钻孔灌注桩单价分析

钻孔灌注桩单价分析
钻孔灌注桩单价分析

例二:某桥涵钻孔灌注桩工程,φ1200钻孔灌注桩50根(陆上),设计桩长如图所示,入岩深度为D=1.2m,空转部分需回填碎石,试计算:1、施工工程量并套定额;2、清单计价。

解:1、埋设钢护筒:50只×2米/只=100米

套3-108 100×834÷10=8340元

2、钻孔桩成孔:25×3.1416×(1.2÷2)2×50=1413.7m3

套3-122 1413.7×1232÷10=174168元

3、入岩增加费:1.2×3.1416×(1.2÷2)2×50=67.9m3

套3-125 67.9×4505÷10=30589元

4、泥浆池搭拆:工程量等于成孔工程量=1413.7 m3

套3-136 1413.7×24÷10=3393元

5、灌注商品混凝土水下C25:(25-1+0.5×1.2)×3.1416×

(1.2÷2)2×50=1391.1m3

套3-140 1391.1×3004÷10=417886元

6、桩孔回填:(1-0.5×1.2)×3.1416×(1.2÷2)2×50=22.6m3 套3-193h 22.6×739×0.7÷10=1169元

7、泥浆外运:工程量等于成孔工程量=1413.7 m3

套土2-78 1413.7×62.3=88074元

表1—2 分部分项工程量清单及计价表(号清单)

建设单位和工程名称:

专业工程名称:第页共页

表2—1 分部分项工程量清单综合单价分析表

建设单位和工程名称:第页共页

桩基础成本比较

桩基础成本分析 随着社会经济的发展进步,机械替换人工是一种必然产物,机械替代人工的必要条件是用机械所投入的费用比人工所投入的费用要少,而机械所做的工作要比人工多而且快。目前基础桩基本不采用人工挖孔桩,都是采用机械挖孔代替人工挖孔桩。下面针对人工挖孔与机械挖孔费用进行分析比较。 一、人工挖孔桩成本分析 桥墩桩径为1.5米的灌注桩,桩长为10米,由人工挖孔所产生的费用计算如下: 1、目前人工挖孔工费市场价格为每立方180元,人工灌注砼按20元每立方(必须是商品砼并天泵送砼),C25砼按360元每立方,钢筋按5500元每吨,电费按1元每度。 2、人工挖桩径1.5米的桩,按本桥人工挖孔桩基护壁设计图要求实际桩径应挖1.96米(两侧各加宽23cm做护壁,详见设计图)。 3、人工挖桩径1.5米的桩每米所产生的费用=人工费+C20砼材料费+护壁砼内钢筋材料费+地下排水电费+灌注砼人工费 4、计算工式如下: (1)、人工挖土方费用(包人工挖土方及人工护壁) 3.14x0.982x1x180元/m3=542.8元 (2)、C25砼材料费(由设计图给出的每延米量): 1.02x1x360元/m3=367.2元 (3)、钢筋费用每米按66.7kg计算(由设计图给出的每延米量)

66.7 x1x5.5元/kg=366.85元 (4)、人工灌砼费用: 3.14x0.752x1x20元/m3=35.3元 (5)、地下水排出电费,按10天一根桩计算,每天电费算48度 48x10x1元/度/10米=48元 人工挖孔桩费用每米是:542.8+367.2+366.85+35.3+48=1360元 5、一根10米的桩人工挖孔总费用是: 1360 x10=13600元。 本桥桥墩人工挖孔桩费用共计42米x1360=57120元 6、人工挖孔工期长、费用高、操作人员多、危险性大,且本桥桥墩全部位于河床内,地质软弱、渗水大,人孔挖孔可行性极小。 二、旋挖钻机成本分析 桩径为150的灌注桩,桩长为10米,用旋挖钻孔(中联250B 型旋挖机)所产生的费用计算如下: 1、桩径为150的灌注桩目前旋挖钻孔工费市场价格为每米1100元,包成孔、灌注砼,一次成形。在正常情况下每天可以施工2根桩以上,不需要C25砼护壁,也不需要用护壁钢筋。如桩口需要扩孔,桩机自带扩孔器。 2、旋挖钻孔桩径1.5米的桩每米所产生的费用=每米机械费+泥浆泵电费+大型机械设备进出场费用。 3、计算工式如下: (1)每米机械费(包成孔、灌注砼) 1100元/米x1=1100元

桥梁钻孔桩基清孔技术及要求

桥梁钻孔桩基清孔技术及要求 摘要:本文结合黎钦铁路桥梁工程实例,详尽的论述了桥梁钻孔桩基础施工过程中清孔的目的、清孔类型及方法,其目的是保证桩基混凝土的质量,提高钻孔桩竖直承载力,更加充分地发挥桩底原土层的支承力。 关键词:桥梁钻孔桩清孔技术要求 前言 桥梁钻孔桩基础清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标,清孔钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。特别是随着施工工艺的发展,采用大直径钻孔桩已趋于普遍,在施工中彻底清除孔底沉淀土对充分发挥桩底原土层的支承力、提高大直径钻孔桩竖直承载力尤为重要。 清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件,使测深正确、灌注顺利,确保混凝土质量,避免出现断桩之类重大工程质量事故。 终孔检查后,应迅速清孔,不得停歇过久使泥浆、钻渣沉淀增多,造成清孔工作的困难甚至坍孔。清孔后应在最段时间内灌注混凝土。 1、清孔类型及方法 清孔方法是根据设计要求、钻孔方法、机械设备和土质情况决定。常见的清孔方法有:抽浆法清孔、换浆法清孔、掏渣法清孔、喷射法清孔、用砂浆置换钻渣法清孔等。 (1)抽浆法清孔 抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩。但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆去清孔时,操作要注意、防止坍孔。 ①用反循环回转钻机钻孔时,可在终孔后停止进尺,利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣5min~15min左右,使孔底钻渣清除干净。 ②空气吸泥机清孔:其原理与本章第二节气举式反循环回转钻机相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管。高压风管可设在导管内,也可设在导管外。 用空气吸泥机清孔注意事项: a高压风管沉入导管内的水深度应大于钻孔内水头到出浆孔高度的1.5倍,一般不宜小于15m,但不必沉至导管底部附近。钢筋骨架须在导管吊入之前先放入。

钻孔桩成本分析

冲击钻钻孔桩成本分析 工程名称: *** 特大桥 地质条件:粉质土、粉质黏土、圆砾土、灰长岩 每根桩长按30米计,其中灰长岩占15米。 一、试桩3根,纯钻进时间分别为32.4小时、38.46小时、48.67小时(另有4.5小时进行掏碴、修理等); 二、试桩时机械状况良好,钻进速度相对较快,考虑正式开工后机械的维修率、钻头耗损、灌注砼等因素,成孔一根桩按3天计算。分析如下: 1、采用发电机 每天耗油量1.5桶*180升=270升 每米的油耗费:3*270*5元/升/30m=135元 发电机租费:150KW~200KW发电机(供2台钻机),月租12000元,每米平均费用:12000/30天*3/2台/30m=20元 每米工费:7人*80元/天*3天/30m=56元 钻孔过程耗材料费、修理费(钢丝绳、焊锤、耐磨块、钢轨、耐磨焊条等)每米:60元 机械调遣费每米:4元 红土(制泥浆、泥浆池)每米:20元 孔口焊接每米:5元 灌注砼每米:20元 以上各项合计:135+20+56+60+4+20+5+20=320元/米

2、采用大电 钻机功率55KW~75KW,按60KW计算:成一根桩耗电量:60KW*24小时候*3天=4320KW.小时(度) 电费单价:1元/度 钻机按70%运转时间计算则每米平均电费:4320*1/30m*0.7=100.8元每米工费:7人*80元/天*3天/30m=56元 钻孔过程耗材料费、修理费(钢丝绳、焊锤、耐磨块、钢轨、耐磨焊条等)每米:60元 机械调遣费每米:4元 红土(制泥浆、泥浆池)每米:20元 孔口焊接每米:5元 灌注砼每米:20元 以上各项合计:135+20+56+60+4+20+5+20=320元/米

灌注桩清孔方法

灌注桩清孔方法 1、抽浆法 抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩,但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时,操作要注意,防止坍孔。 (1)、用反循环方法成孔时,泥浆相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环5~15min左右就可完全清除孔底沉淀土。 (2)、正循环成孔,空气吸泥机清孔。空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管。正循环成孔,砂石泵或射流泵清孔,导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。它的好处是清孔完毕,将特别弯管拆除,装上漏斗,即可开始灌注水下混凝土。用反循环钻机成孔时,也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔,以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。 2、换浆法 采用泥浆泵,通过钻杆以中速向孔底压入相对密度1.15左右,含砂率<4%的泥浆,把孔内悬浮钻碴多的泥浆替换出来。对正循环回转钻来说,不需另加机具,且孔内仍为泥浆护壁,不易坍孔。但本法缺点较多,首先,若有较大泥团掉入孔底很难清除;再有就是相对密度小的泥浆是从孔底流入孔中,轻重泥浆在孔内会产生对流运动,要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度,清孔所花时间太长;当泥浆含砂率较高时,绝不能用清水清孔,以免砂粒沉淀而达不到清孔目的。3、掏碴法 主要针对冲或冲抓法所成的桩孔,采用抽渣筒进行抽渣清孔。 4、用砂浆置换钻碴清孔法 先用抽渣简尽量清除大颗粒钻渣,然后以活底箱在孔底灌注0.6m厚的特殊砂浆.其相对密度较小,能浮在拌合混凝土之上。采用比孔径稍小的搅拌器.慢速搅拌孔底砂浆,使其与孔底残留钻渣混合。吊出搅拌器.插入钢筋笼,灌注水下混凝土。连续灌注的混凝土把混有钻渣并浮在混凝土之上的砂浆一直推到到孔口,达到清孔的目的。

灌注桩清孔是什么意思怎么做的

灌注桩清孔是什么意思怎么做的 悬赏分:10 |提问时间:2010-6-5 16:39 |提问者:One事通|检举 推荐答案 清孔是将孔底部沉淀清干净,如果沉淀过厚,水下灌注混凝土就是造成夹层、断桩,搞不好桩就废了!所以灌注桩清孔是非常必要的!!!在灌注之前用测绳子重新测孔深,当厚度大于一定量的时候,用掏渣桶,或者泥浆泵进行排渣,如果厚度不大的话,用我下面写的第三条射水清孔也行。 (1)钻孔至设计标程,经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后,应立即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应满足设计要求及规范要求。 (2)清孔应达到以下标准:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,黏度17~20s,严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。 (3)清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。在浇注水下混凝土前,应用射水或设风冲射钻孔孔底3~5分钟,将孔底沉淀物翻动上浮,射水或射风压力大0.05Mp。 1、灌注桩清孔的方法有哪几种?应按什么要求进行? 清孔方法有一下几种: 1、抽浆法 抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩,但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时,操作要注意,防止坍孔。 1)用反循环方法成孔时,泥浆相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环5~15min左右就可完全清除孔底沉淀土。 2)正循环成孔,空气吸泥机清孔。空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管。正循环成孔,砂石泵或射流泵清孔,导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。它的好处是清孔完毕,将特别弯管拆除,装上漏斗,即可开始灌注水下混凝土。用反循环钻机成孔时,也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔,以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。 2、换浆法 采用泥浆泵,通过钻杆以中速向孔底压入相对密度1.15左右,含砂率<4%的泥浆,把孔内悬浮钻碴多的泥浆替换出来。对正循环回转钻来说,不需另加机具,且孔内仍为泥浆护壁,不易坍孔。但本法缺点较多,首先,若有较大泥团掉入孔底很难清除;再有就是相对密度小的泥浆是从孔底流入孔中,轻重泥浆在孔内会产生对流运动,要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度,清孔所花时间太长;当泥浆含砂率较高时,绝不能用清水清孔,以免砂粒沉淀儿达不到清孔目的。 3、掏碴法

单价分析表

单价分析表 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

C30钢筋混凝土抗滑桩施工单价分析 一、项目供应的相关材料单价如下: #水泥:475元/吨;柴油:元/升;钢筋:4100元/t 砂、碎石均由水电八局购买 二、单价分析如下: 1、砂及碎石从水电八局运到施工现场的运费:20元/m3 2、每1m3C30混凝土施工单价分析: 1)每方混凝土用量:水泥:砂:碎石:水=392:706: 2)砂:÷××+20)=元 3)碎石:÷××+20)=元 4)水泥:×475=元 5)人工费:100元/m3 6)水、电费(柴油发电机发电),设备费、场地建设费及管理费:120元/m3 7)每1m3C30混凝土的单价为:+++100+120=元 3、每1m3C25混凝土施工单价分析: 1)每方混凝土用量:水泥:砂:碎石:水=358:761: 2)砂:÷××+20)=元 3)碎石:÷××+20)=元 4)水泥:×475=元 5)人工费:100元/m3

及管理费:120元/m3 7)每1 m3的单价为:+++100+120= 4、锁口、护壁、爬梯钢筋制安:4600元/t。 5、人工挖孔(×,护壁:):100×5=500(每1 m3 100元) 6、每1米抗滑桩C30混凝土的数量为:3m3/m,C25混凝土护壁、锁口的数量为: m3/m,护壁、锁口、爬梯钢筋的数量为:m 7、综上所述,每1m抗滑桩的施工单价为:×3+×+4600×+500=元/m。经双方协商后,每1m抗滑桩的施工单价(不含桩身钢筋)为:2900元/m。 C25混凝土抗滑桩桩顶连梁施工单价分析 二、项目供应的相关材料单价如下: #水泥:475元/吨;柴油:元/升;钢筋:4100元/t 砂、碎石均由水电八局购买 二、单价分析如下: 1、砂及碎石从水电八局运到施工现场的运费:20元/m3 2、每1m3C25混凝土施工单价分析: 1)每方混凝土用量:水泥:砂:碎石:水=358:761: 2)砂:÷××+20)=元 3)碎石:÷××+20)=元 4)水泥:×475=元 5)人工费:100元/m3

冲钻孔灌注桩气举反循环清孔工法

冲钻孔灌注桩气举反循 环清孔工法 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

目录 冲(钻)孔灌注桩气举反循环清孔工法 1、前言 冲(钻)孔灌注桩因承载力大、稳定性好、沉降量小、受施工水位或地下水位高低的影响较小等优点,被广泛地应用于高层建筑、公路桥梁等工程的基础工程。孔底沉渣厚度的控制是冲(钻)孔灌注桩成孔质量的关键,其质量的优劣将直接影响灌注桩的承载力,有效控制孔底沉渣是控制成桩质量的重要环节之一。 一般冲(钻)孔灌注桩施工需要进行两次清孔作业:第一次清孔是在桩孔施工达到设计深度以后,利用原成孔机具进行,其目的是以替换泥浆为主,清除浮渣为辅,以泥浆性能基本达到要求为标准;第二次清孔是在浇灌桩身混凝土之前,利用灌浆导管进行,其目

的是以清除沉渣为主,替换泥浆为辅,以孔底沉渣厚度达到设计要求为标准。在以正循环工艺施工冲(钻)孔灌注桩时,第二次清孔(以下简称二次清孔)一般均利用导管正循环工艺,效果也很好。但是在施工较大桩径或超长桩的条件下,除非另配大泵,增加泵量,否则清孔效果下降;而在施工以卵砾石层为持力层的条件下,正循环二次清孔更难以将粒径较大的卵石或碎石清除干净。当然也有改用泵吸反循环进行二次清孔,在上述施工条件下,其效果显着优于正循环,但砂石泵设备较笨重,机具密封性能要求高,设备在桩孔之间搬动安装不便,故障率也相对较高,若连接部件密封性能出现问题时,就可能影响反循环清孔的效果和时间,清孔工作效率不稳定。 鉴于上述两种清孔方法方法所存在的问题,本工法采用气举反循环清孔工艺,既简化施工难度,又提高了清孔效率,并且有效保证施工质量。本工法已在多个工程中推广应用,取得了良好的效果。 2、特点 2.1此工法清孔能力强、效率高、清孔较彻底,尤其在施工较大桩径或超长桩和施工以卵砾石层为持力层的条件下优势明显; 2.2此工法需要的机械设备少,制作简单,操作方便,能够有效提高工作效率。 3、适用范围 本工法适用于所有冲(钻)孔灌注桩二次清孔,尤其在施工较大桩径或超长桩的条件下和施工以卵砾石层为持力层的条件下优势明显。

钻孔桩(冲击钻)劳务分包合同

钻孔桩施工合同 甲方: 乙方: 按照《中华人民国合同法》、《建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,经双方充分协商,就怎村桥钻孔桩工程施工事项达成一致,签订本合同。 第一条合同概况 1.1工程名称:拉林公路改造工程二标 1.2工程地点:日多乡怎村 1.3工程容:钻孔及成孔灌桩 1.4工程围:甲方承包围的桥桩,乙方以自身完成量为准。 1.5工作容: ①成孔灌桩:钻机进出场、埋护筒、钻孔、清孔、机械调遣费、临时驻地、下试笼、下导管、灌注混凝土、泥浆外运,碴土合理规堆放以确保工地文明施工等,钻孔桩成桩的一切机械、材料、人工费用均在合同包价(不含吊车、挖掘机)。 ②发电机乙方自租(不含柴油),如使用变压器电源,甲方根据冲击钻配置的发电机及乙方使用时间扣除发电机租赁费。 ③自购黄土。 第二条合同工期 2.1开工日期:年月日;完工日期:年月日 合同工期总日历天数 2.2合同工期只是指明本合同工期总的日历天数,开工和完工日期为拟定。具体开工日期按乙方机械设备进场调试好即开工。 第三条工程质量 3.1确保工程质量全部达到国家现行的工程质量验收标准。

3.2一类桩95%以上,杜绝三类桩。 3.3满足业主对工程质量的其它要求。 第四条安全目标 4.1安全目标:消灭人身重伤和死亡事故,消灭重大和一般安全事故。 4.2乙方应对自己的全部人员进行安全法规和安全生产教育培训,未经教育培训的人员,不得上岗作业。施工前甲方技术人员应当就有关安全施工的技术要求向乙方及乙方作业人员进行交底,并由双方签字确认。 4.3乙方必须按照甲方安全标准要求组织生产,在施工期间无条件接受甲方正常的安全检查,发现施工安全隐患时,乙方应及时整改。 第五条合同价款 5.1合同价款容: 双方议标协商的项目综合单价,包含了本项目施工中所需的设备费、进出场费、劳务费、安装费、维护费、管理费、利润和本工程中可能遇到的一切风险、以及施工中发生的其他费用等。 5.2合同价款清单 1、φ1. 2、φ1.3成孔灌注桩,单价元/米; 2、φ1.5成孔灌注桩,单价元/米; 3、φ1.8成孔灌注桩,单价元/米; 其它: 本合同为综合单价,包括了乙方为完成第一条(1.5)所列全部工作容,单价不含税金。 第六条甲乙双方的责任和权利 6.1甲方的责任和权利 6.1.1在整个工程实施期间对施工安全、质量、进度有指挥和管理权。 6.1.2负责施工图的审核及技术交底。

钻孔灌注桩反循环二次清孔工法

钻孔灌注桩反循环二次清孔工法 编制单位:山东省路桥集团有限公司 编制时间:2008年7月

钻孔灌注桩反循环二次清孔工法 1.前言 钻孔灌注桩因孔底沉渣过厚往往会导致承载力折减,根据以往工程对地下桩超声波检测结果分析,在桩基混凝土灌注正常情况下,桩基混凝土边缘部位有缺陷,多数是混凝土内局部有夹块造成的。经分析认为:夹块由两部分组成,即泥浆中的砂砾沉淀物以及钢筋笼下放过程从井壁上刮落的粘泥块过厚,在灌注桩时,沉淀物随着混凝土上升,因有钢筋笼或井壁阻隔,使沉淀物停滞在局部范围内,并最终造成成桩中局部缺陷。 在黄河中下游的钻孔灌注桩的设计文件中,通常明确要求沉渣厚度小于30cm,比现行规范要求高许多,且工程地质条件复杂,主要穿越地层为分砂层、亚砂层、粘土层,其间交替夹杂有胶结砾岩薄层,因此沉渣厚度控制是成孔质量控制的难点和重点。因为从提钻到灌注砼,对于百米深桩来说通常需要12个小时以上,在这个过程中,因为泥浆静置时间过长,会产生一部分的沉淀,钢筋笼下放过程中也会从井壁上挂落部分泥块,这些就构成沉渣,可能会超过设计要求,如果不采取措施就灌注,容易引发各种质量事故。因此,需要在灌注前二次清孔。 2.工法特点 2.1清孔彻底:能满足孔底沉淀厚度≤30cm的要求; 2.2清孔速度快:从黄河三桥的实践情况看,如果正循环清孔情况比较好的话,一般采用气举反循环清孔50分钟左右就可以达到要求; 2.3转换迅速:可以在10分钟内,由清孔状态转换到混凝土灌注状态; 2.4经济便捷:本工法需用的机械设备少,材料用量少,制作简单,方便灵活; 3.适用范围 3.1、本工法适用范围:孔深150m 以内的孔径、对沉渣厚度要求较高,水上(陆地)钻孔灌注桩的施工。 3.2、适用地层:粘土层、砂层、砾石层、卵石层、岩层等地层

钻孔桩清孔工艺

桩基施工的二次清孔技术及工艺 钻孔灌注桩施工,钻机一般采用冲击、冲抓、正反循环旋转钻、旋挖钻等。使用泥浆护壁成孔工艺。由于采用泥浆护壁,当钻孔至设计深度后,经检验符合设计要求,必须把钻孔底部的浓泥浆及钻碴沉积物全部清除干净,才能保证质量。需进行清孔作业。把泥浆各项指标、比重、粘度、含砂率等降至规范要求以内。其目的在于使沉淀层尽可能减薄,提高孔底承载力。 1、换浆法清孔:正返循环旋转钻机钻孔终孔后,停止进尺,将钻头提离孔底10~20cm低速空转,泥浆循环正常,把调制好的符合要求的泥浆压入,把孔内比重大的泥浆换出,经沉淀池流回泥浆池,加入调制好的浆循环,使含砂率逐步减小,并小于4%,清孔换浆时间一般为4~10小时,合格后下钢筋笼、导管。 2、抽碴清孔法:返循环钻孔终孔后,采用钻杆清孔,把钻头提离孔底10cm,采用砂石泵把孔底的泥碴抽出,在护筒口注入符合指标的泥浆,计算泵流量,换除孔内全部泥浆,到泥浆合格为止,随后下笼、导管等。 3、捞碴换浆清孔法:适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩,终孔后,用捞碴筒清孔,捞到用手摸泥浆无2~3mm大的颗粒,再把钻头绑一根高压胶管放到孔底,泥浆泵循环泥浆,在沉淀池中沉淀沙土及渣子。再加入符合要求的泥浆,直到把孔內全部泥浆各项指标清到符合要求为止。 捞渣筒:一般用8—10mm钢板卷制,直径为桩径的—倍,高—2.0m 其上用圆钢作吊环,下装有活门。 由于钢筋笼、导管下到孔底,下钢筋笼时,笼子箍筋碰擦孔壁,把

泥皮带到孔底,时间长,泥浆沉淀,形成上清下浊,上下比重不一致,经测量孔底高程,阻力很大,有沉淀,需进行二次清孔。 采用换浆射水清孔法:给导管安装一弯头,连接泥浆泵的高压胶管,钢导管放到距孔底10cm处,再压入调制好的泥浆。用此方法清孔后,再灌注水下混凝土导管的两侧,各安装一根φ30mm的射水管,射水嘴伸到导管底下面约5cm,使用高压射水冲洗孔底2~5分钟之后,孔底沉淀物翻上,立即停止射水。测量孔深,符合要求后,即灌注水下混凝土。 清孔时应注意事项: 1、清孔作业时,注意保持孔内水头,防止塌孔。 2、用换浆法或捞渣法清孔后,孔口、孔中部和孔底提出泥浆指标的平均值。应符合质量标准要求。孔底沉淀,摩擦桩不大于30cm,柱桩不大于设计规定,相对密度~,粘度17~,含砂率<2% 3、清孔后,将取样盒(开口铁盒)吊到孔底,待灌注水下混凝土前取出检查沉淀在盒内的渣土,看沉淀是否符合要求。 4、不能用加深孔底深度来代替清孔。 清孔需用设备 正反循环钻机浆泵1台高压胶管 冲击旋挖钻机浆泵1台高压胶管 φ3cm钢管φ3cm高压叫胶带高压水泵 取样盒、钢测绳测锤2kg重 泥浆检测仪器:比重称含砂率仪粘度仪秒表

冲击钻钻孔桩单价分析

工程名称:***特大桥 地质条件:粉质土、粉质黏土、圆砾土、灰长岩 每根桩长按30米计,其中灰长岩占15米。 一、试桩3根,纯钻进时间分别为32.4小时、38.46小时、48.67小时(另有4.5小时进行掏碴、修理等); 二、试桩时机械状况良好,钻进速度相对较快,考虑正式开工后机械的维修率、钻头耗损、灌注砼等因素,成孔一根桩按3天计算。分析如下: 1、采用发电机 每天耗油量1.5桶*180升=270升 每米的油耗费:3*270*5元/升/30m=135元 发电机租费:150KW~200KW发电机(供2台钻机),月租12000元,每米平均费用:12000/30天*3/2台/30m=20元 每米工费:7人*80元/天*3天/30m=56元 钻孔过程耗材料费、修理费(钢丝绳、焊锤、耐磨块、钢轨、耐磨焊条等)每米:60元 机械调遣费每米:4元 红土(制泥浆、泥浆池)每米:20元 孔口焊接每米:5元 灌注砼每米:20元 以上各项合计:135+20+56+60+4+20+5+20=320元/米 2、采用大电 钻机功率55KW~75KW,按60KW计算:成一根桩耗电量:60KW*24小时候*3天=4320KW.小时(度) 电费单价:1元/度 钻机按70%运转时间计算则每米平均电费:4320*1/30m*0.7=100.8元 每米工费:7人*80元/天*3天/30m=56元 钻孔过程耗材料费、修理费(钢丝绳、焊锤、耐磨块、钢轨、耐磨焊条等)每米:60元 机械调遣费每米:4元 红土(制泥浆、泥浆池)每米:20元 孔口焊接每米:5元 灌注砼每米:20元 以上各项合计:100.8+56+60+4+20+5+20=265.8元/米

钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析(苏亚金爱国)

钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析 江苏苏亚金诚工程管理咨询有限公司金爱国 一、工程概况 大唐南京发电厂生产科研及调度指挥综合楼桩基工程,设计为Φ900㎜钻孔灌注桩143根,Φ1000㎜钻孔灌注桩161根,桩长为65m~70m,桩端入岩深度均为3m。设计对桩身灌注混凝土充盈系数的要求是:在灌注混凝土过程中分土层检测,任何段都不得小于1.0。本工程采用工程量清单计价模式进行招标,钻孔灌注桩分项的清单项目特征描述中未对充盈系数作出描述,招标文件中也未对充盈系数的取值作出约定。施工方在投标时按照土孔灌注混凝土的充盈系数取值为1.2,岩孔灌注混凝土的充盈系数取值为1.1(岩孔量很少,约占土孔的4.5%)进行报价。招投标结束后,双方签订了固定单价合同,合同中对充盈系数在结算时是否按实调整以及如何调整也均未作约定。根据施工过程中的现场打桩记录,本工程钻孔灌注桩施工的充盈系数实际测算下来平均约为1.06。由于现场灌注采用商品混凝土,灌注成桩的速度快,且受现场其他条件限制,无法按设计要求分土层检测充盈系数,但每根桩灌注混凝土的充盈系数均不小于1.0。施工完成后,通过第三方检测机构对灌注桩进行静载荷试验和桩身完整性检测,试验和检测结果均符合设计与规范要求。 二、争议焦点 本工程在进入竣工结算阶段时,甲、乙双方就灌注混凝土的充溢系数是按投标口径结算还是按施工中实际发生的1.06来调整投标单价展开激烈辩论。 建设方认为:投标时施工方按土孔1.2和岩孔1.1(岩孔的量很少,约占土孔的4.5%)的充盈系数取值进行报价,这是施工方承诺的灌注混凝土用量标准,也是施工质量的重要保证措施,在施工中应该得到严格执行。不过,实际施工中的充盈系数只有1.06,即实际施工中的灌注混凝土用量比投标时的预计用量少了约12%,远小于投标承诺的混凝土用量,如果按照投标口径进行结算,等于施工方向建设方额外多要了这12%的混凝土费用;所以,结算中应考虑实际发生的情况,按照实际施工的充溢系数来调整投标单价。 施工方认为:合同是固定单价合同,招投标过程中不存在违规现象,施工过程中也未发生有关充盈系数方面的设计变更,清单项目特征描述无变化。虽然在实际

桩基单价分析

工程名称: ***特大桥 地质条件:粉质土、粉质黏土、圆砾土、灰长岩 每根桩长按30米计,其中灰长岩占15米。 一、试桩3根,纯钻进时间分别为32.4小时、38.46小时、48.67小时(另有4.5小时进行掏碴、修理等); 二、试桩时机械状况良好,钻进速度相对较快,考虑正式开工后机械的维修率、钻头耗损、灌注砼等因素,成孔一根桩按3天计算。分析如下: 1、采用发电机 每天耗油量1.5桶*180升=270升 每米的油耗费:3*270*5元/升/30m=135元 发电机租费:150KW~200KW发电机(供2台钻机),月租12000元,每米平均费用:12000/30天*3/2台/30m=20元 每米工费:7人*80元/天*3天/30m=56元 钻孔过程耗材料费、修理费(钢丝绳、焊锤、耐磨块、钢轨、耐磨焊条等)每米:60元 机械调遣费每米:4元 红土(制泥浆、泥浆池)每米:20元 孔口焊接每米:5元 灌注砼每米:20元 以上各项合计:135+20+56+60+4+20+5+20=320元/米 2、采用大电 钻机功率55KW~75KW,按60KW计算:成一根桩耗电量:60KW*24小时候*3天=4320KW.小时(度) 电费单价:1元/度 钻机按70%运转时间计算则每米平均电费:4320*1/30m*0.7=100.8元 每米工费:7人*80元/天*3天/30m=56元 钻孔过程耗材料费、修理费(钢丝绳、焊锤、耐磨块、钢轨、耐磨焊条等)每米:60元 机械调遣费每米:4元 红土(制泥浆、泥浆池)每米:20元 孔口焊接每米:5元 灌注砼每米:20元 以上各项合计:100.8+56+60+4+20+5+20=265.8元/米 这个由于当地相关价格不清楚,比如、电价、发电机租赁价格、油价等等,各地均有所差异,所以只能给你一个我们曾经用过的单价分析做参考吧!希望对楼主有所帮助! 一、冲击钻钻孔桩钻孔单价分析 考虑机械状况良好,钻进速度相对较快,正式开工后机械的维修率、钻头耗损、灌注砼等因素,成孔一根桩按2天计算。分析如下: 1、采用发电机供电的方式 每天(20小时)耗油量1.5桶*180升=270升 每米的油耗费:2*270*6元/升/15m=216元 发电机租费:150KW~200KW发电机(供3台钻机),月租18000元,每米平均费用:18000/30天*3/3台/15m=40元 每米工费:8人*120元/天*2天/15m=128元 钻孔过程耗材料费、修理费(钢丝绳、焊锤、耐磨块、钢轨、耐磨焊条等)每米:72元 机械调遣费每米:12元

钻孔灌注桩清孔方法

一、灌注桩清孔的方法有哪几种?应按什么要求进行? 1、抽浆法 抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩,但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时,操作要注意,防止坍孔。 1)用反循环方法成孔时,泥浆相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环5~15min左右就可完全清除孔底沉淀土。 2)正循环成孔,空气吸泥机清孔。空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管。正循环成孔,砂石泵或射流泵清孔,导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。它的好处是清孔完毕,将特别弯管拆除,装上漏斗,即可开始灌注水下混凝土。用反循环钻机成孔时,也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔,以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。 2、换浆法 采用泥浆泵,通过钻杆以中速向孔底压入相对密度1.15左右,含砂率<4%

的泥浆,把孔内悬浮钻碴多的泥浆替换出来。对正循环回转钻来说,不需另加机具,且孔内仍为泥浆护壁,不易坍孔。但本法缺点较多,首先,若有较大泥团掉入孔底很难清除;再有就是相对密度小的泥浆是从孔底流入孔中,轻重泥浆在孔内会产生对流运动,要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度,清孔所花时间太长;当泥浆含砂率较高时,绝不能用清水清孔,以免砂粒沉淀儿达不到清孔目的。 3、掏碴法 主要针对冲或冲抓法所成的桩孔,采用抽渣筒进行抽渣清孔。 4、用砂浆置换钻碴清孔法 先用抽渣简尽量清除大颗粒钻渣,然后以活底箱在孔底灌注o.6m厚的特殊砂浆.其相对密度较小,能浮在拌合混凝土之上。采用比孔径稍小的搅拌器.慢速搅拌孔底砂浆,使其与孔底残留钻渣混合。吊出搅拌器.插入钢筋笼,灌注水下混凝土。连续灌注的混凝土把混有钻渣并浮在混凝土之上的砂浆一直推到到孔口,达到清孔的目的。 二、预制桩的使用范围如何?预制桩的打桩顺序如何确定? 预制桩易以较厚底强风化或全风化岩层、坚硬黏土土层、密实碎石土、

钻孔灌注桩单价分析

0.00 -1.00 (桩顶标高) 例二:某桥涵钻孔灌注桩工程, 机200钻孔灌注桩50根(陆上), 设计桩长如图所示,入岩深度为 D=1.2m ,空转部分需回填碎石, 试计算:1、施工工程量并套定额;2、清单计价。 解:1、埋设钢护筒:50只怎米/只=100米 套 3-108 100 >834 勻0 = 8340 元 2、 钻孔桩成孔:25 >3.1416 X (1.2 吃)2 >50 = 1413.7m 3 套 3-122 1413.7 X1232 勻0 = 174168 元 3、 入岩增加费:1.2 X 3.1416 X (1.2 吃)2 X50 = 67.9m 3 套 3-125 67.9 >4505 勻0 = 30589 元 D -25.00 (桩底标高) V 7

4、泥浆池搭拆:工程量等于成孔工程量=1413.7 m 3 套 3-136 1413.7 X24 勻0 = 3393 元 5、灌注商品混凝土水下C25 : (25 — 1+0.5 X.2 )X3.1416 X (1.2 炮)2 X50 = 1391.1m 3 套 3-140 1391.1 X3004 W O = 417886 元 6、桩孔回填:(1 — 0.5 X.2 ) X3.1416 X( 1.2 吃)2 X50 = 22.6m 3套 3-193h 22.6 X739 X).7 W O = 1169 元 7、泥浆外运:工程量等于成孔工程量=1413.7 m 3 套土 2-78 1413.7 X62.3=88074 元 表1 — 2分部分项工程量清单及计价表(号清单) 建设单位和工程名称:

钻孔灌注桩施工分包合同

钻孔灌注桩施工分包合同 合同编号: 发包方(甲方):上海市第五建筑有限公司 承包方(乙方): 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《上海市建筑市场管理条例》及有关法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,结合本工程实际,为明确双方的责任、权利和义务,经甲、乙双方协商一致,订立本合同。 第一条工程概况 1.1 工程名称:。 1.2 工程地点:。 1.3 承包范围及内容:。 1.4 甲方视需要,可对乙方承包范围及内容作出增减或调整,也可对 乙方承包范围内的某一分项、某一产品、半成品材料等另行指定施工单位或供应商。乙方应无条件接受,也不因此作为对其余项目合同单价和总价作出调整的理由。 1.5 承包方式:本工程采用“包工期、质量、安全、文明施工、环境 保护、及涉及本合同承包范围内甲方对业主的承诺及业主对甲方所作的规定、约束等”的包干方式,全面负责本合同范围内的全部工作内容,处理好政府主管部门和社区地方关系。 第二条合同工期

2.1 乙方接甲方进场通知后日内做好施工现场准备工作。 2.2 合同工期:本工程于年月日开工,至年月 日竣工,共个日历天。 2.3 工期延误时,乙方须向甲方支付违约金,违约金为每延误一天, 按本合同总价的计算,按天累计。 2.4 遇有下列情况之一,经甲方同意并报业主书面签字盖章认可后, 可考虑工期延长(如业主不同意工期延长,则按上述2.3执行): a.因不可抗力的影响; b.重大的设计变更、修改而增加的工作量,使乙方工程进度 无法按原计划进行; c.非乙方原因的停电、停水造成停工时间连续12小时以上。 d.业主原因的工期调整。 2.5 发生不可抗力,乙方有责任积极组织抢补措施并相应调整计划, 尽一切可能保证工期。 2.6 发生不可抗力的费用承担: 2.6.1 人员伤亡由其所属单位负责,并承担费用; 2.6.2 造成乙方设备、机械的损害及停工等损失由乙方承担; 2.6.3 所需清理修复工作的责任与费用的承担,甲、乙双方根据具体 情况另行协商。 第三条工程质量 3.1 乙方必须严格按经设计院、业主认可的本工程的施工图纸、设计 说明、设计变更、技术核定单等工程文件中规定和现行的国家、地方颁发的质量验收规范、标准和规定要求组织施工。确保工程质量为。 3.2 质量达不到要求时,乙方须向甲方支付违约金,违约金 为。 3.3 本工程质量必须通过甲方、业主、监理、质监站的验收和确认。 3.4 除不可抗力因素如战争、地震、火灾、自然灾害等及人为破坏和

公路桥梁中钻孔灌注桩的造价分析

公路桥梁中钻孔灌注桩的造价分析 摘要:钻孔灌注桩,是公路桥梁建设中一项隐蔽性极强的工程,它的质量要求高,但工程较为复杂。所以,在整个工程施工期间,为了严格把控工程投资费用,应结合工程建设中技术要求、灌注材料、人员素质等多种因素,对工程造价的影响,严格把控公路桥梁施工中的钻孔灌注桩直接费用、间接费用、利润、税金等等。同时,在具体的造价分析期间,结合钻孔灌注桩造价计算应注意的问题,科 学部署造价分析工作,以期降低整个工程造价。 关键词:公路桥梁;钻孔灌注桩;造价 前言:近年来,钻孔灌注桩在公路桥梁建设中得到了广泛应用,它作为一种 新型施工技术手段,可应用于不同土质施工环境下,而桩的截面形状也可分为梅 花形、圆形等不同类型。即钻孔灌注桩的施工行为较为复杂,所以,在钻孔灌注 桩造价控制作业中,为了缓解造价与成本间的矛盾,应提高经济性施工意识。同时,不断优化桥梁建设中的造价分析方法,且遵从《公路工程预算定额》 (JTG/TB06-02-2007)相关规定,严格把控其造价信息。 一、公路桥梁造价计算应注意的一些问题 在公路桥梁造价计算中应注意以下几点问题: 第一,在工程造价方案编制过程中,应先明确编制原则。同时,组成一个工 程造价管理协会,专门负责工程的工艺方法、施工条件、地质情况等调研工作。 然后,结合调研数据,完善工程造价所需编制的内容,且确定工程造价使用范围; 第二,基于公路桥梁造价计算工作开展的基础上,应注重明确钻孔灌注桩分 项工程的工程量计算原则、计算方法等等。同时,参照施工图纸,核对施工现场 工程量施工标准性,提取准确的工程量施工数据,依据数据,计算各种价格、费用,达到最佳的公路桥梁造价计算效果; 第三,因为,钻孔灌注桩耗时长,消耗财力多。如下图所示。 所以,在整个公路桥梁建设中,应把钻孔灌注桩造价组成分为埋设钢护筒定额、钻孔定额、灌注桩混凝土定额、钢筋定额等四个部分。然后,总结钻孔灌注桩工程的分析结果。 二、公路桥梁钻孔灌注桩造价组成 《公路工程概算定额》中,明确界定了钻孔灌注桩定额费用。所以,在钻孔灌注桩造价 分析工作中,应结合其造价组成,展开一系列的造价分析工作。 (一)埋设钢护筒定额 在公路桥梁钻孔灌注桩造价分析工作中,为了实现对埋设钢护筒部分的精准计算,应严 格遵从《公路工程概算定额》要求,确定这部分的单价计算。同时,在埋设钢护筒单价部分 具体计算过程中,应把它分为几个方面的内容。即干处、5m水中、10m水中、20m水中, 且设定其定额单位是1t。然后,展开一系列的单价计算工作。但埋设钢护筒定额计算过程中,需充分考虑桩径护筒重量差异问题。例如,在干处护筒单价计算中,应把2m作为每根桩的 单价计算标准值,而“水深+2.5m”标准值,用来计算水中的施工情况,且保证护筒质量被全部 计入到其中,就此达到最佳的护筒造价分析效果[1]。例如,某公路桥梁在建设过程中,本打 算依照3.51m水中设置标准,布置4m高围堰。但由于其实际水位是6.51m,所以,将施工 方案调整为“水中平台”施工。在此次施工程序中,注重埋设整个钢护筒,最终经造价计算得知。因为工程中钢护筒设计的变更,增加了53万元造价费用。从以上分析中即可看出,水 越深,造价费用越高。因而,在公路桥梁钻孔灌注桩造价控制中,应提高对此问题的重视程度。 (二)钻孔定额 钻孔定额也是公路桥梁钻孔灌注桩造价的主要组成部分,在这一部分造价计算中,应从

冲击钻钻孔灌注桩专项施工方案

目录 一.场地准备 (1) 二.进度计划 (2) 三.施工方案 (2) 3.2施工方案 (2) 3.2.1冲孔灌注桩施工工艺 (2) 3.2.2成孔工艺 (3) 3.2.3清孔 (6) 3.2.4钢筋笼制作安装 (7) 3.2.4.1施工工艺 (7) 3.2.4.2钢筋笼制作注意事项 (7) 3.2.4.3钢筋笼吊放注意事项 (8) 3.2.5、桩芯砼灌注 (9) 3.2.6、钻孔灌注桩施工中常见质量通病的预防措施 (10)

冲击钻钻孔灌注桩施工方案 工程名称:中铁·龙盘湖·世纪山水项目1区208号楼及地下室(一期)工程(208#楼由商业一区、商业二区、商业三区组成) 工程地点:宜昌市伍家岗区猇亭大道龙盘湖318国道旁 建设单位:宜昌鸿铭置业有限公司 监理单位:湖北华茂建设监理有限责任公司 设计单位:成都惟尚建筑设计有限公司 勘察单位:中冶集团武汉勘察研究院有限公司 施工单位:湖北天宇建设有限公司 建筑面积:地上总建筑面积9725.77m2,地下室建筑面积1247.22㎡。 建筑层数:208#楼商业一区七层,208#楼商业二区两层,208#楼商业三区两层,部分地下室。 建筑高度:208#楼商业一区建筑高度32.750m;208#楼商业二区建筑高度13.000m;208#楼商业三区建筑高度13.000m; 标高:208#楼标高±0.000相当于绝对标高55.800m;(黄海高程)建筑结构合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度,结构耐火等级为二级,屋面防水等级Ⅰ级。 本工程由于地基岩层较硬商业一区7根桩采用冲击钻钻孔灌注桩施工。一.场地准备 (1)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础 等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备 就绪。 (2)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有 数。

钻孔灌注桩清孔方法

钻孔灌注桩清孔方法

一、灌注桩清孔的方法有哪几种?应按什么要求进行? 1、抽浆法 抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩,但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时,操作要注意,防止坍孔。 1)用反循环方法成孔时,泥浆相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环5~15min左右就可完全清除孔底沉淀土。 2)正循环成孔,空气吸泥机清孔。空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管。正循环成孔,砂石泵或射流泵清孔,导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。它的好处是清孔完毕,将特别弯管拆除,装上漏斗,即可开始灌注水下混凝土。用反循环钻机成孔时,也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔,以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。 2、换浆法 采用泥浆泵,通过钻杆以中速向孔底压入相对密度1.15左右,含砂率<4%的泥浆,把孔内悬浮钻碴多的泥浆替换出来。对正循环回转钻来说,不需另加机具,且孔内仍为泥浆护壁,不易坍孔。但本法缺点较多,首先,若有较大泥团掉入孔底很难清除;再有就是相对密度小的泥浆是从孔底流入孔中,轻重泥浆在孔内会产生对流运动,要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度,清孔所花时间太长;当泥浆含砂率较高时,绝不能用清水清孔,以免砂

粒沉淀儿达不到清孔目的。 3、掏碴法 主要针对冲或冲抓法所成的桩孔,采用抽渣筒进行抽渣清孔。 4、用砂浆置换钻碴清孔法 先用抽渣简尽量清除大颗粒钻渣,然后以活底箱在孔底灌注o.6m厚的特殊砂浆.其相对密度较小,能浮在拌合混凝土之上。采用比孔径稍小的搅拌器.慢速搅拌孔底砂浆,使其与孔底残留钻渣混合。吊出搅拌器.插入钢筋笼,灌注水下混凝土。连续灌注的混凝土把混有钻渣并浮在混凝土之上的砂浆一直推到到孔口,达到清孔的目的。 二、预制桩的使用范围如何?预制桩的打桩顺序如何确定? 预制桩易以较厚底强风化或全风化岩层、坚硬黏土土层、密实碎石土、砂土、粉土层作桩端持力层,其上覆土层较软弱,不影响预制桩底穿透底地层。 1)考虑挤土方向确定打桩方向当相邻桩的中心距小于4倍桩的直径时,应拟定合理的打桩顺序。打桩向哪个方向推进,则向哪个方向挤土。根据桩群的密集程度,可选用下述打桩顺序:由一侧向单一方向进行(图a);

冲击钻钻孔桩方案

屏蔽车场1-7 轴钻孔桩施工方案 一、工程概况 屏蔽车场1-7 轴地处回填区,根据相邻地质勘探资料,本工程设计采用钻孔灌注桩基础,桩基类型为摩擦- 端承桩,桩端支撑岩为中风化砂砾岩。要求保证桩全长进入全风化泥质粉砂岩或全风化花岗片麻岩不小于17m且桩底进入强风化泥质粉砂岩或强风化花岗片麻岩不小于1.5m,本工程共计直径1.6m钻孔灌注桩31棵,设计孔深为21m 桩净长为18.5m。 二、施工方案选定 本工程桩基全部采用冲击钻成孔,泥浆护壁, 孔口埋设钢护筒, 清孔采取二次清孔方案。导管法4 灌注水下混凝土,辅以吊车配合, 边灌注边拆卸导管。 冲击钻适应岩层变化多,容易保持桩径,机身相对小,比较适合现场环境。 三、冲击钻孔灌注桩施工工艺流程及施工方法 1 、冲击钻孔灌注桩施工工艺流程 桩位放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔-钻孔检查-清孔-成孔检测-吊钢筋笼-沉渣检查-安装导管-灌注水下混凝土-成桩检查。 施工工艺流程图:见下页

使用全站仪及水准仪,准确测设钻孔桩桩位及标高,并设护桩, 以便检查复 核。桩位放样完成后向监理报送测量结果, 经监理审核复 测合格后,方可进行下步工作。桩位复测要求埋设护筒前复测一次, 埋好护筒后开钻前再复核一次,并做好记录。 3、准备工作 3.1护筒制作埋设 钢护筒采用4mm 钢板卷制焊接,内径比桩径大 40cm,护筒高2 米,护筒外侧 钻孔灌注桩施工工艺流程图 2、桩位放样

设三道巾22钢筋作为加强肋以保证护筒刚度,护筒顶端设出浆口和吊环,顶面高出地面30c m左右以防地表水流入,并高出地下最高水位1.5m 以上以保证水头压力。埋设时,保证护筒竖直,倾斜度不大于1%,顶面水平,护筒中心位置准确,偏位不大于5cm,护筒底端要埋入密实土层中,周围夯填粘土并密实。3.2 泥浆 3.2.1 泥浆的主要性能有:相对密度、粘度、含砂率、胶体率、失水 率、酸碱度(PH值)。泥浆配比选用膨润土与水按照1:(8-10)的比例进行均匀搅拌,配置成胶体溶液,将此溶液加水至粘度在28-30s 即可。 321.1相对密度:泥浆的相对密度是泥浆与4C时同体积水的质量之比。泥浆的相对密度增大时,在钻孔中对孔壁的侧压力也相应增大,孔壁也越稳定,悬浮携带钻碴的能力也越大。然而,相对密度过大的泥浆,其失水量也加大,孔壁上的泥皮也增厚,这就增加了泥浆原料的消耗,而且会给清孔和灌注砼造成困难。 3.2.1.2 粘度:粘度是液体或混合液体运动时,各分子或颗粒之间产生的摩擦力。粘度大的泥浆,产生的孔壁泥皮厚,对防止翻砂,阻隔渗漏有利,对悬浮携带钻碴的能力强。但粘度过大,则易“糊钻” ,影响泥浆泵的正常工作,增加泥浆净化的困难,进而影响钻进速度。粘度过小,钻碴不易悬浮,泥皮薄,对防止翻砂、渗漏不利,护壁不牢,易塌孔。 3.2.1.3 含砂率:含砂率是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积比。泥 浆含砂率大时,会降低粘度,增加沉淀,容易磨损泥浆泵。 321.4 胶体率:胶体率是泥浆静止后,其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度,以百分比表示,胶体率高的泥浆,粘土颗粒不易沉淀,悬浮钻碴的能力高,否

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