水泥磨巡检岗位职责

水泥磨巡检岗位职责

职责权限：

1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。

2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。

3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。

4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员

联系相关人员处理。

5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和

改进的意见。

6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，

紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长

7.完成班长及生产部布置的其它任务。

需熟悉掌握内容：

1.掌握计量皮带称的启动前的检查运行中的检查及停运后的维护。

2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。

3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。

4.掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。

5.掌握斜槽，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。

6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。

7.掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。

8.掌握V型选粉机的结构及运行中的检查。

9.掌握O-SEPA选粉机的结构工作原理启运停的检查操作。

10.掌握水泥磨的结构工作原理启运停的检查操作。

11.掌握各大辅机的启运停的检查操作。

12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。

13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。

14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。

15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。

16.掌握常规事故处理操作。

17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。

操作规程：

开车前的准备

1.开车前确认配料，仓有足够的物料。

2.根据化验室要求确认水泥的进库号。

3.与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。

4.检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。

5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,

清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.

6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带

张紧度是否合适.

7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.

8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.

9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。

10.检查磨门密封是否完好。

运行中检查

磨机

1;磨机减速机运转声音是否异常；

2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内; 3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；

4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;

5; 检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.

6;风机

1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;

2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;

3;检查各润滑点的油位;

4;检查风机是否存在超振现象.

7;气箱脉冲袋收尘器:

1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;

2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,

3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;

4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除; 5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.

8;袋收尘器

1;检查压缩空气的压力是否正常

2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.

3;检查风机振动情况。

8; 皮带机

1;检查皮带机是否打滑,跑偏.

2;电机减速机是否有异响.

3;检查下料溜槽的磨损情况.

9;计量秤

1;检查油位，油质是否正常。

2;检查壳体温度及电机温度是否正常。

3;检查有无异音和振动。

4;检查荷重传感器上有无积灰。

停车后检查

1; 运转中不易检查到的设备部位的温升情况。

2; 润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。

3; 所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。

4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。

5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。

6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。

7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。

8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。

9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。

10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。

4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封