【建筑工程管理】光缆施工工艺

35kv竹屿和城区双回新建工程

光

缆

施

工

方

案

舟山市电力安装公司项目部

2011年5月8日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

概况

35kV竹屿和城区双回线新建工程为双回路，本工程地处舟山市岱山县，线路起自蓬莱220kV变电站止于竹屿35kV变电站西侧终端塔。本线路采用同塔双回路架设，线路路径长度约3.22公里，其中架空线路长度约为2×3.1公里，导线采用JL/G1A-300/25，地线采用JLB20A-80\OPGW-24，杆塔形式为角钢自立式。基础形式为现浇板式基础、陶挖式基础。陆上电缆均采用单芯电缆，路径长度约120m，截面均采用300mm2。

线路前进方向及塔脚基础编号：

大号侧（竹屿变侧）

小号侧（蓬莱变侧）

1.1参建单位：

建设单位：岱山县电力公司

设计单位：舟山市启曙电力设计院有限公司

施工单位：舟山市电力安装公司

监理单位：浙江电力建设监理有限公司舟山分公司

1.2紧线方向及牵张场确定。

1.3放紧线方向：线路送出方向

1.4放线区段一览表。

光缆架设

1．OPGW的特性

1.1 OPGW-24技术指标见下表：

2 施工原则：采用小张小牵一牵一带张力架空展放，展放过程中不得落地或与障

碍物接触。

3 施工要求

3.1 OPGW架设过程中最重要的是保证OPGW不受损伤，施工中可能损坏OPGW

的原因一般有四个：a)拉伸b)扭曲c)弯曲d)挤压

3. 2 由于OPGW存在伸张度，过度的拉伸将导致光纤的断裂，施工中牵引力不

能超过OPGW标称破坏强度的20％。

3.3扭曲是导致光纤断裂的原因之一，在安装过程中有很强的旋转趋势，施工中采用抗扭曲设备来解决。

3.4如果OPGW弯曲半径太小，就会对OPGW造成损伤，故在OPGW展放过程中，放线滑车采用大轮径橡胶滑车，在施工过程中张力机直径需大于70D，OPGW的最小弯曲半径需大于300mm，D为OPGW的直经。

3.5挤压对OPGW的金属性能构成威胁，在选择滑车时已考虑与OPGW特殊尺寸相配，但施工时要防止锚线对OPGW的挤压。

3.6下雨及大雾天气不得施工，以防OPGW受潮．

3.7放线前应对OPGW外观、线径进行认真检查，同时对线轴上的OPGW长度，盘号进行认真核对，确认无误后方可展放．

3.8放线前必须对放线工具仔细检查，如张力机、牵引机等，特别对放线滑车，防捻器、紧线器应多次检查，以确保放线时安全可靠，保证质量，

3.9 OPGW在展放过程中，端头严禁落地，以防受潮，端头必须封死以防潮气进入，OPGW盘中包装内有一对塑料封头，专门用来密封端头，也可用电工胶带封端头。

4放线滑车的挂设

4.1直线塔

4.1.1挂设方法为：滑车-->U—7-->Φ11×0.5m钢丝套-->联接金具UB—10挂板-->铁塔。

4.2耐张塔

4.2.1耐张塔角度大于15度时挂双滑车，小于15度挂单滑车。

4.2.2挂设时用Φ11×1m钢丝套对折后将钢丝套端头通过U—7挂在水平主材节点上，如是双滑车，中间用L45×4×1000mm硬撑相连．

4.1.3牵张两端第—基铁塔挂双滑车或轮径大于600的单轮滑车。

5牵引绳的展放

5.1牵引绳采用口11无捻钢丝蝇．

5.2牵引绳盘成线卷后用人工分段展放，每放完一根即用3T抗弯或旋转连接器相间相连．展放完毕后，应及时收紧，牵引绳在各档内对地净距大于5m，并在牵张两端分别锚固。

6牵张场的布置

6.1张力机必须布直在所放光缆的中心线上，牵引机也宜尽量放在光缆的中心线。

6.2牵张机所处的位置应保证其出口满足：进出口仰角小于30度，水平偏角小

于7度。锚桩均按3T级布置，

6.3本工程光缆放设地形条件较好，牵张设备可以设在两端耐张塔外，见下图：

6.3.2耐张塔临时拉线要求：对地夹角小于40度，直径Φ13钢绳，3T双钩，3T

级锚桩，锚线锚桩也采用3T级，对地夹角小于20度．

6.3.3牵张机到第一基杆塔距离应大于该塔滑车对地距离的3倍。

7、OPGW的展放

7.1牵引绳与OPGW及防捻走板的连接顺序为：口11无捻牵引钢丝绳-->3吨级旋转

连接器-->防扭走板-->专用连接器-->专用编织套-->光缆OPGW

7.2如无专用连接器，也可用抗弯连接器代替。

7.3牵引绳与OPGW连接好后先松开牵引绳临锚装置，挂上接地滑车，指挥向全

线查询情况正常后，即可命令启动，启动顺序为：先开张力机，后开牵引机；停

让顺序为：先停牵引机，后停张力机。

7.4 OPGW牵引速度不宜过快，一般控制在30米／分为宜，且要恒速。

7.5耐张塔的放线滑车应利用拉线进行予拉，牵引过程中不断进行偏斜调整，保

证OPGW在牵引过程中不磨滑车道及跳槽。

7.6当走板通过滑车时，牵引速度应减慢，看管桩号人员应报数，使走板能顺利

通过滑车。

7.7当张力机线轴中光缆OPGW只剩下5--6圈时应停止牵引，在张力机前用OPGW 专用紧线夹头临锚，每次临锚紧线夹头上都要加平衡锤。把线盘内及张力机上的余线

退出，如牵引马上到位，可在光缆的末端装上专用紧线夹头(装上平衡锤)，用机动绞

磨收紧，拆除临锚，牵引场再慢慢牵引，由机动绞磨慢慢放出。(如下图)

7.8如果光缆从张力机放出后，还将牵引很长距离，那么光缆临锚后从张力机放出连接顺序为：OPGW-->编织套-->专用连接器-->防扭专用走板-->旋转连接器-->口11牵引绳

具体操作步骤：当线盘中光缆还剩余5—6圈时，停机将余线盘出，套上专用编织套--> 专用连接器--> 口ll牵引绳后，再盘回线盘，继续慢慢展放至光缆端头将牵出张力轮时，停机，卡上专用夹头(带平衡锤)，用绞磨助拉放出5—lOm后，按上述连接顺序，换上抗扭走板-->专用接头--> 旋转接头后，用张机上牵引绳展放。

7.9机动绞磨助拉钢绳采用ΦllX 300m钢丝绳3t级单门滑车(见图示)。

7.10当光缆的端头牵引过放线区间，井达到设计规定的端头长度值时，停止牵引，OPGW的放线结束。

7.1l OPGW在两端耐张塔的留头长度按下式计算：

留头长度= (OPGW盘示长度一耐张段实际长度一两端耐张塔全高一5米)／2

7.12牵张机均设在两端耐张塔内的情况下，主牵引结束后，必须在两端的直线塔上作临时锚固后，才允许将线盘内OPOW盘出大横“∞”，再将尾线吊到塔上。(地面须铺垫油布)

8.OPGW的紧线

8.1原则上当天牵引，当天紧线结束，以确保光缆的安全。’

8.2图示情况下如一个牵张段内有连通的耐张塔时(即N3无接线盒时)

a.先在N2塔按设计留头长度划印安装耐张线夹。：

b.再进行N2--N3区段紧线，在N3塔两面同时连上专用紧线夹头及3t链条葫芦，并略收紧，然后收紧靠N2侧的链条葫芦进行紧线。

c.当N2--N3间驰度达到标准后各直线塔划印，N3塔安装耐张金具。

d.量取设计所要求的引流长度，安装N3塔靠N1侧的耐张金具，回松这一侧的链

条萌芦。(如N2--N3间紧线后的余线长度不够引流长度，则需收紧靠NI塔侧的

葫芦，使引流长度满足要求。)

e.再进行N3--N1区段紧线。

8.2.2不允许用蛇皮套紧线调整驰度，必须用专用紧线夹头。

8.2.3紧线示意图

9.附件安装：

9.1悬垂线夹的安装：

9.1.1 OPGW原则上在当天紧线，当天完成附件及防振锤安装。如时间不需，OPGW

需在放线滑车里过夜时，为防止OPGIW磨损，必须用尼龙绳固定滑车及OPGW。(如

图)

9.1.2光缆悬垂线夹安装采用专用光缆卡线器-->3t双钩，两边同时收紧方法施工．如图所示。

9.2 OPGW接线盒安装

9.2.1凡在OPGW开断耐张塔上，均需安装接线盒。

9.2.2接线盒安装在1#腿，接线盒安装在铁塔第一个水平横隔面1号腿侧的水平

铁处接线盒采用螺栓夹具固定在铁塔主材上。

9.2.3变电所构架接线盒安装高度为离地面1．5米处。磐石

9.3光纤熔接．

9.3.1原则

9.3.1.1OPGW牵放结束后安装好金具后，应立即对光纤进行测试，以确认光纤在施工过程中有否损坏(测试应留有波形)。

9.3.1.2第一只盒子熔接好时，一般应由厂方督导进行现场示范操作后，才可由我方施工熔接人

员操作，并对操作方法、工具等由厂方督导现场确认，溶接时应用OTDR同步监测。

9.3.1.3由于光缆各制造厂家的技术要求与方法不同，所以光纤熔按时必须严格按厂方熔接说明书进行操作。

9.3.2接线盒的安装要求：

目前常规的接线盒形式一般为圆筒形与方形两种，其关键条件是必须满足安装后盒内无潮气及水份进入，安装时各紧固螺栓应拧紧，橡皮封条、密封胶必须

涂刷到位，以保证接线盒的密封性。

9.3.3剥离光纤时应注意事项：

在锯去内层绞线及剥离套管及骨架时，应注意伤及内中光纤，并不使其掰断处出现尖锐、锋利部分，且掰断后应立即缠上胶布，防止割伤光纤。

9.3.4对天气要求：

熔接作业对环境的天气要求较高，特别在阴雨天气或空气湿度过大时均不允许作业，有大风、沙尘时也不宜作业。

9.3.5对熔接仪及主要操作程序的要求：

我公司使用的熔接仪为古河电工S-175型，它可使用交流、直流电源及蓄电池，可适用于不同地形与不同场合，能对各种型号规格的光纤的熔接，并能自动编程，使用中需经常清洁“V”型沟。

光纤切割时必须保证其切断面的垂直度，否则两光纤熔接后，其接头衰耗也住往超过规定值，因此必须检查光纤切割刀的锋利度与垂直度。熔接人员要经常保养熔接机及剥纤工具．

9.3.6由于熔接仪屏幕的“推定损失”(接头衰耗)仅供参考且在接好盘入线过程中某些微小失损也可能增大其衰耗，因此无法立即得知其真实的接头质量，因此要求在光纤熔接的同时，用OTDR 同步测试其接头衰耗值。

10通讯联络

10.1本工程张力展放光缆时，使用SV-9001和IC-H6两种型号的报话机作为通讯

联络的工具，在牵张场各设一台小型电台，作为牵张场直接联系，报话机和电台频道通用．

10.2在放线区段内，通讯指挥台设在张力场。沿线各塔位均设置一台报话机，重

要处，如交叉跨越、村庄附近、上扬点，均要设置报话机。

10.3放线指挥人员应明确规定各个通讯人员的通讯代号，工作地点及当天的工

作内容，并配备红白旗，作为辅助通讯联系，使用人员熟悉旗语。

11安全措施：张力放线施工，除必须严格执行《电力建设安全工作规程》的有

关规定外，尚应注意以下几点：

11.1在开始张力放线前，牵张机及设备应进行试车，检查设备运转情况，各种表计

指示应准确无误。

1l.2液压油应经常检查，保持清洁，液压油太脏时应进行过滤换油，防止失压跑线。

11.3牵张司机应经常做好机器设备的维护保养，并做好机器的运转记录，非牵张司机严禁操作牵张设备．

11.4施工机具应按规定配备不得以小代大，使用前要认真检查。

11.5报话机在使用前应进行检查，确保施工时通讯清晰、畅通。

11.6牵引绳、旋转(抗弯)连接器等，每次使用前都应仔细检查，如有异常情况，不得使用。

11.7牵引绳离地后，应停止牵引，经沿线检查，确认线上无人，无附着物吊挂，无障碍物钩住等情况，再继续牵引升空，展放牵引绳时，严禁在带电线路下方穿过。

11.8为保证编织套的连接安全可行，套入光缆后，必须由专人负责绑扎。

11.9展放光缆时，放线张力应按规定值调整，平稳操作，缓慢加减牵引速度，不允

许忽大忽小。

11.10在挂卸提线工具及拆卸放线滑车时，严防光缆碰伤．放线滑车不得直接由人

放松，应通过锚桩或铁塔放松，提吊工具材料时绑扎应牢靠，线下不得有人。

ll.1l附件安装时，应防止个人工具磨伤导线，工作范围及光缆提线点应套开口胶

管保护。

11.12安装耐张线夹及紧线夹头时，必须防止光缆在该点受折。

11.13光缆展放时禁止光缆在地面拖行，光缆端头禁止落地防止受潮。

11.14沿线要加强对防捻锤的监视、防捻锤过滑车时牵引速度一定要缓慢，同时要防止防捻锤钩着跨越架，树木等情况。

11.15邻近高压电力线，光缆OPGW附件安装前(包括施工过程中下光缆作业)必须采取接地措施．作业人员必须在装设保安接地线后，方可进行施工作业。

12.主要工器具表：