敬老院改造工程施工组织设计

、编制依据：

1.1 测量规范( GBJ50026-93)；

1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)；

1.3 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)；

1.4 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)；

1.5 《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2001)；

1.6 《建筑结构制图标准》 (GB/T50105-2001)；

1.7 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2001)；

1.8 《建筑地基基出设计规范》 ( GB50007-2002)；

1.9 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)

1.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)

1.11 《屋面工程施工质量验收规范》 ( GB50207-2002)

1.12 《地下防水工程施工质量验收规范》 (GB50208-2002)

1.13 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2002)

1.14 《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2002)

1.15 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 (GB50300-2002)

二、工程概况

本工程为乳山市午极镇敬老院改扩建项目工程，建筑面积为1990 平方米，结构形式：框剪结构，位于乳山午极镇，工程内容：施工图纸设计范围内的建筑、安装工程等内容。

三、施工准备

(一)开工放线前，根据场地自然标高与建筑物室内外高差情况，将场地清理平整。

(二)根据施工平面图，搭设临时设施，引入附近电源和水源，布置并修建运输道路。

(三)材料供应：本工程订购材料均由项目部根据现场用料计划统一组织货源，并经复验合格后报甲方及监理人员同意后方可使用，成品及半成品必须有出厂合格证，同时应遵守试验室见证取样及公司制定的《材料进场检验制度》。

(四)技术准备：开工前，由甲方组织监理、设计、勘察及施工单位有关人员对图纸进行认真会审。施工单位组织施工工程技术人员、管理人员熟悉图纸及学习有关施工规范和国家标准及《工程建设标准强制性条文》、安全条例，建立健全各项规章制度，并做好各级技术交底资料准备工作。

(五)施工管理机构设置

为更好地开展工作，以保证工程质量和工期，项目部成立以项目经理为首的由技术负责人、施工员、

质检员、安全员、资料员、材料员等各级管理人员参加组成的施工管理机构。各级管理人员负责各部门的

安全生产管理工作：经营部负责订货合同及市场调研；工程部负责质量管理、进度管理和安全生产、文明施工；技术部负责施工方案的制定实施、工程测量、技术处理、检测及技术资料；物资部负责材料询价、材料成本、工具架料及材料进场验收管理；财务部负责会计、合同支付、劳资管理和成本管理；项目经理部负责各部门工作正常有效运行、安全生产例会的召开；综合办公室辅助项目经理部进行综合管理，保证工程施工的安全、质量、进度。

四、施工方案和技术措施

（一）施工顺序

1单项工程：基础T 主体T 屋面T内外装饰T门窗制安T油漆、涂料T室外工程。

2、基础部分：机械挖土f 人工清槽-三七灰土-垫层 -支模-基础-基础砌体-基础梁- 回填土。

3、主体部分：柱筋绑扎- 墙体砌筑- 支柱模- 浇柱砼 -拆柱模- 钢筋绑扎及梁板支模 - 梁板砼浇筑 -拆梁板模。（每层施工顺序）

4、室内装修：分粗装修、细装修及油漆涂料等三步，按墙面-顶棚- 楼地面- 踢脚线的顺序分层由室内到楼梯收尾。

5、安装工程在施工早期主要是配合土建施工，进行预埋预留，正式进入安装后土建要为安装让路，这时各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。

（二）主要工序的施工方法

1、测量工程

1）本工程拟采用平面直角坐标法放线，建立矩形平面控制网。平面控制网控制点间距离误差要

求控制在2mm以内，测角中误差8"。以建立的施工控制网为依据，采用经纬仪测定直线，钢尺进

行距离划分的方法在控制网上定出各主轴线控制桩，主轴线及控制网的控制桩的埋设距基坑放坡线 1.5m 以外。桩顶周围采用混凝土进行保护。测量成果形成后，绘制“施工控制网放线图”。

2）竖向轴线传递采用经纬仪投测，将仪器置于外部控制点上，向上引测轴线，严格按照工程测量规范要求施工。

3）建筑物标高测量，根据甲方及设计确定的标高控制点，按照三等水准测量要求建立高程控制网，设水准控制点八处，形成闭合导线。设高精度永久水准点两处，用来校核高程控制点和沉降观测。基坑底标高

的测定：用水准仪和悬挂钢尺的方法测定。梁、柱模板的标高控制：根据场地

水准控制点的高程换算成相对标高，然后翻测传递到模板支撑系统的立杆或柱模板上，作为支撑的标高依据。

4）建筑物沉降观测，建筑物沉降观测点除按图纸及规定设置，沉降观测次数按设计要求进行，

最少每施工一个结构层一次。沉降观测必须坚持：①固定人员观测和整理观测成果。②使用固定的观测仪

器。③使用固定的水准点。④按规定的日期、方法和线路进行观测，尽量保持每次观测的条件（天气、温度）接近。沉降观测应使用DSZ－2 水准仪和铟钢水准尺。

5）拟投入本工程的测量设备施工中主要测量器具由计量员负责保管，建立管理台帐，定期检定，确保测量仪器在检定周期内使用。

2、土方工程

1）施工工艺

清理场地放线抄平f撒开挖边线f机械挖方f检查基底标高f人工清槽f验槽

2）施工方法：

①施工准备：场地平整，放线完毕、确定标高后，由规划部门、甲方代表、监理验线后方可进行下步工作，先根据基础工作面位置撒出白灰线，作为机械开挖的边线，留出人工清槽位置。

②施工要点：

土方工程采用机械开挖，施工机械采用W-100反铲挖掘机。开挖时为防止振动基底老土，机械开挖标高控制在基底标高以上300mm处，机械开挖后，在基坑内设置水平标高桩，用来控制开挖标高，由技术员根据标高桩抄平，不得超挖。

机械挖土施工完毕后，人工清槽至基底标高处，基坑四周放坡，边坡上 1.5 米内不得堆放土方及

其他重物，防止边坡坍塌，并在基坑四周搭设防护栏杆。

3、砌体工程

1 ）施工工艺

抄平放线f找平层、摆底f立皮数杆f一步架砌体砌筑f墙体检查f二步架砌体砌筑f检查砌体、进行下道工序。

2）施工方法：

①施工准备:轴线、标高经检查无误, 门窗洞口位置正确。水泥、砖、砂经过复试合格，砖提前1

－2 天浇水湿润，计量器具已检定，机械设备运转正常。

②施工要点：

本工程砖砌体组砌方法采用“梅花丁” 组砌法，在首层排砖摞底，调匀灰缝，确定门窗洞口位置。砌体两端设置皮数杆，皮数杆上事先标明砖层数和门窗洞口、过梁位置，方便砌筑时控制标高。按设计和规范要求设置锚拉筋。砌筑作业采用“三一”砌法（一刀灰、一块砖、一揉压），施工中工人自检作到“三皮一靠，五皮一吊”，砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度，窗台处、梁底丁砖砌筑并灌满竖缝。

砌体转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑要在交接处留“踏步槎”和设置锚拉筋。砌砖采用里脚手架，在规范规定的部位留置脚手架眼。

砂浆采用滚桶式搅拌机拌制，砂和水应准确计量，搅拌时间不少于2分钟，砂浆搅拌好后, 必须在3-4小时用完，气温超过30C ,必须在2-3小时用完。砂浆试块留置符合下列规定：a同一

类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。b、砂浆强度应以标准养护，龄

期为28 天的试块抗压试验结果为准。

4、钢筋工程

1）施工工艺

原材料验收f调直除锈f下料半成品制作f半成品检查f钢筋批量加工f绑扎成型f隐蔽工程

检查-进行下道工序

2）施工方法

①施工准备：材料员根据材料计划组织钢材进场，质检员对钢材进行验收，核对钢材材质证明书、

合格证，无误后通知试验员按规范规定批量取样复试，复试合格后，试验员将试验状态传递给材

料员，材料员负责试验状态移植、标识，施工员领料接移植证后方可组织钢筋加工，钢筋焊接人员必须持证上岗，试验员按规范规定抽样试验，合格后方能施工。钢筋绑扎前校核模板标高、轴线及半成品检验状态。

②施工要点

大量钢筋下料要先核对下料尺寸，制作样板，检查合格后方可大量加工，由施工员负责钢筋自检，质检员负责对半成品进行检查，并标识状态。

绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以钢筋头或绑扎撑钩，以保证双排钢筋间距正确。板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的钢筋马镫，确保负筋的位置正确，浇筑混凝土时钢筋工要跟班，防止负筋位移。

构造柱、圈梁箍筋开口应环向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋绑扎紧密，保证主筋位置正确，箍筋间距必须符合设计规定，加密区还应符合抗震规

范和标准图集的要求。绑扎板钢筋宜采用“平扣”，拧扣应拧一转半以上，“平扣”绑扎应有两

个方向以上穿入铁丝，以防松动，并随绑扎铁丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用“交叉扣式十字扣”，必要时应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定，不变形。绑扎柱竖向钢筋时，应间隔 1.5m 左右高度，用铁丝将钢筋牢固在模板上。

互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列，在梁与梁相交处，次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁的钢筋放在圈梁底筋上。梁或板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部变曲，钢筋移动后所造成的过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。

钢筋的搭接及锚固长度按图纸或规范规定，钢筋接头百分比应符合设计和规范要求。钢筋工程属隐蔽工程，隐蔽施工前应作好隐蔽工程检查记录，经监理工程师检查签认后方可进行下道工序。

5、模板工程

1）施工工艺（以单梁为例）

抄平放线f支撑体系f标高轴线检查f支底模f钢筋绑扎支侧模f标高轴线检查f进行下道工

序

2）施工方法

①施工准备：模板已按规格配好或制作完毕，模板组拼方法已确定，表面均匀涂刷隔离剂，并已基本风干不会污染钢筋。钢筋绑扎已经验收合格，具备扣模板条件。模板支撑体系已经质检员、安全员检查。

②施工要点：

条形砼基础、垫层、梁、柱采用组合钢模板，楼梯采用定型钢模，现浇板采用竹胶合模板，周转使用。支模前将模板刷上隔离剂，并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固，拆模时间要注意混凝土必须达到规定强度，拆时不能强起硬撬，从高处抛扔，损坏模板。

楼梯部位制作定型模板，周转使用。支模前将模板刷上隔离剂，并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固，拆模时间要注意砼必须达到规定强度，拆时不能强起硬撬，从高处抛扔，损坏模板。

柱模：构造柱采用组合钢模拼制，用U 形卡固定模板，以加强钢模稳定性。支模前先在砖砌体马牙槎外侧粘贴胶粘带，保证浇筑混凝土时不漏浆。钢模板支撑用钢管夹紧钢模形成柱箍，柱子模板支好后，必须检验轴线位置、垂直度及模板本身的牢固与否，经检验合格后方可进行砼浇筑。

梁、板模板：梁模采用组合钢模拼制而成，板模采用竹胶板加方木梁支撑。根据工程结构的设计以及模板块的规格、支承结构，绘制模板图；根据模板设计，准备模板块、模板梁、悬臂梁、立柱、可调螺栓、横撑、斜撑及各种附件；准备好各种操作工具；在墙或柱子上弹出500mm 高水平控制线，并根据模板设计，在楼地面上弹出立柱位置线。严格控制柱顶标高，一般要求误差不大于5mm模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱必须垂直、模板块相邻板面高差不得超过 1.5mm所有节点必须逐个检查是否连接牢固、卡紧。在模板上弹线，

要隔一层用一种颜色，以免两层放的线混淆不清。严格控制模板和立柱的拆除时间，对砼楼面的有效支撑情况下的承载力进行验算，以便确定拆模时间。板小于等于2m时达到设计强度50%大于2m且小于等于8m 时达到设计要求强度75%大于8m时达到设计要求强度100%并保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。模板和立柱的拆除要有申请和批准手续，禁止盲目拆除。

模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔扔、敲、砸。严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。在支模过程中，必须先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持

系统的稳定性。临时性的爬梯、脚手板均应搭设牢固，在建筑物边缘施工时应设防护栏杆和安全网，以防伤人。在模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉布，焊接后及时浇水。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板必须及时码放在楼层上，以防坠落伤人。

6、混凝土工程

1 )施工工艺

材料验收、复试一混凝土计量、搅拌一坍落度检查一试块留置、砼振捣养护一验收、评定2)施工方法

①施工准备：技术员计算混凝土浇筑量，并通知材料员安排材料进场，确定各项材料均经过复试

为合格状态。施工前要进行计算、试配，合格后，方可施工。检查混凝土施工机械, 确定状态良好，振动棒要有备用。检查混凝土运送通道，确定架设牢固。试验员准备好试模，按规定批量取样留置试块。钢筋、预埋管线隐蔽工程检查完毕，且已报请监理工程师检查签认。

②施工要点：

混凝土的搅拌：混凝土配合比是关键，由工地现有材料送试验室进行试配, 工地密切配合,作好混凝土的配合比, 作到经济、合理、实用，遇到雨天，应及时测定砂、石含水率，调整施工配合比。混凝土采用机械搅拌与机械振捣, 混凝土拌制时应遵守操作规程, 作好计量工作, 计量器具必须经检定, 并有检定证书，砂、石必须盘盘过磅，称量的允许偏差(%)为：水泥± 2、砂石骨

料±3、水和外加剂± 2。采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。混凝土搅拌的投料

顺序为：石、水泥、砂、水，料斗内不得有残留原料。

混凝土的运输、浇筑：混凝土搅拌好应立即使用，混凝土拌制好后，及时做坍落度测试，连续浇筑时，作好定时检查，作好原始记录，试验员作好取样工作以及已浇筑混凝土的养护工作。浇筑前先按规定处理接槎处，凿除浮石子，浇水湿润，然后在施工缝处铺垫5cm厚与混凝土配比

相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。混凝土自由倾倒高度不宜大于2m试块的留置：依据市建委质量监督站下发的文件和规范规定留置。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐步移动，按顺序进行不得遗漏，作到均匀振实移动间距不得大于振动棒作用半径的 1.5倍（一般为300?

400mm振捣上一层时应插入下一层50mm以消除两层中间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣时以混凝土面不显著下沉，表面不再有气泡为宜，浇筑完毕用木抹子将混凝土面抹平压实。

混凝土的养护、拆模：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内（手指触压无痕迹）加以覆盖并浇水养护，养护方式为自然养护（浇水养护7 天），浇水次数应使混凝土表面保持湿润。对不承重的边模，拆模不损坏混凝土棱角即可拆模。对承重底模，达到规范要求的强度等级后方可拆模，悬挑构件必须达到设计强度等级的100%方能拆模。