卫生情况，如地面是否干净整洁，有无杂物、积水等；空气

6卫生

是否清新，有无异味；工作区域是否整齐有序，有无危险物品或杂物。

检查员工的劳动保护用品是否齐全，佩戴是否正确，如手套、口罩、护目镜、

安全帽等。

检查员工的作业行为是否符合安全操作规程，如是否有违章操作、未按要求

7安全管理

佩戴劳动保护用品等情况。检查班组（工段）是否按照安全管理制度执行。

是否有安全隐患或安全漏洞。

以上是我们班组（工段）的安全检查内容，我们将按照规范认真执行，确保生产安全。如有发现问题，我们将及时处理并向上级报告，确保隐患消除或控制，保障员工及生产设备的安全。

相应的预防措施是否得到了落实。同时，对操作规程和记录进行检查，确保各项操作符合安全要求并有记录可查。

根据《危险化学品从业单位安全标准化规范》，每年至少进行两次检查，检查内容包括电气安全用具、灭火器材、配电柜防护等项目。对于发现的问题，要及时通知有关单位处理，无法处理的要督促采取有效的预防措施，并向安全环保处或公司领导报告。

针对电气设备，要检查运行中的指标是否正常，设备的完好情况，以及充油设备、瓷绝缘部件等是否存在问题。同时，要关注临时设备和线路的安装要求和使用注意事项，以及高、低压架空线的断股、裸露等情况。

在防护用品管理方面，要检查值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作，值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品，并确保防护用品按规定进行定期打压实验合格。

在现场管理和设施方面，要检查消防通道、紧急疏散通道是否通畅，是否有足够的便于灭火的机动场地，以及厂区交通

道路的信号标志、照明设施、阶梯、地面等是否完好。同时，要检查生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等情况，并查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及相应的预防措施是否得到了落实。

使用、储存、装卸运输等环节的危险化学品必须有相应的书面记录和签字确认。每次操作前必须仔细核对，确保符合安全规范。

3

危险化学品储存

1、储存场所必须符合安全要求，防火、防爆、通风等设

施必须齐全。

2、不同种类的危险化学品必须分开存放，避免混放。

3、储存必须符合要求，标识清晰，定期检查。

4、储存场所必须定期进行安全检查和清理，发现问题及

时处理。

5、储存场所必须设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

4

危险化学品使用

1、使用前必须仔细阅读使用说明书，并按照要求进行操作。

2、使用场所必须符合安全要求，通风良好，防火设施完备。

3、使用过程中必须佩戴相应的防护用品，如手套、护目

镜等。

4、使用过程中必须注意观察，发现异常情况及时处理，

如泄漏、异味等。

5、使用后必须及时清理，保持场所整洁干净。

6、使用过程中必须注意防火防爆措施，禁止吸烟等行为。

5

危险化学品装卸运输

1、装卸作业必须由专人负责，必须佩戴相应的防护用品。

2、装卸场所必须符合安全要求，防火、防爆设施必须齐全。

3、装卸过程中必须注意防止泄漏，如发现泄漏必须立即

采取应急措施。

4、运输车辆必须符合要求，装载必须牢固可靠，避免碰

撞和摩擦。

5、运输过程中必须注意防火防爆措施，禁止吸烟等行为。

6、运输过程中必须定期检查货物状态，如发现问题必须

及时处理。

以上是对危险化学品从业单位安全标准化规范的要求，我们必须认真执行，确保生产安全，避免事故发生。每年不少于两次检查，对查出问题及时通知有关单位处理，确保整改到位。

丝脱落的措施。

3、吊钩工作载荷不得超过额定载荷。

4、吊钩使用前应检查吊钩和吊具的连接是否可靠，吊钩

上是否有裂纹、变形等缺陷。

5、吊钩使用时，应保证吊钩与吊具之间的配合良好，不

得出现松动、滑动等现象。

6、吊钩使用时，应保证吊钩与被吊物之间的配合良好，

不得出现滑动、翻转等现象。

7、吊钩使用时，应保证吊钩与吊车之间的配合良好，不

得出现松动、滑动等现象。

8、吊钩使用后应及时清洗，储存于干燥、通风、无腐蚀

性气体的地方。

在制定整改措施时，需要对现场进行详细的调查和分析，找出存在的隐患和有害与危险因素，同时也要考虑状态的影响，以及它们转化为事故的条件。为确保生产安全，企业需要符合

《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求，认真检查每一个环节，不放过任何可疑点。对查出问题，应及时通知有关单位处理，暂时无法处理的则应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。

手持电动工具是生产中常用的工具之一，为确保工作安全，需要按照标准要求进行检查。在检查时，需要保证手持电动工具的安全防护措施齐全、完好，并按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。使用时，必须按照要求达到旋紧力进行紧固，防止出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。同时，电源软线也需要按规定架空，防止线路腐蚀老化出现漏电。在工作时，需要穿戴好劳动防护用品，并注意朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。旋转部位旋转时需要严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。

电焊机和气焊设备也是生产中常用的设备之一，需要按照标准要求进行检查。在检查时，需要保证电焊机摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。电焊机一次、二次电气线路需要绝缘良好，并装有独立的专用电源开关。电

焊机需要有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。同时，使用场所需要清洁，无严重粉尘，周围也不能有易燃易爆物。在使用时，需要注意禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。氧气、乙炔气瓶需要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离需要保持5米以上，与动火点的安全距离需要保持

10米以上。气瓶的防震圈、防火帽也需要齐全，气瓶所用压

力表需要标识清楚、有效。乙炔气瓶需要装有阻火器，气焊、割矩也需要完好，胶管耐压能力需要符合要求。在使用氧气、乙炔气瓶时，需要注意不可把它们放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶也不能倒放。操作人员需要持证上岗。

吊钩也是生产中常用的设备之一，需要按照标准要求进行检查。在检查时，需要保证主要受力构件没有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。吊钩转动部位需要灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝脱落的措施。吊钩的工作载荷不得超过额定载荷。使用前需要检查吊钩和吊具的连接是否可靠，吊钩上是否有裂纹、变形等缺陷。使用时，需要保证吊钩与吊具、被吊物和吊车之间的

配合良好，不得出现松动、滑动、翻转等现象。使用后需要及时清洗，并储存于干燥、通风、无腐蚀性气体的地方。

目的：对节假日期间企业生产、办公场所进行安全检查，发现并消除安全隐患，确保员工人身安全和财产安全。

要求：

1.检查人员应具备一定的安全知识和技能；

2.检查应全面、细致、认真，不放过任何可疑点；

3.对发现的问题，应及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。

内容：

1.厂房、建筑物是否符合耐火等级要求，安全疏散门是否向外开启；

2.避雷设施是否符合防雷要求，各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上，放空管是否在避雷针保护范围内；

3.各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；

4.防护设施是否无明显缺陷、无腐蚀等；

5.高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符

合安全要求。

计划：

每年不少于两次检查。

检查方法：

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查看现场及记录，评价符合和不符合及主要问题。检查与责任制挂钩，节假日安全检查表应记录检查人、检查时间、检查项目、检查方法、检查评价等信息。

经过对公司节假日保卫、消防、劳动纪律以及到岗、值班情况的检查，发现了不符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求的问题。为了杜绝违法违规现象，制定了相关管理措施，保证企业符合安全标准化规范。

根据《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求，我们认真检查了企业的安全情况，并及时处理了不符合项。对于暂时无法处理的问题，我们督促有关单位采取有效的预防措施，并及时向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。

以下是我们检查的项目、标准以及不符合项：

1.保卫、消防

1）厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出烟火制度；现场存在问题。

2）消防设施是否完好可靠；记录存在问题。

2.物资准备

1）生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产；现场存在问题。

2）应急救援物资准备是否充足；备用物资存在问题。

3）备用设备是否完好；设备记录存在问题。

3.应急预案

1）应急预案是否定期组织演练；现场存在问题。

2）应急救援器材是否齐全完好；器材存在问题。

3）应急通讯器材是否完好；通讯存在问题。

4.劳动纪律

1）厂区内有无吸烟现象；现场存在问题。

2）有无酒后上班现象；无问题。

3）有无迟到、早退现象；现场存在问题。

4）班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；现场存在问题。

5）班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度；现场存在问题。

最后，我们会进一步加强检查与责任制，确保企业的安全生产。